手动变速箱详解

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汽车变速箱图文详解-精

汽车变速箱图文详解-精
※ 改变发动机的扭矩和转速,使车辆获得所需的牵引力和行驶 速度,以适应各种道路条件下的起步,爬坡和速度的要求
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1.3手动变速箱基本工作原理
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1.3手动变速箱基本工作原理
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1.3手动变速箱基本工作原理
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1.3手动变速箱基本工作原理
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1.4 悦翔手动变速器说明与操作
手动变速器的保养
对于初期保养,变速器磨合后, 5000km 进行维护保养 每间隔2万公里或12个月进行检查一次,必要时可进行更换 在经过10万公里或60个月以后,进行更换变速箱油
手动变速器油的检查
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1. 确认车辆处于水平状态,以检查油位; 2. 拆下进油螺塞;检查变速器是否有漏油痕迹。
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1.2 手动变速箱的概述
车辆变速器具有这样几个功用:
※ 改变传动比,扩大驱动轮转矩和转速的变化范围,以适 应经常变化的行驶条件,同时使发动机在有利(功率较高而油 耗较低)的工况下工作;
※ 在发动机旋转方向不变情况下,是汽车能实现前进和倒退行 驶功能;
※ 利用空挡,中断动力传递,以发动机能够起动、怠速,并便 于变速器换档或进行动力输出。
位置分为六大组件:右箱体、左箱体、输入轴
组件、中间轴组件、差速器组件、换档换位组
件。
其内部为二轴式,输入轴、中间轴和倒档齿轮
轴互相平行。动力由输入轴输入M145FMB 变速器通过换档换位组件带动
换档轴绕其中心的转动实现换位,换档杆的轴
向运动实现
换档,换档时通过惯性同步器以实现柔性换档。

手动变速箱资料

手动变速箱资料

结合套
同步环
A
齿轮 滑

滑块
变速齿轮
变速齿轮的花键 同步环的花键
同步环
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一、机构原理
(3)第二阶段---用力推换挡杆(同步继续)
当换挡杆继续移动时,作用在 结合套上的力克Βιβλιοθήκη 钢丝弹簧的结合套同步环
同变
步 结合套 环
速 齿

力,而将结合套卡到滑块的凸 起部分上。然而,结合套与同
变速齿轮
步环中的花键并未完全对准,
手动变速箱
5T063A/5T065
1
主 一、机构原理 要 二、拆装
三、专用工具使用
内 四、故障诊断 容 五、保养要求
2
一、机构原理
1、总述 2、动力传递路线 3、同步啮合机构 4、换挡机构 5、倒档机构 6、防止误挂倒档机构 7、自锁机构 8、互锁机构
3
一、机构原理 1、总述
手动变速箱是将曲轴上的旋转和扭矩传至驱动轮的齿轮总成。变速箱的 基本作用是根据行车条件,传送适当的发动机功率。但由于当今普遍的发动 机特性,变速箱还必须具备以下功能: 1、提供起动和爬坡时所需的较大的功率; 2、在高速行驶中,能高速驱动车轮; 3、倒车行驶。 为了要做到这几点,变速箱必须: 1、能增加或者减小扭矩 2、能改变其中一个齿轮的转动方向
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一、机构原理
1)惯性锁环式同步器结构
(1) 输入轴的每一前进齿轮总是与输出 轴的相应齿轮啮合
(2) 由于这些齿轮能在其轴上自由转动, 故此当离合器啮合,发动机转动时,这 些齿轮就一直转动
结合套
钢丝弹簧
变速齿轮
(3) 齿套用花键固定于轴上。同样,结 合套沿齿套的周边,用花键固定在其上, 而且可以轴向滑动

