风机基础雨季施工方案
风机基础施工方案
作业指导书工程名称：电项目（风机）工程编号：TJ-001作业项目名称：风机基础施工方案编制单位：风电项目部编制：日期：审核：日期：审定：日期：批准：日期：出版时间版次风机基础施工方案1/23目录1、工程概况2、编制依据3、机械配置及劳动力组织4、施工方案5、质量控制点分析及预防措施6、质量要求及保证措施7、危险因素辨识及控制措施8、季节性施工技术措施9、安全文明施工措施10、混凝土浇筑过程中应急处理办法1工程概况-----------------风电项目（风机）工程共安装25台国电联合动力技术有限公司生产的UP2000-103 -4C（常温型）风机，总装机容量49.5MW，机组叶轮直径103m，轮毂高度为80m。
本风电场位于安徽省安庆市宿松县境内，距宿松县城约45km，地处国营华阳河农场及复兴镇洲头乡，南临长江，北倚黄湖、大官湖，其场地平坦开阔，主要由农田、湖滩地构成，地形自然标高在10.2m-13.0m。
2编制依据3机械配置及劳动力组织3.1施工机械3.2作业工器具汇总表3.3安全用具汇总表3.4劳动力组织4施工方案4.1施工流程图4.2定位放线及土方工程4.2.1施工前，所使用的测量仪器——全站仪、水准仪必须经计量检定所检定合格，并保证在有效使用期内，方可使用。
4.2.2设计单位将风机中心定位桩交付后，使用全站仪对风机中心点进行复测，复测合格后方可使用。
4.2.3在基础东、南、西、北方向各用木桩作基础的定位桩，作为基础放线的控制点。
控制点的保护，要避免车辆碰撞、碾压或震动。
控制点周围严禁堆放杂物，在控制点外侧0.5m处，用脚手管或钢筋焊成方框做临时围护栏杆，并刷上显眼的红白相间的油漆标志。
标高基准点根据设计要求设置，将此标高引测到控制点桩上，作为此风机的统一标高。
4.3降水施工方法4.3.1根据实际开挖情况，如含水率过高，采用真空降水。
4.3.1.1真空管的埋设.4.3.1.2真空管埋设完毕，应接通总管与抽水设备进行试抽水，检查有无漏水，漏气现象，出水是否正常，有无淤塞现象，如有异常情况应及时进行修理。
风机基础浇筑安全施工方案
风机基础浇筑安全施工方案一、前言风机基础浇筑是风能发电项目中的重要环节，它直接关系到风机的稳定性和安全运行。
为确保风机基础浇筑工作的安全和质量，特制定本施工方案，以便明确每个环节的操作要求，保证风机基础浇筑工作的顺利进行。
二、安全要求在进行风机基础浇筑工作之前，必须严格遵守以下安全要求：1.所有参与基础施工的人员必须具备相应的职业资格证书，并经过培训，了解浇筑工作的风险和安全操作规范。
2.所有施工人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、绝缘手套等，确保施工过程中的人身安全。
3.工作场所必须清理整洁，无杂物堆放，尤其是浇筑现场周围必须保持干燥，以防滑倒事故的发生。
4.在施工区域设置警示标识和安全防护措施，确保人员和设备的安全。
5.拥有专业电工指导和监管下的电源供电，防止发生触电事故。
三、施工准备1. 设备准备1.准备混凝土搅拌机、卸料机、扬水机等施工设备，并进行检查和试运行，确保设备运行正常。
2.确保混凝土浇筑所需的材料充足，质量可靠。
2. 现场准备1.清理施工现场，清除障碍物和杂草，确保施工现场平坦、整洁。
2.确保施工现场有充足的照明设备，确保夜间施工的安全进行。
3. 施工人员准备1.所有参与施工的人员必须穿戴好个人防护装备。
2.分配工作任务给每个施工人员，并明确其职责和权限。
四、施工流程1. 检查土壤在进行风机基础浇筑之前，必须对土壤进行检查，确保其承载力能够满足设计要求。
如果发现土壤存在问题，必须及时采取相应的措施进行处理。
2. 搭建脚手架在混凝土浇筑施工过程中，搭建脚手架是必须的，可以提供安全的工作平台。
脚手架必须按照相关标准进行搭建，并进行固定，以确保其稳定性。
3. 浇筑混凝土在施工过程中，必须按照设计要求，采取适当的浇筑工艺和浇注顺序。
浇筑混凝土时，应控制好浇注速度，以防止发生溢流现象。
