压敏胶带、塑料打包带检验标准
打包带验收标准
塑料打包带
1、材料
以聚丙烯树脂为原料，经挤出单向拉伸成型的塑料打包带。
2、规格
宽度：12mm；长度≥1200m；厚度：0.85mm
3、规格偏差
宽度偏差，mm ±0.3
厚度偏差，mm ±0.05
4、打包带的每米克重
宽度mm 厚度mm 每米克重，g/m
12 0.85 ≤8.5
5、感官
外观呈白色，色泽均匀、花纹整齐清晰、无污染，杂质，不允许有开裂、损伤、穿孔等缺陷。
6、物理机械性能
项目指标
断裂拉力，KN ≥ 1.20
断裂伸长率，% ≤25
偏斜度，mm ≤30
7、判定规则
本标准所有项目中，有一项不合格，即判该批产品不合格。
5和6项目中有一项不合格，不予接收；出现其它不合格项时，可依据情况而定。
8、贮存
须储存在干燥、通风良好的库房内，防止阳光直接照射，不得在露天存放，产品应分批隔距堆垛。
1。
塑料包装袋检验标准
塑料包装袋检验标准
塑料包装袋是我们日常生活中不可或缺的物品，它们广泛应用于食品、日用品、医药等行业。
然而，由于塑料包装袋直接接触食品等产品，因此其质量和安全性显得尤为重要。
为了确保塑料包装袋的质量符合相关标准，需要进行严格的检验。
本文将介绍塑料包装袋的检验标准，以供相关行业人员参考。
首先，塑料包装袋的外观质量是检验的重点之一。
外观质量包括包装袋的整体
外观、印刷质量、色彩是否均匀、有无色差、有无污渍、有无气泡、有无皱纹等。
这些外观质量的要求将直接影响到塑料包装袋的美观度和产品质量。
其次，塑料包装袋的尺寸精度也是需要检验的重点内容。
尺寸精度包括包装袋
的长度、宽度、厚度等方面。
这些尺寸的精度要求对于不同的包装袋有着不同的标准，需要根据具体的产品要求进行检验。
此外，塑料包装袋的物理性能也是非常重要的检验内容。
物理性能包括拉伸强度、撕裂强度、耐穿刺性能等。
这些物理性能的检验将直接影响到包装袋的使用寿命和承载能力，对于不同的产品要求也有着不同的标准。
最后，塑料包装袋的卫生安全性是检验的关键内容之一。
卫生安全性包括对包
装袋原料的检验、残留溶剂的检验、微生物指标的检验等。
这些卫生安全性的要求对于直接接触食品等产品的包装袋尤为重要，需要严格按照相关标准进行检验。
综上所述，塑料包装袋的检验标准涉及到外观质量、尺寸精度、物理性能和卫
生安全性等方面。
只有严格按照相关标准进行检验，才能确保塑料包装袋的质量和安全性，为产品的生产和消费提供保障。
希望本文能够对相关行业人员的工作有所帮助，提高塑料包装袋的质量和安全水平。
塑料打包带标准
塑料打包带标准1 主题内容与适用范围本标准规定了塑料打包带的分类、技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输、储存。
本标准适用于以聚乙烯、聚丙稀树脂为主要原料，经挤出单向拉伸成型的塑料打包带（以下简称打包带）。
2 引用标准GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 1040 塑料拉伸试验方法3 产品分类3.1 打包带按使用方法分为机用带（J型）及手工用带（S型）两类。
3.2 打包带按材质、宽度和厚度的公称尺寸及类型命名。
例：PP12006J表示聚丙稀12.0mm厚0.6mm的机用打包带。
3.3 打包带的规格按宽度划分，见表1。
表14 技术要求4.1 打包带的规格偏差应符合表2规定。
表2 mm4.2 打包带的每米克重应符合表3的规定。
表34.3 外观应色泽均匀，花纹整齐清晰，无明显污染，杂质，不允许开裂、损伤、穿孔等缺陷。
4.4 物理机械性能应符合表4的规定。
表45 试验方法5.1 取样规定随机取样5卷，在每卷外端除去3m后，分别截取3m长的样带5根。
5.2 宽度及偏差的测定5.2.1 试样分别在5根样带上截取200mm长的试样5个。
5.2.2 仪器精度0.02mm的游标卡尺。
5.2.3 方法及结果表示每个试样测两处，共10处。
记录10个测定值。
取其最大偏差值作为宽度偏差。
精确到0.1mm。
5.3 厚度测定5.3.1 试样用5.2条试样进行。
5.3.2 仪器精度0.02mm的游标卡尺。
