主煤仓清理措施
主井卸载仓清理安全技术安全措施
主井卸载仓清理安全技术安全措施我矿主井卸载仓滞煤严重，已影响正常生产，经研究决定，由我单位对主井卸载仓进行清理，为保证施工的安全，特编制此措施。
一、施工前的准备工作:1、施工前必须放空煤仓，否则不准清理。
给煤机放空后，停止放煤。
2、施工前必须把煤仓上口三米范围内的杂物清理干净，以防施工期间杂物掉入仓内。
3、施工前机电科要停掉主井绞车，运销部要安排专人看管下口给煤机，并切断电源。
4、施工前准备好清理工作需要的吹眼器、风带、风稿、尖钎子、铲子、绳梯、保险带保险绳等清理所用的工具。
5、施工期间，修护区、机电科、运销部值班人员必须在现在进行监督、协调工作。
二、施工工序：清理上口周边环境（停给煤机及主井）→布置安全设施→清理仓壁→人员撤出放煤（放空气炮）三、施工要求:1、每班施工前，由班队长亲自检查保险绳、保险带连接的完好，发现问题及时更换处理，严禁各种保险设施带伤作业，严禁有腐朽，断股现象。
2、施工人员必须系牢保险带，将保险绳拴在保险带上，保险绳固定在高于头顶2米高的仓壁梁上。
3、仓壁清理时必须由上向下逐步施工。
清理人员入仓时，必须从上向下检查仓壁是否有积煤，及时用吹眼器吹净仓壁的积煤。
4、施工时，在没有得到修护区施工人员的允许下给煤机和主井绞车不准工作。
5、清理仓壁人员要持有轻便长柄工具（1.5米钎子或铲子）进行清理，必要时使用风镐进行找平。
6、清理时必须由上向下逐步清理，严禁隔段清理。
7、清理人员乘绳梯从煤仓上口进入煤仓，绳梯下端至渍煤段上时，进行固定绳梯，绳梯固定在机架上。
8、清理时采用铲子（要采用保险绳栓好，防止使用时坠落伤人）和吹眼器进行清理。
9、每次清理人员清理渍煤后需要放煤时清理人员必须出仓，再进行放煤，如果放煤效果不好再通知运销部放空气炮震动。
10、每次入仓人员不得超过两人。
入仓人员必须佩带保险带，保险带另一端固定在保险绳上，保险绳的另一端固定在机架上，保险绳有不少于3人看守，看守人员也要佩带保险带并生根在机架上，保险绳不得松弛。
主井煤仓清理安全技术措施
主井煤仓清理安全技术措施简介主井煤仓清理是煤矿生产中的一项重要工作，如果不进行清理，则会堆积大量的煤尘和矸石，给通风和甲烷浓度控制带来很大的困难，增加了矿井安全事故的风险。
但是，主井煤仓清理也是一项高风险的工作，需要科学的技术措施和严格的安全管理来保证工作的安全和顺利进行。
技术措施清理前的准备工作在开始清理前，需要进行如下准备工作：1.明确清理的目的、范围和计划，制定详细的清理方案和安全防范措施，并予以公布和宣传。
2.配备相应的清理设备、工具和人员，并对其进行培训，确保其操作规范、熟练和安全。
3.对清理区域进行勘察和探测，了解清理区域的地质条件、煤层赋存情况、瓦斯含量和煤尘等级，制定相应的安全措施。
4.对清理区域和周边地区进行通风、排水、检修和维护，确保主井煤仓清理过程中的安全和通畅。
清理过程中的技术措施在清理过程中，需要采取如下技术措施：1.采用湿法清理，防止煤尘爆炸和煤炭自燃。
清理设备需要具有防爆、防火和降尘措施。
2.严格控制瓦斯浓度和温度，确保其在安全范围内。
采用现场检测和控制系统。
3.在清理区域设置挡板和护栏，防止跌落、滚落和碰撞。
4.设置紧急救援和逃生通道，并将其明确通知清理人员。
5.定期对清理设备和工具进行检查、维修和更换，确保其操作正常和安全。
6.建立健全的监控和报警系统，及时发现并处理安全隐患。
7.严格执行作业规程和操作规范。
清理后的安全措施清理结束后，需采取如下措施：1.清理设备和工具彻底清洗和消毒，防止煤尘和细菌污染。
