空调通风系统施工组织设计方案
办公楼通风空调系统工程施工方案
办公楼通风空调系统工程施工方案一、工程概述：二、工程设计方案：1.通风系统设计：（1）根据办公楼的使用规模和人员密度，确定通风系统的风量和风速要求，并设计合理的通风系统布局。
（2）选择适当的通风设备，包括空气处理器、风机和通风管道等，以确保室内空气的新鲜度和循环。
（3）设计合理的通风系统控制方式，考虑到不同季节和气候条件下的不同需求。
2.空调系统设计：（1）根据办公楼的建筑结构和空间分布，确定不同区域的冷负荷和热负荷要求，并设计合适的空调系统容量。
（2）选择适当的空调设备，包括冷却水机组、空调末端设备和风管等，以满足办公楼的制冷和供暖需求。
（3）设计合理的空调系统控制方式，考虑到不同区域和不同时间段的温度需求，并实现节能控制。
三、施工流程：1.施工准备：（1）组织人员，确定施工团队，并进行人员培训和技能提升。
（2）采购所需设备和材料，确保施工进程的顺利进行。
2.通风系统施工：（1）安装空气处理器和风机，连接通风管道和末端设备。
（2）进行通风系统的调试和检测，确保设备运行正常。
3.空调系统施工：（1）安装冷却水机组和风管，连接空调末端设备。
（2）进行空调系统的冷热源调试和管网测试，确保系统的制冷和供暖效果良好。
4.安全保障：（1）在施工过程中，遵守相关安全规范和操作规程，确保施工人员和建筑物的安全。
（2）进行安全检查和隐患排查，及时处理施工中的安全问题。
5.环境保护：（1）施工过程中，遵守环境保护法律法规，减少施工对环境的影响。
（2）合理处理施工废弃物，并进行垃圾分类和回收利用。
四、施工设备和材料：施工设备：起重机、搬运车、焊接设备、电动工具等。
施工材料：通风管道、风管支架、气压减震器、空调末端设备、风道、冷却水机组等。
五、质量控制：1.严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保工程质量符合标准。
2.施工过程中进行质量检查和验收，及时处理施工中的质量问题。
3.空调系统施工完成后，进行系统性能测试和调试工作，确保系统运行稳定。
通风与空调系统施工方案
通风与空调系统施工方案一、项目概述通风与空调系统在建筑工程中起着至关重要的作用，它能够为室内提供舒适的温度、湿度和空气质量。
本文旨在提出一个通风与空调系统施工方案，确保施工质量，满足使用需求。
二、系统设计1.需求分析根据建筑物的类型和使用目的，对通风与空调系统的需求进行详细分析。
考虑到人员密集度、空气质量要求、室内温湿度控制等因素，以确保系统设计的合理性和可行性。
2.空调主机室布置根据建筑物的结构特点，确定空调主机室的布置位置，以确保空调系统的运行稳定性和安全性。
同时，在布置过程中需充分考虑主机室的通风和维护要求。
3.风管及末端设备选择根据建筑物的平面布置和空间利用要求选择合适的风管布置方式。
同时，根据空调负荷计算结果，选择适当的风口数量和类型，确保室内风流分布均匀，达到最佳的通风效果。
4.空调末端设备布置根据建筑物的功能区划，合理布置空调末端设备，如风口、吊顶式空调、空气净化器等。
注意安装位置的高度、方向和布局等要素，以便均衡供应和分布室内空气。
三、施工方案1.施工准备在施工开始前，需确定施工队伍和负责人，明确施工计划和工期，并组织相应的人员培训，确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
2.施工过程（1）风管安装：根据设计方案，进行风管的预制和安装。
确保风管的密封性和强度，同时避免损坏其他施工部位。
（2）末端设备安装：按照设计要求，安装各类末端设备。
注意末端设备与风管的连接，以及设备本身的安装稳定性。
（3）电气接线：对空调系统的电气接线进行施工，确保安全可靠，并进行必要的绝缘处理。
（4）系统调试：在施工结束后，进行系统调试和运行测试。
确保系统的正常运行和达到设计要求。
3.安全管理在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，定期检查施工现场的安全隐患，做好现场防护和人员防护工作，确保施工过程安全可控。
