样品制作跟踪表
样品试制报告
样品试制报告样品试制管理规范样品制作管理规范1. 0目的本程序用以说明如何对样品的全过程加以控制，具体包括从做样品相关的接收信息，样品的制作、检测、送客户确认及变更的控制。
2. 0适应范围本程序适应于样品制作的整个控制过程。
3．0职责3．1业务部负责接收样品制作的相关信息3．2生技部负责样品的制作3．3品质负责样品的检验与测试3．4业务部负责把样品送客确认,并对客户确认的信息予以跟踪。
4．0定义无5．0流程图流程责任部门/人相关表格/资料业务部相关样件或图纸业务部/生技部样品评审记录表业务部样品制作申请单生技部生技部领料单生技部品质部生技部业务部/品质部样品检测报告6．0作业程序6．1样品制作信息的来源6．1．1业务部接到客户需要打样的信息。
6．1．2客户直接送来要求公司制作样品。
6．2样品订单的评审及处理6．2．1无论何种来源的样品制作信息，业务部跟单员都必须对客户打样要求进行评审，评审合格后将客户打样的信息登记在《样品评审记录表》中。
6．2．2若业务部跟单员不能确定是否可以接收时，业务部跟单员应将情况反映给生技部和品质部，经相关部门确定不能打样时，业务部跟单员应与客户协商沟通。
6．2．3若是新客户需要制作样品，必需对客户资料调查，经总经理审核确认后方可接收其作样需求。
6．3样品的制作6．3．1业务部跟单员根据接单的时间顺序，兼顾客户要求及交样的时间先后顺序进行统筹安排。
6．3．2跟单员根据制定的先后顺序开《样品评审记录表》及《样品制作申请单》，并在样品评审记录表相关栏内注明客户作样的要求，然后将《样品评审记录表》下发生技部。
6．3．3生技部接到《样品评审记录表》及《样品制作申请单》，经审核无误后，在限定的时间内完成样品的制作，样品制作的具体过程按《生产过程控制程序》的有关规定去进行。
6．4样品的检验与测试6．4．1样品制作完成后，必须交品质部按《成品检验标准》的要求作最后的检验和测试工作，检验与测试的过程具体按《检验与试验控制程序》有关规定去进行，并将检验与测试的结果记录在《样品确认报告》中。
第五章 样品跟单
三、样品的管理
（二）样品的寄送、跟踪与运费的计算、支付 寄送样品是交易的必要阶段，应做到“正确、质优、快速”。 1、样品的寄送方式 （1）邮政的航空大包：价格较便宜，时间长（两周左右），此 方法可适用于大宗的低值产品寄送。可在各地邮局办理。一般 商品（非危险品）可正常寄送；邮寄重量限定在2—20公斤。 （2）航空快递：分为国内邮政和国外大快递公司。价格较高， 实效性好（一周左右甚至更短）。 快递的跟踪： (1)网络跟踪；（2）邮件跟踪；（3）电话跟踪； （4）手机短信跟踪
(四)修改样(Mending/Modified Sample)
修改样是指买方对样品的某个方面提出修改，修改后卖方又重新寄回买方 确认的样品。
二、样品的种类
(五)对等样(Count Sample)
指卖方根据买方提供的样品加工复制出一个类似的样品交买方确认， 这个经确认的样品就是对等样，又称为回样。
(六)确认样（Approval Sample）
1、样品的制作流程 辨析客户索样意向。 每个公司对样品都会有一套措施。跟单员因为与客户接触最多，说话权 也最大。作为跟单员来说，当然是寄出的样品越多，接单的可能性也越大。 但从公司整体利益及长远的发展来说，跟单员需分辨是否需要为此客户提供 样品很有必要： 第一．公司资源有限：每天制作的样品数量，样品制作成本，公司整体 出样效率/速度。 第二．产品款式曝光过多会使产品销售寿命减短，新款式利润减少。 但以上两点不要成为公司对跟单员样品制作限制的借口。公司在样品方 面实行“按需分配，整体统计”的原则。（按需分配：即按跟单员所需来制 作样品；整体统计：对每个跟单员打样数量进行统计。）
样品跟单真题
• • • • • 例1：大货样的英文是（）。（06年试题） A. Approval sample B. Pre-production sample C. Lab dip D. Bulk Production Sample
零件开发质量保证计划跟踪表--模板
Implement
3
ation of
Process
QA机器 QA Machinery
°不良样品和标准样品制定 Preparation of Defect Sample & Standard Sample °QA实效验证 QA Test Verification
Developm
°特性明确 Clearness of Special Characteristics
°对策更新 Countermeasures Updating
°最终承认 Final Approval
通用量具 °检查设备清单制定 Inspection Equipment List Formulation
General Purpose
检查设备准备及验证计
Measuring °精度确认 Accuracy Confirmation Instruments
Preparatio 模具准备计划
°模具确认 Tool Confirmation
2
n of Mould Preparation Plan °模具完了 Tool Completion
Process
°实地调试 On-Site Debugging
Developm
°皮纹加工 Texturing Processing
1
Project
°图面入手 Drawing
Launch
°QA表入手 QA Chart
°外观样件 Appearance Sample
