研发管理程序文件
技术研发部管理制度精选8篇
技术研发部管理制度（精选8篇）技术研发部管理制度篇21.目的和作用新产品开发是企业在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,它对企业产品发展方向、产品优势、开拓新市场、提高经济效益等方面起着决定性作用。
为了我公司新产品开发能够严格遵循科学管理程序进行，取得较好的效果，特制定本制度。
2.管理职责①负责新产品的调研分析与立项等方面的工作。
②建立并完善产品设计、新产品试制、标准化技术规程、技术信息管理制度③组织编制新产品开发计划、技术研究计划，并组织实施。
④按计划开展新产品设计、试验和研究、测试工作，负责产品的试验，移交投产等方面的管理。
⑤根据设计要求编制先进、合理的产品方案、文件,对产品图样、技术文件进行审查。
⑥根据产品方案、文件，提供生产设备的参数，申请购置生产设备。
⑦负责完成权限范围内技术谈判工作，以及对所引进技术的消化和转化工作。
⑧技术部、生产部、采购部，安装部，工程部，销售部等部门应在整个开发过程中给予支持和配合。
3.新产品开发的前期调研分析工作可行性分析是新产品的前期工作，在进行充分的技术和市场调查后，对产品的社会需要、市场占有率、技术现状、发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及经济性的分析论证。
3.1调查研究：3.1.1调查国内市场和重要用户以及国际重点市场的技术现状和改进要求。
3.12以国内同类产品市场占有率高的前三名以及国际名牌产品为对象，调查同类产品的质量、价格及使用情况。
3.1.3广泛收集国内外有关情报和专利，然后进行可行性分析研究。
3.2可行性分析：4. 2.1论证该产品的技术发展方向和动向。
5. 2.2论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。
6. 2.3论证该产品发展所具备的资源条件和可行性（含物资、设备、能源、外购外协配套等）。
7. 2.4初步论证技术经济效益。
8. 2.5写出该产品批量投产的可行性分析报告。
4.产品设计管理产品设计时从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系列技术工作的准备和管理，是产品开发的重要环节，必须严格遵循“三段设计”程序。
研发全流程管理制度模板范文
研发全流程管理制度模板范文研发全流程管理制度模板1. 引言研发全流程管理制度是为了规范和优化研发工作流程，提高研发效率和质量而制定的。
本制度的目的是建立一个科学、高效和可持续的研发管理体系，使研发团队能够更好地配合和协同工作，实现项目的目标和任务。
2. 目标研发全流程管理的目标是确保研发项目按时按量地完成，并且达到高质量的要求。
具体目标包括但不限于：- 确保研发项目目标和任务的准确理解和明确；- 确保研发资源的合理调配和利用；- 确保研发过程的规范和标准化；- 确保研发成果的质量和可靠性。
3. 组织结构研发全流程管理系统的组织结构如下：- 高级管理层：负责研发全流程管理制度的设计、制定和审批，并对其执行结果进行评估和监督。
- 研发主管：负责具体的研发项目的管理和执行，并对研发人员进行指导和培训。
- 研发人员：负责具体的研发工作，按照管理制度的要求进行工作和报告。
4. 流程管理4.1 研发项目立项阶段- 确定研发项目的目标和任务，并制定相应的计划和时间表；- 分配研发资源，明确各个研发阶段的责任人和工作内容；- 编制研发项目申请书，包括项目的背景、目标、任务、预算和时间计划等。
4.2 研发需求分析阶段- 收集和分析研发需求，明确项目的技术和功能要求；- 编制研发需求说明书，包括项目的功能需求、性能要求、安全要求和用户界面要求等。
4.3 研发设计阶段- 进行详细的技术设计，包括系统结构设计、模块设计和接口设计等；- 编制研发设计文档，包括设计方案、接口定义、数据结构定义和算法描述等。
4.4 研发编码实现阶段- 根据设计文档进行编码实现，确保代码的可读性、可维护性和可测试性；- 编写单元测试用例，并进行单元测试和代码审查。
4.5 研发测试阶段- 编制研发测试计划，包括系统测试、性能测试和安全测试等；- 执行研发测试计划，进行功能验证、性能评估和安全检查等；- 记录测试结果，并对问题进行跟踪和管理。
4.6 研发发布阶段- 进行研发成果的集成、打包和发布；- 编制研发发布文档，包括安装说明、用户手册和故障处理等；- 进行研发成果的部署、安装和维护。
产品、项目研发过程的管理办法
4、与外单位协作开发过程，在签定的相关协议中应包括明确知识产权的权属条款，争取公司的知识产权受到合 法保护，避免公司无形资产受到损失。
5、商业秘密保护：对于在产品开发过程中的发明创作，如不适合申请专利的，应作为公司的商业秘密进行保护 ，应注意法律对商业秘密保护的相关规定，努力作好保密工
作。
第十一章附则 第三十四条本制度由PM。制定，其解释权与修改权归PMo所有。 第三十五条本制度自审批、颁布之日起执行。
