精益物流理论浅析
精益物流心得体会
精益物流心得体会精益物流是一种以降低成本、提高效率和满足客户需求为目标的管理方法。
在我工作的过程中，我深刻体会到了精益物流的重要性和优势。
首先，精益物流能够降低企业的成本。
通过精益物流，企业可以消除浪费，提高资源利用率。
例如，在仓储方面，通过采取合理的仓库布局，合理安排货物存放，避免货物堆放混乱和拆开重发等不必要的操作，可以提高仓储效率，减少人力和时间成本。
在运输方面，优化运输路线和调整运输方式，可以降低燃料消耗，节约运输成本。
另外，通过准确预测需求和合理安排生产计划，可以避免过度生产和库存积压，降低存货成本。
其次，精益物流能够提高工作效率。
在仓储中，通过精益物流，企业可以做到物料一次性就位、及时交付，减少物料的查找和搬动时间，提高物料的周转速度。
在运输过程中，通过合理安排订单和优化车辆调度，可以减少车辆的等待时间和行驶时间，提高运输效率。
此外，精益物流还可以利用信息系统和技术手段，实现自动化、智能化，提高流程的透明度和可控性，减少人为失误和瑕疵，提高工作质量和效率。
最后，精益物流能够满足客户需求，提升客户满意度。
精益物流注重提供高品质的产品和服务。
通过精益物流，企业可以准时、快速地响应客户需求，提供准确、完整的产品信息，保障产品质量和安全。
同时，通过持续改进流程和精益求精的态度，企业可以不断提升产品和服务的质量，满足客户的个性化需求，提升客户的满意度和忠诚度。
总之，精益物流作为一种有效的管理方法，具有降低成本、提高效率和满足客户需求的优势。
在我工作的过程中，我深感精益物流的重要性，并根据自身的职责，积极参与和推动精益物流的落地实施，为企业的发展和客户的满意度做出了贡献。
我相信，在精益物流的指导下，企业将能够实现更高效、更低成本、更满意的物流管理。
物流企业精益物流管理理论与方法
物流企业精益物流管理理论与方法一、引言随着全球化的加速，经济全球化竞争日益激烈，物流成为企业竞争的关键因素之一。
传统的物流管理方式已经无法满足企业对物流效率、成本控制和客户服务等方面的要求，因此，精益物流管理理论与方法应运而生。
本文将对精益物流管理理论与方法进行深入探讨。
二、精益物流管理理论精益物流管理理论是源自于丰田生产方式的精益思维。
其核心思想是在满足客户需求的前提下，通过不断剔除浪费、提高效率和质量，实现物流系统的卓越性能。
精益物流管理理论包括以下几个基本原则。
1.价值流分析。
通过对物流链各个环节的价值流进行分析，确定价值和非价值活动，从而剔除浪费，提高价值创造能力。
2.流程再造。
在价值流分析的基础上，重新设计物流流程，优化资源配置和工作流程，以提升物流效率和品质。
3.拉动式生产。
通过基于市场需求的拉动式生产，实现生产与需求的匹配，减少库存和过剩生产，提高物流系统的敏捷性。
4.持续改进。
精益物流管理强调持续改进，通过PDCA循环（计划、执行、检查、调整）方法，不断优化物流系统，提高运作效率和质量水平。
三、精益物流管理方法精益物流管理方法主要包括。
精益生产技术、供应链协同、信息技术应用、人力资源管理以及绩效评估等几个方面。
1.精益生产技术。
采用精细化生产管理、单元化生产、供应商管理以及流程再造等技术，提高生产效率、降低生产成本，并确保产品质量。
2.供应链协同。
通过供应链管理的方法，实现企业与供应商、分销商以及末端用户的紧密合作，提高供应链的响应速度和效率，降低库存和运输成本。
3.信息技术应用。
通过信息技术的应用，实现物流信息的实时共享与管理，提高供应链的可见性和协同性，降低信息传递成本和误差。
4.人力资源管理。
加强员工培训和激励机制，提高员工绩效和职业素质，增强员工的物流意识和参与力，推动精益物流管理的落地和实施。
5.绩效评估。
通过制定合理的绩效评估指标体系，通过绩效考核，激励企业内部各级各部门以及供应链上下游企业积极参与精益物流管理，落实各项措施，实现绩效的持续改善。
物流企业精益物流管理理论与方法
