启动锅炉运行规程
启动锅炉运行规程
启动锅炉的运行14.1锅炉的启动14.1.1 启动前的检查锅炉启动前值班员必须对所属设备进行全面的检查,无异常缺陷，检修工作票已注销，安全围栏及脚手架已拆除。
1）锅炉本体检查a. 检查燃烧室内的水冷壁管子无变形，受热面应清洁。
b. 检查炉本体各部的人孔门、看火孔、吹灰孔应完好严密。
c. 烟道保温、炉耐火砖、燃烧器完好。
d. 检查安全阀应完好，无卡涩、杂物、锈垢。
e. 各风门挡板、水汽阀门开关灵活，关闭严密，指示正确。
f. 锅炉各表计齐全完整。
g. 所有楼梯通道的照明充足，锅炉房内消防器材完备。
h. 按锅炉启动检查卡的要求检查各阀门、风门挡板的位置正确。
2）锅炉辅机检查a. 检查送风机、给水泵的地脚螺丝，联轴器螺丝应紧固，保护罩完整牢固。
b. 检查送风机及给水泵轴承润滑油油位正常、油质良好，温度计齐全。
c. 送风机及给水泵转子盘车灵活，电动机接线良好，接地线牢固；测绝缘正常后送电。
d. 出入口阀门、挡板开关灵活，位置正确。
3）燃油系统的检查a. 启动锅炉油箱油位计清晰，油位正常；供油泵测绝缘正常后送电。
b. 各阀门无泄漏、动作灵活、指示正确。
c. 油枪连接良好，喷嘴、雾化片完好。
d. 油系统各表计必须齐全正确。
14.1.2启动前的试验1）试验所有电动门、挡板的远方操作，动作方向应正确，位置指示与就地相符。
2）进行各设备的事故按钮试验：分别按下各设备的事故按钮，相应设备跳闸报警信号出现，设备跳闸，红灯灭，绿灯闪光，然后将开关复位。
3）事故音响试验4）报警及跳闸试验a. 主汽压力高：1.3MPa 报警。
b. 过热器出口蒸汽温度高：330℃报警。
c. 过热器出口蒸汽温度低：300℃报警。
d. 汽包水位极低停炉： -150mm停炉（±50mm报警；±100mm二级报警；±150mm 报警）。
e. 给水母管压力低：1.4MPa 报警。
f. 燃油压力低：1.8MPa 报警。
g. 燃油压力低低：1.5MPah. 锅炉灭火送风机跳闸：灭火保护动作停炉。
锅炉安全运行操作规程范本
锅炉安全运行操作规程范本一、锅炉操作前的准备工作1. 锅炉操作人员应熟悉锅炉的基本结构和工作原理，具备一定的锅炉运行经验，并且要熟悉本企业的锅炉设备。
2. 在进行锅炉操作前，需仔细查看锅炉系统的各个部件是否正常，如阀门、管路、烟囱、连接件等是否完好，是否有泄漏等异常情况。
3. 检查锅炉水位表、压力表、温度表等仪表是否准确可靠，是否正常工作。
4. 确保锅炉的供水系统、燃烧系统、排烟系统等设备和部件均处于正常工作状态。
二、锅炉的正常启动操作1. 开启给水泵和循环泵进水，确保锅炉有足够的水源。
2. 按照要求打开燃油或燃气系统，并点火。
点火后，应密切关注火焰燃烧情况，确保火焰稳定。
3. 观察并调整锅炉的水位、压力和燃烧情况，使其达到设计要求。
4. 检查和调整烟囱的负压，确保烟气排放正常，不产生漏烟现象。
5. 启动主机和辅助设备，并对其进行监控和调整，确保其正常工作。
6. 检查锅炉周围的防护设施，确保人员和设备的安全。
三、锅炉的运行控制操作1. 在锅炉运行过程中，注意监控和调整锅炉的水位、压力和温度等参数，确保其在安全范围内运行。
2. 定期检查烟囱和烟气排放口的烟气颜色和气味，如发现异常情况应及时处理。
3. 定期检查锅炉的燃烧情况，如发现火焰不正常或燃烧器有异常声音等情况，应立即进行检修。
4. 定期清理锅炉排烟系统和燃烧系统，防止积灰和堵塞。
5. 定期检查锅炉的安全阀和其他安全保护装置，确保其完好可靠。