四、质量控制1.材料选择严格按照设计方案规定的材料进行选购，确保材料的质量可靠，并具备相应的质量合格证明。
空调通风施工组织设计
空调通风施工组织设计1. 引言本文档旨在详细介绍空调通风施工组织设计的内容和步骤。
空调通风施工是建筑工程中的重要环节，它涉及到建筑内部空气质量、温湿度调节、热负荷平衡等问题。
本文将从施工组织设计的角度，对空调通风系统的施工步骤、施工组织、施工流程、施工人员等方面进行分析和说明。
2. 施工组织设计步骤2.1. 项目可行性分析在进行施工组织设计之前，需要进行项目的可行性分析。
这包括对建筑的结构和空间布局进行评估，确认空调通风系统的适用性和合理性。
2.2. 施工组织架构设计根据项目需求和施工规模，设计合理的施工组织架构。
这包括确定工程项目部门结构、职责分工和人员配置。
2.3. 施工流程设计设计空调通风施工的详细流程，包括施工前的准备工作、施工过程中的各个环节以及施工后的验收和整理工作。
2.4. 施工人员培训为确保施工质量和安全，进行必要的施工人员培训，包括空调通风系统的基本知识、操作规程和安全注意事项等方面的培训。
2.5. 施工设备和材料准备根据施工流程设计的要求，准备相应的施工设备和材料。
这包括空调和通风设备、施工工具、辅助材料等。
2.6. 施工现场布置和安全防护对施工现场进行布置，设置相应的安全警示标志和防护措施，确保施工过程中的安全性。
3. 施工组织流程3.1. 施工前准备在施工之前，需要进行相关的准备工作，包括： - 确定施工计划和工期； - 安排施工人员和分工； - 准备施工设备和材料； - 安排施工现场布置和防护措施。
3.2. 施工过程施工过程中需要按照施工流程设计进行操作，包括： - 空调通风设备的安装和调试； - 风管系统的安装、连接和密封； - 空调系统的管线连接和调试； - 温湿度控制系统的安装和调试等。
3.3. 施工验收和整理施工完成后，进行相应的验收工作，包括： - 检查空调通风系统的安装质量和性能； - 进行系统的调试和运行测试； - 清理施工现场，整理施工记录和文件。
4. 施工组织要求4.1. 施工质量控制严格按照施工标准和规范进行施工，确保施工质量和工程可靠性。
通风空调施工组织设计方案
通风空调施工组织设计方案一、引言通风空调施工是一项非常重要的建筑工程，可以有效地改善室内空气质量和舒适度。
本文旨在为通风空调施工组织设计提供一些指导和建议。
二、施工准备2.1 确定施工任务在开始施工之前，需要明确施工任务和工期。
具体包括：•安装通风管道和设备•安装空调设备和管道•进行管道、设备的连接、维修和调试在明确工作任务的基础上，需要制定合理的施工方案和进度安排。
2.2 确定施工班组在确定施工任务和工期的基础上，需要组建施工班组。
建议根据具体施工任务和工期安排，选派技术比较熟练、工作责任心强的工人参与施工。
此外，也需要按照施工任务和安全要求选派相应的安全保障人员。
2.3 设备材料准备在明确施工任务和工期的基础上，需要做好设备、材料的准备工作，确保施工期间材料充足，设备齐备，避免施工期间出现材料、设备不足的情况。
2.4 安全准备施工过程中需要遵守国家有关安全规定和标准，并制定合理的安全措施和应急预案。
在施工期间需要加强现场管理，确保施工作业的安全。
三、施工流程3.1 通风系统施工流程通风系统施工流程如下：1.根据设计图纸，对现场进行测量，并确定通风管道的具体布局和尺寸。
2.根据测量结果和设计图纸，进行材料的尺寸、预制和加工工作。
3.将准备好的管道和设备进行安装，包括通风机、风管、风口、排风罩等。
4.根据系统要求，对风管进行密封处理，防止漏风和漏水。
5.进行空气调节器和口中调节器的安装，并将其与风管连接，进行相应的调试和试运行。
3.2 空调系统施工流程空调系统施工流程如下：1.根据设计图纸，对现场进行测量，并确定空调设备的具体布局和尺寸。
2.根据测量结果和设计图纸，进行材料的尺寸、预制和加工工作。
3.将准备好的设备和管道进行安装，包括空调机、冷凝器、膨胀阀和电气控制设备等。
4.将室内机、室外机进行连接，并将其安装到相应的支架上。
