鱼糜制品的弹性和质量管理
影响鱼糜制品弹性的因素

影响鱼糜制品弹性的因素影响鱼糜制品弹性的因素鱼⾁经过采⾁、漂洗、擂溃和加热等⼯艺制成的鱼糜制品都具有⼀定的凝胶强度或弹性,但不同的鱼种和不同的加⼯⼯艺则会使制品产⽣不同的弹性效果,影响鱼糜制品弹性效果的因素如下:1.鱼种对弹性的的影响由于鱼种的不同,鱼糜的凝胶形成能有很⼤差别,因⽽鱼糜制品弹性的强弱就有差异:⼤部分淡⽔鱼⽐海⽔鱼弹性差,软⾻鱼⽐硬⾻鱼弹性差,红⾁鱼类⽐⽩⾁鱼类差。
这种因原料鱼种⽽引起的对制品弹性的影响是很复杂的。
不同鱼种的鱼糜制品在弹性上的强弱与鱼类肌⾁中所含盐溶性蛋⽩,尤其是肌球蛋⽩的含量直接有关。
为此,对⼏种常⽤鱼类肌⾁中肌球蛋⽩含量进⾏了测定,结果这些鱼类肌球蛋⽩含量的多少和它加⼯成的鱼糜制品的弹性强弱⼤体是⼀致的,其中如黄鱼、黄姑鱼、海鳗、鲨鱼等⽩⾊鱼⾁类和⽵荚鱼、鱿鱼及乌贼,其鱼糜制品的弹性都⽐较强,它们相应的肌球蛋⽩含量较⾼,⼤部分在8%~13%的范围内,⽽鲐鱼、远东拟沙丁鱼等红⾁鱼类肌球蛋⽩的含量较低,所以弹性较差(但⽵荚鱼是例外)。
⼀般来说,⽩⾊⾁鱼类肌球蛋⽩的含量较红⾊⾁鱼类的含量⾼,所以制品的弹性也就强些。
另外,即使是在同⼀种鱼类中,也存在这种盐溶液性蛋⽩含量与弹性强弱之间的正相关性,除了盐溶性蛋⽩含量外,还可⽤肌动球蛋⽩Ca2+-ATPase的全活性来表⽰,它与弹性强弱之间同样呈正相关。
以反复解冻和冻结的鳕鱼为例见表5-2。
肌⾁中盐溶液性蛋⽩含量较⾼,肌动球蛋⽩Ca2+-ATPase活性越⼤,则其相应的凝胶强度和弹性也越强。
不同鱼种的肌动球蛋⽩Ca2+-ATPase活性对热的稳定性(耐热性),也有明显差异。
所谓热稳定性就是指鱼体死后在加⼯或储藏过程中肌原纤维蛋⽩质变性的难易和快慢程度,稳定性好表明蛋⽩质变性速度慢,Ca2+-ATPase失活少。
鱼种之间差异的特征为如何更好地利⽤不同鱼类资源加⼯鱼糜制品提供了重要的理论依据,具体表现在两个⽅⾯。
第⼀,对捕获到的冷⽔性的鱼类如狭鳕等应予以及时加⼯处理,以免肌原纤维蛋⽩质的迅速变性⽽导致鱼糜制品性的下降;⽽对暖⽔或热带⽔域中捕获的鱼类在加⼯能⼒有限的情况下,则可适当延长⼀点时间后再处理,因为肌原纤维蛋⽩质的变性速度较慢,然⽽决不意味着可以⽆限期的延长,⼀般还是采取尽可能及时处理为宜。
124.3 鱼糜制品

产品质量监督抽查实施规范CCGF 124.3—2010鱼糜制品2011-02-10 发布 2011-03-01实施国家质量监督检验检疫总局鱼糜制品产品质量监督抽查实施规范1 适用范围本规范适用于鱼糜制品产品质量国家监督抽查,针对特殊情况的专项国家监督抽查、县级以上地方质量技术监督部门组织的地方监督抽查可参照执行。
本规范内容包括产品分类、术语和定义、企业规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定原则及异议处理复检及附则。
注:针对特殊情况的专项国家监督抽查是指应急工作需要而进行的或者由于某种特殊情况(或原因)仅需要对部分项目进行抽样检验的专项监督抽查。
2 产品分类2.1 产品分类及代码产品分类及代码见表1。