同时，在浇筑过程中应经常检查混凝土的质量，确保其符合要求。
4. 养护混凝土混凝土浇筑完成后，必须及时进行养护，以保证其正常硬化。
风电工程风机基础施工方案及工艺方法
风电工程风机基础施工方案及工艺方法1、土方开挖根据风机基础的设计深度、地质情况及总土石方量，本期工程采用机械挖土方，配备相应的机械为挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
(1)开挖前应要据附近的挖制点放出基坑的开挖边线，应充分考虑工作面和放坡系数，并撒灰线。
(2)在开挖时，用仪器（水平仪）随时进行监测防止超挖。
并随时有人工跟班清理。
在接近设计基底标高时，予留300mm厚的土层，用人工清挖，以防机械扰动基底以下的土层，在人工跟班清槽时，必须在机械臂作业半径1.5m以外施工，以防出现安全事故。
(3)夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
(4)在开挖过程中，应随时检查基坑和边坡的状态。
深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。
(5)施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。
在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。
(6)修帮和清底。
在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
(7)设计及相关部门查验符合设计、地质等要求后，方可进行下道工序的施工。
2、风机基坑清理及检查(1)基础检查处理，包括在开挖后对基础面尺寸和基础岩体质量的检查与处理。
(2)基础验收应由基础验收小组进行。
基础验收小组之下，应有各有关方面的工作人员，代表验收小组进行日常的基础检查与验收工作。
(3)基础检查可分为施工单位自检、基础验收小组初检和终检三个阶段。
(4)对基础的检查处理和质量鉴定，必须以设计文件、施工图纸为准则。
风电场风机基础施工方案
风电场风机基础施工方案目录1 .目的2 .适用范围3 .编制依据B4 .作业项目概述5 .作业准备6 .作业条件7 .作业顺序8 .作业方法9 .工艺质量及计量要求10 .质量记录11 .安全管理、文明施工及环境保护12 .附录目的为指导玉湖2x49.5MW风电项目风机基础施工，明确施工的步骤和要求，确保风机基础施工安全、顺利进行，特编制此方案。
此方案适用于玉湖2x49. 5MW风电项目所有风机基础的施工作业。
3编制依据3.1相关国际标准及有关规范3.2《玉湖风机基础图》3.3相关的图纸会检纪要、设计变更通知单、工程联系单及引用的图集。
4项目概述玉湖风电场位于嘉莱市西北部。
场内有多条现有道路经过，场区对外交通便利。
风电场规划总装机容量为2X49.5MW,设计安装30台单机容量为 3.3MW的风力发电机组。
本风电场配套拟建一座UOkv升压站，位于场区中部。
本项目风机塔筒基础的设计使用寿命是50年，设计等级是1级，相应安全等级是1级；施工现场的抗震设防烈度是6级，相应的基本地震加速度是0.05g.抗震部分在第III类.4.1作业项目范围混凝土垫层、基础承台、预埋件及埋管安装、地脚螺栓安装等。
4.2工程量以下为单台基础主要工程量5 作业准备5. 1 技术准备5. 1.1 熟悉和审查施工图纸，组织和参加图纸会检；由技术负责人组织工程技术人员认真审图，做好图纸会检的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的问题做好记录。
5.1.2必须进行施工安全技术交底，确保每位员工熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。
设备和材料应严格按照供应计划运抵施工现场，确保施工准时、连续地进行。
作业人员要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。