第十五条为增强公司的核心竞争力，新产品的研发时间一般不得超过三个月，特殊情况需要延长研发时间的， 必须经技术战略委员会和总经理的审批同意。
第六章产品的测试管理
第十六条在软件设计完成之后要进行严密的测试,一发现软件在整个软件设计过程中存在的问题并加以纠正。整 个测试阶段分为单元测试、组装测试、系统测试三个阶段进行。
第十七条测试部根据产品需求规格说明书、产品研发计划制定产品测试计划，建立测试环境，组织测试环境评 审，保证测试内容全面，测试结果客观有效。
第十八条执行确认测试流程，对测试结果进行记录，形成测试报告。
第十九条跟踪测试过程中出现的BUG,和研发人员协商,跟踪确认解决。
第二十条产品测试报告和用户使用手册的编写，并报产品经理和研发经理。
1、业务需求：反映客户对系统、产品高层次的目标要求，在项目定义与范围文档中予以说明。
2、用户需求：描述用户的目标，或用户要求系统必须要完成的任务，这在使用实例或方案脚本中予以说明。
3、功能需求：规定开发人员必须在产品中实现的软件功能，使用户利用这些功能来完成任务，从而满足了业务 需求。
4、非功能性需求：描述软件产品为满足用户业务需求而必须具有的除功能需求以外的特性。包括系统的完整性 （联机帮助、数据管理、用户管理、软件发布管理、在线升级等）、性能、可靠性、可维护性、可扩充性、适应性 等。
技术研发部的管理规章制度
技术研发部的管理规章制度企业新产品开发管理制度新产品开发工作是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作.新产品开发是企业在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,是我厂实现“生产一代,试制一代,研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段,它对企业发展方向,产品优势,开拓新市场,提高经济效益等方面起着决定性的影响.因此,产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序、即选题构思、调研和方案论证样模试批试正式投产前的准备这些重要步骤.一、调查研究与分析决策新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作,必须在进行充分的技术和市场调查后,对产品的社会需要、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证.一调查研究:1.调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同类产品的技术现状和改进要求;2.以国内同类产品市场占有率高的前三名以及国际名牌产品为对象,调查同类产品的质量、价格、市场及使用情况;3.广泛收集国内外有关情报和专刊,然后进行可行性分析研究.二可行性分析:1.论证该类产品的技术发展方向和动向.2.论证市场动态及发展该产品具备的技术优势.3.论证发展该产品的资源条件的可行性.含物资、设备、能源及外购外协件配套等.4.初步论证技术经济效益.5.写出该产品批量投产的可行性分析报告.三决策:1.制定产品发展规划:1.企业根据国家和地方经济发展的需要,从企业产品发展方向,发展规模,发展水平和技术改造方向,赶超目标以及企业现有条件进行综合研究和可行性分析,制定企业产品发展规划.2由研究所提出草拟规划厂总师办初步审查,由总工程师组织有关部门人员进行慎密的研究定稿后,报厂长批准,由计划科下达执行.2.瞄准世界先进水平和赶超目标,为提高产品质量进行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研究: 1开展产品寿命周期的研究,促进产品的升级换代,预测企业的盈亏和生存,为企业提供产品发展的科学依据;2开展哪些对产品升级换代有决定意义的科学研究,基础件攻关,重大工艺改革,重大专用设备和测试仪器的研究;3开展哪些对提高产品质量有重大影响的新材料研究;4科研规划由研究所提出草拟规划交总师办组织有关部门会审,经总工程师签字报厂长批准后由计划科综合下达.二、产品设计管理产品设计是指从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系列技术工作的准备和管理,是产品开发的重要环节,是产品生产过程的开始,必须严格遵循“三段设计”程序.一技术任务书:技术任务书是产品在初步设计阶段内,由设计部门向上级对计划任务书提出体现产品合理设计方案改进性和推荐性意见的文件.经上级批准后,作为产品技术设计的依据.其目的在于正确地确定产品最佳总体设计方案,主要技术性能参数、工作原理、系统和主体结构,并由设计员负责编写其中标准化综合要求会同标准化人员共同拟定,其编号内容和程序作如下规定:1.设计依据根据具体情况可以包括一个或数个内容:1部、省安排的重点任务:说明安排的内容及文件号;2国内外技术情报:在产品的性能和使用性方面赶超国内外先进水平或产品品种方面填补国内“空白”3市场经济情报:在产品的形状、型式新颖性等方面满足用户要求,适应市场需要,具有竞争能;4企业产品开发长远规划和的度技术组织措施计划,详述规划有关内容,并说明现在进行设计时机上的必要必性.2.