PEEK-OPTIMA材料及PEEK锚钉
PEEK材料外科应用
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PEEK 应用于腰椎棘突间植入物系统 固定器具有更好的弹性（PEEK的弹 性是钛的30倍），而且它的使用还 赋予了其足够的机械力学优势。当 脊柱承受负荷时，棘突间垫将力学 约束转移到脊柱背侧，降低了作用 于椎间盘和小关节上的负荷。另外 ，整个植入系统构成了一个固定在 脊椎上的“漂浮”装置，从而可以 避免植入物松动。
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植入位置不佳时无需取出锚钉，只 需在原位重新钻孔并植入新的锚钉 即可，从而大大降低了翻修手术难 度
PEEK的弹性是钛的30倍，有更佳的 弹性模量
钛 钉
可 吸 收 锚 钉
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PEEK 钉
PEEK锚钉临床数据
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生物力学实验比较了多种PEEK材料锚钉及非PEEK材料锚钉 的力学性能，结果显示PEEK材料锚钉的抗拔除力明显高于 非PEEK材料锚钉
eyelet
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金属缝合锚钉易出现松动、拔出和软骨 损伤的并发症
高强度缝线（如UltraBraid缝线）的出现 使得缝线与缝合锚钉结合点（eyelet）负 载更高，因而增加了结合点（eyelet）切 割的风险。
PEEK锚钉优点
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强度比可吸收锚钉(PLLA 聚左旋乳酸) 高 X线可透性，术后CT及MRI检查不必 担心金属伪影 弹性模量介于皮质骨和松质骨之间 ，减少应力遮挡，促进骨愈合
【参考文献】 Ruiz-Suarez M, Aziz-Jacobo J, Barber FA. Cyclic load testing and ultimate failure strength of suture anchors in the acetabular rim. Arthroscopy. 2010 Jun;26(6):762-8.
PEEK材料外科应用
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PEEK用于腰椎经椎弓根螺钉动态固定 系统
该系统包括钛合金椎弓根螺钉和PEEK弹 性棒。其在完成椎管减压后，植入椎 弓根螺钉，在保持一定张力的情况下 ，将PEEK弹性棒固定于椎弓根钉。张 椎间盘和关节突关节的压力负荷，同 时保留正常的活动度。另外可降低椎 弓根螺钉与骨界面的应力，进而降低 螺钉拔出及断钉风险。还有一个优点 是有利于术后的放射学评估。
PEEK-OPTIMA材料及 PEEK锚钉
施乐辉有限公司 赖卫国
PEEK-Optima医用材料历史
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PEEK(Polyetheretherketone 聚醚醚酮) 最早由英国ICI公司(后改为Victrex公司)于1978年开发
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由Victrex公司的子公司Invibio公司于90年代末期率先开发出 医用级PEEK材料（商品名为PEEK-OPTIMA）。
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PEEK材料锚钉在翻修术中比可吸收锚钉优越
【参考文献】Cooper W, Machen MS, Nelson J,et al. Anterior cruciate ligament revision of a relatively new implant system. Orthopedics. 2009 May;32(5):326.
【参考文献】Barber FA, Herbert MA, Beavis RC,et al. Suture anchor materials, eyelets, and designs: update 2008. Arthroscopy. 2008 Aug;24(8):859-67.
