静力爆破施工工法
土方工程静态爆破施工方案
土方工程静态爆破施工方案一、施工概况土方工程静态爆破施工是在工程施工中对岩石、地基、土体等进行控制爆破作业，以达到开挖、凿岩、拆除等施工目的的一种方法。
土方工程静态爆破施工需要进行严格的方案设计、技术操作和安全管理，确保安全高效地完成施工任务。
本次土方工程静态爆破施工的项目位于某地区，工程总面积为XXX平方米，项目涉及的岩石、地基、土体等种类繁多，需要通过静态爆破施工来进行控制性破坏。
本施工方案对爆破施工的设计、操作和安全管理进行全面规划和安排，确保施工过程中的安全、质量和进度。
二、施工环境及资源情况1.施工环境：本次土方工程静态爆破施工的现场环境复杂，存在道路交通、建筑物、工地设施等多种环境因素。
施工现场周边有居民区、商业区等敏感区域，需要特别注意爆破施工对环境的影响。
2.资源情况：施工资源包括人员、设备、材料等多种资源。
人员包括爆破工程师、爆破工、安全监理等多种角色，设备包括起爆器、爆破器材、挖掘机、装载机等多种设备，材料包括爆破药剂、支护材料、防护设备等多种材料。
三、爆破施工设计1.爆破参数计算：根据项目的具体情况，对爆破参数进行计算，包括爆破药剂的种类、数量和配比、孔眼的布置和深度、起爆序列等参数。
通过爆破参数计算，确定合理的爆破设计方案，以达到控制爆破、减少振动、提高爆破效果的目的。
2.爆破孔眼设计：根据项目的具体情况，设计合理的爆破孔眼布置方案，包括孔眼的位置、间距、深度等参数。
通过孔眼设计，确保爆破作业的安全、高效进行。
3.起爆装置设计：根据项目的具体情况，设计合理的起爆装置，包括起爆器的类型、数量、位置等参数。
通过起爆装置设计，确保爆破作业的准确、稳定进行。
四、爆破施工操作1.前期准备：在进行爆破施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括现场勘察、安全技术交底、设备检查、作业区域设置等工作。
通过前期准备工作，确保施工作业的安全、有序进行。
2.爆破孔眼布置：根据爆破设计方案，对现场进行爆破孔眼的布置工作。
机场土石方施工静态爆破施工工法
机场土石方施工静态爆破施工工法机场土石方施工静态爆破施工工法一、前言机场土石方施工是机场建设中不可或缺的一部分，为了提高施工效率和质量，静态爆破施工工法应用于机场土石方工程中。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面详细介绍机场土石方施工静态爆破施工工法。
二、工法特点机场土石方施工静态爆破施工工法具有以下特点：1. 施工效率高：静态爆破施工工法能够在短时间内破坏地下岩石或土壤，大大提高了施工效率。
2. 施工质量好：静态爆破施工工法能够准确控制爆破效果，避免破坏周围环境和设施，确保施工质量。
3. 技术要求高：静态爆破施工工法需要施工人员具备较高的专业知识和技术能力。
4. 适应范围广：静态爆破施工工法适用于各种不同类型和规模的机场土石方工程。
三、适应范围静态爆破施工工法适用于以下类型的机场土石方工程：1. 地下岩石爆破：对于需要开挖地下岩石的机场土石方工程，静态爆破施工工法是一种高效的方法。
2. 土壤爆破：对于需要开挖较深的土壤区域的机场土石方工程，静态爆破施工工法可以快速破坏土壤，提高施工效率。
3. 表面平整：对于需要将地面平整的机场土石方工程，静态爆破施工工法能够有效地破坏地面不平整的部分。
四、工艺原理静态爆破施工工法的工艺原理是通过采取特定的技术措施，利用爆炸的能量破坏地下岩石或土壤。
具体来说，工艺原理包括：1. 爆破设计：根据实际工程要求和地质条件进行爆破设计，包括选择爆炸物品种和数量、设置起爆点位置等。
