玻璃钢简介
玻璃钢操作规程
玻璃钢操作规程1. 简介玻璃钢是一种由玻璃纤维和树脂复合而成的高强度材料，具有优良的耐化学腐蚀性能、轻质、可塑性强等特点，被广泛应用于建筑、航空航天、船舶等领域。
为了确保玻璃钢制品的质量和安全，在操作过程中需要严格遵守相应的操作规程。
2. 安全准备2.1 穿戴好相关的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2.2 工作区域应干燥、通风良好，并远离火源和其他易燃物品。
2.3 在操作过程中要遵循相关安全管理措施，严禁吸烟、使用明火等不安全行为。
3. 操作规程3.1 表面处理3.1.1 清洁：将待处理的玻璃纤维材料用清洁剂进行彻底清洗，并用干净的布擦干。
3.1.2 打磨：对需要打磨的部分使用打磨设备进行粗磨和细磨处理，以确保表面光滑平整。
3.1.3 去除杂质：使用刷子或者气吹枪将材料表面的杂质、尘土等物质清除干净。
3.2 配比与搅拌3.2.1 准备适量的树脂和固化剂，并按照指定比例进行配比。
3.2.2 将树脂和固化剂放入搅拌容器中，使用机械搅拌设备将两者充分搅拌均匀。
3.2.3 搅拌过程中要注意控制时间和搅拌的速度，以免造成过度固化或不充分固化的情况。
3.3 塑料成型3.3.1 准备好模具，并将其进行严格的清洁和表面处理，以免影响成品的质量和外观。
3.3.2 将搅拌好的树脂倒入模具中，注意填充均匀，并在填充过程中排除空气气泡。
3.3.3 将填充好的树脂模具放置在温度和湿度适宜的环境中，等待固化。
3.4 固化和后期处理3.4.1 根据树脂的固化时间和温度要求，等待模具中的树脂完全固化。
3.4.2 将固化好的玻璃钢制品从模具中取出，检查表面的光滑度和质量情况。
3.4.3 进行必要的修整和抛光处理，以获得符合要求的成品。
4. 清洁与维护4.1 在操作结束后，将使用的搅拌器具、模具等设备进行彻底清洁，确保无残留物。
4.2 所有操作区域和工具要保持干燥、整洁，防止灰尘和杂质对成品的影响。
4.3 定期检查和维护设备，确保其正常运行和安全使用。
玻璃钢行业培训资料
玻璃钢行业培训资料玻璃钢行业培训资料简介玻璃钢是一种由玻璃纤维和树脂组成的复合材料，具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点，在各个行业中得到广泛应用。
本文档为玻璃钢行业的培训资料，其中包括玻璃钢的定义、特性、应用领域以及制作过程等方面的内容。
玻璃钢的定义玻璃钢，又称纤维增强复合材料（Fiber Reinforced Plastic，简称FRP），是由玻璃纤维作为增强材料，经过树脂基体浸渍和固化形成的一种复合材料。
它具有玻璃的透明性和金属材料的高强度、耐腐蚀性能，是一种理想的结构材料。
玻璃钢的特性1. 轻质高强玻璃钢具有较低的比重，重量只有钢铁的1/4，铝的1/3，便于搬运和安装。
同时，它具有较高的强度，强度可以根据需求进行调整，达到满足不同工程的要求。
2. 耐腐蚀玻璃钢具有优异的耐腐蚀性能，能够抵抗酸、碱、盐等多种介质的侵蚀，适用于各种腐蚀性环境下的使用。
3. 维护成本低由于玻璃钢具有良好的耐腐蚀性能，几乎不需要维护，可以大大降低维护成本和维修周期。
4. 良好的绝缘性能玻璃钢是一种绝缘材料，具有优良的绝缘性能，能够在电力和通信等行业中发挥重要作用。
5. 耐热性和耐寒性玻璃钢具有较高的耐热性和耐寒性，能够在高温和低温环境下保持稳定性能，适用于各种恶劣环境的使用。
玻璃钢的应用领域玻璃钢具有广泛的应用领域，以下为其中的几个主要领域：1. 建筑行业玻璃钢在建筑行业中可以用于制造屋面、墙面、隔断、门窗等，具有轻质、高强度、耐候性好等优点。
2. 化工行业由于玻璃钢具有优异的耐腐蚀性能，可以用于制造化工设备、储罐、管道等，能够有效地保护介质，延长设备的使用寿命。
3. 车船制造玻璃钢制品可以用于制造汽车、船舶等交通工具的外壳，具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点。
4. 环保工程玻璃钢制品可以用于制造污水处理设备、烟气净化设备等环保工程设备，具有耐腐蚀、耐高温等特性，能够满足环保设备的需求。