物流企业精益物流管理理论与方法一、精益物流的引申和定义精益思想或精益理念是现代企业进行生产管理的先进理论和方法，目前已成为各行各业所努力追求和改革的方向。
精益思想来源于日本丰田汽车的生产管理方式，其主要宗旨就是指通过使用更少的人力、物力和财力资源，在保证需求的前提下用更短的时间获得更大的价值，其努力的方向和最终的目标是消除一切浪费。
精益生产方式为物流行业的改革和发展提供了一个新的思维方式，将精益思想与物流管理和供应链管理相互结合和渗透，就引申出精益物流的概念和理论。
因此，物流企业的精益物流就是既要为客户提供更加优质的物流服务，最大程度地满足客户的众多需求，还要尽可能降低在提供物流服务过程中的成本，最大程度消除一切浪费，以及不断加强增值效益。
二、精益物流管理的理论要素（一）客户导向化要素随着人们的需求由大众化向多样化、由数量向质量的转化，市场竞争就越来越激烈。
客户的需求是每个企业存在价值的体现，也是其经营运作的主要动力。
因此，该理论更应把顾客的需求放在首位。
（二）准时化要素准时化要素是精益物流的基本要求。
准时并不等于快速，因为速度过快往往伴随着成本的增加容易出现失误。
在该理论中，准时化在满足顾客需求速度的基础上，保持与物流成本的平衡，以及在整个运作过程中各个环节的连贯性和及时性。
（三）合作化要素由于物流的产生依赖于生产制造与销售活动。
因此，物流企业与销售厂商、生产厂商以及客户服务部门等多方面的良好合作也是精益物流一个重要体现。
三、精益物流的方法（一）准时物流系统JIT准时制的定义：准时制（JustlnTime简称JIT）指将必要的原材料、零部件以必要的数量在必要的时间送到特定的生产线生产必要的产品。
简而言之，就是按必要的时间、必要的数量生产必要的产品。
准时制是对生产领域物流的新要求。
其目的是使生产过程中的原材料、零部件以及制成品能高效率地在各个生产环节流动，缩短物质实体在生产过程中停留的时间，杜绝产品库存积压、短缺和浪费现象。
精益物流要点
精益物流要点全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：精益物流，作为现代企业管理中的一个重要概念，旨在通过最小化浪费、增加价值和提高效率，实现供应链的优化。
在当前全球市场竞争激烈的背景下，企业需要不断地追求卓越，因此精益物流成为了越来越多企业所关注的重点。
本文将详细介绍精益物流的要点，帮助企业更好地理解和应用这一管理方法。
一、精益物流的概念精益物流是一种以客户需求为导向、通过最小化浪费来提高效率和降低成本的管理理念。
它源自于丰田汽车公司的生产方式，是一种具有实践性的管理方法，通过持续改进和精益思维，实现货物在供应链中流动的高效率。
1. 价值观念：精益物流的核心是以客户需求为导向，只有满足客户的需求才是有价值的。
企业需要不断地优化供应链，确保产品的质量和交付的准时性。
2. 流程优化：精益物流强调整个供应链的流程优化，减少不必要的环节和活动，避免浪费，提高效率。
通过不断地改善和优化流程，提高生产线的产出和效率。
3. 持续改进：精益物流强调不断地追求卓越，持续改进是精益物流的核心。
企业需要建立改进的文化氛围，鼓励员工提出改进建议，并及时实施，不断地优化流程。
4. 节约资源：精益物流要求企业合理利用资源，最大程度地降低浪费，包括时间、人力、物料等资源。
通过减少浪费、提高生产效率，实现资源的最大化利用。
5. 最佳实践：精益物流不仅要求企业遵循最佳实践，还要不断地寻求创新和改进。
企业需要学习行业内的最佳案例，借鉴成功经验，不断提升自身的竞争力。
1. 供应链优化：精益物流的首要任务是优化企业的供应链，确保产品能够及时交付给客户。
企业需要建立高效的供应链系统，减少库存和运输成本，提高订单的处理效率。
2. 仓储管理：精益物流要求企业合理规划仓储布局，减少库存积压和仓储成本。
通过精细化管理仓库，提高库存周转率，确保库存的准确性和质量。