6. 定期对锅炉进行维护保养，并记录各项维护保养工作。
四、锅炉的停车和检修操作1. 在停车前，应先关闭燃油或燃气系统，并停止供水和循环泵工作。
2. 调整锅炉的水位、压力和温度等参数，使其逐渐降低，直至停止工作。
3. 清理锅炉内的灰渣和污垢，并对各个系统进行检查，确保无泄漏和故障。
4. 关闭主机和辅助设备，并对其进行维护保养。
5. 关闭锅炉和相关设备的电源，并进行标识。
六、锅炉事故的处理和应急措施1. 锅炉运行中如发生异常情况，应立即停止锅炉，并关闭相关设备。
锅炉运行操作规程
锅炉运行操作规程第一节：启动前的检查和准备一、启动前的检查（一）、燃烧部分1、对主要设备进行调试，具备运行条件。
2、炉膛表面平整，无裂痕、密封良好。
3、看火孔，人孔门完整无缺，且能关闭严密，开关灵活。
4、烟道、风道及除尘器内无积灰，无杂物。
5、燃油系统的管道、阀门无漏油现象，油枪雾化良好。
6煤仓内有足够的煤量，给煤机转动正常。
7、燃烧室及返料器风帽安装正确，无赌塞现象，返料器风门开启。
8、风室内无杂物，放渣管无堵塞，放渣。
9、冷渣机转动正常，冷却水循环正常。
10、一次风机、二次风机、引风机能正常转动，调节挡板在关闭位置，轴承油位正常，冷却水畅通，安全罩牢固，地脚螺栓不松动，电机有接地线。
（二八汽水部分1、各水位计在使用状态，阀门开关灵活，放水门关闭严密。
2、所有有放水门，排污门应关闭。
3、疏水门除高过出口门，主气管道隔绝门前疏水外，其它应关闭。
4、对空排汽门手动们开启，电动门开关灵活。
5、事故防水手动门开启，电动门开关灵活。
6给水管道放水门关闭，给水调节门关闭，其它门开启。
7、主汽电动门开启。
8、上水时省煤器再循环门关闭，停止上水后开启。
（三八热控操作部分。
1、所有操作开关齐全，启停指示灯颜色正确。
2、所有热工仪表，电气设备，经校验合格。
3、事故音响、仪表报警声音响亮。
4、远方控制系统、仪表指示与实物相符，能达到全开全关位置。
5、做风机的连锁实验。
作风机连锁实验的方法：按顺序启动引风机、一次风机、二次风机，待电流恢复正常，启动指示灯亮后，停止引风机，电流回零，停机指示灯亮后，二次风、一次风自动跳闸，电流回零，事故音响鸣叫，按停止一次风、二次风停止按钮后，停止指示灯亮，事故音响鸣叫停止。
再用不按顺序的方法启动二次风、一次风机，电机电流不动，事故音响鸣叫，再按停止按钮后，报警停止，为试验合格。
二、启动前准备1、炉膛未填入底料前，应检查炉膛内是否有其它杂物。
放渣管中有无大块杂物，然后，现再放渣管中填满含量1-2%的炉渣以防在点火过程中结渣；启动引风机和送风机，保持炉膛负压，逐渐增大风量，直至料层完全流化。
锅炉操作规程
锅炉操作规程锅炉是工业生产中常用的设备，其作用是将水加热成蒸汽，用于驱动机械设备或加热物体。
锅炉操作规程是指在锅炉运行过程中，操作人员应该遵守的一系列规定和要求，以确保锅炉的安全运行和高效工作。
一、锅炉操作前的准备工作1.检查锅炉的各项设备是否完好，如水位计、压力表、安全阀等。
2.检查锅炉的水位是否正常，如水位过低或过高都会影响锅炉的正常运行。
3.检查锅炉的燃料是否充足，如燃料不足会导致锅炉的热效率降低。
4.检查锅炉的烟道是否畅通，如烟道堵塞会导致锅炉的热效率降低。
5.检查锅炉的安全阀是否正常，如安全阀失灵会导致锅炉的爆炸。
二、锅炉的启动和停止1.启动锅炉前，应先打开给水阀门，使锅炉内的水位达到正常水位。
2.启动锅炉时，应先打开引风机，使炉膛内形成负压，然后打开点火器点火。
3.锅炉停止时，应先关闭燃料阀门，然后关闭引风机和送风机。
