抛丸机疑难解答
抛丸机常见故障分析与排除
述的各种结构缺陷，同时也为了能够制造出多个尺寸、 形状和颜色的钢板，常常会容易地导致大量钢板表面刷 毛的掉落现象或使钢刷与辊刷毛料之间的磨损的程度或 不均 , 经常有可能造成出现附着在大量钢板表面上的大 量钢板表面丸料的脱落现象及出现大量的粉尘残余 , 给 整个钢铁企业生产的作业过程质量管理等问题带来潜在 的或较大的潜在有害影响 , 严重地上制约及影响了整一 条钢抛丸机系统影响甚至将影响到整一条钢材热处理线 设备装置的连续有效及正常的生产。 4 改进措施
（2）由于悬挂轴承的安装和固定位置的差异，使 因其振动而产生的机械失效的时间也不一样，这就给维 修人员在实际故障时的分析和判断带来了困难。
（3）悬吊架轴承的密封结构设计不能适应长时间 在满是液体颗粒和粉状液体的环境下工作，并且在极端 严酷的环境下工作。
综合以上各种理由，在轴承系统中常常会发生以下 情况：轴承超负荷磨损不堪负荷的重力负载荷状态下进 行长时间负荷运行 , 加之对轴承整体密封的保护功能无 效 , 导致有大量的丸料粉末颗粒直接侵入整个轴承系统 到了整个轴承结构体系内 , 造成部分轴承滚动体严重破 损，部分轴承座结构严重腐蚀。
抛丸机常见问题及解决方法
抛丸机常见问题及解决方法
抛丸机常见问题及解决方法如下：
1. 抛丸机无法启动：检查电源是否连接正常，以及电源开关是否打开。
同时检查电机是否受损或电线是否断裂。
2. 抛丸机无法抛射丸料：检查抛丸机是否有足够的丸料填充，以及输送系统是否正常工作。
同时检查抛丸机的弹丸口是否堵塞或损坏。
3. 抛丸机抛射效果差：检查抛丸机丸料速度是否正常，以及抛丸盘和丸料之间的距离是否适当。
同时，检查抛丸机的抛丸片是否磨损或需更换。
4. 抛丸机噪音过大：检查抛丸机的连接件是否紧固，以及机器是否放置在平稳的地面上。
另外，检查抛丸机的丸料和机器内部的防护装置是否完好，以减少噪音产生。
5. 抛丸机丸料消耗过快：检查抛丸机的丸料输送系统是否正常工作，以及丸料的加料量是否合理。
另外，检查抛丸机的丸料收集系统是否正常运作，以避免丸料的浪费。
以上是抛丸机常见问题及解决方法的一些例子，具体问题的解决方法还需根据具体情况进行分析和处理。
DISA抛丸机使用中的常见问题及解决方法
幕工案收术 中的常 见 问题 及解 决 方法
何 刚 ，邓建中 （ 南京钢铁集团 中厚板卷厂 ，南京 ２ １ ０ ０ ０ ０）
【 摘 要 】简述 了 Ｄ Ｉ Ｓ Ａ 抛丸机 的结构 、工作原理 、主要特点 以及抛 丸中出现 的常见 问题及相应 的解 决方法。 【 关键词 】抛丸机 ；丸料 清扫 ；钢板 变形 ；钢板预处理线 抛 丸机 是 利用 高 速 旋转 的 抛头 将 钢丸 加 速 到一 定 的 速 度 后 ，将 高 速 钢丸 射 向需 要 清 理 的工 作表 面 ，通 过打 击 将表 面 的氧 化 物 去除 的过 程 。清 理速 度 的快 慢 取 决于 钢 丸 的流 量 ，直 观反 应 出来 的就 是抛 丸 器 负载 （ 电流 的 变化 ）。 经 过抛 丸 清 理后 的 效果 主 要 有 两 个 指 标 ：１ ． 表 面粗 糙度标准 。 ２ ． 表面清洁度标准 。
