PLC概述及构成原理
PLC基本组成及工作原理
PLC基本组成及工作原理PLC（Programmable Logic Controller）即可编程逻辑控制器，是一种数字化电子计算机设备，广泛应用于工业自动化领域。
PLC主要用于对各种设备和生产线进行控制、监测和调度，具有高可靠性、稳定性和灵活性等优点。
本文将介绍PLC的基本组成及工作原理。
一、PLC的基本组成PLC主要由下面几个部分组成：1.中央处理器（CPU）：是PLC的核心部分，负责接收输入信号处理逻辑和输出信号。
CPU还包括内存、时钟、计时器和计数器等功能。
内存主要用于存储程序和数据，时钟用于记录时间，计时器和计数器用于计算时间和次数。
2.输入模块（IM）：负责将外部信号（如开关、传感器等）转化为电信号输入到PLC中进行处理。
输入模块一般包括接口电路、电隔离、信号调理和滤波等功能。
3.输出模块（OM）：负责将PLC输出信号转化为外部设备可以接受的信号。
输出模块一般包括接口电路、驱动电路和保护电路等功能。
5.外部设备：包括开关、传感器、执行机构和显示器等，用于与PLC 进行通信和控制。
二、PLC的工作原理PLC的工作原理主要包括输入信号检测、控制程序执行和输出信号控制三个部分。
1.输入信号检测：当外部设备产生信号（如开关按下、传感器检测到物体等），输入模块将其转化为电信号输入到PLC中。
PLC通过输入模块将输入信号转化为数字信号，并传输到中央处理器进行处理。
3.输出信号控制：根据中央处理器的控制指令，输出模块将PLC的输出信号转化为外部设备可以接受的信号。
输出信号可以控制执行机构（如电机、气缸等）的运行状态，也可以控制开关、指示灯等设备的状态。
PLC的工作过程是连续循环的，即不断地进行输入信号检测、控制程序执行和输出信号控制。
中央处理器根据程序中设定的扫描时间，定时扫描输入信号和控制条件，从而实现对各种设备和生产线的自动控制和监测。
三、PLC的应用领域PLC广泛应用于各种工业自动化领域，如制造业、电力工业、化工、物流和交通等。
plc的组成及工作原理
plc的组成及工作原理PLC（可编程逻辑控制器）的组成由以下几个主要部分构成：输入模块、中央处理单元（CPU）、输出模块和编程终端。
1. 输入模块：输入模块负责将传感器或开关等现场设备的信号转换成数字信号，以供PLC的CPU进行处理。
输入模块通常包含多个输入通道，每个通道可以接收一个输入信号。
2. 中央处理单元（CPU）：CPU是PLC的核心部分，负责处理输入信号、执行控制逻辑和生成输出信号。
它包含一个或多个处理器核心，以及内存、计时器、计数器等功能模块。
3. 输出模块：输出模块负责将CPU生成的数字信号转换成电流、电压或其他形式的输出信号，以驱动执行器或控制设备。
输出模块通常包含多个输出通道，每个通道可以产生一个输出信号。
4. 编程终端：编程终端是PLC的用户界面，用于编写、编辑和调试PLC程序。
它通常包含一个显示屏、键盘和其他输入设备，可以通过它来输入控制逻辑、参数和其他信息。
PLC的工作原理如下：1. 输入信号采集：PLC的输入模块从现场设备（如传感器、开关等）接收输入信号，并将其转换为数字信号。
这些数字信号被传送到CPU进行处理。
2. 控制逻辑执行：PLC的CPU根据预先编写的控制程序，对输入信号进行逻辑处理，并执行相应的控制操作。
控制逻辑可以包括布尔运算、计时器、计数器等。
3. 输出信号生成：根据控制逻辑的执行结果，PLC的CPU生成相应的输出信号。
输出信号通过输出模块被转换为相应的电流、电压或其他形式的信号，驱动执行器或控制设备。
4. 控制设备操作：输出信号被传送到执行器或控制设备，将其操作或控制。
这可以包括启动电机、控制阀门、开关灯光等。
通过以上的输入、处理和输出过程，PLC实现了对现场设备的自动化控制。
在运行过程中，PLC能够根据输入信号的变化实时地更新控制逻辑，并根据需要改变输出信号，从而实现对设备的精确控制。
plc控制系统结构及工作原理
PLC控制系统结构及工作原理
一、系统结构
PLC控制系统主要由以下几个部分组成：
1. 电源模块：提供系统所需的电能。
2. 中央处理单元（CPU）：进行逻辑运算、算术运算和顺序控制等，实现各种数据操作。
3. 输入输出模块：实现外部信号的采集和输出，与外部设备进行数据交换。
4. 存储器：存储用户程序和数据。
5. 通信接口：实现PLC与外部设备的通信。
二、工作原理
PLC控制系统的工作原理可以概括为“输入-处理-输出”的过程。
首先，通过输入模块采集外部设备的信号，这些信号可以是开关状态、传感器读数等。
然后，这些信号被送到CPU进行处理。
