立式活塞式石油气压缩机
活塞式压缩机
活塞式压缩机简介活塞式压缩机是一种常见的压缩机类型，它通过活塞的往复运动来实现气体的压缩。
活塞式压缩机广泛应用于工业领域，用于压缩各种气体，包括空气、天然气、氨气等。
原理活塞式压缩机的工作原理基于活塞的往复运动。
压缩机由驱动装置、工作装置、阀门和冷却装置等组成，其中最核心的部件就是活塞。
当活塞向下运动时，气体通过吸气阀进入压缩室。
在活塞向上运动的过程中，气体被压缩，并通过排气阀排出。
这样循环往复，实现了气体的压缩。
优点活塞式压缩机相比其他类型的压缩机有以下优点：1.简单可靠：活塞式压缩机结构简单，操作可靠，维护方便。
2.适应性强：活塞式压缩机可以适应不同的工作条件和气体种类，广泛应用于各个行业。
3.压力范围宽：活塞式压缩机可以提供较高的压力，适用于多种高压气体压缩需求。
4.可调节性好：活塞运动的速度和行程可以调节，以满足不同的压缩需求。
缺点尽管活塞式压缩机有许多优点，但也存在一些缺点：1.震动和噪音大：由于活塞往复运动时产生的震动和噪音较大，需要采取措施减少振动和隔音。
2.能耗较高：活塞式压缩机的能耗较高，对电力和燃料资源的消耗较大。
3.体积较大：由于结构的限制，活塞式压缩机体积较大，需要一定的安装空间。
应用领域活塞式压缩机在各个工业领域中得到广泛应用。
以下是一些常见的应用领域：1.石油工业：活塞式压缩机用于天然气的压缩和输送。
2.化工工业：活塞式压缩机用于气体的分离和液化过程。
3.电力工业：活塞式压缩机用于烟气的处理和压缩。
4.空调和制冷工业：活塞式压缩机用于制冷剂的循环和压缩。
5.输送和灌注工业：活塞式压缩机用于气体的输送和灌注。
结论活塞式压缩机作为一种常见的压缩机类型，具有简单可靠、适应性强、压力范围宽和可调节性好的特点。
尽管存在震动和噪音大、能耗较高和体积较大的缺点，但其在各个工业领域中的广泛应用证明了其重要性和价值。
总体来说，活塞式压缩机在工业生产中起到了至关重要的作用，为各种气体的压缩和处理提供了可靠的解决方案。
活塞式空气压缩机有哪些特点和作用
活塞式空气压缩机有哪些特点和作用活塞式空气压缩机是一种常见的机械设备，由活塞、气缸、曲轴和传动装置组成。
它通过活塞的往复运动，将空气进行压缩并转化为压缩空气。
本文将介绍活塞式空气压缩机的特点和作用。
1. 特点1.1 高效稳定活塞式空气压缩机采用了高效的气缸和活塞设计，使得压缩效率高，压缩稳定。
在工业生产中，稳定的压缩性能能够保证设备的正常运行，提高生产效率。
1.2 适用性广活塞式空气压缩机适用于各种不同的工业领域，如钢铁、石油、化工、纺织、食品等。
无论是小型工厂还是大型工业企业，都可以根据具体需求选用合适的活塞式空气压缩机。
1.3 结构简单相比其他类型的空气压缩机，活塞式空气压缩机的结构相对简单，维护和维修较为方便。
此外，其零件成本相对较低，更加经济实用。
1.4 体积小巧由于活塞式空气压缩机的结构相对紧凑，因此占用空间相对较小。
这使得活塞式空气压缩机适用于空间有限的场合，如小型车间、车载设备等。
2. 作用2.1 提供动力源活塞式空气压缩机可提供给各种设备所需的压缩空气，用于驱动气动工具、气动机械等。
例如，在汽车维修店中，活塞式空气压缩机可为气动起重机、气动工具提供动力。
2.2 储能活塞式空气压缩机可将空气进行压缩并储存，以备后续使用。
储能柜中的压缩空气可用于缓解电网负荷峰值，平衡供需压力，提高能源利用效率。
2.3 清洁工艺活塞式空气压缩机在工业领域中广泛应用于清洁工艺。
通过压缩空气，可提供清洁力强大的气流，用于清洗零部件、产品表面等，提高工艺质量。
2.4 环保应用活塞式空气压缩机还可用于环境保护领域。