2.拆除和移除清理过程中设置的防护和管制措施，恢复区域通行和使用。
3.对清理效果进行评估和检查，对清理不彻底的区域予以重新清理。
4.对清理人员进行体检和心理疏导，及时处理职业病和心理障碍。
5.汇总清理过程中的数据和经验，制定相应的技术规范和操作规程，为下一次清理提供参考和依据。
总结主井煤仓清理是一项既必要又高风险的工作，需要科学的技术措施，严格的安全管理和操作规范，并且需要根据不同的清理情况和实际条件予以调整和完善。
清理煤仓安全管理规定
清理煤仓安全管理规定以下是针对煤仓清理的安全管理规定：1. 严格遵守相关法律法规。
煤仓清理必须符合国家和地方相关法律法规的要求，并按照规定申请和取得相关许可证件。
2. 制定煤仓清理方案。
在进行煤仓清理前，应制定详细的清理方案，包括清理的时间、方法、人员配备、安全措施等内容，并进行合理的组织和安排。
3. 确保作业人员的安全。
所有从事煤仓清理的人员必须接受相关的安全培训，了解清理作业的风险和安全措施，并严格遵守相关规定和操作程序。
4. 确保通风畅通。
在煤仓清理过程中，应确保煤仓内的通风设备正常运行，保持空气流通畅通，防止煤尘积聚引发火灾和爆炸。
5. 使用防爆工具和装备。
清理煤仓时，应使用防爆工具和装备，并按照规定使用爆破器材，确保清理作业的安全。
6. 预防火灾风险。
在进行煤仓清理时，应注意火源的控制，避免明火和高温物体进入煤仓。
同时，要定期进行火灾隐患排查和消防设施的检查和维护。
7. 定期检查和维护煤仓。
为了确保煤仓的安全性和可靠性，应定期进行煤仓的检查和维护。
如发现煤仓存在安全隐患，应及时采取措施进行修复和加固。
8. 做好记录和安全教育。
在煤仓清理过程中，应记录作业情况、安全事故和事故处理情况等，以备查阅。
同时，还应加强对作业人员的安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。
9. 加强监督管理。
对于煤仓清理工作，应设立专门机构或人员进行监督，确保清理作业的安全性和规范性。
10. 督促合同方履行安全责任。
对于承包煤仓清理的合同方，应明确其安全责任，督促其履行相关安全管理规定和要求。
煤仓清理专项安全管控方案（3篇）
煤仓清理专项安全管控方案一、目的为了确保三台锅炉煤仓清理作业安全、顺利进行，杜绝发生人身伤亡事故，特制定本规定。
二、清理煤仓安全___机构组长：___副组长：___成员：___三、清仓作业1、清仓工作由动力车间完成，在得到车间同意许可后方可进行各项工作。
2、凡参加清仓工作的人员，事先必须学习本规定的有关内容，掌握和了解有关规定，熟悉气体中毒、窒息急救法。
3、从事清仓工作的人员，应服从现场管理人员和车间负责人的指挥，遵守现场的其他安全规定；禁止在运行或停止的皮带上行走、站立或传递各种用具；现场和煤仓内严禁烟火。
4、严格执行工作票制度。
按《安规》规定做好安全防范措施，并要做到一仓一票，工作票许可人和工作负责人应共同到现场把安全措施做好，确认各项安全措施已经落实到位，方可许可工作并办理好工作票手续且安排好每班一名现场工作负责人专门与联系清仓工作事宜，严禁在主控室使用电话遥控落实或许可。
严禁未办理工作票进行清仓工作。
5、清仓工作所使用的照明、送风等设备应由电气专业人员负责接线，煤仓内进行捅煤作业时应使用行灯照明，电线应完好无破损，防止漏电伤人。
6、工作人员所使用的安全带、安全绳、软梯、跳板等清理工具应符合规定要求，应仔细检查有无破损，严禁使用不符合要求的安全工具。
