煤炭气化报告
煤炭气化技术的发展与应用前景分析

煤炭气化技术的发展与应用前景分析近年来,随着全球能源需求的不断增长和环境问题的日益突出,煤炭气化技术作为一种清洁高效的能源转化方式备受关注。
本文将从煤炭气化技术的发展历程、应用领域和前景展望三个方面进行分析。
煤炭气化技术是将煤炭转化为合成气的过程,合成气主要由一氧化碳和氢气组成,可作为化工原料、燃料和电力等多种用途。
煤炭气化技术的发展可以追溯到19世纪末,但直到20世纪上半叶才开始得到广泛应用。
随着石油资源的逐渐枯竭和能源结构的转型,煤炭气化技术受到越来越多的关注和重视。
目前,煤炭气化技术的应用领域主要包括化工、燃料和电力。
在化工领域,合成气可用于生产氨、甲醇、合成油和合成烃等化工产品,为化工工业提供了新的原料来源。
在燃料领域,合成气可用于制备液化石油气(LPG)、液化天然气(LNG)和合成燃料等,满足不同能源需求。
在电力领域,煤炭气化技术可以与燃气轮机或燃气锅炉相结合,提供高效清洁的发电方式,减少对煤炭的直接燃烧,降低二氧化碳等排放物的产生。
然而,煤炭气化技术的应用仍面临一些挑战和难题。
首先,煤炭气化过程中会产生大量的二氧化碳,如何有效地捕获和储存二氧化碳成为一个亟待解决的问题。
其次,煤炭气化技术需要大量的能源投入,如何提高能源利用效率和降低成本是一个重要的研究方向。
此外,煤炭气化技术的应用还面临一些技术难题,如气化剂的选择、气化反应的控制和废气处理等。
尽管面临一些挑战,但煤炭气化技术仍具有广阔的发展前景。
首先,煤炭气化技术可以有效利用煤炭资源,提高能源利用效率,减少对石油和天然气等化石能源的依赖。
其次,煤炭气化技术可以降低燃烧过程中产生的污染物排放,减少对环境的影响,符合可持续发展的要求。
此外,煤炭气化技术还可以为煤炭行业提供新的发展机遇,推动煤炭产业的转型升级。
未来,随着科技的不断进步和创新,煤炭气化技术有望实现更大的突破和应用。
一方面,煤炭气化技术可以与其他新能源技术相结合,如太阳能、风能和生物能等,实现能源的多元化和综合利用。
煤化工煤制气可研报告

煤化工煤制气可研报告煤是我国重要的一种能源资源,但也是造成环境污染的主要来源之一。
为了更有效地利用煤资源,并减少煤炭对环境的危害,煤化工煤制气技术成为了一个备受关注的研究方向。
本文对此进行了详细的探讨和分析。
一、煤制气概述煤制气技术是指通过煤的气化过程,将其转化为一种易于储存和运输的可燃气体。
它主要包括生产合成气和水气两种方法。
其中,生产合成气常用的工艺是煤气化,其主要成分是一氧化碳和氢气;水气法则是通过高温和压力下,将水和煤反应,生成气体。
这两种方法都可以制备出高品质的气体燃料,目前在能源利用领域得到了广泛的应用。
二、煤制气技术的优点1.大量减少对环境的污染煤制气工艺可以将煤中的杂质和固体物质去除,从而大大减少了煤的燃烧所产生的污染物,尤其是二氧化硫和氮氧化物的排放。
通过对煤性质的调控,还能够减小气化过程中产生的温室气体,从而达到环保节能的效果。
2.多样性的能源更换煤制气可转化为相对更为清洁的能源,如甲醇、乙醇、丁醇等,满足了市场上多种不同气体能源需求的同时,能够更快的话开发和采用可再生的能源技术。
三、煤制气技术的应用1.化工工业煤化工产业包括了高分子材料、烃类化合物等,还包括了生产农药、染料和合成纤维等。
煤化工业将煤制气技术和催化技术结合起来,可以生产出多种有机和无机化合物,满足了化工各个领域的需求。
2.能源领域天然气和原油是目前世界能源消耗的主要来源,然而煤化工煤制气技术可以用于制备高品质的气体燃料,成为新能源领域的利器。
四、煤制气技术存在的问题1.设备成本高煤制气工艺过程所需的设备包括气化炉、催化转化装置和分离杂质的设备等,需要投入大量资金。