3. 物流运输：精益物流强调运输的准时性和成本效率，企业需要选择合适的运输方式，减少运输路径和成本。
浅谈精益物流
浅论精益物流系统物流自本世纪二十年代产生于美国，经过近八十年的发展，其对国民经济的作用已被各国所认同。
我国自八十年代初开始对物流进行研究，短短的二十年已初步形成了物流理论体系、物流产业系统。
特别是最近几年，互联网的发展，产业结构的调整，加入WTO的临近，使全民对物流的重视提高了新的层次，从对物流的表面认识转移到物流的实体运作。
政府及企业都在寻找新的经济增长点，很多企业已经意识到，物流会对企业的发展产生积极地促进作用；而政府也在制定规划中发现，如果任凭企业按利润最大化原则自由发展物流系统的话，势必会对城市布局、环境造成不利影响，因此，也想通过建立综合物流系统加以解决。
但由于物流所涉及的领域涵盖面广，系统性强，特别是随着经济的发展其理论的外延也在不断扩大。
而我国对物流研究、实践起步晚、投入小、基础弱、系统性差，所以造成目前对物流还仅停留在功能的研究上，对物流本身的系统性以及深层次地研究还相当匮乏，如果不尽快扭转这一局面，将对我国的经济发展产生制约作用。
我国的企业物流由于理论的滞后，使得目前大多数企业的物流还是一种粗放式的经营，企业还不能准确定位自己的物流服务标准，物流对企业的影响在何处还是一团雾水。
以此有必要重新审视物流本身的系统性，有必要重新对企业的物流系统进行精益化改造。
本文试图利用精益物流思想对企业的物流系统进行分析。
精益物流系统的产生及内涵１、精益物流的原理精益物流（Lean logistics）起源于精益制造（Lean manufacturing）的概念。
它产生于日本丰田汽车公司在上个世纪70年代所独创的“丰田生产系统＂，后经美国麻省理工学院教授的研究和总结，正式发表在1990年出版的《改变世界的机器》一书中。
精益思想是指运用多种现代管理方法和手段，以社会需求为依据，以充分发挥人的作用为根本，有效配置和合理使用企业资源，最大限度地为企业谋求经济效益的一种新型的经营管理理念。
精益物流则是精益思想在物流管理中的应用。
精益思想在物流管理与技术中的应用探析
精益思想在物流管理与技术中的应用探析1. 引言1.1 研究背景和意义精益思想在物流管理中的应用，可以帮助企业优化供应链，降低库存成本，提高物流运作效率，缩短交货周期，增强企业竞争力。
在物流技术的发展中，精益思想可以引导企业选择合适的技术工具，提升数据分析能力，实现智能化管理，以应对日益复杂的物流环境。
探究精益思想在物流管理和技术中的应用，不仅可以帮助企业提升竞争力，降低经营成本，同时也对推动物流行业的智慧化发展具有重要意义。
对精益思想在物流管理与技术中的应用进行深入研究，对于促进企业可持续发展和物流行业的发展具有重要的意义。
1.2 研究目的和方法研究目的旨在探讨精益思想在物流管理与技术中的实际应用情况，并分析其对提高物流效率、降低成本、优化资源利用等方面的影响。
通过对相关案例的分析和总结，旨在揭示精益思想在物流领域中的成功实践经验，为更广泛地推广和应用精益思想提供借鉴和参考。
研究方法主要包括文献综述、案例分析、访谈调研等，通过搜集相关资料和数据，分析物流领域中精益思想的应用情况，并结合实际案例进行深入探讨。
研究中还将就未来精益思想在物流管理与技术中的发展趋势进行探讨，提出相应的建议与思考，为推动物流领域的精益化发展贡献力量。
2. 正文2.1 精益思想概述精益思想（Lean Thinking）源自于丰田生产系统，是一种以精简和高效为核心的管理理念。
精益思想强调消除浪费、提高价值流动、追求持续改进，通过不断优化流程和提高生产效率来实现企业目标。
在物流管理中，精益思想被广泛应用，以优化供应链、降低成本、提高服务质量。
精益思想的核心包括价值流观念、拉动生产、持续改进和尊重人。
价值流观念指的是以客户需求为导向，理解整个价值流程并消除其中的浪费。
拉动生产则是根据需求进行生产，避免过剩和欠货的情况。