通过压缩空气，可以提供气体动力源，用于气体传输、气体喷雾等环保设备。
综上所述，活塞式空气压缩机具有高效稳定、适用性广、结构简单、体积小巧等特点。
在工业生产中，活塞式空气压缩机具备提供动力源、储能、清洁工艺和环保应用等多种作用，发挥着重要的角色。
压缩机的用途、种类及各类压缩机的比较
一、压缩机的用途根据压缩气体使用的目的不同，将压缩机的应用分为以下四个方面：1.动力用压缩机是利用压缩空气作为动力风源：如机械、矿山、建筑等工业中使用压缩空气驱动风动工具；如控制仪表及自动化装置的仪表风；如纺织工业中用压缩空气吹送纬纱；如食品、制药行业用压缩空气来搅拌浆液；如交通运输业用压缩空气来制动车辆等。
——我公司的常规喷油螺杆、动力活塞压缩机均属于此类。
2.化工工艺用压缩机石化行业所需压缩机种类在化学工业中，将气体压缩至高压，有利于化学反应。
如化肥生产中的合成氨是由氮气和氢气在合成塔中高压下合成而得，这里就要用到氮氢气压缩机和循环压缩机。
如尿素是由二氧化碳和氨合成，这里就要用到二氧化碳压缩机。
如塑料、人造纤维、人造橡胶等行业要用到聚乙烯压缩机。
石油精炼，常要把氢加热加压后与油反应，使碳氢化合物重组分裂化成轻组分的碳氢化合物，此时要用到氢气压缩机等。
如炼油成套生产中常用的压缩机主要有催化裂化装置的主风机和富气压缩机，催化重整装置和加氢装置的循环氢压缩机和新氢压缩机，焦化装置的焦化气压缩机等。
乙烯成套生产装置中的压缩机数量最多，如一烯裂解装置中的裂解气压缩机、丙烯压缩机、乙烯压缩机，丁二烯抽提装置中的丁二烯压缩机，聚乙烯装置和聚丙烯装置中的循环气压缩机、回收气压缩机和尾气压缩机，PTA装置和丙烯腈装置中的工艺空气压缩机、氢气压缩机等。
空分空压装置中的压缩机主要有空气压缩机、氧气压缩机、氮气压缩机等。
其中，乙烯裂解装置中的裂解气压缩机、丙烯压缩机和乙烯压缩机，俗称乙烯“三机”，这一块的能耗占装置总能耗的30％～40％，是石化工业中最为重要的离心压缩机；高压聚乙烯装置中的超高压压缩机是石化生产装置中压力最高的往复压缩机，排气压力达到310MPa。
——我公司的工艺机事业部的产品、部分迷宫机的产品属于此类。
3.制冷和气体分离用压缩机冰箱、空调、冷库常使用氨、氟里昂、R600a、R134a等制冷工质压缩机等。
活塞式压缩机的性能特点是什么
活塞式压缩机的性能特点是什么
活塞式压缩机是一种常见的压缩机类型，其工作原理是通过活塞来实现气体的压缩。
活塞式压缩机具有以下几个性能特点。
一、高效率
活塞式压缩机的能效比较高，能够实现较高的压缩比。
这是由于活塞式压缩机的工作原理决定的。
在活塞运动的过程中，气体会被连续地压缩，从而使得压缩机能够输出更多的气体。
因此，活塞式压缩机在同样功率下能够产生更大的气流量，提高了工作效率。
二、结构简单
活塞式压缩机的结构相对简单，由气缸、活塞、曲轴等基本部件组成。
这种简单的结构使得活塞式压缩机的制造成本相对较低，并且容易维修。
此外，由于结构简单，所以活塞式压缩机在工作时也相对稳定可靠。
三、体积小巧
活塞式压缩机的体积相对较小，适用于空间有限的工作环境。
这也使得活塞式压缩机可以方便地安装在各种设备和系统中，如汽车、工业生产线等。
活塞式压缩机体积小巧的特点为其应用提供了更多的可能性。
四、适用性广泛
活塞式压缩机可以处理各类气体，如气体、液体等。
这种广泛的适用性使得活塞式压缩机可以应用于许多行业，如化工、石油石化、电力、冶金等。
活塞式压缩机的性能特点保证了其在各种工况下都能正常运行。
综上所述，活塞式压缩机具有高效率、结构简单、体积小巧以及适用性广泛等特点。
这些性能特点为活塞式压缩机在各个行业的应用提供了便利，使得活塞式压缩机成为一种常用的压缩设备。
