塑料打包带标准
打包带验收标准
塑料打包带
1、材料
以聚丙烯树脂为原料，经挤出单向拉伸成型的塑料打包带。
2、规格
宽度：12mm；长度≥1200m；厚度：0.85mm
3、规格偏差
宽度偏差，mm ±0.3
厚度偏差，mm ±0.05
4、打包带的每米克重
宽度mm 厚度mm 每米克重，g/m
12 0.85 ≤8.5
5、感官
外观呈白色，色泽均匀、花纹整齐清晰、无污染，杂质，不允许有开裂、损伤、穿孔等缺陷。
6、物理机械性能
项目指标
断裂拉力，KN ≥ 1.20
断裂伸长率，% ≤25
偏斜度，mm ≤30
7、判定规则
本标准所有项目中，有一项不合格，即判该批产品不合格。
5和6项目中有一项不合格，不予接收；出现其它不合格项时，可依据情况而定。
8、贮存
须储存在干燥、通风良好的库房内，防止阳光直接照射，不得在露天存放，产品应分批隔距堆垛。
1。
塑料打包带标准
塑料打包带标准1 主题内容与适用范围本标准规定了塑料打包带的分类、技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输、储存。
本标准适用于以聚乙烯、聚丙稀树脂为主要原料，经挤出单向拉伸成型的塑料打包带（以下简称打包带）。
2 引用标准GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 1040 塑料拉伸试验方法3 产品分类3.1 打包带按使用方法分为机用带（J型）及手工用带（S型）两类。
3.2 打包带按材质、宽度和厚度的公称尺寸及类型命名。
例：PP12006J表示聚丙稀12.0mm厚0.6mm的机用打包带。
3.3 打包带的规格按宽度划分，见表1。
表14 技术要求4.1 打包带的规格偏差应符合表2规定。
表2 mm4.2 打包带的每米克重应符合表3的规定。
表34.3 外观应色泽均匀，花纹整齐清晰，无明显污染，杂质，不允许开裂、损伤、穿孔等缺陷。
4.4 物理机械性能应符合表4的规定。
表45 试验方法5.1 取样规定随机取样5卷，在每卷外端除去3m后，分别截取3m长的样带5根。
5.2 宽度及偏差的测定5.2.1 试样分别在5根样带上截取200mm长的试样5个。
5.2.2 仪器精度0.02mm的游标卡尺。
5.2.3 方法及结果表示每个试样测两处，共10处。
记录10个测定值。
取其最大偏差值作为宽度偏差。
精确到0.1mm。
5.3 厚度测定5.3.1 试样用5.2条试样进行。
5.3.2 仪器精度0.02mm的游标卡尺。
5.3.3 方法及结果表示测定每个试样中间部位的厚度（包括花纹），每个试样测2处，共10处。
记录10个测定值，取其最大偏差值作为厚度偏差。
5.4 每米克重的测定5.4.1 试样分别在5根样带上截取1m长的试样5个。
5.4.2 仪器精度为1mm的量具及精度为0.1g的天平。
5.4.3 方法把5个试样分别放在天平上称重，计算5个试样的算术平均值，精确到0.1g。
5.5 外观在正常光线下目测。
5.6 断裂拉力和断裂伸长率的测定5.6.1 试样取300mm试样5个，中间有效距离为100mm。
打包带验收检验标准
文件制修订记录1适用范围本标准规定了打包带质量要求、试验方法及检验规则。
本标准适用于打包带的验收检验。
2引用文件供方提供的产品技术资料GB/T 2828.1 计数抽样检验程序3. 质量要求3.1 外观质量要求带线条应均匀、良好，清洁无脏污；绿色，色泽一致，不应有断裂、线条大小不一等不良现象。
3.2尺寸打包带主要尺寸要求应符合表1的规定3.3打包实验经打包后：成品应起到牢固、不易倾斜，带线条不应有断裂不良现象。
3.4强度使用中应无断裂不良现象4 试验方法4.1外观质量检查目视检查。
4.2主要尺寸测量用专用或通用量具测量4.3打包、强度实验按正常生产用打包带对成品进行打包。
5检验规则5.1采取随机抽样的方法进行抽样。
5.1.2以同一供应商同一生产日期同一天到货产品为一批，同批次应随机抽出一件进行检验，若同一货组有若干批次，则按若干批次随机各抽出一包进行检验。
5.1.3被检验的两包，进行外观检验，其中每包剪裁一米用于尺寸及重量检验。
5.1.4对抽检件取出的两包进行目视的外观检验，当不合格张少于一包时定为抽检包外观合格，即所代表的货组外观检查合格.5.1.5当不合格数等于或多于一包，应往下抽取2倍样本进行复检。