5.根据系统要求，进行真空排气和加注制冷剂的工作。
6.进行空调系统的调试和试运行。
空调通风分包工程施工组织设计
空调通风分包工程施工组织设计1. 项目背景本施工组织设计旨在确保空调通风分包工程的顺利进行，并保证施工过程中安全、高质量和高效率的完成。
2. 工程概述2.1 工程目标本工程的目标是按照设计要求，完成空调通风系统的安装和调试，并保证系统正常运行。
2.2 工程范围本工程的范围涉及空调通风系统的安装和调试。
具体工作包括但不限于：- 安装空调主机、送风管道和排风口- 连接电源和控制系统- 进行系统调试和功能测试3. 施工组织设计3.1 组织架构本工程的施工组织架构如下：- 项目经理：负责整体施工组织与协调- 技术人员：负责系统安装和调试工作- 施工人员：负责具体施工和安装工作3.2 施工流程本工程的施工流程具体如下：1. 准备工作：包括场地清理、材料准备等2. 安装空调主机：按照设计要求将空调主机安装到指定位置3. 安装管道和排风口：连接送风管道和排风口，确保布局合理4. 连接电源和控制系统：接通电源并连接控制系统，进行必要的调试5. 系统调试和功能测试：对安装好的系统进行调试和功能测试，确保系统正常运行3.3 安全措施在施工过程中，要严格遵守相关的安全规定和操作规程，采取必要的安全措施，如：- 工人佩戴安全帽、防护服等个人防护装备- 施工现场设置安全警示标志- 重大施工工序进行安全技术交底和专项安全措施4. 资源需求4.1 人力资源根据工程规模，大约需要以下人力资源：- 项目经理：1人- 技术人员：2人- 施工人员：若干人4.2 材料设备根据工程需要，大约需要以下材料设备：- 空调主机、送风管道和排风口- 相关电气设备和控制系统- 工具和安装辅助材料5. 进度安排根据工程的具体情况和资源可用性，制定合理的施工进度安排，确保工程能够按时完成。
6. 质量控制施工过程中要严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保施工质量达到预期水平。
并对施工过程进行监督和检查，及时发现和解决质量问题。
7. 风险管理针对可能出现的施工风险，制定相应的风险管理措施，并在施工过程中严格执行，确保施工安全和质量。
空调系统施工组织设计
.空调系统施工方案1通风空调施工组织流程1.1 通风空调工程特点及施工流程说明空调工程施工流程说明：(1)依照招标文件给定本工程的工作范围和进度要求，确定各重点节点的开工/ 达成时间。
(2)空调施工序次依照结构施工的先后序次分地域独立施工，安装圆满后进行系统压力试验、漏风量检测。
(3)地上各楼层需要吊装的空调设备资料尽量集中分批吊装，主要采用汽车吊吊装的方式达成垂直运输。
(4)由于空调系统的调试工作量很大，在供电系统达成后及时张开空调系统调试工作。
(5)大管径的空调水系统试压及冲洗的用水量很大，与此同时也要求给排水专业在第一时间达成地下室压力排水系统的安装工作。
2通风空调设备安装2.1 通风空调系统设备安装公则1）通风空调设备安装流程：安装前准备设备选型校核人机料的准备编制安装方案设备存放场所基础施工基础尺寸确定基础定位基础浇筑基础查收设备进场设备开箱查收设备吊装搬运设备安装设备就位序次安装减振器设备各段组装设备安装查收设备管路连接风管连接水管连接电气接线图 1-1 通风空调设备安装流程图2）设备安装前准备工作通风空调设备安装前准备工作表 1-1.序设备安装前准备工作号熟悉和审查对应设备的施工图纸，检查样本，基础图可否切合要求进场提前达成设备基础的查完工作，并作好同装修配合工作。
1前准检查机组部署地址及基础尺寸可否切合要求备做好设备安装时人机料的安排工作设备列席后，先开箱查收，并且依照产品装箱清单清点附件进场风机进场应存放在干净、干燥及没有较大振动的场所2及吊运设备吊运过程中为防范伤害箱体，应将绳索与机组接触面之间垫一些柔性资料3）设备安装形式及基础查收要求。