产品用途及使用范围.3.对计划任务书提出有关修改和改进意见.4.基本参数及主要技术性能指标.5.总体布局及主要部件结构叙述:用简略画法勾出产品基本外形,轮廓尺寸及主要部件的布局位置,并叙述主要部件的结构.6.产品工作原理及系统:用简略画法勾出产品的原理图、系统图,并加以说明.7.国内外同类产品的水平分析比较;列出国内外同类型产品主要技术性能规格、结构、特征一览表,并作详细的比较说明;8.标准化综合要求:1应符合产品系统标准化和其它现行技术标准情况,列出应贯彻标准的目标与范围,提出贯彻标准的技术组织措施;2新产品预期达到的标准化系数:列出推荐采用的标准件,通用件清单,提出一定范围内的标准件,通用件系数指标;3对材料和元器件的标准化要求:列出推荐选用标准材料及外购元器件清单,提出一定范围内的材料标准化系数和外购件系数指标;4与国内外同类产品标准化水平对比,提出新产品标准化要求;5预测标准化经济效果:分析采用标准件、通用件、外购件及贯彻材料标准和选用标准材料后预测的经济效果.9.技术技术解决办法及关键元器件,特殊材料资源分析;10.对新产品设计方案进行分析比较,运用价值工,着重研究确定产品的合理性能包括消除剩余功能及通过不同结构原理和系统的比较分析,从中选出最佳方案;11.组织有关方面对新产品设计的方案进行A评价,共同商定设计或改进的方案是否能满足用户的要求和社会发展的需要.12.叙述产品既满足用户需要,又适应企业发展要求的情况.13.新产品设计试验、试制周期和经费估算.二技术设计:技术设计的目的,是在已批准的技术任务书的基础上,完成产品的主要计算和主要零部件的设计.1.完成设计过程中必须的试验研究新原理结构、材料元件工艺的功能或模具试验,并写出试验研究大纲和研究试验报告.2.作出产品设计计算书如对运动、刚度、强度、振动、热变形、电路、液气路、能量转换、能源效率等方面的计算、核算;3.画出产品总体尺寸图、产品主要零部件图,并校准;4.运用价值工程,对产品中造价高的、结构复杂的、体积笨重的、数量多的主要零部件的结构、材质精度等选择方案进行成本与功能关系的分析,,并编制技术经济分析报告;5.绘出各种系统原理图如传动、电气、液气路、联锁保护等系统;6.提出特殊元件、外购件、材料清单;7.对技术任务书提出某些容进行审查和修正;8.对产品进行可靠性、可维修性分析.三工作图设计:工作图设计的目的,是在技术设计的基础上完成供试制生产及随机出厂的全部工作图样和设计文件.设计者必须严格遵守有关标准规程和指导性文件的规定,设计绘制各项产品工作图.1.绘制产品零件图,部件装配图和总装配图.1零件图:图样格式、视图、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面处理,热处理要求及技术条件等应符合标准;2部件装配图:除保证图样规格外,包括装配、焊接、加工、检验的必要数据和技术要求;3总装配图:给出反映产品结构概况,组成部分的总图,总装加工和检验的技术要求,给出总体尺寸;2.产品零件、标准件明细表、外购件、外协件目录.3.产品技术条件包括:1技术要求2试验方法3检验规则4包装标志与储运.4.编制试制鉴定大纲参照ZH0001-83:试制鉴定大纲是样品及小批试帛用必备技术文件.要求大纲具备:1能考核和考验样品或小批产品技术性能的可靠性、安全性,规定各种测试性能的标准方法及产品试验的要求和方法.2能考核样品在规定的极限情况下使可用的可行性和可靠性;3能提供分析产品核心功能指标的基本数据.4批试鉴定大纲还必须提出工艺、工装、设备、检测手段等与生产要求、质量保证、成本、安全环保等相适应的要求.5.编写文件目录和图样目录.1文件目录包括:图样目录;明细表;通借用件;外购件;标准件汇总表;技术条件;使用说明书;合格证;装箱单;其它.2图样目录:总装配图;原理图和系统图;部件装配图;零件图;包装物图及包装图;安装图只用于成套设备;6.包装设计图样及文件含内、外包装及美术装璜和贴布纸等;7.随机出厂图样及文件;8.产品主广告宣传备样及文件;9.标准化审查报告:指产品工作图设计全部完成,工作图样和设计文件经标准化审查后,由标准化部门编写的文件,以便对新设计的产品在标准化、系列化、通用化方面作出总的评价,是产品鉴定的重要文件,标准化审查报告分样品试制标准化审查报告和小批试制标准化审查报告.三、新产品试制与鉴定管理一试制工作分两个阶段:新产品试制是在产品按科学程序完成“三段设计”的基础上进行的,是正式投入批量生产的前期工作,试制一般分为样品试制和小批试制两个阶段.样品试制是指根据设计图纸、工艺文件和少数必要的工装,由试制车间试制出一件非标设备或数十件火花塞、电热塞、管壳等类产品样品,然后按要求进行试验,借以考验产品结构、性能和设计图的工艺性、考核图样和设计文件的质量.此阶段完全在研究所内进行.小批试制是在样品试制的基础上进行的,它的主要目的是考核产品工艺性,验证全部工艺文件和工艺装备,并进一步校正和审验设计图纸.此阶段研究所为主,由工艺科负责工艺文件和工装设计,试制工作,部分扩散到生产车间进行.1.试制总结;2.