表1 产品分类及代码产品分类一级分类二级分类三级分类分类代码 1 124 124.3分类名称食品水产制品鱼糜制品2.2 产品种类鱼糜制品根据加工方式可分为即食鱼糜制品和非即食鱼糜制品,包括鱼丸、鱼糕、虾丸、虾饼、贝肉丸、模拟扇贝柱、模拟蟹肉、鱼糜香肠等。
3 术语和定义鱼糜制品是指以鲜(冻)鱼、虾等为主要原料,添加辅料,经一定加工工艺制成的产品。
4 企业规模划分根据鱼糜制品行业的实际情况,生产企业规模以鱼糜制品年销售额为标准划分为大、中、小型企业。
见表2:表2 企业规模划分企业规模大型中型小型年销售额/万元≥10000 ≥1000且<10000 <10005 检验依据下列引用的文件,其最新版本或修改单均适用于本规范。
GB 2760 食品添加剂使用卫生标准GB/T 4789.20 食品卫生微生物学检验水产食品检验GB/T 5009.11 食品中总砷及无机砷的测定GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定GB/T 5009.15 食品中镉的测定GB/T 5009.17 食品中总汞及有机汞的测定GB/T 5009.29 食品中山梨酸、苯甲酸的测定GB/T 5009.35 食品中合成着色剂的测定GB/T 5009.141 食品中诱惑红的测定GB/T 5009.182 面制品中铝的测定GB/T 5009.190 食品中指示性多氯联苯含量的测定GB 10132 鱼糜制品卫生标准GB/T 22331 水产品中多氯联苯残留量的测定气相色谱法GB/T 23372 食品中无机砷的测定液相色谱-电感耦合等离子体质谱法GB/T 23374 食品中铝的测定电感耦合等离子体质谱法GB/T 23495 食品中苯甲酸、山梨酸和糖精钠的测定液相色谱法相关的法律法规、部门规章和规范经备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求6 抽样6.1 抽样型号或规格预包装产品或称量销售产品。
鱼糜制品常见问题及质量控制

(四) 目前普遍采用加热后包装法,但这种包装方 法在杀菌后易受到包装工器具、包装材料、操作人员 以及冷却过程中的细菌污染即受到二次污染。另外, 在包装前的冷却过程中,氧气容易侵入制品内部,不 能使制品处于嫌气状态,这种包装方法不能长时间保 藏。为此辅之无菌包装或采用紫外线照射对制品、包 装环境、包装工器具、包装材料的表面进行消毒,如 能与包装工序同时进行则最为有效;此外,最可靠的 措施是将加热冷却后的鱼糜制品装入塑料肠衣中,脱 气后用金属丝结扎或热融封口,再采用巴氏杀菌,可 有效防止二次污染。
三要防止包装时二次污染。
四要采取添加防腐剂,低温贮藏流通等综合 保鲜手段。
(一) 提高原辅料的清洁度,降低初始含菌量, 使加热后的制品尽可能减少细菌残留量,因此鱼体 清洗,内脏去净等工序必须认真操作。应对辅料进 行检验,杀菌消毒后使用,耐热性芽孢杆菌多来自 于淀粉、蔬菜等。
(二) 加热前的成型鱼糜含有芽孢杆菌、球菌等。
装操作等方面还受到二次污染,保藏期很短。微 生物感染在鱼糕或鱼卷表面上,有些长出白毛,