°标准评审 Standard Review
明确顾客产品要求 Understand Client Product Requirements
°产品特殊特性 Product Special Characteristics °过程特殊特性 Process Special Characteristics °初始材料 Initial Materials °模具要求 Tool Requirements
样品的跟踪
样品的跟踪1.要收费之后，买家就没下文了，如何跟进？1）以快递费用为切入点：Dear XXXX，I learned from shipping department that DHL would give us a favorable discount, only USD 30 for the sample delivery to your place. You may choose to transfer the freight in advance to save your cost. What do you think?Look forward to your advice.Regards,2）以样品费为切入点：Dear XXXX，I hope you have received my previous mail below. Is there any question I haven’t figured out?XXX is a good potential market and we really wish to explore it with your joint effort. Today I talked with my boss and got his approval to refund the sample cost in the first order. This is our special service only for you. Look forward to your comment.Regards,3) 以市场为切入点：Dear XXXX，Haven’t got your comment by far. Hope everything is going well.Christmas promotion is around the corner. It usually takes XXX days from sample approval till mass production delivered. To launch the product in time before this big season, it’s better to get everything ready by XXXX.Pls advise what we should do with the sample. We are still waiting for your confirmation on the PI and your courier account.Regards,4) 以样品进度为切入点：如果不收样品费的, 如果样品制作的时间不长，不管样品是不是真的READY，都可以告诉客户说样品已经完成了，说不定买家一看，东西已经可以寄啦，那我再看一眼吧。
样品管理控制程序
有限公司CO.LTD******************************************程序文件文件名：样品管理控制程序文件编号：QP- 032版本：A/0页数：共6页生效日期：编制/日期：审核/日期：批准/日期：1、目的：规范样品的管理操作，确保样品得到有效的控制，从而确保工程，生产和检验有据可依。
2、范围：适用于本公司所有样品的采集、制作、管理及使用全过程。
3、定义：样品：由客户提供或由公司授权人员签发的，用于工程，生产或检验人员检验时作为参照使用的某种产品的认可实物。
4、职责：4.1 研发中心4.1.1 负责供应商样品的确认、承认、测试测量和签署。
4.1.2 负责提交客户样品的制作；试模样品、材料的内部评估、承认和签署。
4.1.3 负责客户签署样件要求的信息获取，样品的验证确认。
4.1.4 负责样品结构，性能，外观及颜色的确认。
4.1.5 负责生产样品，限度样品的样品签署。
4.1.6 负责工程样品档案的建立，保存管理。
4.1.7 负责客户签署样品接受的登记,样品复稿的封存保护。
4.2 品保部4.2.1 负责协助研发中心对供应商样品的测试测量。
4.2.2 负责协助研发中心向客户提交样品，材料的测试和检验。
4.2.3 负责样品的使用，归还和有效周期的管理。
4.2.4 负责质量样品档案的建立，保存管理。
4.2.5 负责生产首件样板的确认签署，保存管理。
4.3 业务部4.3.1 负责样品提交客户的确认，客户产品的信息沟通，获取。
4.3.2 负责客户签署样品接受的登记,样品原稿的封存保护。
4.4 采购部4.4.1 负责供应商提交样品信息要求的沟通，获取。
4.4.2 负责向相关部门（研发中心/品管部等）送交供应商的提交样品，协助研发中心和品保部建立供应商提交样品的相关资料和信息4.5 检测中心负责协助研发中心对供应商样品的确认、承认、测试测量和签署。
4.6生产部负责生产过程中首件样板的制作。
打样产品控制程序
打样产品控制程序规范新产品的设计开发与还原打样验证过程，从⽽提⾼打样成功率，满⾜市场和顾客的需求。
2范围适⽤于产品打样整个过程。
3定义设计：指将顾客的⽆形念想转换为有形实物的过程，创造全新设计产品。