型式试验报告;3.试用运行报告;二试制工作程序:1.进行新产品概略工艺设计:根据新产品任务书,安排利用厂房、面积、设备、测试条件等设想和简略工艺路线;2.进行艺分析:根据产品方案设计和技术设计,作出材料改制,元件改装,选配复杂自制件加工等项工艺分析;3.产品工作图的工艺性审查;4.编制试制用工艺卡片:1工艺过程卡片路线卡;2关键工序卡片工序卡;3装配工艺过程卡装配卡;4特殊工艺、专业工艺守则.5.根据产品试验的需要,设计必不可工装,参照样品试制工装系数为~,小批试制工装系数为~的要求.本着经济可靠,保证产品质量要求的原则,充分利用现有的工装,通用工装、组合工装、简易工装、过渡工装如低熔点合金模具等.6.制定试制用材料消耗工艺定额和加工工时定额.7.零部件制造、总装配中应按质量保证计划,加强质量管理和信息反馈并作好试制记录,编制新产品质量保证要求和文件.此项工作在批试阶段由全质办牵头组织工艺料、检验科进行.8.编写试制总结:着重总结图样和设计文件验证情况,以及在装配和调试中所反映出的有关产品结构、工艺及产品性能方面的问题及其解决过程,并附上各种反映技术内容的原始记录.该文件的内容及要求按ZH0001－83试制总结,进行编写,样品试制总结由设计部门负责编制,供样品鉴定用,小批试制总结由工艺部门编写,供批试鉴定用.9.编写型式试验报告:是产品经全面性能试验后所编的文件,型式试验所进行的试验项目和方法按产品技术条件,试验程序,步骤和记录表格参照ZH0001－83试制鉴定大纲规定,并由检验科负责按ZH0001－83编制型式试验报告;10.编写试用运行报告:是产品在实际工作条件下进行试用试验后所编制的文件,试用运行试验项目和方法由技术条件规定,试验通常委托用户进行,其试验程序步骤和记录表格按ZH0001－83试制鉴定大纲规定,由研究所设计室负责编制.11.编制特种材料及外购、外协件定点定型报告,由研究所负责.三新产品鉴定原则与要求鉴定是对新产品从技术上,经济上作全面的评价,以确定是否可进入下阶段试制或正式投产,它是对社会、对用户和对国家负责,要求严肃认真和公正地进行.在完成样品试制和小批试制的全部工作后,按项目管理级别申请鉴定.鉴定分为样品试制后的样品鉴定和小批试制后的小批试制鉴定,不准超越阶段进行.属于已入正式生产的产品的系列,规格、开发产品,经过批准,样品试制和小批试制鉴定可以合并进行,但必须具备两种鉴定所应有的技术文件,资料和条件不得草率马虎.1.按ZH0001－83鉴定大纲完成样品或小批试制产品的各项测试;2.按ZH0001－83鉴定大纲备齐完整成套的图样及设计文件要求:1鉴定应具备的图样及设计文件－供鉴定委员会用成套资料;2正常生产应具备的图样及设计文件－供产品定型后,正常投产时,制造、验收和管理用成套资料产品备应晒四十套,发设计、工艺、全质办、检验科、生产科、工具、装配、零件加工车间、总师办、存档.3随产品厂应具备的图样及设计文件－随产品提交给用户的必备文件.3.组织技术鉴定,履行技术鉴定书签字手续鉴定结论表见附表一,其技术鉴定的结论内容是:1样品鉴定结论内容:a.审查样品试制结果,设计结构和图样的合理性、工艺性,以及特种材料解决的可能性等,确定能否投入小批试制;b.明确样品应改进的事项,搞好试制评价B评价.2小批试制鉴定结论内容:a.审查产品的可靠性,审查生产工艺、工装与产品测试设备,各种技术资料的完备与可靠程度,以及资源供应外购外协件定点定型情况等,确定产品能否投入批量生产;b.明确产品制造应改进的事项,搞好产品生产工程评价C评价.各阶段庆具备的技术文件及审批程序按产品图样、设计文件、工艺文件的完整性及审批程序办理.四新产品试制经费:1.属于国家下达的新产品科研项目,由上级机关按照有关规定拨给经费;2.属于工厂的新产品科研计划项目,由工厂自筹资金中按规定拨给经费;3.工厂对外的技术转让费用可作为开发新产品科研费用.4.新产品试制经费按单项预算拨给,单列帐户,实行专款专用.费用经总工程师审查,厂长批准后,由研究所掌握,财务科监督,不准挪作他用.五新产品证书办理:1.新产品证书归口由总师办负责办理.2.研究所负责提供办理证书的有关技术资料和文件.3.在新产品鉴定后一个月内,总师办负责办理完新产品证书的投批手续.四、新产品开发周期一对于简单产品,工厂已具有成熟制造和应用技术的产品以及由基型派生出来的变型产品,允许直接从技术设计或工作图设计开始,开发周期定为1~3个月.二从大专院校或有关科研设计机构移植过来的经过试验考验的产品,必须索取全部论证、设计和工艺含工装的技术资料,并应重新调查分析论证,对于这类产品,开发周期定为2~5个月.三属于老产品在性能和结构原理上有大的改变的研究以及新的类别产品的开发,开发周期一般规定为6~7个月最长为一年特别情况不得超过一年半时间,具体程序周期规定为:调研论证和决策周期:一般产品1个月;复杂产品个月.产品设计周期含技术任务书、技术设计和工作图设计:1~2个月工艺含工装设计周期:1~2个月产品试制含工装制造周期:样试1~2个月含样品鉴定批试2~个月产品鉴定和移交生产周期:1个月五、新产品成果评审与报批一新产品科研成果根据鉴定级别,按照国务院、国家科委有关科技成果与技术进步有关奖励条例和我厂“技术改进与合理化建议管理议”办理报审手续. 