此时若复检不合格，再从同一位置或同一货组随机抽检另外2包再次复检。
如两件均合格，定为货组外观检查合格。
若有一件不合格，判为货组外观检查不合格。
5.2根据GB/T 2828.1，外观质量采用特殊检查水平S-4，A、B、C三类缺陷的合格质量水平（AQL）分别为0.65、2.5、4.0正常检查二次抽样方案。
尺寸及理化指标分别采用特殊检查水平S-3、S-1，A、B、C三类缺陷的合格水平（AQL）分别为4.0，2.5、1.0正常检查二次抽样方案，应符合表2、3的要求。
注：Ac可接受数，Re不可接受数6 结果判定6.1 对抽出的两包进行检验，当各项均通过时，定为该货组检验合格。
6.2 当检验在某些项目不合格时，应往下抽取2倍样本进行复检。
塑料打包带国家标准
塑料打包带国家标准塑料打包带是一种用于打包、捆扎货物的塑料制品，广泛应用于物流、运输、仓储等领域。
为了规范塑料打包带的生产和使用，保障商品运输安全和环保要求，国家制定了一系列的标准和规范，以确保塑料打包带的质量和性能符合相关要求。
首先，塑料打包带的国家标准主要包括材料、规格、强度、拉伸性能、耐候性、环保要求等方面的规定。
其中，材料是塑料打包带的重要组成部分，国家标准对材料的选择、质量要求、添加剂的使用等都有详细的规定，以确保塑料打包带的材料符合安全、环保的要求。
此外，国家标准还对塑料打包带的规格和强度进行了规定，以满足不同货物的捆扎需求，保障货物的安全运输。
其次，塑料打包带的国家标准还对其拉伸性能和耐候性进行了要求。
塑料打包带在使用过程中需要具有一定的拉伸性能，以适应不同形状和尺寸的货物捆扎，国家标准对其拉伸性能进行了严格的测试和要求。
同时，塑料打包带还需要具有一定的耐候性，能够在不同的气候条件下保持稳定的性能，国家标准对其耐候性进行了详细的规定，以确保其在各种环境下都能够正常使用。
此外，塑料打包带的国家标准还对其环保要求进行了严格的规定。
塑料打包带作为一种塑料制品，对环境的影响是不可忽视的，国家标准对其使用的原料、添加剂、生产工艺等方面都进行了环保要求，以确保其在生产和使用过程中对环境的影响降到最低。
总的来说，塑料打包带的国家标准是为了规范其生产和使用，保障货物运输安全和环保要求而制定的。
通过严格的材料要求、规格规定、性能测试和环保要求，国家标准能够有效地提高塑料打包带的质量和性能，保障货物的安全运输，促进物流行业的健康发展。
希望生产企业和使用单位能够严格按照国家标准执行，确保塑料打包带的质量和安全性，共同为物流行业的发展贡献力量。
pet塑钢打包带的国际标准
pet塑钢打包带的国际标准
PET塑钢打包带是一种新型环保捆扎材料，具有高强度、耐高温、美观不生锈等优点，广泛应用于各个行业。
关于PET塑钢打包带的国际标准，以下几点可以作为参考：
1. 拉力：PET塑钢打包带的拉力是评价其质量的重要指标。
国际上通常要求打包带具有足够的拉力，以保证在运输过程中不易断裂。
2. 长度：打包带的长度也是一个重要参数。
在拉力和其他参数相同的情况下，长度越长，成本越低。
3. 弯曲度：打包带的弯曲度影响其在使用过程中的稳定性和耐用性。
国际标准要求打包带的弯曲度应控制在一定范围内。
4. 伸长率：打包带的伸长率是指在受到外力作用时，打包带的长度变化率。
国际上通常要求打包带具有较小的伸长率，以保证其在受到冲击时仍能保持良好的抗拉性能。
5. 外观和颜色：国际标准对PET塑钢打包带的外观和颜色也有一定的要求，如要求打包带表面光滑、无明显划痕、颜色鲜艳等。
6. 环保性能：PET塑钢打包带作为一种环保材料，其生产过程和废弃处理过程中应符合相关国际环保标准。
目前，关于PET塑钢打包带的国际标准主要参考欧洲标准和日本标准。
我国也制定了一系列相关标准，如GB/T 18545-2001《聚丙烯打包带》等。
在实际应用中，不同国家和地区的标准可能存在差异，企业可根据具体需求选择合适的标准进行生产和检验。
同时，为确保产品质量，企业还应建立完善的质量管理体系，严格控制生产过程。
pp打包带国家标准
pp打包带国家标准在现代物流运输中，打包带是一种非常重要的包装材料，它可以有效地固定货物，防止在运输过程中发生损坏。
而在打包带的种类中，pp打包带是一种常用的材料，它具有良好的拉伸性和抗拉强度，能够确保货物在运输过程中的安全性。
而国家标准则是对pp打包带的生产和使用提出了一系列的规定和要求，以保障产品质量和使用安全。
本文将对pp打包带国家标准进行详细介绍和分析。