常用气体压缩机的类型特点
常用气体压缩机的类型特点气体压缩机是将气体压缩为高压气体的设备。
根据不同的工作原理和应用领域，常见的气体压缩机类型有往复式气体压缩机、螺杆式气体压缩机、离心式气体压缩机和轴流式气体压缩机等。
下面将逐一介绍它们的类型特点。
1.往复式气体压缩机往复式气体压缩机通过往复活塞产生压缩团式气体。
它的特点是结构简单，工作可靠，效率较高，适用于高压大流量的空气和气体压缩。
一般应用于化工、石油、煤矿等行业的气体压缩。
2.螺杆式气体压缩机螺杆式气体压缩机是利用两个相互啮合的螺杆旋转来压缩气体。
它的特点是结构简单，运转平稳，能够提供连续稳定的气体压缩。
它具有高效节能、排气压力稳定等优点，广泛应用于制氮机、制氢机、化工、石油、天然气、钢铁等领域。
3.离心式气体压缩机离心式气体压缩机通过离心力将气体压缩，是一种流体通过离心泵产生的压缩方式。
它的特点是结构紧凑，占地面积小，操作维护方便。
它具有振动小、噪音低、压缩比高等优点，广泛应用于制冷、空调、气体增压、给氧机械、军工等行业。
4.轴流式气体压缩机轴流式气体压缩机是通过叶轮旋转产生离心力从而压缩气体的。
它的特点是结构简单，体积小，适用于大气流量的压缩。
它具有高效节能、排气压力稳定等优点，广泛应用于化工、冶金、动力等行业。
总的来说，不同类型的气体压缩机具有不同的特点和适用领域。
往复式气体压缩机结构简单，适用于高压大流量气体压缩；螺杆式气体压缩机效率高、运行稳定，适用于稳定连续的气体压缩；离心式气体压缩机振动小、噪音低，适用于流体增压；轴流式气体压缩机体积小，适用于大气流量气体压缩。
根据具体的需求选择适合的气体压缩机可以提高设备效率，减少能源消耗。
活塞式压缩机适用范围
活塞式压缩机适用范围活塞式压缩机是一种广泛应用于各个行业的机械设备。
其原理是通过活塞在气缸内往复运动，将气体压缩增压，达到所需的压力和流量。
活塞式压缩机的适用范围相当广泛，下面将分别介绍其在工业生产、建筑、交通、制冷与空调以及医疗等领域的应用。
1. 工业生产领域在工业生产领域中，活塞式压缩机被广泛应用于各种生产过程中。
例如，它可以被用来增压输送气体，提供足够的压力来驱动液体或气体进行化学反应。
此外，活塞式压缩机还可以用于空气喷涂、石油、化工、煤炭和医药等行业中的原料或成品气体的压缩和输送。
2. 建筑领域在建筑领域中，活塞式压缩机一般用于建筑材料的生产和处理过程中。
例如，它可以被用来压缩混凝土、砂浆和砖块等建筑材料，以确保其质量和稳定性。
此外，在建筑过程中，活塞式压缩机还可以被用来供给压力给水泵、泥浆泵和喷淋设备等，以满足建筑工地上的各种需求。
3. 交通领域在交通领域，活塞式压缩机主要被应用于汽车、飞机和船只等交通工具的发动机系统中。
通过压缩空气或燃料混合物，活塞式压缩机可以提供足够的压力和动力，以实现交通工具的正常运行。
此外，在交通工具的冷却系统中，活塞式压缩机也用于压缩制冷剂，以确保引擎的良好工作状态。
4. 制冷与空调领域在制冷与空调领域，活塞式压缩机被广泛应用于制冷设备和空调系统中。
通过压缩制冷剂，活塞式压缩机可以使空气冷却并循环流动，实现房间温度的调节。
同时，活塞式压缩机还可以在制冷设备中用于压缩、冷却和调节制冷剂的循环过程，以满足不同场所和需求的制冷要求。
5. 医疗领域在医疗领域，活塞式压缩机常常被应用于呼吸机和一些医疗设备中。
在呼吸机中，它可以通过压缩空气或氧气，提供足够高的氧气浓度和压力，帮助患者进行呼吸。
此外，活塞式压缩机还可以用于压缩和输送氧气或一些医用气体，满足医院病房或手术室内对气体的需求。
综上所述，活塞式压缩机在工业生产、建筑、交通、制冷与空调以及医疗等领域都有着广泛的应用。
