盖梁支架专项施工方案
盖梁专项施工方案(普通)
盖梁专项施工方案(普通)盖梁作为建筑工程中重要的施工环节之一，其专项施工方案对于工程质量和进度至关重要。
在进行盖梁工程前，必须充分考虑诸多因素，建立科学的施工方案，以确保施工顺利进行和质量合格。
1. 施工前准备1.1 现场检查和准备在进行盖梁工程前，施工人员应对工程现场进行全面检查，并清除现场杂物，确保施工区域空旷、整洁，为施工做好准备。
1.2 材料与机具准备确保盖梁所需的混凝土、钢筋、支撑架等材料充足，并检查相关机具设备是否完好，确保施工设备的正常运转。
2. 施工流程2.1 基础准备在盖梁前，首先需要对基础进行检查，确保地基牢固平整，为后续的盖梁工作提供稳固的基础。
2.2 配筋与支撑按照设计要求，在梁底板的预留孔中设置钢筋，保证梁的抗震性和承载能力。
同时设置支撑架支撑梁体，确保其在浇筑过程中不发生位移或变形。
2.3 浇筑混凝土在梁底板配筋和支撑完成后，进行混凝土浇筑。
通过合理的浇筑工艺和施工操作，确保混凝土充分填满模板空隙，避免出现空鼓或松散现象。
3. 施工质量控制3.1 施工方案执行严格按照盖梁专项施工方案执行，确保每个施工环节按照规范要求进行，不得随意改变施工程序。
3.2 质量检查与验收在盖梁施工完成后，对梁体的尺寸、形状、平整度等进行严格检查，确保梁体各项指标符合设计要求。
同时组织相关部门进行验收，确认梁体质量合格。
4. 安全管理4.1 安全教育与培训在盖梁施工过程中，加强施工人员的安全教育与培训，提高员工安全意识，遵守施工操作规程，确保施工过程中不发生安全事故。
4.2 安全防护设施在施工现场设置明显的警示标识，配备安全防护用具，对施工现场进行安全保护，确保施工人员的人身安全。
结语盖梁专项施工方案的制定和执行对于工程质量和安全至关重要。
在施工过程中，严格按照方案步骤进行，确保每个环节都符合相关规范和要求，最终取得高质量的盖梁工程成果。
盖梁、系梁施工方案
盖梁、系梁施工方案本高架区间段盖梁、系梁为钢筋混凝土，混凝土标号为C30。
1、施工工艺流程：施工工艺流程图↓→↓↓←↓↓→↓→↓↓1、盖梁、系梁支架布置：（1）盖梁、系梁支架全部采用排架支撑。
见附图：盖梁、系梁模板支撑施工方案示意图。
（2）排架搭设在浇捣成型且已经达到设计强度的承台上，排架立杆下端统长排10#槽钢，外侧挑脚手作为操作平台。
（3）排架结构为Φ48×3.5钢管组成落地支撑，纵距为50cm，横距为40cm。
单根立杆选用较长的钢管，以减少接长接头数量。
立杆的接头构造为上下一立杆用2只回转扣件扣紧，排架每1.8m高加水平连接管，排架外面四边全部按规定加剪刀撑，并在排架周拉通并与墩柱箍紧，空隙处用硬木榫紧，以确保支撑体系的稳定。
(4)排架上部加7.5×15cm木搁栅，间距同排架立杆，且安放于立杆边，确保盖梁、系梁受力于排架立杆。
支撑排架是盖梁、系梁关键工序，排架搭设结束后由专人对排架进行验收，验收合格后方可支模。
2、盖梁、系梁模板施工：（1）盖梁、系梁底模采用九夹板配制，板厚18mm；侧模采用定制的钢模板，面板厚度3mm，外侧纵横向用15#槽钢加强形成框架间距1.5米左右。
立模板时由专人用灰浆堵塞接缝处的不密贴的缝隙，以防止漏浆，为保证砼表面光洁，木模板内侧表面打腊磨光。
侧模板采用Ф16对拉螺栓，上下两排，横向间隔0.6m。
（2）盖梁、系梁侧模拆除在盖梁、系梁混凝土强度达到15Mpa左右，底模及支撑拆除在砼达到设计强度后进行。
3、盖梁、系梁钢筋制作及绑扎：（1）钢筋绑扎顺序：（2）钢筋制作及绑扎1）钢筋现场按设计图加工完成后，分类牌堆放，以免相互混淆。
钢筋在堆放过程中注意避免锈蚀和污染，使用前必须清除油渍和锈斑。