5.1.3做好施工管理人员上岗前培训，掌握施工工艺、操作方法，对全体管理人员、施工班组人员进行技术交底，使全体人员做到心中有数。
5.1.4施工前编制施工方案，确定施工人员，准备好施工机具、工器具和安全防护用品。
风机基础混凝土浇筑施工方案
风机基础混凝土浇筑施工方案风机基础混凝土浇筑施工方案一、确定文章类型和主题本文属于施工方案类型，主题为风机基础混凝土浇筑施工。
二、梳理思路1、施工准备工作：包括材料准备、设备准备、人员准备等。
2、施工工艺流程：根据施工顺序，详细介绍每个步骤的工艺流程。
3、质量控制措施：针对每个施工步骤，提出相应的质量控制措施。
4、安全保障措施：提出施工过程中需要注意的安全事项，以及采取的安全措施。
三、撰写标题风机基础混凝土浇筑施工方案四、文章正文一、施工准备工作1、材料准备：根据施工需要，准备足够的混凝土、水泥、砂、石等材料。
2、设备准备：检查混凝土搅拌设备、运输车辆、泵送设备等是否完好，确保正常运转。
3、人员准备：安排熟练的混凝土工、起重机操作手、电工等人员，保证施工顺利进行。
二、施工工艺流程1、基坑开挖：按照设计要求，进行基坑的开挖工作。
2、模板安装：在基坑内安装模板，确保模板的稳定性和精度。
3、钢筋绑扎：在模板上按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋的密度和稳定性。
4、混凝土搅拌：按照设计要求，将混凝土中的原材料按照比例混合，并加入适量的外加剂和水分。
5、混凝土运输：使用运输车辆将混凝土运送至施工现场，确保混凝土的质量和供应量。
6、混凝土泵送：使用泵送设备将混凝土泵送至模板内，确保混凝土的密实度和均匀性。
7、混凝土振捣：使用振捣器将混凝土振捣密实，确保混凝土的强度和稳定性。
8、混凝土养护：对已浇筑的混凝土进行养护，防止裂缝和变形等质量问题的发生。
三、质量控制措施1、模板安装精度控制：采用高精度测量仪器，确保模板安装的精度。
2、混凝土搅拌质量控制：按照设计要求，对混凝土中的原材料进行质量检查和控制，确保混凝土的质量。
3、混凝土运输质量控制：在运输过程中，避免颠簸和倾斜，确保混凝土的质量。
4、混凝土泵送质量控制：在泵送过程中，确保混凝土的均匀性和密实度。
5、混凝土振捣质量控制：在振捣过程中，避免过振和漏振，确保混凝土的密实度和均匀性。
风机基础一般施工方案措施
风机基础一般施工方案措施风机基础施工方案是在风电场建设过程中重要的一环，好的基础施工方案能够确保风电场的运行安全和稳定性，对整个风电场的建设具有至关重要的作用，因此，本文将会从以下几个方面详细介绍风机基础一般施工方案措施。
一、施工前技术准备风机基础施工前需要进行必要的技术准备，包括风电场总体布置设计方案、施工时间表、场地勘察、地质勘探、设计图纸、供货商资质等准备工作。
1. 风电场总体布置设计方案风电场总体布置设计方案需要综合考虑风速、地形、地貌、风电场容量等因素，通过专业软件模拟、计算，制定最佳的风电场布局方案。
2. 施工时间表制定详细的施工时间表，包括基础施工和提塔施工，以便追踪工序、监控工程进度。
3. 场地勘察进行场地勘察，确定场地的地质、地貌、地形等条件，了解场地周边环境情况，综合考虑后制定初步施工方案。
4. 地质勘探进行地质勘探，确定地基、岩质、土壤组成等信息，根据这些信息确定风电机组的基础施工方案。
5. 设计图纸设计图纸需要是符合国家标准的，并且针对风电机组的特殊要求进行设计，确保建造方案的完整性和可行性。
6. 供货商资质根据风电机组品牌和型号，寻找拥有相关设备资质的供货商，确保采购的设备质量和施工效率。
二、场地清理、整平风机基础所在的场地大都是荒野或农田，因此在施工前需要对场地进行清理整平。
具体来说，这个阶段的工作包括：1. 场地清理不规则的草地、放置不合规废弃物等物质需要进行清理，在保护环境的前提下清理整个施工区域。
2. 土石方工程通过挖土、填埋等方式进行土壤整平工程，确保基础施工所需的平整工程得以保证。
3. 硬化路面在施工前，需要对运输路线和施工现场进行硬化路面，确保基础施工所需的运输路线硬化到位。