4.锅炉停止后，应及时排放锅炉内的余热，以免锅炉内的水温过高。
三、锅炉的操作注意事项1.锅炉的水位应始终保持在正常水位范围内，如水位过低或过高都会影响锅炉的正常运行。
2.锅炉的压力应始终保持在正常压力范围内，如压力过高或过低都会影响锅炉的正常运行。
3.锅炉的燃料应按照规定的比例加入，如燃料比例不合适会导致锅炉的热效率降低。
4.锅炉的烟道应始终保持畅通，如烟道堵塞会导致锅炉的热效率降低。
5.锅炉的安全阀应定期检查，如安全阀失灵会导致锅炉的爆炸。
6.锅炉的水质应定期检查，如水质不合格会影响锅炉的正常运行。
7.锅炉的清洗应定期进行，如不清洗会导致锅炉内的污垢积累，影响锅炉的正常运行。
四、锅炉的维护保养1.锅炉的维护保养应定期进行，如不维护保养会导致锅炉的寿命缩短。
2.锅炉的维护保养应由专业人员进行，如非专业人员进行维护保养会导致锅炉的损坏。
3.锅炉的维护保养应按照规定的程序进行，如不按照程序进行会导致锅炉的损坏。
4.锅炉的维护保养应记录在册，以便日后查阅。
五、锅炉的安全措施1.锅炉的安全阀应定期检查，如安全阀失灵会导致锅炉的爆炸。
锅炉操作规程
锅炉操作规程一、前言锅炉是工业生产中常用的热能设备，其安全运行对于生产过程和工人的人身安全都具有重要意义。
为了确保锅炉的安全运行，必须制定严格的操作规程并严格执行。
二、锅炉操作规程1. 锅炉启动前的准备工作在启动锅炉之前，必须进行以下准备工作：（1）检查锅炉各部件是否完好无损，如管路、阀门、泵等是否漏水或渗油。
（2）检查水位计和压力表是否正常，如有故障应及时修理或更换。
（3）清理锅炉内部积灰和污垢，并清理灰斗、灰道等部位。
（4）检查给水系统是否正常运行，并调整给水量。
2. 锅炉启动操作在进行锅炉启动操作时，应按以下步骤进行：（1）开启给水泵，并将水加入到锅炉中，直至达到适当的水位。
（2）开启通风器，并点火使火焰充分蔓延到整个火室内。
（3）调节进风量和排气量使火焰保持稳定。
（4）调节给水量，使水位保持在规定范围内。
3. 锅炉运行操作在锅炉运行过程中，应注意以下事项：（1）保持水位稳定，如发现水位过高或过低应及时调整。
（2）保持压力稳定，如发现压力异常应及时停机检查。
（3）定期清理锅炉内部积灰和污垢，并进行必要的维修和更换。
4. 锅炉停止操作在停止锅炉时，应按以下步骤进行：（1）关闭给水泵，并排空锅炉内的水。
（2）关闭通风器，并将火焰彻底熄灭。
（3）关闭进风口和排气口，并关闭所有阀门。
5. 锅炉安全措施为了确保锅炉的安全运行，必须采取以下措施：（1）设立专人负责锅炉的操作和维护工作，并确保其具有相应的资格证书和技能培训证明。
（2）设置锅炉自动保护装置，并定期检查其可靠性和有效性。
（3）制定严格的安全管理制度，并加强对工人的安全教育和培训。
三、总结锅炉操作规程是确保锅炉安全运行的重要保障措施。
在实际操作中，必须严格按照规程执行，并加强对工人的安全教育和培训，以确保锅炉运行的安全可靠。
锅炉运行操作规程
锅炉运行操作规程
《锅炉运行操作规程》
一、检查锅炉前操作
1. 检查锅炉的各种仪表、阀门是否正常，确保运行安全。
2. 检查给水系统、燃料系统是否正常。
3. 检查锅炉本体是否无异常。
二、启动锅炉
1. 开启给水系统，逐步加热水至设定温度。
2. 检查锅炉炉膛内是否有燃料并点火。
3. 将锅炉迅速加温至工作温度。
三、锅炉运行中操作
1. 定期检查锅炉燃烧情况，保持其正常工作。
2. 检查燃烧系统和排烟系统是否正常。
3. 定期检查锅炉水位及压力，保持水位和压力稳定。
四、停止锅炉操作
