仓库盘点作业规范(含表格)
仓库盘点作业规范（含表格）
仓库盘点作业规范（含表格）仓库盘点作业规范（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0 目的规范仓库日常运作，确保帐实相符、帐帐相符，保障公司财产安全、排除流失风险等。
2.0 适用范围适用于各加工厂所有昆明加工厂仓库。
3.0 术语（无）4.0 职责：4.1仓务部：负责所有库存原材料、产成品、备品等各类资产帐与实物的核对工作，并协助财务处理盘点过程中发生的问题，且解释盘点差异的原因。
4.2财务部：负责复核单据、监督盘点，编报差异分析等确认各类盘点报表。
4.3其它部门：协助和配合盘点工作。
5.0 工作流程图（无）6.0 内容及要求6.1日盘6.1.1仓管员每日对出入单据数量进行仔细核对，对常态化使用的原材料、产成品等盘点，做到日清日结，保证账实相符。
6.2 周盘6.2.1 各加工厂仓库每周利用生产CIP时间，安排人员对静态及部分动态的原材料、浓缩汁包材、产成品、备品等各类固定资产进行盘点，确保库存数据真实有效；如有异常及时报告主管处理并跟进。
6.3 月盘6.3.1 接各归属工厂财务部电邮形式通知月结与盘点事宜。
各仓库每月在日、周的定期清盘基础上，应对现有库存的原材料、产成品、备品等各类固定资产进行一次全面盘点，不同状态的原材料和产成品应与报表及K3/SAP系统中数据应保持一致，如发现异常，及时查明差异原因并处理。
同时制作《浓缩汁包材盘点报表》、《成品仓盘点报表》、《原材料仓盘点报表》等。
6.3.2 以仓库主管主导的月度盘点经初盘、复盘确认无误后，必须经加工厂经理审核，并将月盘点表发送给相关人员。
6.4 年盘6.4.1 每年12月底，由财务、审计等部门组成的监督盘点小组，并在盘点前三周左右以电邮形式知会各加工厂存货盘点程序等事宜，内容为对加工厂现有库存原材料、产成品等进行实地百分之百全盘，备品以抽盘形式操作进行。
6.4.2 首先加工厂仓库人员对年终盘点应反复现场进行静态实物核对实盘，原材料仓各库存品名无论尾数多少将进行人工仔细清点，标识状态明了、书写是否清晰明确；零星尾数将按质材要求保证包装完好无损。
仓库盘点及报表规章制度
仓库盘点及报表规章制度一、目的及范围为了规范仓库盘点及报表工作，保障仓库物资的安全和准确性，制定本规章制度。
本规章制度适用于公司所有仓库的盘点及报表工作。
二、盘点工作1. 盘点时间：每年年底进行一次全面盘点，每季度进行一次抽查盘点。
2. 盘点人员：盘点工作由仓库管理员及相关仓库人员共同完成，盘点人员应具备相关知识和技能，严格按照规定的流程进行盘点。
3. 盘点流程：（1）清点：按照物资分类清点库存物资，确保与实际库存相符。
（2）核对：盘点完成后，由仓库管理员和盘点人员共同核对盘点结果，记录正确的库存数量和位置。
（3）整理：根据盘点结果对库存物资进行整理，确保物资摆放整齐。
4. 盘点记录：盘点结果需详细记录并备案，包括盘点日期、盘点人员、库存数量等信息，并做好备份。
5. 盘点报告：盘点完成后应及时编制盘点报告，报告中应包括盘点情况、盘点结果、存在问题和改进措施等内容，并报送上级领导。
三、报表工作1. 报表内容：仓库报表应包括库存物资种类、数量、进出库情况、损耗情况等详细信息，并按照规定的格式进行填写。
2. 报表编制：仓库管理员负责每月编制库存报表，报表需准确、完整，并按时报送相关部门。
3. 报表审批：报表需经过领导审批才能确认有效，领导审批意见应记录在报表上。
