焦炉气主要生产企业现状
中国钢铁企业工业气体的现状和发展趋势
综述评论中国钢铁企业工业气体的现状和发展趋势李树德(石家庄钢铁有限责任公司 石家庄市和平东路517号 050031)对钢铁企业工业气体的配置及综合利用有一定的参考价值。
关键词:钢铁工业 气体 发展现状 中国钢铁企业既是工业气体产生源也是消耗地,但工业气体的综合利用始终未能得到很好解决,其中既有方法问题又有认识问题。
钢铁企业在整个生产过程中为完成各工序生产大量地使用工业气体,随之也产生大量尾气即工业气体,如高炉冶炼需鼓风助燃以满足冶炼过程对温度的要求,而还原反应过程又产生了含有大量的一氧化碳、二氧化碳的高炉煤气,转炉炼钢吹氧随之产生大量转炉煤气等。
钢铁企业生产过程中应用的工业气体有:压缩空气、氧气、氮气、氩气,焦炉煤气,转炉煤气,高炉煤气等。
受传统习惯影响由于工业气体应用多,研究和综合利用少,因此,带来的是污染严重,资源和能源浪费,若能加以综合利用,既能产生较大的经济效益又能改变周围环境。
1 压缩空气在钢铁企业压缩空气属于企业动力,几乎整个生产过程都离不开它。
主要作为助燃气用于鼓风燃烧;作为原料气用于空气分离氧、氮、氩;作为控制气用于仪表和气动控制系统。
作为助燃气不必处理可直接使用,作为原料气必须清除机械杂质水、二氧化碳和碳氢化合物,作为控制气也必须清除机械杂质和水才能使用。
2 氧气在钢铁企业将制氧工序称之为心脏,常用有氧就有钢来形容其重要性,同时也显示出其地位。
211 设计与使用传统设计的一般年产100万t钢的企业其氧气生产能力为冶炼过程平均耗氧量的2～3倍。
贮存系统均配以球罐,它的外供能力可以保证事故状态下炼钢一个吹炼周期的用氧,液氧通常为备用,即在检修或突发事故状态下启动,启动时按液氧泵,启动时间约为20多m in,贮备量为单机产量4～12h的产量。
这就形成氧产量远大于贮备和使用量而造成大量放散。
在生产、贮供、使用中造成不平衡,这是因为产氧是连续均衡生产,而炼钢(指转炉)间断不连续。
这种设计的不合理就带来了使用上浪费惊人。
唐钢焦炉煤气制天然气项目简介及运行改进
唐钢焦炉煤气制天然气项目简介及运行改进摘要：随着我国工业水平迅速发展，科技水平不断提高，国家对工业环保也是越来越重视；我们都知道炼焦行业是我国冶金工业中不可或缺的一部分，同时也是高污染的行业。
其中焦炉煤气处理就是其中最为重要的一个环节，所以，近年来出现了很多的焦炉煤气制天然气项目陆续投产。
这不但解决了焦炉煤气处理的难题，且同时也为我国天然气缺口做出了一定贡献。
但是目前我国焦炉煤气制天然气项目普遍存在甲烷转化率不高的尴尬境地。
本文简述在焦炉煤气制天然气过程中提高甲烷转化率的方法。
关键词：焦炉煤气；天然气；甲烷合成转化率1．国内焦炉煤气制液化天然气现状我国是焦炭生产大国，产量占世界总产量的一半以上，而焦炭的副产物主要是焦炉煤气，2015 年我国焦炭产量 4.5 亿 t，焦炉煤气总产量约 1 900 亿 m3，除50% 回炉外，其余的总量也已经超过了 2015 年西气东输累计输气量的 1.5 倍（590 亿 m3）[1]。
但是焦炉煤气利用率却较低，“只焦不化” 的现象依然存在，成为制约我国焦炉气合理利用的瓶颈问题[2]，目前将甲烷从焦炉煤气中分离出来并且加以利用是当前针对焦炉煤气重新利用的重要途径[3]。
也出现一些焦炉煤气甲烷化制LNG 项目，甲烷化技术基本采用的是国外丹麦托普索、英国戴维工艺包。
但经过几年的发展，国内甲烷化技术也取得了较大的进步，西南化工研究院、新地能源以及大连凯利特等单位都对甲烷化工艺及催化剂进行了开发和试验，并取得了较好的项目成果 [4]。
2．项目简介本项目是位于河北省唐山市滦县，本项目每年以3.2亿标方焦炉煤气为原材料，每年产出9.5万吨液化天然气产品。
本项目是利用唐钢美锦煤化工富余的焦炉煤气生产液化天然气，将焦炉煤气变废为宝，是符合节能宗旨的环境友好型企业以及实现“十二五”节能减排目标做出贡献。