1. 逐步降温，停止燃料供给。
2. 关闭给水系统。
3. 关闭排烟系统。
五、紧急情况处理
1. 如遇到异常情况，立即停止锅炉操作，采取相应的应急措施。
2. 通知相关人员，协助处理问题。
六、锅炉维护
1. 定期进行锅炉的清洁和检查，确保锅炉的正常运行。
2. 定期更换锅炉内的滤网和密封件等易损件。
3. 注意记录锅炉运行数据，及时发现和解决问题。
以上为《锅炉运行操作规程》，在使用锅炉时，请严格按照规程操作，确保运行安全和效率。
燃气锅炉的操作规程
燃气锅炉的操作规程引言概述：燃气锅炉是一种常见的供暖设备，正确的操作可以确保其安全运行并延长使用寿命。
本文将介绍燃气锅炉的操作规程，匡助用户正确操作燃气锅炉，保障家庭安全。
一、燃气锅炉的启动1.1 确保燃气供应在启动燃气锅炉之前，要确保燃气供应正常，燃气管道无泄漏。
1.2 检查水位启动前要检查燃气锅炉的水位，确保水位在正常范围内。
1.3 打开电源启动燃气锅炉前，先打开电源，确保电路正常。
二、燃气锅炉的调节2.1 调节燃气压力根据需要，调节燃气压力，确保燃烧充分。
2.2 调节水温根据需要，调节水温，保持舒适的供暖温度。
2.3 调节排烟温度监测排烟温度，根据需要进行调节，确保燃烧效率。
三、燃气锅炉的保养3.1 定期清洁定期清洁燃气锅炉的内部和外部，防止灰尘积累影响燃烧效率。
3.2 检查水质定期检查水质，防止水垢和腐蚀对燃气锅炉造成伤害。
3.3 定期维护定期维护燃气锅炉，检查各部件是否正常运行，及时更换损坏部件。
四、燃气锅炉的安全4.1 安装烟感报警器安装烟感报警器，及时发现燃气泄漏或者燃烧异常。
4.2 防止燃气泄漏定期检查燃气管道和阀门，确保无泄漏。
4.3 避免过载避免燃气锅炉过载运行，确保安全稳定的供暖。
五、燃气锅炉的住手5.1 关闭电源住手使用燃气锅炉时，先关闭电源，确保安全。
5.2 关闭燃气阀门关闭燃气阀门，住手燃气供应。
5.3 清洁燃烧室住手使用后，清洁燃烧室，防止灰尘积累影响下次使用。
结语：正确的操作规程可以确保燃气锅炉的安全运行，延长使用寿命。
用户在使用燃气锅炉时，应严格按照操作规程进行操作，定期维护和保养，做好安全防护工作，确保家庭安全。
锅炉的操作规程
锅炉的操作规程
《锅炉操作规程》
一、操作前准备
1.检查锅炉水位，保证水位在规定范围内，并且控制器灯火正常。
2.检查锅炉炉内是否有异物，清除杂物并关闭检修门。
3.确认给水阀门处于关闭状态。
二、点火操作
1.打开给水阀门，使水位达到正常值。
2.打开空气预热器，确保灭火器正常工作。
3.打开点火器进行点火，同时观察炉内情况，确保燃烧情况正常。
4.点火成功后关闭点火器，打开主燃烧器并调节火焰大小。
三、运行操作
1.根据实际需求调节燃烧器的火焰大小。
2.定期检查炉水位和排烟温度，保证锅炉正常运行。
3.定期进行炉内清洁工作，确保燃烧室内无杂物积聚。
四、停炉操作
1.关闭给水阀门，防止锅炉水位过高。
2.逐步关闭主燃烧器，并观察燃烧情况。
3.关闭空气预热器，等待锅炉冷却后再关闭检修门。
五、紧急处理
1.当发现锅炉燃烧不正常，立即关闭燃气阀门和点火器，关闭
给水阀门。
2.查找并排除故障，重新点火并调试。
六、注意事项
1.操作人员应具有专业资格证书。
2.操作人员应按照规程操作，严禁随意调节锅炉参数。
3.定期对锅炉进行维护保养，确保安全运行。
以上即是《锅炉操作规程》，希望操作人员严格遵守操作规程，确保锅炉的安全运行。
