丸子加工工艺
肉丸生产工艺
肉丸生产工艺肉丸子的品质主要包括感官品质、出品率和营养价值等。
其中，感官品质包括了肉丸的风味、色泽、质构等。
而出品率主要通过测定肉丸的保水性和蒸煮损失等指标，根据测定结果来进行综合评价;营养价值则主要反映肉丸组成成分中各营养素的含量和比例。
下面分析这些工序对肉丸的品质影响。
01原料预处理工序原料预处理主要包括原料的分割和漂洗。
分割的目的是便于下一步原料破碎处理。
而漂洗的主要目的是除去原料中阻碍肉糜形成凝胶体的水溶性蛋白质及其他影响品质的物质，如内原酶、残留血液、有色物质、残留脂肪、腥味物质、无机盐和残留骨屑等，从而提高肉丸成品的总体感官品质。
漂洗的温度和用水量是两个主要的影响因素。
漂冼温度过高会引起原料肉中的部分或全部蛋白质变性，导致后续加工过程中蛋白质凝胶性能下降，蛋白质网状结构不能很好地形成，从而导致成品弹性下降，口感较差，感官品质总体下降。
漂洗用水量大虽然会导致成品原有风味变淡，但会使总体感官品质有所上升。
研究发现，漂洗水温在10℃以下，用水量为原料肉质量的4倍时，是预处理的最佳工艺。
02破碎(预斩拌)工序在添加辅料、配料斩拌制成肉糜之前，原料肉的破碎处理是一道必须的工艺操作，其目的在于用物理方法将大块的原料肉分解成为较小的组织，便于进行下一步斩拌，避免在下一步斩拌过程中原辅料混合不均匀，斩拌时间过长，温度过高而影响制品的品质。
破碎处理工艺的关键在于温度的控制、破碎粒度的选择。
温度过高导致蛋白质变性凝固，影响后续工艺。
破碎粒度太大，则导致斩拌工艺所需时间延长，同时容易导致混料不均匀;破碎粒度太小又会使肉粒之间提前形成凝胶体，阻碍下一步混料进行。
因此，温度一般控制在10℃以下，破碎粒度一般选择在4~5mm为宜。
03斩拌(擂溃)工序肉丸生产工艺中，斩拌的作用在于切断、打碎肌间结缔组织和肌肉组织中的肌纤维，破坏肌纤维膜、肌内膜和肌纤维的完整性，并在盐溶液的作用下，使肌纤维膨胀、肌球蛋白解聚和溶解，并使肌原纤维从肌纤维中分离出来，暴露出它们分子内的各种极性基团，从而形成较强的持水作用。
肉丸配方
肉丸配方一、滚揉部分（每一百公斤肉配料）水54KG 五香汁10 ML盐2.93KG 糖1.85KG 味精0.5KG 热反应香精0.5KG淀粉1.2KG TP 0.21KG PP 0.14KG 增脆剂0.4KG 肉100KG （猪肉丸：猪肉70% 鸡肉30%）合计161.88KG 二、拌料部分（每一百公斤滚揉完的肉添加）水13.4KG 卡拉胶0.5KG 元葱 2.2KG 大豆分离蛋白 1.26 精炼油2KG 变形淀粉3.8KG 合计37.86KG 理化总出成223.16KG 三、工艺要点1、先把肉切成小块滚揉2 小时2、将滚揉完的肉先8-——12 孔绞制，再经过3 孔绞制一次3、将绞完的肉腌制16—24 小时4、把粉料混合均匀，先用水调成糊状，再加菜、油混合5 分钟后加粉糊，搅拌时间25 分钟5、搅拌好的料及时成型入锅，水温93—95 摄氏度煮制六分钟后捞出冷水急冷。
不同地区牛肉丸的制作方法潮州牛肉丸：牛霖10斤，肥肉1斤8两，鱼露1斤，潮州薯粉6两，虾米6两，金银蒜2两，沙茶酱2两【可不用】，胡椒粉，麻油各适量制作：将牛肉，肥肉切小块，虾米洗净发好，切碎，将所有原料倒入高速搅拌机中打成肉胶，唧成丸装，入70度开水中，慢火煮至水开，丸即熟广式牛肉丸：<先腌后打>:牛肉10斤，盐味糖3:3:7两，碱水1- 2两，食粉1两，生粉20两，马蹄粉20两，生油20两，肥肉5斤，水7斤，生抽大半碗仔，胡椒粉，麻油，陈皮香菜，马蹄，葱花各适量。
