果蔬低温高压膨化干燥的主要技术
果蔬低温高压膨化干燥的主要技术
膨化果蔬脆片是以新鲜水果蔬菜为原料，采用低温高压膨化干燥技术制成，是继油炸果蔬脆片、真空低温油炸果蔬脆片之后的第三代果蔬干制产品。
膨化果蔬加工技术引起包括日本、美国、新加坡、中国和中国台湾在内很多国家和地区的重视。
在国际市场上，膨化果蔬以其味道鲜美、口感酥脆、颜色鲜艳、营养丰富、适合不同口味人群及易于保存和携带方便等特点而异军突起，成为流行的特色食品。
膨化果蔬设备具有适用性广、价格低、产生的废弃物少、符合环保要求、操作简单、易于控制等特点。
我国果蔬资源丰富，产量高，价格低，具有比较大的优势。
膨化果蔬生产线易于推广和使用，发展膨化果蔬产业，不仅能使膨化果蔬食品享誉全国，而且能出口创汇，抢占国际果蔬市场。
对于促进我国果蔬行业健康快速发展、繁荣地方经济、增加我国农产品的国际市场竞争力具有重要意义。
低温高压膨化干燥又称爆炸膨化干燥(explosion puffing drying)、气流膨化干燥或加压减压气流膨化干燥等。
这里所说的低温是相对于挤压膨化工艺(一般在200℃左右)而言，高压是采用外界空气、氮气或CO2等气体通过压缩机产生，一般压力差达0.1MPa～0.4MPa。
膨化过程是通过原料组织在高温高压下瞬间泄压时内部产生的水蒸汽剧烈膨胀来完成，干燥是膨化的原料在真空(膨化)状态下抽除水分的过程。
膨化果蔬脆片具有低脂肪、低热量、高纤维、富含维生素和矿物质等特点，浓缩了果蔬原有的风味，并克服了真空低温油炸果蔬脆片口感油腻、易腐败变质、不易吸收等缺点，产品本身不添加任何防腐剂和添加剂等，极大的保留了果蔬原有的营养成分，并且方便使用，便于储藏，是一种新型的绿色天然方便食品。
具体有以下五大优点：(1)绿色天然。
果蔬膨化产品一般都是直接进行烘干、膨化制成，极少数采用渗透脱水或护色工艺。
因此，产品在加工中不添加色素和其他添加剂等，尽量保留了原果蔬的颜色和风味，纯净天然。
(2)品质优良。
膨化果蔬产品因组织内部水分瞬间汽化而散失，导致果蔬细胞内或细胞间膨胀形成均匀的空腔，产品有很好的酥脆性，食用后能在口中迅速融化，口感好。
磷酸二氢钾低温膨化技术-概述说明以及解释
磷酸二氢钾低温膨化技术-概述说明以及解释1.引言1.1 概述磷酸二氢钾低温膨化技术是一种在低温条件下，将磷酸二氢钾颗粒进行加工处理，使其在膨化的同时保持化学活性和物理性能的技术。
磷酸二氢钾是一种重要的化工原料，广泛应用于肥料、食品添加剂、医药、洗涤剂等领域。
然而，传统的磷酸二氢钾膨化技术存在着高温加热、能耗大、磷酸二氢钾活性丧失等问题，迫切需要一种低温膨化技术来改善这些问题。
磷酸二氢钾低温膨化技术通过控制低温加热和机械力的作用，将磷酸二氢钾颗粒进行膨化加工。
这种低温加工方法既能够保持磷酸二氢钾的活性，又能够有效地降低能耗。
并且，这种技术还具有批量生产、加工周期短、产品质量稳定等优势，对于提高磷酸二氢钾的利用率和市场竞争力具有重要意义。
磷酸二氢钾低温膨化技术的研究与开发，对于促进磷酸二氢钾的生产和应用具有重要意义。
通过该技术，可以有效解决传统膨化技术存在的问题，使得磷酸二氢钾的生产更为环保、经济和高效。
同时，这也将推动磷酸二氢钾在肥料、食品添加剂、医药等领域的应用拓展，为相关行业的发展提供了新的机遇和挑战。
因此，本文将系统介绍磷酸二氢钾低温膨化技术的原理、特点和应用前景，并通过相关实验和研究结果进行论证，以期能够为磷酸二氢钾行业的发展提供科学依据和技术支持。