作业人员系好安全绳进入煤仓前，应先将另一根安全绳从将要进行作业的位置正上方有固定装置处放入仓内，作业人员进入煤仓后，立即将另一根安全绳挂上同时脱开原来的安全绳并示意监护人员栓上固定装置上。
7、工作时工作人员应戴好安全帽、口罩、手套，把袖口和裤脚扎好，在外面进行监护人员与下仓工作人员必须相匹配，进入煤仓后安全绳应由监护人一直保持在稍微拉紧的状态。
8、如果煤堆积在煤仓的一侧并有很大的陡坡(大于50度)时，应在进入煤仓前将陡坡用捅条消除，以免煤堆坍塌发生意外。
9、打开进煤仓挡板时，须采取措施，防止挡板落入煤斗内。
工作结束后应将挡板重新盖好并栓牢。
10、进入煤仓前应将入煤仓挡板处及裤衩处积煤清理干净，所在位置的疏通机切断电源，挂上有人工作，禁止合闸的警告牌。
煤仓清理安全技术措施
煤仓清理安全技术措施什么是煤仓清理？煤仓清理是指对煤仓内积聚的煤灰和煤渣进行清理，以便提高煤仓的可用容积，并降低燃煤时的安全风险。
煤仓清理通常需要采取一系列安全技术措施，以确保清理过程的顺利进行。
煤仓清理的安全风险在进行煤仓清理的过程中，存在许多安全隐患和风险。
比如，如果清理过程中发生火灾或爆炸，会造成严重的人员伤亡和财产损失。
此外，清理煤仓时，还存在堆积物倒塌、窒息、中暑、中毒等意外伤害的风险。
因此，在进行煤仓清理时，必须认真制定清理方案并采取一系列安全技术措施以保证人员和财产的安全。
煤仓清理的安全技术措施1.制定清理计划在进行煤仓清理之前，应制定详细的清理计划，明确清理方法、工具、安全措施、应急处理等内容。
清理计划应经过相关部门的审核和批准，确保计划的可行性和安全性。
2.调查煤仓情况在清理之前，应对煤仓进行调查，了解其结构、容量、堆积物的状态、存放位置等，以便采取合适的清理方法和工具。
3.安装防护措施煤仓清理时，必须设置严密的防护措施，如设置隔离带、禁止明火、增加通风等。
在清理的过程中需要严禁吸烟，并确保清理人员全程佩戴安全带和安全帽等防护装备。
4.选择合适的清理方法在进行煤仓清理时，应根据实际情况采用合适的清理方法，如机械清理、人工清理、水洗清理等。
在操作过程中，应注意掌握清理的速度和清理范围，防止过度清理造成危险。
5.测试煤仓内气体浓度在进行清理之前，应测试煤仓内的气体浓度，并确保煤仓内的气体含量不会危及人员的安全。
如果煤仓内的气体浓度过高，应在清理之前进行通风处理。
6.应急处理措施在进行煤仓清理时，应制定相应的应急处理措施，如煤仓内突然着火或堆积物倒塌等情况的应对措施。
清理人员需要掌握应急处理技能，确保在危险情况下的自救和互救。
结论在进行煤仓清理时，应制定详细的清理计划，调查煤仓情况，安装防护措施，选择合适的清理方法，测试煤仓内气体浓度，并制定应急处理措施等。
只有做好这些安全技术措施，才能确保煤仓清理过程的安全和顺利。
清理煤仓安全管理规定
清理煤仓安全管理规定
清理煤仓是一个涉及到安全的工作，为了保障人员和设备的安全，有必要制定一些管理规定。
以下是清理煤仓安全管理的一些建议和规定：
1. 煤仓清理工作需要由经过培训和授权的人员进行。
这些人员应该具备相关的安全知识和操作技能。
2. 在进行煤仓清理工作之前，应进行安全检查。
包括检查清理设备和工具的工作状态，检查煤仓结构的稳定性和安全性，确保通风设备正常运行等。
3. 在清理前需要对煤仓内的瓦斯等有害气体进行检测。
确保煤仓内的气体浓度处于安全范围内，如果超过安全限值，则需要采取相应的措施。
4. 清理煤仓时应遵循相应的工作程序和操作规范。
尽量避免使用明火，禁止吸烟，确保清理工作安全进行。
5. 清理过程中，应采取有效的防护措施，如佩戴防护眼镜、手套、防尘口罩等。