5.3.3 方法及结果表示测定每个试样中间部位的厚度（包括花纹），每个试样测2处，共10处。
记录10个测定值，取其最大偏差值作为厚度偏差。
5.4 每米克重的测定5.4.1 试样分别在5根样带上截取1m长的试样5个。
5.4.2 仪器精度为1mm的量具及精度为0.1g的天平。
5.4.3 方法把5个试样分别放在天平上称重，计算5个试样的算术平均值，精确到0.1g。
5.5 外观在正常光线下目测。
5.6 断裂拉力和断裂伸长率的测定5.6.1 试样取300mm试样5个，中间有效距离为100mm。
打包带验收检验标准
文件制修订记录1适用范围本标准规定了打包带质量要求、试验方法及检验规则。
本标准适用于打包带的验收检验。
2引用文件供方提供的产品技术资料GB/T 2828.1 计数抽样检验程序3. 质量要求3.1 外观质量要求带线条应均匀、良好，清洁无脏污；绿色，色泽一致，不应有断裂、线条大小不一等不良现象。
3.2尺寸打包带主要尺寸要求应符合表1的规定3.3打包实验经打包后：成品应起到牢固、不易倾斜，带线条不应有断裂不良现象。
3.4强度使用中应无断裂不良现象4 试验方法4.1外观质量检查目视检查。
4.2主要尺寸测量用专用或通用量具测量4.3打包、强度实验按正常生产用打包带对成品进行打包。
5检验规则5.1采取随机抽样的方法进行抽样。
5.1.2以同一供应商同一生产日期同一天到货产品为一批，同批次应随机抽出一件进行检验，若同一货组有若干批次，则按若干批次随机各抽出一包进行检验。
5.1.3被检验的两包，进行外观检验，其中每包剪裁一米用于尺寸及重量检验。
5.1.4对抽检件取出的两包进行目视的外观检验，当不合格张少于一包时定为抽检包外观合格，即所代表的货组外观检查合格.5.1.5当不合格数等于或多于一包，应往下抽取2倍样本进行复检。
此时若复检不合格，再从同一位置或同一货组随机抽检另外2包再次复检。
如两件均合格，定为货组外观检查合格。
若有一件不合格，判为货组外观检查不合格。
5.2根据GB/T 2828.1，外观质量采用特殊检查水平S-4，A、B、C三类缺陷的合格质量水平（AQL）分别为0.65、2.5、4.0正常检查二次抽样方案。
尺寸及理化指标分别采用特殊检查水平S-3、S-1，A、B、C三类缺陷的合格水平（AQL）分别为4.0，2.5、1.0正常检查二次抽样方案，应符合表2、3的要求。
注：Ac可接受数，Re不可接受数6 结果判定6.1 对抽出的两包进行检验，当各项均通过时，定为该货组检验合格。
6.2 当检验在某些项目不合格时，应往下抽取2倍样本进行复检。
塑料打包带国家标准
塑料打包带国家标准塑料打包带是一种用于打包、捆扎货物的塑料制品，广泛应用于物流、运输、仓储等领域。
为了规范塑料打包带的生产和使用，保障商品运输安全和环保要求，国家制定了一系列的标准和规范，以确保塑料打包带的质量和性能符合相关要求。
首先，塑料打包带的国家标准主要包括材料、规格、强度、拉伸性能、耐候性、环保要求等方面的规定。
其中，材料是塑料打包带的重要组成部分，国家标准对材料的选择、质量要求、添加剂的使用等都有详细的规定，以确保塑料打包带的材料符合安全、环保的要求。
此外，国家标准还对塑料打包带的规格和强度进行了规定，以满足不同货物的捆扎需求，保障货物的安全运输。
其次，塑料打包带的国家标准还对其拉伸性能和耐候性进行了要求。
塑料打包带在使用过程中需要具有一定的拉伸性能，以适应不同形状和尺寸的货物捆扎，国家标准对其拉伸性能进行了严格的测试和要求。
同时，塑料打包带还需要具有一定的耐候性，能够在不同的气候条件下保持稳定的性能，国家标准对其耐候性进行了详细的规定，以确保其在各种环境下都能够正常使用。
此外，塑料打包带的国家标准还对其环保要求进行了严格的规定。
塑料打包带作为一种塑料制品，对环境的影响是不可忽视的，国家标准对其使用的原料、添加剂、生产工艺等方面都进行了环保要求，以确保其在生产和使用过程中对环境的影响降到最低。
总的来说，塑料打包带的国家标准是为了规范其生产和使用，保障货物运输安全和环保要求而制定的。
通过严格的材料要求、规格规定、性能测试和环保要求，国家标准能够有效地提高塑料打包带的质量和性能，保障货物的安全运输，促进物流行业的健康发展。