持续改进是精益思想的灵魂，通过不断寻求改进和创新来提高效率和质量。
而尊重人则是建立在信任和合作的基础上，激发员工的创造力和积极性。
物流企业精益物流管理理论与方法
物流企业精益物流管理理论与方法摘要：精益物流是指通过精益管理思想来提高企业物流运营效率，降低物流成本的一种管理模式。
本论文通过对精益物流管理理论的分析，介绍了精益物流管理的原理与方法，以及其在实践中的应用。
通过案例分析，证明了精益物流管理能够有效地提升企业物流运营效率，降低物流成本，提高企业竞争力。
关键词：精益物流，精益管理，效率，成本，竞争力正文：一、绪论物流是供应链管理中至关重要的一环，其运营效率和成本控制关系着企业的竞争力。
为了应对市场竞争激烈的形势，许多企业开始采用精益物流管理模式。
本论文将以精益物流为研究对象，探讨其管理理论与方法。
二、精益物流管理理论精益管理是日本企业家丰田喜一郎提出的管理哲学，它致力于消除各种浪费，提高运营效率。
精益物流管理借鉴了精益管理思想，通过对物流流程的优化，降低库存、缩短物流运输时间等手段，实现优化物流效率，降低物流成本的目标。
三、精益物流管理方法1.价值流图分析法价值流图分析法是精益物流管理中一种重要的工具，在物流流程优化中有着重要的地位。
通过对物流流程中的价值流进行分析，找出流程中的浪费，确定优化方案，从而实现物流流程的优化。
2.流程改善法流程改善法是指通过对物流流程中的核心环节进行可视化、标准化、规范化等手段，优化物流流程，从而提高物流运营效率，并降低物流成本。
四、实践案例分析以某物流企业为例，通过采用精益物流管理模式，实现了物流流程的优化。
在借鉴Toyota生产模式的基础上，采用价值流图分析法和流程改善法来进行物流流程优化，改善物流流程中的瓶颈，消除浪费，提高物流运营效率。
通过实践的证明，精益物流管理能有效降低物流成本，并提高企业的竞争力。
五、结论本论文通过对精益物流管理的理论与方法的分析，以及实践案例分析，证明了精益物流管理能有效提高企业的物流运营效率，降低物流成本，提高企业的竞争力。
在日趋激烈的市场竞争中，精益物流管理将成为物流企业提高竞争力、实现可持续发展的重要手段。
结合实际案例说明精益物流基本框架的主要内容
结合实际案例说明精益物流基本框架的主要内容精益物流（Lean Logistics）是一种追求高效、减少浪费的物流管理理念，其基本框架主要包括以下几个方面：1. 价值流分析：价值流是产品从原材料到最终消费者整个过程中的所有活动，包括原材料采购、生产、运输、仓储、配送等。
精益物流的核心是价值流分析，通过对整个价值流的详细分析，识别出浪费的环节和活动，然后通过消除或减少这些浪费来提高效率和降低成本。
例如，某公司发现其运输过程中存在大量的等待和空驶时间，这导致了运输成本的浪费。
通过价值流分析，公司发现等待时间是由于生产计划不准确和生产进度不稳定导致的。
于是，公司通过改进生产计划和提高生产稳定性，减少了等待时间，从而降低了运输成本。
2. 持续改进：精益物流强调持续改进的理念，不断寻找可以改进的环节和活动，以提高效率和降低成本。
持续改进的方法包括采用自动化技术、引入智能物流系统、优化仓库布局等。
例如，某公司通过引入智能物流系统，实现了对整个价值流的实时监控和数据分析。
通过实时监控，公司可以及时发现和解决潜在的问题；通过数据分析，公司可以发现效率低下的环节和活动，并进行针对性的改进。
3. 客户需求驱动：精益物流强调以客户需求为驱动，通过快速响应客户需求来提高客户满意度和降低成本。
这需要建立灵活、高效的信息系统，实现信息共享和快速响应。
例如，某公司通过建立智能化的信息系统，实现了对客户需求的实时响应。
当客户下单后，系统会自动根据历史数据和预测算法计算出所需的生产时间和数量，并实时反馈给生产部门。
生产部门根据实时反馈进行生产计划安排，确保快速响应客户需求。
4. 团队合作：精益物流强调团队合作的精神，鼓励员工跨部门协作，共同解决问题。
