质量管理与质量保证的术语(doc 14页)

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质量管理体系的原则和术语

质量管理体系的原则和术语

质量管理体系的原则和术语一、八项质量管理原则八项质量管理原则是在总结质量管理实践的基础上用高度概括的语言所表述的最基本、最通用的一般规律,可以指导一个组织在长时间内通过关注顾客及其他相关方的需求和期望而达到改进其总体业绩的目的。

它可以成为组织文化的一个重要组成部分。

(一)八项质量管理原则产生的背景早在1995年,ISO/TC176策划2000版ISO9000族标准时,就准备为组织的管理者编制一套有关质量管理的文件,其中最重要的内容就是质量管理原则。

为此,在ISO/TC176/SC2下专门成立了一个工作组(WG15),承担征集世界上最受尊敬的一批质量管理专家的意见,并在此基础上编写了ISO/TC19004-8《质量管理原则及应用》。

此文在1996年ISO/TC176的特拉维夫年会上征求意见,得到普遍的赞同。

WG15为了确保此文件的权威性和广泛一致性,又在1997年的哥本哈根年会上对八项质量管理原则的正文(不包括应用指南)举行投票。

在36个投票国家中有32个赞成,4个反对。

但反对意见不是不同意这个八项质量管理原则,而是认为文件不象技术报告的格式,这表明八项质量管理原则实际上是得到全体投票通过的赞成。

WG15提出的八项质量管理原则和12条质量体系的基础说明成为ISO/TC176/SC2编写2000版ISO9000族标准的理论基础,它还将由一个小组负责将其编写成一本为组织的领导者使用的宣传小册子。

WG15在取得如此重大的成果后宣布解散。

(二)八项质量管理原则的作用综上所述,八项质量管理原则在目前至少有三方面的作用:(1)指导ISO/TC176编制2000版ISO2000族国际标准和相关文件;(2)指导组织的管理者建立、实施、改进本组织的质量管理体系;(3)指导广大的审核员、咨询师和质量工作者学习、理解和掌握2000版GB/T19000族标准。