表面发粘,也是腐败现象的一种,但制品不腐臭,
去掉表面一层仍可食用,但已失去商品价值。
梅雨季节在鱼糕或鱼卷表面经常长满红色, 灰白色、乳白色、白色、黄色、淡黄色等多种多 样色调的,并伴有恶臭,这些都是由于加热冷却 过程中二次污染所致。鱼糜制品中细菌和霉菌都 在交替产生,混合生成。 褐变亦是鱼糕、鱼卷等鱼糜制品中常见的 变质现象,在常温下放置两三天就会在表面出现 黑褐色斑点,逐渐布及整个表面。褐变在制品内 也会出现,先是颜色较线而后逐渐加深,随着褐 变的产生制品组织硬脆,失去特有弹性。
制品表面发生软化,软化部位弹性消失,这种现
象是由凝固芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、枯草杆菌,
冷冻鱼糜质量检测水分

第五章 鱼糜制品加工

3.鱼糜制品的弹性形成机理
当鱼体肌肉经绞碎后肌纤维受到破坏,在鱼肉中添 加2%~3%的食盐进行擂溃。由于擂溃的机械作用( 搅拌和研磨),肌纤维进一步被破坏,并促进了鱼肉 中盐溶性蛋白(肌球蛋白和肌动蛋白)的溶解,它与水 混合发生水化作用并聚合成黏性很强的肌动中,大部 分呈现长纤维的肌动球蛋白溶胶发生凝固收缩并相互 连结成网状结构固定下来,球蛋白溶胶,然后根据产 品的需求加工成一定的形状。把已成型的鱼糜进行加 热,在加热其中包含与肌球蛋白结合的水分,加热后 的鱼糜便失去了黏性和可塑性,而成为橡皮般的凝胶 体,因而富有弹性 。
鱼糜从溶胶体转变为凝胶化过程中包含两种 反应:一个是在50℃以下进行的网状结构形 成过程,称为凝胶化;一个是在 50~70℃ (60℃)发生的构造劣化反应,称为凝胶劣 化。
即使最终温度相同,并且达到最终温度的时 间相同,但制品弹性的强度也会不同,所形 成的凝胶物性亦不同,这是鱼糜凝胶化的重 要特征。
二、影响鱼糜制品弹性质量的因素
(一)鱼种对弹性强弱的影响
1、不同鱼种鱼糜制品在弹性上的强弱与鱼类 肌肉中所含盐溶性蛋白,尤其是肌球蛋白的含 量直接有关。
一般来讲,白色 肉鱼类肌球蛋白 的含量较红色肉 鱼类的含量高, 所以制品的弹性 也就强些,如带 鱼、马面豚等。
几种常用鱼类肌肉中肌球蛋白含量
鳕鱼盐溶性蛋白、ATPase与弹性的关 系
热稳定性就是指鱼体死后在加工或贮藏中肌原 纤维蛋白质变性的难易和快慢而言,稳定性好 表明蛋白质变性速度慢,Ca-ATPase失活少。
工 业 利用
各种鱼类肌动球蛋白Ca-ATPase的温度稳定性(35℃)
非洲鲫鱼>鳗鲡>鲤鱼>鰤鱼>虹鳟>鲈鲉>狭鳕的顺序减弱
工 业 利用
保藏温度(20℃)对3种鱼类肉浆凝胶形成能的影响
水产食品学-9鱼糜讲义

关于蛋白质的冷冻变性机制有多种学说,目前较有说 服力的有三种:①受蛋白质束缚的结合水因冻结造成 的脱离引起的蛋白质变性学说;②同亲和水之间的相 互作用引起的变性学说;③冰结晶的形成使体液浓缩 引起的蛋白质变性学说。 1、结合水的脱离 2、冰和蛋白质亲和水之间的相互作用 3、细胞液的浓缩
二、冷冻鱼糜的生产工艺
一、鱼糜制品的基本生产工艺
去头去内脏 脱水机 采肉机 漂洗槽 脱水机 加盐、调味料、淀粉等
↑
↑
↑
↑
↑
↙
