静力爆破

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静力爆破方案

静力爆破方案

静力爆破方案在现代工程建设中,爆破技术被广泛应用于拆除、清理和矿山开采等领域。

静力爆破方案是一种常见的爆破方式,它通过操控化学物质的爆炸性能来实现破坏目标。

一、静力爆破原理静力爆破是指利用爆炸性物质的化学能量,将破坏目标内部发生超过其承载能力的破碎变形,从而实现爆破的过程。

其基本原理即通过引爆一定量的化学药剂,产生巨大的能量释放,使目标物体发生巨大的破坏。

二、静力爆破方案设计1. 目标物体的结构分析在设计静力爆破方案之前,首先需要对目标物体的结构进行详细分析。

了解目标物体的材料特性、结构布局以及周边环境情况等等,这些因素都将直接影响到静力爆破方案的设计。

2. 能量释放的计算与控制在静力爆破方案中,准确计算和控制能量释放是至关重要的。

过高或过低的能量释放都会导致爆破效果不佳或者安全隐患。

因此,通过合理计算化学药剂的用量和安排爆破装置的位置,以控制能量释放的强度和方向。

3. 安全措施在爆破作业中,安全永远是首要考虑的因素。

在设计静力爆破方案时,应充分估计周围设施、人员和环境的安全风险,采取相应的措施进行防范和保护。

例如,对周边人员进行疏散、设置防护屏障等等。

三、静力爆破方案的应用领域静力爆破方案在工程建设中有着广泛的应用。

以下是一些常见的应用领域:1. 建筑拆除在拆除建筑物时,不同材质和结构的建筑物需要制定相应的静力爆破方案。

通过合理设计爆破方案,可以确保拆除目标的高效、安全和精确。

2. 矿山开采矿山开采中,静力爆破方案被用于破碎和取出矿石。

通过控制爆炸的力度和方向,可以达到最大程度地破坏矿石矿体,提高开采效率。

3. 地下工程地下工程中,常常需要进行岩体锁固、爆破通风等工作。

静力爆破方案在这些过程中发挥着至关重要的作用,确保隧道、地下室等结构的质量和安全。

四、静力爆破方案设计的挑战与创新在静力爆破方案设计中,面临着一系列的挑战。

其中包括:1. 爆破后的目标物体清理与回收爆破后,目标物体的破片需要进行清理,以免对环境带来不良影响。

静力爆破施工方案

静力爆破施工方案

静力爆破施工方案目录1. 静力爆破施工方案的意义1.1 提高施工效率1.2 保障工程质量2. 静力爆破施工方案的步骤2.1 确定爆破范围2.2 编制爆破设计方案3. 静力爆破施工方案的技术要点3.1 炸药选用与配置3.2 安全防护措施4. 静力爆破施工方案的注意事项4.1 严格遵守爆破操作规程4.2 做好现场安全管理---1. 静力爆破施工方案的意义静力爆破施工方案在实际工程中具有重要的意义。