制作：将牛肉加碱水食粉，水3斤腌制好3小时，然后，再加入剩下的，在高速搅拌机中打好，即可制作牛肉丸，陈皮香菜，马蹄在制作牛丸时加入。
牛肉丸的制作方法及要领介绍给大家。
原料：鲜精牛肉5000克干淀粉750克精盐120克鸡精50克味精50克白糖200克食粉10克胡椒粉25克陈皮末7克制法：1精牛肉洗净后剔净筋膜，用绞肉机绞三遍，纳盆，加入精盐、食粉、味精、鸡精、白糖、胡椒粉，并搅打至起胶。
丸子的加工工艺
丸子加工工艺工艺流程:原料验收——原料处理——淀粉糊制作——配料——搅拌——成型——冷却——摆盘速冻——出库包装—入库一、原料验收质检员严格按照《丸子检验标准》进行检验, 本着降低成本, 提高出成率的原则, 要求鸡肉无淤血、红脂肪、无发炎肉, 筋腱无软硬骨及异物, 鸡皮无发炎皮, 鸡毛以及异物, 原料温度为6℃以下。
蔬菜新鲜, 无腐烂变质以及杂质。
其余辅料无杂质、异物、变质现象。
二、原料处理:1.肉制品拆除外包装袋单独存放, 按出库时间长短, 将缓解好的冻肉块放在干净的周转筐内, 冲洗好绞肉机, 并调整好板孔, 一般为3mm, 将肉块一次少量连续添加, 绞好的肉泥放在干净的无孔周转筐内, 放入量不能太多, 以平筐为原则。
冬天存放时间不超过2小时, 夏天不超过1小时, 其余季节视温度变化而定。
2、蔬菜见《蔬菜清洗程序》, 蔬菜必须是新鲜的蔬菜, 在生产过程中, 如果原料有剩余, 应该及时放在保鲜库保鲜, 剩余量不宜超过5Kg。
三、淀粉糊制作:玉米淀粉必须无结块现象, 称取定量的淀粉, 放在干净的无眼白筐内, 先用温水将淀粉糊打匀, 然后使用95—100℃沸水, 冲开并搅拌充分均匀, 等冷却后备用。
不用时, 存放在通风良好的环境中, 并用垫纸盖好, 按时间先后顺序使用。
四、配料:按照配方对各种辅料进行称重, 放在干净的不锈钢盒内或白色塑料桶内, 并做好标识, 使用的电子秤必须灵敏准确, 随时校准磅底。
用完的辅料应及时密封保存。
五、斩拌:将称重好的原料复秤确认后, 按照配方在斩拌锅里充分搅拌, 搅拌后依次加入其它辅料, 再进行搅拌。
时间为40分钟左右, 夏天搅拌时必须加冰控制温度, 出料温度控制在12—15℃, 然后倒入不锈钢手推桶中存放。
六、成型:调试好肉丸机, 将搅拌好的原料, 用干净的不锈钢簸箕倒入槽内, 倒入量不易超过肉丸机料斗的2/3, 先观察丸子的形状和大小, 如果符合要求, 就继续生产, 反之需调整设备, 然后再生产, 漂烫槽内的水温控制在70－80℃, 时间为2—3分钟, 肉丸成熟度为8分熟, 形状为圆形, 规格根据客户要求生产, 漂烫水七、冷却:将漂烫好的丸子捞入冷水槽中, 进行冷却, 二次冷却水温保持在0℃-5℃, 肉丸中心温度为10℃以下, (一般1.5小时一次换水), 将冷却好的丸子捞入干净的周转筐内控水, 捞入量以覆盖筐底的2/3为准则。
肉丸加工工艺及配方对其品质的影响_周杰
文献标识码 : B
文章编号 :1 0 0 1一8 12 3 (2 0 0 9 )0 9 一0 0 2 8 一0 6
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引言
肉丸 是一 种具 有 悠 久历 史 的家 常传 统 肉制 品 相
例添加到 原料 肉中 , 不 仅丰富 了肉丸的营 养价 值 ,