在CPU中，根据预先编写好的程序，对这些信号进行逻辑运算、算术运算等处理。
处理完成后，输出模块将这些结果输出到外部设备，如马达、灯泡等。
三、控制功能实现
PLC控制系统的控制功能主要由用户程序实现。
用户程序可以根据实际需求进行编写，包括各种逻辑运算、算术运算、顺序控制等。
通过输入模块采集的信号，可以触发用户程序执行相应的操作。
这样，PLC控制系统就可以实现对外部设备的精确控制。
四、控制性能分析
PLC控制系统的控制性能主要取决于以下几个因素：
1. 硬件性能：包括CPU的处理能力、存储器的容量、输入输出模块的精度等。
2. 软件设计：包括用户程序的编写、程序结构的合理性、运算速度等。
3. 环境因素：包括温度、湿度、电磁干扰等环境因素对PLC控制系统性能的影响。
总的来说，PLC控制系统具有结构简单、运行可靠、操作方便等优点，因此在工业自动化领域得到了广泛应用。
PLC组成及工作原理
PLC组成及工作原理PLC是Programmable Logic Controller的简称，中文翻译为可编程逻辑控制器。
它是一种用于自动控制工业过程的数字计算机系统。
PLC由硬件和软件两部分组成，下面将详细介绍PLC的组成和工作原理。
1.硬件组成：PLC的硬件主要包括中央处理器（CPU）、输入输出模块（I/O模块）、电源模块、通信模块以及其他辅助硬件。
-中央处理器（CPU）是PLC的核心，负责接收输入信号、执行程序指令并控制输出信号。
CPU通常具有高性能的微处理器，能够进行复杂的计算和逻辑判断。
-输入输出模块（I/O模块）负责与外部世界进行数据交换。
输入模块用于接收现场传感器、开关等设备的信号，输出模块用于控制执行机构、显示设备等。
-电源模块提供稳定的电源供电，确保PLC正常运行。
-通信模块可实现PLC与其他设备（如人机界面、计算机、远程监控系统等）之间的数据传输和通信。
-其他辅助硬件包括存储器、时钟模块、编程口等，用于存储程序、记录运行时间、与外部进行编程等功能。
2.软件组成：PLC的软件主要包括操作系统、开发环境和用户程序。
-操作系统是PLC的核心软件，用于管理硬件资源、执行程序指令、实现通信等功能。
- 开发环境提供PLC程序的开发、调试和维护工具。
常见的开发环境有LD（Ladder Diagram，梯形图）、FBD（Function Block Diagram，功能块图）、ST（Structured Text，结构化文本）等多种编程语言。
-用户程序是PLC的应用程序，由工程师根据控制需求编写。
用户程序根据输入信号的状态和逻辑关系，通过中央处理器进行逻辑判断并控制输出信号，实现自动化控制。
3.工作原理：PLC的工作原理主要分为输入端、处理端和输出端。
-输入端：PLC通过输入模块接收来自现场的输入信号，如开关状态、传感器信号等。
输入信号会被转换成数字信号，并传给中央处理器。
中央处理器会周期性地扫描输入信号，并将其存储在内部存储器中，以供后续的程序处理。
PLC组成及工作原理
PLC组成及工作原理一、PLC的组成PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）是一种专门用于工业自动化控制的电子设备。
它由以下几个主要部份组成：1. 中央处理器（CPU）：负责处理输入信号、执行用户程序以及控制输出信号。
CPU是PLC的核心部件，类似于计算机的大脑。
2. 输入模块：用于接收来自外部设备（如传感器、按钮等）的信号，并将其转换为数字信号，以供CPU处理。
3. 输出模块：用于将CPU处理后的信号转换为可控制外部设备（如机电、阀门等）的信号。
4. 电源模块：为PLC提供所需的电源电压。
5. 通信模块：用于与其他设备进行通信，如人机界面（HMI）、上位机等。
6. 存储器：用于存储用户编写的程序、数据以及系统参数。
二、PLC的工作原理PLC的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 输入信号采集：输入模块接收来自外部设备的信号，如按钮的开关信号、传感器的测量信号等。
2. 信号处理：输入模块将采集到的摹拟信号转换为数字信号，并将其发送给CPU进行处理。
3. 用户程序执行：CPU根据用户事先编写的程序进行逻辑运算和控制计算，包括判断条件、执行操作等。
4. 输出信号控制：CPU根据程序的执行结果，将控制信号发送给输出模块。
5. 输出设备控制：输出模块接收到CPU发送的控制信号后，将其转换为适合外部设备工作的信号，如机电的启停信号、阀门的开关信号等。
6. 反馈信号采集：输出模块还能采集到外部设备的反馈信号，如机电的运行状态、阀门的开闭状态等。