2. 预处理工作：对施工区域进行必要的前期准备工作，如清除杂物、设置安全防护措施等。
3. 布药：在爆破点设置布药孔，将爆炸物填充进去，并进行良好的固定和密封。
4. 起爆：在适当的时间和方式下，对爆破点进行起爆操作，使爆炸物释放能量，破坏地下岩石或土壤。
5. 安全措施：采取适当的安全措施，保证施工过程的安全性，防止事故的发生。
静力爆破施工工法
静力爆破施工工法摘要：静力爆破施工工法是一种将爆破技术与施工工艺相结合的工程方法。
通过利用爆破能量，在不损坏周围环境的前提下，实现对复杂地质条件下的施工项目的高效、安全、经济的进行。
本文将对静力爆破施工工法进行详细的介绍和分析，包括其工程背景、工法原理、主要应用领域及其优点等。
一、引言静力爆破施工工法是在复杂地质条件下进行施工的一种有效方法。
通过合理利用爆破技术，可以在不破坏周围环境的前提下，快速、安全地完成施工项目。
在当前建筑工程中，静力爆破施工工法得到了广泛的应用，并取得了显著的效果和经济效益。
二、工法原理静力爆破施工工法是在施工项目中应用爆破技术的一种方法。
其基本原理是通过在岩体或土体内引起应力集中，使岩体或土体发生破裂破碎，从而达到改变地质条件的目的。
与传统爆破相比，静力爆破施工工法不需要使用炸药，而是通过各种力学原理的应用，实现对地质体的高效控制。
三、主要应用领域静力爆破施工工法广泛应用于以下几个领域：1. 地下工程：如地铁隧道、地下车库等工程项目的施工中，由于地质条件的复杂性，传统的施工方法往往效率低下，而静力爆破施工工法则可以有效地解决这一问题。
2. 岩石拆除：在城市建设中，常常需要对岩石进行拆除，如果使用传统的人工或机械方法，会产生大量噪音和粉尘，而静力爆破施工工法则可以在不影响周围环境的前提下，快速、安全地完成岩石拆除。
3. 水利工程：静力爆破施工工法在水利工程中的应用非常广泛。
通过合理地利用爆破技术，可以快速、安全地实现水利工程项目的建设，提高工程的整体效益。
四、工法优点静力爆破施工工法相比传统的施工方法具有以下几个优点：1. 高效：通过合理利用爆破技术，可以在短时间内完成施工任务，提高施工效率。
2. 安全：静力爆破施工工法相对于传统爆破施工更加安全，它避免了使用炸药等危险品，减少了工程事故的发生概率。
3. 经济：静力爆破施工工法在施工过程中可以节省大量的人力、物力和时间成本，从而在提高工程质量的前提下，降低了工程总造价。
静力爆破施工工法
静力爆破施工工法(编号：SZJXGF31-2008)1．前言完成单位：深圳市市政工程总公司主要完成人：郭伟、张海波、高俊合、武银锋、张振城市中修建地铁，其重难点之一就是不可避免地要在地下管线及建筑物附近穿越，这不仅需要保证施工主体的安全，还要保证相邻构筑物的安全。
尤其是在岩石地段的爆破施工，对于城市市区，巨大的冲击波对周围高大拥挤的建筑物会造成很大的安全隐患，飞石则危及街道上的行人人身安全，粉尘则给城市居民的生活带来很大不便。
虽然随着现代及边缘科学的不断发展与应用，城市控制爆破技术已得到了广泛的应用，但是控制爆破产生的振动、冲击、飞石等对周围造成的影响并没有完全消除。
并且与相邻构筑物间距几乎为零时，爆破施工也无法满足控制要求。
此种情况，可选用静力爆破施工工法。
静力爆破是近年来发展起来的一种新型爆破施工技术,由于它可在无振动、无飞石，无噪音、无污染的条件下破碎或切割岩石或混凝土构筑物。
深圳地铁2号线东延线土建2222标中安~侨区间矿山法施工竖井系选用此工法成功地越过雨水箱涵。