不仅可使工业园区内富余焦炉煤气全部得到高附加值的利用，减少污染的排放，不影响美锦煤化工正常生产而且能充分利用唐钢集团公用工程提高设备利用率增强企业竞争力和盈利能力园区焦炉煤气，组分比例见表１。
国内焦炉煤气现状及综合利用情况
国内焦炉煤气现状及综合利用情况一、焦炉煤气资源利用现状2022年全国焦炭产能预计3.7亿吨，焦炉煤气产量1500多亿方/年，全国约有焦化企业2000多家，其中1/3为钢铁联合企业，2/3为独立焦化企业；而独立焦化企业主要分布在山西、河南、山东、云南、内蒙等地，其中山西为世界上焦炭最大聚集地。
山西焦炭产能约占全国22%，近期坚持焦化并举，淘汰落后产能，实施总量控制（1.4亿吨），为焦炉气综合利用市场提供良好发展环境；全省焦化投资预计330亿，将继续规范吕梁、临汾两大焦化产业基地，完善30个产焦百万吨的重点企业，孕育良好的焦炉气制甲烷市场契机；2022年，将在介休、孝义等地建设十大焦炉气综合利用园，并在河津、清徐建设两个焦炉气制甲烷示范项目(形成规模10亿m3/a)；山西、河南、山东、云南、内蒙等地焦炉气资源丰富但离中心城市距离远，许多焦炉气被直接燃放，利用率低；焦炉气制甲醇和化肥由于市场受限和发电上网困难等因素影响，目前较好的利用途径是焦炉煤气甲烷化制天燃气。
焦炉煤气是指用炼焦用煤在炼焦炉中经高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所得到的可燃气体，是炼焦产品的副产品，未经净化处理的称之为荒煤气，经净化处理的称之为净煤气即本文所指的焦炉煤气。
焦炉煤气的热值约为17580kJ/m3～18420kJ/m3，天然气的热值约为35588kJ/m3，焦炉煤气的热值约为天然气热值的一半。
焦炉煤气的密度为0.45kg/m3～0.48kg/m3。
着火温度为600℃～650℃，具有燃烧速度快、着火快、火焰短的特点，理论燃烧温度为1800℃～2000℃。
每炼1吨焦炭，会产生430m3左右的焦炉煤气。
这些焦炉煤气中的一半用于企业自身回炉助燃，另外约200m3必须使用专门的装置进行回收净化处理，否则只能直接排入大气，或者燃烧排放（俗称“点天灯”）。
全国外供焦炉煤气预计就有700多亿立方米，有很多非钢焦化企业所产的焦炉煤气无法利用被“点天灯”而浪费了（这些企业一般远离城市中心），有约300亿立方米被白白排放掉。
焦炉煤气净化技术的应用现状与改进
直冷方式可冷却煤气，也可净化焦炉煤气。
而间接冷却方式在冷却焦炉煤气过程中，煤气不会直接与冷却水接触，而是借助于换热器来完成冷却过程。
间接冷却方式过程中由于冷却水不直接接触煤气，可不受煤气污染，因此，间接冷却方式所用冷却水可重复利用，适用于水资源紧缺的焦化企业。
基于直接冷却和间接冷却的优缺点，多数焦化企业选择使用直接、间接冷却结合式来完成煤气初冷过程。
焦炉企业煤气净化实践结果证明，煤气初冷后，其中所含萘气体量大大降低。
1.2 焦油脱除与焦油回收煤气初冷过程中，多数焦油也会随着煤气的冷却而冷却，小部分焦油则会进入焦油捕集装置，和氨水混合。
目前多数焦化企业均以氨水焦油分离设备来脱除焦油，此过程还可以有效去除渣尘。
一般而言，焦油脱除效果随着分离时间的延长而逐渐显著，但随着分离时间的延长，分离温度也会下降，使得焦油粘度大大增加，降低分离效果。
因此，焦油脱除过程还需要满足温度和时间两个因素。
1.3 萘脱除工艺粗煤气中含有约10g/m 3萘气体，经煤气初冷后，萘气体含量可降至2g/m 3左右，但冷却后的萘气体则处于过饱和状态。
焦炉煤气经管路输送至下道工序时，可能会在温度过低或流速过慢的制约下出现萘沉积现象，进而堵塞管路。
因此，将焦炉气体中的萘气体除去对焦化企业来说至关重要。
目前，萘脱除工艺主要有水洗工艺和油洗工艺两类。
其中，以油洗工艺来清洗焦炉煤气管路，可将其中萘气体含量降至1g/m 3以下，进而降低管路堵塞概率。
1.4 煤气输送及煤气调节常用的焦炉煤气输送设备主要是鼓风机，根据鼓风机结构的差异可将其分为两种：容积式鼓风机和离心式鼓风机。