三、材料准备风机基础施工需要的主要材料有：水泥、混凝土、钢筋、发泡填充材料、栓钩、螺栓、焊条等。
四、基础施工工艺基础施工包括混凝土施工和钢筋工作，混凝土需要预制弃子等工序。
1. 基础二维码定位在场地整平完毕后，需要使用二维码定位系统对基础的位置进行定位，保证施工准确度。
风电工程风机基础施工方案及工艺方法
风电工程风机基础施工方案及工艺方法仁土方开挖根据风机基础的设计深度、地质情况及总土石方量，本期工程采用机械挖土方，配备相应的机械为挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
(1)开挖前应要据附近的挖制点放出基坑的开挖边线，应充分考虑工作面和放坡系数, 并撒灰线。
(2)在开挖时，用仪器(水平仪)随时进行监测防止超挖。
并随时有人工跟班清理。
在接近设计基底标高时，予留300mm M的土层，用人工清挖，以防机械扰动基底以下的土层，在人工跟班清槽时，必须在机械臂作业半径1.5m以外施工，以防出现安全事故。
(3)夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
(4)在开挖过程中，应随时检查基坑和边坡的状态。
深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备，以防坍陷。
(5)施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。
在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。
(6)修帮和清底。
在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。
同时山两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
(7)设计及相关部门查验符合设计、地质等要求后，方可进行下道工序的施工。
2、风机基坑清理及检查(1)基础检查处理，包括在开挖后对基础面尺寸和基础岩体质量的检查与处理。
(2)基础验收应由基础验收小组进行。
基础验收小组之下，应有各有关方面的工作人员，代表验收小组进行日常的基础检查与验收工作。
(3)基础检查可分为施工单位自检、基础验收小组初检和终检三个阶段。
(4)对基础的检查处理和质量鉴定，必须以设计文件、施工图纸为准则。
施工方案风机(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为风机安装工程，主要内容包括风机设备、基础、支架、电气及控制系统等。
风机设备主要用于通风、排风、供氧等，广泛应用于工厂、矿井、地下工程、隧道、冷却塔等场所。
本工程风机设备型号为XX型，额定功率为XX千瓦，风量为XX立方米/小时，风压为XX帕。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉风机设备技术参数、安装要求及施工规范。
（2）组织施工人员进行风机设备安装培训，确保施工人员掌握安装技术。
（3）编制施工方案，明确施工工艺、施工步骤及质量控制措施。
2. 材料准备（1）风机设备：包括风机本体、电机、轴承、联轴器、进风口、出风口等。
（2）基础：包括基础模板、混凝土、钢筋等。
（3）支架：包括立柱、横梁、斜撑等。
（4）电气及控制系统：包括电缆、配电箱、控制器等。
3. 工具准备（1）风机设备安装工具：扳手、螺丝刀、锤子、水平尺等。
（2）基础施工工具：水准仪、钢卷尺、线锤等。
（3）支架施工工具：电焊机、切割机、钻床等。
（4）电气及控制系统施工工具：剥线钳、电笔、绝缘胶带等。
三、施工工艺及步骤1. 施工工艺（1）风机设备安装：包括风机本体、电机、轴承、联轴器等。
（2）基础施工：包括基础模板、混凝土、钢筋等。
（3）支架施工：包括立柱、横梁、斜撑等。
（4）电气及控制系统施工：包括电缆、配电箱、控制器等。
2. 施工步骤（1）风机设备安装1）检查风机设备包装是否完好，设备外观是否有损坏。