活塞式压缩机应用领域有哪些
活塞式压缩机应用领域有哪些活塞式压缩机（Reciprocating Compressor）是一种广泛应用于各个领域的机械设备。
其工作原理是利用活塞来压缩气体，并将气体输送至需要的位置。
活塞式压缩机因其结构简单、可靠性高和使用范围广泛而深受各行各业的青睐。
接下来，我将介绍一些活塞式压缩机的应用领域。
1.工业制造领域活塞式压缩机在工业制造领域中广泛应用于不同的工艺过程。
例如，它可以用于压缩工艺气体，如空气、氧气、氮气等，以供应各种设备和工序的需求。
此外，活塞式压缩机也经常用于制造行业中的控制系统、液压系统和冷却系统等。
在这些应用中，活塞式压缩机可提供稳定的气源，保证工艺的连续进行。
2.商业冷冻和制冷领域活塞式压缩机在商业冷冻和制冷领域中也发挥着重要作用。
它可以被应用于超市、酒店、饭店等场所的冷库和冷藏设备中。
通过将制冷剂压缩为高压气体，然后释放热量，活塞式压缩机可以保持冷冻设备中的低温环境，从而实现食品和其他物品的长期保存。
3.石油和天然气工业在石油和天然气工业中，活塞式压缩机被广泛应用于输送气体和液体的过程中。
例如，在油井开采过程中，活塞式压缩机可用于增压注入液体以提高采油效率。
此外，它还可以用于天然气压缩站，将低压天然气压缩为高压气体以便于储存和运输。
4.交通运输领域活塞式压缩机也在交通运输领域中得到广泛应用。
特别是在汽车和火车的空调系统中，活塞式压缩机可以压缩制冷剂并将其输送至冷凝器和蒸发器，以实现车内空气温度的调节。
5.医疗领域在医疗领域，活塞式压缩机在多个应用中发挥着重要作用。
例如，在医院中，活塞式压缩机可以用于供应压缩空气和氧气。
这些气体用于各种医疗设备和手术台的运行，保证医生和病人的安全。
此外，活塞式压缩机还在牙科、眼科等专科诊所中被广泛使用。
综上所述，活塞式压缩机具有广泛的应用领域，包括工业制造、商业冷冻和制冷、石油和天然气工业、交通运输和医疗领域等。
在这些领域中，活塞式压缩机发挥着重要的作用，为各行各业提供所需的气体压缩和供应。
活塞式压缩机的工作过程包括哪几个过程
活塞式压缩机的工作过程包括哪几个过程活塞式压缩机是一种常见的压缩机类型，广泛应用于工业生产中。
它通过活塞的往复运动，将气体压缩至高温高压状态，从而实现对气体的压缩和输送。
活塞式压缩机的工作过程主要包括吸气、压缩、排气三个过程。
首先是吸气过程，也称为进气过程。
当活塞运动至上止点时，活塞与气缸形成一个密闭的空腔，该空腔的容积较大，此时气缸内的气体压力较低。
随着活塞向下运动，气缸内的空气被吸入活塞腔体，从而实现了气体的吸入。
在吸气过程中，活塞下行，气体压力下降，气缸内的容积增大。
接下来是压缩过程，也称为工作过程。
当活塞下行到达最低点，气缸内的气体被活塞压缩，气体的压力和温度随着活塞的下行而逐渐增加。
通过连续的活塞下行运动，气体被不断压缩，从而实现了气体的压缩和体积的减小。
在压缩过程中，活塞下行，气体压力升高，气缸内的容积减小。
最后是排气过程，也称为出气过程。
当活塞运动至下止点时，气缸内的气体被压缩到最小容积，此时达到最高压力。
随着活塞向上运动，气缸内的气体被推出活塞腔体，从而实现了气体的排出。
在排气过程中，活塞上行，气体压力上升，气缸内的容积继续缩小。
可以看出，活塞式压缩机的工作过程是一个循环过程，不断重复吸气、压缩、排气三个过程。
通过活塞的往复运动，气体在气缸内不断被压缩和排出，从而实现了气体的压缩。
活塞式压缩机具有结构简单、工作可靠、维护方便等优点，在工业领域广泛应用于石油、化工、航空、采矿等领域。
总结起来，活塞式压缩机的工作过程可以概括为吸气、压缩、排气三个过程。
