复杂环境超深基坑复合土钉墙支护设计及施工
复杂环境超深基坑复合土钉墙支护设计及施工
发表时间：2018-12-12T15:24:55.553Z 来源：《防护工程》2018年第24期作者：姚祝权
[导读] 本文介绍了复合土钉墙支护体在某医疗综合大楼深基坑支护工程中的应用,简述了预应力锚杆、土钉墙的施工质量控制，以及工程的实施效果。
姚祝权
广东省六建集团有限公司广东省佛山市 528000
摘要：本文介绍了复合土钉墙支护体在某医疗综合大楼深基坑支护工程中的应用,简述了预应力锚杆、土钉墙的施工质量控制，以及工程的实施效果。
关键词：预应力锚杆土钉墙效果
1.工程概况
某医疗综合大楼位于佛山市禅城区石湾镇中路与三友路交汇处之东北侧。
建筑物占地地面积9893.06㎡，楼高21.9～86.6m，设 2层地下室，开挖深度为14.5m。
基坑支护东侧地下室开挖边界与门诊楼距离约11.8m，门诊楼楼高4～7层，为近年建筑，人工挖孔桩基础；东部有两条地下管线,埋深约0.9m；南则地下室开挖边界与三友路距离约20～24m；西侧边界与3栋民房相邻，民房楼高2～6层，楼龄较长，地下室开挖边界与民房距离9.1～10.5m；北侧为医院食堂，楼高3层，天然地基基础，距基坑开挖边线只有2m。
由于工程场地四至情况非常复杂，且开挖深度大，依据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012），该基坑支护结构的设计安全等级为一级。
图1 基坑支护平面布置图
2.场地地质及地下水情况
场地由上至下分别为杂填土层层厚0.50m～3.80m，平均层厚1.44m；粉质粘土层层厚1.30m～8.00m，平均层厚3.49 m；残积土层，层厚1.70m～11.00m，平均层厚4.11m；全风化岩带层厚0.80m～8.20m，平均层厚3.03m；强风化岩带层厚1.00m～24.00m，平均层厚13.73 m。
地下水主要为上层滞水和承压水，上层滞水赋存于素填土层中，受降水和地表水回渗量影响较大，含水量不大；承压水主要赋存于砂岩风化残积土、全风化砂岩、强风化砂岩和基岩裂隙中，其补给主要来源于大气降水和地表水回渗及地下水迳流补给，水量受季节性影响。
承压水水量较小～中等，水位埋深为1.14～4.26m。
3.基坑支护设计
3.1设计方案比选
医疗综合大楼工程一项民生工程，施工质量和施工安全尤其重要。
该大楼的建成，将直接改善医院甚至全石湾区的医疗资源与环境，提升健康产业形象与品牌。
医疗大楼能早日启用，早日造福桑梓，是全院甚至禅城民众的心声，所以施工工期非常紧。
由于基坑开挖深度范围主要为可～硬塑状的粉质粘土和残积土，局部开挖至强风化及中风化岩，如采用传统的桩锚支护，施工工期较长，且工程造价高。
根据本工程自身特点，综合现场地质和水文条件、基坑开挖深度、周边环境、安全及经济各方面因素，基坑开挖采用复合土钉墙（11排土钉+2排预应力锚索）的支护方案，垂直开挖，结合φ550＠400深层搅拌桩进行止水帷幕施工（图2）。
图2 基坑支护典型剖面图其中基坑北侧3层医院食堂紧靠基坑边，该部位无足够工作面施工深层搅拌桩，因此该部位止水帷幕改用φ600＠400双管高压旋喷桩且内插Φ48超前钢管，另外由于食堂为天然基础，对变形相当敏感，为保证食堂的正常运作，在该剖面再增加多一道预应力锚索以减少基坑结构的变形（见图3）。
图3 食堂部位基坑支护剖面图 3.2设计计算
基坑支护设计采用理正深基坑支护结构设计软件6.01版进行计算，支护结构重要性系数取1.1，基坑顶部1.5m范围严禁超载，1.5m范围外地面超载取20kN/㎡，土钉成孔直径取130mm，预应力锚索成孔直径取150mm，土方开挖工况为超挖至每排土钉以下0.3m，各土层主要物理力学性能指标见表1。
经验算，内部稳定验算结果：局部抗拉验算全部满足要求，内部稳定安全系数最小值为1.306＞1.300；外部稳定验算结果：抗滑安全系数为1.590＞1.300，抗倾覆安全系数为3.795＞1.600，均全部满足规范要求。