原料鱼→前处理→清洗 →采肉→漂洗→脱水→擂溃→成型→加热→冷却包 装→产品 ↑ ↖ 冷冻鱼糜→半解冻→斩细 各种成型机
二、各种鱼糜制品的加工工艺
1、鱼丸:鱼丸(鱼圆)是我国最具代表性的传统鱼糜制品,深受人们喜 爱。各地生产的鱼丸各具特色,其中福州鱼丸、鳗鱼丸、花枝丸等享 誉海内外。有水发(水煮)鱼圆和油炸鱼圆两种。 工艺流程: 原料鱼→去头、去内脏→洗涤→采肉→漂洗→脱水→精滤→冷冻 鱼糜→解冻 ↓ 斩拌或擂溃→成丸→加热→冷却→包装→冷藏 ↑ 备馅
4、加热条件(温度)
加热也是鱼糜制品生产中的重要工艺之一。加热的方 式包括蒸、煮、焙、烤、炸五种或采用组合的方法进 行加热。加热的设备包括自动蒸煮机,自动烘烤机, 鱼丸、鱼糕油炸机,鱼卷加热机,高温高压加热机, 远红外线加热机和微波加热设备等。 鱼糜制品加热的目的有两个:一是使蛋白质变性凝固, 形成具有弹性的凝胶体;二是杀灭细菌和霉菌。 1、凝胶化的利用:凝胶化的条件要综合考虑原料鱼的 种类、鲜度、弹性要求等等因素,进行充分的预备试 验来确定。 2、二次加热:将鱼糜选择在一个特定的凝胶化温度带 中进行预备加热后,可以达到很强的弹性。为了杀灭 细菌提高其贮藏性,再次进行75℃以上数十分钟的第 二次加热。
鱼糜制品凝胶的各种形成因素和控制

鱼糜制品凝胶的各种形成因素和控制本文节选自台湾蔡森元老师2015年在食品论坛和冷冻鱼糜和制品QQ群同步进行的鱼糜及其制品系列讲座,转载注明出处。
影响鱼糜制品凝胶的因素,大致可分为先天性的凝胶能力、后天性的促胶能力、抑制解胶的因素、增加凝胶处理的因素等四种。
1原料鱼的特性由于各种鱼类的肌肉功能性不一,且成胶能力也各有不同,所以说采购原料时,需对原料鱼的特性有所认识。
一般依鱼类生理构造上分为硬骨鱼、软骨鱼(沙鱼类)及非脊椎类(鱿鱼、墨鱼类)三大类 ; 而硬骨鱼又分为白肉鱼、半红肉鱼、红肉鱼、淡水鱼四种。
A)白肉鱼(White-fleshed fish):底栖性鱼类,如鳕鱼、金线鱼、白姑鱼、铜盘鱼、牛尾鱼等其肉中含有少量的色白,呈现几乎白色色调,故称之白肉鱼,其成胶能力强,但有少部份较差。
B)半红肉鱼: 洄游性鱼类,如黑皮旗鱼、雨伞旗鱼、鬼头刀等。
多数的成胶能力甚佳。
C)红肉鱼( Dark fleshed fish):如鲭鱼、巴浪、鲭鱼、秋刀鱼等其肉中含有较多量的肌红蛋白(myoglobin)、细胞色素(cytochrome)等色素蛋白而带有红色,故称之红肉鱼。
大多数的成胶能力都不佳。
D)淡水鱼: 一般成胶能力较差,但也有成胶能力良好的,如白鲢鱼。
成胶能力较好的鱼种,又因鱼龄、季节性、捕捞区域、捕捞技术等不同,其成胶能力也有所不同。
如成鱼和幼鱼在成胶能力上没有什么差异,但幼鱼在解胶能力上较成鱼快,所以说原料鱼的采购需注意成、幼鱼的比例掺杂,以控制鱼糜质量的稳定。
至于季节性的问题,大多是因产卵期过后,鱼体的pH值会降至5.7,跟产卵期前的pH值6.0以上有很大的不同,也导致其成胶能力的低下,依笔者以前做带鱼糜的经验而例,在捕获产卵过后的带鱼所制成的鱼糜在成胶能力上较产卵前有很大差异,在弹性、白度上;均下降许多。