原则一:以顾客为关注焦点组织依存于其顾客。

因此,组织应理解顾客当前的和未来的需求,满足顾客要求并争取超越顾客期望。

质量术语大全

质量术语大全

MINORDEFECT:次要缺点(MI)部门名称的专有名词QS:Qualitysystem 品质系统 MAX:Maximum 最大值CS:CoutomerSevice 客户服务 MIN:Minimum 最小值QC:Qualitycontrol 品质管理 DIAiameter 直径IQC:Incomingqualitycontrol 进料检验 DIMimension 尺寸LQC:LineQualityControl 生产线品质控制 LCL:Lowercontrollimit 管制下限IPQC:Inprocessqualitycontrol 制程检验 UCL:Uppercontrollimit 管制上限FQC:Finalqualitycontrol 最终检验 EMI:电磁干扰 ESD:静电防护OQC:Outgoingqualitycontrol 出货检验 EPA:静电保护区域 ECN:工程变更QA:Qualityassurance 品质保证ECO:Engineeringchangeorder 工程改动要求(客户)SQA:Source(supplier)QualityAssurance 供应商品质保证 ECR:工程变更需求单(VQA)CPI:ContinuousProcessImprovement 连续工序改善CQA:CustomerQualityAssurance 客户质量保证 Compatibility:兼容性 Marking:标记PQArocessQualityAssurance 制程品质保证DWGrawing 图面 Standardization:标准化QE:Qualityengineer 品质工程 Consensus:一致 Code:代码CE:componentengineering 零件工程 ZD:Zerodefect 零缺点 Tolerance:公差EE:equipmentengineering 设备工程 Subjectmatter:主要事项Auditor:审核员ME:manufacturingengineering 制造工程BOM:Billofmaterial 物料清单 Rework:重工TE:testingengineering 测试工程 ID:identification 识别,鉴别,证明PPEroductEngineer 产品工程 PILOTRUN:(试投产)FAI:首件检查IE:Industrialengineer 工业工程 FPIR:FirstPieceInspectionReport 首件检查报告ADM:AdministrationDepartment 行政部 FAA:首件确认RMA:客户退回维修 CSDI:检修 SPC:统计制程管制PC:producingcontrol 生管CP:capabilityindex(准确度)MC:matercontrol 物管CPK:capabilityindexofprocess(制程能力)GAD:GeneralAffairsDept 总务部 PMP:制程管理计划(生产管制计划)A/D:Accountant/FinanceDept 会计 MPI:制程分析LAB:Laboratory 实验室 DOE:实验设计 DASefectsAnalysisSystem 缺陷分析系统HR:人资 PMC:企划 RD:研发 PPB:十亿分之一 Flux:助焊剂W/H:仓库 SI:客验 P/N:料号 L/N:LotNumber 批号Version:版本 Quantity:数量 PD:ProductDepartment 生产部PA:采购(PUR:PurchaingDept)Validdate:有效日期SMT:Surfacemounttechnology 表面粘着技术 MIL-STD:Military-Standard 军用标准MFG:Manufacturing 制造 ICT:InCircuitTest(线路测试)MIS:Managementinformationsystem 资迅管理系统 ATE:AutomaticTestEquipment 自动测试设备DCC:documentcontrolcenter 文件管制中心 MO:ManafactureOrder生产单T/U:TouchUp(锡面修补)厂内作业中的专有名词QT:Qualitytarget 品质目标 I/N:手插件 P/T:初测QP:Qualitypolicy 目标方针 F/T:FunctionTest(功能测试-终测)QI:Qualityimprovement 品质改善 AS 组立CRITICALDEFECT:严重缺点(CR)P/K:包装MAJORDEFECT:主要缺点(MA)TQM:Totalqualitycontrol 全面品质管理-1-MDA:manufacturingdefectanalysis 制程不良分析(ICT)WI:workinginstruction(作业指导书)RUN-IN:老化实验SMD:surfacemountingdevice(表面粘着原件)HI-pot:高压测试FAR:failureaualysisreport 故障分析报告FMI:FrequencyModulationInspect 高频测试 CAR:Correctiveactionreport 改善报告DPPM:DefectPartPerMillionBPR:企业流程再造(BusinessProcessReengineering)(不良率的一种表达方式:百万分之一)1000PPM 即为 0.1%ISAR:首批样品认可(InitialSampleApprovalRequest)-CorrectiveAction:(CAR 改善对策)JIT :实时管理(JustInTime)ACC:允收 QCC:品管圈(QualityControlCircle)REJ:拒收 EngineeringDepartment(工程部)S/S:Samplesize 抽样检验样本大小TQEM:TotalQualityEnvironmentManagement SI-SIV:SpecialI-SpecialIV 特殊抽样水平等级(全面品质环境管理)CON:Concession/Waive 特采 PD:ProductionDepartment(制造)ISO:国际标准化组织 LOG:Logistics(后勤支持)ISA:IndustryStandardArchitecture 工业标准体制结构 Shipping:(进出口) OBA:开箱稽核 AOQ:AverageOutputQuality 平均出货质量FIFO:先进先出 AOQL:AverageOutputQualityLevel 平均出货质量水平PDCA:管理循环 FMEA:failuremodeleffectivenessanalysis 失效模式分析Plandocheckaction 计划,执行,检查,总结CRB:ChangeReviewBoard(工程变更会议)WIP:在制品(半成品)CSA:CustomerSimulateAnalysis 客户模拟分析S/O:SalesOrder(业务订单)SQMS:SupplierQualityManagementSystem 供应商品质管P/O:PurchaseOrder(采购订单)理系统P/R:PurchaseRequest(请购单)QIT:QualityImprovementTeam 品质改善小组AQL:acceptablequalitylevel 允收品质水准 QIP:QualityImprovementPlan 品质改善计划LQL;Limitingqualitylevel 最低品质水准 CIP:ContinualImprovementPlan 持续改善计划QVL:qualifiedvendorlist 合格供应商名册M.Q.F.S:MaterialQualityFeedbackSheet(来料品质回馈单)AVL:认可的供货商清单(ApprovedVendorList)SCAR:SupplierCorrectiveActionReport(供货商改善对策报QCD:Qualitycostdelivery(品质,交期,成本)告) MPM:Manufacturingprojectmanagement 制造专案管理8DSheet:8Disciplinessheet(8D 单)KPI:Keyperformanceindicate 重要绩效指标 PDCA:PDCA(Plan-Do-Check-Action)(管理循环)MVT:ManufacturingVerificationTest 制造验证试产MPQ:MaterialPackingQuantity(物料最小包装量)Q/R/S:Quality/Reliability/Service 质量/可靠度/服务DSCN:DeliveryScheduleChangeNotice(交期变更通知)STL:shiptoline (料到上线)QAPS:QualityAssuranceProcessSheet(品质工程表) NTF:Notroublefound 误判 DRP:运销资源计划(DistributionResourcePlanning)CIP:capacityimprovementplan(产能改善计划)DSS:决策支持系统(DecisionSupportSystem)MRB:materialreviewboard(物料审核小组)EC:电子商务(ElectronicCommerce)MRB:Materialrejectbill 退货单 EDI:电子资料交换(ElectronicDataInterchange)JIT:justintime(即时管理)EIS:主管决策系统(ExcutiveInformationSystem)5S:seiriseitonseisoseiketsushitsukeERP:企业资源规划(EnterpriseResourcePlanning)FMS:弹性制造系统(FlexibleManufactureSystem)(整理,整顿,清扫,清洁,修养)SOP:standardoperationprocess(标准作业程序)KM:知识管理(KnowledgeManagement)SIP:Specificationinspectionprocess 制程检验规格 4L:逐批订购法(Lot-for-Lot)TOP:TestOperationProcess(测试作业流程)LTC:最小总成本法(LeastTotalCost)-2-LUC:最小单位成本(LeastUnitCost)人力,物力,财务,技术,时间(资源)MES:制造执行系统(ManufacturingExecutionSystem)7M1I:Manpower,Machine,Material, Method,Market,MPS:主生产排程(MasterProductionSchedule)Management,Money,Information