真空断路器弹簧操作机构合闸储能回路故障的处理方法
真空断路器常见故障处理方法
真空断路器常见故障处理方法真空断路器是一种常用于电力系统中的保护设备，用于隔离和切断电路中的故障电流。
尽管真空断路器具有高开断能力和稳定性，但在长期使用中仍然可能会出现一些故障。
下面将介绍几种常见的真空断路器故障及其处理方法。
1.断路器无法关闭：-检查控制回路和电源电压是否正常，是否存在电源故障。
-检查操作机构是否卡死或机械部件是否受损，修复或更换相关部件。
-检查真空断路器内部的弹簧机构是否损坏，需要维修或更换弹簧。
2.真空断路器卡闸：-检查断路器是否有外来物质进入，如灰尘、金属碎片等，清洁并清除进入物质。
-检查断路器的触头是否损坏或变形，需要维修或更换触头。
-检查断路器的驱动机构是否损坏或不运转，修理或更换驱动机构。
3.断路器频繁跳闸：-检查电流传感器和保护装置是否正常工作，进行相关维修或更换。
-检查电力系统中的故障电流是否超出了断路器的额定容量，如果是，需要升级或更换断路器。
-检查断路器触头和触头接触器是否存在腐蚀、氧化等问题，进行清洁或更换。
4.真空断路器漏油：-检查断路器的密封圈是否老化或破损，需要更换密封圈。
-检查断路器的润滑系统是否正常工作，如油管是否堵塞或润滑油是否不足，进行相关维修或保养。
-检查真空断路器是否有机械振动或冲击，需要找出原因并进行修复。
5.真空断路器触头磨损：-检查断路器的触头间隙是否正确，如果间隙过大，需要调整触头间隙。
-检查断路器的触头材料是否正确选择，如果材料不适合，则需要更换触头。
-在合闸之前，保持触头干净，使用适当的清洁剂进行清洁。
6.断路器操作不灵敏：-检查断路器的操作机构是否缺乏润滑或加载不足，在适当位置添加或更换润滑剂。
-检查操作机构的连接是否松动或受损，需要修复或更换。
-检查施加在操作机构上的弹簧力是否合适，需要进行调整。
以上是几种常见的真空断路器故障及其处理方法，需要根据具体情况进行判断和解决。
在处理断路器故障时，应当遵循相关安全规范和操作流程，以保证人员和设备的安全。
真空开关常见故障的分析和处理
真空开关常见故障的分析和处理摘要本文介绍了真空开关在应用中存在的合闸失灵、分闸失灵、真空泡慢性漏气、本体绝缘件击穿等故障问题,分析其产生的原因、相关处理方法,并介绍了真空开关机械特性试验中存在问题的处理措施。
关键词真空开关;故障分析;缺陷处理;参数调整0引言近年来，真空开关在大中型水电站越来越受欢迎。
拿真空开关与油开关比较来说,真空开关具有机械寿命长、运行维护量小、检修周期长、开断容量大、灭弧性能好等一系列优势。
但是，也时有报道真空开关故障的文章出现，现结合实际工作经验，来分析真空开关常出现的故障类型、原因及解决方法。
1真空开关合闸失灵机械故障是造成真空开关合闸失灵的主要原因，有一下两种常见类型形式：合闸机构传动件的磨损而造成开关不能保持在合闸位置。
以笔者碰到具体故障为例：在电动合闸时, 真空开关合闸机构虽有动作,却合不上闸;采用手动合闸就能正常运行。
对此过程进行分析：跳闸回路经检查，属正常，排除保护跳闸的可能；再次检查操作构件,发现因为合闸扇形板的边缘和支架滚轮的严重磨损,扇形板尖端处不正常，偏离了支架滚轮的中央部位；分析结果，电动合闸的震动幅度大直接导致扇形板可能从支架上滑落,因此电动合闸失败;而手动合闸缓慢、合闸震动幅度小,因此手动合闸成功。
如若调整其支架上调节螺钉的位置，调整到扇形板尖端接触面处于支架上滚轮的中央位置的程度，电动合闸也可以成功。