玻璃钢制作过程玻璃钢的制作过程主要分为以下几个步骤：1. 制备玻璃纤维布料首先，将玻璃纤维经过拉伸和纤维化处理，制备成一定长度和直径的纤维。
玻璃钢
玻璃钢（FRP）亦称作SMC，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。
以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。
由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。
质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。
可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。
玻璃钢别名玻璃纤维增强塑料，俗称FRP（Fiber Reinforced Plastics）或SMC （Sheet molding compound），即纤维增强复合塑料。
根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料（GFRP），碳纤维增强复合塑料（CFRP），硼纤维增强复合塑料等。
它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。
纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。
纤维（或晶须）的直径很小，一般在10μm以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀。
基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。
玻璃具有硬但易碎，具有很好的透明性以及耐高温、耐腐蚀等性能；同时钢铁很硬并且不易碎，也具有耐高温的特点。
于是人们开始想，如果能制造一种既具有玻璃的硬度、耐高温、抗腐蚀的性质，又具有钢铁一样坚硬不碎的特点，那这种材料一定会大有用途。
人们经过研究试验，终于制出了这样一种复合材料。
它，就是能与钢铁比肩而立的玻璃钢。
一般玻璃的耐拉强度只有普通钢材的八分之一。
把玻璃融化，拉成只有头发直径的十几分之一那么细的玻璃纤维，原来又硬又易碎的玻璃就变成了又软又耐拉的玻璃纤维，其耐拉强度可增加十几倍。
大家都知道，水泥块耐压，钢材耐拉。
用钢材作筋骨，水泥砂石作肌肉，让它们凝为一体，互相取长补短，变得坚强无比——这就是钢筋混凝土。
同样，如我们用玻璃纤维作筋骨，用合成树脂（酚醛塑料、环氧树脂及聚酯树脂）作肌肉，让它们凝为一体，制成的材料，其抗拉强度可与钢材相媲美—因此得名叫玻璃钢。
玻璃钢
玻璃钢（也称玻璃纤维增强塑料，国际公认的缩写符号为GFRP或FRP）是一种品种繁多，性能各别用途广泛的复合材料。
它是由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺，制作而成的一种功能型的新型材料。
玻璃钢具有重量轻，比强度高，耐腐蚀，电绝缘性能好，传热慢，热绝缘性好，耐瞬时超高温性能好，以及容易着色，能透过电磁波等特性。
与常用的金属材料相比，它还具有如下的特点：1、由于玻璃钢产品可以根据不同的使用环境及特殊的性能要求自行设计复合制作而成，因此只要选择适宜的原材料品种，基本上可以满足各种不同用途对于产品使用时的性能要求。
因此，玻璃钢材料是一种具有可设计性的材料品种。
2、玻璃钢产品，制作成型时的一次性，更是区别于金属材料的另一个显著的特点。
只要根据产品的设计，选择合适的原材料铺设方法和排列程序，就可以将玻璃钢材料和结构一次性地完成。
3、玻璃钢材料，还是一种节能型材料。
若采用手工糊制的方法，其成型时的温度一般在室温下或者在100℃以下进行，因此它的成型制作能耗很低。
即使对于那些采用机械的成型工艺方法，例如模压、缠绕、注射、RTM、喷射、挤拉等成型方法，由于其成型温度远低于金属材料，及其他的非金属材料，因此其成型能耗可以大幅度降低。