二为节省开支,新产品科研成果评审会应尽量与新产品鉴定会合并进行. 三成果报审手续必须在评审鉴定后一个月内办理完毕. 四成果奖励分配方案由总师办研究所共同商定后报总工程师批准执行. 六、新产品移交投产的管理一总则 1.新产品的开发都必须具有批准的设计任务书或建议书,由设计部门进行技术设计,工作图设计经批准,审核、会审、会签后进行样试,样试图标记为“S”,批试图标记为“A”,批生产图标记为“B”.A和B的标记必须由总工程师组织召开会议确定. 2.每一项新产品要力求结构可靠,技术先进,具有良好的工艺性. 3.产品的主要参数、尺寸、基本结构应采用国家标准或国际同类产品的先进标准,在充分满足使用需要的基础上,做到标准化、系列化和通用化. 4.每一项新产品都必须经过样品试制和小批试制后方可成批生产,样试和小批试制的产品必须经过来严格的检测,具有完整的试制和检测报告.部分新产品还必须具有运行报告.样试、批试均由总工程师主持如集有关单位进行鉴定并确定投产后与否和下一步工作安排,在同一系列中,个别工艺上变化很小的新品,经工艺部门同意,可以不进行批试,在样品试制后,直接办理成批投产的手续. 5.新产品移交生产线由总师办组织,总工程师主持如开有设计、试制、计划、生产、技术、工艺、全质办、检查、标准化、技术档案、生产车间等各有关部门参加的鉴定会,多方面听取意见,对新产品从技术、经济上作出评价,确认设计合理、工艺规程、工艺装备没有问凰,提出是否可以正式移交生产线及移交时间的意见.6.批准移交生产线的新产品,必须有产品技术标准、工艺规程、产品装配图、零件图、工装图以及其他有关的技术资料. 7.移交生产线的新产品必须填写“新产品移交生产线鉴定验收表”附表二,经备方签字. 二技术资料验收: 1.图纸幅面和制图要符合有关国家标准和企业标准要求.2.成套图册编号有序,蓝图与实物相符,工装图、产品图等编号应与已有的编号有连贯性. 3.产品图应按会签审批程序签字.总装图必须经总工程师审查批准.工艺工装图纸资料由工艺科编制和设计,全部底图应移交技术档案室签收归档. 4.验收前一个月应将图纸、资料送验收部门审阅.。
技术文件管理制度流程(3篇)
第1篇一、概述技术文件管理制度是组织内部对技术文件进行有效管理的一系列规定和程序，旨在确保技术文件的完整性、准确性和安全性，提高技术文件的利用效率，为组织的技术研发、生产、运营提供有力保障。
本制度流程适用于组织内部所有涉及技术文件的管理活动。
二、组织架构1. 技术文件管理领导小组：负责制定技术文件管理制度，监督制度执行，协调解决技术文件管理中的重大问题。
2. 技术文件管理办公室：负责技术文件管理的日常工作，包括文件收集、整理、归档、借阅、销毁等。
3. 技术文件管理人员：负责具体实施技术文件管理制度，对技术文件进行日常管理。
三、管理制度流程1. 技术文件分类根据技术文件的性质、用途、保密等级等因素，将技术文件分为以下几类：（1）研发类文件：包括技术规格书、设计图纸、技术标准、实验报告等。
（2）生产类文件：包括生产工艺文件、设备操作规程、质量检验规程等。
（3）运营类文件：包括设备维护保养规程、安全操作规程、应急预案等。
（4）保密类文件：包括涉及商业秘密、国家秘密的技术文件。
2. 技术文件编制（1）编制要求：技术文件应结构完整、内容准确、格式规范、语言简练。
（2）编制流程：① 编制人员根据项目需求，收集相关资料，编写技术文件初稿。
② 初稿完成后，由编制人员提交给审核人员审核。
③ 审核人员对初稿进行审核，提出修改意见，反馈给编制人员。
④ 编制人员根据审核意见进行修改，形成正式文件。
3. 技术文件审批（1）审批要求：技术文件审批需严格按照规定程序进行，确保文件内容准确无误。
（2）审批流程：① 编制人员将正式文件提交给审批人员。
② 审批人员对文件进行审批，签署意见。
③ 审批完成后，审批人员将审批意见反馈给编制人员。
4. 技术文件归档（1）归档要求：技术文件归档应按照类别、时间、项目等进行分类整理，确保文件齐全、完整。
（2）归档流程：① 编制人员将审批后的技术文件提交给技术文件管理人员。
② 技术文件管理人员对文件进行分类整理，按照规定格式进行归档。
产品研发管理流程
产品研发管理流程编制日期审核日期批准日期修订记录一、流程图二、流程概况三、工作程序3.1新产品研发实施管理1)编制《产品品类体系规划》a)品牌拓展事业部组织相关部门/中心/事业部进行客户研究与客户细分、市场需求调研，调研后组织相关部门/中心/事业部进行细分客户需求研讨，汇总意见。
b)品牌拓展事业部结合研讨意见及相关资料组织编制形成《产品品类体系规划》，报品牌拓展事业部分管副总、品牌拓展事业部负责人、分管副总审核，经营决策委员会审批。
c)《产品品类体系规划》应从生活方式、产品建设、产品交付、客户运营等维度进行规划，其中乡村振兴研究院协助做生活方式研究成果导入；开发建设事业部对基于设计、施工、销售的产品进行反馈；运营管理事业部对基于客户运营、小镇运营的产品进行反馈；农业与商贸事业部对基于“农业+”及农业设施建设、运营的产品进行反馈；教育后勤事业部对基于交付、维修、客诉的产品进行反馈。