2．工法特点静力爆破技术其实质是岩体上钻孔，在钻孔中灌装静力爆破剂，依靠其膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝，从而达到破碎的目的，可在无振动、无飞石，无噪音、无污染的条件下破碎或切割岩石或混凝土构筑物，特别适用于老厂改造和房屋拆迁工程，对于岩石的破碎和切割，不会造成其内伤，提高了成材率，爆破时不会损坏周围的任何物体，在确保安全的前提下又能达到破碎的目的。
静力爆破剂属于非燃、非爆、无毒物品，是一种含有铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂，用适量水调成流动浆体，直接装入炮孔中，经水化后，产生巨大膨胀压力，并施加给孔壁，将混凝土或岩石悄悄地破碎。
2.0.1 静力爆破法特点：1．高效率、高效益2．操作简单、安全、工期短、成本低；3．提高石材荒料成材率3～4倍；4．易管理，可按普通货物托运、储存、保管；2.0.2 环保、安全静力爆破在破碎过程中无震动、无飞石、无噪声、无毒、无污染。
静力爆破施工工法
静力爆破施工工法(编号：SZJXGF31-2008)完成单位：深圳市市政工程总公司主要完成人：郭伟、张海波、高俊合、武银锋、张振1．前言城市中修建地铁，其重难点之一就是不可避免地要在地下管线及建筑物附近穿越，这不仅需要保证施工主体的安全，还要保证相邻构筑物的安全。
尤其是在岩石地段的爆破施工，对于城市市区，巨大的冲击波对周围高大拥挤的建筑物会造成很大的安全隐患，飞石则危及街道上的行人人身安全，粉尘则给城市居民的生活带来很大不便。
虽然随着现代及边缘科学的不断发展与应用，城市控制爆破技术已得到了广泛的应用，但是控制爆破产生的振动、冲击、飞石等对周围造成的影响并没有完全消除。
并且与相邻构筑物间距几乎为零时，爆破施工也无法满足控制要求。
此种情况，可选用静力爆破施工工法。
静力爆破是近年来发展起来的一种新型爆破施工技术,由于它可在无振动、无飞石，无噪音、无污染的条件下破碎或切割岩石或混凝土构筑物。
深圳地铁2号线东延线土建2222标中安~侨区间矿山法施工竖井系选用此工法成功地越过雨水箱涵。
2．工法特点静力爆破技术其实质是岩体上钻孔，在钻孔中灌装静力爆破剂，依靠其膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝，从而达到破碎的目的，可在无振动、无飞石，无噪音、无污染的条件下破碎或切割岩石或混凝土构筑物，特别适用于老厂改造和房屋拆迁工程，对于岩石的破碎和切割，不会造成其内伤，提高了成材率，爆破时不会损坏周围的任何物体，在确保安全的前提下又能达到破碎的目的。
静力爆破剂属于非燃、非爆、无毒物品，是一种含有铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂，用适量水调成流动浆体，直接装入炮孔中，经水化后，产生巨大膨胀压力，并施加给孔壁，将混凝土或岩石悄悄地破碎。
2.0.1 静力爆破法特点：1．高效率、高效益2．操作简单、安全、工期短、成本低；3．提高石材荒料成材率3～4倍；4．易管理，可按普通货物托运、储存、保管；2.0.2 环保、安全静力爆破在破碎过程中无震动、无飞石、无噪声、无毒、无污染。
静力爆破施工方案
静力爆破施工方案1. 引言静力爆破工法是一种常用的岩石爆破技术，广泛应用于岩体控制、矿山开采、隧道建设等工程领域。
本文将介绍静力爆破施工方案的相关内容，包括施工前的准备工作、爆破设计与参数计算、施工流程以及安全措施等。
2. 施工前准备2.1 勘察与设计：在进行静力爆破施工前，必须进行充分的勘察与设计工作。