MRP:物料需求规划(MaterialRequirementPlanning)人力,机器,材料,方法,市场,管理,资金,资讯MRPⅡ:制造资源计划(ManufacturingResourcePlanning)1Accuracy 准确度OEM:委托代工(OriginalEquipmentManufacture)2Action 行动ODM:委托设计与制造(OriginalDesign&Manufacture)3Activity 活动OLAP:线上分析处理(On-LineAnalyticalProcessing)4AnalysisCovariance 协方差分析OLTP:线上交易处理(On-LineTransactionProcessing)5AnalysisofVariance 方差分析OPT:最佳生产技术(OptimizedProductionTechnology)6Approved 承认PDCA:PDCA 管理循环(Plan-Do-Check-Action)7Attribute 计数值PDM:产品数据管理系统(ProductDataManagement))8Average 平均数RCCP :粗略产能规划(RoughCutCapacityPlanning)9Balancesheet 资产负债对照表SCM:供应链管理(SupplyChainManagement)10Binomial 二项分配SFC:现场控制(ShopFloorControl)11BrainstormingTechniques 脑力风暴法TOC:限制理论(TheoryofConstraints)12CauseandEffectMatrix 因果图(鱼骨图) TQC:全面品质管制(TotalQualityControl)13CL:CenterLine 中心线FYI/R:foryourinformation/reference 仅供参考 14CheckSheets 检查表ASAP:尽快 15Complaint 投诉S/T:Standardtime 标准时间16Conformity 合格(符合)TPM:totalproductionmaintenance:全面生产保养 17Control 控制ESDWriststrap:静电环 18Controlchart 控制(管制)图IT:informationtechnology 信息技术,资讯科学19Correction 纠正CEO:ChiefExecutiveOfficer 执行总裁20CorrelationMethods 相关分析法COO:ChiefOperaringOfficer 首席业务总裁 21CPI:continuouseProcessImprovement 连续工序改善SWOT:Strength,Weakness,Opportunity,Threat22CrossTabulationTables 交叉表23CS:CustomerSevice 客(户)服(务)中心优势﹐弱点﹐机会﹐威胁Competence:专业能力 24DSA:DefectsAnalysisSystem 缺陷分析系统Communication:有效沟通 25Data 数据 Description:品名Cooperation:统御融合 26DCC:DocumentControlCenter 文控中心VibrationTesting:振动测试 27Decision 决策、判定IDP:IndividualDevelopmentPlan 个人发展计划 28Defectsperunit 单位缺点数MRP:MaterialRequirementPlanning 物料需求计划29Description 描述MAT'S:Material 材料 30Device 装置LRR:LotRejeetRate 批退率 31Do 执行ATIN:Attention 知会32DOE:DesignofExperiments 实验设计3C:Computer,Communication,Consumerelectronic33Element 元素34Engineeringrecbnology 工程技消费性电子5W1H:When,Where,Who,What,Why,Ho35Environmental 环境5M:Man,Machine,Material,Method,Measurement36Equipment 设备37Estimatedaccumulativefrequency 计算估计累计数人,机器,材料,方法,测量4MIE:Man,Material,Machine,Method,Environment38EEquipmentVaria tion 设备变异-3-39ExternalFailure 外部失效,外部缺陷 79Procedure 流程40FA:FailureAnalysis 失效分析 80Process 过程41Factcontrol 事实管理 81Processcapabilityanalysis 制程能力分析(图)42Fatigue 疲劳82ProcesscontrolandProcesscapability 制程管制与制程能43FMEA:FailureModeandEffectAnalysis 失效模式与效力83Product 产品果分析44FPFirst-PassYield(第一次通过)合格率84Production 生产45FQA:FinalQualityAssurance 最终品质保证85Projects 项目46FQC:FinalQualitycontrol 最终品质控制86QA:QualityAssurance 品质保证47Gaugesystem 测量系统87QC:QualityControl 品质控制48Grade 等级88QE:QualityEngineering 品质工程49Histogram 直方图89QFD:QualityFunctionDesgin 品质机能展开(法)50Improvement 改善 90Quality 质量51Initialreview 先期审查 91Qualitymanual 品质手册52Inspection 检验 92Qualitypolicy 品质政策(质量方针)53InternalFailure 内部失效、内部缺陷 93Randomexperiment 随机试验54IPQC:InProcessQualityControl 制程品质控制94Randomnumbers 随机数55IQC:IncommingQualityControl 来料品质控制 95R:Range 全距(极差)56ISInternationalOrganizationforStandardization 国际 96Reject 拒收97Repair 返修标准化组织57LCL:LowerControllimit 管制下限98Repeatusility 再现性58LQC:LineQualityControl 生产线品质控制99Reproducibility 再生性59LSL:LowerSizeLimit 规格下限100Requirement 要求60Machine 机械 101Responsibilities 职责61Manage 管理 102Review 评审62Materials 物料 103Reword 返工63Measurement 测量 104Rolledyield 直通率64Median 中位数105RPN:RiskPriorityNumber 风险系数65MSA:MeasurementSystemAnalysis 测量系统分析 106Sample 抽样,样本66Occurrence 发生率 107Samplespace 样本空间67OperationInstruction 作业指导书 108Samplingwithreplacement 放回抽样68Organization 组织 109Samplingwithoutreplacement 不放回抽样69Parto 柏拉图 110Scatterdiagram 散布图分析70PPMartsperMillion(百万分之)不良率 111Scrap 报废71Plan 计划 112Simplerandomsampling 简单随机取样72Policy 方针 113Size 规格73Population 群体 114SL:SizeLine 规格中心线74PQA:ProcessQualityAssurance 制程品质保证115Stratifiedrandomsampling 分层随机抽样75Practice 实务(践)116SOP:StandardOperationProcedure 标准作业书76Prevention 预防 117SPC:StatisticalProcessControl 统计制程管制77Probability 机率 118Specification 规范78Probabilitydensityfunction 机率密度函数 119SQA:Source(Supplier)QualityAssurance 供货商品质保-4-FQC 运作类证120Stagesampling 分段随机抽样AQLAcceptableQualityLevel 运作类允收质量水平121StandardDeviation 标准差 S/SSamplesize 抽样检验样本大小122Sumofsquares 平方和 ACCAccept 允收123Taguchi-method 田口(试验)方法 REEReject 拒收124Theory 原理 CRCritical 极严重的125TQC:TotalQualityControl 全面品质控制 MAJMajor 主要的126TQM:TotalQualityManagement 全面品质管理 MINMinor 轻微的127Traceablity 追溯 Q/R/SQuality/Reliability/Service 质量/可靠度/服务128Training 培训 P/NPartNumber 料号129UCL:UpperControlLimit 管制(控制)上限 L/NLotNumber 批号130USL:UpperSizeLimit 规格上限 AODAcceptOnDeviation 特采131Validation 确认 UAIUseAsIt 特采132Variable 计量值FPIRFirstPieceInspectionReport 首件检查报告133Verification 验证PPMPercentPerMillion 百万分之一134Version 版本135VOC:VoiceofCustomer 客户需求制程统计品管专类136VOE:VoiceofEngineer 工程需求 SPCStatisticalProcessControl 