我们使 用的是 ＤＩ Ｓ Ａ公司的 ８ 抛丸器 的通过式抛 丸机 ，抛头采 用的是 ３ ７ Ｋ Ｗ 直联结构 ，具有传动效 率高、抛丸量 大、覆盖面积大 的优点 。 抛 头的放置是 上下对 称、前 后对称 的布局。 设 备投入使用后 ，效果还 是基本达到预期 的要 求的。但也存在一 些小 问题 。 比如本机的丸料清扫采用的是三道清 扫工序： １ 、 刮板清扫 ２ 、 滚刷清 扫 ３ 、高压 风机吹扫 。 正常使用时这三道 工序 是能够满足清扫 要 求的 ，出抛丸室的钢板表面 基本无钢丸 。但 由于是进 口设备 当时设 计这 套清扫装置 时 ，是按归 照钢板每米 弯曲率为 ６ ｍ ｍ ， 事实 上 由于种 种原 因 ，经常达不到标准 。这 样只能人为地将刮板 抬高 ， 从 而导致过 多 的钢 丸进行刷扫环节 ，超 出了机 器当时的设计 能力 。这样出抛丸机 的钢板表面就带 出了不 少钢丸 。 机 器在设 计的 时候最薄 的板 是 １ ０ ｍ ｍ， 在 实际操 作中经常 有 ６ ｍ ｍ 的钢板进 行抛丸 。还有 ９ 镍钢 ，这种 钢的材质 比较软 。但在 轧制的时 候 表面 要增加一层保护 涂层 ，需要用较大 的抛丸 量来 进行处理 。经常 出现钢 板变形 ，一般表现 为向上凸起。初期分析 以为 是上表抛丸速度
履带式抛丸机的常见故障和解决措施
履带式抛丸机的常见故障和解决措施1.机器运行不稳定：履带式抛丸机在正常工作状态下应该是平稳运行的，但是有时候会出现机器运行不稳定的情况。
这可能是由于履带的松紧度不够造成的，在这种情况下，应该检查并适当调整履带的松紧度。
另外，机器的废料清理系统也可能导致机器运行不稳定，应该及时清理废料。
2.抛丸冲击力不足：抛丸冲击力不足是指抛丸机的喷丸量不够大，无法满足工件表面处理的要求。
常见原因有抛丸机没有正确调整喷丸速度或压力、喷丸弹丸的种类和尺寸不合适、喷丸弹丸的补充不及时等。
解决办法是适当调整喷丸速度和压力，确保喷丸弹丸的种类和尺寸符合要求，并及时补充喷丸弹丸。
3.机器噪音过大：履带式抛丸机在正常工作过程中会产生一定的噪音，但如果噪音过大，可能会影响工作环境和工作效率。
这可能是由于抛丸机零部件损坏或松动导致的，例如叶轮等。
解决办法是检查和维修损坏或松动的零部件，并适当添加润滑油。
4.机器运行过热：履带式抛丸机在工作过程中会产生一定的热量，但是如果机器运行过热可能会造成设备损坏。
这可能是由于机器内部散热系统的堵塞或故障导致的。
解决办法是及时清理散热系统，保持机器的正常工作温度，如果散热系统损坏，应及时更换。
5.履带磨损严重：履带是履带式抛丸机的重要部件，如果履带磨损严重，会影响机器的正常工作。
履带的磨损可能是由于使用时间过长、履带材质不合适或操作不当等原因导致的。
解决办法是定期检查履带的磨损情况，并及时更换磨损严重的履带。
总的来说，履带式抛丸机的常见故障和解决措施主要包括机器运行不稳定、抛丸冲击力不足、机器噪音过大、机器运行过热和履带磨损严重等。
对于这些故障，我们应该采取对应的措施，及时检查和维修设备，保证设备的正常运行。