另外也有一说,就是产卵期的鱼肉,易被分解崩溃,这和蛋白酶活性,有很大的关系。
相同的鱼类但在不同的区域捕捕捞,其彼此之间的成胶能力也会有所不同,对其影响的因素有很多,包括脂肪含量、pH值或是受细菌感染等因素。
提高鱼糜制品凝胶性的方法

提高鱼糜制品凝胶性的方法为提高鱼糜制品凝胶强度,改善鱼糜制品质量,在鱼糜凝胶形成过程中可以添加适当的添加剂。
目前常用的添加剂有淀粉、壳聚糖、水溶性胶、蛋白类物质、有机酸及盐类、多酚氧化物、酶抑制剂和激活剂等。
01淀粉、壳聚糖、水溶性胶在鱼糜加工中,淀粉是良好的填充物质,既能降低生产成本又能显著改善鱼糜的凝胶特性。
淀粉的膨胀势和支链淀粉含量与鱼糜制品的凝胶特性成正相关;变性淀粉的凝胶特性、蒸煮特性及透明度均比原淀粉好;淀粉种类也会对鱼糜凝胶性能产生影响。
袁美兰等、Yang等发现高抗大米淀粉、玉米淀粉和红薯淀粉均可提高草鱼鱼糜的凝胶性质,且红薯淀粉对草鱼鱼糜的凝胶性质的改善效果比玉米淀粉更明显,高抗大米淀粉可降低其可榨出水和蒸煮损失。
壳聚糖是自然界中唯一的阳离子碱性多糖聚合物,溶解后有一定黏度,可提高鱼糜凝胶强度。
壳聚糖复配酪蛋白酸钠增加了鱼糜中氢键和疏水键等的作用,使鱼糜形成致密均匀的凝胶网络结构。
Mao等、张茜等的研究结果显示壳聚糖可使鱼糜凝胶强度、质构特性显著提高,失水率减少,壳聚糖脱乙酰度对鱼糜制品凝胶特性影响较大,而分子量对鱼糜制品的凝胶强度影响小。
Amiza等研究发现壳聚糖可以改善鲶鱼鱼糜的结构、抑制脂肪氧化和微生物生长,增强鱼糜凝胶强度。
水溶性胶对凝胶特性的影响也已成为国内外研究的焦点。
瓜尔胶可以促进盐溶蛋白凝胶特性的增强;魔芋胶可显著提高罗非鱼、草鱼、马鲅鱼鱼糜的凝胶强度、弹性、硬度,但会使金头鲷鱼糜的硬度和咀嚼性显著下降,其中当添加量为1%时,其弹性下降;褐藻胶能显著提高带鱼鱼糜的凝胶强度,且其浓度对带鱼糜破断强度有显著影响;卡拉胶可增强蛋白之间的交联作用,增强鲢鱼、罗非鱼鱼糜的凝胶强度。
02非肌肉蛋白和TGase非肌肉蛋白可以明显提高鱼糜制品的凝胶强度,最常用的3种非肌肉蛋白是卵清蛋白、乳清蛋白和大豆分离蛋白。
研究表明,卵清蛋白粉可提高鱼糜凝胶的破断力、凹陷度和水性;乳清蛋白可使绯鲵鲣鱼糜的肌球蛋白重链谱带强度增加,凝胶强度增强;大豆分离蛋白可提高鲢鱼糜凝胶强度。
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5 7
。9 :
。
特 级 鱼 糜 的 凝 胶 强度 的 最 大 值 与 最 小 值 相 差
、
倍
。
。
一 般 认为
&
这 种 质 量 差 别 主 要是 原 料 鱼 的鲜度
生 理 状 态 以及 冻结贮 藏
,
、
温度 变 化 等 因 素 为
% #
=
造 成的
进一 步 测定 特 级 鱼 糜 的一 般性质并 探讨 其与 凝 胶 强度 的关 系
,
如 果 肉 糊 的 ; < 值 偏 向酸 性
会 使 凝 胶 形 成 能大 幅度 下 降
因此
=
应 使 肉糊 的 ; < 值保 持 在 微
。
关 于 擂 溃时 食盐 浓度 对 凝 胶 强 度 的 影 响
,
一 般认 为 添 加
、
&6 ∋
。?