还 起 到 了提 高 肉丸 品 质 的 作 用 肉丸的加 工工艺也
倍时 是预 处理 的最 佳工 艺
2 .2
破碎 (预斩拌) 对 肉丸品质的影 响
在 添加 辅 料 配料 斩拌 制 成 肉糜 之前 , 原料 肉的
破 碎 处理 是一 道必 须 的工 艺操 作 , 其 目的 在于 用 物理
方 法 将大 块 的原 料 肉分 解 成 为较 小 的组 织 , 便 于 进行
2
化 氢 的大 量 积 累会 影 响 肉丸 的风 味 l ] 0
P ro e e ssi n g w a s to P re v e nt th e m iero b ial eo n ta m in atio n . T h e te x t u re , h o ld in g w a ter e aP ac ity o f th e Pr o d ue t io n an d e oo k i ng yi eld w ere im P r o ve d b y add iti o n of f t ,w a a t er , P ho sPh at e s a n d so d i um b i ca r b o n at e . F ur t h er m or e , sta r eh , soy P r o t ei n s an d e明 age en an ad de d t o P rod u cti on sign if i ca n tl y im P r o ved t h e sen so r y
肉丸子的做法？
肉丸子的做法？糯米肉丸子骑射嘶风糯米肉丸子糯米有利于养血止血，滋阴补虚。
糯米130克，猪肉馅200克（略肥），鸡蛋2个，酱油8毫升，精盐5克，胡椒粉1克，水豆粉30克，蒜末8克，姜末5克，清水20毫升做法:1.将糯米淘洗干净，浸泡4小时备用。
3.把搅拌好的肉馅用手搓成约直径2厘米左右的丸子，在沥干水分的糯米中滚动，直到肉丸上粘满了糯米，看不见肉馅为止。
各种丸子的做法退休工程师10、三色素丸子原料：白萝卜（半根）、胡萝卜（一根）、青椒（一个）、面粉适量调料：盐、十三香、鸡精、油、清水做法：分别把白萝卜、胡萝卜和青椒切成很细的丝丝，放适量的面粉、盐、十三香、鸡精、油和清水搅拌均匀，团成大小适中的丸子，在屉上抹少许油，把丸子摆上，中火蒸15分钟（我的丸子个大了，如果小的话蒸10分钟就可以了）。
用粗泥子炸制的丸子既可单独成菜，又可搭配成菜，如：炸白菜丸子、萝卜丸子、粉条豆腐丸子等。
肉丸子的做法大全秋雨760肉丸子的做法大全。
原料：五花猪肉、鸡蛋、菜心、葱、姜、盐、鸡精、胡椒粉、食用油、水淀粉、高汤的做法：1、将五花猪肉切成肉末，番茄用热水烫一下去皮切成块，葱、姜洗净，葱切成段，姜切成片；3、坐锅点火放油，油热放入葱段、姜片煸炒出香味，倒入高汤，捡出葱段、姜片，加入肉丸、盐、胡椒粉、鸡精、菜心，用水淀粉勾薄芡，放入番茄块出锅即可。
特色肉丸子的做法魏玉杰一、肥瘦肉剁碎，加水、淀粉做成小肉丸，过油炸二、豆腐切小方块，下开水焯去豆腥味三、锅内倒油，放葱、姜爆香后放入炸好的小肉丸，放入可以没过肉丸的高汤四、约半小时后，放入豆腐、木耳、鲜蚕豆瓣、胡萝卜五、等蚕豆瓣酥软后，放盐、鸡精、胡椒粉调味，最后推一点水淀粉. 白菜粉丝肉丸子煲[/U][/U] [/U]<肉丸子的做法> - Qzone日志福狗二、猪肉洗净剁碎，加入盐、鸡精、糖（可以提鲜），一个蛋清，少许的生粉，拌匀后，分次加入葱姜水，顺一个方向充分搅拌，至肉含水充足并超有黏性（有好些筒子说自己做的小肉圆或不嫩，或下锅会散，那么，这一步的操作就是最重要的！）木耳和炸好的肉圆，放姜片与葱结，放入水没过食材，（水不能多，因为烧的过程中白菜会出水），大火烧开后，加入盐、鸡精调味，改小火炖二至三十分钟至所有的食材软烂，即可。