设备安装形式及基础查收要求表表 1-2设备名称安装形式设备基础及基座基础查收项目组合式空调箱落地安装混凝土、橡胶减震垫地址、标高、尺寸、箱式风机吊装安装钢性吊架强度、平展度及水平度、防腐箱式风机落地安装混凝土、橡胶减震垫4）空调、通风系统设备安装AHU的安装(1)AHU 安装流程设备开箱检查现场运输整体式安装就位设备找平找正AHU安装流程图(2)AHU 安装事项详见下表。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案一、通风空调工程简介（1）工程概况通风空调工程主要包括：空调系统、通风系统、暖通防排烟系统。
（2）材质选用通风空调工程材质选用具体见表。
1、施工组织根据通风空调工程施工内容和施工工期安排，结合土建专业施工部署，本工程通风空调工程共组织2班组分别进行风系统及空调水系统的施工。
具体安排如下：主体结构预留预埋阶段，通风1班组负责汽车库及检修车库施工段通风空调工程的预留预埋工作，通风2班组负责提前对封闭场所通风空调工程的安装。
后期安装施工阶段，通风1、班组负责汽车库地下室及检修车库通风空调工程的施工工作，通风。
2班组负责汽车库地上通风空调工程的施工工作。
2、施工要点1）风管支托吊架的设置应根据施工图及现场情况统一放线做到横平竖直，统一美观，支架间距按规定设置，对于边长大于2500mm 的超宽特殊风管支吊架按设计要求或经设计签认的技术核定单规定尺寸设置制安。
2）支托吊架的设置应避让法兰、风口、阀件、测量孔等位置。
3）当水平悬吊的主、干风管长度超过15米时，应设置防止摆动的固定点，且每个系统不得少于1个，风管转弯处应设加固支架。
4）风管吊装前应认真检查风管内有无工具杂物，并保证风管内清洁卫生。
5）风管采用两段以上组合吊装时，设置的吊点应与吊装物垂直，吊装索具与风管接触处应采取保护措施。
6）当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设置防护套管，风管与套管之间应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
7）风管内严禁有其它管线穿越。
8）风管法兰间应采用橡胶石棉板垫片，软接材料应采用不燃材料。
9）法兰连接应平行、严密、垫料均匀饱满且不应凸入管内及突出法兰外，法兰螺栓应双面加垫片，螺栓紧固一致，螺母方向一致。
10）支托吊架型钢材料应于制作前校直校平，制作完成应刷油防腐、安装好的支吊架应无扭曲现象，系统安装调整完毕应统一调整吊杆超出螺母预留长度，并在吊杆螺纹处涂抹防锈油料。
11）各类支吊架加工制作应机械切割及机械钻孔，严禁使用氧焊切割吹孔。
通风空调工程施工组织设计
通风空调工程施工组织设计一、工程概况本项目为XXXX大厦通风空调工程，位于XX市中心区域，总建筑面积约为XXX平方米。
工程主要包括通风空调系统的设计、安装、调试及验收等工作。
通风空调系统包括冷冻站、锅炉房、通风机房、空调机房等设施，以及相关的风管、水管、电路等管道线路。
二、施工组织设计1. 施工目标确保通风空调工程按期完成，达到设计要求和质量标准，安全无事故，文明施工。
2. 施工原则（1）以人为本，确保施工人员的安全与健康。
（2）严格按施工图纸和施工方案施工，确保工程质量。
（3）科学组织，合理安排，确保施工进度。
（4）强化施工现场管理，创建文明施工环境。
3. 施工组织结构项目经理：负责整个通风空调工程的施工管理，对工程的进度、质量、安全等方面进行全面领导。
技术负责人：负责通风空调工程的技术指导，对施工方案的制定和实施进行技术监督。
施工队伍：包括风管工、水管工、电工、焊工等，负责具体的施工任务。
4. 施工流程（1）施工准备：包括人员、材料、设备、工具等的准备，以及施工现场的清理和布置。
（2）风管安装：按照设计图纸进行风管的预制和安装，包括风管的切割、焊接、保温等工序。
（3）水管安装：按照设计图纸进行水管的预制和安装，包括水管的切割、焊接、保温等工序。
（4）设备安装：包括冷冻站、锅炉房、通风机房、空调机房等设备的安装，以及相关的控制系统的连接和调试。
（5）系统调试：对通风空调系统进行调试，包括风量、温度、湿度、噪声等指标的检测和调整。
（6）验收：通风空调工程完成后，组织相关单位进行验收，确保工程质量达到设计要求和标准。