4. 报表保存：报表应保存至少三年，做好备份工作，以备查阅。
四、责任与惩罚1. 对盘点及报表工作失职的人员，将根据公司相关规定进行相应的处罚，包括警告、记过、降级、开除等处罚。
2. 监督责任：相关部门领导应加强对盘点及报表工作的监督，对发现问题及时进行处理，并做好记录。
3. 奖惩制度：公司将建立奖惩制度，对盘点及报表工作出色的人员进行表彰和奖励，激励员工更好地完成工作任务。
五、附则本规章制度的解释权归公司所有，如有需要修改，应经过相关部门的审批。
以上规章制度自颁布之日起正式实施。
仓库盘点及报表规章制度制定日期：XXXX年XX月XX日。
库房规章制度规范要求表格
库房规章制度规范要求表格
序号规定内容详细要求
1 入库管理 1.1 所有物品入库前需进行分类清点，做好详细记录
1.2 入库人员需对所入库物品进行标识，方便查找和管理
1.3 入库人员须对所入库物品进行质量检测，确保物品完好无损
2 出库管理 2.1 出库需提前填写出库申请单，经主管审核
2.2 出库人员必须核对出库物品的数量和型号，避免错漏
2.3 出库人员需对已出库物品进行标识，记录出库时间和目的
3 库存管理 3.1 库房管理员须定期对库存物品进行盘点，做好库存清单
3.2 库房管理员需根据盘点情况及时调整库存数量，避免库存错误
3.3 库存物品需按照分类存放，避免混乱和交叉污染
4 安全管理 4.1 库房内禁止存放易燃易爆物品，确保库房安全
4.2 库房内禁止吸烟和火种，确保库房内无火灾隐患
4.3 库房内设有安全出口和灭火设备，确保安全应急措施完备
5 清洁管理 5.1 库房内要保持干燥通风，避免潮湿和霉变
5.2 库房内要定期进行整理和清洁，保持整洁有序
5.3 库房内地面要保持干净无杂物，避免摔倒和受伤事件发生
6 使用规范 6.1 使用库存物品须经过审批，不得私自取用
6.2 使用者需按照规定使用物品，避免浪费和损坏
6.3 使用完毕的物品需及时归还，确保物品的安全和完整
7 监督检查 7.1 主管人员需定期对库房进行检查，确保各项规定得到执行
7.2 出现问题时要及时整改并记录，以确保不再发生同类问题
7.3 定期对库房规章制度进行总结和评估，不断完善和提高管理水平
以上为库房规章制度规范要求表格。
希望各位员工能认真遵守相关规定，确保库房管理工作的顺利进行，保障企业的正常运行和发展。
盘点管理规定(经典版),含盘点流程图、盘点票等表单模板 - 仓库盘点管理
精品资料——欢迎下载XXXXXXXXXXXXXX 文件申请及修订表1 / 81．0目的1．1规范盘点及其相关环节的业务操作流程；使盘点有序进行。
2．0适用范围本规定适用于惠州市三力实业有限公司盘点操作相关流程。
3．0术语\定义盘点：定期或不定期对公司财产进行清点，以确实掌握该期间内的经营业绩，并因此加以改善，加强管理。
盘点又可分为年终大盘点、年中大盘点、季度盘点、月度盘点等。
4．0管理职责4．1财务部负责发布盘点指令，指定盘点组织部门及组织人员，以及对盘点结果进行最终核定；4．2制造部负责在盘点时对所有在制品、库存品、原材料进行整理；4．3其余各部门在盘点期间均须参加盘点，以保证盘点工作的有序展开。
5．0管理内容与要求5．1盘点的分类。
5．1.1本公司盘点主要分二种，一为季度盘点，二为年终大盘点；5．1.2季度盘点主要盘点物品为公司所有在制品、库存品、外发物料、原材料、以及所有直接用于产品生产的物料等；年终大盘点主要盘点物品为公司所有资产，包含季度盘点中所有盘点物品，同时增加如固定资产（设备）、办公用品、劳保用品、设备配件等物品。