7. 通信与监控：PLC可以通过通信模块与其他设备进行数据交换，如与人机界面进行交互、与上位机进行数据传输等，以实现对整个系统的监控和控制。
三、案例分析以一个简单的水箱控制系统为例，来说明PLC的工作原理。
1. 输入信号采集：水位传感器将水箱内的水位信号转换为数字信号，并发送给PLC的输入模块。
2. 信号处理：输入模块将水位信号转换为PLC可处理的数字信号，并将其发送给CPU。
plc的结构及原理
plc的结构及原理PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）是一种使用可编程记忆功能进行指令编写、存储、执行等功能的计算机控制系统，广泛应用于自动化控制领域。
PLC的结构和原理如下：1. 电源模块：负责为PLC系统提供工作所需的电源供应，通常包括交流电源和直流电源。
2. CPU模块：作为PLC的核心部件，负责控制整个系统的运行。
它包含了中央处理器、存储器、接口电路等组成部分。
3. 输入模块：用于将外部输入信号转换为PLC可识别的电信号。
输入模块接收来自传感器、按钮等设备的信号，并将其转换为数字信号，传输给CPU模块进行处理。
4. 输出模块：用于将PLC输出信号转换为实际可控制的设备所需的电信号。
输出模块接收CPU模块发送的控制指令，将其转换为电信号，驱动执行器、继电器等设备进行相应的动作。
5. 通信模块：负责PLC与其他设备之间的数据传输和通信连接。
通过通信模块，PLC可以与上位机、人机界面、传感器等外部设备进行数据交换和通信。
6. 存储器模块：用于存储程序和数据，包括程序存储器、数据存储器等。
程序存储器存储了用户编写的控制程序，数据存储器用于存储运行过程中产生的数据。
PLC的工作原理主要包括以下几个步骤：1. 扫描：PLC通过扫描循环不断地检测输入信号状态，读取输入模块中的信号状态。
2. 程序执行：根据用户编写的控制程序，CPU模块执行相应的逻辑运算，包括判断和计算。
3. 输出控制：CPU根据程序运行的结果，产生控制信号，并将其发送给输出模块。
4. 输出更新：输出模块接收到CPU发送的控制信号后，根据信号进行输出状态的更新，驱动相应的执行器或设备进行工作。
5. 周期循环：上述步骤不断循环进行，实现PLC的持续工作。
需要注意的是，PLC具有可编程性的特点，用户可以根据需要编写控制程序，改变PLC的功能和行为。
这使得PLC成为一种灵活、可靠的自动化控制设备。
PLC组成及工作原理
PLC组成及工作原理PLC（可编程逻辑控制器）是一种广泛应用于工业自动化领域的控制设备，它能够根据预先编写的程序控制各种工业设备的运行。
本文将详细介绍PLC的组成和工作原理。
一、PLC的组成1. 中央处理器（CPU）：是PLC的核心部件，负责执行用户编写的控制程序，并处理输入输出信号。
2. 输入模块：用于接收外部传感器等设备发送的信号，将信号转换为数字信号供CPU处理。
3. 输出模块：用于将CPU处理后的信号转换为控制信号，控制执行器等设备的运行。
4. 存储器：用于存储用户编写的控制程序、数据和运行状态等信息。
5. 通信模块：用于与其他设备进行通信，如上位机、其他PLC等。
6. 电源模块：为PLC提供稳定的电源供电。
二、PLC的工作原理PLC的工作原理可以简单概括为输入、处理和输出三个步骤。
1. 输入阶段：外部传感器等设备将信号输入到PLC的输入模块中，输入模块将摹拟信号转换为数字信号，并传送给CPU。
CPU根据输入信号的状态来判断设备的工作状态。
2. 处理阶段：CPU根据预先编写的控制程序进行逻辑运算、数据处理和决策。
控制程序通常由梯形图、指令列表或者其他高级语言编写。
CPU根据输入信号的状态和控制程序的逻辑关系来判断输出信号的状态。
3. 输出阶段：CPU将处理后的信号传送给输出模块，输出模块将数字信号转换为相应的控制信号，控制执行器等设备的运行。
输出信号的状态可以控制设备的开关、速度、方向等。
PLC的工作原理基于离散逻辑控制，它能够根据输入信号的状态进行逻辑运算和决策，并根据控制程序的要求控制输出信号的状态。
PLC具有高可靠性、可编程性强、适应性广等优点，广泛应用于工业自动化领域。
三、应用实例以一台自动化流水线为例，说明PLC的应用实例。
1. 输入信号：流水线上有多个传感器，用于检测产品的位置、长度、颜色等信息。
这些传感器将信号输入到PLC的输入模块中。
2. 控制程序：根据产品的位置、长度、颜色等信息，编写控制程序。
plc基本结构及原理
plc基本结构及原理plc基本结构及原理PLC的基本组成可分为两大部分:硬件系统和软件系统。
一、硬件系统：（一）CPU 运算和控制中心：起“心脏”作用。