1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分，具体结构如下：引言部分（Introduction）旨在引入磷酸二氢钾低温膨化技术的背景和相关概述，为读者提供对该技术的整体了解。
在引言的概述部分（1.1 概述），将简要介绍磷酸二氢钾低温膨化技术的起源、发展以及应用领域。
接着，在文章结构部分（1.2 文章结构），将介绍本文的整体构架和各个部分的内容，以帮助读者更好地理解文章的框架和主旨。
最后，在引言的目的部分（1.3 目的），将明确本文的写作目的和意义，以使读者对文章的价值有更清晰的认识。
正文部分（Main Body）是本文的核心部分，将深入探讨磷酸二氢钾的特性以及低温膨化技术的背景和原理。
果蔬加工新技术
果蔬加工新技术随着人们对健康和营养的关注不断提高，果蔬加工也逐渐成为“热门话题”。
果蔬加工技术的发展，不仅能够保留水果和蔬菜最原始的营养成分，同时也为人们提供了更多元化、便于储存、便于携带、更加美味的水果和蔬菜产品。
1、新型干燥技术传统的干燥技术，如:太阳晒干、风干，除了会降低果蔬的营养成分外，还容易造成交叉感染。
而新型干燥技术——热泵干燥技术，避免了这些问题。
热泵干燥技术是一种新型的低温干燥技术，其原理是通过热能转换使潮气减少，从而达到干燥水果和蔬菜的目的。
热泵干燥技术具有温度和湿度可调的优点，因此能够改善果蔬质量，保留水果蔬菜原有的营养成分和色香味。
2、高压处理技术高压处理是利用高压手段对食品进行处理，通过高压改变食品的物理和化学性质，从而延长食品的保质期，保持食品的原色原香。
高压处理对水果蔬菜的处理是通过温和的高压作用，使得细胞壁崩裂，从而使水分、营养和味道充分混合。
高压处理技术的开发也是为了满足人们对品质、营养和口感的不断追求。
高压处理技术最大的优点就是能够保留水果蔬菜的原始味道和颜色，感受到水果的新鲜和蔬菜的清爽，同时还可以完全杀死细菌、病毒，因此得到了广泛的应用。
3、冷鲜技术传统的加工方式会对原有的水果蔬菜质量和营养成分造成损失，但是随着科学技术的不断发展，联合国粮农组织发明的冷鲜技术，让水果蔬菜的质量得到了极大的保证。
冷鲜技术是通过高效的小气候控制系统，将水果蔬菜放置在恒温的覆盖薄膜下，保持食品低温凉爽的贮存环境，从而保持食品原有的香味和口感。
冷鲜技术是一种极为环保的保鲜技术，它能够在不伤害食品的质量的情况下，满足人们对新鲜食品不断增长的需求。
总的来说，果蔬加工新技术的普及，不仅保持了水果蔬菜的营养成分和多元色香味，同时也给人们带来了更丰富多样化的生活选择。
未来的果蔬加工行业，充满了前景。
果蔬食品加工中的高压处理技术研究
果蔬食品加工中的高压处理技术研究随着人们对健康食品的需求增长，果蔬食品加工技术也在不断创新。
近年来，高压处理技术成为果蔬食品加工中的一种新型技术，其主要作用是通过高压力的作用使食品杀灭细菌，保鲜延长保质期，让果蔬更加健康。
一、高压处理技术的特点高压处理技术是指将食品放置于特定的容器内，通过高压力的作用使其细胞壁破裂、胶原蛋白变性，杀死细菌，达到保鲜的效果。
与传统的传热杀菌不同，高压处理不会破坏食品的原有味道和营养成分，更环保，更加健康。
二、高压处理技术在果蔬食品加工中的应用高压处理技术在果蔬食品加工中应用广泛，涵盖了很多品种。