浅析抛丸机常见故障及处理
２ ． 抛头电机损坏 ， 需要 电气专业人员检查处理 。 ３ ． 供丸闸没打开 ， 可检 查供 丸气缸 、 供丸 闸板 ， 或 者 自动化 信
号是 否 给 上 。 四、 抛 丸 机 常见 故 障 处理 措 施 （ 一） 抛 丸机 螺旋 不转故障处理措施 针对不转故障 ， 我们 制定 了各 个措施 具有针 对性 的对 问题 进 行修复和避免。
坏。
、
抛 丸 机 概 述
中厚板 厂的抛丸机位于 热处 理线 和剪 切线 之 间， 是对 热处 理 钢板进行抛 丸预处理的设备 ， 抛丸是热处理 的前一道工 序 ， 将 钢板 表面 的氧化铁 皮处理干净 ， 防止在热处理炉 内产生粘 连现象 ， 因此 保障抛 丸机 的稳定顺行是保 障热处理 产量的关键 。 二、 抛 丸 机 常见 故 障 描 述 （ 一） 抛丸机螺 旋不转故 障 抛 丸机出现螺旋不转现象有 多种原因 ， 直 接造 成设 备停机 、 丸 料堆积 。 （ －） 抛 丸机的抛头皮带打滑故 障 抛 丸器的抛头 是用 皮 带传 动 的 ， 皮 带 及皮 带 轮外 带有 罩 壳。 但该处 的皮带经常发生 打滑问题 ， 皮 带打滑后就不能正常工作 了， 必 须更换新 的皮带方可 继续 工作 。 （ 三） 抛丸机 内导 向轮划 伤钢板故障 抛丸机 内设置有 一排导 向轮 。在 抛丸机 抛板 时 ， 导 向轮一般 位 于钢板 的上表 面处。导 向轮有 问题时 ， 会在 抛丸 的钢板 表面 出 现划痕 ， 影响钢板 的质量 。 （ 四） 抛 丸 机 抛 完 钢 板 后 在 表 面 残 留丸 料 抛丸机抛完钢 板后 ， 钢板 表面有丸料残 留没有扫净 。这时 ， 就 需要操作工先进行 清扫后 ， 才能进行下一道工序 ， 费时又费力 。 （ 五） 抛 丸 机 抛 板 后 钢 板 表 面 没 全 抛 到 故 障 抛丸机抛 完钢板后 ， 钢板表面有的地方抛干净 了 ， 有 的地 方没 抛到 。在钢板 表面上 ， 抛 到和没抛到的地方呈纵 向平行排 列。 三、 抛 丸 机 常 见故 障 因 素 分 析 （ 一） 抛丸 机螺旋不转故障 的分析 抛丸 器螺旋是 由减速 电机 、 带座轴承 、 螺旋体 、 框架 、 脉 冲系统 组成 ， 螺旋不转产 生的原因有下 ： １ ． 带座轴承 卡死 。带 座轴 承 内部 采用 深 沟球 轴承 ， 且 内部滚 珠与滚珠 间距较大 。由于在 抛 丸时产 生大量 粉尘 ， 进入 带座 轴承 内， 粉尘在轴 承内部聚集 ， 通 过润滑 油粘连 ， 容 易引起带 座轴 承卡
抛丸机常见故障
抛丸机常见故障抛丸机是一种常见的表面处理设备，用于清除金属表面的氧化层、锈蚀、尘土等，以提高表面质量和表面粗糙度。
然而，随着使用时间的增长，抛丸机也会出现一些故障。
本文将介绍抛丸机常见的故障及处理方法。
1、抛丸机管路堵塞现象抛丸机管路堵塞是使用抛丸机过程中常见的故障。
一般来说，抛丸机管路堵塞的主要原因是管道内淤积的氧化层、锈蚀或尘土等，这些都会导致气体和颗粒物流动不畅，影响设备的工作效率。