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耐周期性压力（cyclic stress）及最大负荷强度（load-tofailure strength）的性能优于可吸收锚钉
PEEK于上世纪80年代末首先应用于骨科创伤内固定器械及 股骨柄假体 上世纪90年代中后期各厂商开始将其应用于脊柱椎间融合 器
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PEEK材料特性
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机械强度高；弹性模量与皮质骨相近； 摩擦性能优异；
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可透X线；
蠕变量低，惰性高； 生物相容性出色；耐化学腐蚀和辐射； 加工方式灵活多样
PEEK材料外科应用
锚钉的选择-结论
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常用锚钉材料有3种，分别是钛 钉、可吸收（带或不带HA）和 PEEK OPTIMA锚钉
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第一选择是PEEK OPTIMA锚钉
第二选择是可吸收锚钉（最好 是带HA羟基磷灰石）
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第三选择是钛钉
PEEK材料外科应用
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PEEK应用于人工椎间盘及人工髓核 实现简单的两件式假体系统； 不影响神经根的影像学观察 假体体积减小，对椎体间隙要求低 更低的磨损；
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易于进行表面处理
PEEK应用于关节镜缝合锚钉
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关节镜缝合锚钉广泛用治疗肩袖撕裂或 其它关节内损伤疾病，并报道了不错的 临床效果
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PEEK用于椎间融合器 脊椎融合领域较早应用PEEK 材料。上世纪90年代美国 AcroMed公司首先将PEEK应 用于椎间融合器（Cage）。 PEEK椎间融合器能够兼容X 光拍照和磁共振成像，并且 弹性模量值较低；而钛金属 易于产生伪影，并且弹性模 量高有较高的塌陷风险，因 此与钛金属相比更具优势。 此外，PEEK可避免自体移植 物的并发症以及同种异体移 植物的缺陷。
PEEK材料
有缺口悬臂梁冲击强度 （23℃）
耐磨性（1.5kg） 电性能 耐电弧性 对比电弧径迹系数
熔融温度 长期使用温度 热变形温度 热性能 维卡软化点 阻燃性 氧指数 注塑温度
360℃ 260℃ 200℃（1.8MPa）、210℃（0.46MPa） 210℃ VO 30% 360-500℃
注塑性能
成型性
吸水后尺寸稳定性佳，热膨胀系数低， 易流动，可用于注塑、挤塑、模压等 方法制成管、棒、薄膜等形态。
PEEK（聚醚醚酮）
1.PEEK的基本概念
2.PEEK的性能指标
3.PEEK的应用
4.PEEK的供应商
1.PEEK的基本概念
• 聚醚酮（PEEK）， Poly-ether-ether-ketone，一类特种工程塑料，具有 高热氧稳定性，高力学性能。
• 主链由醚键和酮键交替形成的高分子聚合物，其典型聚合物为聚芳醚
4.供应商
• 吉林省中研高性能工程塑料股份有限公司 • 联系方式：400-186-1177
谢谢
酮，单元结构如下图。
2.PEEK的性能指标
物理指标 比重 吸水率 洛氏硬度R 肖氏硬度D 屈服点拉伸率 拉伸强度 机械性能 拉伸模量 弯曲强度 弯曲模量 1.6g/cc 0.021% 105 75 3% 110MPa 8GPa 55MPa 6.4GPa 1.12J/cm ＞8000次 60-120SEC 600V