2 由于真空辅助开关调整不合理造成的合闸回路不通这种现象发生的频率较高,因此在调整过程中要注意以下几点:1）行程不宜太大,否则触片会弯曲变形;2）调整合闸控制回路中相串联的触点，确保各触点在开关合闸后可以可靠切断电源；3）要时刻满足低电压开关合闸。
3真空开关分闸失灵分闸失灵的危害比合闸失灵的危害更为严重。
如若故障发发生时，线路或设备不能及时有效地与故障电源断离,越级跳闸、事故扩大、烧毁开关本体等重大事故就会接踵而至。
分闸铁芯行程未调整好、分闸锁扣扣得过深,造成卡死、分闸锁扣上的销子脱落;分闸缓冲器失效等机械故障都有可能造成开关分闸失灵；一些电气故障也会导致分闸失灵，如操作电压过低;分闸线圈断线;辅助开关接触不良等。
断路器弹簧机构常见故障分析与处理
断路器弹簧机构常见故障分析与处理发布时间：2022-08-31T01:36:52.142Z 来源：《科学与技术》2022年第30卷第4月第8期作者：唐琰[导读] 断路器运行的过程中弹簧机构故障发生率较高。
为了确保断路器稳定运行唐琰中国南方电网云南电网有限责任公司丽江供电局云南丽江 674100摘要：断路器运行的过程中弹簧机构故障发生率较高。
为了确保断路器稳定运行，本文从断路器合位不到位、断路器空合、弹簧储能不到位三个方面开展研究，供相关工作人员参考。
关键词：断路器；弹簧机构；常见故障；处理操动机构是断路器中相当重要的操动执行元件之一，其中比较重要的一种为弹簧。
但是弹簧机构频繁发生故障，必须深入分析并提出相应的处理对策，希望可以为断路器的正常运行提供保障。
1断路器弹簧机构常见故障及其处理通过对变电所与发电厂中的真空断路器进行分析可知，其频繁发生故障，与弹簧操动机构存在较大的故障隐患有很大的联系[1]。
目前，10kV断路器弹簧机构存在的问题较多，比较常见的问题有分合速度达不到标准、断路器分合闸异常；应用真空断路器时分闸的速度较低，容易出现断路器断开之后重燃的问题，且分闸时过电压发生概率较高，危害较大。
1.1断路器合位不到位合闸电池磁铁铁芯顶杆从接收合闸指令开始就顶开了合闸擎子，释放了合闸弹簧能量，断路器被带动后快速合闸。
一旦出现断路器合闸不到位的问题，这就意味着擎子达不到勾合位置，断路器存在停止合闸的问题，对断路器的安全性产生很大的影响。
若合闸储能不足的，更容易出现提前分闸问题，这一故障的出现原因与解决方法为：一是运作的时间过长，损坏合闸弹簧，降低了能量释放，可以及时更换新的合闸弹簧[2]。
二是合闸线圈存在不圆铜套与不光滑的问题，此时铁心处于受阻状态，合闸不到位时还会烧坏线圈。
维修人员应及时检查合闸铁芯铜套，及时清理毛刺或做好性状的修补工作。
三是在合闸弹簧的影响下出现凸轮间隔输出杆较远的问题，输出杆的冲击力不强，与输出杆连接的主拐臂无法合闸。
断路器弹簧储能机构常见缺陷原因分析与处理
（上接第204页）摘要:随着电力企业的飞速发展，设备日趋更新，SF6和真空断路器日益普及，弹簧储能机构也在电力系统得到了广泛应用。
弹簧储能机构不仅体积小，而且相对电磁机构运行稳定，维护量小。
但随着运行年限的增加，日渐暴露出了一些常见缺陷，严重的将影响设备的安全稳定运行。
如微动开关节点粘连、烧毁，机构卡涩造成的拒分、拒合以及一合即分，储能弹簧调节不到位或弹性不足造成的合闸拒动等。
本论文针对日常维护过程中所遇缺陷，结合弹簧储能机构的工作原理，进行了详细的原因分析，并提出相应的检修方法和对策。