处理方法：(1) 定期检查抛丸机管路中的堵塞情况，发现问题及时清除。
(2) 定期清洗抛丸机管路内部。
2、抛丸机颗粒不均匀抛丸机颗粒不均匀是指在设备加工过程中，颗粒的分布不均匀，导致加工效果差。
这种情况可能会导致表面质量不达标，或者出现深浅不一的划痕或锈点等问题。
(1) 调整抛丸机内压力和风量。
(2) 根据不同的加工物质选择不同的抛丸机颗粒。
(3) 定期更换使用过久的抛丸机颗粒。
3、抛丸机喷丸枪出现堵塞或断裂抛丸机喷丸枪是设备核心部件，也是故障出现的主要部件。
喷丸枪出现堵塞或断裂，会导致设备不能正常工作。
(2) 定期检查喷丸枪是否出现裂纹，如有裂纹及时更换。
4、抛丸机运转时异响在抛丸机运转过程中出现异响，可能是由于故障零部件、不良润滑、膜厚不均等原因所致。
这些原因会导致设备不能正常工作，影响加工质量。
(1) 定期检查、更换损坏的零部件。
(2) 定期清洗和检查设备的润滑系统。
(3) 调整设备的气压和转速，保证设备运行平稳。
5、抛丸机风机不工作抛丸机风机不工作，会导致加工物质和抛丸机颗粒不被吸入设备内部，无法正常加工。
(1) 检查风机电路是否正常。
(3) 定期清洗和维护风机，保证其畅通无阻。
总之，抛丸机是一种常见的表面处理设备，但长时间使用可能会出现一些故障。
对于这些故障，我们应及时排查和处理，以保证设备能正常工作，达到最佳的加工效果。
抛丸机、喷砂机的常见问题及处理方法
抛丸机、喷砂机的常见问题及处理方法一。
除尘器灰尘含弹丸过多分离器风量过大，适当调节风口挡板，直到能够保证除尘效果，但不吸出弹丸为好二。
除尘器除尘效率低1.除尘器风机接线错误，风机反转，重接线2.除尘器内滤筒安装不牢或有破损，或缺少滤筒3.除尘管道连接处密封不好，保证各部件的密封4.被清理工件未按要求落砂，型砂残留过多，除尘进口风含尘量过高5.除尘器反吹机构未启用，或启用次数少，灰尘堵死滤筒，及时清除附着在滤筒上的灰尘三。
斗式提升机不运转1.夹住，去掉提升机底部过大颗粒2.皮带打滑，调整传动轮涨紧装置，涨紧皮带3.提升机底部丸料过多，按顺序停机并清除丸料四。
抛丸清理机的清理效果不理想1.弹丸供应量不足，适当增补新弹丸2.抛丸器抛射方向不准确，调节抛丸器定向套窗口位置3.丸料粒度分歧适，重选丸料粒度4.丸料结块或使用过久，更换丸料五。
清理室大门开关不灵或打不开门轴润滑不好，加注润滑油六。
机器开车泊车动作不敏捷或不按划定动作1.有关电气元件损坏，检查更换2.电气箱灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良3.时间继电器灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良七。
螺旋输送器不运转1.丸料堵塞，按顺序停机并清除丸料2.螺旋轴弯曲，校正或打磨叶片外径3.螺旋轴头焊缝断裂，重新焊接八。
分离器分离效果差1.流幕不均，调节流量控制板，达到满幕帘2.分离区的风速分歧适，调整分离器风口的蝶阀，使分离区风速达到4～5m/s,并调整一、二级调节板的位置更多资料来自：/。
抛丸机疑难解答.
