土钉墙基坑支护设计
基坑土钉墙支护施工方案

基坑土钉墙支护施工方案一、工程概述咱们先来聊聊工程本身。
这是一项非常重要的工程,涉及到基坑的稳定性和周边环境的安全。
咱们要做的,就是利用土钉墙支护技术,对基坑进行加固,确保施工过程中的安全。
二、施工方法1.土钉墙施工(1)测量放线。
这个步骤,主要是为了确定土钉墙的具体位置。
(2)挖土。
这个步骤,主要是为了挖出土钉墙的基础。
(3)安装土钉。
这个步骤,主要是为了将土钉固定在土体中。
(4)喷射混凝土。
这个步骤,主要是为了保护土钉,防止其受到腐蚀。
2.支撑施工(1)安装支撑。
这个步骤,主要是为了将土钉墙与地面连接起来,形成稳定的支撑体系。
(2)浇筑混凝土。
这个步骤,主要是为了加强支撑的稳定性。
三、施工安排1.施工人员在施工过程中,我们需要一支专业的施工队伍。
这支队伍,需要包括测量人员、挖土人员、安装土钉人员和喷射混凝土人员等。
2.施工材料在施工过程中,我们需要准备的材料主要包括:土钉、混凝土、钢筋等。
3.施工设备在施工过程中,我们需要使用的设备主要包括:挖掘机、搅拌机、喷射机等。
四、施工质量控制1.施工过程控制(1)严格遵循施工方案。
这个步骤,主要是为了确保施工过程的顺利进行。
(2)加强施工人员培训。
这个步骤,主要是为了提高施工人员的技能水平。
(3)加强施工现场管理。
这个步骤,主要是为了确保施工安全。
2.施工验收(1)检查施工质量。
这个步骤,主要是为了确保施工质量达到预期目标。
(2)验收施工成果。
这个步骤,主要是为了确定施工成果符合设计要求。
五、施工安全措施1.安全防护(1)设置安全警示标志。
这个步骤,主要是为了提醒施工人员注意安全。
(2)配备安全防护用品。
这个步骤,主要是为了保护施工人员的人身安全。
2.应急预案(1)预测可能发生的突发事件。
这个步骤,主要是为了提前做好准备。
(2)制定应急措施。
这个步骤,主要是为了确保在突发事件发生时,能够迅速应对。
注意事项:1.土钉长度和质量把控注意事项:土钉的长度和质量直接关系到支护效果,必须严格按照设计要求执行。
土钉墙支护方案

a.基层处理:清除坡面浮土、松散石块,确保基层平整。
b.挂网:铺设HRB400级钢筋网,与土钉焊接牢固。
c.喷射混凝土:采用湿喷法,分两层喷射,每层厚度不小于50mm。
五、质量与安全保证措施
1.质量保证:
a.施工前进行技术交底,明确施工要求。
b.施工过程中严格执行施工工艺,确保工程质量。
c.对施工过程进行严格监控,及时发现问题,及时整改。
d.施工完成后进行质量验收,确保达到设计要求。
2.安全保障:
a.施工人员需进行安全培训,合格后方可上岗。
b.施工现场设置安全警示标志,配备必要的安全防护设施。
c.严格遵守国家及地方有关安全生产的法律、法规和规定。
d.建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。
土钉墙支护方案
第1篇
土钉墙支护方案
一、工程概况
本项目为XX地区XX工程,地处城市中心区域,周边环境复杂。工程包括地下二层车库及地上二十层综合楼,基础采用深基础形式。根据地质勘察报告,现场土层自上而下分别为:素填土、粉质粘土、砂土、粘土。为保证施工安全及邻近建筑物、道路、管线的安全,现需对基坑进行支护。
3.土钉墙结构:土钉墙由预应力锚杆、钢筋网、喷射混凝土组成。预应力锚杆采用高强度低松弛钢绞线,锚固段长度不小于5m;钢筋网采用HRB400级钢筋,间距为200mm×200mm;喷射混凝土强度等级为C20。
4.排水措施:为防止地表水及地下水对土钉墙的影响,沿坡顶、坡脚设置排水沟及集水井,确保土钉墙稳定。
第2篇
土钉墙支护方案
一、工程背景