2）施工图要求将钢筋排列标记做好，以保证成型钢筋绑扎规则。
钢筋绑扎后对规格、数量、排距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行检查，确保符合规范要求。
为防止人员踩压，或浇筑压力使钢筋骨架变形，采取增加架立钢筋或型钢支架。
盖梁支架专项施工方案
盖梁支架专项施工方案一、施工前准备在进行盖梁支架施工前，必须做好充分的准备工作，包括但不限于：1.确认施工人员数量和工期，合理安排施工计划；2.制定安全生产方案，确保施工过程中安全第一；3.调查勘验施工场地，了解地形地貌、地质情况等；4.准备必要的机械设备、材料和工具，确保施工过程中所需一应俱全；5.按照相关法律法规要求，申报施工许可证和相关证件。
二、施工步骤1. 场地平整在确定施工地点后，首先要对施工场地进行平整处理，确保施工基础牢固。
2. 设置基础支架根据盖梁支架设计图纸，在场地上设置基础支架，保证支架的水平和稳定性。
3. 搭设盖梁支架根据设计要求，使用适当的工具和材料搭设盖梁支架，在保证结构牢固的前提下，按规定进行排布和连接。
4. 安装横梁和立柱在盖梁支架搭设完成后，安装横梁和立柱，根据设计要求进行固定和连接。
5. 检查验收在完成盖梁支架施工后，进行全面的检查和验收，确保支架结构完整、牢固。
三、安全注意事项1.操作人员必须具备相应的操作证书和技术资格；2.在操作过程中，必须穿着符合安全要求的工作服和安全防护用具；3.严格按照操作规程和要求进行操作，不得擅自更改施工方案；4.注意施工现场的整洁和安全，避免人员或设备受伤。
四、施工结束及清理1.施工结束后，对施工现场进行清理，清除工具、材料等杂物；2.对盖梁支架进行最终验收，确认支架结构符合设计要求；3.做好施工记录和相关资料整理，归档存档。
结语盖梁支架专项施工方案是一个综合性的工程，需要施工人员具备专业技术和丰富经验。
在施工过程中，安全和质量始终是关键，只有严格按照施工方案要求进行操作，才能保证工程顺利完成。
希望本文所述的盖梁支架专项施工方案对相关施工人员有所帮助。
盖梁满堂支架施工方案改
盖梁满堂支架施工方案改在现代建筑工程中，盖梁满堂支架施工方案是一个至关重要的环节。
改进和优化这一方案能够提高施工效率，降低成本，确保施工质量。
本文从支架选材、搭建方法、安全措施等方面出发，探讨了盖梁满堂支架施工方案的改进和优化。
一、支架选材1.1 改进支架材料选用传统的支架材料多为钢管和木材，但随着科技的进步，新型材料如碳纤维复合材料等也广泛应用于支架制作中。
这些材料具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，可以提高支架的承载能力和使用寿命。
1.2 优化支架结构设计合理设计支架的结构，减少材料的使用量，同时确保支架的稳定性和可靠性。
采用模块化设计，便于搭建和拆卸，提高施工效率。
二、搭建方法2.1 引入数字化技术利用建筑信息模型（BIM）等数字化技术，对支架搭建进行模拟和优化，提前发现问题，减少施工中的调整和改动，提高施工精度。
2.2 自动化设备辅助引入机械化、自动化设备如吊装机械、搭模机器人等，减少人力劳动，提高施工效率，降低施工风险。
三、安全措施3.1 安全培训加强对施工人员的安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，降低施工安全事故的发生率。
3.2 安全监测系统安装实时监测装置，对支架施工进行实时监控，及时发现问题并采取措施，确保施工安全。
四、总结与展望通过改进盖梁满堂支架施工方案，可以提高施工效率，降低施工成本，保证施工质量和安全。