食品级
符合FDA认可要求 防酸、碱和腐蚀性气体液体， 如盐酸、草酸、螚酸硝酸、甲 酸；苛性碱、氯化铁、氯化钠、 氯气、氨水等。
耐腐蚀性
化学性能
耐酸腐蚀性
5%HCl、10H2SO4中48小时无 锈蚀，不失光、不起泡、附着 力无变化。
PEEK螺丝
PEEK螺丝，PEEK螺母详细介绍一、PEEK螺丝的特性优点：1、可以采用注射成型工艺一次性成型，不需進行回火处理，便能保持稳定的物性。
2、比不锈钢等金属螺丝更耐腐蚀，价格又比耐腐蚀的钛低。
永不生锈。
3、重量轻。
4、耐高温。
5、电性能优异。
6、耐辐照，可用做核工业高性能紧固件。
二、使用PEEK螺丝的注意事项：PEEK螺丝是以ISO规格为标准。
但塑料与金属螺栓的制造工艺不同，所以有些部分不完全适用。
表中的机械特性数据资料仅供参考，会因使用工况的不同而有所差异。
耐酸碱性会因使用条件不同而有变化。
需要实现在实际使用状态下进行测试。
小螺栓、螺母的颜色会因不同生产批次而略有差异。
PEEK主要物理性能参数序号项目单位数值1比重g/cm3 1.32-1.42吸潮率％0.23导热率（23）％0.254Tg1435Tm3346工作温度-180～+2607拉伸强度MPa948弯曲强度MPa1459弯曲模量GPa3.810介电常数-3.211介电损耗-0.003312体积电阻Ω.cm101613阻燃性UL-94V-0M2.5，M3，M4，M5,M6，M8，M10，M12PEEK螺丝，各种规格的PEEK螺丝，内六角PEEK螺丝，外六角PEEK螺丝，圆头十字PEEK螺丝，开槽沉头PEEK螺丝，内六角平端紧定螺钉等。
本公司是生产型企业，因此各种规格的PEEK螺丝中润五金都有库存，并且可以根据客户的图纸和样品进行加工。
加工非标准件。
PEEK螺丝耐腐蚀，耐高温，绝缘。
比其他塑料螺丝的强度和硬度都要高。
PEEK螺丝，绝缘，强度高，耐腐蚀，耐高温。
常规国标螺丝常年备有库存。
另外客户有特殊要求的，可以根据客户的图纸和样品进行加工。
标签：PEEK螺丝PEEK螺栓PEEK螺钉。
聚醚醚酮界面螺钉
聚醚醚酮界面螺钉
聚醚醚酮（PEEK）是一种高性能热塑性塑料，具有优异的力学性能、耐高温性、化学稳定性等特点，在航空、汽车、医疗、电子等领域得到广泛应用。
PEEK材料可制成颗粒、板材、管材、膜等形式，其中较为常见的是PEEK板材和PEEK颗粒材料。
在PEEK板材制造过程中，需要使用到聚醚醚酮界面螺钉。
聚醚醚酮界面螺钉是一种特殊的螺钉，能够在PEEK板材接合处提供稳定的力学性能，并且具有良好的抗疲劳性、耐磨性和抗腐蚀性。
聚醚醚酮界面螺钉主要由PEEK材料和不锈钢材料组成，其中PEEK材料为主体，并且具有高度的自润滑性能。
同时，PEEK材料还具有良好的隔热性能和电气绝缘性能，可在高温高压的环境下保持稳定的性能。
在使用聚醚醚酮界面螺钉时，需要进行一定的预处理和安装步骤。
首先要确保PEEK板材表面清洁干净，无灰尘、污垢等杂质，以保证螺钉的良好接触性能。
然后需要使用特殊的工具进行安装，如PEEK螺帽拧紧器等，避免使用普通扳手或扳手等工具，避免因力度不当而造成螺钉损坏或严重失效。
除了在PEEK板材中使用，聚醚醚酮界面螺钉还可以应用于其他需要高性能特点的场合。
例如在航空、电子、医疗器械等领域，聚醚醚酮界面螺钉可以承受高温、高压、化学腐蚀和抗疲劳等各种极端条件，可作为机械设备和仪器的关键连接部件。
总之，聚醚醚酮界面螺钉是一种重要的高性能连接配件，能够为PEEK板材和其他需求性能优异的应用领域提供可靠的连接支持。
未来，随着PEEK材料应用领域的不断扩展和深入，聚醚醚酮界面螺钉的使用也将逐步普及。
聚醚醚酮 羟基磷灰石 界面螺钉
聚醚醚酮羟基磷灰石界面螺钉下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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peek止付螺丝允许扭力
peek止付螺丝允许扭力
摘要：
1.止付螺丝的定义和作用
2.peek 材料的特性
3.peek 止付螺丝的优势