1、当从编程器输入的程序存入到用户程序存储器中，然后CPU根据系统所赋予的功能(系统程序存储器的解释编译程序)，把用户程序翻译成PLC内部所认可的用户编译程序。
2、输入状态和输入信息从输入接口输进，CPU 将之存入工作数据存储器中或输入映像寄存器。
然后由CPU把数据和程序有机地结合在一起。
把结果存入输出映像寄存器或工作数据存储器中，然后输出到输出接口、控制外部驱动器。
3、组成: CPU由控制器、运算器和寄存器组成。
这些电路集成在一个芯片上。
CPU通过地址总线、数据总线与I/O接口电路相连接。
（二）存储器具有记忆功能的半导体电路。
分为系统程序存储器和用户存储器。
1、系统程序存储器用以存放系统程序，包括管理程序，监控程序以及对用户程序做编译处理的解释编译程序。
由只读存储器、ROM组成。
厂家使用的，内容不可更改，断电不消失。
2、用户存储器: 分为用户程序存储区和工作数据存储区。
由随机存取存储器(RAM)组成。
用户使用的。
断电内容消失。
常用高效的锂电池作为后备电源，寿命一般为3~5 年。
（三）输入/输出(I/O )模块输入输出模块简称I/O模块，相当于人的眼睛、跺、鼻子手、脚是联系外部信息和大脑(CPU )的桥梁。
1、输入接口：光电耦合器由两个发光二极度管和光电三极管组成。
发光二极管:在光电耦合器的输入端加上变化的电信号，发光二极管就产生与输入信号变化规律相同的光信号。
光电三极管:在光信号的照射下导通，导通程度与光信号的强弱有关。
在光电耦合器的线性工作区内，输出信号与输入信号有线性关系。
输入接口电路工作过程:当开关合上，二极管发光，然后三极管在光的照射下导通，向内部电路输入信号。
当开关断开，二极管不发光，三极管不导通。
向内部电路输入信号。
也就是通过输入接口电路把外部的开关信号转化成PLC内部所能接受的数字信号。
PLC结构及工作原理
PLC结构及工作原理PLC是可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller）的缩写，是一种专门用于工业自动化控制的电子设备。
PLC具有高可靠性、灵活性和可扩展性，被广泛应用于各种工业领域，如制造业、自动化生产线、机械加工等。
PLC的结构一般由以下几部分组成：1. 电源模块（Power Supply Module）：为PLC提供所需的电源。
2. CPU（Central Processing Unit）：是PLC的核心部件，负责执行程序和进行逻辑处理。
3. 输入模块（Input Module）：负责将外界的信号输入到PLC中，通常包括数字输入模块和模拟输入模块。
4. 输出模块（Output Module）：负责将PLC的控制信号发送到外部设备，通常包括数字输出模块和模拟输出模块。
6. 编程设备（Programming Device）：用于编写PLC的程序，通常使用专门的编程软件。
PLC的工作原理可以大致分为以下几个步骤：1.输入信号采集：PLC通过输入模块采集外部设备的信号，将其转换为数字信号，并送到CPU中。
2. 程序执行：CPU根据事先编写好的程序进行逻辑处理。
程序通常采用逻辑图形式编写，如梯形图（Ladder Diagram）、功能块图（Function Block Diagram）等。
3.输出信号控制：CPU根据程序的执行结果，通过输出模块控制外部设备的工作状态。
输出信号可以是开关信号、变频信号等，用于控制电机、执行器等设备的运行。
4.监控和通信：PLC根据需要可以进行实时监控、报警和故障诊断等功能。
此外，PLC还可以通过通信模块与其他设备进行数据交换，实现远程监控和控制。
PLC的工作原理基于离散逻辑和组合逻辑的思想，通过对输入信号的采集和处理，最终控制输出信号的状态。
以一个简单的例子来说明PLC的工作原理：假设有一个自动化灭火系统，当检测到火源时，需要自动触发喷水装置进行灭火。
PLC概述
第一节：PLC的概念、特点、分类及主要功能
PLC的发展也是与计算机技术、控制技术、数字技术、通信网络 技术等高新技术的发展息息相关，正是这些高新技术的发展推动 了可编程控制器的发展。 从控制功能来看，可编程控制器的发展大致经历了4个阶段：
1．初级阶段：从第一台PLC问世到20世纪70年代中期
由于第一代PLC是为了取代继电器的，因此，主要功能是逻 辑运算和计时、计数功能。CPU由中小规模数字集成电路构成。 主要产品有：MODICON公司的084，AB公司的PDQ-IL，DEC 公司的PDP-14，日立公司的SCY-022等。第一阶段就采用了梯 形图语言作为编程方式，尽管有些枯燥，但却形成了工厂的编程 标准。