5．1.3季度盘点和年终盘点所采用的盘点流程一致，仅在盘点规模上有大有小；5．2盘点流程5．2.1财务部根据公司要求在每个季度末、年末，经总经理批准后发出盘点通知；并指定盘点组织部门及相关负责人；5．2.2盘点前工作内容：5．2.2.1盘点中心负责人根据在制品、库存品、原材料状况进行盘点票的申请（格式见附表1）；5．2.2.2盘点中心负责人制定盘点要求、盘点组织架构、盘点期间的出入库时间规定、系统关帐时间等，并以会议形式召集各部门经理及盘点区域负责人进行宣导；5．2.2.3盘点中心在盘点前需对各部门提供参加盘点的人员名单进行二次确认，确认后不再做更改；5．2.2.4各盘点区域负责人在季度末或年末进行现场盘点区域规划，并将盘点区域图交到盘点中心，同时根据本车间或本仓库生产或库存状况将盘点款数上报给盘点中心，并进行盘点票的申领，盘点中心登记好盘点区域的盘点票领用情况（格式见附表2）；5．2.2.5各盘点区域负责人需将本盘点区域内不参与盘点的物料进行整理，并列好清单提交给盘点中心；5．2.2.6盘点中心根据盘点款数及参加盘点人员的名单，进行初盘和复盘的安排，并将人员安排表（格式见附表3）进行公布；5．2.2.7各盘点区域在盘点前一天将盘点票填好规定内容，并将盘点票张贴在产品或物料上；5．2.2.8各盘点小组在盘点前根据盘点中心的人员安排，召集本组人员进行工作安排、盘点纪律宣导、盘点工具准备等工作；5．2.2.9盘点中心作好人员入机安排，并进行入机方法的宣导；5．2.2.10盘点中心在盘点前需对各盘点区域现场5S进行检查，清理各车间及仓库死角，确保非盘点区域内没有盘点物料。
仓库存货盘点细则,仓库盘点的过程、要求、盘点表格式
仓库存货盘点细则第一章总则第一条目的为及时、真实地反映存货资产的结存及利用状况，掌握仓库存货的准确数量，特制定本计划。
第二条原则1.真实：盘点所有的点数、资料必须是真实的，不允许作弊或弄虚作假，掩盖漏洞和失误。
2.准确：盘点的过程要求准确无误，无论是资料的输入、陈列的核查、盘点的数目，都必须准确。
3.完整：所有盘点过程的流程，包括区域的规划、盘点的原始资料、盘点点数等，都必须完整，不要遗漏区域、遗漏物资。
4.清楚：盘点过程属于流水作业，不同的人员负责不同的工作，所以所有资料必须清楚，人员的书写必须清楚，货物的整理必须清楚，才能使盘点顺利进行。
5.团队精神：盘点是企业全体人员都参加的核查货物的过程，为缩短盘点时间，公司各个单位都必须有良好的协调配合意识，保证盘点工作的顺利进行。
第三条职责划分1.总盘人：负责盘点工作的统一领导和督查盘点工作的有效进行及盘点异常事项的处理。
2.副总盘人：负责盘点工作的统一领导和督查盘点工作的有效进行。
3.主盘人：负责盘点工作的推动及实施。
4.盘点人：负责盘点工作。
5.监盘人：由财务部、综合管理部指派专人担任，负责盘点监督工作。
第四条存货盘点仓库存货盘点主要指五金工具、五金标准件、备品备件、仪器仪表、劳保用品、低值易耗品、应急物资、油料、化工及危险品等物资的清查核点。
车间二级库存货盘点主要指车间库存各种物资的清查核点。
第二章盘点方式及时间第五条盘点的方式各仓库全面盘点，即对综合仓库、原料仓库、成品仓库、车间二级库全部物资逐一盘点。
1.盘点分成几个小组同时进行，分区负责，每组由两名人员组成。
具体分组人员名单附后。