例如，高压处理可以用于榨汁过程中，改善果汁的品质和口感；也可以用于蔬菜的保鲜处理，可以提高蔬菜的保存期限，减少腐烂；高压处理也可以用于酒类产品中，改善酒的口感和质量。
此外，高压处理还可以用于冷冻食品、肉制品、水产品等多个领域，更好地保留食品的品质和口感。
三、高压处理技术存在的优势与传统的食品保鲜和杀菌技术相比，高压处理技术存在许多优势。
首先，高压处理不需要添加化学物质，所以它的保鲜效果更为显著。
同时，高压处理可以保留食品中的营养成分，不会像传统杀菌技术一样影响到食品的品质和口感。
此外，由于高压处理不需要加热，在处理敏感类别食品时，也很容易保持食品的原有味道。
四、高压处理技术的局限性尽管高压处理技术在保留食品营养成分、改善口感等方面具有非常大的优势，但它仍然存在着一些局限性。
例如，高压处理只能杀死一部分细菌，持久性的细菌可能会继续繁殖，需要搭配其他杀菌技术进行处理。
另外，在高压处理过程中，食品组织可能会发生变化，导致食品的质感受到影响。
此外，高压处理所需设备和工艺较为复杂，投入的成本较高。
五、未来的高压处理技术尽管高压处理技术目前仍存在局限性，但对果蔬食品加工行业的发展和变化产生了很大的影响。
未来一段时间内，高压处理技术将继续得到推进和完善，不仅是在果蔬食品加工领域，更在其他领域的应用中得到拓展。
果蔬脆片制备中的干燥工艺研究
果蔬脆片制备中的干燥工艺研究果蔬脆片是一种受到人们喜爱的零食，它能够提供丰富的维生素和纤维，同时也具有口感香脆的特点。
而果蔬脆片的制备过程中，干燥工艺是其中至关重要的环节。
本文就果蔬脆片制备中的干燥工艺进行研究。
干燥工艺对于果蔬脆片的质量和口感起着至关重要的作用。
首先，适当的干燥时间和温度可以使果蔬中的水分得到蒸发，从而使果蔬脆片变得脆爽可口。
然而，过高的温度和过长的干燥时间可能导致果蔬脆片的色泽变深，口感变差，甚至产生苦味。
为了研究果蔬脆片制备中的干燥工艺，我们首先需要选择合适的干燥方法。
常见的果蔬脆片干燥方法有热风干燥、真空干燥和冷冻干燥等。
热风干燥是一种经济、简单的干燥方法，但由于其干燥过程中的高温可能对果蔬的营养成分产生影响。
真空干燥则可以在较低的温度下进行，能够有效保留果蔬的营养成分，但设备成本较高。
冷冻干燥是一种较为复杂的干燥方法，它通过降低温度将果蔬中的水分转化为冰晶，然后通过升华脱水的方式将冰晶转化为水蒸气，从而达到干燥的效果。
在选择合适的干燥方法后，我们还需要确定最佳的干燥温度和时间。
干燥温度对果蔬脆片的质量起着至关重要的作用。
过高的温度会导致果蔬脆片表面过热，容易出现烧焦和变色的现象。
而过低的温度则会延长干燥时间，并且可能导致果蔬脆片的质量不佳。
因此，需要根据具体的果蔬种类和干燥方法来确定最佳的干燥温度。
同时，干燥时间也需要根据果蔬的含水量和厚度来确定，以保证果蔬脆片获得最佳的脆爽口感。
除了温度和时间外，还有其他一些因素也会对果蔬脆片的干燥工艺产生影响。
例如，切片的厚度、切片的形状、切片的均匀性等因素都会影响果蔬脆片的干燥效果。
较薄的切片能够更快地排出水分，从而得到更脆的果蔬脆片。
而形状均匀的切片可以保证干燥的均匀性，避免某些部分过干而其他部分过湿。
此外，添加剂的选择也会对果蔬脆片的干燥工艺产生影响。
一些添加剂如糖、盐等能够影响果蔬脆片的口感和保鲜性。
在干燥过程中，糖和盐能够吸收果蔬中的水分，从而加快干燥的速度。
低温高压膨化技术在生产果蔬脆片中的应用
低温高压膨化技术在生产果蔬脆片中的应用郭静中华全国供销合作总社济南果品研究院果蔬脆片生产技术上世纪80年代初期起源于台湾，其母体技术是真空干燥技术。