统计制程管制137Inventorystockreport:庫存清单报告SQCStatisticalQualityControl 统计质量管理138Salesorderreport:出货报告 GRRGaugeReproductiveness&Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIMDimension 尺寸质量人员名称类QCqualitycontrol 品质管理人员 DIADiameter 直径FQCfinalqualitycontrol 终点质量管理人员 NNumber 样品数IPQCinprocessqualitycontrol 制程中的质量管理人员OQCoutputqualitycontrol 最终出货质量管理人员其它质量术语类IQCincomingqualitycontrol 进料质量管理人员QITQualityImprovementTeam 质量改善小组TQCtotalqualitycontrol 全面质量管理 ZDZeroDefect 零缺点POCpassagequalitycontrol 段检人员 QIQualityImprovement 质量改善QAqualityassurance 质量保证人员 QPQualityPolicy 目标方针OQAoutputqualityassurance 出货质量保证人员 TQMTotalQualityManagement 全面质量管理QEqualityengineering 质量工程人员 RMAReturnMaterialAudit 退料认可7QCTools7QualityControlTools 品管七大手法质量保证类FAIfirstarticleinspection 新品首件检查通用之件类FAAfirstarticleassurance 首件确认 ECNEngineeringChangeNotice 工程变更通知(供货商)CPcapabilityindex 能力指数ECOEngineeringChangeOrder 工程改动要求(客户)CPKcapabilityprocessindex 模具制程能力参数PCNProcessChangeNotice 工序改动通知SSQAstandardizedsupplierqualityaudit 合格供货商质量PMPProductManagementPlan 生产管制计划SIPStandardInspectionProcedure 制程检验标准程序评估FMEAfailuremodeleffectivenessanalysis 失效模式分析SOPStandardOperationProcedure 制造作业规范ISInspectionSpecification 成品检验规范-5-BOMBillOfMaterial 物料清单 E-MAILElectrical-Mail 电子邮件PSPackageSpecification 包装规范 N/ANotApplicable 不适用SPECSpecification 规格 QTYQuantity 数量DWGDrawing 图面I/Oinput/output 输入/输出NGNotGood 不行,不合格C=0Critical=0极严重不允许系统文件类ESEngineeringStandard 工程标准APPApprove 核准,认可,承认CGOOChinaGeneralPCE 龙华厂文件CHKCheck 确认IWSInternationalWorkmanStandard 工艺标准ASS'YAssembly 装配,组装ISOInternationalStandardOrganization 国际标准化组织 T/PTruePosition 真位度GSGeneralSpecification 一般规格 5WIHWhen,Where,Who,What,Why,Howto6MMan,Machine,Material,Method,Measurement,Message4MTHMan,Material,Money,Method,Time,How 人力,物力,部类PMCProduction&MaterialControl 生产和物料控制财务,技术,时间(资源)PCCProductcontrolcenter 生产管制中心SQAStrategyQualityAssurance 策略质量保证PPCProductionPlanControl 生产计划控制DQADesignQualityAssurance 设计质量保证MCMaterialControl 物料控制 MQAManufactureQualityAssurance 制造质量保证DCDocumentCenter 资料中心 SSQASalesandserviceQualityAssurance 销售及服务质量QEQualityEngineering 质量工程(部)保证QAQualityAssurance 质量保证(处)LRRLotRejectRate 批退率QCQualityControl 质量管理(课)SPSSwitchingpowersupply 电源箱PDProductDepartment 生产部 DTDeskTop 卧式(机箱)LABLaboratory 实验室 MTMini-Tower 立式(机箱)IEIndustrialEngineering 工业工程DVDDigitalVideoDisk R&DResearch&Design 设计开发部VCDVideoCompactDisk LCDLiquidCrystalDisplay CADComputerAidedDesign 生产类PCsPieces 个(根,块等)CAMComputerAidedManufacturing PRSPairs 双(对等)CAEComputerAidedEngineering CTNCarton 卡通箱PCBPrintedCircuitBoard 印刷电路板PALPallet/skid 栈板CARCorrectionActionReport 改善报告POPurchasingOrder 采购订单NGNotGood 不良MOManufactureOrder 生产单WDRWeeklyDeliveryRequirement 周出货要求D/CDateCode 生产日期码 PPMPercentPerMillion 百万分之一ID/CIdentificationCode(供货商)识别码 TPMTotalProductionMaintenance 全面生产保养SWRSpecialWorkRequest 特殊工作需求MRPMaterialRequirementPlanning 物料需计划L/NLotNumber 批号OSOperationSystem 操作系统P/NPartNumber 料号TBAToBeAssured 待定,定缺OEMOriginalEquipmentManufacture 原设备制造 D/CDrawingChange PCPersonalComputer 个人计算机P/PPlans&Procedure CPUCentralProcessingUnit 中央处理器EMIElectrical-MusicIndustry 电子音乐工业A.S.A.PAsSoonAsPossible 尽可能快的 ElectricalMagneticInterference 电子干扰-6-RFIReadFrequencyInput 读频输入MMCMaximumMaterialCondition MMSMaximumMaterialSize LMCLeastMaterialCondition LMSLeastMaterialSize LEDlighting-emittingdiode 发光二极管QBRQuarterBusinessRecord CIPContinuousimprovementprocess FGIForecastedGoalInventoryCNCComputerizednumeralcontroller B2CBusinesstocustomerB2BBusinesstobusiness AVLApprovedvendorlist POPProcedureofpackaging EOLEndoflife VDCSVenderdefectcorrectingsheet PDCSProcessdefectcorrectingsheet GRNGoodsreceivingnote A/RAccountingreceivableA/PAccountingpayable-7-有关 ISO 质量的术语3.3.5顾客customer 3.3.6供方supplier发布日期:2007-10-10浏览次数:23693.3.7相关方interestedparty核心提示:3.1有关质量的术语3.1.1质量quality 3.4有关过程和产品的术语3.1.2要求requirement3.1.3等级grade3.1.4顾客满意customersatisfaction3.1.5能力capability3.23.4.1过程process有关管理的术语3.2.1体系(系统)system3.2.2管理体3.4.2产品product系managementsystem3.2.3质量管理体系quality3.4.3项目projectmanagement3.4.4设计和开发designanddevelopment3.1有关质量的术语3.4.5程序procedure3.1.1质量quality3.5有关特性的术语3.1.2要求requirement3.5.1特性characteristic3.1.3等级grade3.5.2质量特性qualitycharacteristic3.1.4顾客满意customersatisfaction3.5.3可信性dependability3.1.5能力capability3.5.4可追溯性traceability3.2有关管理的术语3.6有关合格(符合)的术语#p#分页标题#e#3.2.1体系(系统)system3.6.1合格(符合)conformity3.2.2管理体系managementsystem3.6.2不合格(不符合)nonconformity3.2.3质量管理体系qualitymanagementsystem3.6.3缺陷defect3.2.4质量方针qualitypolicy3.6.4预防措施preventiveaction3.2.5质量目标qualityobjective3.6.5纠正措施correctiveaction3.2.6管理management3.6.6纠正correction指挥和控制组织(3.3.1)的协调的活动3.6.7返工rework注:在英语中,术语“management”有时指人,即具有领3.6.8降级regrade导和控制组织的职责和权限的一个人或一组人。