5. 施工措施（1）安全生产：加强施工现场的安全管理，制定安全操作规程，定期进行安全教育和安全检查。
（2）质量控制：严格按施工图纸和施工方案施工，加强质量检查，确保工程质量。
（3）进度管理：合理安排施工计划，确保施工进度与整体工程进度相协调。
（4）文明施工：加强施工现场的环境管理，保持施工现场的整洁和有序。
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最新资料，word文档，可以自由编辑！！精品文档下载【本页是封面，下载后可以删除!】施工组织设计1、主要施工方法及工序安排2、主要设备及人员构成3、质量保证体系及措施4、工期进度安排及保证措施5、安全生产保证措施6、文明施工保证措施主要项目的施工顺序和施工方法一、施工顺序：（1）空调配水管道的安装：测量定位—吊、支架制作安装—管道安装—水压试验—系统冲洗—保温—隐蔽检查—系统调试—竣工验收。
（2）空调设备安装：配合土建工程，搞好预留预埋工作，做好设备基础——测量定位——设备开箱检查——设备支架制作安装——设备就位找平、找正——单机试运转——负荷运转调试——系统移交。
（3）通风空调设备安装：配合土建工程，搞好预留预埋工作，做好设备基础——测量定位——设备开箱检查——设备支架制作安装——设备就位——找平找正——单机试运转——负荷运转调试——系统移交。
二、主要工序的施工方法:1、空调水管道安装：到现场的管材、管件须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书、规格、型号等合格后放能入库，并分别作好标识。
管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。
管材的端面应垂直于管材的轴线。
管件应完整、无缺损、无变形。
管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。
搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。
施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。
PPR管连接时采用熔接连接。
胶接应保证在干燥的作业环境下进行，使用同一厂家的管件及附件，严防漏水。
管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。
连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。
当机器红灯亮起并稳定后，对准要连接的管道（件）DN〈50热熔深度为1-2CM，DN〈110热熔深度为2-4CM。
连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。
同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。
在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。
管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄。
管材在管配件内变形。
在热熔插管和校正时，严禁旋转。
操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。
将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力要轻，防止弯头弯曲。
连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。
当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。
管材切割采用专用管剪切断，管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。