未来，随着科技的不断发展，支架施工方案将会进一步优化，实现智能化、数字化施工，为建筑工程注入新的活力。
以上是盖梁满堂支架施工方案改进的一些思考和探讨，相信在实际施工中的应用能够取得更好的效果。
桥梁盖梁支架专项施工方案
新溆高速第十六合同段桥梁盖梁支架专项施工方案一、工程概况我合同段起点为溆浦县油洋乡麻溪村，路线沿X012南侧展线，经甘溪村、庄坪村、河底江村、三板桥村、桥江镇槐荫村，路线终点为桥江乡独石村。
路线全长5.685km。
其中，桥梁工程包括大中桥梁1687m/6座，桥梁下部构造设计有扩大基础、U型桥台、桩基础、承台、肋板、立柱、盖梁等结构形式，上部构造有预应力空心板、T梁、现浇箱梁等结构形式，现在正进入高空作业盖梁施工。
为确保桥梁盖梁施工按总体施组中的工期顺利开展,特制定以下有关桥梁盖梁支架施工的专项方案。
二、施工部署我部施工的桥梁工程共计6座，其中K75+722擂鼓坡大桥盖梁支架采用包箍法施工，其余K76+370.5廖家湾大桥、K78+285新塘湾大桥及A、B匝道桥、K79+532向家山大桥等五座桥梁盖梁采用剪力销法施工。
三、施工方案及稳定计算（一）包箍法施工方案盖梁包箍法无支架施工可操作性强，有很高的安全保证体系，外观轻巧又便于检查验收，可以较好控制施工安全，支模可以省很多工时，对地基要求不高，节省支撑钢管，大大降低了成本。
抱箍法无支架施工很少影响道路、河道的交通和通航，有利于快速施工和文明施工，具有很好的推广应用价值。
1、盖梁抱箍法结构设计按最大立柱与盖梁尺寸进行设计验算，根据设计施工图，选定擂鼓坡大桥7#墩墩柱为φ200cm，盖梁尺寸为170*220（宽*高）为设计验算依据（1）、侧模与端模支撑侧模为特制大钢模,面模厚度为δ6mm，肋板高为10cm，在肋板外设2[16违带。
在侧模外侧采用间距1.0m的2[16b作竖带，竖带高2.9m；在竖带上下各设一条φ20的栓杆作拉杆，上下拉杆间间距2.7m，在竖带外设φ48的钢管斜撑，支撑在横梁上。
端模为特制大钢模,面模厚度为δ6mm，肋板高为10cm。
在端模外侧采用间距1.0m 的2[16b作竖带，竖带高2.9m；在竖带外设φ48的钢管斜撑，支撑在横梁上。
桥梁盖梁支架专项施工方案
桥梁盖梁支架专项施工方案一、概述本施工方案是为了保证桥梁盖梁工程建设的质量和安全，明确施工方案的组织、施工方法和措施，确保项目的顺利进行。
二、施工准备工作1.制定详细施工计划，并安排施工人员和机械设备。
2.对施工现场进行勘察，了解地质情况，确保基坑稳定。
3.提前准备好所需材料和工具，确保施工过程中的需求。
4.对施工现场进行设置警示标志，确保安全。
三、施工方法1.参考设计图纸及施工图纸，确定梁板大小、形式和支撑方式等。
2.按照土质情况和梁板的重量，选择合适的支撑材料，如钢管、钢板等。
3.按照设计要求，合理布置支撑架，保证支撑稳定。
4.梁板的起吊和放置需要使用起重机械，操作人员需要持证上岗。
5.梁板的放置需注意水平度，使用水平仪进行调整，保证放置准确、稳定。
四、安全措施1.在施工现场设置警示标志，防止工人和非施工人员误入。
2.按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.使用起重机械操作时，注意机械的稳定和安全，保证人员的安全。
4.强化施工现场的管理和巡视，及时发现并处理安全隐患。
5.对施工现场的环境进行清理，保持整洁，确保施工安全。
五、质量管理1.对支架材料进行检查，确保符合相关要求。
2.梁板的放置需严格按照设计要求进行，确保准确、平整。
3.在梁板放置完成后，进行质量检查和验收，确保工程质量。