2.盘点期间原则上暂停收发物料，对于各生产单位在盘点期间所需物料的领用，经相关领导批准后，可以做特殊处理。
3.盘点应按顺序进行，采取科学的计量方法，每项物资数量应于确认后再进行下一项盘点，盘点后不得更改。
4.盘点物品时，会点人应依据盘点实际数量作详实记录。
盘点人应按事先确定的方法进行盘点，监盘人要做好监察工作。
仓库盘点规范(含表格)
仓库盘点规范（ISO9001：2015）1、总则：1.1、制定目的：为规范仓库盘点作业，确保仓库“位、帐、物、卡”一致，配合年度会计审核，特制定本办法。
1.2、适用范围：本公司各类仓库之物料数量盘点工作，除年度会计审核要求另行补充规定外，悉依本办法执行。
2、盘点的方法：2.1、缺料盘点法：当某一物料的存量低于一定数量时，由于便于清点，此时作盘点工作，称为缺料盘点法。
如大物料低于200个，小物料低于500个时，应及时盘点，核对数量与帐目是否相符。
2.2、循环盘点法：又称开库式盘点，即周而复始地连续盘点库存物料。
循环盘点法是保持存货记录准确性的唯一可靠方法。
运用此法盘点时，物料进出工作不间断。
2.3、定期盘点法：又称闭库式盘点，即将仓库其它活动停止一定时间（如一天或两天等），对存货实施盘点。
一般采用与会计审核相同的时间跨度，如半年一次或一年一次。
3、盘点计划：定期盘点通常应拟定盘点计划，除仓库盘点外，生产车间也应进行盘点。
以仓库盘点为例，应做如下工作：3.1、盘点准备:①、申请盘点所需要的表单，即“盘点卡”和“盘点清册”。
盘点卡用于贴示物料，盘点清册用于汇总物料库存资料。
②、召开盘点会议，必要时成立盘点领导小组，划分盘点区域及负责人，确定盘点的各项工作的分工。
③、申请特殊度量工具、印章及其它需用品。
④、确定盘点日期。
⑤、各单位指派参加盘点的人员，分为初盘人员与复盘人员，同时对人员进行分组并指定小组负责人。
⑥、对盘点人员作教育训练，由公司负责对各小组负责人作训练，各小组负责人对所属人员训练。
3.2、初盘作业：①、指定时间停止仓库物料进出。
②、各初盘小组在负责人带领下进入盘点区域，至少每两人一组，在仓管员引导下进行各项物料的清点工作。
③、初盘人员在清点物料后，填写盘点卡，注明物料编号、名称、规格、初盘数量、存放区域、盘点时间和盘点人员，做到一种物一张卡。
④、盘点卡一式三联，一联贴于物料上，两联转交复盘人员。
仓库货物盘点记录表
仓库货物盘点记录表1. 背景仓库货物盘点是一项重要任务，用于检查和记录仓库中的货物库存。
通过进行定期的盘点，可以确保货物的准确性和完整性，并及时发现并解决任何库存差异或损失的问题。
2. 盘点记录表格为了有效地进行货物盘点，我们可以使用以下表格记录盘点数据：每行记录包含以下信息：- 日期：进行盘点的日期。
- 货物编号：货物的唯一标识编号。
- 货物名称：货物的名称或描述。
- 单位：货物的计量单位。
- 盘点数量：根据库存记录所列出的货物数量。
- 实际数量：根据实际盘点时所测得的货物数量。
- 盈亏数量：根据实际数量和盘点数量计算得出的盈亏数量。
3. 使用指南以下是使用仓库货物盘点记录表的一些建议和指南：1. 定期更新：定期进行盘点，并及时记录盘点结果。
建议每月一次或根据实际需要制定盘点计划。
2. 仔细核对：在盘点过程中，仔细核对货物编号、名称和单位，确保准确无误。
3. 实际盘点：在盘点时，将实际数量填写到“实际数量”一栏，并计算盈亏数量。
盈亏数量可以通过将实际数量与盘点数量进行比较得出。
4. 记录差异：如果发现盈亏数量与预期的库存数量存在差异，应及时记录并进行调查。
