CQC质量经济性原则

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第三节、质量成本科目的设置
• 一、质量成本科目的设置: • 依GB/T13339-91《质量成本管理导则》推荐的质量成本科目
分为五大部分,21个项目,其中预防、鉴定、内部和外部故障 成本四部分共18个科目;第五个部分是外部质量保证成本,它 是按用户特殊的有关提供客观证据的措施的要求,额外支付的 费用
质量成本的预测、计划、控制和考核,并定期总结和评价。
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第二节、质量成本管理活动的组织与实施
• 二)、推行质量成本管理的具体步骤: • 1、建立质量成本管理体系; • 2、制定质量成本管理办法; • 3、准备所需用的分类项目; • 4、制订数据收集程序及制度; • 5、培训人员; • 6、全面开展质量成本管理; • 7、改进和提高。
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二、质量经济性的概念
质量经济性 质量的经济性不是仅局限于质量成本，还包括由于质量水平 提高或降低带来的收益或损失和由高质量或低质量带来的商 誉无形资产的提高或降低，这些都属于质量的经济性范畴。
总的来说，质量经济性大体可分为：质量成本分析、质量损 失分析、质量投资分析、基于过程质量参数最优化的质量经 济性分析和寿命周期成本分析。
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第二节、质量成本管理活动的组织与实施
• 四、质量成本管理的要领: • 开展质量成本管理,必须把握预测、计划、核算、分析、控制
和考核等环节,具体应掌握以下三个要领: • 一)、质量成本核算是质量成本管理基础; • 二)、质量成本的分析和控制是质量成本管理的重点; • 三)、质量成本考核是实现质量成本死循环管理的关键。
• 70年代,欧洲各国也相继加强了质量管理研究,其中英国 标准4778质量保证名词术语汇编把质量成本定义为:预防 缺陷和鉴定活动费用与内部和外部故障造成损失之和。
• (注:质量成本指为了确保和保证满意的质量而发生的费 用以及没有达到满意的质量所造成的损失。)
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第一节:质量成本概述
• 二、质量成本构成:
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第三节、质量成本科目的设置
• 一)、预防成本:是指用于预防产生不合格品与故障等所需的各项费用:
• 1、质量培训费用:为达到质量要求,提高人员素质,对有关人员进行质量意 识、质量管理、检测技术、操作水平等的培训费用。
• 2、质量管理活动费用:企业质量体系中为预防、保证和控制产品质量,开 展质量管理所发生的办公费、咨询诊断费、收集情报费、制定质量标准、 编制手册、质量计划、开展QC小组活动、工序能力研究和组织质量信得过 活动等所支付的费用等等。
• 四、质量成本的特点: • 一)、它是一种变动成本,随着质量水平的变化而变化。 • 二)、它是一种机会成本(或可能的成本),不拘泥于已
发生的经济活动,而是着重于分析和预测可能或应当 的经济活动,以使进行决策和改进; • 三)、它是一种估计性的成本,因为其中有时有的项目 具有一定的估计性。
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第一节:质量成本概述
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顾客满意度与忠诚度关系
在低度竞争的行业中，曲线1描述的情况似乎 表明顾客满意程度对顾客忠诚度的影响较小。 因为在低度竞争情况下，顾客的选择空间有限， 即使不满意，他们往往也会出于无奈继续使用 本企业的产品和服务，表现为一种虚假忠诚。
曲线2所示，在高度竞争的行业中，完全满 意的顾客远比满意的顾客忠诚。在曲线右， 只要顾客满意程度稍稍下降一点，顾客忠诚 的可能性就会急剧下降。这表明，要培育顾 客忠诚，企业必须尽力使顾客满意。
质量经济性原则
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质量经济性原则
一、质量经济性的起源与发展。 二、质量经济性的概念。 三、质量经济性原则。 3.1、顾客满意度的提升。 3.2、成本降低。 3.3、质量成本。 结束
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一、质量经济性的起源与发展
质量经济性发展及应用： 早在1951年，美国质量管理专家朱兰博士在其著作《质量控 制手册》中提出了质量经济性的概念，将发生在不良品上的 质量成本比喻为“矿中黄金”，明显的废品比喻为“水面冰 山”。
• A:预防成本:预防故障的费用;
• B:鉴定成本:为评定是否符合规定质量要求而进行的
• 试验、检验和检查的费用;
• C:内部故障成本:交货前因产品未能满足质量要求所
• 造成的损失(如:重新提供服务,重新加工、返工、
• 重新试验及报废);
• D:外部故障成本:交货后因产品未能满足质量要求
•
而产生的费用(如产品维护和修理、担保和退货、
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降低成本
3.2.1、降低合格（符合）成本降低合格成本可以通过以下途径：
a）、提高现有的过程能力，从而提高产品的合格率、降低损失。 提高现有的过程能力,过程能力指过程加工方面的能力，对于加工过程而言， 过程能力即工序能力，应从提高人员素质、改进设备性能、采用新材料、 改进加工艺方法和改善环境条件等各方面出发提高过程能力，从而提高 产品的合格率、降低损失。
b）提高技能。 提高操作人员的操作技能。
c)过程再设计。 重新对过程进行设计，采用新的加工工艺流程和方法，设计全新的服务过 程，从而提高产品(服务)的质量、降低损失。