质量管理培训内容(14页)

质量管理培训内容(14页)

质量管理培训内容(14页)一、质量管理概述1. 质量管理的定义质量管理是指在一定组织中,通过制定和实施质量方针、目标,以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动,实现对产品或服务质量的持续提升。

2. 质量管理的意义(1)提高企业竞争力:优质的产品和服务是企业赢得市场的关键。

(2)降低成本:通过预防质量问题,减少不良品的产生,降低企业运营成本。

(4)促进员工成长:质量管理要求全员参与,有助于提升员工素质和技能。

二、质量管理原则1. 以顾客为关注焦点:始终关注顾客需求,以满足顾客期望为目标。

2. 领导作用:领导者要树立质量意识,为质量管理提供必要的资源和支持。

3. 全员参与:质量管理是全员的责任,要求全体员工积极参与。

4. 过程方法:将活动和相关资源作为过程进行管理,提高效率和质量。

5. 系统管理:识别、理解和管理相互关联的过程,实现组织目标。

6. 持续改进:不断优化过程,提升质量管理水平。

7. 事实依据的决策:基于数据和事实进行决策,减少主观臆断。

8. 供应商关系:与供应商建立互利共赢的合作关系,共同提升质量。

三、质量管理工具与方法1. 质量策划:运用FMEA(潜在失效模式与效应分析)等工具,预防潜在质量问题。

2. 质量控制:采用控制图、排列图、因果图等工具,监控生产过程,确保产品质量。

3. 质量保证:通过内部审核、管理评审等方式,验证质量管理体系的运行效果。

4. 质量改进:运用PDCA(计划实施检查处置)循环,持续优化产品质量。

四、质量管理培训的核心内容1. 质量意识培养(1)树立正确的质量观念:强调质量对企业、员工和客户的重要性。

(2)案例分享:通过正反两方面的案例,让员工深刻体会质量意识的重要性。

2. 质量管理体系建设(1)ISO 9001标准解读:详细介绍ISO 9001质量管理体系的要求和实施步骤。

(2)体系文件编写:指导员工如何编写质量手册、程序文件和作业指导书。

3. 质量管理工具实操(1)SPC(统计过程控制)应用:教授如何运用统计方法监控生产过程,确保产品质量稳定。

质量部英文专业术语

质量部英文专业术语

质量部英文专业术语
以下是质量部常用的英文专业术语:
1. Quality Assurance (QA) -量保证
2. Quality Control (QC) 质量控制
3. Defect -缺陷
4. Nonconformance -不合格
5. Inspection -检查、验收
6. Audit -审计
7. Corrective Action -纠正措施
8. Preventive Action -预防措施
9. Root Cause Analysis -根本原因分析
10. Continuous Improvement -持续改进
11. Six Sigma -六西格玛(一种追求减少变异和提高质量的管理方法)
12. Lean Manufacturing -精益生产(通过消除浪费和提高价值流来提高效率和质量)
13. Statistical Process Control (SPC) -统计过程控制
14. Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) -失效模式与影响分析
15. Quality Management System (QMS) -质量管理体系
这些术语是质量管理和质量控制领域中常见的英文专业术语,用于描述和讨论质量相关的概念、方法和工作流程。

有关质量的术语

有关质量的术语

术语和定义一、有关质量的术语1、质量quality一组固有特性满足要求的程度注1:术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。

注2:“固有的”(其反义是“赋予的”)就是指在某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性。

2、要求requirement明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望注1:“通常隐含”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法,所考虑的需求或期望是不言而喻的。

注2:特定要求可使用修饰词表示,如产品要求、质量管理要求、顾客要求。

注3:规定要求是经明示的要求,如在文件中阐明。

注4:要求可由的相关方提出。

3、等级grade对功能用途相同但质量要求不同的产品、过程或体系所作的分类或分级。

示例:飞机的舱级和宾馆的等级分类。

注:在确定质量要求时,等级通常是规定的。

4、顾客满意顾客对其要求已被满足的程度的感受。

注1:顾客抱怨是一种满意程度低的最常见的表达方式,但没有抱怨并不一定表明顾客很满意。

注2:即使规定的顾客要求符合顾客的愿望并得到满足,也不一定确保顾客很满意。

5、能力capability组织、体系或过程实现产品并使其满足要求的本领。

二、有关管理的术语1、体系(系统)system相互关联或相互作用的一组要素。

2、管理体系management system建立方针和目标并实现主些目标的体系注:一个组织和管理体系可包括若干个不同的管理体系,如质量管理体系、财务管理体系或环境管理体系。