其中，离心式鼓风机可进行调节，根据要求可进行循环调节、自动调节以及转速调节。
因此，国内多数焦化企业的煤气输送设备均选用离心式鼓风机。
2 焦炉煤气净化过程中存在的主要问题焦炉煤气在净化过程中存在诸多问题，主要分为以下几个方面。
第一，煤气初冷问题。
横管初冷器在设备运行期间容易出现故障，导致煤气在管路中堵塞。
焦炉煤气制天然气之甲烷化技术现状
技术应用与研究2019·07105当代化工研究Modern Chemical Research焦炉煤气制天然气之甲烷化技术现状＊朱 林（伊犁新天煤化工有限责任公司 新疆 835000）摘要：在我国社会不断进步的情况下，老百姓对生活水平的要求越来越高，将天然气运用到人们的生产与生活能带来巨大的便利，因此生产天然气的技术逐渐成为了当前技术人员研究的重点，制天然气的方法也越来越多。
在众多制作方法中，利用焦炉煤气进行制作是目前最受人们推荐的方法，而这种方法虽然存在很多优点，但是其制作过程中的重要优化方法，甲烷化技术的运用仍不够完善，存在很多缺陷和需要提升的地方。
本文就甲烷化技术作用及其现状做了简要概括，并对焦炉媒体制天然气的试验及应用也进行了相应的介绍，望给相关人士提供一些帮助。
关键词：焦炉煤气；天然气；甲烷化技术中图分类号：T 文献标识码：ACurrent Status of Methanation Technology for Natural Gas Production from Coke Oven GasZhu Lin(Yili Xintian Coal Chemical CO., LTD., Xinjiang, 835000)Abstract ：With the continuous progress of our society, people's demands on living standards are getting higher and higher, and the applicationof natural gas to people's production and life can bring great convenience. Therefore, the technology of producing natural gas has gradually become the focus of current technical research, and the methods of producing natural gas are also more and more. Among many production methods, coke oven gas is the most recommended method at present. Although this method has many advantages, the important optimization method and the application of methanation technology in the production process are still not perfect, and there are many defects and needs to be improved. In this paper, the function and current situation of methanation technology are briefly summarized, and the test and application of coke oven medium to produce natural gas are also introduced, hoping to provide some help to the relevant people.Key words ：coke oven gas ；natural gas ；methanation technology引言据统计我国目前工厂所使用的甲醇，绝大部分都是利用焦炉煤气进行生产的，我国对于甲醇的使用量比其生产量小，故为了将其充分利用，我国各工程就将生产甲醇多余的材料进行制作天然气，焦炉煤气制作天然气方法也随之产生。