首先，国家标准对pp打包带的材料和生产工艺提出了具体的要求。
在材料方面，pp打包带应选用优质的聚丙烯原料，确保其具有良好的韧性和耐磨性。
而在生产工艺方面，国家标准规定了pp打包带的拉伸强度、热封强度、表面光滑度等指标，以确保产品的质量稳定和可靠性。
这些要求的制定，有利于提高pp打包带的整体质量水平，保障其在使用过程中的可靠性和安全性。
其次，国家标准对pp打包带的规格和尺寸也进行了详细的规定。
在规格方面，国家标准规定了pp打包带的宽度、厚度、长度等参数，以及不同规格对应的承载能力和适用范围。
这些规定有利于用户根据实际需求选择合适的pp打包带，确保其能够有效地固定货物并承受相应的拉力。
同时，国家标准还规定了pp打包带的印刷标识和包装方式，以便用户在使用过程中能够清晰地识别产品信息，确保正确的使用和存储。
此外，国家标准还对pp打包带的质量检测和使用环境进行了详细的规定。
在质量检测方面，国家标准规定了pp打包带的抗拉强度、断裂伸长率、热封强度、表面光滑度等多项指标的检测方法和标准值，以确保产品符合要求。
而在使用环境方面，国家标准规定了pp打包带的适用温度范围、存储条件、防潮防晒要求等，以确保产品在使用过程中能够保持良好的性能和稳定的质量。
总的来说，pp打包带国家标准的制定，为pp打包带的生产和使用提供了具体的规范和要求，有利于提高产品的质量稳定性和使用安全性。
同时，国家标准的实施也有利于规范市场秩序，保障用户的合法权益。
因此，在生产和使用pp打包带时，应严格遵守国家标准的要求，确保产品质量和使用安全。
塑料打包带标准
塑料打包带国家标准塑料打包带国家标准1、主题内容与适用范围本标准规定了塑料打包带的分类、技术分类、试验方法和检验规则、标志、包装、运输、储存。
本标准适用于以聚乙烯、聚遭丙烯树脂为主要原料，经挤出单向拉伸成型的塑料打包带(以下简称打包带)。
2、引用标准GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 1040 塑料拉伸试验方法3、产品分类3、1 打包带按使用方法分为机用打包带(J型)及手工用打包带(S型)两类。
3、2 打包带按材质、宽度和厚度的公称尺寸及类型命名。
类型(J型或S型)公称厚度(min×10)公称宽度(min×10)材质(PP或PE )例：PP12006J表示聚丙烯宽12.0mm厚0.6mm的机用打包带3、3 打包带的规格按宽度划分，见表达1表达14、技术要求4、1 打包带的规格偏差应符合表2的规定。
表24、2打包带的每米克重应符合表3的规定。
表34、3 打包带外观应色泽均匀，花纹整齐清晰，无明显污染，杂质，不允许开裂、损伤、损伤、穿孔等缺陷。
4、4打包带物理机械性能应符合表4的规定。
表45、试验方法5、1 取样规定随机取样5卷，在每卷外端除去3m后，分别截取3m长的样带动根。
5、2 宽度及偏差的测定5、2、1试样分别在5根样带上截取出200mm长的试样机个5、2、2仪器精度0.02mm的游标卡尺5、2、3 方法及结果表示每个试样测二处，共10处。
记录10个测定值。
取其最大偏差值为宽度偏差。
精确到0.1mm。
5、3厚度测试5、3、1 试样用5、2条试样进行。
5、3、2 仪器精度0.02mm的游标卡尺.5、3、3 方法及结果表示测量每个把试样中间部位的厚度(包括花纹)，每个试样测2处，共10处，记录10个测定值，取其最大偏差值作为厚度偏差。
5、4 每米克重的测定5、4、1试样分别在5根样带上截取1m长的试样5个。
5、4、2仪器精度为1mm的量具及精度为0.1g的天平.5、4、3 方法把5个试样分别放在天平上称量，计算5个试样的算术平均值，精确到0.1g。
打包带质量标准
XXXXXXXXX有限公司
一、目的：建立产品打包带的质量标准，确保所用打包带的质量。
二、范围：本规定适用于打包带的质量控制。
三、责任：
四、内容：
1.标准来源：
中华人民共和国轻工行业标准 QB/T3811-1999 塑料打包带
2.技术要求
3.贮存条件：贮存于凉暗干燥处。
4.相关标准操作规程：打包带检验操作规程（SOP-ZL-JG（BC）-023）、物料取样标准操作规程（SOP-ZL-QA-001）。
5.企业统一指定的物料名称：打包带。
6.内部使用的物料代码：详见各产品所对应的打包带物料代码。
7.经批准的供应商：见合格供应商目录。