3、质量管理体系quality management system在质量方面指挥和控制组织的管理体系。

4、质量方针 quality policy由组织的最高和理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。

注1:通常质量方针与组织的总方针相一致并为制定质量目标提供框架。

注2:本标准中提出的质理管理原则可以作为制定质量方针的基础。

5、质量目标 quality objective在质量方面所追求的目的注1:质量目标通常依据组织的质量方针制定。

质量管理基础名词解释

质量管理基础名词解释

质量管理基础名词解释 1.质量:一组固有特性满足要求的程度。

2.固有特性:指某事或某物的内在的,非赋予的,尤其是那些永久具有的特性。

3.要求:明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。

4.质量特性:产品、过程或体系与要求有关的固有特性。

5.性能:性能是产品在开发、设计、研制阶段综合顾客和社会的需要对产品所规定的功能,并在制造过程和生产阶段加以保证。

6.可能性:用于表述可用性及其影响因素的集合术语。

7.安全性:指‘将伤害或损坏的风险限制在可接受水平的状态’中。

8.适应性:指产品适应外界环境变化的能力。

9.质量管理:在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。

10.组织:职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施。

11.质量方针:由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。

12.质量策划:质量管理的一部分,致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。

13.质量控制:质量管理的一部分,致力于满足质量要求。

14.质量保证:质量管理的一部分,致力于提供质量要求会得到满足的信任。

15.质量改进:致力于增加满足质量要求的能力。

16.质量计划:对特定的项目、产品、过程或合同,规定由谁及何时应用哪些程序和相关资源的文件。

17.项目:由一组有起止日期的、相互协调的受控活动组成的独特过程,该过程要达到符合包括时间、成本和资源的约束条件在内的规定要求的目标。

18.过程:一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。

19.有效性:完成策划的活动和达到策划结果的程度。

20.效率:达到的结果与所使用的资源之间的关系。

21.产品策划:对质量特性进行识别、分类和比较,并建立其目标值、质量要求和约束条件。

22.管理和运作策划:为实施质量管理体系进行准备,包括组织和安排。

24.过程方法:“将活动和相关的资源作为过程进行管理,可以更高效的得到期望的结果”称为过程方法。

35条品质及质量管理体系名词及术语释义

35条品质及质量管理体系名词及术语释义

35条品质及质量管理体系名词及术语释义1、定型:对新产品(含改型、革新、测绘、仿制或功能仿制产品)进行全面评定,确认其达到规定的技术要求,并按规定办理手续的活动。

定型分设计定型和生产定型。

2、批次管理:为保持同批产品的可追溯性,分批次进行投料、加工、转工、入库、装配、检验、交付,并做出标识的活动。

3、风险:一种不需要的情况或环境,可能是事故的初期和会有潜在负面结果。

4、特殊要求:由顾客识别或组织自己确定的要求,这些要求的实现由高风险,因而要求它们包含在风险管理过程中,确定特殊要求的因素包括产品或过程的复杂性,过去的经验和产品或过程的成熟性,特殊要求的例子包括顾客强加的业绩要求,而这是行业接受的最高能力或是组织确定的技术或过程能力的最高能。

5、关键项目:对产品的实现和使用有重要影响的项目(如功能,零件,软件,特性,过程),包括安全,性能,形成,安装,功能,可生产性,服务寿命等,这些特定要求要被足够管理。