的食盐 可 得到 较 高 的
,
但是
从 感 官 方 面考 虑
,
,
食盐 添 加 量 越 少
,
。
、
并 且 ≅ ,一
。
活性 越 高
,
鱼糜 的 性 质
Χ
。
肉的 品 质 越 好 因 此 它与 凝 胶 形 成 能 之 间 存 在 着 明 显 的相 关 关 系 为 及 时 了 解 还有 必 要 进 行 一 些 以 肌原 纤维 蛋 白 质 为 指 标 ∀如盐 一盐 解性 粘度 等∃ 的 有 关 品 质 测 定
∋
, 一 5 ℃ ∀低 温 胶凝 ∃ 的 恒 温 槽 中
经 一定 时 间 后
。
,
侧 定 凝 胶强 度 的 变化
之
,
。
根 据 测定 结 果
, ,
,
可 以 认 为 胶 凝是 一 种 具 有 明 显 的 温度 依存 性 的 反 应
,
另外
,
将
,
胶 凝一 定 时 间 后 的 凝 胶体 加 热
凝胶强 度 较 低
、 , ,
生 鱼糜 鳖 类 及 其 它 鱼 类生产 鱼糜
、
以 鲜 石 首鱼类
。
并作为 鱼糜制 品 的 原 料
,
。
,
一 般 认 为 鱼很 大影响 本试 验 以 冰 藏 的 新 鲜狭 鳗 蛤 鱼 白 姑鱼 为 原 料 定 时 制 成 鱼 糜 并 研 究 凝 胶 形 成 能 的 变化
人
、
,
促 使 制 品均 一 化 的 效果 是广 泛 应 用 于 鱼 糜 制 品 生产 的 技 术 之 一 在 此 仅 列 举一 些 从 现场 操 作 取 得 的 质 量 管 理 方 面 的 数 据
。
。
胶 凝 的 时 间 和 温度
=
&
=
将狭 婚 的 肉糊置 于 ∋ 6 > ℃ 〔 温 胶 凝∃ 和 高 ∋
。
。
无论 设 定 多 少 固定 胶凝时 间 和 温 度
,
,
胶 凝中肉糊 的 品温 上 升都 不 可 能 限定
、
也就是 说
,
品 温 的 上 升是 由 胶 凝的装 置
,
、
试样 的 形 状
。
重量
、
包 装物以 及 肉 糊 的初
。
,
温等 因 素决 定 的
。
比 较 几 种胶 凝方 法
一 般 认 为 蒸汽 法 比 干 热 法 能 较 快地 升 高 品 温
。
形 成 能 ∀形 成 弹性 的力 ∃ 方 面
而 是应 用 肌 肉蛋 白 质 方 面 的 研 究 成 果
进 行探 讨
原
料
。
2
、
狭 鳍 冷冻鱼 糜
在 生产 鱼 糜 制 品时
3
, ,
目 前 鱼 糜制 品 使用 的 主 要 原 料 是 狭 结 冷 冻鱼 糜
首 先应 了 解原 料 的 质 量
,
,
这
是 品质 管 理 上 的一 个 重 要 问 题
福
(
)
建
(
水
+. / 0 1
产
+0 .
!
∀# ∃
,
% &一% ∋
∗
+, −
鱼 糜 制 品 的 弹性 和 质 量 管 理
〔 〕桥本 昭彦 日
在 鱼 糜 制 品的 制 造 过 程 中 乎 也 不太 受 人 欢 迎
。
,
如何 提 高产 品 的质 量 是人 们 普 遍 关 心 的 问 题
。
。
一 般 来说
,
鱼 糜 制 品的
一般 认 为
。 ,
性 也增 至 最 大 值
鱼 糜经充 分 盐 磨
粘度 达
、
∋
Ε
‘ Φ。 ≅
∃ Β
肌动球 蛋 白不 断 从鱼 糜 中溶 出
,
能促使 细 小
。
、
均 一 分 散 的 网 状 结 构 形成并 增加 结合水 量
可 提高 鱼糕 的 弹 性
0
但在
擂 溃过程中
Χ
、
,
品温 达 到 # ℃ 言 5
,
溶解 性
。
分别 比 较 其凝 胶 强 度 时可 以 发 现
胶凝好 的 肉糊
,
,
凝 胶 强度 较 高
,
反
则
因此
对 不 同 的 鱼 类 应 设 定 不 同 的 胶 凝 时 间 和 温度
。
如 温 度 和 时 间 设定 不 当
可 能 影 响 鱼 糜 制 品 的质 量
关 于 胶凝 方 法 的确定 在 固 定 的模 式 上
!