第一节：PLC的概念、特点、分类及主要功能
3．通信阶段：20世纪70年代末期到80年代中期 这一阶段产品与计算机通信的发展有关，形成 了分布式通信网络。但是，由于各制造商各自为政， 通信系统也是各有各的规范。由于在很短的时间内， PLC就已经从汽车行业迅速扩展到其它行业，作为继 电器的替代品进入了食品、饮料、金属加工、制造和 造纸等多个行业。其次，产品功能也得到很大的发展。 同时，可靠性进一步提高。这一阶段的产品有西门子 公司的SIMATICS6系列，GOULD公司的M84，884 等，富士电机的MICRO和TI公司的TI530等。
第一节：PLC的概念、特点、分类及主要功能
而人力资源和社会保障部CETTIC（China Employment Training Technical Instruction Center ）项目下的PLC 课程，更是将培训分为通用知识、实务知识、实践技能，重 视案例分析和行为导向。 可编程控制器PLC程序设计师培训证书 CETTIC要求，学员只有在三部分知识考核都通过后，并 根据考试成绩可获得相应级别（初、中、高）《可编程控制 器（PLC）程序设计师职业培训证书》 。该证书也是PLC领 域内唯一国家认可的培训证书，含金量较高。
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PLC的发展趋势
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（1）向高速度、大存储容量方向发展 （CPU处理速度nS级；内存2M字节） （2）向多品种方向发展和提高可靠性 （超大型和超小型） （3）产品更加规范化、标准化 （硬件、软件兼容的PLC） （4）分散型、智能型、与现场总线兼容的I／0 （5）加强联网和通信的能力 （6）控制的开放和模块化的体系结构OMAC （open Modular Architecture for Control）
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PLC著名品牌
根据美国 Automation Research Co．（ARC） 的商情调查，在1994年PLC市场上，最大的5家 PLC制造商是: SIEMENS， Allen－Bradly，（Rockwell) AEG Schneider， 三菱电机, OMRON(立石电机） （1996年中国PLC市场）
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PLC的定义
1969年美国数字设备公司（DEC）根据招标的要 求，研制出世界上第一台可编程序控制器，并在 GM公司汽车生产线上首次应用成功。
UGEAN 1980年美国电气制造商协会（NEMA）正式将其
命名为编程序控制器（Programmable Controller），简称 PC。
PLC的定义
5. 各种接口、高功能模块： 各种接口、高功能模块：
小型机：有接口可扩展。 小型机：有接口可扩展。
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编程设备
编程设备可以是专用 的手持式的编程器； 的手持式的编程器；也可 以是安装了专门的编程通 讯软件的个人计算机。 讯软件的个人计算机。
ST X•WX NOT DT/Ld C
PC FP PROGRAMMER
PLC基本接口电路
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• 基本I/O接口电路 • 可编程控制器输入电路原理图
PLC内部输入电路作用是将PLC外部信号送至PLC 内部电路。输入接点分为干接点式，直流输入式和交 流输入式三大类。
PLC的基本输出电路
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可编程控制器输出电路原理图 PLC输出电路用来驱动被控负载（电磁铁、继电、接触器 线圈等）。PLC输出电路结构形式分为继电器式，双极型和晶闸 管式等三种。
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PLC的分类
（2）按结构形式分类 1. 整体式PLC： 又称单元式或箱体式。整体 式PLC是将电源、CPU、I／0部件都集中装 在一个机箱内。一般小型PLC采用这种结构。 2. 模块式PLC ：将PLC各部分分成若干个单 独的模块，如 CPU CPU模块、I／0模块、电源 I 0 模块和各种功能模块。模块式PLC由框架和 各种模块组成。模块插在插座上。一般大、 中型PLC采用模块式结构，有的小型PLC也 采用这种结构。