4.扭力对止付螺丝的影响
5.peek 止付螺丝允许的扭力范围
正文：
止付螺丝，作为一种常见的连接件，广泛应用于各种机械设备、电子产品等领域。
其作用是通过螺纹连接，使两个零件固定在一起，以承受各种力和矩。
Peek（聚醚醚酮）是一种高性能的工程塑料，具有优异的力学性能、化学稳定性和热稳定性。
在高温、高压等极端环境下，peek 材料表现出良好的性能，使其成为制造止付螺丝的理想材料。
使用peek 材料制造的止付螺丝具有以下优势：
1.耐高温：peek 材料具有较高的热分解温度，使得止付螺丝在高温环境下仍能保持良好的力学性能。
2.耐腐蚀：peek 具有良好的化学稳定性，能抵抗大多数酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。
3.耐磨损：peek 材料的摩擦系数低，具有优异的耐磨性，可提高止付螺丝的使用寿命。
4.高强度：peek 具有较高的拉伸强度和模量，使得止付螺丝具有较高的承载能力。
扭力是止付螺丝连接过程中一个重要的参数，合适的扭力能够确保螺丝连接的牢固性。
然而，过大的扭力可能会导致螺丝断裂、变形等问题。
对于peek 止付螺丝，其允许的扭力范围需要根据具体的螺丝规格、材料性能等因素来确定。
一般来说，peek 止付螺丝的允许扭力范围较宽，可以在一定范围内满足不同连接需求。
总之，peek 止付螺丝以其优异的性能成为连接件领域的一种重要选择。
peek复合材料
peek复合材料
Peek复合材料。
Peek复合材料是一种高性能的工程塑料复合材料，由聚醚醚酮（PEEK）树脂
和增强材料组成。
它具有优异的机械性能、化学稳定性和耐高温性能，被广泛应用于航空航天、汽车、医疗器械、电子通讯等领域。
首先，Peek复合材料具有出色的机械性能。
它的强度和刚度高于一般的工程塑料，具有优异的耐磨性和耐疲劳性能，能够承受高强度的载荷和频繁的往复运动。
这使得Peek复合材料在要求高强度和耐久性的领域得到广泛应用，例如航空航天
领域的结构件和汽车领域的传动零部件。
其次，Peek复合材料具有优异的化学稳定性。
它能够抵抗大多数化学品的侵蚀，具有良好的耐腐蚀性能，不易受到酸碱溶液、有机溶剂和油脂的侵蚀，因此在化工、医疗器械等领域得到广泛应用。
此外，Peek复合材料还具有卓越的耐高温性能。
它能够在高温下保持良好的力学性能，长期使用温度可达250℃，短期使用温度更可达300℃以上。
这使得Peek
复合材料成为替代金属材料的理想选择，例如在航空航天领域的燃气轮机零部件和汽车发动机零部件中得到广泛应用。
总的来说，Peek复合材料以其出色的机械性能、化学稳定性和耐高温性能，成为众多领域的首选材料。
随着科技的不断进步，Peek复合材料的应用领域将会进
一步拓展，为各行各业带来更多的创新和发展。
PEEK应用综述
1.亲电路线合成的PEEK比亲核合成的具有更多的2型晶型。
2.亲电：DPE（二苯醚）单体 + TPC(对苯二甲酰氯) 低分子量PEEK，原因是制备过程中的低聚物会在溶剂中结晶影响进一步的聚合。
3.亲核：4,4, 二氟二苯甲酮 + 苯酚 +DMAc（二甲基乙酰胺）/K2CO3 分子量更大的均聚物/共聚物。
翁习生北京协和医院骨科一概述聚醚醚酮树脂（Polyetheretherketone，PEEK）是一种新型特种热塑性工程塑料。
最早由英国ICI公司(后改为Victrex公司)于1978年开发，后来由Victrex公司的子公司Invibio公司于90年代末期率先开发出医用级PEEK材料（商品名为PEEK-OPTIMA）并通过FDA和CE的广泛认证。
它具有以下特性：机械强度高；弹性模量与皮质骨相近；摩擦性能优异；可透X线；蠕变量低，惰性高；生物相容性出色；耐化学腐蚀和辐射；加工方式灵活多样等。
PEEK于上世纪80年代末首先应用于骨科创伤内固定器械及股骨柄假体的研究，上世纪90年代中后期各厂商开始将其应用于脊柱椎间融合器。
目前，Invibio公司已经将单一的PEEK-OPTIMA材料扩展为涵括50多个不同级别的PEEK材料家族（图1），并广泛应用于创伤、脊柱及关节外科内植入物。
本文就其在骨科植入物方面的应用进展及其与其它材料的比较进行综述。