这需要建立良好的沟通机制和激励机制，提高员工的积极性和参与度。
例如，某公司通过建立跨部门的项目组，实现了团队合作和共同解决问题。
项目组由来自不同部门的员工组成，他们共同制定项目计划、分解任务、制定时间表等。
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精益物流理论浅析
物流管理出现在20世纪80年代。
在这个阶段，物流管理的范围扩展到除运输外的需求预测、采购、生产计划、存货管理、配送与客户服务等，以系统化管理企业的运作，达到整体效益的最大化。
20世纪90年代，人们又提出了供应链管理的概念。
自此，物流管理逐渐扩大到整个供应链范围。
后来，有人在丰田精益生产理论的基础上，提出了“精益物流”的观点，立刻得到了广泛响应，并在世界上许多国家得以实施。
一、精益物流理论产生的背景
20世纪初，从美国福特汽车公司创立第一条汽车生产流水线开始，大规模的生产流水线一直是现代工业生产的主要特征，改变了效率低下的单件生产方式，被称为生产方式的第二个里程碑。
汽车生产流水线的产生，使美国汽车工业也由此迅速成长为美国的一大支柱产业，并带动和促进了包括钢铁、玻璃、橡胶、机电以至交通服务业等在内的一大批产业的发展。
但是，第二次世界大战以后，社会进入了一个市场需求向多样化发展的新阶段。
为了顺应时代要求，由日本丰田汽车公司首创的精益生产，作为多品种、小批量混合生产条件下的高质量、低消耗进行生产的方式在实践中摸索、创造了出来，被称为“改变世界的机器”，是继大量生产方式之后人类现代生产方式的第三个里程碑。
随着日本汽车制造商大规模海外设厂，丰田生产方式也随之传到世界各地。
为了进一步揭开日本汽车工业成功之谜，1985年美国麻省理工学院筹资500万美元，确定了一个名叫“国际汽车计划”的研究项目。
在丹尼尔·鲁斯教授的领导下，组织了53名专家；学者，用了五
年时间对14个国家的近九十个汽车制造厂进行了考察。
查阅了几百份公开的简报和资料，并对西方的大量生产方式与丰田生产方式进行对比分析，于1990年推出了《改变世界的机器》一书，第一次把丰田生产方式定名为“精益生产方式”。
精益生产方式的提出，把丰田生产方式从生产制造领域扩展到产品开发、协作配套、销售服务、财务管理等各个领域，使其内涵更加全面，更加丰富，对指导生产方式的变革更具有针对性和可操作性。
四年以后，他们又写出了《精益思想》一书。
《精益思想》弥补了前一研究成果的不足，并通过案例讲述了各行各业均可遵从的行动步骤，进一步完善了精益生产的理论体系。
精益思想提出后，精益理论也得到了进一步的发展。
德国企业在实施精益生产方式的基础上进一步提出了分形企业和精益管理的思想。
英国的理查德·拉明则率先提出了“精益供应”的概念，认为精益供应关系超越了传统意义上的伙伴关系，“精益物流”、“精益制造”、“精益采购”、“精益销售”等概念随后也相继产生。
可以说，精益思想已经进入到运作管理的各个领域。
精益生产的概念于20世纪90年代初引入我国，国内无论是学者还是企业都对精益生产方式非常重视，并采取相应措施进行推广。
二、精益物流理论的内涵
从精益生产的角度来看，物流起着至关重要的作用，从交易、接收、仓储、包装和发运流程中，应用精益原理来消除浪费时间和作业步骤，从而改善物流运作中的安全、品质、交货期和成本。
精益思想的理论诞生后，物流管理学家则从物流管理的角度对比进行了大量的借鉴工作，并与供应链管理的思想密切融合，提出了精益物流的新概念。
精益思想的核心就是以最少的投入，创造出尽可能多的价值。
精确地定义价值是精益思想关键性的第一步；确定每个产品（或在某些情况下确定每一产品系列）的全部价值流是精益思想的第二步；紧接着就是要使创造价值的各个步骤流动起来，使需要若干天才能办完的订货手续在几小时内完成，使传统的物资生产完成时间由几个月或几周减少到几天或几分钟；随后就要及时跟上不断变化着的顾客需求，直接按用户告知的实际要求进行生产。