80年代中期，台湾几家从事果蔬脆片研究的公司开始改进真空干燥技术，并应用到果蔬食品深加工上，形成独特的果蔬脆片生产技术－真空低温油炸技术。
但是，就油炸食品本身来说，它的营养不全面，具有高糖、高脂肪、高热量的特点，长期食用会破坏人体营养的均衡。
经油炸的果蔬脆片由于生产用油温度较高，致使其营养物质遭到破坏和损失。
并且生产用油重复使用容易导致油的氧化与酸败，甚至产生致癌物质。
随着食品加工技术的发展，非油炸果蔬膨化技术日益成熟，生产出来的果蔬产品绿色健康，越来越受消费者的欢迎。
非油炸膨化果蔬被国际食品界誉为“二十一世纪食品”，是继传统果蔬干燥产品、真空冷冻干燥产品、真空低温油炸果蔬脆片之后的新一代果蔬干燥产品。
其中以低温高压气流膨化技术最为成熟。
一．技术原理低温高压气流膨化技术属于一种新型、环保、节能的非油炸膨化干燥技术。
其原理是通过将经过预处理并除去部分水分的果蔬原料，放在变温压差膨化罐中升温加压，保温一段时间后瞬间泄压，促使物料内部水分瞬间汽化蒸发、瞬间膨胀，并在真空状态下脱水干燥，进而生产出体积膨胀、口感酥脆的天然果蔬膨化食品。
二. 天然果蔬膨化产品的特点可以用来做低温高压气流膨化的产品原料广泛，水果类的如苹果、梨、香蕉、菠萝、猕猴桃、桑椹、哈密瓜、桃、枣、枸杞子等；蔬菜类的如马铃薯、红薯、胡萝卜、辣椒、芹菜、黄瓜、芸豆、食用菌等。
具有以下特点：一是绿色天然。
非油炸膨化果蔬产品一般都是直接进行烘干、膨化制成，在加工中不添加色素和其它添加剂等，纯净天然。
二是品质优良。
非油炸膨化果蔬产品有很好的酥脆性，口感好。
三是营养丰富。
非油炸膨化果蔬产品不经过破碎、榨汁、浓缩等工艺，保留并浓缩了鲜果的多种营养成份，如维生素、纤维素、矿物质等。
经过干燥后的产品，不仅具备了果蔬固有的低热量、低脂肪特点，而且与果蔬汁、用果蔬汁制成的果蔬粉相比，能保留果蔬中更多的营养成分。
低温膨化技术.
传统膨化工艺 挤压 膨化
膨化状态的形成主要是靠淀粉完成的。在高温高压状态下， 淀粉颗粒首先发生糊化，进而在高温和高剪切的作用下分 子之间相互结合和交联，形成网状的结构，该结构在物料 被挤出迅速降温后，固化定形，成为膨化食品结构的骨架， 其他原料中的成分填充于其中。 淀粉降解，水溶性成分增加，纤维素结构发生变化，膳食 纤维增加，蛋白质溶解性下降和结构交联
一、真空低温油炸的特点
①温度低、营养成分损失少；
②水分蒸发快，干燥时间短；
③对食品具有膨化效果，提高产品的复水性；
④油脂的劣化速度慢、油耗少。
二、真空低温油炸的原理
真空低温油炸是利用在减压的条件下，食品中的汽化温度降低，能在短时
间内迅速脱水，实现在低温条件下对食品的油炸。热油脂作为食品脱水供热的介 质，还能起到改善食品风味的重要作用。
三、真空低温膨化食品特点
1营养丰富 真空低温膨化干燥由于加工温度低、时间短， 从而保留了原果蔬中绝大部分营养成分。 2便于人体消化吸收 与普通热风干燥相比，真空低温膨化干燥能 够产生均匀地、显著地蜂窝状结构，便于人 体消化吸收。 3复水迅速 由于真空低温膨化食品呈蜂窝状结构，所以 在复水时，在单位时间内吸收水份多，复水 迅速。 4贮藏期长 真空低温膨化产品不含油，从而避免了油脂 氧化现象：同时，产品含水量在3％以下， 所以，产品保质期较长
2.真空低温气流膨化技术
低温气流膨化干燥技术在果蔬脆片生产中的应用