还原：指通过客户提供的产品标样百分之百还原印刷出来的产品。
印刷⼯艺：实现印刷的各种规范、程序和操作⽅法。
印刷故障：在印刷过程中影响⽣产正常进⾏或造成印刷品质量缺陷现象之总称。
新材料：指未经⼯艺验证的原辅材料。
4参考⽂件⽆5职责5.1⽣产部负责打样资料、信息的齐备、打样指令下达，根据打样计划排期，组织⽣产机台的打样调配，发外打样的联系，打样信息反馈。
5.2采购管理部负责打样材料的采购；负责将纸张、油墨、电化铝的样品和唯⼀编号提供给技术中⼼,并定期（半年）与技术中⼼梳理打样材料的储备情况.5.3品管部负责打样材料及样品的理化指标检验，打样数量在50套以上的选样。
5.4⼯艺技术部负责版材的制作,组织打样的⼯艺策划、⼯艺评审，负责新材料申购,打样⼯艺单的下发，产品标样的的下发，负责开发产品打样过程中难点⼯艺的跟踪。
5.6制作部负责打样⽂件、菲林的制作。
5.8⽣产车间负责按⽣产排期完成打样作业。
负责联系看样⼈看样；超过5箱的打样产品由⽣产车间组织实施,技术中⼼跟进。
5箱以下的由技术中⼼负责组织实施。
负责打样数量在50套以下的选样，发外打样管理。
如有异常情况⽽导致进度停⽌，及时反馈给技术中⼼、营销部门。
6⼯作程序6.1打样订单的管理6.1.1营销部确认打样资料齐备后，制订《打样评审传票》，明确打样产品的名称、数量和交期与产品要求，下发给⽣产部、技术部、仓库。
产品打样的资料包括指定图纸或确认的样张和电⼦⽂件6.1.2技术部负责接收并审核营销部打样资料，对打样资料不全的要求营销部在协商的时间内补充。
6.1.3⼯艺师根据营销部下发的“打样评审传票”，迅速组织相关⼈员进⾏订单评审，明确各⼯作项⽬完成时间、材料到货时间。
6.1.4⽣产调度负责按照订单紧急程度的原则确定打样顺序，制订打样排期表，安排机台打样。
样件、样品管理规定
威海威嘉电气有限责任公司编号：TS07-01-JS-03 页码：第 1 页共 5 页样件、样品管理规定版次/修改：A/1生效日期：2004/11/18编制：审核：批准：1目的保证顾客提供的样件/样品和执行生产件批准的样件/样品处于良好的状态，完整地体现顾客的设计要求。
2范围适用于顾客提供的样件/样品和WJE执行生产件批准的样件/样品（含外观项目控制的样件）的控制。
3术语无4职责4.1 采购物流部负责顾客提供的样件/样品的收集和传递工作。
4.2 产品技术部负责生产件批准的样件/样品（包括顾客提供的样件/样品）的检查、验收、入库保存、维护和管理，负责缺陷样件/样品的评定。
4.3 质量管理部负责生产件批准的样件/样品的检验，缺陷样件的入库保存、维护和管理。
4.4 生产部负责生产件批准的样件/样品的制造及生产现场使用的缺陷样件/样品的维护。
5管理内容5.1 顾客提供的样件/样品5.1.1 采购物流部负责顾客提供的样件/样品的收集与传递工作，产品技术部在“样件/样品管理台帐”上登记，贴上“样件标签”后入库保存。
5.1.2 顾客提供的样件/样品由产品技术部统一保管，其他部门借用时，应在“样件/样品借用登记表”上登记。
文件名称样件、样品管理规定版次/修改：A/1生效日期：2004/11/185.1.3 顾客提供的样件/样品的保存时间为经顾客确认的同一产品的新样件/样品产生为止或按顾客的要求确定。
5.2 生产件批准的样件/样品5.2.1 产品技术部负责按顾客提供的图纸、资料和样件/样品等进行产前准备。
5.2.2 采购物流部制定生产计划，生产部负责按计划制作样件/样品。
5.2.3 质量管理部出厂检验人员对准备用于提交生产件批准的样件/样品进行检验，并填写“生产件批准－尺寸结果”报告；确认合格后由产品技术部提供给顾客，并进行跟踪，将顾客认可信息反馈给质量管理部，将其列为生产件批准样件/样品。
5.2.4 对于涉及到特殊特性或外观项目的样件/样品，应在生产件批准时准备好，经由顾客批准后确定为标准样件/样品。
QSB+推进计划及跟进表
责任部门 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部
车间
计划完成 得分 时间
备注
风险 降低
QSB+推进计划及跟踪表
章节 条款 任务
模块负责人 推行人
责任部门
车间 机加 氧化
计划完成 得分 时间
备注
变化点看板及相关表单
制造部
喷涂 注塑 组装
变更台帐 变更申请单 变更可行性分析报告 风险分析及控制措施记录表 MC1 变更验证表 MC2 变更计划表 变更通知单
计划完成 得分 时间
备注
返工返修记录表
制造部
喷涂 注塑 组装 机加 氧化
CNC3
返工返修的标识
制造部
喷涂 注塑 组装
CNC4 让步放行的标识 CNC 徐先勇 冯海祥
质量部 机加 制造部 质量部 机加 制造部 质量部 机加 制造部 质量部 氧化 注塑 质量部 制造部 氧化 注塑 氧化 注塑
不合格率
报废率 CNE
车间
计划完成 得分 时间
备注
机加 MAI2 设备/工装TPM点检记录 制造部 氧化 喷涂 注塑 组装 设备管理 备品备件清单 备品备件定置图 备品备件盘点表 MAI3 备品备件点检表 制造部 仓储 仓储 设备管理 制造部 贾国富 代勇 设备管理 制造部 仓储 仓储 技术部 设备管理 机加 氧化 OEE统计表 MAIE 故障柏拉图 设备维护及时完成率 备件库存周转率 备件盘点财物偏差统计 预防性维护与维修的比例 制造部 制造部 仓储 仓储 设备管理 制造部 喷涂 注塑 组装 注塑 机加 注塑 机加 注塑 机加
LPASK E 章节 条款
QSB+推进计划及跟踪表
任务 分层审核中培训不达标统计