必要时可以佩戴安全帽和防护服。
6. 若在清理过程中发现异常情况，如发现煤仓结构存在安全隐患、出现火灾等，应立即停止工作，并向相关人员和管理部门报告。
确保及时采取措施处理。
7. 清理工作完成后，应对清理现场进行整理和清理，清除可能导致二次事故的隐患。
并对清理工具和设备进行检查和维护，确保下次使用前正常。
8. 定期进行煤仓检修和维护，确保设备的正常运行，并定期进行安全演练和培训，提高人员的应急处理能力。
以上是清理煤仓安全管理的一些规定，根据实际情况可以进行调整和补充。
在清理煤仓过程中，安全意识和安全操作始终是最重要的。
煤仓仓壁内的积煤清理方法
煤仓仓壁内的积煤清理方法
煤仓仓壁内的积煤清理方法主要有以下三种：
1. 机械清理法：利用各种机械工具对煤仓仓壁内的积煤进行清理。
这种方法适用于各种类型的煤仓，具有操作简单、效率高等优点。
常用的机械清理工具包括清仓机、刮板机、挖掘机等。
2. 人工清理：工作人员需要佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品，然后使用铁锹将煤仓表面的煤炭清理干净，使用铁钩将煤仓内部的煤炭清出，最后使用木板将煤仓口封住，防止煤炭再次进入煤仓。
这种方法可以针对不同的煤仓形状和大小进行灵活的清理，但是对于大型煤仓来说，清理时间和人力成本较高，而且存在安全隐患。
3. 水力清理：将水管连接到水枪上，然后将水枪对准煤仓表面和内部进行喷射，利用水流的力量将煤炭冲刷干净。
最后使用刮板将煤仓口的水和残留煤炭清理干净。
这种方法可以快速有效地清理煤仓表面的煤炭和内部的残留物，但是对于一些吸水性较强的煤炭来说，容易造成煤炭的湿润和变质，同时对于一些小型的煤仓来说，水流的力量也可能会造成煤炭的流失和浪费。
总的来说，不同的煤仓清理方法都有其优缺点和使用范围。
在选择煤仓清理方法时需要根据实际情况进行综合考虑和分析，选择最适合自己的方法。
同
时，在清理过程中也需要严格遵守安全操作规程和防护措施，确保工作人员的人身安全和健康。
清理煤仓堵塞安全技术措施
清理煤仓堵塞安全技术措施首先，要保证安全操作。
清理煤仓堵塞是一个复杂的工作过程，需要由经过专业培训的人员进行操作。
工作人员应该严格按照操作规程进行作业，不得违反规定操作。
操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，并严格遵守安全作业规程。
其次，要加强通风措施。
在清理煤仓堵塞过程中，会产生大量的煤尘。
为了防止煤尘堆积引发火灾、爆炸等事故，应采取有效的通风措施，保持煤仓内空气流通。
通风设备的设计和运行应符合相应的标准和规范，确保通风效果良好，并对作业现场的空气质量进行监测。
此外，要做好煤仓结构的检查与维护。
定期检查煤仓结构，发现损坏、松动的部分及时修复，保证煤仓的结构完整和稳定。
对煤仓堵塞问题进行分析，找出产生堵塞的原因，并采取相应的措施解决问题。
加强对煤仓内煤炭运输设备的维护与保养，确保运输设备的正常运行，不对煤仓进行冲击和振动。
同时，要制定合理的作业计划和控制措施。
在清理煤仓堵塞前，应制定详细的作业计划和作业方案，明确作业的范围、方法和要求。
指定专人负责作业现场的安全管理，严格监督作业过程，确保作业人员按照计划进行操作。
制定合理的应急预案，一旦发生事故，能够及时采取措施控制事态，并保证工作人员安全撤离。
最后，要加强培训和宣传。
对从事清理煤仓堵塞工作的人员，进行必要的安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