2. 工艺难以控制煤的气化过程需要进行高温、高压的反应,整个反应过程难以控制,而且反应时间也难以预测。
3.煤炭资源短缺煤制气技术过程对煤炭资源需求量巨大,煤炭资源的供应短缺将会对其产生影响。
五、结论综上所述,煤制气技术虽然存在着一定的问题,但拥有着多样的应用价值,在能源消耗、环境保护、化学品生产等许多领域都有着广泛的适用。
煤气化生产技术实训报告

一、实训背景随着我国能源结构的不断调整和优化,煤炭资源的清洁高效利用成为当务之急。
煤气化技术作为煤炭清洁利用的重要途径,近年来得到了迅速发展。
为了提高我国煤气化技术水平,培养相关人才,某高校能源与动力工程学院组织了一次煤气化生产技术实训。
本次实训旨在使学生了解煤气化生产的基本原理、工艺流程及设备,掌握煤气化生产的关键技术,提高学生的实际操作能力。
二、实训目的1. 理解煤气化生产的基本原理和工艺流程;2. 掌握煤气化生产的主要设备及其工作原理;3. 学会煤气化生产过程中的操作技能和安全注意事项;4. 培养学生团队协作能力和解决实际问题的能力。
三、实训内容1. 煤气化生产原理及工艺流程煤气化是指将固体煤炭在高温、高压和催化剂的作用下,转化为可燃气体(如CO、H2等)和固体残渣(如煤气化渣)的过程。
煤气化生产原理主要包括以下三个方面:(1)化学反应:煤炭在高温、高压和催化剂的作用下,发生一系列复杂的化学反应,生成可燃气体和固体残渣。
(2)热力学:煤气化过程是一个吸热反应,需要外界提供能量。
(3)动力学:煤气化过程是一个多步骤、多反应体系,反应速率和选择性受到多种因素的影响。
煤气化工艺流程主要包括:原料准备、煤气化、气体净化、气体利用和残渣处理等环节。
2. 煤气化生产设备煤气化生产设备主要包括:(1)原料准备设备:包括破碎机、球磨机、配料系统等。
(2)煤气化设备:包括固定床煤气化炉、流化床煤气化炉、气流床煤气化炉等。
(3)气体净化设备:包括脱硫、脱碳、除尘等设备。
(4)气体利用设备:包括燃气轮机、内燃机、燃料电池等。
(5)残渣处理设备:包括固废处理、废水资源化等设备。
3. 煤气化生产操作技能(1)原料准备:根据煤气化工艺要求,对煤炭进行破碎、球磨和配料,确保原料质量。
(2)煤气化:控制煤气化炉的工艺参数,如温度、压力、反应时间等,保证煤气化效果。
(3)气体净化:对煤气进行脱硫、脱碳、除尘等处理,提高气体品质。
煤炭气化工艺实习报告

一、实习背景随着我国经济的快速发展,能源需求不断增长,煤炭作为我国主要的能源之一,在能源结构中占据重要地位。
然而,传统的煤炭燃烧方式存在污染严重、效率低等问题。
为了解决这些问题,煤炭气化技术应运而生。
煤炭气化是将煤炭在高温、高压条件下转化为可燃气体的过程,具有清洁、高效、环保等优点。
为了深入了解煤炭气化工艺,我于2023年6月参加了为期一个月的煤炭气化工艺实习。
二、实习目的1. 了解煤炭气化工艺的基本原理和过程;2. 掌握煤炭气化设备的操作方法和注意事项;3. 熟悉煤炭气化过程中的安全防护措施;4. 提高实际操作技能,为今后从事相关工作奠定基础。
三、实习内容1. 煤炭气化基本原理煤炭气化是将煤炭在高温、高压条件下与氧气、水蒸气等气体发生化学反应,生成可燃气体(如一氧化碳、氢气等)的过程。
煤炭气化工艺主要包括干馏、气化、净化三个阶段。
(1)干馏:将煤炭加热至500-600℃,使其分解成焦炭、煤气、煤焦油等物质。
(2)气化:将焦炭与氧气、水蒸气等气体在高温、高压条件下反应,生成可燃气体。
(3)净化:将气化后的可燃气体进行净化处理,去除其中的杂质,提高气体质量。
2. 煤炭气化设备煤炭气化设备主要包括气化炉、氧气供应系统、水蒸气供应系统、煤气净化系统等。
(1)气化炉:气化炉是煤炭气化的核心设备,根据炉型不同,主要有固定床气化炉、流化床气化炉、气流床气化炉等。