2)编制《产品研发实施计划》a)品牌拓展事业部结合审批后的《产品品类体系规划》编制《产品研发实施计划》，报品牌拓展事业部分管副总、品牌拓展事业部负责人、分管副总审核，经营决策委员会审批。
3)产品研发实施a)品牌拓展事业部根据审批后的《产品研发实施计划》组织进行产品研发，如需外委研发，由品牌拓展事业部委托外部研发单位实施专题研发工作，相关部门/中心/事业部参与研发，品牌拓展事业部汇总形成产品研发成果，编制《产品研发成果报告》并组织会审，相关部门/中心/事业部及相关领导参与会审，品牌拓展事业部根据会审意见，优化《产品研发成果报告》，报品牌拓展事业部分管副总、品牌拓展事业部负责人、分管副总审核，经营决策委员会审批。
b)对于自主研发的产品研发，由品牌拓展事业部按计划组织专题研发立项及开展研发工作，相关部门/中心/事业部参与研发，品牌拓展事业部汇总形成产品研发成果，编制《产品研发成果报告》并组织会审，相关部门/中心/事业部及相关领导参与会审，品牌拓展事业部根据会审意见，优化《产品研发成果报告》，报品牌拓展事业部分管副总、品牌拓展事业部负责人、分管副总审核，由经营决策委员会审批。
新产品开发及承认流程程序文件
新产品开发及承认流程程序文件一、说明本文件描述了新产品开发及承认流程，旨在促进新产品快速开发、高效承认，确保新产品的质量和准时上市。
二、定义1.新产品：指公司内部或外部创新团队所提出的，具有市场开发潜力的产品。
2.开发团队：指由市场部、研发部、运营部等相关职能部门组成的团队。
3.承认团队：指由高级管理人员、质量控制人员等相关部门组成的团队。
三、流程1.新产品提案(1)通过市场调研和竞争分析，市场部综合评估市场需求，确认新产品提案。
(2)新产品提案包括市场需求、竞争分析、预计市场份额、预计销售利润等信息。
2.研发与设计(1)开发团队根据新产品提案，制定详细的开发计划和产品设计方案。
(2)开发团队进行产品原型制作，并进行内部评估。
(3)开发团队进行产品设计的迭代优化，确保其符合市场需求和技术可行性。
3.测试与验证(1)开发团队进行产品功能测试和性能测试，包括产品寿命测试、环境测试等。
(2)开发团队对产品进行可靠性和安全性验证。
(3)开发团队承认产品的技术性能，并对测试结果进行总结和评估。
4.承认流程(1)开发团队编写新产品承认报告，并提交到承认团队。
(2)承认团队对新产品进行评审，并提出意见和建议。
(3)开发团队根据承认团队的意见和建议，进行产品进一步优化。
(4)承认团队根据新产品承认报告和优化进展，对新产品进行承认决策。
(5)承认决策结果通知开发团队，包括承认或不承认的理由和决策依据。
5.产品准备与上市(1)开发团队在承认决策通过后，开始进行产品准备工作，包括产品规格、包装设计、市场推广方案等。
(2)开发团队与供应链部门合作，确保产品制造和供应的准备。
(3)开发团队与运营部门合作，进行市场上市计划和推广。
(4)上市后，开发团队与运营部门、市场部门进行产品迭代优化，持续改进产品。
四、文件管理1.新产品提案、开发计划、产品设计方案等文件由开发团队负责管理。
2.新产品承认报告和相关评审意见由承认团队负责管理。
研发管理规章制度内容怎么写
研发管理规章制度内容怎么写第一章总则第一条为规范研发工作，促进科技创新，提高研发效率，特制定本规章制度。
第二条研发管理规章制度适用于公司所有研发部门，包括技术研发、产品研发等。
第三条公司研发活动应该遵循科学性、创新性、系统性、持续性的原则，完成既定研发目标。
第四条公司研发管理应该根据研发项目的复杂程度、规模大小、技术难度等因素，合理安排人力、物力、财力。
第五条公司研发管理应该尊重知识产权，保护研发人员的合法权益，确保技术信息的机密性。
第二章研发目标和计划第六条公司研发部门应根据公司战略规划，设定明确的研发目标和计划，制定具体的工作方案。
第七条公司研发部门应加强与市场、销售、生产等部门的沟通，了解市场需求，为研发工作提供方向。
第八条公司研发部门应及时分析市场竞争形势，了解行业发展趋势，调整研发方向。
第九条公司研发部门应加强与外部科研机构、大学院校等的合作，充分利用外部资源，提高研发效率。
第三章研发组织和人员第十条公司研发部门应建立科学的研发组织结构，明确职责分工，提高工作效率。
第十一条公司研发部门应设立技术委员会、项目管理组等机构，加强研发项目管理。
第十二条公司研发部门应重视人才培养，建立科学的人才选拔、培训、激励机制。
第十三条公司研发部门应加强团队建设，提高团队协作能力，促进团队成员之间的沟通和合作。
第四章研发过程控制第十四条公司研发部门应建立科学的研发过程控制制度，确保研发工作按计划进行。
第十五条公司研发部门应加强对研发项目的进度、质量、成本等方面的监控，及时解决问题。
第十六条公司研发部门应建立技术文档管理制度，保障研发信息的准确性和完整性。
第十七条公司研发部门应加强知识管理，及时总结和归档研发经验，提高工作效率。
第五章知识产权保护第十八条公司研发部门应加强对知识产权的保护，建立完善的知识产权管理制度。
第十九条公司研发部门应加强对专利、商标、著作权等知识产权的申请和管理。