二脊柱外科植入物1. PEEK用于椎间融合器脊椎融合领域较早应用PEEK材料。
上世纪90年代美国AcroMed公司首先将PEEK应用于椎间融合器（Cage）。
PEEK椎间融合器能够兼容X光拍照和磁共振成像，并且弹性模量值较低；而钛金属易于产生伪影，并且弹性模量高有较高的塌陷风险，因此与钛金属相比更具优势。
此外，PEEK可避免自体移植物的并发症以及同种异体移植物的缺陷。
有文献报道与自体移植物相比，PEEK引起并发症的概率为6.24–12.26%，而自体移植物则为16–64.14%。
PEEK材料简介
PEEK材料简介聚醚醚酮，英文名称polyetheretherketone（简称PEEK），它是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物。
其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基，是半结晶性、热塑性塑料。
总的来说聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势，可以在260度的高温下正常工作、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、不耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射、超强的机械性能可用于高端的机械、核工程、医疗和航空等科技。
PEEK产品特性PEEK（聚醚醚酮）塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。
耐高温PEEK树脂具有较高的熔点（358℃），连续使用温度为260℃。
机械特性PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的韧性和刚性，它具备与合金材料媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。
发烟性测量由塑料燃烧所产生烟尘的标准为ASTM E662，此标准是采用美国国家标准局（NBS）的烟尘实验室，以比光学密度为单位，测量由标准形状样品燃烧生产的烟尘的可见光暗淡程度，该测试可以在持续燃烧（有火焰）或燃烧中断（无火焰）的情况下进行，在塑料中PEEK具有最低发烟性。
毒气逸散性PEEK与很多有机材料相同，在高温分解时，PEEK主要产生二氧化碳和一氧化碳，使用英国航行器测试标准BSS 7239可以检测到极低浓度的毒气逸散，这种检测过程需要在1立方米的空间内完全燃烧100克样品，然后分析其中所产生的毒气，毒性指数定义为在正常情况下产生的毒气浓度综合与30分钟可以使人致命的剂量之比，PEEK450G的指数为0.22，且没有检测到酸性气体。
*稳定性PEEK塑胶原料具有优越的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。
温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。
PEEK-OPTIMA材料及PEEK锚钉上课讲义
PEEK材料外科应用
• PEEK用于椎间融合器 脊椎融合领域较早应用PEEK 材料。上世纪90年代美国 AcroMed公司首先将PEEK应 用于椎间融合器（Cage）。 PEEK椎间融合器能够兼容X 光拍照和磁共振成像，并且 弹性模量值较低；而钛金属 易于产生伪影，并且弹性模 量高有较高的塌陷风险，因 此与钛金属相比更具优势。 此外，PEEK可避免自体移植 物的并发症以及同种异体移 植物的缺陷。
PEEK材料外科应用
• PEEK应用于人工椎间盘及人工髓核 • 实现简单的两件式假体系统； • 不影响神经根的影像学观察 • 假体体积减小，对椎体间隙要求低 • 更低的磨损； • 易于进行表面处理
PEEK应用于关节镜缝合锚钉
• 关节镜缝合锚钉广泛用治疗肩袖撕裂或 其它关节内损伤疾病，并报道了不错的 临床效果
PEEK材料外科应用
• PEEK用于腰椎经椎弓根螺钉动态固定 系统