手动变速箱工作原理

手动变速箱工作原理

手动变速箱工作原理
1、手动变速箱工作原理:换挡,改变输入轴,最后通过中间轴的传动输出到输出轴的差速器,差速器运动,轮胎也运动。

即通过拨叉改变啮合齿轮的传动比(齿数比),进而改变驱动扭矩,以适应不同的工况。

齿轮的速度与齿轮的齿数成反比。

也就是齿数越多的齿轮,转速越慢。

通过一系列大小齿轮的匹配,可以获得不同的传动比。

输出轴上的齿轮不直接与轴连接,而是通过一个“零件”连接。

这个所谓的“零件”就是齿轮和轴之间通过套筒的连接。

套筒随齿轮移动。

挂档时,套筒会被推到所需档位的同步器上,压下同步器,通过摩擦使档位速度与轴同步。

然后就可以挂档了。

手动挡变速箱内部结构及和驱动轮连接工作原理

手动挡变速箱内部结构及和驱动轮连接工作原理

手动挡变速箱内部结构及和驱动轮连接工作
原理
1 手动挡变速箱的内部结构
手动挡变速箱(Manual Transmission)是一种能够提供多档变速,用来改变车辆带机性能的变速箱。

其内部大致包括:输入轴、行星箱、曲轴、漏级箱、传动轴、操纵杆、同步器等组件,它们构成了变速箱
的内在结构。

输入轴是传动源和变速箱中心组件,其一端连接发动机,另一端
连接行星箱;行星箱由ven构件组成,由于行星轮的相对回转和沿外
壳滑动,使得变速箱有不同的速比;曲轴的下端连接行星箱,上端连
接漏级箱;漏级箱由后排、前排、偏心等零件组成,它起到了传动动
能的摩擦变速作用。

2 手动挡变速箱与驱动轮的连接工作原理
变速箱内部和驱动轮之间的连接由操纵杆控制,其中操纵杆的作
用是选择不同的挡位,以改变变速箱的速比,提供相应的行驶速度。

发动机转动的能量经过输入轴传递给行星箱,行星箱接受传动动能,然后将它们转移给曲轴,曲轴又传给漏级箱,其中会产生不同的
行驶速度。

而漏级箱又由操纵杆控制,一旦操纵杆移动将不同速比的
行驶能量传递给驱动轮,从而驱动轮转动带动汽车前进,实现变速行驶。

总之,手动挡变速箱的内部结构和驱动轮的连接工作原理为:发动机原始动能由输入轴传递至行星箱,行星箱再将其传递给曲轴,曲轴再传递给漏级箱,漏级箱根据操纵杆的移动将不同的速比的行驶能量传递给驱动轮,实现变速行驶。

手动变速器基本结构与原理

手动变速器基本结构与原理

动力传递情况.2
一挡:踩下离合器 踏板,卸去发动机 的负荷,使二轴上 的二挡接合套向右 移动,与二轴上的 一挡常啮斜齿轮啮 合,抬起离合器踏 板。这时,中间轴 上的最小齿轮带动 二轴上的最大齿轮 旋转,因此传动比 最大,输出力矩最 大,二轴的转速最 低。一、二轴同向 旋转。
动力传递情况.3
二挡:在空挡位 置的基础上,使二 轴上的一、二挡接 合套向左移动,与 二挡常啮齿轮啮合, 由于中间轴上的齿 轮变大,二轴齿轮 变小,所以二挡的 传动比减小,输出 力矩变小,但转速 升高,一、二轴同 向旋转。
Байду номын сангаас
倒挡齿
九、同 步 器
普通齿轮变速器的换挡方式有三种: • 直齿滑动齿轮 • 接合套 • 同步器
接合套
十、同步器的功用
功用 使接合套与待啮合的齿圈迅速同步,缩短换档时间;且 防止在同步前啮合而产生换挡冲击。
同 步 环
变速过程
十一、总结与讨论:
1、变速器因操作不当而听到可怕刺耳的声音 时,这个刺耳的声音是从哪里发出的?
1、 按操纵方式 手动变速器(MT); 自动变速器(AT); 手动自动一体变速器. 2、手动变速器(简称MT) 又称机械式变速器, 即必须用手拨动变速杆 (俗称“挡把”)才能改 变变速器内的齿轮啮合位置,改变传动比,从 而达到变速的目的。轿车手动变速器大多为四 挡或五挡有级式齿轮传动变速器.
四、变 速 器 的 原 理
动力传递情况.4
三挡:在空挡位置的基 础上,使二轴上的三、 四挡接合套向右移动, 与三挡常啮齿轮啮合, 由于中间轴上的齿轮变 大,二轴齿轮变小,所 以三挡的传动比减小, 输出力矩变小,但转速 升高,一、二轴同向旋 转。
动力传递情况.5