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艺 为 国 内果 蔬 脆 片 生 产 中普 遍 采 用 的 生 产 工 艺 ，其 基 本原 理是使 加 ： 系 统 处 于 负 压 状 态 下 ， 以食 用 油
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固 Ｙ 应 ｉ ｎ 用 ｇ ｙ 推 ｏ ｎ ｇ 广 Ｔ ｕ ｉ ｇ ｕ ａ ｎ ｇ
栏 目ｉ持人 ： 郭文华
低 温气 琉 膨 化 干 燥 技 术 在 果 蔬 脆 片 生 产 中 的 应 用
口
传统果 蔬脆 片是 将新 鲜水 果 和蔬 菜经 真空低 温 油 炸脱水技 术加 ｌ ［而 成 的 食 品 。 近 年 来 ， 由于 人 们 对 反 式 脂 肪 酸 的 危 害 越 来 越 关 注 ，传 统 油 炸 果 蔬 脆
闲 食 品 ，也 用 于 制 作 果 粉 及 速 溶 饮 品等 。 同 时 ，果
的 原 理 是 利 用 微 波 设 备 发 射 的 高 频 电 磁 波 ，深 人 物
料 内 部 ，使 物 料 内外 同 时 升 温 形 成 整 体 加 热 ，使 含
水 物 料 在 瞬 间 激 化 升 温 ， 水 分 瞬 时 汽 化 ， 实 现 脱
问 题 ，使 产 品 内外 膨 化 均 匀 ，膨 化 率达 １ ０ ０ ％，并使 果 肉组 织 形 成 海 绵 状 结 构 。含 水 量 降 至 ５ ％以下 ， 可 保 持 产 品酥 脆 。 采 用 该 Ｔ 艺 生 产
时 ，保 留 了果 蔬 绝 大 部 分 的 风 味 、 色 泽 和 营 养 ， 而 且 产 品不含任 何添 加剂 ，同时低 温气 流膨 化 干燥设
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膨化果蔬脆片是以新鲜水果蔬菜为原料，采用低温高压膨化干燥技术制成，是继油炸果蔬脆片、真空低温油炸果蔬脆片之后的第三代果蔬干制产品。
膨化果蔬加工技术引起包括日本、美国、新加坡、中国和中国台湾在内很多国家和地区的重视。
在国际市场上，膨化果蔬以其味道鲜美、口感酥脆、颜色鲜艳、营养丰富、适合不同口味人群及易于保存和携带方便等特点而异军突起，成为流行的特色食品。
膨化果蔬设备具有适用性广、价格低、产生的废弃物少、符合环保要求、操作简单、易于控制等特点。
我国果蔬资源丰富，产量高，价格低，具有比较大的优势。
膨化果蔬生产线易于推广和使用，发展膨化果蔬产业，不仅能使膨化果蔬食品享誉全国，而且能出口创汇，抢占国际果蔬市场。
对于促进我国果蔬行业健康快速发展、繁荣地方经济、增加我国农产品的国际市场竞争力具有重要意义。
低温高压膨化干燥又称爆炸膨化干燥(explosion puffing drying)、气流膨化干燥或加压减压气流膨化干燥等。
这里所说的低温是相对于挤压膨化工艺(一般在200℃左右)而言，高压是采用外界空气、氮气或CO2等气体通过压缩机产生，一般压力差达
0.1MPa～
0.4MPa。
膨化过程是通过原料组织在高温高压下瞬间泄压时内部产生的水蒸汽剧烈膨胀来完成，干燥是膨化的原料在真空(膨化)状态下抽除水分的过程。
膨化果蔬脆片具有低脂肪、低热量、高纤维、富含维生素和矿物质等特点，浓缩了果蔬原有的风味，并克服了真空低温油炸果蔬脆片口感油腻、易腐败变质、不易吸收等缺点，产品本身不添加任何防腐剂和添加剂等，极大的保留了果蔬原有的营养成分，并且方便使用，便于储藏，是一种新型的绿色天然方便食品。