XX工程位于XX城市核心区域,为一座包含地下二层车库及地上二十层综合楼的大型建筑。基于地质条件及工程需求,基坑支护成为本工程关键环节。为保障周边环境及施工安全,经综合评估,决定采用土钉墙支护技术。
地下室基坑土钉墙支护施工方案

地下室基坑土钉墙支护施工方案一、施工前准备工作1.定位:根据设计要求,确定基坑的位置和尺寸,并进行精确定位。
2.清理:清理场地上的杂物、树木等,确保施工区域的干净。
3.准备材料和设备:准备好所需的土钉、钢筋网、浆液、水泥等材料,同时检查土钉打孔机、钢筋切割机等设备是否完好。
二、土钉打孔1.根据设计要求确定土钉的位置,并在地面上进行标注。
2.使用土钉打孔机进行土钉的打孔工作。
打孔深度根据设计要求确定,通常为土层稳定的深度。
3.打孔后进行清理,将孔内土壤清理干净,以便后续土钉的安装。
三、土钉安装1.安装土钉前,先在土钉上喷涂浆液,以提高土钉与土壤的粘结力。
2.将土钉插入孔内,直至达到设计要求的深度。
同时,加强对土钉是否与孔壁贴合的检查,确保土钉安装的牢固。
3.安装完土钉后,将钢筋网固定在土钉上,以加强土钉的支撑能力。
四、锚固和销凿扩孔1.在土钉的末端,进行锚固处理。
可以采用注浆锚固、化学锚固等方式进行锚固。
2.针对较大的土钉,可进行销凿扩孔处理,以提高土钉的支撑能力。
五、喷涂混凝土1.在土钉墙表面喷涂一层浆液,以增加土钉与混凝土的粘结力。
2. 制备混凝土,并使用抹面板将混凝土均匀地涂抹在土钉墙表面。
混凝土的厚度应符合设计要求,一般为10-15cm。
六、施工质量控制1.在施工过程中,要随时检查土钉的安装质量,包括土钉的深度和孔壁与土钉的贴合情况等。
2.对锚固处理和销凿扩孔等操作进行监控,确保施工质量。
3.在喷涂混凝土时,要保证混凝土的均匀性和灌浆质量。
4.施工结束后,进行验收,确保支护墙的安全牢固。
七、安全措施1.施工现场应设置警示标志,保证施工区域的安全。
2.工人应佩戴安全帽、防护眼镜等防护装备,并严格遵守操作规程和安全操作规范。
3.紧急情况下,要及时采取应急措施,保护工人的安全。
浅谈用土钉墙作基坑支护方案

浅谈用土钉墙作基坑支护方案土钉墙是一种新型的基坑支护体系,也称作钢筋混凝土土钉墙,由许多钢筋混凝土土钉和混凝土墙板组成。
这种体系具有造价低廉、施工相对简单、施工周期短、施工安全性高等特点。
适用于大多数的基坑工程特别是在建筑工程中的应用领域较为广泛。
本文旨在探讨土钉墙作为基坑支护方案的优缺点及适用范围。
一、土钉墙的优点1.安全性高:土钉墙体系由钢筋混凝土钉栓和混凝土墙板组成,可以很好地抵抗地下水和地下岩层的影响,从而保证基坑工程在施工中的安全性。
2.施工简单:相较于传统的基坑支护方式,土钉墙不需要复杂的辅助设施,无需大量土石方、模板、钢材等材料,大大减轻了施工工作的难度。
3.造价低廉:土钉墙较传统的基坑支护方式,可减少许多材料和劳动力成本,因此总体造价比较低,可以实现基坑支护效果的同时降低成本。
4.施工速度快:土钉墙不需要大量的材料,施工相对简单,因此施工周期也比传统的基坑支护方案要短得多。
二、土钉墙的缺点1.可靠性较差:土钉墙本质上是靠钢筋混凝土土钉的拉力来支撑,因此墙体的抗拉强度至关重要,相对容易出现土钉断裂的情况,这就要求在设计时做好防护对策,以确保墙体的可靠性。
2.施工难度大:虽然土钉墙的施工相对于其他支护方案较简单,但是在施工的时候,必须确保墙体的光滑度和水平度,否则可能导致土钉墙的整体性受到影响。
3.难以满足特殊需求:土钉墙是基于结构原理的,因此在满足特殊需求时可能会受到限制,例如在对地下水的处理和排放方面有一定的局限性等。
三、土钉墙的适用范围1.软弱土层:如果地基十分软弱,传统的基坑支护方式处理复杂,而土钉墙方便快捷且成本低廉。
2.受水环境影响的重建工程:土钉墙的安全性能强,在受水环境影响的重建工程中应用非常广泛。