4.主要分项工程施工技术质量控制 4.1施工程序
平整场地→深层搅拌桩施工（旋喷桩施工）→周边护拦及排水沟施工→土方分段分层开挖→土钉墙壁分段分层施工、预应力锚索施工→土方开挖至设计标高→工程桩施工→地下室施工→回填土方。
4.2深层搅拌桩施工
（1）深层搅拌桩采用四喷四搅工艺。
泵浆压力不小于0.3MPa，每米桩水泥用量不少于35kg。
（2）每桩施工前进行桩位复核。
对准桩位后调平桩机，保证桩的垂直度，其偏差不大于1%桩长，桩位偏差不大于50mm。
（3）浆液严格按配比拌制，施工中压浆保持均匀，不得中断。
用灰浆搅拌机搅拌水泥浆，水灰比0.55～0.65, 搅拌时间不少于3分钟，水泥浆拌制后通过细筛过滤倒入集料斗内。
出浆口压力保持在0.3～0.4Mpa。
（4）搅拌提升速度为0.8～1m/min，土质较好时提升速度可适当提高。
（5）深层搅拌桩施打到风化岩面，为确保止水效果，搅拌桩坐底搅拌1～2分钟，相邻桩施工时间间隔不准超过10小时。
（6）施工开始和结束的头尾搭接处，应采取加强措施（加多1-2支桩），以消除搭接沟缝。
（7）送浆操作应按变掺量工艺要求连续送浆，并要求单储浆筒内的水泥浆在单桩成桩结束时用完。
原材料按有关要求进行检验。
4.3土钉墙施工
（1）施工前应提前几天降水，要求水位降低到本开挖层底以下0.5m。
（2）分层分段开挖，采用跳挖,每段开挖深度为1.5m左右,开挖宽度为15～20m,并根据现场土质情况由技术人员随时调整,不得超挖、欠挖。
（3）开挖顺序是先开挖基坑周边，后开挖基坑中央。
（4）为及时稳定边坡，开挖应自上而下快速连续作业，用最短的时间提供初喷作业面，及时封固开挖出的边坡工作面。
（5）喷射混凝土前，面层内的钢筋网应牢固固定在边坡壁上。
喷射混凝土应分段分片依次进行,同一段内喷射顺序应自下而上；段片之间，层与层之间做成45度角的斜面,以便混凝土牢固联结成整体。
（6）喷射混凝土时，喷头处的工作风压以保持0.1～0.12Mpa为宜。
喷头与受喷面应保持垂直，并保持1.0～1.5m的距离;喷射手应控制好水灰比,保持喷射混凝土表面平整.呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象。
（7）成孔、打锚杆，安放锚杆时，应防止锚杆扭压、弯曲，安放前应将注浆管捆扎在锚杆上，注浆管端头距锚杆里端头约20-50cm。
锚杆安放好后，与钢筋网焊接，其端头部不得悬挂重物。
（8）采用孔底挤压式注浆。
注浆材料选用纯水泥浆，水泥采用32.5R复合水泥,水灰比为0.5，注浆压力为0.4～0.6MPa，注浆体强度不小于15MPa，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。
注浆稳压不小于5分钟，注浆管随着注浆慢慢拔出。
（9）要保证注浆管头始终浸在注浆液内。
注浆应连续进行，注浆要饱满。
随着浆液慢慢侵入土层中，孔口会出现缺浆现象，应及时补浆。
（10）在注浆压力稳定的情况下，注浆至孔口溢出浆液时，方可停止注浆。
5.工程实效
本工程在基坑支护及土方开挖施工过程中，现场对基坑支护的水平位移及沉降进行自测，并且委托有第三方监测单位进行监测，做到信息化施工。
施工现场自测结果与第三方监测结果基本相符，基坑顶部水平位移最大为25mm，基坑顶部沉降最大为21mm。
第三方监测深层位移最大为X4号孔，累计为27.75mm，未超报警值。
周边建筑物沉降最大为15.05mm，未超警戒值。
根据各项监测情况反映，基坑支护结构选型合理，施工质量合格，基坑使用安全。
基坑支护现场照片见图4。
图4 基坑支护现场照片
6.施工体会
（1）动态设计与信息化施工：