勘察工作包括地质勘查、水文勘测、地形地貌调查等；设计工作包括爆破参数计算、爆破参数调整等。
只有进行了充分的勘察与设计工作，才能确保施工的安全与高效性。
2.2 施工队伍：静力爆破施工需要专业的施工队伍进行操作。
施工队伍应具备丰富的施工经验、岩石力学基础知识以及爆破操作技能。
2.3 设备与材料：静力爆破施工需要使用专业的爆破设备和材料，包括爆破器材、钻孔设备、药剂等。
保证设备和材料的质量和性能是施工的关键。
3. 爆破设计与参数计算3.1 爆破设计：根据地质勘查和设计要求，确定钻孔布置方式、钻孔直径、钻孔深度、排孔方式等。
钻孔布置应充分考虑岩体的结构特征和工程的要求。
3.2 爆破参数计算：根据地质条件和工程要求，计算爆破参数，包括药剂量、起爆序列、延时时间等。
爆破参数的合理选择对施工效果具有重要影响。
4. 施工流程4.1 钻孔：根据设计要求，使用钻孔设备进行钻孔作业。
钻孔深度、直径和布置应按照设计要求进行。
4.2 装药：将药剂装入钻孔中，这是施工的关键步骤之一。
装药时应注意均匀分布，保证药剂填充的密实度。
4.3 密封：在装好药剂后，用密封材料对钻孔进行封堵处理，以防止药剂泄露。
4.4 延时起爆：根据爆破设计的起爆序列和延时时间，进行延时起爆操作。
延时起爆是为了实现爆破效果的最大化。
4.5 爆破：进行爆破操作后，应及时清理爆破碎片和残留物，以保证施工场地的安全和整洁。
5. 安全措施5.1 职业培训：施工人员应接受相关的职业培训，掌握相关知识和技能，提高施工的安全性和效果。
5.2 管理规范：施工现场应制定相关的管理规范，明确责任分工，加强施工人员的安全意识。
静力爆破施工工法
静力爆破施工工法概述静力爆破施工工法是一种在建筑和土木工程中常用的拆除和爆破技术。
与传统动力爆破相比，静力爆破技术具有安全、环保、减振降噪等优势，被广泛应用于城市拆迁、桥梁爆破、地铁隧道施工以及矿山开采等领域。
本文将介绍静力爆破施工工法的原理、应用和施工流程。
一、原理静力爆破施工工法利用了岩石热胀冷缩的物理特性。
施工过程中，工程师首先在预定拆除区域的岩石表面钻孔，并在钻孔内注入炸药和引爆装置。
然后，通过远程激活引爆器，炸药在岩石内部产生高温和高压力，使岩石发生热胀冷缩反应，从而形成裂纹和破坏。
岩石的破碎、剥离和粉化过程能够实现精确控制，减少对周围环境和结构的影响。
二、应用1.城市拆迁静力爆破施工工法在城市拆迁中得到广泛应用。
与传统的机械拆除相比，静力爆破技术可以降低对周围建筑和设施的振动影响，减少扬尘以及噪音污染。
尤其在城市密集区域，静力爆破技术能够更好地控制振动和噪音，保护周边住宅和办公楼的结构安全。
2.桥梁爆破桥梁改造和修建是桥梁工程中常见的任务。
静力爆破施工工法可以在保证桥梁结构安全的前提下，快速进行拆除和爆破。
静力爆破技术能够针对桥梁不同结构材料的特点，实现精确控制破碎范围和破碎程度，提高施工效率。
3.地铁隧道施工地铁隧道的施工需要对地层进行开挖和控制。
静力爆破施工工法可以针对不同地质环境，在保证施工安全的前提下，进行地层爆破和拆除。
与传统的机械挖掘相比，静力爆破技术可以减少对地下水和地质环境的污染和破坏。
4.矿山开采矿山开采是静力爆破施工工法广泛应用的领域之一。
通过合理使用静力爆破技术，可以实现高效矿石开采和盐矿开采。
静力爆破技术能够在遵循矿石开采工艺的前提下，提高矿石利用率和开采效果。
三、施工流程静力爆破施工工法需要经过以下流程：1.方案设计：根据具体工程要求和现场条件，工程师设计合理的爆破方案，包括钻孔位置、孔径、爆破药量等。
2.钻孔施工：按照设计方案，在预定的位置进行钻孔，钻孔深度和直径根据具体工程需求确定。