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PLC的国内外状况
1. 辽宁无线电二厂引进德国西门子技术生 2. 3. 4. 5. 6.
产PLC； 无锡电器和日本光洋合资生产的 PLC; 中美合资的厦门 A—B A—B公司生产的PLC； PLC 上海香岛机电公司引进技术生产的PLC; 上海OMRON公司; 西安Siemens公司等。
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2. 存储器
RAM：存储各种暂存数据、中间结果、用户正调 ：存储各种暂存数据、中间结果、 试的程序。 试的程序。
UGEAN ROM：存放监控程序和用户已调试好的程序。 ：存放监控程序和用户已调试好的程序。
3. 输入、输出接口： 输入、输出接口：
采用光电隔离，实现了 采用光电隔离，实现了PLC的内部电路与外部电路的 的内部电路与外部电路的 电气隔离，减小了电磁干扰。 电气隔离，减小了电磁干扰。 1) 输入接口作用：将按钮、行程开关或传感器等产生的信 输入接口作用：将按钮、 转换成数字信号送入主机。 号，转换成数字信号送入主机。
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PLC的国内外状况 PLC的国内外状况
1971年，日本从美国引进PLC技术，由日立公司研 制成功日本第一台PLC。 日本生产PLC的厂家有40余家： 1. 三菱电机(MITSUBISHI),欧姆龙(OMRON), 2. 富士电机（Fuji Electric）,东芝（TOSHIBA）, 3. 光洋（KOYO),松下电工（MEW）, 4. 和泉（IDEC）,夏普(SHARP）, 5. 安川等公司。
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3.2 PLC基本组成和工作 PLC基本组成和工作 原理
1. PLC的基本组成 的基本组成
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2. PLC的工作原理 PLC的工作原理
可编程控制器构成原理
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可编程控制器硬件系统：可编程控制器 系统由输入部分、运算控制部分和输出部 分组成。
1.CPU
1).中央处理单元（CPU）的作用： 中央处理单元（ 中央处理单元 ）的作用： (1)从程序存储器读取程序指令，编译、执行指令 从程序存储器读取程序指令， 从程序存储器读取程序指令 编译、 (2)将各种输入信号取入 将各种输入信号取入 (3) 把运算结果送到输出端 (4) 响应各种外部设备的请求
4.电源单元 电源单元
1. 把外部供应的电源变换成系统内部各单
元所需的电源。 2. 有的电源单元还向外提供24v隔离直流 电源，可供开关量输入单元连接的现场 无源开关等使用。 3. 可编程序控制器的电源一般采用开关式 电源，其特点是输入电压范围宽、体积 小、重量轻、效率高、抗干扰性能好。
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UGEAN 2).CPU的类型： 的类型： 的类型
（1）通用处理器：8086、80286、80386 （2）单片机芯片：8031、8096 （3）位片式微处理器：AMD-2900 小型PLC多采用8位微处理器或单片机作为CPU 中型PLC多采用16位微处理器或单片机作为CPU 大型PLC多采用高速位片式微处理器
PLC概述及构成原理 3.1 PLC概述 1.定义 2.分类 3.应用领域 4.国内外状况 5.发展趋势
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PLC的定义
在PLC的发展历程中，有过几个不同的 名称： 1.可编程序矩阵控制器PMC （Programmable Matrix Controller） 2.可编程序顺序控制器PSC （Programmable Sequence Controller） 3.可编程序逻辑控制器PLC （Programmable Logic Controller）