地下工程进行中由于情况的复杂多变，开挖中也会出现与地质资料不符或地下障碍物等各种因素，根据实际施工工况，利用现场监测资料的信息，及时调整设计使之与实际施工相符，从而保证基坑的安全（2）为防止地下水位降低引起建筑物及道路的沉降，基坑开挖前必须做好止水帷幕，且在开挖前进行抽水试验检测，以验证止水效果。
（3）对于较难成孔的砂层地层，锚索成孔时应采取如双套管跟进成孔等有效的措施，防止漏砂涌水。
（4）基坑边堆载必须严格按设计要求，如超出设计规定时应报设计对基坑稳定性和安全性进行复核。
参考文献:
[1] JGJ120-99建筑基坑支护技术规程[S]，中国建筑工业出版社，1999年
[2] DBJ/T15-20-97建筑基坑支护工程技术规程[S]，广东省建设委员会，1997年
[3] GB50739-2011复合土钉墙支护技术规程[S]，中国计划出版社，2012年
[4] CECS 22∶2005岩土锚杆(索)技术规程[S]，中国计划出版社，2005年。
土钉墙基坑支护方案设计及施工
５ ３ 一６． ５ 一７ ６ ． ５、 ６ ｍ、 ． ｍ。
的细 长金 属杆 件 （ 土钉 、 锚杆 ） 附着 于坡 面 的喷 射混 凝 及
土 面 板 组 成 ， 成 一个 类 似 重 力 式 的挡 土 墙 ， 形 以此 来 抵
２工程地质条件
场 地 原始地 貌 为局局 露 出岩 石 的陂 山地 ， 地 北侧 场
含砂 粘 土 ： 厚 ３ ０ ８ ８ ， 黄 色 、 白色 、 屋 ． ～ ．ｍ 土 灰 很湿 ，
１工 程 概 况
本 项 目位 于广 东省 东莞 市松 山湖 ， 原始 地貌 为 低矮
可塑 ， 成份 以粘 粒 组成 ， 含砂 粒 。
（ 淤 泥质 土层 ： ３ ）
丘 陵及 冲 沟 谷 地 ， 坡 丘 地 段 为荔 枝 林 ， 谷 地 段 为菜 地 沟
施工技术
广东建材 ２１ 年第 １ 期 ０１ ０
土 钉墙基 坑 支 护方 案设 计及 施 工
陈 昌文 张志红 杨 明 （ 西藏大学工学 院）
摘 要 ：土钉墙基坑支护具有许多优点， 如可靠性高、 造价低、 工期短、 使用范围广等特点， 获得了越
来 越 广 泛 的 工程 应 用 。本 文 结合 工程 实例 ， 对 该 工 程 的 场 地 地 质 条件 分 析 入手 ， 对 东 莞 地 区粘 性 从 针 土 地 基 的特 性 ， 细 阐 述 了土 钉 墙 基 坑 支 护 工 程 的 设 计 和 施 工 方 案 和 施 工 监 测 方 案 ， 详 以确 保 基 坑 支护 工 程 的 安全 和 工 程质 量 。
５ ８
广东 建材 ２１ 年第 １ 期 ０１ ０
隙水 涌入 或排 出影 响 ；— 层含 砂 粘土 、 － 层 淤 泥质 土 ３１ ２２ 含水 性及 透 水性 较 弱 ，为 相对 隔 水层 ， 砂 质粘 性 土 ２层
建筑基坑土钉墙与复合土钉墙支护设计
建筑基坑土钉墙与复合土钉墙支护设计1 一般规定1.1 土钉墙适用于地下水位以上或经人工降水以后的素填土、粘性土和砂土且开挖深度不大于12m的基坑支护工程。
1.2 复合土钉墙适用于开挖深度在15m以内除深厚软土以外各种地质条件的基坑支护工程。
垂直开挖时，基坑开挖深度不宜大于12m。
1.3 土钉墙和复合土钉墙应用于对变形控制要求较高的深基坑支护时，应进行变形预测分析，预测变形应根据工程经验、工程类比或结合数值理论综合分析后确定。
1.4 土钉墙和复合土钉墙应用于基坑阳角部位时，应考虑土钉交叉作用对稳定性的影响。
2 设计2.1 土钉墙和复合土钉墙的设计应包括下列内容：（1）支护体系及土钉、面层、预应力锚杆、截水帷幕、微型桩等各构件选型；（2）支护体系与各构件的几何尺寸及空间布置参数；（3）构件及构件不同部位的材料选型及设计强度；（4）面层及各种构件之间的连接等各种构造设计；（5）工艺形式、施工技术要求及土方开挖要求；（6）质量检验和监测要求；（7）材料强度选定及验算；（8）整体稳定性、抗隆起稳定性及抗渗流稳定性分析验算；（9）变形分析预测。
2.2 设计应考虑的荷载除土体自重外，还应考虑附加荷载，包括材料及机械设备等地表荷载，附近建构筑物荷载，以及车辆等临时荷载。