希望生产企业和使用单位能够严格按照国家标准执行，确保塑料打包带的质量和安全性，共同为物流行业的发展贡献力量。
塑料包装袋验收标准
一、感官指标：
检验项目
验收标准
检验方法
检验频率
色泽
版面与样板色一致，色泽均匀，批次之间无明现色差。无杂质。
与样品一致
批次抽检
印刷
1、图案不能跑版，
2、商标、文字、图案清晰完整，无油墨托尾、散墨、托墨和表面条纹。
3、表面不许有晶点、花点、黑点
与样品对比
批次抽检
表面要求
允许有轻微或间断性皱纹。面积不超1%
二、尺寸偏差：
检测内容
要求标准
检验频率
长度偏差%
袋长≥400，±1.5；袋长＜400,±1.2
批次抽检
宽度偏差mm
±2
批次抽检
厚度偏差%
±10
批次抽检
热封宽度偏差%
±15
批次抽检
三、袋耐压性能：
袋的内装物重量
负荷
要求
检验频率
＜100g
200N
无渗漏，不破裂
批次抽检
100—400g
400N
无渗漏，不破裂
感官
批次抽检
粘合状况
合缝粘合牢固，轻拉不裂，
感官
批次抽检
封闭性
包装袋袋口密封后不漏气。
负压检测
批次抽检
其它要求
无划、烫伤；无气泡、穿孔、裂痕；无杂质。
感官
批次抽检
平齐度平整度
袋体平整，无褶曲。
尺子测量
批次抽检
气味
无异味、无臭味。
嗅、闻
批次抽检
材质
符合合同约定要求
批次抽检
卫生
符合GB9863要求；供应商提供QS等资质资料
批次抽检
400—1000g
塑料打包带标准
塑料打包带国家标准塑料打包带国家标准1、主题内容与适用范围本标准规定了塑料打包带的分类、技术分类、试验方法和检验规则、标志、包装、运输、储存。
本标准适用于以聚乙烯、聚遭丙烯树脂为主要原料，经挤出单向拉伸成型的塑料打包带(以下简称打包带)。
2、引用标准GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 1040 塑料拉伸试验方法3、产品分类3、1 打包带按使用方法分为机用打包带(J型)及手工用打包带(S型)两类。
3、2 打包带按材质、宽度和厚度的公称尺寸及类型命名。
类型(J型或S型)公称厚度(min×10)公称宽度(min×10)材质(PP或PE )例：PP12006J表示聚丙烯宽12.0mm厚0.6mm的机用打包带3、3 打包带的规格按宽度划分，见表达1表达14、技术要求4、1 打包带的规格偏差应符合表2的规定。
表24、2打包带的每米克重应符合表3的规定。
表34、3 打包带外观应色泽均匀，花纹整齐清晰，无明显污染，杂质，不允许开裂、损伤、损伤、穿孔等缺陷。
4、4打包带物理机械性能应符合表4的规定。
表45、试验方法5、1 取样规定随机取样5卷，在每卷外端除去3m后，分别截取3m长的样带动根。
5、2 宽度及偏差的测定5、2、1试样分别在5根样带上截取出200mm长的试样机个5、2、2仪器精度0.02mm的游标卡尺5、2、3 方法及结果表示每个试样测二处，共10处。
记录10个测定值。
取其最大偏差值为宽度偏差。
精确到0.1mm。
5、3厚度测试5、3、1 试样用5、2条试样进行。
5、3、2 仪器精度0.02mm的游标卡尺.5、3、3 方法及结果表示测量每个把试样中间部位的厚度(包括花纹)，每个试样测2处，共10处，记录10个测定值，取其最大偏差值作为厚度偏差。
5、4 每米克重的测定5、4、1试样分别在5根样带上截取1m长的试样5个。
5、4、2仪器精度为1mm的量具及精度为0.1g的天平.5、4、3 方法把5个试样分别放在天平上称量，计算5个试样的算术平均值，精确到0.1g。
胶带验收标准
胶带验收标准
1.目的
规定公司产品所用胶带的质量标准、检验规则、贮存方法等，保障公司采购胶带的质量符合公司要求。
2.适用范围
本标准适用于公司产品所用各类胶带的验收。
3.职责
3.1调度中心
负责物料请购与到货跟进，产成品调拨安排，呆滞物料处理协调。
3.2供应部
负责物料的采购作业，到货通知，不合格物料协调处理。
3.3质量部
提供物料验收标准，并对采购物料品质进行检验判定及确认。
4.引用标准
QB/T 2422-1998 封箱用 BOPP 压敏胶粘带