(2)氧气供应系统:提供氧气,用于与煤炭反应生成可燃气体。
(3)水蒸气供应系统:提供水蒸气,与煤炭反应生成可燃气体。
(4)煤气净化系统:对气化后的可燃气体进行净化处理,去除其中的杂质。
3. 煤炭气化操作方法(1)气化炉操作:启动气化炉,调整氧气、水蒸气等气体流量,控制气化炉温度、压力等参数。
(2)氧气供应系统操作:启动氧气供应系统,调整氧气流量,确保氧气供应稳定。
(3)水蒸气供应系统操作:启动水蒸气供应系统,调整水蒸气流量,确保水蒸气供应稳定。
(4)煤气净化系统操作:启动煤气净化系统,调整净化设备参数,确保气体质量。
煤气化技术的现状及发展趋势

煤气化技术的现状及发展趋势摘要:中国是一个资源丰富、幅员辽阔、矿产资源丰富的国家,煤炭作为中国资源结构的一个特别重要的组成部分,具有绝对的数量优势。
随着科技的发展,煤炭的使用逐渐增多,为了改善煤炭资源直接燃烧造成的污染程度,能源公司正在将煤炭转化为更加环保的二次能源,这大大促进了国家的可持续发展。
本文将分析我国煤气化技术的现状和发展过程,探索更科学、更环保的发展方向。
关键词:煤气化;利用方式;发展工艺;二次能源前言中国是一个幅员辽阔资源丰富的国家煤炭相对丰富。
此外,近年来中国社会经济和科技的迅猛发展在一定程度上促进了中国石油化工的进步。
最重要的联系是将煤转化为清洁和有效的合成气体,即CO+H2,通常称为煤气化技术。
先进的煤气化技术不仅可以大大减少燃烧过程中对大气环境的污染和排放,而且还可以在一定程度上提高煤炭使用的效率。
它在煤的直接液化、煤的间接液化、石油化学、燃料电池等方面发挥着至关重要的作用,并具有一定的显示意义。
一、煤气化技术的发展现状1.固定床气化技术固定床气化技术,又称移动床气化技术,是世界上第一个开发和应用的气化技术。
固定床通常使用煤或焦炭作为原料。
煤(焦炭)是从煤气炉顶部加入的,从上到下经过干燥层、炭化层、还原层和氧化层。
最后,将灰排放出炉外,气化剂由下而上预热到氧化层和还原层。
固定床气化极限是床层均匀性和密封性的高要求,炉内使用的煤必须具有一定的粒度(6-50 mm)和均匀性。
机械强度、热稳定性、粘度和煤渣都与渗透性有关。
因此,固定式燃气炉对人炉原料有许多限制。
2.流化床气化技术煤气炉从锅底吹出来,使煤粉(粒径小于6毫米)与锅炉房的反向流动平行反应,通常称为流化床气化技术。
煤颗粒(煤粉)和气化剂平行移动在炉底锥部分和炉柱部分,固体废物被排出。
逆流气化对人炉煤的活性要求很高。
与此同时,炉内温度低、停留时间短,可能导致碳转化率低、粉煤灰含量高、残馀碳含量高、灰分分离困难和操作弹性低。
煤炭地下气化项目可行性研究报告

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【报告说明】本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告,此报告为个性化定制服务报告,我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求,修订报告目录,并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容,为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前,对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价,以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。