附加荷载应按实际作用值计取，实际值如小于20kPa，则宜按20kPa的均布荷载计取。
2.3 缺乏类似工程经验的地层中，土钉及预应力锚杆应进行基本试验，根据试验结果对初步设计参数及施工工艺进行调整。
2.4 土钉与土体界面粘结强度q sk宜通过现场抗拔试验确定。
无试验资料或无类似经验时，可按下表初步取值。
表2.4 土钉与土体之间极限粘结强度经验值q sk（kPa ）注：（1）钻孔注浆钉采用压力注浆或二次注浆时，表中数值可适当提高；（2）钢管注浆钉在保证注浆质量及倒刺排距0.25~1.0m 时，注浆体等效直径可按70~90mm 计算（钢管直径为48mm ）；（3）对于粉土，密实度相同时，湿度越高时，取值越低；（4）对于砂土，密实度相同时，粉细砂宜取较低值，中砂宜取中值，粗砾砂宜取较高值。
新型复合土钉墙技术在复杂周边深基坑的应用
土方施工应严禁超挖 。
１ ） 钢筋土钉操作要点 。一般来讲 ， 钢筋 土钉成孔采 用人工 洛 阳铲或钻机成孔 ， 孔径 １ １ ０ ｍｍ， 按设计的孔位布置进行测量定位 ，
于太原 市小店区晋 阳西街 中段 南侧 ， 北面 紧邻 太原 市晋 阳街 及 附 标出准确 的孔位 ， 然后按设计要求 的孔长 、 孔 的水平 夹角 １ ５ 。 进 行 属街巷 ， 距晋 阳街 约 １ ０ ｍ， 且距城市地下 电缆沟约 ３ ｍ一 ５ ｍ， 西、 凿孔 ， 严 格注意质量 ， 逐孔进行验 收记 录 ， 不合格者为废孔 ， 重打。 南 面毗邻 ６层 建筑物 ， 东 面为拟建建筑 （ 未进行施工 ） 。本 工程地
水， 下部为微承 压水 ， 水位 埋 深 １ １ ． ０ ｍ（ 勘 察报 告描 述 水位 埋深 ８ ． ０ ｍ， 年变幅在 １ ． ０ ｍ左 右） ， 主要为大气降水 和侧 向径 流补给。
１ 基坑 设计 概 述
基 坑共划分 ２个剖面 ： 东、 西、 南侧 为 １ —１ 剖面； 北 侧为 ２ —２
上 １ ９层 ， 地下车 库 ２层。基 坑外形尺寸为 ７ ０ ｍ×６ ４ ｍ， 基 坑挖深 １ １ ． ７ ｍ， 属一级 深基 坑范畴 。基坑开挖 深度 内地层 主要 由填 土及 粉土 、 粉质粘土 构成 ， 场地 开挖 深度 内地 下水 类型 上部 为孔 隙潜 注浆材料采用 ４ ２ ． ５普通 硅 酸盐水 泥 ， 纯 水泥浆 。注浆 水 泥 用量 ２ ５ ｋ ｇ ／ ｍ一 ３ ０ ｋ ｇ ／ ｍ。土钉施 工完成后 ， 在坡 面上绑 扎 ． ５ ＠
行 了总结 ， 并 分析 得 出新型复合土钉墙 技术的综合效益显著 ， 取得 了最佳 的施 工成 果。 关键 词 ： Ｔ Ｕ ４ ６ ３ 文献标识码 ： Ａ
深基坑土钉墙开挖支护施工方案
深基坑土钉墙开挖支护施工方案一、工程概述本次工程为_____项目，位于_____，基坑开挖深度为_____米，周边环境较为复杂，有_____等建筑物和地下管线。
为确保基坑开挖及后续施工的安全，需采用土钉墙进行支护。
二、土钉墙支护设计（一）土钉参数设计土钉采用_____钢筋，直径为_____mm，长度根据不同部位分别为_____m。
土钉水平间距为_____m，垂直间距为_____m，呈梅花形布置。
（二）喷射混凝土面层设计面层采用强度等级为_____的喷射混凝土，厚度为_____mm。
内配钢筋网，钢筋直径为_____mm，网格间距为_____mm。
（三）排水系统设计在坡顶设置宽度为_____m 的混凝土散水坡，并设置截水沟，坡底设置排水沟，每隔_____m 设置一个集水井。
三、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的工程地质和水文地质情况。
2、编制施工方案，并进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