4.对于发现的问题及时整改，确保质量达标。
5.在工程竣工后进行工程的终验和验收，确保工程质量和安全。
六、环境保护1.对施工现场的环境进行合理规划和管理，尽量减少对周边环境的影响。
2.施工过程中产生的废弃材料和垃圾，进行分类处理和及时清理。
3.对施工现场的扬尘、噪音等污染进行控制，减少环境的影响。
4.施工过程中的渣土、混凝土等固体废弃物，要进行合理的堆放和处理。
七、交通组织1.施工期间需要合理安排施工车辆和施工人员的通行，确保施工的顺利进行和安全。
2.在交通繁忙的路段设置交通标志和交通指示员，引导交通和保证施工安全。
(完整版)盖梁专项施工方案(已改)
目录第一章工程概况 (2)1.1工程概况..........................................第二章编制依据 (2)第三章施工计划 (3)3.1、进度计划.........................................3.2、材料、机械设备计划............................... 第四章施工工艺技术. (5)4.2、施工方法.........................................4.3、检查验收........................................第五章施工安全保障措施 (17)5.1、组织保障........................................5.2、技术措施........................................5.3、应急预案........................................5.4、监测监控........................................第六章劳动力计划 (22)6.1、劳动力计划安排.................................. 第七章支架计算书.. (23)23 36 15171718 22221、1型排架受力验算. .................. 错误！未定义书签。
2、2型排架受力验算. ..................................第八章附图. (27)23第一章工程概况1.1工程概况本标段主要施工从起点西城街交叉口南侧60m，至终点克西街交叉口北侧200m，全长1050m，在现状西外环路地面道路上新建高架桥，在西城街交叉口南侧设置有两对剪刀形上下匝道，同时对改建地面道路及两侧绿化带、人行道，同步改建雨水、污水、给水、电力、电信、燃气、热力管线，全线新建雨水口。
盖梁专项施工方案
盖梁专项施工方案盖梁专项施工方案一、盖梁工程介绍1. 工程名称：盖梁工程2. 工程地点：XXX地区3. 工程概述：本工程旨在建设一座钢筋混凝土梁，用于支撑上部结构，以确保工程稳定和安全。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备相关岗位资质和工作经验的施工人员，并足够数量。
2. 施工机械：准备起重机械、混凝土搅拌站等机械设备，以保证施工效率和质量。
3. 施工材料：准备符合相关标准的水泥、砂子、石子等材料，并进行验收和储存，确保材料质量和供应充足。
三、施工步骤1. 模板安装：根据设计图纸和要求，安装钢模板，确保模板牢固可靠。
2. 钢筋布置：按照设计图纸的钢筋布置要求，将钢筋加工、焊接并固定在模板上。
3. 混凝土浇筑：准备搅拌站，将预制混凝土输送到现场，按照施工进度和要求逐段倾倒到模板中。
在倒筑过程中，要保持流动性和均匀性，避免混凝土塌落和空鼓问题。