可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法,经济效益为核心,围绕影响项目的各种因素,运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。
对整个可行性研究提出综合分析评价,指出优缺点和建议。
为了结论的需要,往往还需要加上一些附件,如试验数据、论证材料、计算图表、附图等,以增强可行性报告的说服力。
煤制油气化实习报告
一、实习背景随着我国能源需求的不断增长,传统能源资源的压力日益增大。
为了实现能源结构的优化和可持续发展,煤制油气化技术应运而生。
作为我国能源领域的一项重要技术,煤制油气化技术具有巨大的发展潜力和广阔的应用前景。
为了深入了解这一技术,我于2023年在XX煤制油气化工厂进行了为期一个月的实习。
二、实习单位及内容实习单位为XX煤制油气化工厂,该厂位于我国北方某省,是国内较早开展煤制油气化项目的企业之一。
在实习期间,我主要参与了以下几个方面的工作:1. 煤制油气化工艺流程学习:通过参观工厂,我了解了煤制油气化工艺的整个流程,包括煤炭的破碎、干燥、气化、合成、分离等环节。
2. 设备操作与维护:在师傅的指导下,我学习了煤制油气化设备的基本操作和维护方法,包括压缩机、反应器、分离塔等关键设备的操作规程。
3. 数据分析与处理:通过对生产数据的收集和分析,我了解了煤制油气化过程中的各项参数变化,并学习了如何利用数据分析方法解决实际问题。
4. 安全生产与环境保护:在实习过程中,我深刻认识到安全生产和环境保护的重要性,并学习了相关的法律法规和操作规程。
三、实习收获1. 理论知识的巩固与拓展:通过实习,我对煤制油气化工艺的理论知识有了更深入的理解,并掌握了实际操作技能。
2. 实践经验的积累:在实习过程中,我参与了设备的操作和维护,积累了宝贵的实践经验。
3. 团队协作能力的提升:在实习期间,我与同事们共同完成了各项任务,锻炼了团队协作能力。
4. 职业素养的培养:通过实习,我明白了作为一名技术人员,应具备严谨的工作态度、良好的职业道德和持续学习的精神。
四、实习体会1. 煤制油气化技术的优势:煤制油气化技术具有资源丰富、环保、经济效益显著等优势,是我国能源结构调整的重要途径。
2. 技术创新的重要性:在煤制油气化领域,技术创新是推动产业发展的关键。
只有不断突破技术瓶颈,才能提高生产效率和产品质量。
3. 人才培养的必要性:煤制油气化产业的发展离不开人才的支持。
国内外煤气化发展现状及趋势
国内外煤气化发展现状及趋势要谈论煤气化,首先我们应当明白什么是煤的气化。
煤气化是一个热化学过程。
以煤或煤焦为原料,以氧气(空气、富氧或纯氧)、水蒸气或氢气等作气化剂,在高温条件下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为气体燃料的过程。
煤的气化类型可归纳为五种基本类型:自热式的水蒸气气化、外热式水蒸气气化、煤的加氢气化、煤的水蒸气气化和加氢气化结合制造代用天然气、煤的水蒸气气化和甲烷化相结合制造代用天然气。
一、中国国内外煤气化发展现状及趋势煤气化技术在中国已有近百年的历史,但仍然较落后和发展缓慢,国内煤气化以传统技术为主,工艺落后,环保设施不健全,煤炭利用效率低,污染严重。
如不改变现状,将影响经济、能源和环境的协调发展。