关键词:断路器操作机构缺陷原因分析处理0引言随着电力企业的飞速发展，设备日趋更新，SF6和真空断路器日益普及，110kV 及以下断路器大多采用弹簧储能机构，该机构在电力系统得到了最广泛的应用。
弹簧储能机构不仅体积小，而且相对电磁机构具有动作速度快、合闸电流小、储能电源容量小、交直流均可使用、运行稳定、维护量小等优点。
但随着运行年限的增加，该类型机构日渐暴露出了一些缺陷，严重的将影响设备的安全稳定运行。
如微动开关节点粘连、烧毁，机构卡涩造成的拒分、拒合以及一合即分，储能弹簧调节不到位或弹性不足造成的合闸拒动等。
现就以CT-17型弹簧机构为例，结合笔者近几年在日常检修维护和缺陷处理过程中所遇到的问题，以实例进行原因分析。
1机构箱密封不良,机构油泥严重,造成断路器拒动或一合即分故障现象：2010年-2011年，晋中供电分公司变电检修工区所维护的三座110kV 变电站先后四次发生35kV 断路器不能合闸的缺陷，三座变电站均使用同一厂家且同为CT-17操作机构的断路器。
且CT-14型机构也出现过该类缺陷。
检查过程：在现场检查过程中发现，无论电动或手动合闸，均出现断路器一合即跳现场，因此可以排除合闸控制回路的问题。
经过详细检查发现，造成断路器一合即跳的原因是断路器电动合闸后分闸半轴不能回位，相当于一直发出分闸命令，从而造成断路器合闸后不能有效保持合闸状态，在分闸弹簧的作用力下自行分闸。
断路器弹簧机构常见故障分析与处理
断路器弹簧机构常见故障分析与处理弹簧储能机构断路器在电力系统被广泛的使用，取得了很大的成效。
弹簧储能机构的优点较多，运行起来也相对稳定。
但是随着使用的时间不断加长，会出现若干问题影响断路器的安全运行。
本文阐述了断路器弹簧储能机构常见故障以及产生的原因，并提出针对相应问题的解决方案。
标签：弹簧机构断路器故障处理1、机构原理在断路器中，操动机构是非常重要的操動执行元件，在操动执行元件中弹簧只是其中的一种。
弹簧操动机构是指通过弹簧储能操动断路器触头的分合;弹簧操动机构进行储能基本原理是断路器合闸在实施操作后，促使合闸弹簧储能限位开关进行动作，该开关触点闭合后储能接触器被启动，与此同时接通了接通电机回路，最终实现弹簧储能。
操动机构的主要组成包括弹簧储能、维持储能、合闸、分闸几部分，而整个过程中的心脏就是弹簧，弹簧储能调控开关释放能量，促进转动部位运转带动分合闸;分合闸弹簧预拉长度受到调整，可使分合闸速度在标准范围内，保证断路器安全可靠运行。
2、故障分析经过对变电站中真空断路器故障频发检测结果可知，大部分故障原因是弹簧操动机构存在故障隐患。
目前应用中，10kV断路器弹簧机构常存在较大问题，如断路器分合闸异常、分合速度不达标等;在真空断路器应用时，分闸速度过低，易导致断路器断开后重燃，分闸时产生重燃过电压，危害极大。
常见的弹簧操动机构故障原因及处理方法如下所述。
2.1、断路器未合到位就分闸受到合闸指令后，合闸电磁铁铁心顶杆顶开合闸擎子，释放合闸弹簧能量，断路器受到带动实现合闸。
若断路器合闸不到位，即擎子未抵达钩合位置时，断路器便停止合闸，将严重影响断路器的安全性。
合闸储能不足导致分闸提前的主要故障及处理措施主要可概括为以下四点。
第一，长时间作业运转导致合闸弹簧疲劳受损，能量释放下降。
处理方法为及时更换合闸弹簧。
第二，合闸线圈内存在不光滑或不圆铜套，导致铁心卡涩受阻，合闸不到位，甚至会使线圈被烧坏。
处理方法为对合闸铁心铜套及时检查，修补性状或清理干净毛刺。
分析真空断路器的故障原因和解决途径
分析真空断路器的故障原因和解决途径摘要：随着我国社会经济的飞速发展，人们的生活质量得到提高，而电能质量有直接影响着人们的日常生活和工作，所以，电力系统的安全稳定运行就更加重要。