3.坡面区域:在高边坡或山区的基坑作业,土质裸露较多,容易被水流冲刷,土钉墙可以解决这种情况下的基坑支护问题。
总之,土钉墙作为一种新型的基坑支护体系,具有一定的优势和局限性。
土钉墙支护设计基坑支护施工组织方案

土钉墙支护设计基坑支护施工组织方案土钉墙支护是基坑支护的一种常用方法,它通过设置钢筋混凝土土钉墙、预应力锚杆和锚索等钢筋混凝土支护体系,以增强地基的稳定性和抗滑性。
本文将就土钉墙支护设计和基坑支护施工进行详细说明,包括施工前准备、施工安全措施、施工工序等。
一、施工前准备1.了解工程地质和水文地质条件,确定基坑的稳定性要求和支护方式;2.完成地质勘察和设计,确定桩基坑的位置、形状和尺寸;3.编制支护设计方案,包括土钉墙的布置和尺寸、钢筋混凝土土钉墙的强度等级和厚度等;4.确定土钉墙施工方法和施工工艺,包括土钉墙的钻孔方法和孔径、预埋套管的设置等;5.采购土钉、钢筋、混凝土和其他施工材料,确保施工需要。
二、施工安全措施1.根据现场实际情况,制定详细的施工方案和安全控制措施;2.设计合理的施工平台和围护结构,确保施工安全;3.在施工区域设置明显的警示标志和标线,确保施工区域的安全;4.按照相关规定设置消防设备,保证施工期间及时处理火灾事故;5.严格执行施工现场人员佩戴安全帽、安全绳等个人防护用品。
三、施工工序1.周边建筑物的拆除和土方开挖;2.基坑的清理和处理地面水;3.钻孔、套管和土钉的安装;4.钢筋混凝土土钉墙的浇筑和养护;5.预应力锚杆和锚索的安装;6.其他辅助设施的施工,如放水管、防水层、排水设施等;7.进行地基回填和扫平。
四、施工要点1.钻孔和土钉的布置应符合设计要求,钻孔要垂直且孔径准确;2.土钉应选用质量可靠的材料,并按照规定要求进行锚固;3.土钉墙施工过程中要进行严密监控,确保土钉的质量;4.钢筋混凝土土钉墙的浇筑要均匀,避免出现浇筑不足或过浇情况;5.预应力锚杆和锚索的预压要掌握适当的力度,保证整个基坑的稳定性;6.施工过程中要定期检查土钉墙的稳定性,并进行必要的修复和加固。
五、施工质量验收1.按照施工规范要求,进行土钉墙的质量验收;2.对已施工完成的基坑进行整体验收,包括土钉墙的强度、稳定性和抗滑性等;3.进行施工记录和施工质量评价,总结经验教训,为以后的施工提供参考。
土钉墙及灌注桩基坑支护方案

土钉墙及灌注桩基坑支护方案土钉墙是一种采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的结构,其目的是提高原位土体的强度并限制其位移,增强基坑边坡坡体的自身稳定性。
以下是土钉墙的工艺流程:1. 作业面开挖:土钉墙施工是随着工作面开挖分层施工的。
2. 成孔:成孔工艺和方法与土层条件、机具装备及施工单位的手段和经验有关。
3. 置筋:在置筋前,最好采用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净。
4. 注浆:土钉注浆采用注浆泵灌注,浆液采用1:2水泥砂浆。
5. 喷射混凝土面层:为了防止土体松弛和崩解,必须尽快做第一层喷射混凝土。
临时性的支护,面层做一层,厚度50-150㎜;永久性支护面层两层或三层,厚度㎜。
6. 土钉抗拔力检验。
至于灌注桩的工艺流程,由于其施工过程相对复杂,具体如下:1. 场地平整:清除施工场地的杂物,以方便施工。
2. 定位放线:根据施工图纸,确定桩的位置。
3. 钻孔机的安装和定位:确保钻孔机正确就位,以避免钻孔位置的偏差。
4. 钻孔:开始钻孔,并确保钻孔的深度和直径符合设计要求。
5. 清孔:清理钻孔内的残渣,以确保混凝土的施工质量。
6. 钢筋笼的制作与安装:根据设计要求制作钢筋笼,并将其放入钻孔中。
7. 混凝土的浇筑:在钢筋笼安装完成后,开始浇筑混凝土。
8. 养护:在浇筑完成后进行养护,以确保混凝土的质量。