1、通过式抛丸机工作原理？
答：通过式抛丸机工作原理是钢板、 型钢等多功能表面处理设备，选用 先进的高效抛丸器，抛射出的弹丸 非常密集，能够使工件各个面上的 锈蚀层、焊渣、氧化皮等附着物迅 速脱落，从而及钢材的抗疲劳强度和搞 腐蚀能力，强化钢材内在质量，延 长其使用寿命。
8、通过式抛丸机辊道内护板及护套注意事项
答：每班要到通过式抛丸机里面查看内防护 板磨损情况；如有护板或螺帽掉落损坏， 要及时更换避免打破室体外壳造成二次伤 害 很多厂家的辊道护套并不是自然磨损的 而是是压破的，所以要是护套频繁出现故 障要考虑护套的强度要增加适当加厚等。
9、通过式抛丸机的分离器常见问题
4、抛丸清理机如何选择合适的钢丸？
答：使用在抛丸机上的钢丸种类很多，有合 金钢丸、不锈钢丸、强化钢丸、切丸等。 并非价格越高的弹丸就一定最好，应选用 最合适。合金钢丸冲击力大，抛打效果强； 切丸削切度高，使用寿命长；不锈钢丸顾 名思义不容易生锈，所以在选择时应考虑 到抛丸工件的特性，来选择性价比高的钢 丸。
5、在抛丸清理过程中除尘器不除尘或除尘效果不理想？
答：1、抛丸清理设备的除尘器风机熔断器烧 坏，风机停止了转动，换熔断器 2、风机接 线错误，风机反转，重新接线。3、风机中 的布袋捆扎不牢或有破损或缺少布袋
6、通过式抛丸机的除尘率低，简易的排除法
答：1、通过式抛丸机的除尘器风机接线错误， 风机反转，需重接线。 2、除尘器内滤筒捆 扎不牢或有破损，或缺少滤筒。解决办法： 滤筒安装紧实，或者更换滤筒。 3、通过式 抛丸机的除尘器室体或除尘管道不密封， 应保证各部位密封。 4、除尘器及阵打机构 未启用或启用次数少，灰尘堵死滤筒，应 及时清理附在滤筒上的灰尘
答：1、通过式抛丸机的分离器后面，吸灰口 因蝶阀开的过大经常连钢砂一起吸进去造 成除尘器积砂堵死管道调节的时候调到刚 好吸不进钢丸为止 2、每班及时清理分离器 里面滤网上的异物杂质，以免有掉落到钢 砂里面损坏抛丸器 3、设备运转时目测分离 器流幕是否均匀 如不理想要调节流砂板使 流幕均匀
抛丸清理机故障分析
B 叶片与结合盘连接的两结合面没有贴紧，螺丝 固定不均匀，叶片发生偏移。 C 定向套松动，与叶片相擦，严重时打碎叶片。
4 轴承温升过高
A 轴承缺少润润滑油。 B 润滑脂太多，当润滑脂加满整个轴承空间时， 轴承运转迫使润滑油在滚珠间急剧串动，摩擦产 生大量热量，导致轴承发热。 A 用2号钙基润滑油按时进行润滑。 B 润滑油加入量要适宜，一般为轴承空间的1/3。
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故障原因分析 5 电动机发热 A 运转中出现叶片摩擦护板或防护罩，使电机 过载。 B 供丸量过大，使电机过载。 C 电源系统故障使电机却相，电机声音异常。 D 电机本身故障。 A B C D 提升机皮带松弛，使提升机皮带打滑。 弹丸储存仓有漏洞，使弹丸循环量减少。 弹丸回收刮板磨损。 弹丸输送管因弹丸结块而堵塞。
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定向套出口前缘的磨损 会改变定向套出口的形状及 尺寸，也影响弹丸散射的范 围和密集区位置，当磨损量 超过13mm时，弹丸抛射区域 偏移过大应换新的定向套。
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Байду номын сангаас
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定向套调整示意图