静力爆破现场施工方法
静力爆破施工方案一、工程概况：本工程位于大连甘井子区大连湾镇前关村，201国道北侧，大连煤气公司新厂西侧。
项目规划用地面积1.4366公顷，本合同段内紧邻前关公租房小区与新建网球馆，现原地型成形后形成高达10余米的堑坡，全部地段基岩出露，基岩为普坚石。
累计工程量约30000m3。
施工区域紧邻新建网球馆和居民区，人口稠密，且靠近路边一个变电亭。
如采用普通岩爆炸药控制爆破进行施工，存在极大的安全隐患；或造成不可估量的后果；介于上述情况，我项目部决定采用挖掘机及人工配合清除路基表土、静态爆破路基普坚石及特坚石方。
二、编制依据：1.施工图纸与有关资料、施工前技术交底会议2.《施工现场临时用电安全技术规范》（JTJ034-96）3.《爆破安全规程》（GB6722-2014）三、工艺原理1、静态爆破的工艺原理人工造孔后，在静态爆破剂的作用下使岩石涨裂、产生裂缝，再使用破碎锤或风镐解小、破除，从而达到开挖的目的。
静态爆破剂的破碎机理：静态爆破剂是以特殊硅酸盐、氧化钙为主要原料，配合其他有机、无机添加剂而制成的粉末状物质，典型的化学反应式为：CaO+H2O→Ca(OH)2+6.5×104J当氧化钙变成氢氧化钙时，其晶体结构发生变化，会引起晶体体积的膨胀。
根据测定，在自由膨胀的前提下，反应后的体积可增长3至4倍，其表面积也增大近100倍，同时每摩尔还释放出6.5×104J的热量。
如果将它注入炮孔内，这种膨胀受到孔壁的约束，压力可上升到50Mpa，介质在这种压力作用下会产生径向压缩应力和切向的拉伸应力。
2.静态爆破特点静态爆破剂属于非燃、非爆、无毒物品，是一种含铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂，使用时按配合比要求用水搅拌后灌入钻孔内，经水化后，产生巨大膨胀压力，并施加给孔壁，将混凝土或岩石悄悄地破碎。
静态爆破在破碎过程中无震动、无飞石、无噪声、无毒、无污染。
静态爆破剂不属于危险品，无公害。
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静力爆破施工方法1.1爆破安全操作标准国家法令及国家标准《爆破安全规程》（GB6722-2003）《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院2006年5月10日）《中华人民共和国安全生产法》（2001.11）《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GBJ5306-85）《工程测量规范》（GB50026-93）《土方爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83）《中华人民共和国安全生产法》（2002.11）依据该工程的地质勘探资料与爆区周围环境条件建设单位的要求。
其他适用于本工程的国家爆破技术标准相关资料。
1.2.1 确保质量建立健全资料保证系统，完善质量管理制度，建立质量控制流程，抓关键线路，抓特殊工序，确保本工程达到一次性验收合格标准。
1.2.2 确保安全（1）严格按国家安全法律法规及本工程安全规范程序施工，项目部成立安全管理委员会，制定安全目标，建立安全责任制，安全责任层层分解，落实到人。
（2）爆破期间确保人员、设备等的安全。
（3）施工中不断改进爆破参数，并严格按设计的爆破参数施工。
（4）建立健全安全保证系统，坚持安全第一，预防为主的方针，文明施工，确保整个爆破施工过程安全无事故。