4. 混凝土养护：在浇筑完成后，对混凝土进行养护，保持湿润状态，避免开裂和变形。
5. 解模和修整：混凝土达到强度后，拆除模板，并进行喷涂、清理和修整，确保梁面平整、美观。
6. 抗渗处理：对梁体进行抗渗处理，以防止水分渗透导致的腐蚀和损害。
四、安全防护措施1. 严格遵守相关的安全操作规程和标准，确保施工过程中人员的安全。
2. 设置警示线和标识牌，明确施工区域，禁止无关人员进入。
3. 施工现场必备消防设备，确保火灾的预防和及时处理能力。
4. 搭建安全防护网，防止工人从高处坠落。
5. 提供个人防护装备，要求工人佩戴安全帽、防尘口罩等。
五、质量控制1. 施工前检查模板、钢筋等材料是否符合相关规范和标准。
2. 监督施工过程，确保混凝土的配合比例、浇筑质量和工艺要求的落实。
3. 对已浇筑的混凝土进行抽检，检查是否达到设计要求的强度和密实度。
4. 进行结构验收前，进行梁面的外观检查和水密性测试，确保梁体质量合格。
六、环境保护1. 合理利用施工材料，减少浪费。
2. 控制施工现场的噪音、粉尘等污染源，确保周边环境不受影响。
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嵩山路-黄郭路-南三环路立交工程Ⅱ标段盖梁支架施工专项方案编制：审批：河南五建集团嵩山路-黄郭路-南三环路立交工程Ⅱ标段项目部目录1、编制依据32、盖梁工程概况 (3)3、支架基础处理 (4)3.1支架基础处理施工顺序 (4)3.2表层处理及夯实 (4)3.3填筑砖渣 (4)3.4浇筑混凝土 (5)4、支架设计计算 (5)4.1支架形式 (5)4.2主线桥盖梁支架计算 (6)4.2.1荷载计算 (6)4.3.2底模强度计算 (6)4.3.3横梁强度计算 (7)4.3.4纵梁强度计算 (8)4.3.5支架承载力计算 (9)4.3.6支架稳定性计算 (9)4.3.7立杆地基承载力计算 (10)1、编制依据1、《建筑施工计算手册》-江正荣编著2、《公路桥涵施工技术规格》JTJ041-20003、《建筑施工扣件式钢管脚手架施工安全技术规范》JGJ130-20014、《脚手架施工与安全》-王宇辉、王勇等编著5、《扣件式钢管脚手架计算手册》-王玉龙编著6、《施工现场设施安全设计计算手册》-谢建民、肖辈编著7、《嵩山路-黄郭路-南三环路立交工程两阶段施工图设计》2、盖梁工程概况本工程位于郑州市西南部，南三环与嵩山路、黄郭路、郑密公路（S316）交汇处，该工程为扩建工程，下部结构为钻孔灌注桩，墩柱结构，上部构造为预制箱梁、现浇箱梁、钢-砼叠合箱梁等形式。
主线桥13#墩盖梁混凝土方量为89.7m3，墩柱高度15.244m。
F匝道10#墩盖梁混凝土方量为39.1m3，为伸缩缝出盖梁，墩柱高7.814m。
其他一类盖梁为普通盖梁，一般为独墩盖梁形式，因此该三种盖梁均代表了本标段盖梁的特点，因此选择这三类盖梁作为支架设计的依据。
3、支架基础处理3.1支架基础处理施工顺序清除地表杂土（树根、草木等）→整平→素土夯实→填筑35cm厚砖渣→碾压夯实整平→浇筑15cm厚C15素混凝土→整平→养生→支架安装3.2表层处理及夯实根据工程现场实际情况,支架搭设地表层为粘性土，部分现浇箱梁在原有市政道路路面上，承载力均较好。
可分别按如下方法进行表层处理。
在非原道路路面上的部分：先清除表层杂质，浮土、树根等，将其整平处理，然后进行夯实处理，夯实密实度≥90%，压实度按正式路基的压实标准进行控制。
在原道路路面上的部分，如原道路路面结构良好，直接在上面浇筑15cm厚C20混凝土即可。
所有表层处理的宽度，必须比支架搭设范围宽30cm。