美国PLC发展得最快： 1. 1984年有48家，生产150多种PLC； 2. 1987年有63家，生产243种PLC； 3. 1996年有70余家，生产近300种PLC。 4. 著名厂家有A—B（Allen－Bradley）艾 伦一布拉德利公司，MODICON莫迪康 公司，GE－FSNUC公司，TI（Texas Instrument）德州仪器公司， WESTHOUSE Electric西屋电气公司， IPM（International Parallel Machines） 国际并行机器公司等。
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PLC的应用领域 PLC的应用领域
1. PLC在工业自动化中起着举足轻重的作用，
在国内外已广泛应 用于机械、冶金、石油、 化工、轻工、纺织、电力、电子、食品、 交 通等行业。经验表明， 80 ％以上的工业控 制可以使用PLC来完成。
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2. 在日本，凡8个以上中间继电器组成的控制系
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PLC的分类 PLC的分类
• • • •Βιβλιοθήκη （1）按 I／O点数分类； I／O点数在256以下为微型PLC； I／O点九在256～1024为中型PLC； I／O点数大于1024为大型PLC； I／O点数在4000以上为超大型PLC。 以上划分不包括模拟量I／0点数，且划 分界限不是固定不变的。
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PLC著名品牌 PLC著名品牌
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1993年中国PLC市场排行榜上的世界十大厂家： 美国 A－B公司 （Allen－Bradley） 德国西门子公司（Siemens） 美国GE－Fanuc公司 美国的莫迪康（Modicon）和法国的TE电器公司 日本欧姆龙公司（OMRON） 日本三菱电机株式会社（MITSUBISHI） 日本富士电机株式会社（Fuji Electric） 日本东芝公司（TOSHIBA） 日本的光洋电子（KOYO）和中国的华光电子(CKE） 日本松下电工株式会社（MEW）：Matsushita Electric Works Ltd）
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2)输出接口作用：将主机向外输出的信号转换成可以驱 输出接口作用： 输出接口作用 动外部执行电路的信号， 动外部执行电路的信号，以便控制接触器线圈等电器 通断电；另外输出电路也使计算机与外部强电隔离。 通断电；另外输出电路也使计算机与外部强电隔离。 3)输出三种形式：继电器 -- 低速大功率 输出三种形式： 输出三种形式 可控硅 -- 高速大功率 晶体管 -- 高速小功率
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PLC的定义
PLC的历史 1968年，美国最大的汽车制造商通用汽车 公司（GM），为了适应汽车型号不断更 新的需要，提出了十条技术指标在社会上 公开招标，制造一种新型的工业控制装置。
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PLC的定义
（1） 编程简单，可在现场修改和调试程序； （2） 维护方便，采用插入式模块结构； （3） 可靠性高于继电器控制系统； （4） 体积小于继电器控制柜； （5） 能与管理中心计算机系统进行通信； （6） 成本可与继电器控制系统相竞争； （7） 输入量是115V交流电压（美国电网电压110）； （8） 输出量为115V，输出电流在2A以上，能直接驱动 电磁阀； （9） 系统扩展时，原系统只需作很小改动； （10） 用户程序存储器容量至少4KB；
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PLC的国内外状况 PLC的国内外状况
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我国在 70年代末和 80年代初开始引进PLC。我国早 期独立研制PLC的单位有： 北京机械工业自动化研究所， 上海工业自动化仪表研究所， 大连组合机床研究所， 成都机床电器研究所， 中科院北京计算机所及自动化所， 长春一汽， 上海起重电器厂， 上海香岛机电公司， 上海自力电子设备厂等单位。 以上诸单位都没有形成规模化生产。