9. 检测和验收:对已完成的灌注桩进行检测和验收,确保其质量符合设计要求。
请注意,具体的施工方案需要根据工程要求、地质条件、施工环境等因素综合考虑,上述方案仅供参考。
在实际操作中,还需要注意安全措施和环境保护,确保施工顺利进行。
基坑支护结构——土钉支护精选全文完整版

φi--岩土的内摩擦角 Wi--分条(块)重量性 βi--土钉轴线与破裂面的夹角 Sx--土钉水平间距
(2)土钉墙外部稳定性验算 将土钉及其加固体视为重力式挡土墙,按重力式挡土墙的稳定性验算方
法,进行抗倾覆,抗滑稳定性及基底承载力验算。
(3)圆弧稳定性验算 对于土质边坡,碎石土状软岩表坡,还应进行圆弧稳定性验算。
式中:
Ei
iSxSy cos
Ei--距墙顶度第i层土钉的计算拉力
Sx,Sy--水平和垂直间距
β--土钉与水平面的夹角
4. 抗拉验算
(1)土钉抗拉断验算:
Ti
1 4
db
2
fy
式中: Ti--钉材抗拉力
db--钉材直径
yf--钉材抗拉强度设计
土钉抗拉断验算按下式计算:
Fi Ti
K1
K1--土钉抗拉断安全系数取1.5~1.8永久工程取大值
土中的抗拔力低,需要很长很密的土钉。 3.土钉支护如果作为永久支护性结构,需要考虑腐蚀耐久等问题。
二、适用范围
• 土钉支护适用于地下水位以上或经人工降水措施后 的杂填土、普通粘土或弱胶结的砂土的基坑支护或 边坡加固。一般认为可用于标准贯入击数N值在5 以上的砂质土与N值在3以上的粘性土。
• 单独的土钉墙宜用于深度不大于12m的基坑支护或 边坡维护,当土钉墙与放坡开挖、土层锚杆联合使 用时,深度可以进一步加大。
5. 土钉墙整体稳定性检算
(1) 内部整体稳定检算 采用简单条分法
K ci LiSx Wi • cos ai • tan i • Sx Pi • cos i Pi • sin i • tani Wi • sin ai • Sx
Ci--岩地的聚力 LI--分条(块)的潜在破裂面长度 αi--破裂面与水平面夹角 Pi--土钉的抗拔能力取Fi和Ti中的小值 n--实设土钉排数 K-施工阶段及使用阶段整体稳定系数&施工阶段K≥1.3使用阶段K≥1
土钉墙基坑支护方案

土钉墙基坑支护方案一、土钉墙基坑支护概述土钉墙基坑支护是指在基坑工程中采用钢筋混凝土土钉和挡土板进行临时支撑,以确保基坑的稳定和安全。
土钉墙基坑支护方案应根据具体的施工条件和土壤情况进行设计和实施,以满足工程的要求。
下面是一种常见的土钉墙基坑支护方案。
二、土钉墙基坑支护方案设计1.土钉墙的设计根据基坑边界的大小和土壤情况,确定土钉墙的尺寸和排布方式。
一般来说,土钉墙的深度应大于基坑挖掘的深度,以提供足够的支护力。
土钉墙的排列密度和深度应根据土壤承载力等参数进行计算和分析。
2.土钉的选择和布置根据土壤的性质和基坑的要求,选择合适的土钉类型(如钢筋混凝土土钉、纤维增强土钉等)和规格。
土钉的布置应均匀分布,并且与挡土板的连接应符合相关设计要求。
3.挡土板的选择和安装挡土板的选择应根据基坑的深度、土壤情况和预计的土压力来确定。
常见的挡土板有钢板桩、预制混凝土板桩等。
挡土板的安装应按照设计要求和相关规范进行,确保其与土钉墙的连接牢固。
4.排水和防护措施基坑支护中的排水和防护是十分重要的。
在土钉墙基坑支护中,应设置合理的排水系统,确保基坑内没有积水,以减小基坑土压力。
同时,应加强对基坑边沿的防护,以防止土体塌方和保护施工人员的安全。
5.施工监测和检查在基坑支护的施工过程中,应进行监测和检查。
监测主要包括土钉的安装质量、挡土板的连接情况、基坑边界的变形以及周边建筑物的变形等。
及时发现问题并进行处理,以保证工程的稳定和安全。
三、土钉墙基坑支护方案实施1.施工准备根据设计要求确定土钉墙的位置和尺寸,并组织施工人员和设备到达现场。