高压真空断路器是一个比较关键的开关设备，在配电系统中，高压真空断路器可以满足电网的正常和各种操作需求。
本文就针对真空断路器的故障原因进行分析，同时提出相应的解决方法。
关键词：真空；断路器；故障原因；解决真空断路器在变电系统中占据着重要地位，对于控制和保护变电系统发挥着至关重要的作用。
真空断路器又被称之为高压开关，能实现对空载、负荷电流的主动切断，遇到变电系统问题，真空断路器会发挥保护作用，将短路电流以及过负荷电流切断，实现对变电设备和系统的有效保护。
为有效保障变电系统的正常运行，有必要加强对真空断路器故障的原因分析，并采取有效的解决途径处理真空断路器故障，以减少变电系统故障，提高变电系统运行质量和稳定性。
1、真空断路器概述1.1真空断路器的基本特性真空断路器运行的前提是真空断路器的机械操作、开端性能、绝缘性能、环境耐受能力，这些前提为真空断路器提供有力的保障。
由于灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是绝对真空的，因此不会面临火灾及爆炸的危险，对环境的破坏力不是很强。
由于在密闭的容器中完成熄弧过程，所造成的电离气体并不会喷溅出来，所以不会存在绝缘间隙闪络或被击穿的现象。
真空灭弧室、操动机构、触头、操作面板等共同组成真空断路器。
真空断路器中的最重要的一部分是真空灭弧室。
密封在真空中的一对触头构成真空灭弧室，是为了实现电离电路接通分段功能，是一种电真空器件。
产生电弧并且熄灭电弧的部位就是真空灭弧室的触头，因此，触头的结构对真空灭弧室的开断功能影响很大。
1.2真空断路器的工作原理真空断路器的工作原理就是利用真空中电流经过零点时，等离子体便会迅速进行扩散，从而将电弧熄灭，进而切断电流。
真空断路器由于处于真空环境中，不存在导电介质，在这种情况下，电弧便会很快熄灭，因此真空断路器的动静触头间的间距不大。
真空断路器弹簧机构故障分析及处理
真空断路器弹簧机构故障分析及处理摘要：随着高压开关柜技术的不断提高以及各种中置柜的推广，真空断路器近十几年来在电力系统中得到了广泛应用，其结构简单、灭弧能力强、电气寿命长、检修和维护工作量小、运行可靠性高、适合频繁操作，尤其适用于开断重要负荷及操作频繁的电容器等地点。
虽然真空断路器有许多优点，但由于弹簧操动机构结构比较复杂，特别是零件数量较多，空间紧凑，加工要求较高，以及控制原理和闭锁关系较传统真空断路器略微复杂，因此为解决中压开关设备现场运行的稳定性，先要解决机构故障问题以及与真空断路器本体配合特性。
因此，了解并掌握真空断路器弹簧操动机构常见故障及处理方法对中压设备安全稳定运行、提高供电可靠率有着重要意义。
关键词：弹簧操动机构；分合闸故障；储能机构故障0引言真空断路器动作形式依靠弹簧操动机构来实现，当真空断路器出现误动和拒动故障时，大部分是由于弹簧操动机构引起的。
因此作为真空断路器的核心元件之一—弹簧操动机构主要结构中组成部分：机架、弹簧储能单元、分、合闸锁扣单元、驱动输出单元和缓冲单元。
1机架机架有夹板结构和一体化机架两种，夹板结构如图1所示，依靠几个定位杆将两块支撑轴系的钢板连接在一起，实现储能部件和传动部件的动作；一体化机架结构以及出现的模块化设计，目前故障率不高，这里不分析。
图1 夹板结构在中压断路器弹簧机构中夹板结构加工和安装方便，储能和传动部件在开放的空间装配。
但实际运行中各部件松动和磨损影响关键部位的配合，从而造成弹簧操动机构的误动或拒动。
