1粉碎机械解析
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用途 适用于大块的脆性坚硬物料的破碎
作用方式
1．使用两块相对运动的金属板相互挤压作用； 2．使用两个相对旋转棍的碾压作用； 3．使用内锥体在外锥形筒中作偏心旋转的挤 压作用。
（二）击碎 如图1-1所示，物料在一瞬间受到外来
的冲击力作用而被粉碎
特点 快速加力，力为冲击性的
用途 用在中、细碎，粗磨
适用于脆性物料的粉碎
§1—1 小 结
粉碎原则：“不作过粉碎”。 粉碎流程：（间歇，开，闭）
粉碎方式：干，水小于4％，湿，水大于50％， （一般是重量比）
§1—2 颚式破碎机
玻璃厂常用设备，按活动颚板运动特征和悬挂方 式分为：简单摆动式、复杂摆动式。
颚式破碎机 颚式 与人的上、下颚比较而得
定
动
分类
按动颚的运动特征
贯彻“不作过粉碎”的原则，依赖于下列措施： 1．尽量作到“自由粉碎”。碎成料不滞留，尽快
离开粉碎机，避免“闭塞粉碎”；
2．物料在进行粉碎前，必须先行筛分处理；
3．使粉碎功真正地只用于物料的粉碎上。因粉碎 机金属部件的磨损无疑会降低粉碎效率。
（二）粉碎流程
在粉碎操作 中，有间歇粉碎 、开路粉碎和闭 路粉碎三种操作 流程。
表1-3 粉碎流程的比较
粉碎 流程
碎成料 粉碎料 碎成料 粒度 加入 排出 分布幅
度
生产 能力
机件 磨损
适用 设备 范围 费
间歇 方便 不方便 广 小 大 粉磨 小
开路 方便 方便 广 中 大 破碎 小
闭路 方便 方便 狭
大
小
细碎 粉磨
大
（三）粉碎方式
干式 被粉碎的物料含水量＜4%的
特点 粉尘飞扬，但工艺简单，成品不需
主要构造 传动部分
电机→皮带轮→偏心轴→动颚 有飞轮(贮能)
机架
整体式(中小型机) 用碳素钢制造
组合式(大型机) 用合金钢制造
支承装置
偏心轴 主要部件 .支承 轴承 上部由偏心轴支承
动颚的支承 下部由推力板支承
偏心轴又称主轴，偏心距=曲柄长度
中小型机——滚动轴承
.轴承
(较贵、易润滑、寿命长)
大 型 机——滑动轴承
（三）磨碎 物料在两个作相对滑动的工作表面或各种
形状的研磨体之间受到摩擦作用而被粉碎
特点 靠摩擦力，力作用于物料表面
用途 用在细磨
适用于韧性、小块物料的粉磨
（四）剪切
如图1-1所示，当物料在两个破碎工作 面间承受集中载荷的两交点（或多支点） 梁，除了在外力作用点受劈力外，同时还 发生弯曲折断。此方法多用于玻璃工厂中 硬、脆性大块物料的破碎。
(较便宜、能重载、易磨损)
工作参数
钳角α 定颚和动颚
之间的夹角 .出料口调宽
d↑→α↓，则i↓ .出料口变窄
d↓→α↑，则i↑ αmax＝18°～23°
② ①
α
加料块度D
Dmax=(0.75～0.85)B (偏小不偏大)
简摆 复摆 进料口宽度
偏心轴转速n
.n↑ 产量随之增加，但易造成过度粉碎， 产量反而下降，浪费功率，不经济
特点 力的作用范围集中，物料产生局部
破裂
用途 用在中、细碎
适用于大块脆性物料的破碎
三、粉碎机性能参数
平均粉碎比i 物料被粉碎前后的平均
直径之比
公称粉碎比i′破碎机允许的最大进出
料口尺寸之比
多级粉碎比
注意 i与i′的区别和联系
i是对物料而言 它表示物料粉碎前后
尺寸的变化程度
i′是对设备而言 它表示破碎机的主
；12—推力板； 13—动颚体
各零部件的名称及作用
1 机架 支承整台机器
源自文库
3 活动颚板 工作件
1
4 偏心轴 传递运动和动力，
支承动颚上部
10 弹簧 锁紧装置(使动颚
11 拉杆 紧靠在推力板上)
12 推力板 支承动颚底部
3
4
12
工作原理
动颚 动颚
定颚 被破碎
(挤压 研磨 劈碎 折断)
定颚 被卸出
圈流式
简单摆动式(动颚作平动)——
曲柄双摇杆机构(六杆机构)
复杂摆动式(动颚作平面复杂动)——
曲柄摇杆机构(四杆机构)
综合摆动式——简摆与复摆的综合 液压装置式——过载保护
复摆式颚式破碎机结构图
1—机架；2—定颚 衬板；3—动颚衬 板；4—侧衬板； 5—偏心轴；6—飞 轮；7—调整螺栓
； 8—调整楔铁；9— 滑块支座；10—拉 紧弹簧；11—拉杆