精益物流的目标，就是根据顾客需求，提供顾客满意的物流服务，同时追求把提供物流服务过程中的浪费和延迟降至最低程度，不断提高物流服务过程的增值效益。
一般来说，企业物流活动中的浪费现象很多。
实现精益物流必须正确认识下面几个问题。
精益物流前提：正确认识价值流。
价值流是企业产生价值的所有活动过程。
这些活动主要体现在三项关键的流向上：从概念设想、产品设计、工艺设计到投产的产品流；从顾客订单到制定详细进度到送货的全过程信息流；从原材料制成最终产品、送到用户手中的物流。
因此，认识价值流必须超出企业这个世界上公认的划分单位的标准，去查看创造和生产一个特定产品所必须的全部活动，搞清每一步骤和环节，并进行分析。
精益物流的保证：价值流的顺畅流动。
消除浪费的关键是让完成某一项工作所需步骤以最优的方式联接起来，形成无中断、无绕流和排除等候的连续流动。
具体实施时，首先要明确流动过程的目标，使价值流动朝向明确。
其次，把沿价值流的所有参与企业集成起来，摒弃传统的各自追求利润极大化而相互对立，以最终顾客的需求为共同目标，共同探讨最优物流路
径，消除一切不产生价值的行为。
精益物流的关键：顾客需求作为价值流动力。
在精益物流模式中，价值流的流动要靠下游顾客的拉动，而不是靠上游来推动，当顾客没有发出需求指令时，上游的任何部分都不要去生产产品，而当顾客的需求指令发出后，则快速生产产品。
当然，这不是绝对的现象，在实际操作中，要区分是哪一种类型的产品，如果需求稳定、可预测性较强的功能型产品，可以根据准确预测进行生产，而需求波动较大、可预测性不强的创新型产品，则要采用精确反应，缩短反应时间，提高顾客服务水平。
精益物流的生命：不断改进，追求完善。
精益物流是动态管理，对物流活动的改进和完善是不断循环的，每一次改进，消除一批浪费，形成新的价值流的流动，同时又存在新的浪费而需要不断改进，这种改进使物流总成本不断降低，提前期不断缩短而使浪费不断减少。
实现这种不断改进需要全体人员的参与，上下一心、各施其职、各尽其责，达到全面物流管理的境界。
三、精益物流的基本要求
在精益物流系统中，顾客需求是驱动生产的源动力，是价值流的出发点。
要想满足顾客的要求，需做到以下几点。
准时。
货品在流通中能够顺畅，有节奏的流动是物流系统的目标。
准时的概念包括物品在流动中的各个环节按计划按时完成，包括交货、运输、中转、分拣、配送等各个环节。
在精益物流系
统中，电子化的信息流保证了信息流动的迅速、准确无误，还可有效减少冗余信息传递，减少作业环节，消除操作延迟，使得物流服务准时、准确、快速。
准确。
准确包括准确的信息传递、准确的库存、准确的客户需求预测、准确的送货数量，等等。
快速。
精益物流系统的快速包括两方面含义：第一是物流系统对客户需求反映速度，第二是货品在流通过程中的速度。
物流系统对客户个性需求的反映速度取决于系统的功能和流程。
当客户提出需求时，系统应能对客户的需求进行快速识别和分类，并制定出与客户要求相适应的物流方案。
货品在物流链中的快速性，是指货物停留的节点最少、流通所经路经最短、仓储时间最合理，以期达到整体物流的快速。
快速是影响成本和价值的重要因素，也是竞争的强有力手段，也是实现货品在流通中增加价值的重要保证。
系统集成。
精益系统是由资源、信息流和能够使企业实现精益效益的决策规则组成的系统。
精益物流系统则是由提供物流服务的基本资源、电子化信息和使物流系统实现精益效益的决策规则所组成的系统，具有能够提供物流服务的基本资源是建立精益物流系统的基本前提。
在此基础上，需要对这些资源进行最佳配置，其范围包括：设施设备共享、信息共享、利益共享等。
信息化。
高质量的物流服务有赖于信息的电子化。
物流服务是一个复杂的系统工程，涉及大量繁杂的
信息。
电子化的信息便于传递，这使得信息流动迅速、准确无误，保证物流服务的准时和高效；电子化信息便于存贮和统计，可以有效减少冗余信息传递，减少作业环节，降低人力浪费。