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启动锅炉的运行14.1 锅炉的启动14.1.1 启动前的检查锅炉启动前值班员必须对所属设备进行全面的检查, 无异常缺陷，检修工作票已注销，安全围栏及脚手架已拆除。
1) 锅炉本体检查a. 检查燃烧室内的水冷壁管子无变形，受热面应清洁。
b. 检查炉本体各部的人孔门、看火孔、吹灰孔应完好严密。
c. 烟道保温、炉耐火砖、燃烧器完好。
d. 检查安全阀应完好，无卡涩、杂物、锈垢。
e. 各风门挡板、水汽阀门开关灵活，关闭严密，指示正确。
f. 锅炉各表计齐全完整。
g. 所有楼梯通道的照明充足，锅炉房内消防器材完备。
h. 按锅炉启动检查卡的要求检查各阀门、风门挡板的位置正确。
2) 锅炉辅机检查a. 检查送风机、给水泵的地脚螺丝，联轴器螺丝应紧固，保护罩完整牢固。
b. 检查送风机及给水泵轴承润滑油油位正常、油质良好，温度计齐全。
c. 送风机及给水泵转子盘车灵活，电动机接线良好，接地线牢固；测绝缘正常后送电。
d. 出入口阀门、挡板开关灵活，位置正确。
3) 燃油系统的检查a. 启动锅炉油箱油位计清晰，油位正常；供油泵测绝缘正常后送电。
b. 各阀门无泄漏、动作灵活、指示正确。
c. 油枪连接良好，喷嘴、雾化片完好。
d. 油系统各表计必须齐全正确。
14.1.2 启动前的试验1) 试验所有电动门、挡板的远方操作，动作方向应正确，位置指示与就地相符。
2) 进行各设备的事故按钮试验：分别按下各设备的事故按钮，相应设备跳闸报警信号出现，设备跳闸，红灯灭，绿灯闪光，然后将开关复位。
3 ) 事故音响试验4 ) 报警及跳闸试验a. 主汽压力高：1.3MPa 报警。
b. 过热器出口蒸汽温度高：330 C报警。
c. 过热器出口蒸汽温度低：300 C报警。
d. 汽包水位极低停炉：-150mm停炉(土50mm报警；土100mm二级报警；土150mm 报警)。
e. 给水母管压力低：1.4MPa 报警。
f. 燃油压力低：1.8MPa 报警。
g. 燃油压力低低：1.5MPah. 锅炉灭火送风机跳闸：灭火保护动作停炉。
i. 火焰失去：灭火保护动作停炉。
14.1.3 启动前的准备1) 启动设备系统按阀门检查卡检查完毕，保护联锁试验结束。
2) 检查储水箱内的水源充足，除盐水补水正常，启动给水泵，打开给水泵出口门，向锅炉上水，上水前打开锅筒上空气阀，上水温度一般在20C〜50C，最高不超过70C。
上水时间夏季不少于1小时，冬季不少于2小时。
水位上到-100mm时停止上水。
3) 校对就地与盘上水位计一次，指示相符。
4) 投入燃油系统。
检查燃油再循环门开启，油枪供回油手动门、吹扫手动门关闭。
5) 启动燃油泵，开启供油总门，检查管道、阀门无漏油现象。
6) 开启进油电磁阀前后手动门，开启回油总门、回油调节阀前后手动门，关闭回油旁路门。
调整燃油再循环门及供回油调节阀，保持母管油压 2.5MPa。
7) 锅炉点火8) 接到值长点火命令，经全面检查锅炉无异常后，方可进行点火。
9) 开启过热器升火排汽阀。
10) 开启送风机出口挡板，启动送风机，待电流恢复后，开启入口调节挡板到50%-70%，进行炉膛吹扫5-10 分钟；吹扫后关小入口风门准备点火。
11) 将油枪和高能点火器推入工作位，按下高能点火装置按钮，进油电磁阀打开，同时迅速开启油枪的手动截止阀，燃油火炬建立后，应缓慢调整风门使燃烧完全；若30秒内未点燃油枪，则熄火保护自动工作，关闭进油电磁阀，炉膛吹扫 5 分钟后，再按上述程序重新启动。
12) 油枪着火后，必需将点火器退出，以免点火器烧坏。
13) 停止油燃烧器：关闭油枪的手动进油门，该油枪即退出运行。