生产玻璃制品使用的各种原料，首先必须粉碎成一定的粒度才能进行熔制
粉碎的意义： （1）均化混合； （2）加快反应速度； （3）便于剔除有害杂质； （4）提高流动性。
二、粉碎的方法：
（一）压碎 如图1-1所示，物料在两个工作表面之
间受到缓慢增长的压力作用而被粉碎
特点 力是逐步加大的，且作用范围较广
.n↓ 使产量减少，同样不经济
B≤1200mm n=310-145B B＞1200mm n=160-42B
第一章 粉碎机械
主讲：郭宏伟 陕西科技大学 材料科学与工程学院
§1—1 概论 §1—2 颚式破碎机 §1—3 反击式破碎机 §1—4 笼式粉碎机 §1—5 球磨机
§1—1 概论
一、粉碎的概念和意义
用外力克服固体物料的内聚力而将其分裂的过程称 作粉碎。外力可以是人力、机械力、电力或者爆破力等。 粉碎又可分为破碎与粉磨两个阶段。将大块物料碎裂成小 块物料的过程称作破碎；将小块物料磨成细粉的过程称作 粉磨。粉碎的分类分级如下：
要特征
i＜i′(进料块度比最大进料口尺寸小)
即 i=(0.7～0.9)i′
四、粉碎作业
（一）粉碎原则
粉碎物料时，必须遵守一个基本原则，即“ 不作过粉碎”。
在粉碎作业中，被碎料的加入与碎成料排出的调节都十分重要。 特别是在连续作业的场合，加料速度与排料速度不仅应当相等，还要 与粉碎机的处理能力相适应。这样才能发挥其最大的粉碎效率。如果 在粉碎机中滞留有碎成料，则会影响粉碎效果。碎成料的滞留意味着 它有继续粉碎的可能性，遂而超过了所要求的粒度，作了过粉碎，浪 费了粉碎功。而这些过粉碎的粒子会将尚未粉碎的粒子包围起来。结 果在大粒子的周围，由于细小粒子所构成的弹性衬垫具有缓冲作用， 妨碍粉碎的正常进行，进一步降低了粉碎效果。这种现象被称为“闭 塞粉碎”。
要脱水
湿式 被粉碎的物料含水量＞50%
特点 无粉尘飞扬，排料畅通，但成品大
多需要脱水
§1—1 小 结
粉碎概念
定义 方法 粉碎比(i、i′、i0)
粉碎方法
对粉碎机械的要求：
1 物料与设备匹配
2 粉碎物料颗粒均 匀
压碎、劈碎、剪碎、 击碎、磨碎
“加热后粉碎，残余应力”
3 能耗低 4 设备耐用 5 生产安全，经济。
作用方式
1．使用两块相对运动的金属板相互挤压作用； 2．使用两个相对旋转棍的碾压作用； 3．使用内锥体在外锥形筒中作偏心旋转的挤 压作用。
（二）击碎 如图1-1所示，物料在一瞬间受到外来
的冲击力作用而被粉碎
特点 快速加力，力为冲击性的
用途 用在中、细碎，粗磨
适用于脆性物料的粉碎
§1—1 小 结
粉碎原则：“不作过粉碎”。 粉碎流程：（间歇，开，闭）
粉碎方式：干，水小于4％，湿，水大于50％， （一般是重量比）
§1—2 颚式破碎机
玻璃厂常用设备，按活动颚板运动特征和悬挂方 式分为：简单摆动式、复杂摆动式。
颚式破碎机 颚式 与人的上、下颚比较而得
定
动
分类
按动颚的运动特征
贯彻“不作过粉碎”的原则，依赖于下列措施： 1．尽量作到“自由粉碎”。碎成料不滞留，尽快
离开粉碎机，避免“闭塞粉碎”；
2．物料在进行粉碎前，必须先行筛分处理；
3．使粉碎功真正地只用于物料的粉碎上。因粉碎 机金属部件的磨损无疑会降低粉碎效率。
（二）粉碎流程
在粉碎操作 中，有间歇粉碎 、开路粉碎和闭 路粉碎三种操作 流程。
表1-3 粉碎流程的比较
粉碎 流程
碎成料 粉碎料 碎成料 粒度 加入 排出 分布幅
度
生产 能力
机件 磨损
适用 设备 范围 费
间歇 方便 不方便 广 小 大 粉磨 小
开路 方便 方便 广 中 大 破碎 小
闭路 方便 方便 狭
大
小
细碎 粉磨
大
（三）粉碎方式
干式 被粉碎的物料含水量＜4%的
特点 粉尘飞扬，但工艺简单，成品不需
主要构造 传动部分
电机→皮带轮→偏心轴→动颚 有飞轮(贮能)
机架
整体式(中小型机) 用碳素钢制造
组合式(大型机) 用合金钢制造
支承装置
偏心轴 主要部件 .支承 轴承 上部由偏心轴支承
动颚的支承 下部由推力板支承
偏心轴又称主轴，偏心距=曲柄长度
中小型机——滚动轴承
.轴承
(较贵、易润滑、寿命长)
大 型 机——滑动轴承
（三）磨碎 物料在两个作相对滑动的工作表面或各种