例如:关键项目包括安全临界项目,破损关键项目,任务关键项目,关键特性等。

6、关键特性:是一种特性或性能,其变化将对产品装配,形式,功能,性能,服务寿命或制造性产生重大影响,因而要求采取特殊措施对其变化进行控制。

注:特殊要求和关键项目及关键特性是相互关联的新术语,特殊要求是在确定和评审与产品有关的要求时识别的。

特殊要求可能要求识别关键项目。

设计输出可能包括识别要求采取特殊措施保证其得到充分管理的关键项目。

一些关键项目由于需要对其变化进行控制会被进行一步划分关键特性。

7、技术状态:在技术文件中规定的,并且在产品中所达到的产品功能和物理特性。

8、技术状态审核:确定技术状态项目符合其技术状态文件而进行的检查。

9、技术状态基线:在某一特定时间正式规定的产品的技术状态。

它是后续活动的参照基准。

10、技术状态控制:技术状态文件正式确立后,控制技术状态项目更改的所有活动。

注:控制包括更改的评价、协调、批准或不批准以及实施。

质量管理体系基本术语

质量管理体系基本术语

质量管理体系基本术语质量管理体系是指组织为了实现产品或服务质量管理的目标,建立、实施、维护和持续改进的一系列相互关联、相互作用的要素。

在质量管理体系中,有一些基本的术语,这些术语在质量管理领域中使用广泛,具有重要的意义。

下面将介绍一些常见的质量管理体系基本术语。

1. 质量:质量是指产品或服务满足客户要求的程度。

质量是一个综合性的概念,包括产品的可靠性、安全性、性能、外观等方面。

2. 质量管理:质量管理是指以顾客满意为中心,通过一系列的管理活动,保证产品或服务的质量符合要求。

质量管理包括质量计划、质量控制、质量改进等方面。

3. 质量方针:质量方针是组织对质量的总体经营方向和目标的表述。

质量方针通过明确质量目标和质量政策,指导组织在质量方面的决策和行动。

4. 质量目标:质量目标是指组织为实现质量方针所设定的具体、可衡量的目标。

质量目标应该具有可实现性,并与组织的质量方针相一致。

5. 过程:过程是指一系列相互关联、相互作用的活动,通过这些活动可实现特定的结果。

在质量管理体系中,各种质量管理活动都是通过一系列的过程来实现的。

6. 管理:管理是指对组织的各种活动和资源进行计划、组织、领导和控制,以达到组织目标的过程。

在质量管理体系中,管理活动是质量管理的核心。

7. 非一致性:非一致性是指产品或服务不符合规定要求的情况。

非一致性是质量问题的一种表现,可能导致产品或服务质量不可接受。

8. 持续改进:持续改进是指组织通过不断的努力,改进产品或服务的质量,实现质量管理体系的持续提升。

持续改进包括预防性措施和纠正性措施。

9. 审核:审核是对质量管理体系进行全面评估的过程。

通过审核可以确定质量管理体系的有效性,并发现存在的问题和改进的机会。

10. 文件控制:文件控制是指质量管理体系中对文件进行管理和控制的活动。

文件控制包括文档编制、文档审查、文档变更控制等方面。

11. 培训:培训是指通过对员工进行相关知识和技能的传授,提高他们的工作能力和素质。

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质量管理与质量保证的术语(doc 14页)质量管理和质量保证的术语GB/T6583-1994 ISO/8402-1994版共定义了67条质量管理和质量保证的术语,分类如下:基本术语:13条与质量有关的术语:19条与质量体系有关的术语:16条与工具和技术有关的术语:19条本章将叙述几个重要的术语一、产品(Product)二、过程(Process)三、程序(Procedure)四、质量(quality)五、质量方针(quality policy)六、质量体系(quality system)七、质量控制(quality control)八、质量保证(quality assurance)九、质量管理(quality management)十、全面质量管理(total quality manayement)十一、质量策划:(quality planning)十二、质量计划:(quality plan)二、过程Process1.定义(ISO8402 1.2)将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。

注:资源可包括人员、资金、设施、设备技术和方法。

2.要点:.过程有输入和输出,输入是实施过程的基础,输出是完成过程的结果。

.完成过程必须投入适当的资源和活动,过程的质量取决于资源活动。

.质量管理通过过程的管理来实现,所有的工作要通过一个过程来完成。

.确保过程的质量,对输入的信息要评审,输出的信息要验证。

.建立质量体系,必须识别过程,确定资源和过程,确保资源和活动的质量。

三、程序Procedure1.定义(ISO8402 1.3)为进行某项活动所规定的途径。

注:(1).在很多情况下,程序可形成文件(如质量体系程序)。

(2).程序形成文件时,通常称为“书面程序”或“文件化程序”。

(3).书面或文件化程序中通常包括活动的目的和范围,做什么和谁来做。

何时、何地和如何做、应使用什么材料、设备和文件,如何对活动进行控制和记录。

2. 要点:(1).程序可以形成文件也可以不形成文件。

(2).质量体系程序通常要求形成文件。

(3).形成文件的程序,程序为“书面程序”或“文件化程序”。

(4).文件化程序通常包括:5WIHWho (谁来做)Why (为什么做)When (何时做)Where (何地做)What (做什么)How (怎么做)四、质量quality1.定义(ISO84022.1)反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。

注:(1).在合同情况下,或是在法规规定情况下,如在安全性领域中,需要是明确规定的;而在其他情况下,隐含的需要则应加以识别并确定。

(2).在许多情况下,需要会随着时间而变化,这就意味着要对质量要求进行定期评审。

(3).一般根据特定的准则将需要转化为特性(见质量要求)。

需要可包括,例如,性能、合用性、可信性(可用性、可靠性、维修性)、安全性、环境(见社会要求)、经济性和美学。

(4).术语“质量”不应作为一个单一的术语来表示在比较意义上的优良程度,也不应用于定量意义上的技术评价。

为了表达这些含义,应使用恰当的形容词。

例如,可使用下列术语:a.“相对质量”,表示实体在优良程度和比较意义上按相对的基准排序(不可与等级相混淆)。

b.“质量水平”和“质量度量”(如验收抽样),表示在“定量意义上进行精确的技术评价”。

(5).取得满意的质量涉及到质量环中的所有阶段。

这些不同阶段对质量的作用有时为了强调而加以区别,例如,有关确定需要的质量产品设计的质量、符合性质量和全寿命周期产品保障的质量。

(6).在某些文献中,质量是指:“适用性”、“适合目的性”、“顾客满意”或“符合要求”。

按上述定义,这些仅表示了质量的某些方面。

2. 理解要点:(1).实体:实体是指可以单独描述和考虑的事物(ISO8042-94)。

实体可以是:a. 某项活动或过程;b. 某个产品(产品包括硬件、软件、流程性材料及服务);c. 某个组织、体系或人;d. 或者是它们的任何组合。

(2).需要:需要是指对质量等方面的要求,通常要转化成有规定指标的特性。

需要在合同或法规环境下应是规定的,而在其它环境中需要则须标识和确定,以避免理解上的差异。

a. 需要是动态的,很多情况下随时间变化,因此应对质量要求进行定期评审。

b. 需要一般可转化成有指标的特性,并包括如特性、实用性、可信性、安全性、环境要求、经济性和美学等方面。

(3). 明确需要:指在有关文件或合同中明确规定的要求。

(4). 隐含需要:a. 尚未明确规定,但实际已包含的;b. 不言而喻或语言文字难以表达的。

(5). 特性:主要指产品的内在特性。

主要表现在性能、可靠性、维修性、安全性、适应性、经济性、时间性等方面。

(6). 企业应追求的是“最适合某些顾客的条件”的质量,而不是绝对意义上最好的质量。

五、质量方针quality policy1. 定义:(ISO8402. 30.1)由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向。