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降低成本
3.2.2、降低不合格（不符合）成本降低不合格成本可以通过以 下途径：
a）减少停工所造成的损失，如减少停工时间。 b）减少顾客退货、返工、返修。 c）减少超支，主要是减少计划外的额外开支。为此，应做好各项计划的
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第二节、质量成本管理活动的组织与实施
• 二、开展质量成本管理的意义:
• 一)、有利于质量管理的深化;
• 二)、有利于加强质量责任制;
• 三)、为质量改进、管理改进提供依据;
• 四)、寻找企业质量成本构成的最佳质量比例;
• 五)、评价企业质量职能的有效性;
• 六)、使经济工作人员了解质量,使工程技术人员增
科学性、可行性、准确性，防止偏离计划造成的额外损失。 d）降低能耗和污染损失。
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质量经济性原则 质量成本
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第一节:质量成本概述
• 一、质量成本在20世纪50年代,美国质量管理专家A.V菲 根堡姆在通用电气公司任职期间提出的一种报告体系,以 美元为计算单位,把质量预防和鉴定活动的费用与产品质 量不合要求所引起的损失一起考虑,向公司最高领导层提 供质量成本报告。
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二、质量经济性的概念
我们可以用户单位产品成本和分摊的期间费用之和，来反映 企业某种产品的狭义的质量经济性；而用价值工程中的（单 位产品）寿命周期成本来反映广义的质量经济性。
在不同企业不同生产条件下制造的同一种质量的合格产品， 由于耗费资源价值量不同，他们的质量经济性就应该不同。
如果抛开设计、制造和使用费用去研究质量经济性，就否定 了在不同企业不同生产条件下制造同一种质量的产品，在资 源耗费的价值上存在着的差异。因此要结合质量成本来研究 质量经济性。
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增强顾客满意
3.1.2、改进现有产品（服务）的市场营销，并重点做好以 下方面的工作： a）改进现有产品(服务)的市场营销 ，增强信誉。 b）（认真考虑顾客的利益）增强顾客忠诚度。 C) 认真考虑顾客的愿望。 d）扩大市场份额。 加强营销策略的研究、加强营销网络的建设、采用先进的营 销手段、努力扩大市场占有量，为更多的顾客服务。
60年代，费根保姆在通用电气实施质量成本管理，并著作 《全面质量管理》一书。
1963年12月，美国国防部发布了MIL-Q-9858A《质量大纲要 求》军用标准，将“质量成本”作为对许多政府承包商和分 包商的一个要求。
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二、质量经济性的概念
质量经济性基本概念：
迄今为止，对于“质量经济性”和“质量经济性分析”仍没 有统一的和权威的定义，
这些理论主要是围绕质量成本、质量损失、质量效益以及产 品实现各阶段质量参数的最优化，都是从经济角度考虑质量 问题，以货币语言引起企业管理者对质量管理的重视，从而 为质量决策提供更加有力的支持。
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三、质量经济性原则
质量经济性的基本原则是： 从顾客方面考虑-提高顾客满意度，增强市场竞争能力。 从组织方面考虑-降低经营性资源成本，实施质量成本管理。 质量经济性应体现组织的宗旨_____组织的经济效益的提高。 提高组织的经济效益可从增加收入和降低成本入手。
• 直接费用和折扣、产品回收、责任赔偿费等)。
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第一节:质量成本概述
• 三、质量成本可以从以下几个方面加以理解: • 一)、质量成本在生产活动中是客观的存在; • 二)、质量成本主要是解决符合性质量所花的费用; • 三)、质量成本是研究制造过程中合理质量水平的经济分析
工具。
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第一节:质量成本概述
• III、 完善区域:内、外损失成本 <40%,鉴定成本>50%对检验,试验费用研究,减少检验量,并 对决策进行审核。
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第二节、质量成本管理活动的组织与实施
• 一、质量成本管理的含义: • 质量成本管理是企业动员与质量职能有关的部门和员工对
质量成本进行预测、计划、核算、分析、控制和考核等环 节所进行的一项组织和活动。 • 目的:是为了在质量、成本和效益三者之间寻求最佳效果, 寻求质量改进的机会
•
加经济观念。
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第二节、质量成本管理活动的组织与实施
• 三、推行质量成本管理的阶段步骤: • 一)、开展质量成本管理的三个阶段: • 1、宣传准备阶段:使相关人员认识和具备有关质量成本的观
念和知识; • 2、计划实施阶段:制定开展质量成本的计划并结合质量改进
计划进行实施; • 3、巩固阶段:在建立正常的记录、统计、核算外,还应开展
• 五、质量成本的分类: • 一)、按质量成本的过程作用分为符合性成本和非符合性成本
(控制成本和控制失效成本)。
• 1、符合性成本:预防成本和鉴定成本,是对产品质量进行控制, 管理和鉴定所花的费用,这些费用具有投资性质,达到控制质 量的目的,亦称投资性成本。
• 2、非符合性成本:内部和外部损失费用,是由于控制不力而仍 然产生的不合格品造成的损失。这些费用具有损耗性质,是损 耗性成本,是控制后仍然发生的损失,亦称结果成本。