（二）材料准备1、土钉钢筋、水泥、砂、石子等原材料应符合设计要求，并具备质量证明文件。
2、准备好喷射混凝土所需的机械设备和工具。
（三）现场准备1、平整施工场地，清除障碍物。
2、按照设计要求进行测量放线，确定基坑开挖边线和土钉墙的位置。
四、施工工艺流程（一）基坑开挖1、按照分层分段的原则进行开挖，每层开挖深度不宜超过_____m，每段开挖长度不宜超过_____m。
2、开挖过程中应及时进行修坡，保证坡面的平整度和坡度符合设计要求。
（二）土钉施工1、土钉成孔采用_____成孔方法，孔径为_____mm。
成孔过程中应注意控制孔位、孔深和孔径的偏差。
2、土钉制作与安装将土钉钢筋按照设计长度进行制作，并在钢筋上设置定位支架，保证土钉在孔内的位置居中。
土钉安装后应及时进行注浆。
3、注浆采用_____注浆材料，注浆压力为_____MPa。
注浆时应确保浆液饱满，注浆量不小于理论计算值。
（三）喷射混凝土面层施工1、挂钢筋网将钢筋网固定在坡面上，钢筋网与土钉应连接牢固。
复合土钉墙支护技术施工工艺与要点探讨
复合土钉墙支护技术施工工艺与要点探讨近年来，随着我国城市建设的发展，建筑物越来越密集，基坑开挖深度不断加大，基坑降水深度不断增加，对基坑支护和降水工程的要求也更加严格。
土钉墙以其工期短、施工便捷、经济节能、稳定可靠等诸多优点得到迅速的发展。
但是，对于深基坑的支护，单独的土钉支护方法往往无法满足工程需求。
土钉墙支护适用于地下水位以上或经人工降水后的人工填土、粘性土和弱胶结砂土的基坑支护或边坡加固。
土钉墙不宜用于含水丰富的粉细砂层、砂砾卵石层和淤泥质土，不宜用于没有自稳能力的淤泥和饱和软弱土层。
若在软土中应用土钉墙，可以结合使用其他支护形式（如水泥土搅拌桩、钻孔灌注桩）。
因此，复合土钉墙支护以其技术性可靠、施工工艺简单、施工工期短和成本低等优点，在深基坑支护工程中被广泛应用。
一、复合土钉墙支护技术概述复合土钉墙主要是通过水泥土搅拌桩对边坡土体进行土体加固，解决土体自守性、隔水性以及喷射面层与土体的粘结问题；以水平向压密注浆及二次压力灌注解决土体加固及土钉抗拔问题；以相对较深的搅拌桩插入深度解决坑底的抗隆起、管涌和渗流问题，形成防渗帷幕、超前支护及土钉等组成的复合型土钉支护。
合土钉墙是常规土钉墙、预应力锚杆、止水帷幕这种支护体系相互结合的产物，有以下三种基本形式如图1所示。
与传统的土钉墙相比较，复合土钉墙支护技术可应用于复杂的地质情况、较深的基坑、基坑较接近周围建筑物、地下水位高、附加荷载大、单一土钉墙支护形式无法满足工程安全要求的复杂基坑工程中。
二、工程实例（一）工程概况某工程，场地平整，交通便利，占地面积53553.68m2。
建建筑物面积约14000m2，地上8层，地下2层，结构形式为框剪结构，基础形式为筏板基础，基坑深度5.3m。
（二）基坑支护设计根据场地地质条件和周边建筑布置，基坑不同的位置采取不同的支护，基坑放坡后，东侧、南侧采用钢筋网喷射混凝土+钢筋锚杆进行支护；西侧、北侧采用钢筋网喷射混凝土+钢花管锚杆进行支护。
试论建筑工程深基坑施工中复合土钉墙支护施工技术
建材与装饰 ２ １ ０ ０年 ０ ５月 因此， 本工程采 用动态设 计与信 息施 工技术． 由施工过 程中
致为： 第①层为粘质粉土和粉质粘土素填土 ； 第②层 为粉质粘 土； 第③层 为砂质粉土 、 粘质粉土； 第④层 为粉 细砂 ； 第⑤层为粘质粉 土、 砂质 粉土； 第⑥层 为粉细砂； 第⑦层 为圆砾层； 第⑧层 为粘 质 粉土； 第⑨层为卵石层； 持力层为第⑥、 ⑦层 。
水文情况 是： 上层滞 水埋 深为 ２３ ５２ 潜 水埋 深为 １．ｍ。 ． ． ～ ｍ． ９６ 本 文着重 介绍该 工程深 基坑垂直 外模 复合土 钉支护 的施工 方
１ 工程概 况 ． ２
・ ９・ ２１
施工技术 结合周边工程采取 的支护方案。 鉴于 《 建筑 基坑支护技术规 范￣ Ｃ １０第 ３３１ 规定土钉 支护基 坑深 度要求 “ 宜超过 Ｊ Ｊ２ ． 条 ． 不 １ｍ’ ２ 且工程条件所限， 我们提 出采用 １ｍ深“ ５ 垂直外模微型桩一