这些过程的顺序和相互配合，使得活塞式压缩机能够高效地完成气体的压缩任务。
了解活塞式压缩机的工作过程，可以帮助我们更好地理解其原理和应用范围，为工业生产提供支持和指导。
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立式活塞式石油气压缩机摘要空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩机，速度式压缩机，容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；速度式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。
空气压缩机在国民经济和国防建设的许多部门中应用极广，特别是在纺织、化工、动力等工业领域中已成为必不可少的关键设备，是许多工业部门工艺流程中的核心设备。
提供自动化生产所需的压缩空气足够的供气压力，是生产流程顺畅之要素，瞬间的压降，即会影响产品品质。
随着变频技术的成熟,变频器在电气传动领域中应用越来越广泛。
其控制方式的多样性、完善的电机保护功能以及其特有的优点是目前在工控领域其它无可比拟的。
关键字：空气压缩机速度式压缩机容积式压缩机设备AbstractMany different types of air compressors, according to the working principle can be divided into positive displacement compressors, speed compressor, the working principle of positive displacement compressor is the volume of compressed gas, the gas molecules per unit volume increases the density of the compressed air to improve pressure; speed compressor working principle is to increase the velocity of gas molecules, the gas molecules have the kinetic energy into pressure energy of the gas, thereby enhancing the air pressure. Air compressor in the national economy and national defense building wide application in many sectors, especially in the textile, chemical, power and other industrial areas have become an essential key equipment for many industrial sectors in the core process equipment.Key words: air compressor ；speed compressor ；displacement compressor ；equipment目录第一章概述 (1)1.1 活塞式压缩机的基本组成 (1)1.2 活塞式压缩机的分类 (1)1.3 活塞式压缩机的技术参数 (3)1.4 活塞式压缩机的结构特点和主要部件 (4)第二章总体设计 (11)2.1 结构形式选择与分析 (11)2.2 