断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。
管道支吊、托架的安装位置、标高应正确，埋设应平整牢固；与管道接触应紧密，固定应牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，并留有一定的偏移量；无热伸长的管道固定架，固定架应垂直安装；有热伸长的管道固定架，固定架应向热膨胀的方向偏移。
固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。
管道安装的固定架间距和管卡（箍）数量应满足设计要求。
阀门安装前，应作耐压强度试验，试验应以每批数量中抽10%，且不少于一个。
如有漏、裂不合格的，应再抽查20%，仍有不合格的必须逐个做强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。
给水管道试压可按系统分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有渗漏，应在加压前处理，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理（必要时泄水处理）。
冷水管道试验压力为管道系统工作压力的1.5倍。
管道试验完毕，首先用试验管内的余水进行初次冲洗；待全部管道安装完毕，再对整个管路系统进行全面冲洗，冲洗流速以不小 1.5m/s，直到出水口中的水色和透明度与进水目测一致合格；试验完毕后的余水排放到下水道里。
2、通风空调设备的安装：设备安装前应检查以下项目:设备型号规格是否与设计相符，随机附件及技术资料是否齐全，外壳不得有损伤凹陷及锈蚀现象。
空调设备安装应严格按照说明书的要求及有关规范安装。
空调末端的安装位置应符合设计要求，安装前必须进行单体试验，且具有出厂合格证，暗装空调末端位置应便于操作维修，空调设备与进出水管的连接严禁渗漏，凝结水管的坡度必须符合排水要求，设备安装要求平稳，牢固。
风机出口应安装帆布接口，要求长度适宜，松紧适度。
帆布接口与铝合金风口连接牢固，严密，暗装空调末端应留出大小适宜的检修口，以便于检修。
各类通风机安装前应进行如下检查：通风机及电动机的规格型号应符合设计要求，并应附件齐全，外壳不得有损伤，凹陷，锈蚀等现象，轴承及皮带轮不得有裂纹损伤，叶轮旋转方向应符合设计要求，并能保持平衡，旋转时，叶轮不得与机壳相撞，并无摆动现象。
通风机在安装前后应清理其中的杂物，清洗轴承并注油，设备零部件的表面均应清理干净，固定通风机或电机所用的螺栓应加防松螺帽或弹簧垫圈，通风机的进风口或出风口与风管连接时，凤管不得压在机壳上，应加装柔性连接管，且应松紧适度。
3、通风管道制作安装：户式中央空调工程安装施工方案要求风管的材质、规格和厚度应符合设计的规定。
风管表面应平整，无明显扭曲与翘角。
风管表面凹凸不应大于10mm。
其口径允许偏差不大于3mm；管口平面度允许偏差不大于2mm。
户式中央空调工程安装施工方案对镀锌钢板法兰风管，镀锌钢板无法兰连接管、复合材料风管的制作作出了具体规定，规定如下：（1）风管穿墙或穿楼板时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。
风管安装后，应用不燃材料封堵，外墙及屋顶部位应有防渗漏措施。
（2）风管安装后，应做漏光检测，不应有可见的孔洞和边隙。
（3）明装风管水平度，垂直度允许偏差不应大于2/1000，且目测感觉符合要求。
（4）支、吊架的固定应牢固，间距不大于3m，复合材料风管的支、吊架距离可适当放宽，支、吊、托架不宜设置在风口，阀门检查门等处，支、吊、托架必须有防腐处理。
户式中央空调工程安装施工方案并对风管部件的安装作出了具体规定。
4、空调主机的安装：设备安装前应对设备开箱检查，并对设备基础位置预留孔及强度等进行验收，合格后方可进行机组安装。
1．室外机的安装应符合下列规定。
（1）室外机搬运、吊装时应注意保持垂直；倾斜不应大于45°，并注意在搬运、吊装过程中的安全。
（2）室外机安装的水平度应符合产品技术文件的规定。