综上所述，与传统的金属材料及非金属材料相比，玻璃钢材料及其制品，具有强度高，性能好，节约能源，产品设计自由度大，以及产品使用适应性广等特点。
因此，在一定意义上说，玻璃钢材料是一种应用范围极广，开发前景极大的材料品种之一。
FRP--纤维增强复合塑料，根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料（GFRP），碳纤维增强复合塑料（CFRP），硼纤维增强复合塑料等；纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。
纤维（或晶须）的直径很小，一般在10μm 以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀。
基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。
玻璃钢种类和用途
玻璃钢种类和用途1. 玻璃钢概述玻璃钢，也称为复合材料，是由玻璃纤维和树脂组成的一种增强型复合材料。
它具有优异的物理、力学和化学性能，被广泛应用于航空航天、建筑、汽车、能源等领域。
玻璃纤维增强树脂复合材料具有重量轻、强度高、耐腐蚀、绝缘性能好等特点，因此在工业生产和生活中发挥着重要的作用。
2. 玻璃钢种类2.1. 手工叠层玻璃钢手工叠层玻璃钢是最常见的一种玻璃钢制品制造工艺。
其制作过程包括模具制作、玻璃纤维布剪裁、玻璃纤维布与树脂手工叠层、固化和修整。
手工叠层玻璃钢制品广泛用于化工设备、储罐、船舶和建筑领域。
由于制造工艺简单，成本相对较低，因此得到了广泛应用。
然而，由于手工制作的工艺限制，手工叠层玻璃钢的形状和尺寸相对受限。
2.2. 水口喷淋法玻璃钢水口喷淋法制造的玻璃钢制品采用喷淋法将玻璃纤维和树脂均匀混合，然后通过模具形成。
该方法制造的制品广泛应用于水处理设备、风电叶片、储罐和建筑墙面等领域。
水口喷淋法制造的玻璃钢制品具有较高的强度和耐腐蚀性，是一种常用的制造工艺。
2.3. 真空吸塑法玻璃钢真空吸塑法是一种相对较新的玻璃钢制造工艺。
该方法通过模具加热塑形，使玻璃纤维布和树脂在真空状态下充分结合，形成所需的产品形状。
真空吸塑法制造的玻璃钢制品具有复杂的形状和高精度，常用于汽车零部件、航空航天和建筑领域。
3. 玻璃钢的用途3.1. 建筑领域玻璃钢在建筑领域中被广泛应用。
它可以用于制作天花板、墙面、外墙装饰板、屋顶等。
由于玻璃钢具有轻质、高强度、耐候性好等特点，可以满足建筑物对结构强度、防水性能和耐久性的要求。
此外，玻璃钢还可以根据设计要求制作成各种复杂的形状，赋予建筑物独特的外观。
3.2. 航空航天领域玻璃钢在航空航天领域中有重要的应用。
它可以用于制作飞机外壳、航天器的复合部件和航天器的热防护层等。
玻璃钢的轻质和高强度可以有效减轻飞行器的重量，提升其性能和燃油效率。
此外，玻璃钢还具有优异的耐高温和耐腐蚀性能，可以在极端环境中保护航天器。
玻璃钢制作工艺
玻璃钢制作工艺一、玻璃钢的定义和特点•定义：玻璃钢是一种由玻璃纤维与树脂混合制成的复合材料，具有优异的物理和化学性质。
•特点：1.高强度：玻璃钢的强度比一般钢材高3-4倍。
2.轻质：相同强度下，玻璃钢的重量只有钢材的1/4。
3.耐腐蚀：玻璃钢具有优异的抗腐蚀性能，适用于各种恶劣环境。
4.电磁透明性：玻璃钢具有优良的电磁透明性，可用于电磁屏蔽、雷达罩等领域。
5.施工方便：玻璃钢制品可以在现场制作和安装，适应各种复杂形状的需求。
二、玻璃钢的制作工艺2.1 玻璃纤维制备1.玻璃纤维的原料：玻璃纤维的主要成分为硅酸盐、氧化铝等无机物，通过熔炼和纤维化过程制备。
2.玻璃纤维的纺丝：将熔融的玻璃纤维通过旋转的喷头喷出，形成连续的纤维束。
2.2 树脂制备和配比1.树脂的选择：常用的树脂包括不饱和聚酯树脂、环氧树脂等，选择合适的树脂根据制品的特性和使用环境进行。
2.树脂的配比：将树脂与硬化剂按照一定的比例进行混合，以保证制品的硬度和耐久性。
2.3 制品模具制作1.模具的选择：根据制品的形状和尺寸，选择合适的模具进行制作。
2.模具的加工：利用木工、塑料等材料制作模具，并根据需求进行加工和调整。