首先,它能够显著提高施工效率,通过合理设计和准确执行爆破方案,可以在较短的时间内完成大量工程量。

其次,静力爆破施工方案可以有效保障工程质量,避免因施工不当导致的质量问题,确保工程的稳定性和安全性。

2. 静力爆破施工方案的步骤静力爆破施工方案的步骤主要包括确定爆破范围和编制爆破设计方案。

确定爆破范围是在考虑工程实际情况和安全要求的基础上,确定爆破的具体范围和方式。

而编制爆破设计方案则是根据爆破范围和工程要求,设计具体的爆破方案,包括选择炸药、设置起爆点等。

3. 静力爆破施工方案的技术要点静力爆破施工方案的技术要点包括炸药选用与配置以及安全防护措施。

在选择和配置炸药时,需要考虑爆破范围、地质条件等因素,确保爆破效果和安全性。

同时,为了保障人员和设备的安全,必须严格执行安全防护措施,包括设置警戒线、限制施工区域等。

4. 静力爆破施工方案的注意事项在实施静力爆破施工方案时,必须严格遵守爆破操作规程,按照设计方案执行,不得擅自更改。

同时,施工现场必须做好安全管理工作,确保人员和设备的安全,避免事故的发生。

只有做好这些注意事项,才能确保静力爆破施工方案的顺利实施。

静力爆破施工工法

静力爆破施工工法

静力爆破施工工法摘要:静力爆破施工工法是一种将爆破技术与施工工艺相结合的工程方法。

通过利用爆破能量,在不损坏周围环境的前提下,实现对复杂地质条件下的施工项目的高效、安全、经济的进行。

本文将对静力爆破施工工法进行详细的介绍和分析,包括其工程背景、工法原理、主要应用领域及其优点等。

一、引言静力爆破施工工法是在复杂地质条件下进行施工的一种有效方法。

通过合理利用爆破技术,可以在不破坏周围环境的前提下,快速、安全地完成施工项目。

在当前建筑工程中,静力爆破施工工法得到了广泛的应用,并取得了显著的效果和经济效益。

二、工法原理静力爆破施工工法是在施工项目中应用爆破技术的一种方法。

其基本原理是通过在岩体或土体内引起应力集中,使岩体或土体发生破裂破碎,从而达到改变地质条件的目的。

与传统爆破相比,静力爆破施工工法不需要使用炸药,而是通过各种力学原理的应用,实现对地质体的高效控制。

三、主要应用领域静力爆破施工工法广泛应用于以下几个领域:1. 地下工程:如地铁隧道、地下车库等工程项目的施工中,由于地质条件的复杂性,传统的施工方法往往效率低下,而静力爆破施工工法则可以有效地解决这一问题。

2. 岩石拆除:在城市建设中,常常需要对岩石进行拆除,如果使用传统的人工或机械方法,会产生大量噪音和粉尘,而静力爆破施工工法则可以在不影响周围环境的前提下,快速、安全地完成岩石拆除。

3. 水利工程:静力爆破施工工法在水利工程中的应用非常广泛。

通过合理地利用爆破技术,可以快速、安全地实现水利工程项目的建设,提高工程的整体效益。

四、工法优点静力爆破施工工法相比传统的施工方法具有以下几个优点:1. 高效:通过合理利用爆破技术,可以在短时间内完成施工任务,提高施工效率。

2. 安全:静力爆破施工工法相对于传统爆破施工更加安全,它避免了使用炸药等危险品,减少了工程事故的发生概率。

3. 经济:静力爆破施工工法在施工过程中可以节省大量的人力、物力和时间成本,从而在提高工程质量的前提下,降低了工程总造价。

静力爆破施工工法

静力爆破施工工法

静力爆破施工工法静力爆破施工工法1.引言静力爆破施工工法(以下简称静力爆破)是一种常用于工程建设中的地质爆破技术,通过合理布置爆破装置、选用适当的爆破剂和引爆方式,以实现对岩石、土体的控制性破坏,从而达到地下开挖、爆破拆除、地基处理等目的。