2）按照风机设备技术参数，安装风机本体、电机、轴承、联轴器等。
3）连接风机本体与电机，确保连接牢固。
4）检查风机设备运行是否正常，如有异常及时调整。
（2）基础施工1）根据风机设备基础图，设置基础模板。
2）按照设计要求，绑扎钢筋。
3）浇筑混凝土，确保基础强度。
4）养护混凝土，达到设计强度后拆除模板。
（3）支架施工1）根据风机设备支架图，设置支架立柱、横梁、斜撑等。
2）焊接支架，确保支架牢固。
3）检查支架安装是否水平，如有倾斜及时调整。
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云南华电开远大黑山48MW风电项目风机、箱变基础及平台施工工程雨季施工方案批准：审核：编制：中国水利水电第五工程局有限公司大黑山48MW风电项目经理部二〇一四年五月十九日目录一、编制目的 (2)二、一般施工措施 (2)三、土建工程雨季施工方案………………………………………………… .3四、安装工程雨季施工方案 (5)五、防腐工程雨季施工方案 (6)六、吊装工程雨季施工方案 (6)七、材料运输雨季施工方案 (7)八、施工用电与防雷 (7)九、宿舍、办公室等临时设施 (7)十、施工机械的防雨防雷 (8)十一、施工排水措施 (8)十二、应急预案 (9)一、编制目的2014年6月进入全国安全月，加之本工程施工处在雨季，雨量显著增加。
下雨天气一方面容易造成道路泥泞，另一方面因山体开挖过程中又容易造成山石松动，造成塌方及泥石流等现象，给工程施工安全带来极大隐患。
部分施工场地位于开挖山体上，容易造成积水，导致局部浸泡，必须采取适当的措施，以确保工程施工正常运行。
为保证本工程雨季施工的安全。
特编制以下安全措施。
二、一般施工措施1、生产管理部门应与当地气象、水文部门取得联系，掌握天气变化，雨天、河流洪水及流速等有关情况，随时通报各施工作业队。
2、根据雨期施工的特点，编制有针对性的施工方案；合理进行施工安排；密切注意气象预报，做好防汛准备工作。
3、计划安排工期应尽量避免大雨、暴雨天气施工。
4、雨期施工的准备:做好现场排水工作；做好原材料、成品、半成品的防雨工作；制定现场房屋、设备的排水防雨措施；备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布、油毡等防雨材料。
5、临设道路碾压密实，并做好排水，确保雨季道路循环畅通，不淹不冲、不陷不滑。
6、施工及生活区内，事先填筑平整。
各种构件、机具、模板等存放场地以及钢筋、水泥、木工加工的生产场地，分层碾压密实，严禁积水。
7、随时注意天气预报，及时采取措施。
不宜冒雨露天浇筑混凝土，混凝土浇注前随时查看天气预报，掌握天气变化情况，避免遇雨影响混凝土施工质量。
8、雨期施工主要做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。
基础工程应开设排水沟、基槽、坑沟等，雨后积水设置防护栏和警告标志，超过1米的基槽坑井设支撑；一切机械设备设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。
机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接地；脚手架经常检查，发现问题要及时处理；现场严禁使用裸线，并设专人维护管理用电设施，严禁私自改拆线路，严格各种规章制度；凡参加施工人员一律禁穿拖鞋、硬质等易滑鞋。
9、雨季在山区或土方开挖地段施工，应注意泥石、滑坡和塌方，如遇此情况，严禁管子拉运、组对、焊接。
10、雨天应对易潮的器材作防潮保护，如仪表、水泥等。
11、雨天河谷、河滩等低洼地带，严禁堆放管材及其他材料，以防洪水冲袭。
12、雨天应加强水情的预报，特别是注意上游的水情，以及早采取防范措施。
三、土建工程雨季施工方案（一）材料储存措施1、雨季期间，对所有有防水、防潮要求的水泥和其它材料，必须严格管理，不得置于露天；对已加工和未加工的钢筋采取防雨、防锈措施。