可能的原因包括库存损失、计量错误或记录错误。
5. 及时处理：针对差异，及时采取适当的措施，如调整库存、核实记录或进行库存调拨。
4. 总结仓库货物盘点记录表是一份重要的文档，可以帮助我们管理仓库货物的准确性和完整性。
定期进行盘点，并记录盘点结果和差异，有助于识别和解决库存问题。
通过遵循使用指南中的建议和指南，我们可以更好地管理货物库存，并确保货物管理的准确性和可靠性。
仓库盘点表明细表
仓库盘点表明细表一、表格结构和字段说明仓库盘点表明细表一般包括以下字段信息：1. 序号：记录物品在盘点表中的序号，用于方便查找和排序。
2. 物品编号：每一件物品都有一个独特的编号，用于唯一标识物品。
3. 物品名称：记录物品的名称，用于区分不同的物品。
4. 物品规格：描述物品的规格型号，用于进一步区分同一种物品的不同规格。
5. 物品数量：记录物品的实际盘点数量，用于与实际库存进行比对。
6. 盘点结果：记录物品的盘点结果，通常分为“正常”、“盈余”和“损耗”三种。
7. 备注：可选字段，用于记录一些特殊情况或需要说明的内容，如物品的质量状况、损坏程度等。
二、使用方法1. 准备工作：在进行仓库盘点前，需要提前准备好盘点表明细表的模板，并根据实际情况填写表头信息，如仓库名称、盘点日期等。
2. 盘点过程：在实际盘点过程中，仓库工作人员根据盘点表明细表的模板逐一盘点物品。
首先，根据物品的编号和名称，在表格中找到对应的记录行；然后，核对实际库存数量，记录在“物品数量”字段中；最后，根据实际盘点结果，选择相应的盘点结果选项，并在“盘点结果”字段中记录。
3. 异常处理：在盘点过程中，如果发现某些物品的库存数量与记录不符，或者出现其他异常情况，可以在“备注”字段中进行说明，并及时向仓库管理人员报告。
4. 盘点结果汇总：待所有物品盘点完毕后，可以对盘点结果进行汇总和分析。
可以统计正常物品的比例，盈余和损耗物品的数量和金额等，以评估仓库库存的质量和管理水平。
5. 盘点报告：根据盘点表明细表的数据，可以生成仓库盘点报告，向相关部门和管理层汇报盘点结果，以便进行进一步的决策和调整。
三、注意事项1. 盘点表明细表必须准确无误地记录每一件物品的信息和盘点结果，以确保盘点工作的可靠性和有效性。
2. 在填写盘点表明细表时，应仔细核对物品的编号、名称和规格等信息，避免出现错误或混淆。
3. 在盘点过程中，应严格按照规定的程序和要求进行操作，确保盘点的准确性和一致性。
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仓库盘点作业规范
（IATF16949-2016/ISO9001-2015）
1.0 目的
规范仓库日常运作，确保帐实相符、帐帐相符，保障公司财产安全、排除流失风险等。
2.0 适用范围
适用于各加工厂所有昆明加工厂仓库。
3.0 术语（无）
4.0 职责：
4.1仓务部：负责所有库存原材料、产成品、备品等各类资产帐与实物的核对工作，并协助财务处理盘点过程中发生的问题，且解释盘点差异的原因。
4.2财务部：负责复核单据、监督盘点，编报差异分析等确认各类盘点报表。
4.3其它部门：协助和配合盘点工作。
5.0 工作流程图（无）
6.0 内容及要求
6.1日盘
6.1.1仓管员每日对出入单据数量进行仔细核对，对常态化使用的原材料、产成品等盘点，做到日清日结，保证账实相符。
6.2 周盘