手动变速器培训课件

手动变速器培训课件
手动变速器叉轴、差速器总成结构
1、一二档换挡叉2、圆柱销3、连接螺栓4、一二档叉轴5、一二档换挡导块6、一二/五倒档互锁销7、五倒档换挡叉8、五倒档叉轴
9、卡簧10、回位弹簧11、五倒档换挡导块12、一二/五倒档互锁销13、倒档拨块14、三四档换挡叉15、倒档摆臂支架
1、半轴齿轮垫片2、半轴齿轮3、差速器壳4、行星齿轮轴5、行星齿轮6、行星齿轮垫片7、弹性圆柱销8、差速器齿圈9、差速器齿圈紧固螺栓
手动变速器拆解
1、拆卸离合拨叉
2、拆卸离合器壳体螺栓
3、拆卸换挡盖总成固定螺栓
取下离合拨叉和分离轴承
取下离合壳体面5个连接螺栓
取下换挡盖总成4个固定螺栓,注意对角线螺栓长短区分
拆解过程
手动变速器拆解
4、拆卸整体式车速传感器固定螺栓
5、拆卸换档叉轴定位座
取下换档定位总成
6、拆卸换档定位总成
松开3个换档叉轴定位座
拆手动变速器总成步骤
15、拆底盘防泥护板 共5个螺栓,其中4个使用10#套筒、1个使用8#套筒。还有7个固定扣子;16、拆左右驱动轴总成17、拆变速器与发动机连接固定螺栓 共4个螺栓,使用16#套筒;18、拆防尘护板螺栓1个使用10#扳手19、拆后悬置穿钉1个和螺母 使用15#套筒;20、拆前悬置连接固定螺栓 其中长穿钉1个和螺母、短螺栓2个,都使用13#套筒;21、拆下面起动机连接固定螺栓短1个 使用16#套筒;22、变速器总成与发动机所有连接固定螺栓全部拆完,可以拆下变速器总成。
手动变速器换挡盖总成结构
1、回位弹簧B2、换挡导轴尼龙垫圈3、换挡导轴挡圈B4、换挡摆杆互锁架5、换挡摆杆6、弹性圆柱销7、回位弹簧A8、回位弹簧A垫片9、换挡导轴挡圈A10、五倒档互锁凸轮
11、五倒档互锁凸轮弹簧12、换位摆杆止动螺栓13、换位导轴14、换位摆杆15、换挡导轴16、换挡盖17、换挡导轴护套18、换档盖定位套销19、换档盖紧固螺栓20、换挡摇臂总成

汽车底盘-1-2-手动变速器

汽车底盘-1-2-手动变速器
)。
A. 任何油都可 B. 一般齿轮油 C. 中等负荷齿轮油 D. 机油
C
5. 三轴式变速器不包括( )。
A.输入轴 B.输出轴 C.中间轴 D.倒档轴 D
6.锁环式惯性同步器加速同步过程的主要原因是( )。
A.作用在锁环上的推力 B.惯性力
C.摩擦力 D.以上各因素综合
六、变速器的操纵机构
1.变速器操纵机构的功用 变速器操纵机构是保证驾驶员根据使用
条件,准确、可靠地使变速器挂入所需要 的挡位,并可随时使之退入空挡的一种机 构。
2.变速器操纵机构的类型: (1)直接操纵式(2)远距离操纵式
3.同步器式换挡装置
同步器式换挡装置是在接合套式换挡装置的基础上 又加装了同步元件而构成的一种换挡装置,可以保证在换 挡时接合套与待啮合齿圈的圆周速度迅速达到同步,并能 防止两者在同步前进入啮合,从而消除换挡时的冲击。
10.汽车在某一挡位行驶时,变速杆会自动回到空挡位置,这 种故障现象为( ) B
A.变速器异响B.变速器跳挡C.变速器乱挡 D.变速器发热
11.汽车直接挡的传动比
C
A.大于 1 B.小于 1 C.等于 1 D.不能确定
(四)、简答
1、简述变速器的作用? 答:(1)变速变矩。
(2)实现倒车。 (3)实现中断动力传动。 2、变速器操纵机构有那些功用及要求?
9.变速器的某一档位的传动比既是该档的降 速比,也是该档的增矩比。( √)
10.变速器倒档传动比数值设计得较大,一般 与一档传动比数值相近。这主要是为了倒 车时,汽车应具有足够大的驱动力(√ )
11.同步器能够保证:变速器换挡时,待啮合 齿轮圆周速度迅速达到一致,以减少冲击 和磨损。(√ )
(三)、选择题