国内焦炉煤气的综合利用现状
ｌ ５ ０ ０ 多亿 方 ， 全 国 约 有 焦 化企 业 ２ ０ ０ ０ 多家 ， 其中ｌ ／ ３ 为钢铁联合企业 ， ２ ／ ３ 为 独 立 焦 化
油储 备 和 需 求 之 间 的 矛盾 ［ ， 就 国 计 民生 液化 天然气是 一种 清洁 、 高 效 的 新 能 问题 来 讲 具 有 重 要 的 意 义 。 源。 由于 进 Ｉ ｑ Ｌ ＮＧ有 助 于 能 源 消 费 国实 现 １ ． ２焦 炉煤 气制 取氢气 本 国能 源 供 应 多 元化 ， 可保 障 其 能 源 安 全 ， 氢 能 是 一 种 清 洁 且 无 污 染 的 新 型 能 而 出 口Ｌ ＮＧ 有 利 于 天 然 气 资源 丰 富 的 国 家
１ 焦炉煤气 的综合利用
的 良好 燃 料 ， 在我国 ， 液氢 已成 为 不 可 缺 少 于 能 源 的 需 求 将 会 持 续 大 幅 增 长 ， 大 力 发 的火 箭燃料 ， 其 用 量 随 着发 射 卫 星 数 量 的 展 焦 炉 煤 气综 合 利 用 新 工 艺 一制 液 化 天 然
指 出 了大型的 炼焦 企业 发展 焦炉煤 气制备 甲醇 的优势 。 关键词 ： 焦 炉 煤 气 综合 利 用 甲醇
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｑ５ ２ ２． １ ５
文 献标 识 码 ： Ａ
文章 编 号 ： １ ６ ７ ２ －３ ７ ９ １ （ ２ ０ １ ３ ） １ ０ （ ｃ ） －０ ０ ８ ７ －０ ２
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工 业 技
术
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国 内焦 炉 煤 气 的 综 合 利 用 现 状
温 艳
（ 宁 夏工商 职业 技术学 院 宁 夏银 川 ７ ５ ０ ０ ２ １ ）
焦炉煤气利用现状及发展方向
ＣＨ４ ＋Ｈ２ ０ Ｃ０＋３ Ｈ２
产量为 ３ 亿 ｔ 占世界焦炭总产量 的 ６ ％， ． ８ ， 约 ０ 产生 的 焦 炉煤 气量 巨大 ， 高 效 、 理地 利用 是关 系环保 、 如何 合
资源 综合 利用 、 节能 减排 的重 大课 题 。 ２ １ 中 国 以 ００年 焦炭 产 量 为 例 进 行估 算 ，００年 中 国焦 化 产 业 生 产 ２１
～
ＣＨ４ ＋ＣＯ２ ２ ＿ Ｃ０＋２ Ｈ２
防积 碳 反 应 ：
Ｃ＋Ｈ２ ０ ＣＯ＋Ｈ２
甲醇 合 成 反应 式 为 ：
ＣＯ＋２ 一 ＣＨ３ Ｈ２ ＯＨ ＣＯ２ ３Ｈ２ ＋ＣＨ３ ＋ — ＯＨ＋Ｈ２ ０
。
以焦 炉煤 气 为 原料 制 取 甲醇 的工 艺 流 程 见 图 ｌ
［ ３ １
。
图 １ 以焦 炉煤气 为原 料制取 甲醇 的工艺流程
焦炉煤气合 成 甲醇 技术 的关键 是将 焦炉煤气
１ ‘
煤矿 现 代化
２１ 年第６ ０１ 期
总第１ 期 ０ ５
天然气项 目。此外 ， 山东禹城华意项 目、 山西国华项 化之 前还需 对焦炉煤气进行深度净化 ， 以满 足 甲烷 目、 山东菏泽富海项 目等已在推进。预计到 ２ １ 年 ， ０３ 转化催 化剂和 甲醇合成催化剂的要求 ， 提高其催 化 我 国焦炉煤气制天然气总产能将达 １ 亿 ｍ ＂－ 。 ３ ３ １ ａ 效 能 和使 用 寿命 。 Ｉ 竺 卜 兰 — 竺 卜 ＋二 ］ ： —＿［ 赛 鼎 工 程 有 限 公 司 （ 化 学 工 业 第 二设 计 院 ） 原 Ｉ 掌握 了焦炉煤气制 甲醇专利技术 ，０５年第一套 ８ ２０ 万 ｔａ 炉煤 气 制 甲醇 装 置 在 云南 曲靖 建 成 以来 ， ・ 焦 多 套 装 置 相 继 成 功 投 产 ； 矿 集 团 自主研 发 的焦 炉 兖 气制 甲醇装置 ，使焦炉气 的回收转化率达到 ９ ％。 ６ 截至 ２１ ００年 ，我 国焦 炉 煤 气合 成 甲醇 的产 能 已 达 ７ ０万 ｔ是 “ ０ ， 十一 五 ” 期 ２ 初 ０万 ｔ 能 的 ３ 产 ５倍 。 焦 图 ２ 焦 炉 煤 气 合 成 天 然 气 工 艺 流 程 图 炉煤 气合成 甲醇作 为资源综 合利用众 多方式 中工 业化 、 市场化最快的路径 ， 以其 资源综合 利用率 高 、 ２３ 焦炉 煤 气 用 于制 氢 ． 成本相对较低的优势 ， 在“ 将 十二 五” 间继续蓬勃 期 氢能是一种清洁无污染 的能源 ，代表未来能源 发展 ， 赢得更大的市场空间和发展机遇。 的发 展方 向 。利用 焦炉煤 气制 氢 ， 我 国 已有 多年 的 在 ２２ 焦炉 煤气 用 于 合 成 天然 气 ． 历史 ， 其生产技术成熟 ， 具有较 高的经济性 ， 特别是 合成天然气 （Ｎ 技术是焦炉气利用 的一个新 与水 电解法 制 氢相 比， 济效 益显著 。据 统计『 水 电 Ｓ Ｇ） 经 ５ ＿ ， 领域， 合成 天然气 可利用 管道输送 到用户 ， 可 以 也 解 法 制 氢耗 电为 ６５Ｗｈ ｍ ，而焦 炉 煤气 制 氢 耗 电 ． ｋ ・ 进 一 步加 工成压 缩天 然气 （ Ｎ Ｃ Ｇ）或 液 化 天 然 气 仅 为 ０５Ｗｈ・ ，生 产规 模 为 １０ ｍ 的制 氢装 ．ｋ ｍ～ ０ ０ ｈ （ Ｎ 。天 然 气 的 主要 成 分 是 甲烷 （ Ｈ ）商 品天 然 置 ， Ｌ Ｇ） Ｃ ， 每年 节 约 电费 ５０～８０万元 ， 当于 １０ ｍ ・ ０ ０ 相 ００ ｈ 气中 甲烷含量一般在 ９ ％以上。 ５ 焦炉煤气 中本身含 的制 氢装 置 的总投 资 。 国已确立把 焦 炉煤气 重整技 我 有 天 然 气 的 成 分一 甲烷 ，焦 炉 煤 气 中 的一 氧 化 碳 、 术作为开发氢能源的重要途径。焦炉煤气含有 ５％ ０ 二 氧 化 碳 、氢 气 在 一 定 条 件 下 可 以反 应 转 化 为 甲 以上 的氢气 ， 氢 的主要 方法 是采 用变 压吸 附技 术来 制 烷， 这为焦炉煤气合成天然气提供 了条件 。合成 天 分离 氢气 。从 ２ 纪 ８ ０世 ０年代 开 始 ， 国就建有 多套 我 １０ ３ 至 ５０ ｍ ・ 的焦炉煤气变压 吸附制氢装 ０ｍ ・ ｈ ００ ｈ 然 气 （Ｎ 是 基 于 以下 反 应 方 程式 ： Ｓ Ｇ） ＣＯ＋３ － ￣ Ｈ２－ ＣＨ４ ＋Ｈ２ ０ 置， 其工艺流程见图 ３ ， 同 其关键技术是煤气净化后的 Ｃ０２ Ｈ２－ＣＨ４ Ｈ２ ＋４ － ￣ － ＋２ ０ 、 变 温 吸 附（ Ｓ 和变 压 吸附 （ Ｓ 过程 。 Ｔ Ａ） Ｐ Ａ） 在适 宜 的 温 度 和催 化 剂 的 作 用 下 ， 以上 反 应 会 稳定进行 ， 且合成反应放 出大量的热 。用焦炉煤气 合成 天然气 的过 程就是 焦炉 煤气 中 Ｃ Ｃ Ｈ Ｏ、Ｏ 和 ： 的 合 成 过 程 。合 成 后 焦 炉 煤 气 中 的 甲烷 浓 度 增 加 ， 氧化碳 、 二氧化碳被除去。通过吸附方法将 甲烷 、 图 ３ 焦 炉 煤 气 变压 吸 附 制 氢 工 艺 流 程 图 氢气分离 出来 。氢气输往苯加氢项 目， 甲烷作为 商 ２４ 焦炉 煤 气 用 于发 电 ． 品 气 出售 。 净 化 后 的 焦 炉 煤 气 经 过 压 缩 后 进 人 合 成 单 元 焦 炉 煤 气 用 于 发 电 是一 项 较 为成 熟 的技 术 ， 常 见 的有蒸 汽 轮机发 电 、 燃气 轮机发 电和 内燃机 发 电三 进行合成反应 。�
2024年焦炉气制LNG市场前景分析
2024年焦炉气制LNG市场前景分析概述焦炉气制LNG是利用焦炉废气进行液化天然气（LNG）生产的一种技术。
随着能源需求的增长和对环境友好能源的需求，焦炉气制LNG市场前景备受关注。