6.2.1 各加工厂仓库每周利用生产CIP时间，安排人员对静态及部分动态的原材料、浓缩汁包材、产成品、备品等各类固定资产进行盘点，确保库存数据
真实有效；如有异常及时报告主管处理并跟进。
6.3 月盘
6.3.1 接各归属工厂财务部电邮形式通知月结与盘点事宜。
各仓库每月在日、周的定期清盘基础上，应对现有库存的原材料、产成品、备品等各类固定资产进行一次全面盘点，不同状态的原材料和产成品应与报表及K3/SAP系统中数据应保持一致，如发现异常，及时查明差异原因并处理。
同时制作《浓缩汁包材盘点报表》、《成品仓盘点报表》、《原材料仓盘点报表》等。
6.3.2 以仓库主管主导的月度盘点经初盘、复盘确认无误后，必须经加工厂经理审核，并将月盘点表发送给相关人员。
6.4 年盘
6.4.1 每年12月底，由财务、审计等部门组成的监督盘点小组，并在盘点前三周左右以电邮形式知会各加工厂存货盘点程序等事宜，内容为对加工厂现有库存原材料、产成品等进行实地百分之百全盘，备品以抽盘形式操作进行。
6.4.2 首先加工厂仓库人员对年终盘点应反复现场进行静态实物核对实盘，原材料仓各库存品名无论尾数多少将进行人工仔细清点，标识状态明了、书写是否清晰明确；零星尾数将按质材要求保证包装完好无损。
确认无误后填写《盘点标签》；盘点标签须规范填写品名、编号、规格、数量、单位、存放区域、盘点人、复点数量、异常情况需在备注说明原因。
6.4.3 产成品仓主导主管人员应对现有库存各类不同状态的产品进行多次实地清盘，要求产品摆放整齐、标识清楚、书写清晰明确，对实物与报表及K3数据等储存状态一致。
确认无误后，安排仓管员粘贴好《盘点标签》，并按照《盘点标签》的要求规范认真填写清楚、正确明了。
6.4.4 备品仓相关负责人员对现有库存的易耗品、费用化资产、固定资产等有关实物进行实盘，并核对是否与财务明细及资产编号一致，如发现异常，应及时上报加工厂经理处理，经核对确认无误后，规范填写《盘点标签》并粘贴。
6.4.5 各仓库负责人员应对各仓盘点实物进行卫生清扫，保持干净、规范储存、标识清楚、防护到位、库存数据精确掌控，目视全仓一目了然等状态清洗正确。
6.4.6 年终盘点各仓工作准备一切就绪后，盘点人员到达盘点现场，对盘点现场实施观察，察看仓库是否具备足够的安全防范设施，存货是否已处于静态状态、规范存放。
6.4.7 由财务、审计等主导部门组成的监督盘点小组对各仓库存原材料、产成品、备品等进行逐一核点，期间确认每个独立包装无误后，财务现场执盘人员在《盘点标签》上确认数量并签名等。
在盘点过程中发现的异常，仓库主导人员应全场跟踪且细心为其解释清楚原因，并提供相关单据凭证。
6.4.8 现场盘点结束后，对所属仓的同一品名、规格、状态的实盘库存数或盘点标签上的数据进行统计加总，将加总后的资料和数量与报表、K3/SAP导出数据核对，经核对无误后由现场盘点人员确认盘点表（包括《成品仓盘点报表》、《原材料仓盘点报表》、《固定资产盘点表》、《费用化资产盘点表》等）上的所有库存数量且签名等；如出现异常数据，需及时有效进行跟踪修正或上报加工厂经理处理。
6.4.9 确认盘点标签或相关表单无误后，现场盘点人员对相应盘点表单进行分发整理归档；同时知会相关部门可以进行领用、供货运作等正常账务处理。
7.0 相关表单
7.1《包材盘点报表》
7.2《成品仓盘点报表》7.3《原材料仓盘点报表》
盘点报表.xls
7.4《固定资产盘点表》
固定资产盘点表.xl
s
7.5《费用化资产盘点表》
现金盘点表.doc盘点表.doc
7.6《盘点标签》。