车用手动变速器(MT)基本讲解

车用手动变速器(MT)基本讲解

(一)同步器的功用 1. 功用 使接合套与待啮合的齿圈迅速同步,缩短换档时间;且防止在 同步前啮合而产生换档冲击。 2. 无同步器的换档过程 以高、低档互换介绍如何换档。
1) 低档(四档)换高档(五档) 2) 高档(五档)换低档(四档)
(二)同步器的构造与工作原理 分类:锁环式和锁销式同步器。 1.锁环式惯性同步器 1) 构造
(一)二轴变速器
1. 发动机纵向布置的两轴变速器 1) 传动系布置
2) 结构
3) 各档传动路线
4) 拆装和检修 a. 齿轮和轴承的检修 目视检查齿面是否有斑点,如果斑点轻微可以用油石修
磨;如果斑点面积超过15%,则应更换齿轮; 检查齿厚,如果齿厚磨损超过0.2mm,则应更换齿轮; 检查齿长的磨损,如果磨损超过15%,则应更换齿轮; 装好轴承和内座圈后,用百分表检查齿轮与内座圈之间
2. 档位分析 i >1,减速档,且i 越大,档位越低; i =1,直接档; i <1,超速档。 如捷达王五档变速器的档位情况如下:
i1=3.455 i2=1.944 i3=1.370 i4=1.032 i5=0.850 iR=3.167
二、手动变速器的变速传动机构
手动变速器包括变速传动机构和操纵机构两大部分。变 速传动机构是变速器的主体,按工作轴的数量(不包括倒档轴) 可分为两轴式变速器和三轴式变速器。
2. 发动机横向布置的两轴变速器 1) 结构
2) 动力传动路线 a. 一档
b. 二档
c. 三档
d. 四档
e. 倒档
(二)三轴变速器的变速传动机构 以EQ1092为例。 1. 基本结构 2. 各档传动路线
三、 同步器
普通齿轮变速器的换档方式有三种: 直齿滑动齿轮 接合套 同步器
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发动机是汽车的心脏,它为车辆的行驶提供源源不断的动力,车辆变速器的主要作用就是改变传动比,将合适的牵引力通过传动轴输出到车轮上以满足不同车辆在工况下的需求。

可以说,一台变速箱的好坏,会对车辆动力性能产生直接的影响。

最近20年,汽车变速箱也进入了百花争鸣的时代,市面上各式各样的变速器种类也让消费者的选择面前所未有的丰富起来,而市面上手动挡,自动挡,CVT无级变速,DSG双离合,AMT等不同种类的变速器都拥有一定的优势和不足,车168将陆续带大家了解市面上几种不同类型变速箱的原理和特性。

首先,我们需要先简单了解一下变速器产生的原因。

一般来说,汽车的发动机是通过燃烧燃油来获取动力的,而发动机在怠速和最高转速之间时才能输出动力。

而在整个转速范围内,发动机输出的扭矩和功率并不能保持一致,其相应的最大值只能在规定的转速出现。

从车辆对驱动力的需求上看,单纯依靠发动机产生的扭矩不能满足汽车行驶中的各个阶段对驱动力的需求。

比如在起步阶段,需要较大的扭矩和较低的转速,但是发动机在较低的转速下却无法提供足够的扭矩输出,在高速巡航时,需要较高的转速却对扭矩要求较低,而此时发动机保持高转速运转无疑会造成燃油的无谓消耗。