2、水泥等原材料由专门的库房存放并控制每次进货的数量，避免现场滞留积压及受潮变质或雨水浸泡。
3、水泥、钢筋等材料堆放时，不应直接置于地面上，垫高高度不低于300mm。
4、钢筋堆放区及预制区搭设防雨棚，必要时在钢筋上盖雨布。
（二）土方开挖施工措施1、土石方在雨季开挖时，工作面不宜过大，应分段分期完成；注意边坡稳定，必要时可以增大边坡比或设置支撑，开挖集水沟，防止水流入；施工时应加强对边坡、支撑的检查。
2、雨季施工的填方工程，应连续进行、尽快完成；施工中注意雨情，雨前应及时夯实已填土层，并形成斜坡，以利于排除雨水；施工时应有防雨措施，防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
3、在施工场区内设临时纵横向排水沟，对填方地段，为防止冲刷边坡，修建临时急流槽。
4、雨后在基槽或基坑内作业前，首先检查土石方边坡有无裂缝、塌方、支撑变形、折断等危险征兆，确保安全后方可进行施工。
5、滑坡地段挖方作业，应符合下列规定：⑴事先收集并熟悉滑坡地段的水文、地质资料，了解地形地貌及以往滑坡情况；⑵不宜在雨天进行挖方作业；⑶保护滑坡地段的植被和排水沟渠；⑷采用先治后挖的施工方案；⑸开挖前先作好地面和地下排水，防止地面水渗入到作业层；⑹开挖顺序采用先上后下，严禁先从坡脚处开始作业；(7)不得在滑坡地段及危险区内堆放器材或建临时设施；6、出现滑坡或塌方预兆时，采取下列措施：⑴立即停止作业，并撤出作业人员及设备；⑵挂出明显标志、警告牌、夜间设红灯；⑶划出警戒区，派专人夜间执勤；⑷通知设计、建设单位和有关部门，共同对险情进行调查，作出详细记录，并采取治理措施。
7、土石方回填前，用人工清理坑、沟内的杂物及排水时，应符合下列规定：⑴应先检查坑（沟）壁有无裂缝、塌方等现象，对危险部位，应采取相应的安全措施；⑵如用水泵抽水，水泵的电气绝缘必须良好；⑶拆除电气设备及线路时，应先切断电源。
（三）砌体工程1、雨天尽量不要施工砌体，如必须施工，要掌握以下几点：砌体砂浆的拌和量不宜过多，以能满足砌筑需要为宜。
拌好的砂浆要注意防止雨水的冲刷；2、雨后继续施工时，复核已完工砌体垂直度和标高，并检查砌体灰缝，受雨水冲刷严重之处采取必要的补救措施。
（四）混凝土工程1、在不影响工期的前提下，尽量把砼工程安排在晴天进行施工；2、砼工程在雨天施工时，运输途中需加以遮盖，防止雨水进入，并随时检查模板支撑的强度及其稳定性；3、模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲走；4、遇到大雨停止浇筑砼，已浇部位加以覆盖；5、雨期施工时，加强对砼粗骨细料含水量的测定，及时调整用水量；6、大面积砼浇筑前，了解2-3天的天气预报，尽量避开大雨。
砼浇筑现场要预备防雨材料，以便浇筑时突然遇雨进行覆盖；7、模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉；8、下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作，急需时做好防雨工作或将施工场所移至室内进行；刚焊好的钢筋接头部位应防雨水浇淋，以免接头骤冷发生脆裂影响建筑物质量；9、砼基础浇筑完毕，要立即排出未回填的基坑中的水，以免地基浸泡失稳；对已经拆模的基坑要及时回填并夯实。
对新浇筑的基础须架设防雨棚。
（五）边坡基坑支护1、雨期前应清除沟边多余弃土，减轻坡顶压力；2、雨后应及时对坑、槽、沟边坡和固壁支撑结构进行检查，并派专人对深基坑进行测量，观察边坡情况，如发现边坡有裂缝、疏松、支撑结构折断、走动等危险征兆，立即采取措施解决；3、因雨水原因发生坡道打滑等情况时，应停止土石方机械作业施工；4、雷雨天气不得露天进行电力爆破土石方，如爆破过程中遇到雷电，迅速将雷管脚线、电线主线两端连成短路；5、加强对基坑周边的监控，配备足够的潜水泵等排水设施，确保排水及时，防止基坑坍塌。