形状的研磨体之间受到摩擦作用而被粉碎
特点 靠摩擦力，力作用于物料表面
用途 用在细磨
适用于韧性、小块物料的粉磨
（四）剪切
如图1-1所示，当物料在两个破碎工作 面间承受集中载荷的两交点（或多支点） 梁，除了在外力作用点受劈力外，同时还 发生弯曲折断。此方法多用于玻璃工厂中 硬、脆性大块物料的破碎。
(较便宜、能重载、易磨损)
工作参数
钳角α 定颚和动颚
之间的夹角 .出料口调宽
d↑→α↓，则i↓ .出料口变窄
d↓→α↑，则i↑ αmax＝18°～23°
② ①
α
加料块度D
Dmax=(0.75～0.85)B (偏小不偏大)
简摆 复摆 进料口宽度
偏心轴转速n
.n↑ 产量随之增加，但易造成过度粉碎， 产量反而下降，浪费功率，不经济
特点 力的作用范围集中，物料产生局部
破裂
用途 用在中、细碎
适用于大块脆性物料的破碎
三、粉碎机性能参数
平均粉碎比i 物料被粉碎前后的平均
直径之比
公称粉碎比i′破碎机允许的最大进出
料口尺寸之比
多级粉碎比
注意 i与i′的区别和联系
i是对物料而言 它表示物料粉碎前后
尺寸的变化程度
i′是对设备而言 它表示破碎机的主
；12—推力板； 13—动颚体
各零部件的名称及作用
1 机架 支承整台机器
源自文库
3 活动颚板 工作件
1
4 偏心轴 传递运动和动力，
支承动颚上部
10 弹簧 锁紧装置(使动颚
11 拉杆 紧靠在推力板上)
12 推力板 支承动颚底部
3
4
12
工作原理
动颚 动颚
定颚 被破碎
(挤压 研磨 劈碎 折断)
定颚 被卸出
圈流式
简单摆动式(动颚作平动)——
曲柄双摇杆机构(六杆机构)
复杂摆动式(动颚作平面复杂动)——
曲柄摇杆机构(四杆机构)
综合摆动式——简摆与复摆的综合 液压装置式——过载保护
复摆式颚式破碎机结构图
1—机架；2—定颚 衬板；3—动颚衬 板；4—侧衬板； 5—偏心轴；6—飞 轮；7—调整螺栓
； 8—调整楔铁；9— 滑块支座；10—拉 紧弹簧；11—拉杆
生产玻璃制品使用的各种原料，首先必须粉碎成一定的粒度才能进行熔制
粉碎的意义： （1）均化混合； （2）加快反应速度； （3）便于剔除有害杂质； （4）提高流动性。
二、粉碎的方法：
（一）压碎 如图1-1所示，物料在两个工作表面之
间受到缓慢增长的压力作用而被粉碎
特点 力是逐步加大的，且作用范围较广
.n↓ 使产量减少，同样不经济
B≤1200mm n=310-145B B＞1200mm n=160-42B
第一章 粉碎机械
主讲：郭宏伟 陕西科技大学 材料科学与工程学院
§1—1 概论 §1—2 颚式破碎机 §1—3 反击式破碎机 §1—4 笼式粉碎机 §1—5 球磨机
§1—1 概论
一、粉碎的概念和意义
用外力克服固体物料的内聚力而将其分裂的过程称 作粉碎。外力可以是人力、机械力、电力或者爆破力等。 粉碎又可分为破碎与粉磨两个阶段。将大块物料碎裂成小 块物料的过程称作破碎；将小块物料磨成细粉的过程称作 粉磨。粉碎的分类分级如下：
要特征
i＜i′(进料块度比最大进料口尺寸小)
即 i=(0.7～0.9)i′
四、粉碎作业
（一）粉碎原则
粉碎物料时，必须遵守一个基本原则，即“ 不作过粉碎”。
在粉碎作业中，被碎料的加入与碎成料排出的调节都十分重要。 特别是在连续作业的场合，加料速度与排料速度不仅应当相等，还要 与粉碎机的处理能力相适应。这样才能发挥其最大的粉碎效率。如果 在粉碎机中滞留有碎成料，则会影响粉碎效果。碎成料的滞留意味着 它有继续粉碎的可能性，遂而超过了所要求的粒度，作了过粉碎，浪 费了粉碎功。而这些过粉碎的粒子会将尚未粉碎的粒子包围起来。结 果在大粒子的周围，由于细小粒子所构成的弹性衬垫具有缓冲作用， 妨碍粉碎的正常进行，进一步降低了粉碎效果。这种现象被称为“闭 塞粉碎”。
要脱水
湿式 被粉碎的物料含水量＞50%
特点 无粉尘飞扬，排料畅通，但成品大
多需要脱水
§1—1 小 结
粉碎概念
定义 方法 粉碎比(i、i′、i0)
粉碎方法
对粉碎机械的要求：
1 物料与设备匹配
2 粉碎物料颗粒均 匀
压碎、劈碎、剪碎、 击碎、磨碎
“加热后粉碎，残余应力”
3 能耗低 4 设备耐用 5 生产安全，经济。