由于现代发动机的这种不完美的特性,变速箱便应运而生。

变速器在不同的工况下使用不同的速比,从而使得车辆和发动机在各种工况下都可以发挥其最佳的动力性能。

最常见的两轴5速手动变速箱解剖图
下面,我们就从结构最简单最传统的手动变速器说起。

一般的手动变速箱的基本结构包括了动力输入轴和输出轴这两大件,再加上构成变速箱的齿轮,这就是一个手动变速箱最基本的组件。

动力输入轴与离合器相连,从离合器传递来的动力直接通过输入轴传递给齿轮组,齿轮组是由直径不同的齿轮组成的,不同的齿轮组合则产生了不同的齿比,平常驾驶中的换挡也就是指换齿轮比。

输入轴的动力通过齿轮间的传递,由输出轴传递给车轮,这就是一台手动变速箱的基本工作原理。

接下来,让我们通过一个简单的模型来给大家讲讲,手动变速箱换挡的原理。

下图是一个简易的3轴2档变速箱的结构模型。

输入轴(绿色)也叫第一轴,通过离合器和发动机相连,轴和上面的齿轮是一个硬连接的部件。

红色齿轮轴叫做中间轴。

输入轴和中间轴的两个齿轮是处于常啮合状态的,因此当输入轴旋转时就会带动中间轴的旋转。

黄色则是输出轴,它也叫第二轴直接和驱动轴相连(只针对后轮驱动,前驱一般为两轴),再通过差速器来驱动汽车。

当车轮转动时同样会带着花键轴一起转动,此时,轴上的蓝色齿轮可以在花键轴上发生相对自由转动。

因此,在发动机停止,而车轮仍在转动时,蓝色齿轮和
中间轴出在静止状态,而花键轴则随车轮转动。

这个原理和自行车后轴的飞轮很相似。

蓝色齿轮和花键轴是由套筒来连接的,套筒随着花键轴转动,但同时也可以在花键轴上左右自由滑动来啮合齿轮。

说完这些,换挡的过程就很好理解了,当套筒和蓝色齿轮相连时,发动机的动力就会通过中间轴传递到输出轴上,在这同时,左边的蓝色齿轮也在自由旋转,但由于没有和套筒啮合,所以它不对花键轴产生影响。

而如果套筒在两个蓝色齿轮之间时,变速箱在空挡位置,此时两个蓝色齿轮都在花键轴上自由转动,互不干涉。

一个传统的5速手动变速箱换挡的原理也是一样的,只是变速箱结构中增加了套筒和齿轮组的数目,使之拥有更多的挡位。

而倒档则是通过在中间轴(红色)和输出轴(蓝色)之间增加一个齿轮来实现的。

由于增加了一个啮合齿轮,因此倒挡的齿轮始终会朝其他齿轮相反的方向转动。

这个齿轮由于只起到改变齿轮旋转方向的作用,因此也称为惰轮。

5挡二轴变速器结构,输入轴与主动齿轮整合为一体,简化了结构也节省了空间
除了上述的传统三轴手动变速箱,目前轿车上广泛使用的是二轴手动变速箱,它的结构和三轴变速箱基本类似,只是其输入轴和中间轴整合为一根轴,因此具有结构简单,尺寸小的优势,另外,它还有中间档位传动效率高,且噪音较小等特点,因此更适合一般的前置前驱家用车,是目前使用最广的轿车变速器形式,它的缺点是不能设置直接挡,且一档的传动比不能设计的太高。

而在后驱车上,使用较多的仍是传统的三轴式变速箱。

斜齿齿轮和直齿齿轮
民用手动变速箱使用的都是斜齿的设计,当然赛车上的手动变速箱则使用了传动效
率更高的直齿
一般的手动变速箱的齿轮组都是处于常啮合状态的,这些常啮合状态的齿轮组分为斜齿和直齿两种,两种齿形相比较,斜齿齿轮在结构上具有天生的优势,倾斜布置的齿形能够提高两个齿轮啮合的重合度,使齿轮传动平稳,降低噪音,并且可以提高齿根的弯曲强度、齿面的接触强度,从而提高齿轮的使用寿命。