2.施工准备2.1 工程调研在进行静力爆破施工之前,需要进行详细的工程调研,包括地质勘察、地下水位调查、工程结构分析等。

根据调研结果确定施工方案,并编制施工计划。

2.2 材料准备根据施工方案和计划,提前准备好爆破剂、导爆索、引爆器材等所需材料。

确保材料品质符合相关标准和规定。

2.3 设备准备根据施工方案确定所需的机械设备,包括钻机、爆破机、输送带等。

检查设备状态,确保设备完好,并进行必要的维修和保养。

3.施工流程3.1 安全措施在进行静力爆破施工之前,必须落实安全措施。

包括现场围栏、警示标志的设置,配备专职安全管理人员,进行安全教育和培训等。

3.2 钻孔根据设计要求和施工方案,在拟爆破的区域内进行钻孔。

钻孔的位置、深度和直径要符合设计要求,并按照合理的钻孔间距进行布置。

3.3 注浆预处理在钻孔过程中,需要进行注浆预处理,以提高岩石的强度和稳定性。

根据施工方案选用适当的注浆材料和注浆工艺,并进行注浆管道的布置。

3.4 布置爆破装置在完成钻孔和注浆预处理之后,根据设计要求和施工方案,布置爆破装置。

爆破装置的布置要合理,保证爆破效果和工程安全。

3.5 引爆完成爆破装置的布置后,进行引爆操作。

根据施工方案选用合适的引爆方式,确保引爆的准确性和安全性。

3.6 爆破效果评估爆破完成后,对爆破效果进行评估。

根据评估结果,调整施工方案,进行必要的后续工作。

4.安全控制4.1 人员安全在静力爆破施工过程中,必须保障人员的安全。

施工现场应划定安全区域、设置必要的警示标志,保持施工现场整洁有序。

4.2 物资安全针对易燃、易爆的物资,应在施工过程中加强管理和储存,防止发生意外事故。

4.3 设备安全施工过程中,对设备进行定期维护和检修,确保设备的安全可靠性。

静态破碎法

静态破碎法

静态破碎法( 静态爆破技术),是近年来发展起来的一种破碎(或切割)岩石和混凝土的新方法,亦称静力迫裂和静力破碎技术。

1、作用原理将一种含有钼、镁、钙、钛等元素的无机盐粉末状静态破碎剂,用适量水调成流动状浆体,直接灌入钻孔中,经水化反应,使晶体变形,随时间的增长产生巨大膨胀压力(径向压应力和环向拉应力),缓慢地、静静地施加给孔壁,经过一段时间后达到最大值,将混凝土或岩石胀裂、破碎。

因为一般被解体的岩石或混凝土均属脆性材料,脆性材料的抗压强度大,抗拉强度小,其抗拉强度远小于抗压强度。

岩石的抗拉强度为 4 -10Mpa ,混凝土的抗拉强度约 1.5 - 3.0Mpa ,约相当于其抗压强度的 1/10 - 1/20 。

而通常静态破碎剂的膨胀压力可达 30 - 50Mpa 。

所以,合理的破碎设计(装药量、孔径、孔深和孔间距的确定)是能够使孔眼周围的介质受到充分破坏的。

只要约束继续存在,破碎剂就有持续产生或残留一定程度的膨胀压力的性质,因而能继续增大或产生新的裂缝。

经测定,在温度为20 ℃、水与破碎剂之比为0.3:1 时,其体积将自由膨胀四倍。

2、适用范围(1)混凝土和砖石结构物的破碎拆除;(2)各种岩石的破碎或切割。

或作二次破碎。

但不适用于多孔体和高耸结构。

3、优点:(安全、方便)(1)破碎剂不属于危险物品。

因而在购买、运输、保管、使用中,不受任何限制。

(2)施工过程安全。

不存在炸药爆破时产生的震动、空气冲击波、飞石、噪音、有毒气体和粉尘的危害。

(3)施工简单。

破碎剂用水拌合后灌入炮孔即可,无须堵塞;不需专业工种。

(4)需破则破,需留则留。

按照要求,设计适当的参数,可达到有计划地分裂、切割岩石和混凝土的目的。

但是,静态破碎剂使用范围有一定的局限性。

与炸药相比,能量不如炸药大,钻孔多,破碎效果受气温及施工人员经验影响较大。

在不允许使用爆破方法的环境中,才显露出它的优越性。

4、静态破碎剂的历史1968年日本大成建设技术研究所的田中秀男,以《混凝土结构物的破碎工法》为题申请专利,其成果的主要内容是:将 CaO 或 MgO 与水拌合后充填到炮孔中,利用浆体水化反应导致体积膨胀产生压力,使建筑物破坏。