结构参数选择及影响 (13)2.3 压缩机的驱动机选择 (14)2.4 压缩机的转速和行程的确定 (14)2.5 设计要求及参数 (15)第三章热力计算 (15)3.1 初步确定各级名义压力 (16)3.2 计算各级排气温度 (17)3.3 各级可压缩性系数 (17)3.4 确定各级的吸排气系数 (18)3.5 确定各级气缸行程容积 (20)3.6 确定活塞杆直径 (21)3.6.1初步确定各级等温功率N及最大轴功率N (21)is3.6.2确定活塞杆直径 (21)3.7 确定各级气缸的直径 (21)3.8 圆整后各级名义压力及温度 (22)3.9 计算活塞力 (24)3.10 计算轴功率，选取电机 (25)第四章动力计算 (26)4.1 活塞位移与曲柄转角的关系计算 (27)4.2 计算各级气体力 (28)4.2.1 计算I级汽缸气体力 (28)4.2.2 计算Ⅱ级气缸气体力 (32)4.3 计算各级往复惯性力 (35)4.4 计算各级活塞摩擦力 (38)4.5 计算各级总活塞力和切向力 (39)4.6 计算总切向力并作总切向力曲线图 (42)4.7 作幅度面积向量图 (45)4.8 确定所需要的飞轮矩 (45)第五章零部件的设计 (46)5.1 气缸的设计 (46)5.1.1 概述: (46)5.1.2 设计的要求: (46)5.1.3 基本结构形式： (46)5.1.4 I级气缸主要尺寸的确定与强度校核 (47)5.1.5 II级气缸主要尺寸的确定与强度校核 (48)参考文献 (50)致谢 (51)第一章概述活塞式压缩机，是容积型压缩机的一种。
它是依靠气缸内活塞的往复运动来压缩缸内气体，从而提高气体压力，达到工艺要求。
1.1活塞式压缩机的基本组成活塞式压缩机系统由驱动机、机体、曲轴、连杆、十字头、活塞杆、气缸、活塞和活塞环、填料、气阀、冷却器和油水分离器等所组成。
驱动机驱动曲轴旋转，通过连杆、十字头和活塞杆带动活塞进行往复运动，对气体进行压缩，出口气体离开压缩机进入冷却器1.2活塞式压缩机的分类1. 按排气压力分类(1)低压压缩机 0.2＜P＜0.98MPa(2)中压压缩机 0.98～9.8MPa(3)高压压缩机 9.8～98.0MPa(4)超高压压缩机＞98.0MPa2. 按消耗功率分类(1)微型压缩机＜10kW(2)小型压缩机 10～100kW(3)中型压缩机 100～500kW(4)大型压缩机＞500kW3.(1)微型压缩机＜1m3/min(2)小型压缩机 1～10m3/min(3)中型压缩机 10～60m3/min(4)大型压缩机＞60m3/min4. 按气缸中心线的相对位置分类见图1-1。
图1-1 气缸中心线位置分类（a）立式；（b）一般卧式；（c）对称平衡式或对动式；（d）V型角度式；（e）L型角度式；（f）W型角度式；（g）T型角度式；（h）、（i）扇型角度式；（j）星型角度式(1)(2)卧式：气缸中心线与地面平行，其中包括一般卧式、对置式和对动式（对置平衡(3)角度式：气缸中心线彼此成一定角度，其中包括L型、V型、W型、扇型和星型等。
5. 按曲柄连杆机构分类6. 按活塞在气缸内作用情况分类(1)(2)(3)7. 按压缩机级数分类(1)(2)(3)8.(1)(2)(3)9.按冷却方式分类10. 按机器工作地点分类1.3 活塞式压缩机的技术参数1. 排气量往复式压缩机的排气量，通常是指单位时间内压缩机最后一级排出的气体，换算到第一级进口状态的压力和温度时的气体容积值，排气量常用的单位为m3/min或m3/h。