１ 复合土钉支护在深基坑 中的应用发展
复合 土钉支护在 深基 坑中 的应用 是 由土 钉支护 发展 而来 的。 ０年代德 国、 国和美 国都对土钉进行 了研究与应用 。 ７ 法 在德 国是 由挡土墙和锚杆发展起来的，法国是基于新奥法的原理发 展起来的。新奥法系奥地利隧道施工中利用喷射混凝土 与全长 粘结的锚杆相结合。 为岩石隧道开挖提供有效 的稳定支护 。１ ７ ９２
体 ， 仅 有 效 地 提 高 土 体 的 整 体 刚 度 ， 弥 补 了土 体 抗 拉 、 剪 不 又 抗
２ 土钉支护简 介
２１ 土钉 支 护的原 理 ．
土钉支护 是以土钉作 为主要 受力构件 的边坡支 护技术 ． 它 通过浆体与土体外界面上 的粘 结力． 土钉全长为基坑边壁土 沿 体提供连续支护抗力。不仅将欲滑移土体 的侧 向压力传递给稳 定土体， 同时也对滑移土 体进 行 内加 固． 从而给土体 以约束并使 其稳定． 最大限度地利用边壁土体的 自承能力。
深基坑土钉墙支护设计与施工
＋ — ＿
图 １ 坑平 面 示意 图岁 基
６４ ．施工设备简单 ， 易十操作 ， 在放坡困难 或 大型设备 能进场时 ， 该技术显示 出独特的优越
性。
３２ ． 场地Ｊ 程地质条件及地 Ｆ 二 水。根据场地 地 质勘察报告， 场地土 层分布 自 卜 为： 、耕 ａ 作上 ： 擎个场地分布， 厚度０５－０８ ． － ．ｍ局部为人工
试验 ， 试验部分： ￡钉长５ Ｏ 土钉直径 巾９ ｍｍ， ．ｍ， ０ 上钉钢筋为２ ６ １。共试验４ 组。
土 钉抗 拔 力试 验结 果
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目程
深基坑土钉墙支护设计与施工
刘广 宇 肇州县旁产管理处
１ 前 言 、 １０ ．ｍ ２０ 基坑开挖未到此层。 ．ｍ， 土钉墙施 工｝ 术是近十几年来迅速 发展起 支 场地地下水稳定深度为１５ ８ 地 下水主 ．ｍ１．ｍ， 来的一种土体加 固方法。荚、法 、德等国都曾对 要分布于粉质粘土层裂隙及砂层中， 补给 来源主 上钉墙作过较多的ｉ验究 、理论分析计算和工程 要靠大气降水， 下水对砼无侵蚀陛。 式 地 应 用， 目前在法国和 德国约 一半的深基坑 采用土 ３３ ．土钉支护设计。根据场地工程地质条件 ， 钉墙护坡 。我国从上 世纪８ 年代后期开始应 用， 士层结构及周围建（ 筑物的情况 ， ０ 构） 决定采用直立 日 前许多大＿城市的基坑工程广泛应 士钉墙进 边坡进行支护 ， ｌ ｌ 要求垂直度不超过２ ， 最大变形 行支护 ， 在高速公路修建 、水利 、矿山的建设中 不 超 过２ｎ 。 ０ｍ￣ 也得到应用。 ３ ３ １ 护 方案选择。通过对人工放坡 、人 ．．＿ 殳 』钉墙巾破加 固上体 ， 置Ｔ Ｌ．的上钉体 工挖孔桩 、钻孔桩 、土钉墙支护等方案 ， 放 － ｆ ｌ 从技术 和 附 着于 坡 面的 面 板组 成 。 天然 土 体通 过 土 钉的 经济和进度等方面进行对比， 决定采用土钉墙支 就地实施加 与砼 血层相结合 ， 形成 一 个类似重 护方案， 其特点是造价 低， 经测算比人工挖孔桩低 力墙挡 墙， 以此 柬抵抗墙后传束的＿ 压力干 其 ５％。工效快不单独 占用工期 ， ｝ ： ¨ ０ 可边挖土边施工 ， 它作用 ， 从而保讧 开挖坡面的稳定。 Ｅ 待土方开挖完后 ， 士钉墙 支护已形成。 ２ 、土钉墙的设计与施工 ３３２ ．． 士钉墙设计计算 土钉墙的设 汁包括 下列内容： ） （ 确定土钉墙 １ （ 计算参数。土钉墙 支护深度范围内主要 １ ） 的结构尺 、及分段施工长度与高度 ； ） ｔ Ｊ （ 设计 土钉 为粉 质卡 上层 ， 合其它 阏素 ， ２ 占 综 土层计算参数取 的 ｋ度、间距及布置、孔 径、钢筋直径 ； ） （ 进行 Ｃ ０ ｐ ，ｑ一ｌ ，斗 的重力密度ｒ １ＫＮ／ ３ ２ｋ ａ ） ８ 二 ９ 内部稳定性分析计算及辅 助计算 ； ） （ 设计 面层肢 ｍ３ ４ ，基 底摩 擦系数 ， ＝０ ２ ， ．