近40年来,在国家的支持下,中国在研究与开发、消化引进技术方面进行了大量工作,有代表性的是:50年代末到80年代的仿K-T气化技术研究与开发,曾于60年代中期和70年代末期在新疆芦草沟和山东黄县建设中试装置,为以后国内引进Texaco水煤浆气化技术提供了丰富的经验;80年代在灰熔聚流化床煤气化领域中进行了大量工作并取得了专利;“九五”期间立项开发新型(多喷嘴对置)气流床气化炉,已经通过中试装置(22-24t煤/d)考核运行,中试数据表明其比氧耗、比煤耗、碳转化率、有效气化成分等指标均优于Texaco技术,已经获得了专利;“九五”期间还就“整体煤气联合循环(IGCC)关键技术(含高温净化)”立项,有10余个单位参加攻关;近20年来中国共引进数10台Texaco气化炉和Lurgui气化炉,国内配套完成了部分设计、安装与操作,积累了丰富的经验;此外,在流化床(含循环)、煤及煤浆燃烧、两相流动与混合、传热、传质、煤化学、气化反应、煤岩形态、磨煤与干燥、高温脱硫与除尘等科学领域与工程应用等方面还进行了大量的研究工作。
目前已经过国家鉴定的多喷嘴对置式气流床气化炉,有水煤浆进料形态拓展到干煤粉,建设日处理100t煤中试装置(相当于3万t/a规模),为商业规模(2000-3000t/d)奠定技术基础。
煤制气项目可行性报告
煤制气项目可行性报告概述煤制气是一种将煤炭转化为可燃气体的过程,该过程可以通过化学反应将煤中的碳和氢转化为一种称为合成气的混合物。
合成气可以用于发电、加热和工业生产等多个领域。
本报告旨在评估建立一个煤制气项目的可行性。
技术概述煤制气过程涉及三个主要步骤:煤气化、气体净化和合成。
在煤气化过程中,煤炭被加热至高温,产生一种气体混合物,称为原始合成气。
这种气体混合物包含一些有害成分,如硫化氢、二氧化碳和氮气等。
因此,气体净化的任务是将这些有害成分从原始合成气中去除。
最后,合成过程将合成气转化为可用于供能的天然气。
煤制气技术已经得到大量实践,成为一种非常成熟的技术。
然而,在当前的环境下,我们需要考虑更多的问题,例如环保和能源效率等。
技术优势相对于其他能源转换技术,煤制气具有很多优势。
以下是一些主要的优点:1.可再生性煤是一种可以再生的资源,因此可以保证供应量的持续性。
根据国家统计局的数据,中国的煤炭储量已经达到了1.7万亿吨,相当于全球储量的40%以上。
2.环保性在煤制气过程中,二氧化碳会被捕获并储存,以减少温室气体的排放。
此外,使用高效的气体净化技术可以将硫化氢等有害物质去除,从而减少对环境的影响。
3.能源效率高相对于燃煤发电和传统工业生产等方式,煤制气能够提供更高的能源效率。
根据国际能源署的数据,煤制气能够提供比传统方法高出30%以上的能源效率。
可行性分析1.市场需求近年来,随着环保和能源安全意识的不断提高,煤制气技术被越来越多的国家和地区所采用。
根据国际能源署的数据,煤制气在全球范围内已经得到了广泛的应用,尤其是在中国和印度等地区。
2.技术可行性煤制气技术已经得到了大量实践,成为一种非常成熟的技术。
同时,随着科学技术的不断发展,煤制气技术在能源转换效率、环保性等方面也得到了进一步改善。
3.经济可行性建立一个煤制气项目需要大量的资金投入,因此必须进行经济可行性分析。
根据市场需求和技术可行性分析,我们可以预计该项目的利润率和回收期将具有较高的水平。
产值亿元煤炭气化可行性研究报告
产值亿元煤炭气化可行性研究报告一、引言煤炭气化是将固体煤炭转化为气体燃料的过程。
在过去的几十年里,煤炭气化一直被认为是一项可行的技术,可用于替代石油和天然气,以满足能源需求。
本报告将对煤炭气化的可行性进行研究,并评估其对经济的影响。
二、煤炭气化技术的原理与优势煤炭气化是通过加热煤炭并与氧气反应,产生一种含有大量可燃气体的混合物。
这种可燃气体可以用作工业过程中的燃料,也可以转化为液体燃料或化学品。
与传统的燃煤方式相比,煤炭气化具有以下优势:1.更高的能效:煤炭气化可以实现高效能源利用,使得能源转换效率提高。
2.减少环境影响:煤炭气化可以减少煤炭燃烧所产生的空气污染物,如二氧化硫和颗粒物等。
3.可持续发展:煤炭气化可以利用煤炭资源得到更多的价值,促进对煤炭的可持续利用。
基于以上优势,煤炭气化被认为是一种可替代传统燃煤方式的技术。