静力爆破施工方案

静力爆破施工方案

静力爆破施工方案1. 引言静力爆破工法是一种常用的岩石爆破技术,广泛应用于岩体控制、矿山开采、隧道建设等工程领域。

本文将介绍静力爆破施工方案的相关内容,包括施工前的准备工作、爆破设计与参数计算、施工流程以及安全措施等。

2. 施工前准备2.1 勘察与设计:在进行静力爆破施工前,必须进行充分的勘察与设计工作。

勘察工作包括地质勘查、水文勘测、地形地貌调查等;设计工作包括爆破参数计算、爆破参数调整等。

只有进行了充分的勘察与设计工作,才能确保施工的安全与高效性。

2.2 施工队伍:静力爆破施工需要专业的施工队伍进行操作。

施工队伍应具备丰富的施工经验、岩石力学基础知识以及爆破操作技能。

2.3 设备与材料:静力爆破施工需要使用专业的爆破设备和材料,包括爆破器材、钻孔设备、药剂等。

保证设备和材料的质量和性能是施工的关键。

3. 爆破设计与参数计算3.1 爆破设计:根据地质勘查和设计要求,确定钻孔布置方式、钻孔直径、钻孔深度、排孔方式等。

钻孔布置应充分考虑岩体的结构特征和工程的要求。

3.2 爆破参数计算:根据地质条件和工程要求,计算爆破参数,包括药剂量、起爆序列、延时时间等。

爆破参数的合理选择对施工效果具有重要影响。

4. 施工流程4.1 钻孔:根据设计要求,使用钻孔设备进行钻孔作业。

钻孔深度、直径和布置应按照设计要求进行。

4.2 装药:将药剂装入钻孔中,这是施工的关键步骤之一。

装药时应注意均匀分布,保证药剂填充的密实度。

4.3 密封:在装好药剂后,用密封材料对钻孔进行封堵处理,以防止药剂泄露。

4.4 延时起爆:根据爆破设计的起爆序列和延时时间,进行延时起爆操作。

延时起爆是为了实现爆破效果的最大化。

4.5 爆破:进行爆破操作后,应及时清理爆破碎片和残留物,以保证施工场地的安全和整洁。

5. 安全措施5.1 职业培训:施工人员应接受相关的职业培训,掌握相关知识和技能,提高施工的安全性和效果。

5.2 管理规范:施工现场应制定相关的管理规范,明确责任分工,加强施工人员的安全意识。

静力爆破

静力爆破

发展过程
• 早在上一世纪八十年代日本就研制出了一 种静力破碎剂,它完全能够解决这个长期 困扰我们的问题。我国虽先后有数家科研 单位投入这方面的开发,但由于种种原因 却没有得到很好的推广应用。
应用
• 主要用于混凝土构筑物拆除、岩石的静态破碎及 松动和大理石、花岗石等珍贵石材的切割开采等。 静力爆破剂属于非燃、非爆、无毒物品,是一种 含有铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素 • 的无机盐粉末状破碎剂,用适量水调成流动浆体, 直接装入炮孔中,经水化后,产生巨大膨胀压力, • 并施加给孔壁,将混凝土或岩石悄悄地破碎。
优点
• 和普通爆破技术相比,静态破碎技术具有安全、 无噪声、无震动、无飞石、无硝烟,无污染、不 影响周围环境等诸多优点。 • 静态爆破,解决了在某些特殊情况及特殊环境下 不允许使用常规炸药爆破来拆除构筑物及对岩石、 矿石的开采这个长期困扰我们的难题。通过长江 三峡工程应用及其它多个爆破单位的多次应用表 明,静力爆破这种新的爆破方法在某些特殊情况 下与常规炸药爆破相比更具有优越性,它既保证 了安全要求,又缩短了施工工期,极大地降低了 工程施工成本。
• 静力爆破技术其实质是岩体上钻孔,在钻孔中灌 装静力爆破剂,依靠其膨胀力使岩石产生裂隙 • 或裂缝,从而达到破碎的目的,可在无振动、无 飞石,无噪音、无污染的条件下破碎或切割岩石 或 • 混凝土构筑物,特别适用于老厂改造和房屋拆迁 工程,对于岩石的破碎和切割,不会造成其内伤, • 提高了成材率,爆破时不会损坏周围的任何物体, 在Biblioteka 保安全的前提下又能达到破碎的目的。
专题:静力爆破
• 含义:静力爆破(化学膨胀破碎)是近年 来发展起来的一种新型爆破施工技术,由于 它可在无振动、无飞石,无噪音、无污染 的条件下破碎或切割岩石或混凝土构筑物, 它是一种新型的爆破方法,是常规的炸药 爆破的一种发展、延伸,是近年来发展起 来的一种新的破碎或切割岩石和混凝土的 方法,亦称静态迫裂或静态破碎技术。