５ 挡墙 处理 『 卓度 注浆参数 ； ） （ 』钉墙 变形分析 计算； ） ５ （ 进行构造设 Ｂ ．ｍ， 深 度 Ｈ＝ ．ｍ。 ６ ２５ 挡墙 ５０ 计及质量控 设计； ） （ 现场监删 ； ７ 通过 分析计 算 ， 最后 选定土 钉墙参 数为土 土 钉墙的整体稳定性分析可 采用简化舸弧 钉平 均长 度为４ ５ 横向间距１Ｏ 纵 向间距为 ．ｍ， ．ｍ， 滑裂面条分法。 ０ ６ 土钉墙钢筋采用 巾ｌ、中１两种螺纹钢筋 ， ． ｍ， ６ ２ 土钉施 工帆械可采川洛 ｍ铲 、螺旋钻 、水 土钉直径为６ｍｍ 一０ ０ ９ｍｍ， 共布设７ 士钉与水 排， 『钻机等千法（ Ｆ 湿法） 成孔设备， 注浆采用一般的注 平灾 角ｌ 。设计平均拉力为５ｋＮ。墙面砼厚 Ｏ ０ 浆设备日 ｎ ， 『ｒ上钉直 一般为６ １ ］ ］ ０￣１ ］ 度８Ｍ Ｍ 一 ０ Ｍ， ０ １ Ｍ 设计强度等级为Ｃ ０ 面层钢 ０ ２， １０ ｍ， 钉 长度宜 为开 挖 深 度的 Ｏ ５ １２ 筋 网 用 吐６ ５ ３ ０ ３ ０ ５ｍ 土 ．一 ． ） ．＠ ０ ｘ ０ 。土 钉 墙 典 型 剖 面 图 见 僻， 士钉问距宜 乃１０ ．ｍ， ． １５ 上钔 水平面夹角 为３ ５ 。 — 。 ３ 、工程实例 ３ 】 似述。 炼汕厂拟建 ： ．１ 个地 油库 ， 做 为卸油台前临时储油罐 。需要开挖深基坑 处， 每处面积为２ ｘ ７ ， ９ ２ｍ２开挖深度为４．ｍ， 困 ９ ｉ面位置两面围墙 ， 一面为原何Ｊ ， 房 另一面为设 备安装场地 ， 不允许放坡 ， 放坡后处理费用昂贵。 要求进行 支护 ， 芰护而 作为构筑物外模使｝ 。基 ＝ Ｉ ｊ 坑 尺寸 （ ） ｆ 罔１ 。
基坑支护土钉墙施工要点
基坑支护土钉墙施工要点基坑支护是指在土方开挖或施工过程中采用各种措施来保障基坑的稳定和安全。
其中，土钉墙常被用来作为基坑支护的一种常见措施。
下面就基坑支护土钉墙施工的要点进行详细介绍。
一、施工前准备1.合理规划：在进行土钉墙的支护施工前，需要针对具体的工程情况进行合理的规划，包括地质条件、土壤性质、地下水位等因素的综合考虑。
2.设计方案：根据具体工程的要求，进行土钉墙的设计，包括土钉墙的尺寸、倾角、钢筋配筋等。
二、材料准备1.钢筋：选择合适的钢筋材料，按照设计方案的要求进行加工和预埋，在施工中要注意钢筋的保护。
2.土钉：选择合适的土钉材料，常用的有钢筋混凝土土钉、玻璃钢土钉等，需按照设计要求确定土钉的规格和长度。
三、施工工艺1.开挖基坑：按照设计要求和施工图纸进行基坑的开挖，注意基坑的纵横断面符合设计要求，开挖边坡的稳定。
2.土钉钢筋制作：将钢筋按照设计要求进行加工和预埋，预埋深度一般为土钉长度的1/3，钢筋与土层的粘接要牢固。
3.钻孔：根据设计要求进行钻孔，钻孔深度一般为土钉长度的1-1.5倍，直径和间距根据土壤的承载力和施工条件确定。
4.支护墙施工：在钻孔孔底预埋土钉，注浆固化后，进行喷射混凝土支护墙的浇筑，注意控制浇筑的坡度和厚度。
5.土钉连接：土钉墙的土钉之间需进行连接，常用的连接方式有梳齿板连接、搭接板连接等，连接紧固要牢固可靠。
四、现场质量控制1.施工过程中要做好施工记录，包括土钉的埋设长度、钻孔孔深、喷混凝土的坡度和厚度等，以备后期工程验收。
2.施工中要注意土钉钢筋的质量，保证钢筋的强度和耐腐蚀性。
3.土钉墙施工完成后，要进行验收，检查土钉墙的竖直度和平整度是否符合设计要求。
总结起来，基坑支护土钉墙施工要点包括合理规划、设计方案的制定、材料的选择和准备、施工工艺的操作和现场质量控制。
通过科学的施工过程和严格的质量控制，可以保证土钉墙的稳定性和安全性，确保基坑施工的顺利进行。