2.4 成型工艺1.喷涂技术：将树脂涂覆在模具表面，然后将玻璃纤维覆盖在树脂上，通过刮涂和压实等手段使其充分浸润。
2.压模技术：采用压模的方式将树脂和玻璃纤维压实在模具内部，通过真空和压力等手段排除气泡。
3.真空吸塑技术：利用真空将树脂和玻璃纤维吸附在模具表面，形成制品的外形。
2.5 固化和后处理1.固化过程：将成型的玻璃钢制品放置在恒温环境中，使树脂和玻璃纤维充分固化和交联。
2.后处理：对制品进行表面处理，如研磨、打磨、喷涂、涂漆等，以提高外观和保护性能。
三、玻璃钢制品的应用领域3.1 建筑领域1.屋顶和墙面材料：玻璃钢具有耐候、耐腐蚀的特性，适用于各种建筑的屋顶和墙面。
2.塔楼和烟囱：玻璃钢制品具有轻质、高强度的特点，适用于高耐受性的建筑结构。
玻璃钢
玻璃钢求助编辑编作为增强材料，璃钢事业的发展，作为塑料基的增强材料，已由玻璃纤维扩大到碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维等，无疑地，这些新型纤维制成的增强塑料，是一些高性能的纤维增强复合材料，再用玻璃钢这个俗称就无法概括了。
考虑到历史的由来和发展，通常采用玻璃钢复合材料，这样一个名称就较全面了。
编辑本段理化性能玻璃具有硬而易碎，具有很好的透明性以及耐高温、耐腐蚀等性能；同时钢铁很硬并且不易碎，也具有耐高温的特点。
于是人们开始想，如果能制造一种既具有玻璃的硬度、耐高温、抗腐蚀的性质，又具有钢铁一样坚硬不碎的特点，那这种材料一定会大有用途。
人们经过研究试验，终于制出了这样一种复合材料。
它，就是能与钢铁比肩而立的玻璃钢。
我们先来看一个试验，了解了解它的性能优良与否。
在一个群山环抱、绿树成荫的山谷里，一次试验正在进行。
远在二百米以外的掩体后的人们，眼睛都盯着山谷中央放着的一个氧气瓶。
空气压缩机有节奏地转动着，通过合金钢管道向那玻璃钢氧气瓶不断地充气。
压力表上的指针牵动着每个人的心。
读数从100—200—400—500渐渐上升，直到７００公斤1平方厘米时，只听得一声震天巨响，氧气瓶爆炸了！周围的人们欢呼着跳起来：“成功了！”氧气瓶是一种耐高压容器。
它所承受的工作压力是１５０公斤/平方厘米。
为了使用安全，制造时要求它能忍受三倍的工作压力，即４５０公斤/平方厘米。
不爆裂，才算合格。
上面试验的氧气瓶，远远超出了设计要求。
这是用什么钢材制成的呢？是玻璃钢，更为确切的说，是玻璃与塑料复合在一起制成的。
玻璃是硬而脆的材料，一摔就碎，这带有玻璃名的玻璃钢经得起摔吗？于是又进行了新的试验。
将另一只玻璃钢氧气瓶充气到１５０公斤/平方厘米，然后从山顶上滚下山谷。
它与嶙峋的玻璃钢岩石碰撞着，一直滚到谷底仍然没有爆裂。
玻璃钢氧气瓶经过了质量鉴定考试。
一般玻璃的耐拉强度只有普通钢材的八分之一。
把玻璃融化，拉成只有头发直径的十几分之一那么细的玻璃纤维，原来又硬又易碎的玻璃就变成了又软又耐拉的玻璃纤维，其耐拉强度可增加十几倍。
玻璃钢种类和用途
玻璃钢种类和用途玻璃钢（FRP）是一种由玻璃纤维和树脂制成的复合材料。
由于其轻质、高强度、耐腐蚀、绝缘等特性，玻璃钢被广泛应用于各个领域。
下面将介绍几种常见的玻璃钢种类及其用途。
1. 手工层叠玻璃钢手工层叠玻璃钢是最基本的一种玻璃钢制品。
它由玻璃纤维和树脂手工层叠制成，具有较好的耐腐蚀性能和机械强度。
这种玻璃钢制品主要用于化工、电力、环保等领域，如储罐、管道、风机叶片、污水处理池等。
2. 真空吸塑玻璃钢真空吸塑玻璃钢是一种先进的玻璃钢制品。
它采用真空吸塑工艺制成，具有表面平整、无毛刺、无孔洞、无缝隙、光泽度高等优点。
这种玻璃钢制品主要用于汽车、航空、建筑、家具等领域，如汽车罩、卫生间隔断、浴缸、花盆等。
3. 拉挤玻璃钢拉挤玻璃钢是一种连续生产的玻璃钢制品。
它采用玻璃纤维和树脂通过拉挤机引出、挤出等工艺制成，具有生产效率高、一次成型、尺寸准确等优点。
这种玻璃钢制品主要用于能源、航空、军工等领域，如风力发电叶片、飞机零部件、军舰船体等。
4. 玻璃钢管道玻璃钢管道是一种玻璃钢制品。
它由玻璃纤维和树脂制成，具有耐腐蚀、轻质、高强度等优点。