静力爆破施工工法

静力爆破施工工法

静力爆破施工工法概述静力爆破施工工法是一种在建筑和土木工程中常用的拆除和爆破技术。

与传统动力爆破相比,静力爆破技术具有安全、环保、减振降噪等优势,被广泛应用于城市拆迁、桥梁爆破、地铁隧道施工以及矿山开采等领域。

本文将介绍静力爆破施工工法的原理、应用和施工流程。

一、原理静力爆破施工工法利用了岩石热胀冷缩的物理特性。

施工过程中,工程师首先在预定拆除区域的岩石表面钻孔,并在钻孔内注入炸药和引爆装置。

然后,通过远程激活引爆器,炸药在岩石内部产生高温和高压力,使岩石发生热胀冷缩反应,从而形成裂纹和破坏。

岩石的破碎、剥离和粉化过程能够实现精确控制,减少对周围环境和结构的影响。

二、应用1.城市拆迁静力爆破施工工法在城市拆迁中得到广泛应用。

与传统的机械拆除相比,静力爆破技术可以降低对周围建筑和设施的振动影响,减少扬尘以及噪音污染。

尤其在城市密集区域,静力爆破技术能够更好地控制振动和噪音,保护周边住宅和办公楼的结构安全。

2.桥梁爆破桥梁改造和修建是桥梁工程中常见的任务。

静力爆破施工工法可以在保证桥梁结构安全的前提下,快速进行拆除和爆破。

静力爆破技术能够针对桥梁不同结构材料的特点,实现精确控制破碎范围和破碎程度,提高施工效率。

3.地铁隧道施工地铁隧道的施工需要对地层进行开挖和控制。

静力爆破施工工法可以针对不同地质环境,在保证施工安全的前提下,进行地层爆破和拆除。

与传统的机械挖掘相比,静力爆破技术可以减少对地下水和地质环境的污染和破坏。

4.矿山开采矿山开采是静力爆破施工工法广泛应用的领域之一。

通过合理使用静力爆破技术,可以实现高效矿石开采和盐矿开采。

静力爆破技术能够在遵循矿石开采工艺的前提下,提高矿石利用率和开采效果。

三、施工流程静力爆破施工工法需要经过以下流程:1.方案设计:根据具体工程要求和现场条件,工程师设计合理的爆破方案,包括钻孔位置、孔径、爆破药量等。

2.钻孔施工:按照设计方案,在预定的位置进行钻孔,钻孔深度和直径根据具体工程需求确定。

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爆破也带来很大的难度,由于我们采用静力爆破的施工方案,克服了以上不利因素。

2、静态破碎剂及工作原理
静态破碎剂(又名无声破碎剂,静态爆破剂,破石剂等),是一种不使用炸药就能使岩石、混凝土破裂的粉状工程施工材料。

它的主要成分是生石灰(即氧化钙),还含有一些按一定比例掺入的化合物催化剂。

其破碎介质的原理就是利用装在介质钻孔中的静态破碎剂加水后发生水化反应,使破碎剂晶体变形,产生体积膨胀,从而缓慢的、静静地将膨胀压力(可达30Mpa~50Mpa)施加给也壁,经过一段时间后达到最大值,将介质破碎。