并 在 同 一 温度 下 保 藏
。
。
6
, #> 小时
成型 后
,
分
,
别测 定其 凝 胶 形 成 能 及 ≅ , 一 2 Α Β, . 小 时后 也 约 有 & ? 失去 凝 胶 能力 5
,
, , 。
活度
,
以 探 讨 肉糊 的 质量
,
实 验 表 明 肉 糊温 度 在 5
,
。
吸均情 况 下
品 温超 过 ∋ ℃ 对
。
鱼 糜加 盐 擂 溃 即 缓 慢 地 溶 胶化 并产 生 光 泽 和 粘 性
2
、
为 在擂 溃 过 程 中 取得 质 量 管 理 方 面 的 数 据
。
,
特
就 有 关 擂 溃 中 凝 胶 强 度 及 肌原 纤 维 蛋 白质 的 变化 进 行 探 讨 盐 磨 时凝 胶 形 成 能及 肌原 纤 维 蛋 白 质 的 变化
6
。
结 果是
,
3
;<
6
% >,
=
压
,
出 水分 为
!
?
,
探 求 白 度为 # 一 # ∋ 在鱼 糜 制 造 过 程 中
。
,
数值 都 比 较 接近
随 着 鲜度 下 降
,
,
从这 一 测 定 结 果
未 能看 出 与 凝 胶 形 成 能
,
的 相 关关 系
但是
,
,
,
漂 洗 肉的 脱水 性 逐 渐 变 差
0
水 分 含量 增 高
,
则越 接 近 香 肠 的 食感
盐磨 温 度
、
。
从 上 述结果 可 以 看 出
>
。
鱼 糜 制 品的 凝 胶 强 度 受擂 溃 时 间
食盐 浓度 等 多种 因 素 影 响
。
对 各 系 统进 行 详 细 的 品 温 及 肌 原 纤 维 性 状 变化 的 测 定
,
在 品质 管 理 上 是 很 重 要 的
肉糊 的 保 管 及 成 型 后 的 凝 胶 形 成 能
。
由 于 鱼 糜 的 表 层 温度 上 升 快
,
。
便 产 生 同一 物 体 间 的 质
量偏 差
2 Α Β, .
因此
0
,
为 查 明 解 冻 温 度 对 鱼 糜 品质 的影 响
以 判定 质 量 的 变化 情 况
应 测 定不 同 时 间 的 凝 胶 形 成 能 和 肌 原 纤 维 ≅ , 一
,
活力
。
,
从 本 测定 得 知
因此
其凝 胶 强度
∋
=
,
后 者 约为 前者 的
。
7
>
,
在 凝 胶体 中还 会 产 生 龟 裂 现 象
,
擂 溃 后 的 肉糊应 立 即 成
。
型 并 移 入 后 续工 序
若 需 延 长放 置 时 间
、
则应 对 保 藏 温 度 和保 藏 时 限进 行 控制
,
胶
凝
提 高保 水 性
、
胶 凝 有 增强 弹力
Η
关于 胶凝 过 程 的 研 究 已有 许 多 报 告
鱼 糜 的 质 量 随 温 度 的 上 升 和保 藏 时 间 的 延 长
。
而明显下 降
&
也 就 是说
,
鱼 糜 的质 量 是 由 温 度 和 保 藏 时 间 决定 的
,
因此
,
对 解 冻 中 的试 料 采用 多 点式
温度 记 录 仪 进 行 品 温 测定
=
在 品质 管理 上 是 很 重 要 的
,
盐 磨 ∀加 盐 擂 溃 ∃
提 供具 有 一 定 特
性 的商 品
因此
,
是一 种 比 较 困 难 的 作 业
,
基 于 这 种观 点
,
,
本 文 针 对 鱼 糜 制 品 在 生产 过 程 中 容 易 发生