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分丸轮扇型体工作表面应比叶片工作表面超前6mm或15度（直径500mm抛丸器）， 保证弹丸有分丸轮飞入叶轮时，尽量避免撞击叶片根部，甚至到弹丸进入叶片背部。
反之加速叶片磨损，又因弹丸的相互撞击而增加了功率消耗。
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吊钩式抛丸机的常见故障和解决措施
吊钩式抛丸机的常见故障和解决措施吊钩式抛丸机在使用过程中可能会出现一些问题，导致设备故障不能继续使用，但其实一些问题是可以解决的，圣金机械对此总了一个总结，可以帮助您解决一些问题，主要有以下几点：1、除尘器灰尘含弹丸过多措施：风量过大就适当调节风口挡板，直至能够保证除尘，但不出钢砂为宜2、清理效果不理想措施：1.弹丸供给量不足，适当增加弹丸2.二抛丸器抛射方向不正确，按说明书调节定向套口位置3、提升机提料时有打滑现象措施：调节传动轮，张紧皮带4、分离器有异常响声措施：内外螺栓松动，拧紧皮带5、螺旋输送器不送砂措施：看接线是否正确，是否反转6、机器开始、停止动作不灵敏或不按规定动作措施：1.有关电器元件烧坏，检查更换2.电器箱灰尘污垢过多，电器接触点接触不良3.时间继电器失灵，更换时间继电器，严禁开车调时7、吊钩不转或胶轮打滑措施：1.清理工件重量超出规定要求2.减速机胶轮与吊钩间隙不合理，调节自转机构3.减速机或线路故障，检查减速机和线路8、吊钩上、下进出，行走不灵活措施：1.限位或行程开关损坏，检查更换2.电动葫芦损坏，检修损坏部位3.吊钩所吊重物过轻9、抛丸器振动较大措施：1.叶片磨损严重，运转不平衡，应对称或组成更换叶片找平衡2.叶轮磨损严重，更换叶轮3.抛丸器固定螺栓松动，将螺栓紧固10、抛丸器内有异常响声措施：1.钢砂规格不符合要求造成卡砂现象，更换合格的钢砂2.抛丸器内护板松动，与叶轮或叶轮片摩擦，调整护板11、二抛丸器抛丸量不均措施：1.调节供丸量开口2.调节分离器的落砂调节板间隙，使流幕均匀12、除尘器不除尘或除尘效果不理想措施：1.除尘器风机接线错误，风机反转，重接线2.除尘器内布袋捆扎不牢或有破损，或缺少布袋3.除尘器室体或除尘管道不密封，应保证各部位密封4.清理零件未按要求落砂，工件型砂残留量多，除尘入口含尘量过高5.除尘器及阵打机构未启用或启用次数少，灰尘堵死布袋，应及时清理附在布袋上的灰尘注意事项：1.机器故障，若按以上方法不能排除时，请及时与厂家联系2.应注意二抛射方向，如二抛丸器打上顶护板或下面橡胶护板，则应调抛丸器的定向套的位置，祥见使用说明书如果还有其他问题可以咨询我们，希望可以帮助到您。
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5、在抛丸清理过程中除尘器不除尘或除尘效果不理想？
答：1、抛丸清理设备的除尘器风机熔断器烧 坏，风机停止了转动，换熔断器 2、风机接 线错误，风机反转，重新接线。3、风机中 的布袋捆扎不牢或有破损或缺少布袋
6、通过式抛丸机的除尘率低，简易的排除法
答：1、通过式抛丸机的除尘器风机接线错误， 风机反转，需重接线。 2、除尘器内滤筒捆 扎不牢或有破损，或缺少滤筒。解决办法： 滤筒安装紧实，或者更换滤筒。 3、通过式 抛丸机的除尘器室体或除尘管道不密封， 应保证各部位密封。 4、除尘器及阵打机构 未启用或启用次数少，灰尘堵死滤筒，应 及时清理附在滤筒上的灰尘
3、如何防止抛丸机飞砂