注:质量方针是总方针的一个组成部分,由最高管理者批准。

2. 理解要点:(1). 质量方针体现了组织对质量总的追求,对顾客的承诺,是该组织质量工作指导思想和行动指南。

(2). 质量方针必须由最高管理者批准,并正式颁布执行。

(3). 要保证组织的全体员工对质量方针能正确理解和执行。

(4). 质量目标应紧密联系组织所提供的产品及人员状况等实际合理制订,既要追求高水准,又要能够实现。

(5). 为了便于全体员工掌握,通常质量方针选用通俗易懂、简明扼要的语言表达。

六、质量体系(quality system)1. 定义:(ISO8402.3.6)为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源。

注:(1). 质量体系的内容应以满足质量目标的需要为准。

(2). 一个组织的质量体系主要是为满足该组织内部管理的需要而设计的。

它比特定顾客的要求要广泛。

顾客仅仅评价质量体系中的有关部分。

(3). 为了合同或强制性质量评价的目的,可要求对已确定的质量体系要素的实施进行证实。

2. 要点(1).质量体系的基本组成有四个部分:即组织结构、程序、过程和资源。

(2).质量管理需通过质量体系运作;质量体系是实施质量管理的保证。

(3).质量体系两个方面:a.内部质量管理方面-范围广而且全面。

b.外部质量保证方面-不是全部。

(4).一个组织只有一个质量体系,但可以同时存在有若干个不同的质量保证体系。

七、质量控制(quality control)1. 定义:为达到质量要求所采取的作业技术和活动。

注:(1).质量控制包括作业技术和活动,其目的在于监视过程并排除质量环所有阶段中导致不满意结果的原因,以取得经济效益。

(2).质量控制和质量保证的某些活动是互相关联的。

2. 要点:.质量控制的对象是过程,结果无能使被控制对象达到规定的质量要求。

.作业技术:是指专业技术和管理技术结合在一起,作为控制手段和方法总称。

.质量控制应贯穿于质量形成的全过程(即质量环的所有环节)。

.质量控制的目的在于以预防为主,通过采取预防措施来排除质量环各个阶段产生问题的原因,以获得期望的经济效益。

.质量控制的具体实施主要是影响产品质量的各环节、各因素制订相应的计划和程序,对发现的问题和不合格情况进行及时处理,并采取有效的纠正措施。

八、质量保证(quality assurance)1. 定义:(ISO8402.3.4)为了提供足够的信任表明实体能够满足质量要求,而在质量体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动。

注:(1).质量保证有内部和外部两种目的:a.内部质量保证:在组织内部,质量保证向管理者提供信任。

b.外部质量保证:在合同或其他情况下,质量保证向顾客或其他方提供信任。

(2).质量控制和质量保证的某些活动互相关联的。

(3).只有质量要求全面反映用户的要求,质量保证才能提供足够的信任。

2. 理解要点:质量保证的目的是提供信任,获信任的对象有两个方面:是内部的信任,主要对象是组织的领导。

二是外部的信任,主要对象是客户,由于质量保证的对象不同,所以客观上就存在着内部和外部质量保证。

信任来源于质量体系的建立和运行(包括技术、管理、人员等方面的因素均处于受控状态),建立减少、消除、预防质量缺陷的机制,只有这样的体系才能说具有质量保证能力。

产品的质量要求(产品要求:过程要求、体系要求),必须反映顾客的要求才能给顾客以足够的信任。

证实的方法:a.供方合格声明。

b.提供形成文件的基本证据。

c.提供其他顾客的认定证据。

d.顾客亲自审核。

e.由第三方进行审核。

f.提供经国家认可的认证机构出具的认证证据。

质量保证和质量控制是一个事物的两个方面,其某些活动是互相关联、密不可分的。

九、质量管理(quality management)1.定义:(ISO9402.3.2)确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。

注:(1).质量管理是各级管理者的职责,但必须由最高管理者来领导。

质量管理的实施涉及到组织中的所有成员。

(2).在质量管理中,要考虑经济因素。

2. 理解要点:(1).质量管理是下述管理职能中的所有活动。

a.确定质量方针和目标。

b.确定岗位职责和权限。

c.建立质量体系并使其有效运行。

(2).是在质量体系中通过质量策划、质量控制、质量保证和质量改进一系列活动来实现的。

(3)一个组织要搞好质量管理,应加强最高管理者的领导作用,落实各级管理者职责,并加强教育、激励全体职工积极参与。

(4). 应在质量要求的基础上,充分考虑质量成本等经济因素。

十、全面质量管理(total quality manayement)1. 定义(ISO8402 3.7)一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到到长期成功的管理途径。

注:(1).“全员”是指该组织结构中所有部门和所有层次的人员。

(2).最高管理者强有力和持续的领导以及该组织内所有成员的教育和培训是这种管理途径取得成功所必不可省的。

(3).在全面质量管理中,质量这个概念和全面管理目标的实现有关。

(4).“社会受益”意味着在需要时满足“社会要求”。

(5).有时把“全面质量管理”(TQM)或它的一部分称为“全面质量”、“公司范围的质量管理(CWQC)”、“TQC”等。

2. 理解要点:(1). 是对组织进行管理的一种途径。

(2).“质量”的概念扩充为实体全部管理目标,即“全面质量”,可包括提高实体质量(产品、工作、质量体系、过程、人的质量),缩短周期(生产周期、物资储备周期F),降低成本和提高效益。

(3).全面质量管理的特点是以全面质量为中心,全员参与为基础,目的是通过持久成功,即使顾客、本组织成员和社会持续满意和受益。

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