这种管道主要用于化工、污水处理、海水淡化等领域，如氯碱工业、石油化工、给水排水等。
5. 玻璃钢储罐玻璃钢储罐是一种玻璃钢制品。
它由玻璃纤维和树脂制成，具有耐腐蚀、轻质、高强度等优点。
这种储罐主要用于化工、石油、食品等领域，如储存盐酸、硫酸、食品饮料等。
以上是几种常见的玻璃钢种类及其用途。
随着科技的不断进步，玻璃钢的种类和用途也在不断拓展，未来玻璃钢将会有更广阔的应用前景。
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电绝缘性能 玻璃钢有优良的电绝缘性能，其占绝缘材料 用量的1/3~1/2，在高频作用下仍然保持良好的介电性能。 可作为仪表、电机及电器中的绝缘零部件。此外玻璃钢不 受电磁影响，而且有良好的透微波性能。
热绝缘性能 玻璃钢有良好的热性能，它的比热 大，是金属的2~3倍，导热系数比较低，只是金属 材料的1/100~1/1000
玻璃钢的分类
根据基体种类分类
根据纤维种类分类
玻璃钢的基本性能
玻璃钢的基本性能主要取决于其两大组分 和它们之间的结合。玻璃钢集中了玻璃纤 维及合成树脂的特性，具有质量轻、强度 高、耐化学腐蚀、电绝缘性好，透过电磁 波、隔音、减震和耐瞬时高温烧蚀等特点。 因此，玻璃钢已成为国防和国民经济建设 中不可缺少的重要材料之一。
玻璃钢———玻璃纤维强化塑料 （GRP/FRP）
什么是玻璃钢？
玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料（ＦＲＰ， 亦称作GRP）。 一般指用玻璃纤维增强 不饱和聚脂, 环氧树脂与酚醛树脂为基体。 以玻璃纤维或碳纤维等作增强体的增强材 料。
较之于传统材料，其增强效果是显著而有 效的，接下来对其性能的介绍中将对其作 以展示。
主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。
1.
模压成型法原理
热固性模压成型是将一定量的模压料加入 预热的模具内，经加热加压固化成型塑料制品 的方法。
2.成型设备
由浸胶机、预浸料机组、片状模塑料机 组、压机四部分组成，各部分负责不同的工艺 流程
3.成型工艺流程 模压成型工艺主要分为压制前的准 备和压制两个阶段。其基本过程是：将 一定量经一定预处理的模压料放入预热 的模具内，施加较高的压力使模压料填 充模腔。在一定的压力和温度下使模压 料逐渐固化，然后将制品从模具内取出， 再进行必要的辅助加工即得产品。 主要使用国家有德国等。
我国有90%以上的FRP产品是手糊法生 产的，其他有模压法、缠绕法、层压法等。 日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看， 手糊法仍占相当比重，说明它仍有生命力。 手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简 单，费用少，一次能糊10m以上的整体产 品。缺点是机械化程度低，生产周期长， 质量不稳定。近年来，我国从国外引进了 挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备，随着FRP 工业的发展，新的工艺方法将会不断出现。
3.成型工艺流程 增强材料(玻璃纤维无捻粗纱、玻璃纤 维连续毡及玻璃纤维表面毡等)在拉挤设备 牵引力的作用下，在浸胶槽充分浸渍胶液后， 由一系列预成型模板合理导向，得到初步的 定型，最后进入被加热了的金属模具，模具 高温的作用下反应固化，从而可以得到连续 的、表面光洁、尺寸稳定、强度极高的玻璃 钢型材
1）玻璃钢的物理性能
玻璃钢的拉伸强度与碳钢接近，甚至超过碳 素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。这 得益于玻璃在经高温熔融、快速拉成细丝时， 由于比表面积增大，玻璃纤维内部及表面就 难以存在大缺陷，因而强度提高。因此，在 航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在 其他领域应用中，都具有卓越成效。