答：如何防止抛丸机的飞砂这是我们做抛丸机人一直在思考 的问题，因为这是一个不可避免的问题，就目前国内的技 术而言，要想做到决定的防止飞砂是不现实的事，可是我 们可以做到减少飞砂，几乎不飞砂。新世纪萧阳就通过式 抛丸机而言目前采用的是室体上部三分之一悬挂橡胶挂帘， 室体上部三分之一以下使用橡胶弹簧板，一般8抛头的我 们每端使用4道这样的防护栏，如果客户的场地允许的话， 我们会适当增加设备副室体的长度，这样可以更加有效的 防止钢丸飞溅，这种办法是可以从根本上解决的，还有就 是我们在铺置主室体护板的时候布置的相当紧密，这样可 以很好的防止钢丸从护板中间的缝隙中渗漏出来，再制作 材料上我们也是使用了加厚的材料，这样可以更好的防止 磨损，破坏，从而就可以防止飞砂。
7、如何提高H型钢通过式抛丸机的安全性
答：新世纪萧阳在设计生产的H型钢通过式抛 丸机，注意以下几点来规避工人操作时有 可能碰到的风险： a) 在有传动部位的地方 均有护罩和安全警示标志，警示涂装颜色。 b) 在操作位置和检修平台设计有急停按钮。 c) 安全连锁，供丸，抛丸，检修装置均有安 全连锁。 d) 配备有弹丸回收皮带机防止弹 丸散落造成意外。
8、通过式抛丸机辊道内护板及护套注意事项
答：每班要到通过式抛丸机里面查看内防护 板磨损情况；如有护板或螺帽掉落损坏， 要及时更换避免打破室体外壳造成二次伤 害 很多厂家的辊道护套并不是自然磨损的 而是是压破的，所以要是护套频繁出现故 障要考虑护套的强度要增加适当加厚等。
9、通过式抛丸机的分离器常见问题
答：1 、H型钢通过式抛丸机的定向套角度不 对调节定向套窗口位置 2、抛丸器流量不够 检查钢丸电流表流量是否正常检查供丸阀 气缸是否完全打开 3、检查落砂管或供丸阀 内是否堵住或堵死 4、钢砂内颗粒大小不合 适或因为钢丸内灰尘太多重新丸清理机如何选择合适的钢丸？
答：使用在抛丸机上的钢丸种类很多，有合 金钢丸、不锈钢丸、强化钢丸、切丸等。 并非价格越高的弹丸就一定最好，应选用 最合适。合金钢丸冲击力大，抛打效果强； 切丸削切度高，使用寿命长；不锈钢丸顾 名思义不容易生锈，所以在选择时应考虑 到抛丸工件的特性，来选择性价比高的钢 丸。
答：1、通过式抛丸机的分离器后面，吸灰口 因蝶阀开的过大经常连钢砂一起吸进去造 成除尘器积砂堵死管道调节的时候调到刚 好吸不进钢丸为止 2、每班及时清理分离器 里面滤网上的异物杂质，以免有掉落到钢 砂里面损坏抛丸器 3、设备运转时目测分离 器流幕是否均匀 如不理想要调节流砂板使 流幕均匀
10、H型钢通过式抛丸机若出现突然清理效果不理想怎么处 理
1、通过式抛丸机工作原理？
答：通过式抛丸机工作原理是钢板、 型钢等多功能表面处理设备，选用 先进的高效抛丸器，抛射出的弹丸 非常密集，能够使工件各个面上的 锈蚀层、焊渣、氧化皮等附着物迅 速脱落，从而获得一定粗糙度的光 洁表面，提高了漆膜与钢材表面的 附着力以及钢材的抗疲劳强度和搞 腐蚀能力，强化钢材内在质量，延 长其使用寿命。
2、如何让拋丸机节省70%的维护费用？
答：抛丸机的在平常中最主要的维护费用就是在易 损件上，因为这些都是不可避免要发生磨损以及 损坏的，主要有室体护板，叶片，端护板，侧护 板，顶护板，定向套等等。而其中最主要费用最 高的就是室体护板，目前新世纪萧阳采用杂质锰 13的耐磨护板，这种护板我们可以保质5年，它的 制作工艺与常规的室体耐磨护板有很多的区别。 同时抛头内的易损件也是需要经常更换的，我司 有质量上乘的高铬护板，是一般护板使用寿命的 2-3倍，同时在副室体内挂上一层挂皮可以很好的 保护室体的钢板磨损。