加强宣传工作，通过各种形式向作业人员普及安全知识和技能，增强他们的安全意识和责任感。
综上所述，清理煤仓堵塞的安全技术措施包括保证安全操作、加强通风措施、做好煤仓结构的检查与维护、制定合理的作业计划和控制措施，以及培训和宣传等。
只有全面做好这些措施的落实和执行，才能确保清理煤仓堵塞的安全性，保障矿山生产的正常进行。
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清理井下主煤仓安全技术措施
由于井下主煤仓仓壁挂煤过多，影响煤仓的储煤量和经常出现堵仓现象，调度会安排对主煤仓进行清仓，为确保整个清仓作业的安全，特制定安全技术措施如下。
一、清理前的准备
1、准备好施工时所需的工器具，包括：麻绳、洋镐、尖锨、安全带、上口护网等，并仔细检查各安全设施必须完好，特别是麻绳和安全带必须仔细检查，确保质量可靠，完好无损；
2、首先将煤仓内的煤下放至仓壁挂货处，将煤仓上口附近浮煤及其它杂物全部清理干净，长仟类工具要远离仓口并平放在巷侧，严禁竖立放置，以防滑入仓中，上仓口所有皮带开关必须停电并闭锁，严禁清理作业时皮带运行；
3、本次清理作业，由于仓壁挂煤已板结难以清理，需人员入仓进行清理，入仓人员采用从上口下吊入仓，入仓人员必须佩带双保险带，双股麻绳（一根为主吊绳，一根为安全绳）两根保险带要分别于两根麻绳可靠的连接在一起，入仓作业人员必须确保身体健康无任何疾病；
4、入仓前，利用压风进行通风以便吹散瓦斯及其它有毒有害气体，必须将便携式瓦斯检查仪吊入距上口2米深一下检查瓦斯，只有瓦斯浓度在0.5%以下时人员方可进入；
5、在煤仓上口负责下放的人员，一是必须佩带保险带并固定在可靠的地方以防坠仓，二是上方人员不得携带任何可能坠落的工器具等物品以防坠物伤人，同时下口人员要远离下口并设好警戒，防止在下放人员和清理过程中坠物伤人；
二、清理作业
1、清理作业必须遵循从上往下进行清理的原则，作业人员要随身携带便携式瓦斯检查仪，随时检查瓦斯的变化情况，若瓦斯浓度超过0.5%时，必须立即联系上口监护人员上吊升仓，采取措施待瓦斯浓度低于0.5%时方可继续作业；
2、进仓清理须设专人进行监护，监护人员不得少于2人，监护人员站立的位置要能看见工作人员的动作，听清仓内人员的喊话，每5分钟进仓人员与仓外监护人员通讯联系一次。
3、将安全绳、安全带系好检查无误后，从煤仓观察口下吊入仓，入仓时仓外监护人员要缓慢的往下放安全绳，入仓人员须注意头上脚下，脚下找到稳定的落脚点或支撑点后再开始作业，经过现场实践，因为人员顺绳吊入煤仓，基本在煤仓中间，不能到达仓内煤头最高点，所以在清理过程中比较危险，会在低点清理过程中发生片帮事故，所以要求根据煤仓内煤的高低，向煤仓内灌煤，灌至和煤头相近高度，（略低于煤头），然后进行清理，清理完毕，逐步提煤，逐步清理（提煤时，要将人员吊起）。
4、进入仓内，工作人员须看清仓内的具体情况，选用合适恰当的工具，确定可靠安全的清理方法，清理时工作人员一定要找到稳定可靠的支撑点，并确保仓壁上的的煤不会坍塌砸到自己，同时需要随时预防周围浮煤垮塌埋人。
5、清理完毕，仓内人员联系仓外监护人员，由监护人员用安全绳将仓内人员缓缓拉出，现场负责人清点人员和工具，一切无误后，关闭仓口。
三、其它
1、本次清仓作业必须坚持安全第一的原则，严禁违章作业，杜绝违章指挥；
2、本措施中未尽事项，严格执行煤矿安全规程中相关规定。
3、本次清理作业由检修班王国强负责组织清理作业，安全副队长王强负责整个清理过程中的安全作业；
机电机运队
二〇一四年九月十八日。