2 弹簧储能单元弹簧储能单元依靠自身的弹簧贮存能量，贮能弹簧主要有：压簧、拉簧、碟形弹簧。
断路器长期处于拉伸状态，容易疲劳将影响动作特性。
3 分、合闸锁扣单元目前应用成熟的分、合闸锁扣弹簧机构主要有：掣子锁扣和扇形扳-半轴锁扣装置（如图）。
相对而言扇形扳-半轴锁扣的扣接量可调节，锁扣也可靠，但随之而来的是脱扣力较大，对半轴的强度有较高的要求。
实际运行的机构中因锁扣零部件的强度、韧性及磨损甚至表面润滑状况问题还是有的。
浅析VS1型真空断路器常见故障及其处理
浅析VS1型真空断路器常见故障及其处理【摘要】为了使真空断路器可靠正常工作，本文通过对VS1型真空断路器常见故障的分析与处理，总结出VS1型断路器的运行特点，结合这些故障和特点指出工作过程中必须强化日常的维护检测，严格执行电气设备预防性试验规程要求，提高设备健康使用水平，才能避免这些常见故障的发生。
【关键词】VS1型真空断路器故障分析处理措施VS1型真空断路器采用操动机构与断路器本体一体式设计，体积小而紧凑。
既可作为固定安装单元，也可配用专用推进机构，组成手车单元使用。
断路器本体呈圆柱状竖向排列，这样可使电场分布极佳且相间距可降至最小。
极柱的竖向排列可大量减少粉尘在表面的聚集。
断路器主体部分设置在由环氧树脂采用APG工艺浇注而成的绝缘筒内,这种结构能有效的防止外部因素的对真空灭弧室的影响，使嵌入式极柱的VS1型断路器完全没有相间闪络和降低灭弧室沿面闪络的可能，整个主回路带电部分与外界环境几乎完全隔绝，断路器具有良好的抗污秽，抗潮湿能力。
1、断路器合、分闸拒动1.1 故障现象断路器远方操作，断路器不动作，并时常发控制回路断线信号，就地手动进行机械分闸有时可进行操作；1.2 原因分析如果断路器拒动发生在事故时，将会导致事故越级，扩大事故范围。
根据断路器二次回路及断路器内部机械构造分析可知，由以下原因可能造成上述问题。
（1）操作回路断线或开关辅助开关转换不到位；（2）操作电源电压降低或消失；（3）分、合闸线圈电阻增加，造成分合闸顶杆动能降低，从而造成脱扣能量不足，或者分、合闸线圈损坏；（4）分、合闸顶杆变形，分合闸时存在顶杆卡涩、不灵活现象，分合闸动能降低，无法分、合闸；（5）分、合闸顶杆动作，但由于压板卡涩，造成无法动作或机构分、合闸锁扣扣入太深或扣板卡死；（6）大轴变形，造成断路器无法分合闸；（7）断路器小车位置不到位，致底盘车内接点不能接通，使闭锁电磁铁不能启动，合闸联锁板顶住合闸弯板造成断路器无法操作。
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1 故障现象
（1）合闸后无法实现分闸操作；
（2）储能电机运转不停止，甚至导致电机线圈过热损坏。
2 原因分析
（1）行程开关安装位置偏下，致使合闸弹簧尚未储能完毕，行程开关触点已经转换完毕，切断了电机电源，弹簧所储能量不够分闸操作；
（2）行程开关安装位置偏上，致使合闸弹簧储能完毕后，行程开关触点还没有得到转换，储能电机仍处于工作状态；
（3）行程开关损坏，储能电机不能停止运转。
3 故障危害
在合闸储能不到位的情况下，若线路发生事故，而断路器拒分闸，将会导致事故越级，扩大事故范围；如储能电机损坏，则真空开关无法实现分合闸。
4 处理方法
（1）调整行程开关位置，实现电机准确断电；
（2）如行程开关损坏，应及时更换。
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