同时,对于挖掘基坑前,应先测量和标记出基坑边界,并清理基坑周围的障碍物。
2.土钉和挡土板的安装按照设计要求和施工规范,进行土钉和挡土板的安装。
土钉的安装应符合规范要求,保证土钉的嵌入深度和倾斜角度,以及与挡土板的连接牢固。
挡土板的安装应按照设计要求进行,确保其稳定性和连接性。
3.排水和防护设置排水系统,保证基坑内没有积水。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
深基坑工程支护设计》—基坑土钉支护四川建院土木系地质教研室二0 一四年六月目录1.土钉墙支护设计理论2.基坑土钉墙支护设计任务书3.基坑土钉墙支护设计指导书4.本次设计的相关资料1.土钉墙支护设计理论1・1概述1.1.1基坑支护的作用基坑开挖后,形成临空面,在基坑土体自身重量、地表荷载、地下水渗透作用下,可能产生破坏或过大变形,危及基础施工或周围建筑物的安全,因此,须对基坑侧壁采取一定的措施进行支护。
1.1.2土钉墙及土钉的定义、支护原理土钉墙:由土钉、被加固的土体、面层组成的支护结构。
土钉墙支护在某些施工企业也称为喷锚支护。
其组成如图 1.1.2-1所示:图1.1.2-1 土钉墙剖面示意图土钉:用来加固、锚固现场原位土体的细长杆件。
通常采用土中钻孔,置入变形钢筋,并沿孔全长注浆的方法做成。
土钉依靠与土体之间的界面粘结力或摩擦力,在土体发生变形的条件下被动受力,并主要承受拉力作用。
土钉也可用钢管、角钢直接击入土中,并全长注浆的方法做成。
面层:在土钉端部沿水平方向及竖向焊接加强钢筋,在加强钢筋上焊接分布钢筋,再喷射混凝土制作而成。
加固原理:基坑临空面形成后,侧壁土体有向临空面位移的趋势,及沿某一潜在破坏面破坏的趋势,置入土钉后,土钉承受了由周围土体及面层传递过来的土压力,把土压力传递至稳定的土层中去,从而阻止了侧壁土体向基坑方向的位移;土钉加固土体使土体强度提高,并由于土钉的拉力,使潜在破坏面上的法向应力增大,因而摩擦力增大,阻止基坑侧壁沿某一潜在破坏面破坏。
1.1.3 土钉墙的适用条件1•基坑侧壁安全等级宜为二、三级的非软土场地(基坑侧壁安全等级根据侧壁破坏后果的严重程度划分)。
2.基坑深度不宜大于12m。
3 •当地下水位高于坑底面时,应采取降水或截水措施。
当土质较差,且基坑边坡靠近重要建筑设施,需要严格控制支护变形时,宜开挖前先沿基坑边缘设置密排的竖向微型桩(见图1.1.3-1),其间距不宜大于1m,深入基坑底部1~3m。
微型桩可用无缝钢管或焊管,直径48~150 m,管壁上应设置出浆孔。
小直径的钢管可分段在不同挖深处用击打方法置入并注浆;较大直径(大于100mm)的钢管宜采用钻孔置入并注浆,在距孔底1/3孔深范围内的管壁上设置注浆孔,注浆孔直径10~15mm,间距400~500mm。
图1.1.3-1超前设置微形桩的土钉支护当支护变形需要严格限制在不良土体中施工时,宜联合使用其他支护技术,将土钉支护扩展为土钉一一预应力锚杆联合支护、土钉一一桩联合支护、土钉一1.1.4与锚杆支护相比,土钉与土钉墙支护的特点1•土钉的作用之一是加固周围土体,使周围土体的强度增加,保证其稳定性,并和被加固的土体一起作为挡土结构,支护基坑。
锚杆常与桩、墙联合使用,作为桩墙等挡土结构的支点,与桩墙一起作为支护结构,此时,锚杆周围的土体不再为支护结构的一部分。
2.土钉在基坑侧壁上的排列较密,锚杆的排列间距较大。
3 •土钉在土体发生变形后才被动受拉,土钉对土体的约束需要土体变形作为补偿,锚杆一般在设置时预加拉应力,给土体以主动约束。
4.土钉沿孔全长注浆、锚杆应考虑自由段e长度不应小于5m。
1.1.5 土钉及土钉墙的受力状态和破坏形式1.土钉墙在自身重量等荷载作用下,可能沿内部或外部破裂面产生整体破坏,如图1.1.4-1所示。
图1.1.4-1 土钉墙沿内部或外部破裂面2.土钉墙沿墙底产生滑移,或沿墙趾产生倾覆。