当无规定时，水平的允许偏差可按1/100执行。
（3）当室外机安装在屋顶平台或阳台时，应有高出地面100mm的机座平台；机组与平台应按设计规定安装隔震器（垫）。
（4）室外机应安装固定在平台或专用座机板上，如安装固定在墙体上时，必须进行强度计算，合格后，方可进行，并不得在墙体上采用膨胀螺栓固定方式。
（5）室外机的排出的热气不得影响邻居。
当噪声大于上海市环境哭声的有关规定时，应有隔声措施。
（6）室外机的进出口与管理的连接，必须为柔性接口，且不允许强行对口连接。
2．室内机安装应符合下列规定：（1）室内机安装位置应正确，并保持水平。
安装时，室内机吊杆螺母必须有防松措施。
室内机安装位置应便于安装与维修，在室内机电器盒及铜管接头下方，必须留下检修口。
（2）落地机组应旋转在平整的基础上，基础高度应满足冷凝水排放的要求。
（3）室内机吊装在水泥现浇板下，则可采用埋头栓或膨胀螺栓等方法，通悬吊螺栓来吊装室内机；如楼板为预制板时，则采用“T”字吊杆螺栓吊装。
当楼板强度不够时，必须采取加固措施。
5、保温管道系统试验检漏合格后保温，阀门、法兰处的保温层应能单独拆卸。
风管道保温应按规范加保温胶。
保温层的材质及规格应符合设计要求，粘贴应牢固，铺设平整，绑扎紧密，无滑动、松弛、断裂现象；保温层的端部均应作封闭处理。
管道的绝热应符合国家现行《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243。
塑铝稳态管无需防腐，在对其他金属部件进行防腐处理时，不得对管道造成污染。
6、系统调试与运行1．设备单机试运转及调试（1）空调机组室内外机中的风机试运转前应检查各项安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象；叶轮旋转方向必须正确；运转平稳，无异常震动与声响；电动机的电流和功率不应超过额定值。
（2）空调机组室内外机运行，产生的哭声不应超过国家有关标准及产品说明书的规定值。
（3）空调末端设备的温控转速开关有动作应正确，并与空调机组运行状态一一对应。
2．空调工程系统联合试运转及调试（1）系统联合试运转应在空调机组单机试运转并在风管系统漏风量测定合格后，冷（热）水系统管道和制冷剂配管系统管道无泄漏检测合格后进行。
（2）系统联合试运转时，第一次合上空调系统总电源开关，向室外机通电，必须满足设备要求的预热时间后，才能启动室外机。
（3）系统连续运行应达到正常、平稳；水泵的压力和水泵电机的电流量不应出现大幅波动。
系统平衡高速后，空调机组水流量应符合设计要求。
（4）空调系统与风口的风量测定与调整，实测值与设计风量的偏差不应大于10%。
（5）制冷系统运行压力、温度、流量等各项技术数据应符合有关技术文件的规定。
（6）舒适性空调的室内温度、风速与噪声，应符合设计的要求。
（7）空调工程的控制与监测设备、应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备连锁、自动调节、自动保护应能正确动作。
主要施工机械装备表主要施工管理人员表项目管理机构配备情况项目经理职责项目经理是工程项目的负责人，是项目经理部的领导人。
其岗位职责是：1、与总公司经理签定《工程项目承包管理合同书》，对工程项目从开工到竣工交钥匙全面负责，并确保项目承包指标的实现。
2、在分公司指导下，选配项目经理部组成人员，明确各成员的职责分工，组织开展工作，实行月度百分考核，并与效绩工资挂钩。
3、熟悉图纸，掌握工程结构，审验工程预算书。
4、听取工程设计交底，发现问题及时反馈。
5、主持编制项目施工组织设计和质量保证计划，确保本工程需确认工序，编制作业指导书，保证本项目质量保证体系的有效运转。
6、科学组织，合理安排施工生产，保证计划部位的落实。
7、配合分公司共同研究签定分包、加工及劳务合同并认真检查合同履行情况。
8、定期主持召开项目经理部工作例会，协调各成员工作关系，及时发现并解决有关问题。
9、定期、定部位进行项目成本分析，查找问题和原因，制定相应措施，重视督促收取工程款。
10、审验工程变更手续，搞好与甲方的配合协作，及时办理经济签证。