三、煤炭气化的经济效益1.降低能源成本:煤炭气化可以减少对进口石油和天然气的依赖,从而降低国家的能源成本。
2.刺激经济增长:煤炭气化项目可以带动相关行业的发展,如煤炭开采、化工等,从而促进就业和经济增长。
3.提高出口能力:通过煤炭气化,可以生产液化天然气和化学品等高附加值产品,增加国家的出口收入。
综上所述,煤炭气化具有一定的经济效益,可以带动相关产业的发展,提高国家的能源安全性和经济竞争力。
四、煤炭气化的技术挑战及解决方案煤炭气化技术面临着一些挑战,如高成本、碳捕集和封存技术的缺乏、气化副产物的处理等。
为了克服这些挑战,可以采取以下解决方案:1.技术改进:通过研究和开发新的气化技术,降低气化成本,提高产能。
2.推广燃煤电厂与化肥厂的联合气化方式:可以降低投资和运营成本,增加气化项目的经济性。
3.发展碳捕集与封存技术:可以减少气化过程中排放的二氧化碳,减少环境压力。
4.开发气化副产物的高效利用技术:可以提高资源利用率,减少废弃物的产生。
以上方案可以促进煤炭气化技术的进一步发展,并提高其经济效益。
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1)东区中水站一、建设情况中水站的水源主要是来自于洗浴用水、宿舍洗漱用水、洗衣房用水,采用先进的移动床生物膜反应器、钾基自由基活性氧消毒;过程模拟DCS控制;互联网通讯和现代管理功能等技术,每年为东校区提供10万余吨的中水,用于校园绿化和冲厕,年节约水费20多万元。
二、节能设计特点1、采用双泵并联组合和变频技术:在夜间或者寒暑假,用水减少,中水站供水也减少,为了减少能量消耗,装置设计中尽量采用节能动力设备,供水部分根据用水需求变化采用双泵并联组合和变频控制技术,在供水减少的时候,可以采用压头小的泵,供水量大的时候采用压头高的泵。
2、在该系统中综合利用了数据采集,自动控制与互联网通讯的技术,可确保中水装备稳定运行。
同时无需加入絮凝剂等化学药品,具有运行成本低的特点。
三、主要技术1、移动床生物膜反应器移动床生物膜反应器是类似化工反应器中的流化床,依据表面更新理论,该工艺具有极高处理效率的一种微生物水处理技术,其具有以下特点:生物介质比表面积大(850m2/m3),载体表面微生物食物链长,传质效果好,处理效率高;使用寿命20年不更换;无堵塞,无需反冲洗。
动力消耗少,运行费用低;水力停留时间短,污泥产生量少。
2、甲基自由基活性氧消毒机钾基自由基活性氧消毒装置,所制备的活性氧消毒剂,直接用于中水的消毒,细菌总数由5000-6000个/ml降至50-80个/ml,大肠杆菌未检出。
消毒处理后的中水,还可有效降低氨氮,阴离子表明活性剂等的含量。
出水质质量好,除冲便外,因其含有钾元素(硫酸钾,磷酸钾等),可直接作为叶面肥用于校园绿地灌溉,有利于草皮、花卉等植物的生长,从根本上消除含氯化学品对水体的污染,避免了水体中氯离子对草皮,花卉,树木的损害,其创新之处是实现了中水回用的清洁工艺。
四、工艺流程调节池调节不同的水源来的水PH等情况不同,为了使生物膜反应器反应效果最佳,需要先经过调节池调节,四、实习心得通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面,对所学的专业有了新的认识。
从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。
俗话说,千里之行始于足下,这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。
短短的实习,让我大开眼界,也学会了不少东西,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。