第二十条公司研发部门应加强对技术信息的保密工作，防止技术泄露。
设计和开发控制程序-三体系程序文件
设计和开发控制程序-三体系程序文件设计和开发控制程序三体系程序文件一、目的为了确保设计和开发过程得到有效的控制，保证设计和开发的产品满足规定的要求，特制定本程序。
二、适用范围本程序适用于本公司新产品、新服务或改进现有产品和服务的设计和开发活动。
三、职责1、研发部门负责设计和开发项目的策划、组织和实施。
制定设计和开发计划，明确设计和开发的阶段、任务、责任人、时间节点和资源需求。
进行设计和开发的输入、输出、评审、验证和确认等活动。
负责设计和开发过程中问题的解决和改进。
2、市场部门收集市场需求和客户反馈信息，为设计和开发提供输入。
参与设计和开发的评审和确认活动，对产品的市场适应性提出意见和建议。
3、质量部门参与设计和开发的评审和验证活动，对设计和开发过程的质量控制提出意见和建议。
负责设计和开发过程中质量记录的保存和管理。
4、采购部门负责设计和开发所需物资的采购。
参与设计和开发的评审活动，对物资采购的可行性提出意见和建议。
5、生产部门参与设计和开发的评审和验证活动，对产品的生产工艺性提出意见和建议。
负责设计和开发产品的试生产和批量生产。
四、设计和开发策划1、研发部门根据市场需求、公司战略和技术发展趋势，确定设计和开发项目。
2、制定设计和开发计划，包括项目名称、目标、范围、阶段、任务、责任人、时间节点、资源需求、风险评估和控制措施等。
3、设计和开发计划应经过评审和批准，确保其合理性和可行性。
五、设计和开发输入1、研发部门负责收集和整理设计和开发输入信息，包括但不限于：市场需求和客户要求。
相关法律法规和标准要求。
以前类似设计和开发的经验教训。
功能和性能要求。
可靠性、安全性和可维护性要求。
2、对设计和开发输入进行评审，确保输入信息的充分性、准确性和完整性。
评审应形成记录。
六、设计和开发输出1、设计和开发输出应以能够针对设计和开发输入进行验证的形式提出，包括但不限于：产品规格说明书。
工艺流程图。
原材料清单。
测试规范和验收标准。
食品研发控制程序完整版
4.5.8.3品管部编制检验作业指导书。
4.5.9小批量试生产。
4.5.9.1做好小批生产的准备工作。
（1）食品开发小组用“小批试制准备情况检查表”检查设备、工装、监测装置、工艺规程的准备情况，确保设备、工装、监测装置、工艺规程、HACCP计划、OPRP操作性前提方案在试生产前准备到位。
（3）将评审的结果及评审后应采取的必要措施记录在“产品研发评审表”上。“产品研发评审表”经食品研发部经理批准后下发相关部门。食品开发小组应对评审中要求采取的措施的执行情况进行跟踪。
食品研发配套工作的开展
4.4.1完成与食品有关的全部技术文件。
（1）食品开发小组完成与食品有关的全部技术文件。要完成的技术文件可包括：
.1产品鉴定会由食品开发小组组织，食品研发部经理主持，营销部、品管部、生产部等部门参加。
.2产品鉴定会召开时，食品开发小组应准备鉴定资料，包括食品开发任务书、食品开发输出文件、OPRP操作性前提方案、HACCP计划、评审验证记录、小批试制总结报告、顾客食用报告等。
.3与会代表对这些鉴定材料进行审查，提出对产品配方、技术文件、产品检测、生产条件、环境保护及顾客食用等方面的意见，在此基础得出鉴定结论，通过产品标准。
（2）生产4.5.9.2食品开发小组填写“小批试制申请报告”，经品管部、生产部会签评审后，报食品研发部经理审核，总经理批准后实施。
4.5.9.3在试制准备工作完成后，开始进行试生产。
（1）试制前三天，由食品开发小组组长主持召开产前会，落实试制准备情况并明确各部门在试制中的作用。同时由研发工程师讲解试制过程中的检验和生产要点。
（3）全套技术文件由食品开发小组组长审核、食品研发部经理批准后下发。
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5.11.2试作安排：由技术部依设计进度计划，使用“试作通知单”通知制造部试作，制造部依单领料进行试作。
5.11.3试作监控
1)技术部须负责监控试作的全过程，以确保采用正式的生产工装、设备、环境设施、制程条件进行生产。
2)试作数量客户委托且有要求的，依客户要求，客户无要求或自行开发的，一般自主评审决定为准则。
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标题:设计开发运作程序
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5.4.5正式受理客户委托开发案后，由销售部开出[开发通知单]并附相关样品（客户有提供时），交技术部开发。
5．5设计开发计划
5.5.1确定项目名称：赋予项目名称有项目编号。
1)开发动机及目的；
2)概述新产品的用途、特征性能、使用范围、与同类产品的比较；
3)行销及市场状况的预估；
4)现有资源的利用状况及风险因素的考量。
5．3初期评估
5.3.1由技术部召集技术部、销售部、制造部等相关部门就企划书内容加以讨论审查。