肉丸加工工艺及配方对其品质的影响
肉丸加工工艺及配方对其品质的影响引言肉丸是一种具有悠久历史的家常传统肉制品。
相传最早的肉丸子起源于清朝末年广东客家，是一种民间手工加工制品，一直流传至今，人们常说“吃肉不见肉，丸子水中游，丸子脆又鲜，口感实在美”⋯。
肉丸制作工艺简单，风味鲜美，食用方便，一直以来都深受人们的喜爱，随着人们生活水平的不断提高，健康意识的不断增强，对食品营养和品质的要求也不断提高，肉丸的加工配方已经不再是过去简单的原料肉加调味料，而是各种功能性添加辅料按照科学的比1 肉丸的品质组成肉丸子的品质主要包括感官品质、出品率和营养价值等。
其中感官品质包括了肉丸的风味、色泽、质构等，肉丸的风味通常采用感官评定来衡量；而肉丸的色泽和质构除了用感官评定来对其进行定性描述外，还可以采用色差仪、质构仪或嫩度仪等设备对其色泽形成和变化、咀I1爵度、硬度、剪切力等指标进行定量分析。
出品率则主要通过测定肉丸的保水性和蒸煮损失等指标，根据测定结果来进行综合评价。
肉丸制品的营养价值则主要反映肉丸组成成分中各营养素的含量和比例。
影响这些品质形成的因素很多，主要包括原辅料的品质、加工工艺条件和肉丸的组成成分。
用于加工肉丸的原料种类包括猪肉、牛肉、鸡肉、鱼肉、羊肉等，不同种类原料的组成成分有所不同，对肉丸品质形成存在一定的影响，这种影响的差异我们很难避免，只能根据生产中所用的具体原料的特性在工艺和配方上加以改变和调整，以达到我们期望的水平。
肉丸加工中添加的辅料种类繁多，除了常用的调味料和香辛料外，主要是一些功能性成分，所用到的添加剂主要是一些品质改良剂，如：磷酸盐、淀粉、大豆蛋白和卡拉胶等。
这些辅料对肉丸品质形成起着至关重要的作用，特别是在改善肉丸色泽、风味、口感、硬度、脆性，提高肉丸保水性、成品率和营养价值方面起着决定性的作用。
当然，肉丸子的加工工艺条件的控制也会影响到其品质的形成。
2 工艺条件对肉丸品质的影响1 原料预处理对肉丸品质的影响原料预处理主要包括原料的分割和漂洗，分割的目的便于下一步原料破碎处理。
速冻肉丸系列产品工业化生产的加工工艺
速冻肉丸系列产品工业化生产的加工工艺速冻肉丸泛指以切碎的肉类为主料而做成的球形食品，通常由混合的调过味的肉质材料通过蒸煮或油炸成型速冻而成。
产品品种主要有贡丸、香菇贡丸、牛肉丸、牛筋丸、包心贡丸、撒尿牛肉丸等，储藏和运输全程冷链。
肉丸在全国各地均有，而且做法大同小异。
工艺流程原辅料预处理→打浆→成型→低温预煮→高温蒸煮→水冷却→风冷却→挑选→接框→单冻→袋装、称重、封口→金属探测→喷码→装箱入库→冷藏。
操作要点1、原辅料预处理（1）解冻。
牛肉、猪4#肉、猪2#肉、鸡大胸肉提前从冷库拉出，自然解冻或水解冻、风解冻。
具体解冻时间看表面解冻厚度≥0.5cm，绞肉前中心温度-10~-2℃。
（2）拆包装。
先去除外箱，把拆掉的外纸箱一层层叠在垫板上，然后撒掉内包装膜，并前后翻看原料肉中是否有夹杂塑料薄膜。
如果有就及时用刀剔除，整个过程须在专门的不锈钢工作台上操作。
（3）切块绞肉。
把拆完包装的原料肉投入到切块机内，切块后投入绞肉机中用6mm绞网绞出。