密度小 玻璃钢密度介于1.5~2.0 之间，只有普通碳钢的 1/4~1/5，比轻金属铝还要轻1/3左右。因此，在航空、火 箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制 品应用中，都具有卓越成效。
耐老化性能 玻璃钢是良好的耐腐材料，对大气、水和一 般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗 能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不 锈钢、木材、有色金属等。
２）玻璃钢的化学性能
玻璃钢不仅对多种低浓度的酸、碱、盐介质 及溶剂有较好的稳定性，而且有抗大气、海 水和微生物作用的良好性能。 除此以外，玻璃钢还具有突出的耐腐蚀性。 在玻璃钢中，由树脂产生的数量众多的微小 裂缝，而这些小裂缝形成一个贯串裂缝的机 率是很小的，而相互间还有止裂作用，这样 可以阻止化学溶液介质的渗透腐蚀。
玻璃钢制品形成的特殊性
玻璃钢制品形成的特殊性是指结构物几何形 状的无限制性与成型工艺的方便性。 所谓结构物形状的无限制性是相对于钢材、 木材等传统材料而言的。玻璃钢在成型以前， 纤维是柔松的，基体是流动的，依靠模具成 型出复合材料制品，不象金属或木材一类惯 用材料是用成材拼装，因此，构件的大小厚 薄不受成材的影响，可以按照设计需要确定。 成型工艺的方便性是指玻璃钢成型比较方便， 工艺性很好。人们根据玻璃钢制品不同的几 何形状、用途、特殊的技术要求和批量，可 以选择不同的成型工艺方法。
1.手糊成型法原理
手糊成型工艺是树脂基复合材料生产中最早使用和应用最 普遍的一种成型方法。手糊成型工艺是以加有固化剂的树脂混 合液为基体，以玻璃纤维及其织物为增强材料，在涂有脱模剂 的模具上以手工铺放结合，使二者粘接在一起，制造玻璃钢制 品的一种工艺方法。在手糊成型工艺中，机械设备使用较少， 它适于多品种、小批量制品的生产，的市场应用
作为当前广为人知的复合材料，玻璃钢材料因其 独特的性能优势，已在航空航天、铁道铁路、装 饰建筑、家居家具、广告展示、工艺礼品、建材 卫浴、游艇泊船、体育用材、环卫工程等等相关 十多个行业中广泛应用，并深受赞誉，成为材料 行业中新时代商家的需求宠儿。玻璃钢制品也不 同于传统材料制品，在性能、用途、寿命属性上 大大优于传统制品。其易造型、可定制、色彩随 意调配的特点，深受商家和销售者的青睐，占有 越来越大的市场比分。相信在不久的将来，玻璃 钢将在我们的生活之中大放异彩。
2.成型设备
手糊成型工艺所用的设备较少，制作模型的设备有木工车 床、木工刨床、木工圆锯;脱模一般会用到空气压缩机、吊装设 备等。
3.成型工艺流程 手糊成型工艺的流程是：先在清理好或经过 表面处理的模具成型面上涂抹脱模剂，待充分干 燥好后，将加有固化剂(引发剂)、促进剂、颜料 糊等助剂并搅拌均匀的胶衣或树脂混和料，涂刷 在模具成型面上，随后在其上铺放裁剪好的玻璃 布(毡)等增强材料，并注意浸透树脂、排除气泡。 重复上述铺层操作，直到达到设计厚度，然后进 行固化脱模 修整
1.拉挤成型原理
拉挤成型工艺是通过牵引装置的连续牵引，使纱架上的 无捻玻璃纤维粗纱、毡材等增强材料经胶液浸渍，通过具有 固定截面形状的加热模具后，在模具中固化成型，并实现连 续出模的一种自动化生产工艺。
2.成型设备
实现拉挤工艺的设备主要是拉挤机，拉挤机大体可分为 卧式和立式两类。无论是卧式还是立式拉挤机，它们都主要 由送纱装置、浸渍装置、成型模具与固化装置、牵引装置、 切割装置等五部分组成，它们对应的工艺过程分别是排纱、 浸渍、入模与固化、牵引、切割。
FRP的生产方法
FRP的生产方法基本上分两大类，即湿法接触型和干 法加压成型。
目前，国内外常用的玻璃钢制作成型方法， 有手糊成型工艺、喷射成型工艺、模压成型 工艺、模压料成型工艺、纤维缠绕成型工艺 、卷管成型工艺、袋压成型工艺、树脂浇铸 及注射成型工艺RTM成型工艺、拉挤成型工 艺、板材及管道连续成型工艺、增强反应注 射模塑成型工艺、弹性体贮脂模塑成型工艺 ，以及胶接和连接技术、夹层结构制作技术 等。容后将介绍应用较为广泛的一些方法。