3.单根土钉在拉力作用下被拔出。
土体在自身重量等荷载作用下,产生变形, 作用土压力于面层,面层传递给土钉,土钉承受了由面层及周围土体传递过来的拉力,有向基坑方向拔出的驱势;同时破裂面以外稳定土体与土钉的粘结力对土钉产生抗拔力,阻止土钉向外拔出。
当拉力大于抗拔力时,土钉被拔出。
4•土钉墙墙底承载力不够,产生破坏。
1・2 土钉墙的构造要求1•土钉墙墙面坡度不宜大于1:0.1;2•土钉和面层必须有效连接,应设置承压板或加强钢筋等构造措施,承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接;3•土钉的长度宜为开挖深度的0.5〜1.2倍,间距宜为1〜2m,与水平面夹角宜为5〜20 ;4.土钉钢筋宜采用HPB235、HRB335级钢筋,钢筋直径宜为16〜32mm, 钻孔直径宜为70〜120mm;5.注浆材料宜为水泥浆或水泥砂浆,其强度等级不低于M10;6.喷射混凝土面层宜配置钢筋网,钢筋直径宜为6〜10mm,间距宜为150〜300mm;喷射混凝土强度等级不宜低于C20,厚度不宜小于80mm;7 .坡面上下段钢筋搭接长度应大于300mm;8.排水系统参照如下规定:基坑四周支护范围内的地表应加修整,构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土地面,防止地表降水向地下渗透,靠近基坑坡顶宽2~4m的地面应适当垫高,并且里高外低,便于径流远离边坡。
为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水,应在坑底设置排水沟及集水坑。
排水沟应离开边壁0.5~1m,排水沟及集水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏,坑中积水应及时抽出。
在支护面层背部应插入长度为400~600mm,直径不小于40mm水平排水管,其外端伸出支护面层,间距可为1.5~2m,以便将喷射混凝土面层后积水排出。
1.3设计1.3.1一般规定1.根据构造要求和工程经验,初选支护各部件的尺寸和材料参数;2.进行计算分析,主要有:(1)土钉的设计计算(抗拉承载力验算、土钉长度验算等);(2)支护的内部整体稳定性分析与外部整体稳定性分析;(3)喷射混凝土面层的设计计算及土钉与面层的连接计算。
通过上述计算对各部件的初选参数做出修改,给出施工图。
3.根据施工过程中的量测监控数据和发现的问题,进行反馈设计。
1.3.2单根土钉抗拉承载力计算1.3.2.1土钉的设计计算遵循下列原则:1.只考虑土钉的受拉作用;2•土钉的设计内力按1.332条规定的侧压力图形算出;3 •土钉的尺寸应满足设计内力(受拉荷载)的要求,同时还应满足支护内部整体稳定性的要求。
1.3.2.2土钉设计内力N(受拉荷载)计算每一个土钉所受的最大拉力或设计内力:1N pgCOST其中:r:土钉的倾角;S :计算土钉在水平方向与相邻土钉中点的间距。
vS:计算土钉在竖直方向与相邻土钉中点的间距。
P : 土钉长度中点所处深度位置上的侧压力,P=P l • P q ;P i : 土钉长度中点所处深度位置上由支护土体自重引起的侧压力,据图1.3.2.2-1求出。
P q :地表均布荷载引起的侧压力。
P1及P q沿基坑深度分布图如下:巩廿布图岭分布圈图1.3.2.2-1 P1及P q沿基坑深度分布图P m :基坑深度方向土体自重产生的侧压力P1的最大值,其求解方法如下: 对于c H < 0.05的砂土和粉土:P m =0.55K a H对于c. H >0.05的一般粘性土:P mW 2j ):H <0.55k a'HrH . Ka粘性土P m的取值应不小于0.2 H。