第二章工程概况2.1 工程概况本工程场地位于富川县城东新区内，在开挖过程中遇到岩石急需进行爆破，以加快施工进度2.2 周围环境爆区东距消防大队100米，南面为修理厂，西面为宿舍区，北面瑶王府酒店10米，周围环境复杂，爆破防护要求高。
30m空地爆破地形地貌、警戒示意图（单位：m）爆破施工作业必须成立爆破指挥小组，指挥具体的施工作业和做好具体的安全防护工作，加强爆区周围的安全防护措施，严密组织疏散警戒区内人员至安全地带，才能实施爆破。
2.3 地形地貌及地质条件爆破岩体凹凸不规则地分布不于长60m，宽45m的开挖范围内，爆破高度4-6m不等，爆破方量约11000m3左右。
爆体为灰色石岩灰，结构密实，节理裂缝不发育，硬度为普氏r系数12-16。
第三章爆破施工方案静爆破是近年来才发展起来的一种新型爆破施工技术，该种方法可在无振动、无飞石、无噪音、无污染的条件下破碎岩石、拆除砼或钢筋砼圬工结构物，或用于花岗岩、大理石、玉石等石材的开采和切割（提高石材荒料成材率3～4倍）。
尤其适用于不允许采用炸药爆破或机械破碎施工的作业环境（如爆破作业点紧邻工厂、机关学校、医院、民宅；或高边坡危岩刷方、文物保护抢救；城市深夜破碎施工；或作业点紧邻地下排水暗渠、LNG燃气管道、输油管道、输汽管道、供暖管道、大型供水管道、输变电站、高压输电线路、军民用油库、营运机场、高速公路、轻轨、高铁附近；及国防光缆、通讯管线、城市中心旧建筑物拆除作业等作业环境受到严格限制地段）。
静力爆破施工，首先在岩石上钻孔，然后灌装静力爆破剂(分粉剂和卷型两种)，依靠其膨胀力使岩石产生裂隙、裂缝，从而达到破碎目的。
静力爆破剂技术性能指标必须满足《无声破碎剂》（JC506-2008）标准要求，无声破碎剂（soundless cracking agent ）简称SCA ，指凡经高温煅烧以氧化钙为主体的无机化合物，掺入适量外加剂共同粉磨制成的经水化反应而具有高膨胀性能的粉状材料。
静力爆破剂属于非燃、非爆、无毒物品（无需到公安部门办理民用爆破施工许可，按普通货物购买、运输、储存、保管），它是含有铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂，用适量水调成流动浆体，直接装入炮孔，经水化反应使晶粒变形、温度升高、体积膨胀，产生巨大膨胀压力，施加给炮孔孔壁，由于受到炮孔孔壁的约束从而产生逐渐增大的膨胀压力（最高膨胀压力30～50Mpa ），根据作用力与反作用力原理，炮孔周围介质产生周向拉应力，当拉应力超过介质抗拉强度时（岩石抗拉5～10Mpa 、砼抗拉2～6Mpa ），炮孔之间便悄悄地产生裂隙，逐渐扩展成裂缝，继而导致介质破坏。
一般装药半小时后即出现裂缝，设计适当的孔径、孔距、排距、角度，炮孔方向平行于临空面，能够达到“外科手术式”的分裂、切割岩石或砼。
该工艺优点是操作简单，不需堵炮孔，不用雷管，不需点炮等操作，不需专业工种，爆破剂不受公安管制。
缺点是钻孔较多，破碎效果受气温影响大，开裂时间不易控制、成本较高等。
典型化学反应式为：J OH Ca O H CaO 422105.6)(⨯+→+据测定，在自由膨胀下，体积膨胀3～4倍、表面积增大近100倍，每摩尔释放出65KJ 的热量，若放入炮孔由于受孔壁约束，膨胀压力可达50Mpa 。
常见三种型号的无声破碎剂适用温度及不同龄期的膨胀压力如下表所示：注：无声破碎剂初凝不得早于10min ，终凝不得迟于150min 。