肉原料按每锅配方数量配置绞出，不可多绞或少绞，如果是最小包装需多绞除外，把多绞出的数量称出来，待下锅用。
绞网和绞刀每天下班后需拆下来检查是否磨损，如果磨损由维修人员磨平处理或更换新的。
2、拉丝型大豆蛋白的处理（1）领料，泡水（必须用冷水不允许用热水，水的比例要大于干物的7倍以上）。
把干拉丝蛋白投入到桶里，然后加入水，等水加满后，让其覆水，浸泡时间控制在1 ~2.5h，中间要用双手把上面的蛋白往水里摁，让其翻滚达到均匀覆水效果。
浸泡程度要达到每颗中间无硬芯，水分吸收充分。
（2）脱水。
把浸泡好的拉丝蛋白，装入网袋，每袋装1/2，放到脱水机里，每次放入4 ~ 6袋，开启脱水装置。
脱水合格效果的判断：一是看脱水机出水口的滴水情况，开始从大到最后很微小的水流出；二是用手抓一把，然后用力挤，以没有或挤出很少量水为准，整个脱水时间1~2min。
（3）斩丝。
将拉丝蛋白以不超过2袋的量倒入小型斩拌机中，斩丝程度以针丝状，时间0.5~1.5min，斩成粉粒状不允许用。
肉丸制作工艺集萃
ＪＩＡＴＩＮＧＰＥＮＧＴＩＡＯ因而要注意与其他蔬菜的搭配。
根据我国传统医学关于食物属性（性味）的划分，食物可分为寒、热、温、凉、平五气，并认为“热者寒之，寒者热之”。
因此最好能以凉性和甘平性蔬菜与羊肉配伍（或同吃），以起到清凉、解毒、祛火的作用。
一般认为，凉性蔬菜有：冬瓜、西瓜、苦瓜、丝瓜、黄瓜、瓠子、萝卜、莴苣、苋菜、油菜、菠菜、白菜、金针菇、蘑菇、藕、茭白、菜心、笋、黑木耳、芋头、茄子、海带、紫菜、绿豆及绿豆芽等。
平性蔬菜有：百合、荸荠、豆角、笋瓜、葫芦、蕻菜、红薯、马铃薯、香菇等。
其他还有两味好菜一是豆腐，包括干豆腐、腐竹等，它们不仅能够提供多种微量元素，其中的石膏还能够起到清热泻火、除烦止渴的作用；二是萝卜，萝卜性凉，羊肉（红）烧萝卜，尤其是与胡萝卜共烧，可以起到消积滞、化痰热的作用，还可以很大程度去除羊肉的膻味。
羊肉膻味较重，去除膻味的方法主要依靠多种调料，尤其是生姜，生姜除去膻味外，宜不去皮，因为姜皮辛凉，还有散火除热、止痛祛风湿的作用。
涮羊肉时，生姜还可直接放在涮锅内。
此外，烧羊肉时还宜放点莲子心，莲子心具有清火泻火的作用。
吃羊肉时无论是烧烤还是炖煮，都不宜与醋同时食用。
因为醋属热性，适宜与寒性食物搭配，与温热性质的羊肉搭配，不很合适。
吃羊肉时还忌食南瓜，与南瓜同吃，常会发生黄疸和脚气病。
吃完羊肉后不宜马上饮茶，因为羊肉中含较多蛋白质，而茶叶中有较多鞣酸，吃完羊肉后马上饮茶，常易产生一种叫鞣酸蛋白质的物质，容易引发便秘。
又虽然烹调羊肉时需要使用一定种类的调料，但辣椒、胡椒、丁香、小茴香等调料的性质均属温辛、燥热，所以原则上仍宜少用，以防热上加热。
肝炎病患者等以不吃羊肉为好，因为过多食用羊肉会促使一些病的发展，加重病情。
在诸多烹调方法中，涮羊肉常为许多吃羊肉者所爱好（选用），但无论是十几个人的大涮锅，还是几个人的小火锅，都要注意以下几件事：一是涮火锅时要多种食物一起吃，在上述的凉性、甘平性蔬菜中多选几种，也可以选几种动物性的食品，如鸭肉（凉性）、猪肉（平性）等。
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丸子加工工艺
工艺流程：
原料验收——原料处理——淀粉糊制作——配料——搅拌——成型——冷却——摆盘速冻——出库包装—入库
一、原料验收