8.印刷包装材料的实样或样稿：见包装材料样稿。
9.注意事项：遮光。
10.复验期：执行“物料有效期及复验期管理规程（SMP-WL-008）”相关规定。
11.文件附件：共0份。
打包带质量标准版本号：12.修订及变更历史：。
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塑料打包带国家标准
塑料打包带国家标准
1、主题内容与适用范围
本标准规定了塑料打包带的分类、技术分类、试验方法和检验规则、标志、包装、运输、储存。
本标准适用于以聚乙烯、聚遭丙烯树脂为主要原料，经挤出单向拉伸成型的塑料打包带(以下简称打包带)。
2、引用标准
GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB 1040 塑料拉伸试验方法
3、产品分类
3、1 打包带按使用方法分为机用打包带(J型)及手工用打包带(S型)两类。
3、2 打包带按材质、宽度和厚度的公称尺寸及类型命名。
类型(J型或S型)
公称厚度(min×10)
公称宽度(min×10)
材质(PP或PE )
例：PP12006J表示聚丙烯宽12.0mm厚0.6mm的机用打包带
3、3 打包带的规格按宽度划分，见表达1
表达1
4、技术要求
4、1 打包带的规格偏差应符合表2的规定。
表2
4、2打包带的每米克重应符合表3的规定。
表3
4、3 打包带外观应色泽均匀，花纹整齐清晰，无明显污染，杂质，不允许开裂、损伤、损伤、穿孔等缺陷。
4、4打包带物理机械性能应符合表4的规定。
表4
5、试验方法
5、1 取样规定
随机取样5卷，在每卷外端除去3m后，分别截取3m长的样带动根。
5、2 宽度及偏差的测定
5、2、1试样
分别在5根样带上截取出200mm长的试样机个
5、2、2仪器
精度0.02mm的游标卡尺
5、2、3 方法及结果表示
每个试样测二处，共10处。
记录10个测定值。
取其最大偏差值为宽度偏差。
精确到0.1mm。
5、3厚度测试
5、3、1 试样
用5、2条试样进行。
5、3、2 仪器
精度0.02mm的游标卡尺.
5、3、3 方法及结果表示
测量每个把试样中间部位的厚度(包括花纹)，每个试样测2处，共10处，记录10个测定值，取其最大偏差值作为厚度偏差。
5、4 每米克重的测定
5、4、1试样
分别在5根样带上截取1m长的试样5个。
5、4、2仪器
精度为1mm的量具及精度为0.1g的天平.
5、4、3 方法
把5个试样分别放在天平上称量，计算5个试样的算术平均值，精确到0.1g。
5外观
在正常光线下目测。
5、6 断裂拉力和断裂伸长率的测定
6、1试样
取300mm长试样5个，中间有效距离为100mm。
5、6、2试样状态调节
按GB2918标准环境进行，预处理时间为4h。
5、6、3方法
断裂拉力按GB1040规定进行，拉伸速度为100mm/min。
取5个试样测试结果的算术平均值，精确到0.01KN。
断裂伸长率按GB1040中第19条计算，取5个试样测试结果的自算术平均值，精确到1%。
7偏斜度的测定
5、7、1 试样
分别在5根样带上截取1.2m长的试样5个。
5、7、2仪器、机具
透明有机玻璃板和精度为1mm的直尺。
5、7、3 方法
固定试样一端，自由平放，用透明有机玻璃板压平，用直尺测量试样最大偏斜距离(如图)，计算5个试样的偏斜度的算术平均值，为试样的偏斜度，精确到1 mm。
检验规则
6、1 打包带以批为单位进行验收，同一配方，同一规格的打包带为一批，每批数量不超过20t。
6、2 规格、外观应逐卷进行检验，按4.1条和4.3条进行判定，若其中一项不合格，则该卷为不合格品。
6、3物理机械性能和每米克重量按批进行检验，每批任意抽样5卷进行检验，检验结果按4.2条和4.3条进
行判定，其中一项不合格，应加倍抽样复验，若仍不合格，该批为不合格。
7、标志、包装、运输、贮存
7、1标志
打包带应的合格证，其内容包括制造厂名、产品名称、型号(或规格)、生产日期、质量等级等。
打包带外包装应有制造厂名、产品名称、重量、色别、型号(规格)、质量等级标志。
7、2包装
打包带外包装用纸箱、布袋或其他包装物，包装要牢固。
7、3 运输
打包带在运输中就轻装轻卸，不能日晒雨淋。
7、4 贮存
打包带应贮存于避风阴凉、干燥的仓库、产品应距离热原2m以上，不宜重压(正常堆码除外)。
自生产日期起贮存期为一年半。