该系统包括钛合金椎弓根螺钉和PEEK弹 性棒。其在完成椎管减压后，植入椎 弓根螺钉，在保持一定张力的情况下 ，将PEEK弹性棒固定于椎弓根钉。张 力和压力的大小通常决定于弹性棒的 长度。该装置的设计目的是卸载退变 椎间盘和关节突关节的压力负荷，同 时保留正常的活动度。另外可降低椎 弓根螺钉与骨界面的应力，进而降低 螺钉拔出及断钉风险。还有一个优点 是有利于术后的放射学评估。
• 弹性模量介于皮质骨和松质骨之间
，减少应力遮挡，促进骨愈合
钛
• 植入位置不佳时无需取出锚钉，只 需在原位重新钻孔并植入新的锚钉
钉
即可，从而大大降低了翻修手术难
度
• PEEK的弹性是钛的30倍，有更佳的 弹性模量
可 吸 收 锚 钉
PEEK 钉
PEEK锚钉临床数据
PEEK产品介绍
PEEK产品介绍PEEK产品介绍：⾼级塑料聚醚醚酮PEEK的主要技术指标介绍PEEK （聚醚醚酮）具有优秀的综合性能，机械性能好，耐⾼温，耐化学性能卓越，使之成为最通⽤的指标单位指标值密度9/cm1.45拉伸强度Mpa92.2断裂伸长率‰50 介电强度Kv/mm190聚醚醚酮PEEK材料具有以下特性：1：PEEK耐⾼温性能：玻璃化温度⾼达151C，熔点为348C，经GF或CF填充后，热变形温度⾼达326C以上，美国UL认可的长期使⽤温度为260C 2：PEEK聚醚醚酮优异的机械性能：是所有的树脂中韧性和刚性结合最完美的材料，其强度和耐疲劳性甚⾄优于⼀些⾦属和合⾦材料。
3：PEEK阻燃性和低发烟性：不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性，1.45mm厚度的试样即可以达到UL-94 V0的标准,⽽且发烟量明显低于其他品种的树脂。
4：PEEK 聚醚醚酮耐化学药品性：除了⾼浓度浓硫酸等强氧化性酸的侵蚀，具有近似于PTFE树脂的耐化学品性，⽽且在各种化学试剂中能够完整地保留其机械性能，是极为优异的抗腐蚀材料。
5：PEEK耐⽔解性：在⾼温蒸汽和热⽔中长期浸泡仍能够保持良好的机械性能，是所有树脂中抗⽔解性能最好的品种。
6：PEEK聚醚醚酮尺⼨稳定性：具有极低的吸⽔率和线性热膨胀系数，其制品在各种应⽤环境下有优异的尺⼨稳定性。
7：PEEK电性能和绝缘性能：在⾼温、⾼压、⾼速、⾼湿等环境下仍然具有优异的绝缘性和稳定的电性能。
8：PEEK耐辐照和耐侯性：对各种辐射具有优异的抵抗能⼒，可以经受⾼剂量的?、γ等射线的辐照并保持其各项特性，可以应⽤于各种恶劣环境。
9：PEEK⾼纯度、低挥发性和⽆毒性：PEEK树脂本⾝没有毒性，其分⼦结构⾮常稳定，不容易产⽣挥发物，提纯处理后的⾼纯度的树脂是优良的⽣化医疗材料。
PEEK性能：该材料当温度达到260 度之前都具有极好的介电性能。
并能抵抗能量射线照射、抗腐蚀等重要性能。
它属耐⾼温热塑性塑料，具有较⾼的玻璃化转变温度（155℃）和熔点（334℃），负载热变型温度⾼达335℃（30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号），可在250℃下长期使⽤，与其他耐⾼温塑料如PTFE、PPO等相⽐，使⽤温度上限⾼出近50℃；PEEK棒不仅耐热性⽐其他耐⾼温塑料优异，⽽且具有⾼强度、⾼模量、⾼断裂韧性以及优良的尺⼨稳定性、抗辐射性；PEEK棒材在⾼温下能保持较⾼的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13MPa；PEEK树脂的刚性较⼤，尺⼨稳定性较好，线胀系数较⼩，⾮常接近于⾦属铝材料；具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其⾃⾝具有阻燃性，在⽕焰条件下释放烟和有毒⽓体少，抗辐射能⼒强；PEEK棒材的韧性好，对交变应⼒的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的，可与合⾦材料媲美；PEEK棒材具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在260℃下保持⾼的耐磨性和低的摩擦系数；PEEK 具有优秀的综合性能，机械性能好，耐⾼温，耐化学性能优越，使之成为最通⽤的⾼级塑料。