3.3填筑砖渣表层处理完毕后，即在上面进行填筑砖渣，砖渣可采用养足碾进行碾压，压实度要求≥95%，压实度按正式路基的压实标准进行控制。
砖渣的铺筑面积为表层处理的全部面积，即盖梁投影面积两边外加宽150cm。
3.4浇筑混凝土在压实的符合要求的砖渣上，浇筑15cm厚C20素混凝土，混凝土用平板振捣器振捣密实。
混凝土表面进行整平，形成1.5%的坡度，在坡度底脚，设置排水沟，做好周围的排水工作，以便雨水及时排出。
混凝土的浇筑宽度盖梁投影面积每次外加不少于150cm，浇筑完毕后，进行洒水养生。
4、支架设计计算4.1支架形式1、主线桥盖梁支架形式为：纵距60cm，横距60cm，步距90cm，主龙骨采用3根φ48钢管并排布置，次龙骨采用10cm×5cm方木结构，次龙骨横向按照15cm 间距进行均布布置。
支架四周均设置施工操作平台，上部安装维护栏杆并挂防护网，有预应力施工的盖梁，两端分别进行加长作业平台。
2、伸缩缝处（双墩结构）盖梁支架形式为：该墩位盖梁高度较高，均超过2m，因此设置盖梁底部纵距60cm，横距30cm，步距90cm，主龙骨采用3根φ48钢管并排布置，次龙骨采用10cm×5cm方木结构，次龙骨横向按照15cm间距进行均布布置。
支架四周均设置施工操作平台，上部安装维护栏杆并挂防护网，有预应力施工的盖梁，两端分别进行加长作业平台。
3、其他单墩处盖梁支架形式为：垂直盖梁中心纵距左右各120cm按照横距60cm，纵距60cm，步距90cm布置。
其他超出两侧均采用横距60cm，纵距90cm 布置，步距90cm布置。
主龙骨采用3根φ48钢管并排布置，次龙骨采用10cm×5cm方木结构，次龙骨横向按照15cm间距进行均布布置。
支架四周均设置施工操作平台，上部安装维护栏杆并挂防护网，有预应力施工的盖梁，两端分别进行加长作业平台。
4、盖梁高度超过10m，必须加强防倾覆措施，在底部加设斜撑，上部四周拉揽风绳。
5、支架具体结构见支架设计图。
4.2主线桥盖梁支架计算4.2.1荷载计算1、盖梁荷载：盖梁混凝土自重：G=89.7×26=2332.2KN，支架高，取安全系数r=1.2，以全部重量作用于底板上计算单位面积压力：F1=（G×r）/S=（2332.2×1.2）/（2.5×20）=56.0KN/m22、施工荷载：F2=2.5KN/m23、振捣混凝土产生的荷载：F3=2.0KN/m24、盖梁侧模板板：F3=0.2 KN/m25、竹胶板：F5==0.1KN/m26、方木：F6==7.5KN/m37、竹胶板标准抗弯强度f m≥15N/mm24.3.2底模强度计算1、箱梁底模采用高强度竹胶板，板厚15mm，竹胶板方木背肋间距为150mm，验收模板强度采用宽b=150mm平面竹胶板。
2、模板力学性能弹性模量E=0.5×104Mpa设计抗弯强度σ=强度标准值/1.55=15/1.55=9.6Mpa截面惯性矩I=bh3/12=15×1.53/12=4.21cm4截面抵抗矩W=bh2/6=15×1.52/6＝5.62cm3截面积A＝bh＝15×1.5＝22.5cm23、模板受力计算底模板均布荷载：F=F1+F2+F3+F4=56.0+2.5+2.0+0.2=58.45KN/m2q＝Fb＝58.45×0.15=8.77KN/m跨中最大弯矩：M=qL2/8=8.77×0.152/8=0.024KN·m模板的弯拉压力：σ=M/W=0.024×103/5.62×10－6=4.27Mpa＜［σ］＝9.6Mpa因此，竹胶板弯拉应力满足要求挠度：从竹胶板下方木背肋布置，可以把竹胶板看作多跨等跨连续梁，按三等跨均布荷载作用连续梁进行计算，计算公式为：f=K w qL4/100EI=（0.677×8.77×103×0.154）/（100×0.5×107×5.63×10-8）=0.11mm＜L/400=0.3mm4.3.3横梁强度计算方木采用落叶松，强度等级为TC17，落叶松容许抗弯应力［σ］=11Mpa，弹性模量E=1.0×104Mpa。