5.抽样数量
表1 抽样数量
6.质量标准
表2 质量标准。
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皇明太阳能集团有限公司技术标准
压敏胶带、塑料打包带
检验要求
皇明太阳能集团有限公司技术委员会发布
前言
本标准是对皇明集团企业标准HM/ZY-J-JS-21.02-2006《包装材料进厂检验要求》的修订。
本标准自实施之日起HM/ZY-J-JS-21.02-2006《包装材料进厂检验要求》作废。
本标准应用部门：热水器一厂外检、热水器二厂外检、ECS外检、检测中心、采购处、技术支持部。
本标准由皇明太阳能集团有限公司技术委员会提出。
本标准由皇明太阳能有限公司技术支持部产品设计处负责起草。
本标准主要起草人：张清哲、赵明、王森。
压敏胶带和塑料打包带检验要求
1 范围
本标准规定了包装用压敏胶带和塑料打包带的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存。
本标准适用于公司包装用压敏胶带和塑料打包带的进货检验。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表
GB/T 4851压敏胶粘带持粘性测试方法
GB/T 4852 压敏胶带初粘性试验
QB/T 3811 塑料打包带
3 技术要求
3.1压敏胶带
3.1.1 外观
3.1.1.1胶带外观为无色透明或彩色，端面整齐卷筒紧密，印刷字无脱落。
3.1.1.2胶带不应有折皱、颗粒、暴筋、气泡、端面划痕等缺陷。
3.1.1.3胶带手感初粘性较强，胶层与基材不脱胶。
3.1.1.4胶带与纸板面纸粘附紧密、不易脱落，不应出现胶层破裂或拉丝现象。
3.1.2 规格及性能
见表1。
3.2塑料打包带
3.2.1 外观
3.2.1.1打包带应色泽均匀、花纹清晰、无明显污染、杂质、不应有开裂、损伤、穿孔等缺陷。
3.2.1.2打包带热封合粘接牢固，不应出现脱落、假粘合等现象，每卷内不应有接头。
3.2.2规格及性能
打包带纸芯内径：200mm 整体重量偏差：10±0.2kg/卷；
其余见表2。
表2
注： PP12060J为机用聚丙烯打包带，白色。
PP13570J为机用聚丙烯打包带，白色。
PET-1660为聚酯打包带，黑色。
4 试验方法
4.1 压敏胶带检测方法
4.1.1外观检验
自然光线下目视，应符合3.1.1的检验标准。
4.1.2尺寸测量
宽度和长度用卷尺测量，厚度用千分尺测量，应符合3.1.2的检验指标。
4.1.3初粘力的测量
按GB/T 4852 《压敏胶带初粘性试验》进行。
4.1.4持粘力的测量
按GB/T 4851《压敏胶粘带持粘性测试方法》进行。
4.2 塑料打包带检测方法
4.2.1外观检验
自然光线下目视，应符合3.2.1的检验标准。
4.2.2尺寸测量
宽度、厚度及打包带纸芯内径用精度0.02mm的游标卡尺测量，应符合3.2.2中的标准。
4.2.3比重的测量
采用称重加计算的方法测量，应符合3.2.2中表2中的标准。
4.2.4重量偏差的测量
采用电子称测量，应符合3.2.2中的标准。
4.2.5断裂拉力和断裂伸长率的测量
按GB/T 1040.3《塑料拉伸性能的测定》进行。
5检验规则
5.1入厂检验
检验按GB/T 2828.1中正常检查一次抽样方案实施，不合格分类、检验水平、AQL值见表3中相应条款执行。
表3
5.2 型式检验
5.2.1供货商产品有下列情况之一时，应进行型式检验：
a) 首次进货时；
b）成批连续生产的每年至少一次；
e) 更换进货厂家时；
f) 当结构、工艺、材料改变，可能影响产品性能时;
g) 产品长期停产恢复生产时；
h) 质量管理部门要求进行检验时。
5.2.2型式检验按GB/T 2829中判别水平Ⅱ的一次抽样方案进行，不合格分类、RQL值见表4。
6标志、包装及贮存
6.1 标志
产品名称、制造厂名、生产日期、规格、重量、产品批号、质量等级等各种标识齐全有效。
6.2 包装
包装牢靠，无破损。
6.3 贮存
应存放在干净、通风、干燥的仓库内，堆码整齐，距离热源2米以上，不应落地或与有腐蚀性化学物品混放。