压缩机的额定排气量（压缩机铭牌上标注的排气量），是指特定的进口状态时的排气2. 排气压力往复式压缩机的排气压力通常是指最终排出压缩机的气体压力，排气压力应在压缩机末级排气接管处测量，常用单位为MPa一台压缩机的排气压力并非固定，压缩机铭牌上标注的排气压力是指额定排气压力，实际上，压缩机可在额定排气压力以下的任意压力下工作，并且只要强度和排气温度等允许，也可超过额定排气压力工作。
3. 转速往复式压缩机曲轴的转速，常用r/min表示，它是表示往复式压缩机的主要结构参数。
4. 活塞力活塞力为曲轴处于任意的转角时，气体力和往复惯性力的合力，它作用于活塞杆或活塞销上。
5.活塞行程往复式压缩机在运转中，活塞从一端止点到另一端止点所走的距离，称为一个行程，常用单位为m（米）。
6. 功率往复式压缩机消耗的功，一部分直接用于压缩气体，称为指示功，另一部分用于克服机械摩擦，称为摩擦功，主轴需要的总功为两者之和，称为轴功。
单位时间内消耗的功称为功率，常用单位为瓦（W）或千瓦（kW）。
压缩机的轴功率为指示功率和摩擦功率之和。
1.4活塞式压缩机的结构特点和主要部件1.机体机体的基本结构型式根据压缩机不同的结构型式，机体可分为卧式机体、对置机体、立式机体、角度式机体。
(1)立式压缩机采用立式机体，一般由三部分组成。
在曲轴以下的部分称为机座(无十字头的立式压缩机的机座习惯称曲轴箱)。
机座上有主轴承座孔，在机座以上，中体以下的部分称为机身，位于机身与气缸间的部分，称为中体。
对于中、小型的立式机体，为了简化结构，常把机身与中体铸在一起。
对于微型无十字头的立式压缩机，机体常铸成一体。
中体、机身、机座铸成一体的机体统称为曲轴箱。
(2)卧式压缩机采用卧式机体，由机身与中体组成，常铸成整体的。
(3)对称平衡与对置式压缩机采用对置机体。
机体一般由机身和中体组成，中体配置在曲轴的两侧，用螺栓与机身连接在一起。
机身可做成多列的，如两列、四列、六列等。
机身为上端开口的匣式结构，具有较高的刚性。
机身下部的容积可以贮存润滑油，存油量的多少，按照润滑系统设计的要求而定。
如果要求箱体容积能贮存全部润滑油，则机身下部的容积必须按能贮存5～8min油泵油量进行设计。
另外应该考虑传动机构不应触及最高油面。
主轴承安置在与气缸中心线平行的板壁上，板壁上布置有筋条，机身顶部装有呼吸孔或呼吸器，使机身内部与大气相通，降低油温和机身内部压力，不使油从联接面处挤出来。
图1-2 立式机身(4)角式压缩机采用L型、V型、W型、扇型等机体。
V型、W型与扇型压缩机，传动机构多为无十字头结构，机体也多采用曲轴箱型式。
L型压缩机，传动机构多为有十字头结构。
机体的主轴承都采用滚动轴承。
2.曲轴往复式压缩机曲轴有两类：一种是曲柄轴（开式曲轴），一种是曲拐轴（闭式曲轴）。
曲柄轴大多用于旧式单列或双列卧式压缩机，这种结构现在已很少使用。
曲拐轴的结构如图3所示。
现在大多数压缩机都采用这种结构。
拐轴的组成：(1)主轴颈主轴颈装在主轴承中，它是曲轴支承在机体轴承座上的支点，每个曲轴至少有两个主轴颈。
对于曲拐的曲轴，为了减少由于曲轴自重而产生的变形，常在当中再加上一个或多个主轴颈。
这种结构使曲轴长度增加。
(2)曲柄销曲柄销装在连杆大头轴承中，由它带动连杆大头旋转，为曲轴和连杆的连接部分。
因此，又把它称为连杆轴颈。
(3)曲柄也叫做曲臂，它是连接曲柄销与主轴颈或连接两个相邻曲柄销的部分。
(4)轴身曲轴除曲柄、曲柄销、主轴颈这三部分之外，其余部分称轴身。
它主要用来装配曲轴上其他零件、部件如齿轮油泵等（一般装在轴端，轴端设计成1：10的锥度或设计成圆柱形，或带有法兰等）。
图1-3 曲拐轴1－主轴颈；2－曲柄（曲臂）；3－曲拐颈（曲柄销）；4－通油孔；5－过渡圆角；6－键槽；7－轴端曲轴可以做成整体的，也可以作成半组合和组合式的。