本文将对焦炉气制LNG市场前景进行分析。
市场需求1.能源需求增长: 全球石油和天然气需求呈现稳步增长趋势，预计未来几年内仍将保持良好发展态势。
焦炉气制LNG作为一种替代性能源，有望满足未来能源需求。
2.环境友好能源需求: 气候变化和环境污染问题日益严重，减少碳排放成为全球共识。
焦炉气制LNG作为一种低碳清洁能源，受到国内外政府政策的支持和鼓励。
市场竞争1.技术壁垒: 焦炉废气处理技术相对复杂，需要高温高压条件下的液化操作。
这对技术研发和运营能力提出了较高要求，使得市场竞争相对较小。
2.成本竞争: 焦炉气制LNG的生产成本相对较高，主要包括废气收集与净化、液化设备和储运等环节。
技术的成熟和规模效应的发挥将对成本控制和竞争力起到关键作用。
市场前景1.市场规模扩大: 预计未来几年，焦炉气制LNG市场规模将继续扩大。
国内外能源需求的增长和环境友好能源政策的推动，将促进焦炉气制LNG的市场发展。
2.技术创新: 研发投入将进一步推动焦炉气制LNG技术的创新，提高生产效率和降低生产成本，增强企业的竞争力。
3.政策支持: 国内外政府对清洁能源的支持和鼓励将为焦炉气制LNG市场提供机会。
政府的补贴和优惠政策将促进行业的发展。
挑战与机遇1.环境约束: 焦炉气制LNG生产过程中会产生一定的废气和废水，需要进行处理和管理。
如何有效解决环境问题，将是企业面临的一大挑战。
2.市场竞争: 焦炉气制LNG市场竞争激烈，企业需要不断提升技术能力和降低生产成本，以保持竞争优势。
3.市场需求多样化: 不同地区和行业对焦炉气制LNG的需求可能有所差异，企业需要根据市场需求的多样化，提供定制化的解决方案。
结论焦炉气制LNG作为一种替代能源，具有广阔的市场前景。
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焦炉气主要生产企业现状
从地区分布来看，全国除西藏和海南不生产焦炭外，其他省份都产焦，中国主要的焦炭生产省（自治区）是山西、河北、山东、河南、内蒙古、辽宁、云南、陕西、江苏、四川、新疆、黑龙江，2010 年山西、河北、河南、内蒙古、山东这五个省（自治区）的焦炭产量之和为 2.15 亿吨，占全国产量的55.4%。
2010 年，我国焦炭总产量为 3.88 亿吨，其中华北地区为 1.60 亿吨，华东地区为 0.67 亿吨，华中地区为 0.49 亿吨，西南地区为 0.38 亿吨，东北地区为 0.36亿吨，西北地区为 0.35 亿吨，华南地区为 0.06 亿吨，。
各地区焦炭产量占全国比重相对稳定，华北地区多年来一直保持第一。
2010 年华北地区为41.2%，华东地区为 17.3%，华中地区为 12.6%，西南地区为 9.8%，东北地区为9.0%，西北地区为 8.7%，华南地区为1.5%。
由于我国炼焦企业主要集中于华北、华东和东北地区，所以这 3 个地区焦炭产量之和占全国的比重在 70%以上。
表4.1 2009-2010年我国各省焦炭/焦炉气产量情况表
表4.2 2009-2010年我国各省焦炭/焦炉气产量情况表
图4.1 2010年我国焦炭/焦炉气生产地区结构图
下面是一些主要炼焦厂家列表，表中，焦炭产能单位：万吨/年，产量位：万吨，焦炉气体积单位：亿立方米
4.1 华北地区…
4.2 华东地区…
4.3 华中地区
河南
湖北
江西
1 景德镇市焦化煤气总厂
湖南
4.3.1 豫港（济源）焦化集团
豫港（济源）焦化集团有限公司始建于1996年，是由香港金辉化工（控股）有限公司与郑州铁路局洛阳运通集团共同投资建设的,集焦化产品、燃气、酒店、房地产开发、机械安装等多行业为一体的中外合资企业。
年产焦炭200万吨、焦油10万吨、粗苯2万吨、硫磺2500吨、硫铵1万吨、日产煤气176万m3，年加工焦油30万吨，实现收入38.6亿元，产值36.9亿元，利税6.96亿元。
4.4 西南地区…
4.5 西北地区…
4.7 华南地区
广西
广东
内容摘自六鉴化工咨询()发布《焦炉气市场与投资分析报告》。