质检员严格按照《丸子检验标准》进行检验，本着降低成本，提高出成率的原则，要求鸡肉无淤血、红脂肪、无发炎肉，筋腱无软硬骨及异物，鸡皮无发炎皮，鸡毛以及异物，原料温度为6℃以下。
蔬菜新鲜，无腐烂变质以及杂质。
其余辅料无杂质、异物、变质现象。
二、原料处理：
1、肉制品
拆除外包装袋单独存放，按出库时间长短，将缓解好的冻肉块放在干净的周转筐内，冲洗好绞肉机，并调整好板孔，一般为3mm，将肉块一次少量连续添加，绞好的肉泥放在干净的无孔周转筐内，放入量不能太多，以平筐为原则。
冬天存放时间不超过2小时，夏天不超过1小时，其余季节视温度变化而定。
2、蔬菜
见《蔬菜清洗程序》，蔬菜必须是新鲜的蔬菜，在生产过程中，如果原料有剩余，应该及时放在保鲜库保鲜，剩余量不宜超过5Kg。
三、淀粉糊制作：
玉米淀粉必须无结块现象，称取定量的淀粉，放在干净的无眼白筐内，先用温水将淀粉糊打匀，然后使用95—100℃沸水，冲开并搅拌充分均匀，等冷却后备用。
不用时，存放在通风良好的环境中，并用垫纸盖好，按时间先后顺序使用。
四、配料：
按照配方对各种辅料进行称重，放在干净的不锈钢盒内或白色塑料桶内，并做好标识，使用的电子秤必须灵敏准确，随时校准磅底。
用完的辅料应及时密封保存。
五、斩拌：
将称重好的原料复秤确认后，按照配方在斩拌锅里充分搅拌，搅拌后依次加入其它辅料，再进行搅拌。
时间为40分钟左右，夏天搅拌时必须加冰控制温度，出料温度控制在12—15℃，然后倒入不锈钢手推桶中存放。
六、成型：
调试好肉丸机，将搅拌好的原料，用干净的不锈钢簸箕倒入槽内，倒入量不易超过肉丸机料斗的2/3，先观察丸子的形状和大小，如果符合要求，就继续生产，反之需调整设备，然后再生产，漂烫槽内的水温控制在70－80℃，时间为2—3分钟，肉丸成熟度为8分熟，形状为圆形，规格根据客户要求生产，漂烫水
七、冷却：
将漂烫好的丸子捞入冷水槽中，进行冷却，二次冷却水温保持在0℃-5℃，肉丸中心温度为10℃以下，(一般1.5小时一次换水)，将冷却好的丸子捞入干净的周转筐内控水，捞入量以覆盖筐底的2/3为准则。
控好水的丸子及时摆盘。
八、摆盘速冻：
将控好水的丸子均匀单摆在已经清洗干净并消毒的不锈钢盘子上，不能有挤压，然后入温度为－30℃以下的平板机速冻。
丸子中心温度-18℃左右，摆好的盘子及时入库，暴露在空气中的时间不宜过长，使用的盘子应及时清洗消毒。
九、出库
将案面清洗干净，并用酒精或者消毒水进行消毒，半小时一次对工器具和操作人员进行消毒，然后将速冻好的丸子倒入不锈钢案面上，结块的丸子必须掰开，进行丸子分离筛霜包装。
十、包装：
工艺流程：包装袋打码－包装袋检验－装袋－称重－封口－检验－包装箱打码－封箱－装箱－复秤
提前将包装袋上打印生产日期和名称，并经检验合格后使用，称重范围为小包装为5－8g之间，大包装为15－18g之间（让出一个包装袋的重量），包装箱上需注明生产日期、品名、规格等，按照客户的要求进行包装，封口要求平整严密，不能有假封口现象，封口后设专人检验封口情况。
箱子上注明高档或者低品质丸子的标识，并标有生产日期以及品种。
入库时间应及时，夏天半小时一次入库，冬天一小时一次，其它季节视温度变化而定,内包装袋在袋子左上角距离封口3-4cm处喷印生产日期，封箱用透明胶带封口；2.5kg/袋，装箱方式为横放两袋，放两层。
十、入库
成品入冷库码垛摆放
十一、相关记录
丸子配料记录
复秤记录
原辅料搅拌记录
半成品检验记录
成品检验记录
平板冻结记录
不合格品处理记录
原辅料出库单
丸子入库单。