5.3.2评估的主要内容为经济的合理性与技术的可行性。
5.3.3各相关部门应依相关项目提供意见，以供核准人及开发的参考。
5.3.4开发方案是否可行由总经理或其授权人批准。
5．4客户委托开发方案的企划与评估
5.4.1该等案件由技术部进行成本及可行性分析并转销售部报价。
5.4.2销售部参考成本分析的状况对客户进行报价，客户不认同时得就问题项目与相关部门协商并重新报价。
5.4.3任何一次的报价均须总经理核准。
5.4.4报价经客户认同后，销售部应就产品的特性、检验标准与方法、材料、期限要求等与客户协议，以达明确与了解，且确能达成客户的要求。若因报价前客户提供的信息不足导致报价偏差，应与客户协议变更报价。
5.12.4设计验证不通过的处理
5.12.4.1可改善的应采取措施，修订设计资料，并重新试作/验证直至满足规定的要求为止。
5.12.4.2鉴于现有的技术能力或成本考量，无法改善的，应提出设计更改，并连同申请书交设计评审会议讨论，客户委托开发设计的还应取得客户同意。
5.5.5设计进度计划的拟定
a)由组长拟定[设计进度计划]，并交相关部门会签以作配合。
b)若属客户委托开发，开发的时程必须能配合客户的要求，若有疑问处，应由销售部与客户协调修订。
5．6设计评审（DRI）：请按“设计评审表DRI”规定项目进行。
5．7产品设计展开
5.7.1技术部应依照既定的设计方案和设计作业指导书进行设计作业。
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标题:设计开发运作程序
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1．0目的
1.1由技术部负责建立书面化的设计和开发运作程序并执行运作。
1．2确保产品开发设计符合事先的计划按排，产品符合顾客要求。
1．3规定设计所应遵循的步骤，确保设计质量及时性，降低设计带来的成本。
5.9.2制造部负责鉴定出新增的设备、模具、夹具并提出请购或委托厂内制作，参考《设备模具管理运作程序》。
5.9.3品管部负责依OPC拟订控制计划（QC控制图表）或修订原来的控制计划。
5.9.4技术部针对每一制程拟订作业标准和包装标准并送制造部会签。
5.9.5品管部拟订SIP（检验标准）。
5.9.6上述资料均需经技术部主管审核。
5.7.2产品设计应完成以下资料：
a)各类图画；
b)BOM或配方标准；
c)产品/技术的规格以及材料规范；
d)产品的控制特性。
5.7.3所有的设计资料均须经技术部主管的审核。
5．8产品设计评审（DR2）；请按“产品设计评审表DR2”规定项目进行。
5．9制程规划与设计
5.9.1技术部负责依产品设计资料进行制造途程规划，并视需要决定是新订OPC（制造流程）还是修订原有的OPC或不需修订。
5.5.2确定参与开发设计的人员。原则上由技术部委派，必要时可包含其他功能部门的代表。技术部主管为当然的设计组长。
5.5.3所有设计人员均应为资格认定胜任的人员。
5.5.4设计方案及目标确定
a)确定新产品设计的基本原理与设计思路（包括数学计算公式）；
b)确定新产品的可靠性指标与预期的质量目标，如平均不良率或PPM。
3)试作过程应详细记于[试作及样品检测记录表]内。
5．12设计验证：
5.12.1试作品出来后，须参考设计输入的要求进行检验与测试，设计输入的每一项要求均应检测。
5.12.2测试由技术部负责，须委托厂外机构时，由技术部选择机构并追踪其测试状况。
5.12.3客户委托设计的产品，应将样品连同设计资料转移经营部，然后由销售部送客户承认并追踪。
B．新开发的物料应在BOM确定后，参考[设计进度计划]试作日期的按排适时提出请购，采购须依《原材料评估报告》进行材料或零件的确认，技术部以“原材料评估报告”及样品提交项目负责者评估，通过后方可采购。
C．该等试作物料进厂前的验收亦由技术部负责，也可委托IQC检验，且应实行100%全检。
2）文件的准备：试作所需的技术文件由技术部负责影印分发并盖试作章；
5.1.2销售部负责接受客户委托开发的相关信息，包括：规格、参考样品或图面、需求量、时效等，并以[内部联络单]知会技术部以进行成本及可行性分析。
5．2开发企划书提出
5.2.1技术部根据市场情报及客户提供资料信息，参考同类产品的资料、相关标准、法规，提出[开发企划书]。
5.2.2[开发企划书]应包含以下内容：
2．0范围
新产品设计的全过程。
3．0职责
3．1技术部技术开发工程师负责新产品的开发、设计及试产的统筹。
3．2技术部、销售部、制造部负责配合及评估。
4．0流程图
见《设计开发运作流程图》。
5．0内容
5．1市场需求
5.1.1销售部负责收集市场技术情报、市况调查及客户回馈信息，提供技术部作为自主开发的依据。
5．10工艺设计评审（DR3）；请按“工艺设计评审表DR3”规定项目进行。
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5．11试作
5.11.1试作准备
1)物料准备：由销售部负责依BOM进行物料准备。
A．已有物料于试作前开[领料单]，制造部直接向仓库领料。