图中地表均布荷载引起的侧压力取为:P q =k a q<p其中:q :地表荷载,最小取为15KPa; K a =tan2(45 );为土的重度,H为基坑深2度;上式中的 \ 和c值可取各层土按其厚度加权的平均值求出。
1.3.2.3 土钉设计内力验算-d 2 各层土钉的设计内力应满足:F sd Nf yk4其中:F s,d : 土钉的局部稳定性安全系数,取 1.2~1.4,基坑深度较大时,取大值;N :土钉设计内力;d :土钉钢筋直径;f yk :钢筋抗拉强度标准值,按《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89)取用。
各层土钉极限抗拉承载力R需满足:F sq N兰和。
瓦hb-R其中:|2i:土钉在破坏面以外稳定土体第i层土中的长度;d0:土钉孔径;T :土钉与土体之间的界面粘结强度,按表 1.3.2.4-1选取。
1.3.2.4各层土钉长度验算F N各层土钉的长度I应满足下列条件:I _l1 ■-s£-1.3.3土钉支护的整体稳定性分析土钉支护的内部整体稳定性分析是指边坡土体中可能出现的破坏面发生在支护内部并穿过全部或部分土钉。
破坏模式如图1.3.3-1所示,破坏面为一圆弧面,并考虑土钉的拉力,采用普通圆弧条分法对支护作整体稳定性分析。
图1.3.3-1内部整体稳定性分析安全稳定性系数计算公式如下:\ g w Q i cos i tan j (R/S^sin -k tan j 5(. */cos: J R/S hk)cos :k\ W i - Q i si nrw,、Q i :分别为作用于土条的自重和地面荷载;:i:土条i圆弧破坏面切线与水平面的夹角;厶i :土条i的宽度;• j :土条i圆弧破坏面所处的第j层土的内摩擦角;C j :土条i圆弧破坏面所处的第j层土的粘聚力;R k :破坏面上第K排土钉的最大抗力,按 1.3.3.3条确定;■k :第k排土钉轴线与该处破坏面之间的夹角;S hk :第k排土钉的水平间距。
需要收索所有可能破坏的圆弧面,并计算其安全稳定性系数(此工作量较大,一般由计算机完成),安全稳定性系数最小值所对应的圆弧面为最可能破坏的圆弧面,该安全稳定性系数最小值要求大于表133-1中的值。
表1.3.3-1支护内部整体稳定性分析土钉支护还应验算施工各阶段的内部稳定性。
土钉支护的外部整体稳定性分析是指整个土钉沿底面水平滑动、绕基坑底角倾覆、沿深部的圆弧破坏面失稳。
土钉支护的外部稳定性分析与重力式挡土墙的稳定性分析相同,可将由土钉加固的整个土体视为重力式挡土墙,分别验算其底面抗水平滑动验算、基坑底角抗倾覆验算和整体稳定性验算。
133.4混凝土面层:按构造要求设计。
1・4施工与检测土钉墙施工之前先确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等,并妥善保护;编制好基坑支护施工组织设计,周密安排支护施工与基坑土方开挖、出土等工作的关系,使支护施工与土方开挖密切配合;准备土钉等有关材料和施工机具。
1.4.1施工前应具备下列文件1•岩土工程勘察报告;2•土钉墙支护结构施工图;3•降水系统施工图,以及需要工程降水时的降水方案设计;4•施工方案和施工组织设计,规定基坑分层、分段开挖的深度和长度,边坡开挖面的裸露时间限制等;5.支护整体稳定性分析计算书;6.现场测试监控方案和应急措施。
1.4.2施工工序1.基坑开挖:基坑要按设计要求严格分层分段开挖,在完成上一层作业面土钉与喷射混凝土面层达到设计强度的70%以前,不得进行下一层土层的开挖。
每层开挖最大深度取决于在支护投人工作前土壁可以自稳而不发生滑动破坏的能力,实际工程中常取基坑每层挖深与土钉竖向间距相等。
每层开挖的水平分段宽度也取决于土壁自稳能力,且与支护施工流程相互衔接,一般多为10〜20m 长。