具体有以下五大优点：
(1)绿色天然。
果蔬膨化产品一般都是直接进行烘干、膨化制成，极少数采用渗透脱水或护色工艺。
因此，产品在加工中不添加色素和其他添加剂等，尽量保留了原果蔬的颜色和风味，纯净天然。
(2)品质优良。
膨化果蔬产品因组织内部水分瞬间汽化而散失，导致果蔬细胞内或细胞间膨胀形成均匀的空腔，产品有很好的酥脆性，食用后能在口中迅速融化，口感好。
这种均匀多孔的质地也使产品易于吸水，有良好的复水性。
(3)营养丰富。
果蔬膨化产品不经过破碎、榨汁、浓缩等工艺，保留并浓缩了鲜果的多种营养成份，如维生素、纤维素、矿物质等。
经过干燥后的产品，不仅具备了果蔬固有的低热量、低脂肪特点，而且与果蔬汁、用果蔬汁制成的果蔬粉相比，能保留果蔬更多的纤维素、矿物质等营养成分。
(4)食用方便。
果蔬膨化产品可用来生产新型、天然的绿色膨化小食品，携带方便，易于食用。
另外，膨化产品可进一步加工成方便食品的调料、生产新型果蔬营养粉、作为生产新型保健食品的原料等。
膨化果蔬产品最大的特点是克服了许多含糖高的果蔬经干制后质地坚硬、口感不好、不易破碎的缺点。
因膨化产品细胞保持均匀膨胀状态，产品易于超微粉碎，可以直接生产速溶果蔬营养粉或将其添加到其他食品中。
(5)易于贮存。
膨化果蔬产品的含水量一般在7%以下，一些在3%～5%，同时很多产品中含糖量高，导致产品中自由水含量低，水分活度低，不利于微生物生长繁殖，可以长期保存。
另外，此产品克服了低温真空油炸果蔬产品仍含有少量油脂的缺点，不易引起油脂酸败等不良品质变化。
膨化果蔬是工业化生产中有着广泛的应用，主要用于生产新型天然的绿色膨化食品、生产新型超微果蔬营养粉、作为方便食品的调料或作为生产新型保健食品的原料。
(1)生产新型、天然的绿色膨化休闲食品。
许多果蔬膨化产品，尤其是膨化果品，可以直接进行分级、包装、销售，作为老少皆宜的休闲食品。
目前已有膨化苹果脆片上市，也可以生产脆枣、香蕉脆片、哈密瓜脆片、柑桔脆瓣等多种果蔬产品。
(2)生产新型果蔬营养粉。
果蔬直接膨化后加工的营养粉不同于果蔬榨汁喷雾干燥生产的果蔬粉，其中前者保留有更多的营养成分，如维生素、纤维素、矿物质和风味成分等。
(3)作为方便食品的调料。
许多膨化蔬菜产品具有良好的速溶性、复水性、风味和口感，可以作为其他方便食品的调料。
如将此类产品作为方便面调料，也可直接生产调味干制品。
(4)作为生产新型保健食品的原料。
膨化后的果蔬原料经过超微粉碎后，可以作为营养粉，加入到其他食品原料中，生产出更富营养的食品。
随着我国经济的飞速发展，人民生活水平的提高，食品结构发生着日新月异的变化，休闲食品必将成为人们消费的重点。
中国及世界众多消费者为膨化果蔬提供了巨大的市场，我国有丰富的水果蔬菜产品，又为膨化果蔬生产提供了充足的原料来源。
可用于膨化的果品如苹果、柑桔、梨、香蕉、菠萝、猕猴桃、哈密瓜、桑椹、草莓、桃、杏、枣等，蔬菜如胡萝卜、马铃薯、红薯、芹菜、黄瓜、豆角、西红柿、西芹、蘑菇、大蒜等。
果蔬低温高压膨化干燥技术的推广和研发不但可以拓宽果蔬深加工途径，增加果农收入，而且还能增强企业经济实力和扩大出口创汇，是加快农产品深加工产业发展，提升我国农产品国际竞争力和可持续发展能力的有效途径之一。
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