这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径,但是多一些实践,畅徉于实践当中接触实际的工作,触摸一下社会的脉搏,给自己定个位,也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。
以下是我此次实习的心得:1、实际生产处处要有节约意识。
在实验室里我们一般不会考虑经济成本问题,但是一旦把实验室的东西放大到实际生产,我们就需要考虑经济成本问题,因此实际生产设计中处处体现着一种节约意识。
比如说蒸馏塔中从上端出来的气体不是直接收集,而是有一部分会再进入蒸馏塔,以提高利用率。
中水站里有个钾基自由基活性氧消毒机。
当时老师问了我们一个问题,为什么用“钾基”,我脑子里立刻想到钾元素是植物的营养元素,用钾基自由基活性氧消毒机消毒,消将一些塑料袋、头发、污泥等过滤掉 毛发过滤器、调节污泥泵运用好氧微生物处理污水,反应器中有许多填料。
填料中间是米字型结构,为了将底部升起的气泡切碎;反应器底部有微孔曝气管,一是为了给好氧菌提供氧气,而是促使填料翻腾,增加水中空气流动,提高反应效率。
移动床生物膜反应器 有大过滤器和小过滤器两级过滤器。
大过滤器中装的是沙子,小过滤器中装的是活性炭。
由于经过大过滤器处理,水质已经符合要求,小过滤器一般不用。
过滤器接有反冲自来水,因为过滤器内会有污泥,需要定期清洗。
过滤器 钾基自由基活性氧消毒机消毒,消毒后的中水中含有微量的钾元素,可作为叶面肥使用,实现了中水处理的清洁生产工艺。
中水工程试验表明:添加自由基氧消毒剂为100mg/L 时,为满足水质要求的最经济用量。
钾基自由基活性氧消毒机 暂时储存中水 中水池毒后的中水中含有微量的钾元素,用来浇灌花草,不仅可以给花草提供水,可作为叶面肥使用,真是每一个能节约的地方都做得很精致!2、从实验室到实际生产有很大的放大效应。
以前只是听老师讲过从实验室到实际生产的放大效应,但是也没有很深地体会,这次认识实习让我深刻体会到了这一点。
比如说,在实验室做精馏实验的时候,我们根本不需要考虑保温问题,但在实际生产中,精馏塔外面包了一层厚厚的保温层,要是没有保温层,精馏塔温度变化会很大,就会影响精馏效果。
3、细节决定成败。
在中水站,老师特别给我们讲解了移动床生物膜反应器中的填料。
她告诉我们填料是用特殊材料制成的,很耐腐蚀,可以二十年不更换;填料是圆柱形的,内部是米字型,一是为了增大反应面积,二是可以将反应器底部升起的气泡切割成小气泡,使得反应器中氧气分布更均匀。
当时,我一直感叹,人类的智慧真是太伟大了!这么精细的地方都能考虑到。
要是没有这样的设计,学校中水站的处理效率该会低多少?我国是一个以煤炭为主要能源的国家,无论在能源构成或能源消耗构成方面,煤炭均占了绝对优势,而且在可预见的历史时期内,这一构成不会发生明显的变化。
因此,在我国的“七五”“八五”规划中,煤化工已作为能源型化工,受到相当的重视。
煤炭气化是煤化工的主要内容之一。
近期的煤化工主要包裹煤炭的焦化气化液化乙炔化和一碳化。
通过煤炭气化的捷径,可把煤炭这种储运和使用既不方便燃烧和反应亦难完全,且有害于环境的固体物质,甚至是劣质燃料,转化为洁净的使用方便且燃烧效率高的气态燃料;既可民用,也可用于工业窑烧乃至联合循环发电。
通过气化来充分地利用煤炭资源,这是与我国目前的能源政策和技术水平相适应的。
就长远来看,国外正在把煤化工发展成为以煤炭气化为基础的一碳化学工业,使煤化工由能源型向化工型。
煤气化制得的合成气用作化学工业的基本原理,在于石油化工的竞争中发展和提高。
因此,无论是从近期或从远景来看,煤炭气化在国民经济中均占据着一定的地位,起着不可忽视的作用。