它可广泛应用于混凝土构筑物的无声破碎与拆除及岩石开采,解决了爆破工程施工中遇到不允许使用炸药爆破而又必须将岩石破碎的难题,破碎的施工过程也非常简单:对被破碎介质,经过合理的破碎设计(孔径、孔距等的确定)及钻孔,将粉状破碎剂用适量水调成流动状浆体,直接注入钻孔中。

半小时或数小时(主要由水灰比来确定)后,介质(岩石——拉伸强度为5~10Mpa 或混凝土——拉伸强度为2~6Mpa)自行胀裂,破碎。

3、静态破碎剂的适用范围及特点:
特点:
(1)安全,易管理。

静态爆破剂为非爆炸危险品。

操作时不需要爆破等特殊工种。

破碎剂与其它普通货物一样可以购买、运输、使用。

(2)环保材料。

使用中无声、无振动、无飞石、无毒气、无粉尘,是国际流行的无公害环保产品。

(3)按破碎要求,设计适当的孔径、孔距、角度,能够达到意想的效果。

4、静力爆破施工
破碎剂有粉剂和卷型两类本施工方案采用粉状剂。

(1)选人:使用前选用责任心强的操作工人,仔细阅读并掌握破碎剂的使用方法、步骤、注意事项。

(2)钻孔设计:孔深、孔距、排距及用量需要根据被破碎物材质及块度要求确定。

5、注意事项
破碎前应对岩层的性质、作业环境、工程量、破碎程度、工期要求、气候条件情况进行详细调查;对于岩石破碎需要了解岩石性质、节理、走向及地下水情况。

钻孔参数、钻孔分布和破碎顺序则需要根据破碎对象的实际情况确定。

另外静态破碎剂的效力和初始开裂时间,除了与原料配合比有关外,还与施工当时气温、水温、水灰比、孔径、孔距、钻孔布置、灌浆时间和速度、操作人员的经验等因素有很大关系。

三、静力破碎及基础处理施工安全方案
1、静力破碎方法适用于建筑基础或局部块体的拆除。

2、采用静力破碎作业时,灌浆人员必须戴防护手套和防护眼镜。

孔内注入破碎剂后,严禁人员在注孔区行走,并应保持一定的安全距离。

3、静力破碎剂严禁与其它材料混放。

4、在相邻的两孔之间,严禁钻孔与注入破碎剂施工同步进行。

5、建筑基础爆露灾和破碎时,发生异常情况,必须停止作业。

查清原因并采取相应措施后,方可继续施工。

6、电动机械和电动工具必须装设漏电保护器,其保护零线的电气连接应符合要求。

对产生振动的设备,其保护零线的连接点不应少于2处。

7、清运渣土的车辆应在指定地点停放。

清运渣土的车辆应封闭或采用苫布覆盖,出入现场时应有专人指挥。

清运渣土的作业时间应遵守有关规定。

8、静力破碎及基础处理是使用静力破碎剂的水化反应体积膨胀对约束体的静压产生的破坏做功。

9、本条规定了静力破碎剂是弱碱性混合物,具有一定腐蚀作用,对人体会产生损害,一旦发生静力破碎剂与人体接触现象时,应立即使用清水清洗受浸蚀部位的皮肤。

10、本条规定的静力破碎剂具有腐蚀性,遇水后发生化学反应,导致材料膨胀、失效。

静力破碎剂必须单独放置在防潮、防雨的库房内保存。

11、为防止在相邻的两孔之间同时作业导致喷孔,对人员造成伤害。

12、脚手架和安全网的搭设应按照JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。

项目经理(工地负责人)组织技术、安全部门的有关人员验收合格后,方可投入使用。

13、相应的劳动保护用品是指安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防护工作服等。

14、在恶劣气候条件(指大雨、大雪、六级(含)以上大风等)严重影响安全施工时,必须按照JGJ80-91《建筑高处作业安全技术规范》执行。

15、本方案根据JGJ46-2003《施工现场临时用电安全技术规范》制定。

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