横梁为10×5cm方木，按照盖梁底板最大跨径部分进行计算，方木长边方向竖直放置，方木跨径为0.6m，中对中间距为0.15m。
截面抵抗矩：W=bh2/6=0.05×0.12/6=8.33×10-5m3截面惯性矩I=bh3/12=0.05×0.13/12=4.17×10-6m4作用在横梁上的均布荷载为：q=F×b=（F1+F2+F3+F4+F5）×b=58.55×0.15=8.78KN/m跨中最大弯矩为：M=qL2/8=8.78×0.62/8=0.40KN·m1、横梁的弯拉压力：σ=M/W=0.4×103/8.33×10-5=4.8Mpa＜［σ］＝11Mpa，故横梁弯拉应力满足要求。
2、横梁挠度：按单跨简支梁进行计算f=5qL4/384EI=（5×8.78×0.64）/（384×1.0×107×8.33×10-6）=0.18mm＜L/400=0.3mm 故，横梁强度满足要求。
4.3.4纵梁强度计算纵梁定托内放置3根φ48钢管，跨径为0.6m，间距为0.6m。
截面抵抗矩：W =2.84cm3截面惯性矩I= 6.81×cm40.6m长纵梁上承担4根横梁重量为：0.1×0.05×0.6×7.5×4=0.09KN横梁施加在纵梁上的均布荷载为：0.09/0.6=0.15KN/m作用在横梁上的均布荷载为：q=F×b=（F1+F2+F3+F4+F5）×15+0.15=58.55×0.6+0.15=35.28KN/m跨中最大弯矩为：M=qL2/10=35.26×0.62/10=1.30KN·m1、纵梁的弯拉压力：σ=M/W=1.30×103/2.84×3=152Mpa＜［σ］＝218Mpa，故纵梁弯拉应力满足要求。
2、纵梁挠度：按单跨简支梁进行计算f=0.689×10-2×qL4/EI=（0.689×10-2×35.28×104×0.64）/（2.1×107×6.81×3）=0.07mm故，纵梁强度满足要求。
4.3.5支架承载力计算主线桥盖梁下立杆总数为20×2.5/0.36=138根.则承载力为:138×3=414t(每根立杆承重按3t 计算)安全系数: 414/(233+0.5×20×2.5)=1.64.3.6支架稳定性计算支架稳定性验算立杆长细比λ=L0/i=900/［0.35×（48+41）÷2］=58由长细比可查得轴心受压构件的纵向弯曲系数φ=0.779考虑风荷载时，按照立杆的稳定性计算公式进行计算。
立杆截面积A m=3.14×（242-20.52）=489mm2由钢材容许应力表查得弯向容许应力［σ］=145Mpa所以,立杆轴向荷载［N］=A m×φ×［σ］=489×0.779×145=55.2KN＞N=21.93KN故,支架稳定性满足要求。
根据上述同样的方法，计算得伸缩缝（双墩）盖梁、单墩盖梁支架设计均符合要求，支架图详见支架设计图。
4.3.7立杆地基承载力计算本满堂支架搭设在已经平整夯实，上面并浇注15cm厚C20混凝土面上，所以f gk＞120Kpa，对于混凝土，取K c＝1。
立杆基础底面的平均压力应满足P＜f g盖梁混凝土自重：233t基础表面混凝土重：20t模板及方木按照0.5t/m，共20×2.5×0.5=25t支架重量：每立方钢管支架共重约80Kg，则整个盖梁下支架共重约60t地基总承重：233＋25＋20＋60＝338tσ实=(338×10)/(2.5×20)=67.6Kpaσ实<[ σ]地基承载满足要求结论：按照以上布置的支架和竹胶板、方木均能满足受力要求。