煤炭气化工艺可按压力、气化剂、气化过程供热方式等分类,常用的是按气化炉内煤料与气化剂的接触方式区分,主要有:1)固定床气化:在气化过程中,煤由气化炉顶部加入,气化剂由气化炉底部加入,煤料与气化剂逆流接触,相对于气体的上升速度而言,煤料下降速度很慢,甚至可视为固定不动,因此称之为固定床气化;而实际上,煤料在气化过程中是以很慢的速度向下移动的,比较准确的称其为移动床气化。
2)流化床气化:它是以粒度为0-10mm的小颗粒煤为气化原料,在气化炉内使其悬浮分散在垂直上升的气流中,煤粒在沸腾状态进行气化反应,从而使得煤料层内温度均一,易于控制,提高气化效率。
3)气流床气化:它是一种并流气化,用气化剂将粒度为100um以下的煤粉带入气化炉内,也可将煤粉先制成水煤浆,然后用泵打入气化炉内。
煤料在高于其灰熔点的温度下与气化剂发生燃烧反应和气化反应,灰渣以液态形式排出气化炉。
4)熔浴床气化:它是将粉煤和气化剂以切线方向高速喷入一温度较高且高度稳定的熔池内,把一部分动能传给熔渣,使池内熔融物做螺旋状的旋转运动并气化。
目前此气化工艺已不再发展。
煤炭气化工艺广泛应用于下列领域:1)作为工业燃气2)作为民用煤气3)作为化工合成和燃料油合成原料气4)作为冶金还原气5)作为联合循环发电燃气6)作煤炭气化燃料电池7)煤炭气化制氢8)煤炭液化的气源不论煤炭直接液化和间接氧化,都离不开煤炭气化。
煤炭液化需要煤炭气化制氢,而可选的煤炭气化工艺同样包括固定床加压Lurgi气化、加压流化床气化和加压气流床气化工艺。
2----煤炭液化是用煤为原料以制取液体烃类为主要产品的技术。
煤液化分为“煤的直接液化”和“煤的间接液化”两大类。
煤的直接液化是煤直接催化加氢转化成液体产物的技术。
煤的间接液化是以煤基合成气(CO+H2)为原料 在一定的温度和压力下定向地催化合成烃类燃料油和化工原料的工艺 包括煤气化制取合成气及其净化、变换、催化合成以及产品分离和改质加工等过程。
煤炭液化由于采用的工艺和催化剂的不同 可以生产汽油、柴油、LPG(液化石油气)、喷气燃料 并提取BTX(苯、甲苯、二甲苯) 也可以生产乙烯、丙烯、a—烯烃和石蜡等化工原料和产品。
煤炭液化可以加工高硫煤 硫是煤直接液化的助催化剂 煤中硫在气化和液化过程中转化成H2S再经分解可以得到元素硫产品3初步了解煤化工专业,煤焦化的发展以及焦化企业的基本工艺流程。
对焦化工程中的一些基本问题进行了解,为日后的专业知识学习奠定基础,提高对专业知识学习的兴趣以及主观能动性,培养我们吃苦耐劳、团结协作、积极主动的优良品质和提高学生的人文素质。
了解焦化厂生产所用的机器,进一步了解该厂生产能力。
实习很快结束了,不过我们从中实在学到了不少东西。
在实习过程,我们学习到许多理论从实际,知识要做到运用、加深和巩固,这是我们实习的主要目的。
作为一名在校大学生,要努力学习好自己的专业知识,并提高自身的专业技能,来适应竞争激烈的社会。
当然也通过这次实习来从新审视自己做事的一种态度。
我倒认为这是更重要的。
做事缺乏活力、学习过于被动。
可能在学生阶段,还没有显现出积极主动和被动的差别,但是出去工作以后,做事被动的弊端就会暴露无遗,显然积极主动的人会获得更多的机会。
我也出现了这样的问题,是我在今后必须克服的。
通过这次认识实习了解到焦化厂的生产、生活环境,对将来工作奠定心理准备,并锻炼了自己的适应能力。
面对艰苦的工作环境要树立一个良好的心态,我们在学校学习到的知识太少了,要树立刻苦学习、努力学习、终身学习的心态。
我国是一个能源大国,也是一个消费大国。
随着世界经济快速发展和能源的减少,要求我们要充分利用能源。
焦化厂在生产的废气、废水,对环境的污染十分大,利用率低,炭化过程中的热量的浪费,熄焦用水熄带来的污染大以及能源没有充分利用,化厂用水应该循环利用。
我国的中小企业发展受到资金的限制,造成发展的不平衡,国家应该给以更多的帮助。