与之相比,直齿齿轮也并不是一无是处,其传动效率高的特点,可以使车辆获得更强大的轮上功率,因此在赛车变速箱领域应用广泛。

关于换挡动作的控制形式
上图为推杆连接的换挡方式的4速手动挡变速箱模型
一般的手动变速箱,都是通过推杆连接或者是拉线来控制换挡的。

推杆连接的换挡控制方式,更为直接但是传递的振动会很大;而拉线式的虽然没有振动,但是挡位显得不是很清晰,可谓是各有优劣。

除了这两种纯机械式的换挡控制,此外,还有使用电控装置换挡的手动变速箱,它可以很好的结合推杆和拉线换挡之间的优
点。

这种变速箱在换挡的时候,挡拨动变速杆到相应的挡位,在变速器里就会有电机驱动相应的拨叉控制套筒与齿轮咬合,因此不存在挡位不清晰的问题,而且换挡的行程也可以控制在很理想的范围。

同步器换挡
手动变速器的换挡机构形式有直齿滑动齿轮,啮合套和同步器三种,在轿车变速器上,前两种形式已经很少使用,同步器换挡已经得到了非常广泛的应用。

由于换挡的时候,想要顺利的换挡,换挡前后两组主动齿轮的转速就要保持一致,就算不一致,也至少保证速度相近,但是由于前后两组齿轮比是不同的,所以在行驶过程中是不可能出现这样的情况的。

如果没有同步器,司机可以采用空挡时加一脚油,两脚离合的方式来逼平两个挡位间的转速,这就是为什么以前没有同步器的手动挡车型都需要换挡时都需要两脚离合的原因了。

对于采用了同步器换挡的变速箱来说,换挡顺畅与否,很大程度需要取决于同步器优劣。

同步器其实说白了就是在结合套和齿轮组上布置的摩擦片,与一般摩擦片不同的是,它的摩擦面是锥形的。

这组摩擦片的作用是在直齿和圆盘的立齿相接触以前,提前进行摩擦,来将转速较大的一方的能量传递给转速较小的一方,使得转速较小的一方提升转速,达到与转速较大的一方转速同步。

这样不仅可以保证正常换挡,还能起到缓冲的作用,而锥面摩擦片组的数目与材质则直接影响到了同步器性能的优劣。

而大众经典的MQ200手动变速箱的同步器拥有三组锥面摩擦片,这也造就了这台变速箱出色的入挡手感。

在了解了手动变速箱的大致结构之后,我们再看看它都有什么的优缺点。

优点显而易见,它结构简单,性能可靠,制造和维护成本低廉,且传动效率高(理论上会更省油),另外,由于是纯机械控制,换挡反应快,且可以更直接的表现驾驶者的意愿,因此也更富驾驶乐趣,这些都是手动变速箱的优点。

不过相比自动变速箱,它操作繁琐,而且在挡位切换时顿挫明显的劣势也是无法弥补的。

一台优秀的手动变速箱,良好的手感和合理的齿比缺一不可
那么,一台优秀的手动变速箱需要具备哪些特点呢?首先变速箱必须要拥有良好的挂档手感,每个挡位清晰,拥有合理的横向和纵向行程,入挡的阻力小并带有吸入感。

除此之外更重要的是,各挡位之间的齿比排布必须合理。

因为各个挡位间的传动比分布,直接影响车辆行进中动力衔接的畅顺性,通常要求低挡能有力加速,高挡能达致高速同时省油,且各挡间的距离要均匀,不然就会很容易造成换挡时窜车的情况。

小结:在国内各大城市路况越发拥堵的今天,堵车时走走停停的状态下,手动挡的操作繁琐的劣势更为突出,因此,目前国内轿车市场上,手动挡车型的市场正在被各式各样的自动挡车型日益蚕食,而在汽车工业高度发达的欧洲,手动挡车型依旧占有很大市场份额。

这说明,在许多追求纯粹驾驶乐趣的人眼里,那种离合器,油门和挡把之间无间配合的乐趣是任何自动挡都无法替代的。

宝马的SMG(Sequential Manual Gearbox)变速箱的本质还是一台手动变速箱。

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