四．安装工程雨季施工方案（一）材料、设备管理措施雨季来临之前对进入现场的未安装的设备和未使用的材料进行防护，以免淋雨受潮：1、材料库房防雨性能要好，焊材库房内湿度不宜超过60％；2、房内各材料要分类集中上架，不应直接放置到地面；不能上架的应架空且垫高厚度不低于260mm；3、露天摆放的施工设备、材料要下垫上盖，防止水浸雨淋产生锈蚀：4、现场材料堆放场、机具棚要有排水设施，沟渠畅通，做到雨停水散，不影响施工的正常进行；5、施工用配电箱、电焊机等应全部设置于专用电焊机房内；6、露天安装的设备及管道应保证无敞口处，防止雨水浸入，；防爆元件施工时要增加防雨措施；7、雨季来临前，要采取一定措施，保证施工道路畅通；8、焊材必须入库保管，焊材库内设置干湿温度计，派专人负责焊材管理，并做好相应记录。
要求焊材库内温度不低于5℃，湿度不大于60%。
焊材入库前，焊材保管员应确认焊材的牌号、规格、入库量、有无损伤等。
入库时，应区别牌号、规格、使用部位进行堆放，以便取出。
焊材在使用前不得打开包装，以免受潮变质。
摆放时与墙壁、地面距离不小于300mm。
焊工领用焊条必须填写领用申请单，每次只能领用一种牌号的焊条，且不得超过4kg，同时还要根据当天气候适量领取。
现场使用时，应置于保温筒内。
当天施焊所剩焊条和焊条头应退回烘干室，焊材保管员按规定重新烘干并做好标识，下次使用时应优先发放。
焊条烘干次数不得超过2次。
焊丝有锈蚀不能使用。
每天焊接结束后将剩余焊丝取下，进行入库保管；9、阀门、法兰、螺栓、垫片、阻火器等材料应入库分区摆放，不得露天存放。
现场施工用设备应按要求存放，不得随堆放。
（二）焊接作业1、搭设良好的防雨棚或挡雨棚，焊接时焊工配备焊条保温筒，防止焊条回潮及雨淋；2、应加大预制深度，在预制厂房内完成大部分预制工作，预制厂房内应设立自动除湿机；空气湿度超过90％时，采取相应措施，否则禁止施焊；3、电焊机要接地良好，电焊把线要绝缘良好。
五、防腐雨季施工方案1、雨季期间对防腐工作的影响极大，因此在防腐施工过程中应注意在雨季对钢板、管材、安装附件等采取保护措施。
如果涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位，都会较快地受到腐蚀，使用寿命均会降低；2、针对雨季湿度较大的问题，需搭建临时施工雨棚，防止雨水淋湿使防腐层受到破坏。
当环境温度低于5℃和高于40℃；灰尘过多；被涂表面温度大于65℃；相对湿度大于85%时，不得进行涂刷作业，但可进行其他防腐工作的施工，如地下管道的防腐施工，管道在除锈后的管子应立即进行防腐，聚乙烯胶粘带缠绕要紧密，斜角要均匀一致，搭边宽度符合设计规范要求，聚乙烯胶粘带缠绕要平整，不能有折皱，防腐过程要做好自检记录，防腐完毕要进行测厚检查和电火花检查合格后才能使用；3、雨季施工时间，施工前应用温度湿度检测仪表检测大气湿度，当湿度大于85%时间，不得进行防腐作业；4、雨季除锈、涂漆及保温作业应尽量在天气晴朗时进行，风雨天气如无防护措施应停止作业；5、如遇到物件表面潮湿，应用火焊加热等方法使表面干燥再刷油漆或保温；在漆膜完全干燥前应防止浸水及雨淋。
六、吊装工程雨季施工方案1、构件堆放场地要平整坚实，周围要做好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡，防止泥土粘到预埋件上；2、平台基础必须做好坡度，排水顺畅。
严禁雨水浸泡基础；3、雨后吊装时，首先检查吊车本身稳定性，确认吊车本身稳定后时再做试吊，将构件吊至1米左右，往返上下多次稳定后再进行吊装工作；4、雨天可能会影响驾驶员的视线，如果司机没有在雨天吊装的经验，最好停止吊装工作；或请有经验的司机来进行；停止施工时，应将吊车的吊钩收回大臂收拢，不得在吊钩上遗留吊索、建筑构件等任何物体；5、雨天由于构件表面及吊装绳索被淋湿，导致绳索与构件之间摩擦系数降低，可能发生构件滑落等严重的质量安全事故，必要时可采取增加绳索与构件表面粗糙度等措施；6、雨天吊装应扩大地面的禁行范围，必要时增派人手进行警戒；7、吊装、运输作业时应特别注意路面情况，必要时道路上要铺设道木、钢板及碎石，避免施工车辆、吊车打滑及下沉；8、吊装作业时应保证通讯良好，严禁在视线不良的雨雾天气或大风天气吊装作业。