14) 调节风量和燃油压力。
油枪进油压力根据燃烧情况适当调低( 1.5-2.0MPA )。
14.1.4 锅炉升温升压1) 在升压过程中应注意控制燃烧强度，保证炉膛出口烟温控制在450 C以下，超温时应降低燃油压力或停止燃烧器运行。
2) 升火后应经常监视汽包水位，保持在较低水位运行。
3) 经常检查调整燃烧工况，使受热面均匀受热。
注意锅炉各部膨胀情况，若发现异常应立即检查，必要时应立即停炉检查。
4) 点火要严格控制升温升压速度，防止热应力过大。
5) 升压过程中应注意监视调整水位、主汽温度。
6) 升压过程中的操作a. 锅筒压力0.05-0.1MPa ，冲洗水位计。
b. 锅筒压力0.15-0.2MPa ，关闭锅筒上的空气阀。
检查人孔、手孔是否渗漏，通知检修人员热紧螺丝。
c. 锅筒压力0.2MPa,关闭过热器疏水阀。
d. 锅筒压力0.2-0.25MPa，冲洗压力表弯管。
e. 锅筒压力0.25-0.35MPa，锅炉放水排污一次，检查放水阀是否正常。
f. 汽压升高到0.4Mpa，负荷达到额定出力的20%寸，关闭过热器升火排汽阀。
g. 锅筒压力0.6MPa,排污一次。
h. 锅筒压力0.7MPa微开主汽门进行暖管。
i. 通知化学人员化验蒸汽品质。
j. 压力升到工作压力后，对锅炉全面检查一次。
14.1.5 锅炉供汽及注意事项1）锅炉供汽条件a. 蒸汽品质经化验合格。
b. 蒸汽温度300-330 C。
蒸汽压力1.0-1.27MPa。
c. 锅炉已连续进水。
d. 供汽总阀前管道已预暧。
2）供汽操作及注意事项a. 准备向外供汽时火势宜缓，供汽时锅内水位线不宜超过正常水位。
b. 将总汽阀稍微打开，让微量蒸汽进行暖管。
暖管时间视管长度、直径、汽温而定, 一般不小于半小时，同时开启疏水阀泄去冷凝水。
c. 待管道已热，管路内冷凝水逐渐减少后，方可全开总汽阀。
开启时宜缓慢进行，主汽阀全开后，应将手轮退回半圈，以防热胀引起转动不灵活。
d. 此时应注意锅炉各部件有否异常声音，若有应立即检查，并排除。
14.2 锅炉运行维护与调整14.2.1 锅炉运行与调整的主要任务。
1）保持锅炉的蒸发量满足机组对辅助蒸汽的需要。
2）保持正常的汽温、汽压。
3）保证蒸汽品质合格。
4）均衡进水，并保持正常水位。
5）保持燃烧稳定、良好，提高锅炉效率。
6）保证锅炉安全运行。
14.2.2 锅炉主要控制的运行参数14.2.3 锅炉水位调整1）锅炉给水应均匀，并维持锅筒水位正常，正常波动范围为土50mm,报警值土100mm停炉值-150mm＞水位应以差压水位计指示进行调整。
2）运行中应经常监视，调整给水压力，保持给水压力大于锅炉压力0.3Mpa否则应减少锅炉负荷，降低锅炉压力。
3）定期排污时注意监视水位变化。
4）在运行中应保持水位计指示正确，清晰易见，照明充足。
水位表不清，经冲洗无效时应予更换。
应定期对照就地水位指示，水位计损坏或指示不准时应立即通知有关人员处理，若全部水位计都损坏，应立即停炉。
14.2.4 汽温、汽压的调整1）在运行中过热器出口压力正常波动范围为0.8-1.27Mpa。
2）过热蒸汽温度330 C,允许波动范围土5C。
3）锅炉负荷变化时，应保持汽温稳定。
14.2.5 锅炉燃烧调整1）锅炉燃烧调整为了保证锅炉燃烧稳定及水循环的正常，锅炉蒸发量不应低于额定蒸发量的30%2）燃油正常燃烧具有光亮的淡黄色火焰，着火距离合适，火焰中不应有明显的“星花”闪烁现象，如出现油的雾化不好、火焰跳动、火焰撞到炉墙和炉管上、排烟温度不符合要求等不良现象时，应对油压、风量等做适当调整，以使燃烧完全。