深基坑工程复合土钉墙支护设计与施工
４设计变更 方案
４１ ， 北区及东西 两侧北半段 分析认为， 基坑东、 西三侧土钉及锚管长度能达到设计要 求， 北、 抗拔 力多数 能达到设计要求 ， 注浆超量主要是回填土松散所致 ， 但对边坡稳定 是有利影响， 故计算复核后判断原设计复合土钉墙方案仍适用。
地面开 裂， １￣２ｍ分段跳仓 开挖 ， 按 ５ ０ 开挖 深度仅 约 １７ ， ２ ｄ ｍ但 ～５ 内边 坡位移最大达 ４ｍ ， ０ｍ不得不采取回填措施。
摩 阻 力完全 能够 平衡 斜 支撑的水平推力。
图 １基坑平面图
２０ 年 １ ０８ 月完成了基础 钻孔扩底桩、 搅拌桩 止水帷幕及微型桩施工。 ３月上甸开始基坑开挖及土钉墙作业 。基坑四周 第一、 二排土钉及锚管施 工均 出现异 常情况 ， 大多数 土钉 注浆压 力极 小， 口不返浆， Ｌ 有时从相邻
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深基坑工程复合土钉墙支护设计与施工
赵 永 云南省第二建筑＂程公司 ６ ０ ０ １ － ５２ ３ ｆ
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蕾 一： 本文对某工程的原基坑支护设计及施工、 设计变更方案进行具体阐述。 关ｔ调 ： 复合土钉墙： 基坑支护设计 基坑支护施工
后作为地基 ， 独立基础 。 这与施工情况相符合 。 至此， 综合判断基坑南侧复 合土钉墙方案已不能实施。
专题会议决定在 南侧边坡采用锚杆专用钻机进行预应 力锚索工艺试
４２ 南区及东西两侧南半段
经计算， 南区原设计搅拌桩 、 微型桩 的强度不足， 需要加强 。 原设计微
验。 多角度试验表 明， 成孔深度均只能达到 ４ ｍ 钻机采用套管跟进射水 ～８。 法成孔，成孔时造成南仞的两栋居民楼 内外原有裂缝加大且出现几条新 Ｉ
３设计变更 思路 １工程及地 质概况
土钉墙基坑支护方式主要施工方法
土钉墙基坑支护方式主要施工方法首先，进行基础准备工作。
这包括基坑的开挖、底板的夯实和管线的迁移等。
基坑的开挖应符合设计要求，并采取加固措施以避免坍塌。
底板的夯实可以采用碎石夯实或振动夯实等方法，以确保基坑底部的稳定性。
同时，需要迁移基坑周围的管线，以保证土钉墙的施工顺利进行。
然后，进行土工布的铺设。
土工布是一种防止土壤流失的材料，可以有效地增加土钉墙的稳定性。
铺设土工布时应将其牢固地固定在基坑边缘，避免土工布在施工过程中移位或破损。
接下来，进行钢筋网的安装。
钢筋网是土钉墙的主要支护结构，可以增加土钉墙的抗拉强度和稳定性。
安装钢筋网时应将其牢固地固定在土工布上，避免钢筋网与土工布之间产生间隙。
然后，进行土钉的埋设。
土钉是土钉墙的主要支护元素，用于将钢筋网与地下土层进行连接。
土钉的埋设包括打孔、埋置土钉和固结土钉等步骤。
打孔通常采用钻孔机进行，将土钉埋入地下土层后，用注浆材料填充孔洞，增加土钉与地下土层的黏结力。
接下来，进行注浆。
注浆是指将浆液注入土钉孔洞中，用于增加土钉与地下土层之间的摩擦力和黏结力，提高土钉墙的整体稳定性。
注浆材料通常是由水泥、砂浆和水等混合而成，通过注浆机将其注入土钉孔洞。
然后，进行土钉与钩锁件的固结。
钩锁件是固定土钉墙的重要组成部分，用于连接土钉和围护结构。
通常采用螺栓固结的方式，将钩锁件与钢筋网和土钉固定在一起，确保土钉墙的整体稳定性。
最后，进行墙面的回填与养护。
在土钉墙完成后，需要进行墙面的回填。
回填材料通常是砂土或砂砾土，根据设计要求进行回填。
回填后，需要进行养护，包括喷水养护和定期检查等，以确保土钉墙的稳定性和安全性。
综上所述，土钉墙基坑支护方式的主要施工方法包括基础准备工作、土工布的铺设、钢筋网的安装、土钉的埋设、注浆、土钉与钩锁件的固结、墙面的回填与养护等。
各个施工步骤需要严格按照设计要求进行，以确保土钉墙的稳定性和安全性。