3）燃料量的调整，应根据负荷的大小利用调节阀来控制，禁止用关小油枪截止阀的方式来减少油量。
在正常运行时，应根据负荷变化及时调整燃油量和空气量，以保持锅炉汽压和汽温的稳定。
4）当负荷增大时，先增大风量，后增加进油量。
当负荷减少时，先减少进油量，后减少风量。
在加大和减少风量时，应同时调整调风器，风室配风，达到燃烧满意。
5）锅炉一次点火不成功或发生断火时，不得立即点火，应进行充分通风后再重新点火，停用的油枪应通风冷却，以免烧坏油枪。
油枪投运前和停运后，应用蒸汽进行吹扫。
6) 在运行中发现燃烧不正常时，应检查下列项目a. 风量是否充足。
b. 油压和油温是否正常，过滤器是否阻塞。
c. 油枪是否漏油、磨损或堵塞。
d. 油枪雾化是否良好。
e. 油系统各阀门位置是否正确，动作是否灵活。
14.2.6 锅炉排污1) 为了保持受热面内部的清洁，避免发生汽水共腾和汽水品质恶化，必须对锅炉进行排污。
连续排污：正常运行时，连续排污应投入并根据化学人员要求进行调整。
2) 定期排污：每班一次，时间不超过30秒钟。
但可根据化学人员要求增加排污次数。
3) 排污时先迅速打开快速排污阀，然后缓慢地打开截止阀，待管道预热后再全部打开，排污完毕后先关截止阀，后关闭快速排污阀。
排污时若发现排污管道内有水击声，应立即关闭排污阀，水击声消失后，再缓慢开大排污阀。
4) 进行定期排污时，应加强对锅炉水位的监视。
5) 在排污过程中，如果发生锅炉故障，应立即停止排污。
14.3 锅炉停止14.3.1 停炉前的准备：接到值长停炉命令后，应立即对锅炉设备进行一次全面检查，并做好缺陷记录。
14.3.2 停炉步骤：调节燃油压力，减少供油量，降低锅炉负荷和参数，根据汽压下降情况关小供汽门。
14.3.3 关闭加药门、连续排污门、取样门。
14.3.4 按下停炉按钮，自动关闭燃油进油电磁阀，关闭回油阀及各自的手动门。
14.3.5 锅炉灭火后，关闭供汽门，并汇报值长。
14.3.6 停炉后，保持送风机运行通风5-10 分钟通风完毕后，逐渐关闭送风机出口挡板，停止送风机运行。
14.3.7 停炉后，待水位上至最高可见水位后，关闭给水门，若锅炉不需要补水时，停止给水泵。
14.3.8 在锅炉尚有汽压时，仍注意保持锅炉水位。
14.4 停炉后冷却1441 在最初停炉后的4〜6小时应紧闭炉门、风门、烟道门等，以免锅炉急剧冷却。
14.4.2 经4-5 小时后，可打开烟道挡板自然通风，并进行必要的上水、放水。
经8-10 小时后，锅炉可放水上水一次，如要加速冷却，适当增大放水和上水次数。
但不允许大量放水和上水。
14.4.3 当压力低于0.196MPa时，应开启锅筒空气阀，以使放水工作顺利进行。
14.4.4 在汽压尚未降至零、电源未切断前，必须继续对锅炉进行14.5 锅炉保养锅炉停炉后必须给予防腐保养，分为长期停炉和短期停炉保养。
14.5.1 长期停炉保养1) 干法防腐保养，步骤如下a. 排出全部锅水(注意易积水之处)，过热器应用压缩空气吹干，清除内壁水垢、泥渣和腐蚀沉淀物。
b. 锅炉与蒸汽、给水、排污以及疏水管道间的阀门应严密关闭。
c. 炉膛内应以小火烘炉24 小时进行干燥。
d. 干燥完毕，过4—5 小时后，用铁盘盛干燥剂放入上下锅筒内，干燥剂为无水氯化钙或生石灰(碎至1 —30mm大小块状)，然后关闭人孔、手孔。
其用量按容积大小而定，对无水氯化钙其用量为 1 —2Kh/m3。
e. 每月打开人孔检查一次，如发现干燥剂消耗完了(变成粉末或变色了)必须重新更换，一般每三个月更换一次。