孔距、排距布置表 岩石硬度 F=4 F=6 F=8 F=12 素砼 钢筋砼孔距(cm) 50～100 40 30 20 30 20排距(cm) 80 50 40 30 40 30静力爆破剂布孔设计参数表（H 为计划破碎物体高度） 破碎目标 孔深L 相邻孔距a(cm) 排距b(cm) 孔径d(mm) 药量Kg/m 3低硬度岩石 1.00H 40～100 (0.6～0.9)a 38～50 5～10中硬度岩石 1.05H 30～40 (0.6～0.9)a 38～50 12～22坚硬花岗岩石 1.05H 25～40 30～80 38～50 18～25石材切割 0.90H 20～40 (0.6～0.9)a 38～50 12～18素混凝土 0.80H 20～30 (0.6～0.9)a 38～50 12～18钢筋混凝土0.90H 15～30 (0.6～0.9)a 38～50 15～25 1、膨胀压力试验测试：用502胶水将电阻应变片贴在右图所示钢管上的相应位置，电阻应变片的引出端用双股导线与应变仪器相连，将已贴片的钢管装入Φ150×600mm 塑料袋中放入水槽中，校正电阻应变仪，准确秤出1000g 试样，按稠度用水量加水，置入搅拌机内搅拌1min ，然后灌入钢管中用钢钎捣实，测定不同龄期下钢管的圆周方向应变量θε，按下式计算膨胀压力：νεθ-•-•=2)1(2K E P S ，式中：P —膨胀压力，精确到0.1 Mpa ；E S—钢管的弹性模量，2.06×105 Mpa；K—钢管外径与内径之比，标准管K=48/40=1.2；ε—钢管的圆周方向应变量，θε=1‰，P=53.3MPa；θν——泊松比，ν=0.3。
2、静力爆破工艺操作的主要技术要点：2.1 钻孔：基础、桩头、地下设施或岩石的爆破应将周围的土层挖掉，直至爆破底部以下100～200mm。
孔径与破碎效果有直接关系，孔径太小不利于药剂充分发挥效力，孔径太大封口难以堵塞，推荐用直径Φ38～42mm的钻头钻孔，孔内余水、余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土、石渣。
静力爆破的钻孔深度，对孤石宜为目标破碎体的80～90%，矿山荒料开采钻孔深可达6m，大体积岩石或砼要分步分层碎碎，钻孔深一般1～2 m，装药深度为孔深的100%。
孔距、排距布置间距见上表。
2.2装药（装药药剂布孔设计参数见上表）2.2.1、装药时对向下或向下倾斜的眼孔，药剂中加入22～32%的水（重量比）拌成流质状后倒入孔内捣实；用药卷装填钻孔时逐条捅实，粗颗粒药剂水灰比调到0.22～0.25，粉末药剂水灰比调到0.32较好，垂直炮孔可不必堵塞。
2.2.2、装药时对水平方向和向上方向的钻孔，用比钻孔直径略小的高强纤维纸袋装入药剂，装药长度为孔深的90%。
按一个操作循环所需药卷数量，放在盆中倒入洁净水完全浸泡30～50s左右药卷充分湿润，完全不冒气泡时，取出药卷从孔底开始逐条装入并捅紧，密实地装填到孔口，即“集中浸泡、充分浸透，逐条装入，分别捣实”；也可将药剂拌和后用灰浆泵压入，孔口留5cm用黄泥封堵保证水分药剂不流出。
2.2.3、岩石开裂后，可向裂缝中加水，支持药剂持续反应，可获得更好效果。
2.2.4、对采石场和超大体积的设备基础破碎施工，采用“同步操作，少拌勤装”方式操作，即每组工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多，每次拌药量不超过实际完成的工作量，各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步，以保证每个孔内药剂的最大膨胀压基本能保持同期出现，有利于岩石或砼的破碎。
2.2.5、每次装填药剂，都要观察确定岩石、药剂、拌和水的温度是否符合要求。
灌装过程中已开始发生化学反应的药剂（表现开始冒气和温度快速上升）不允许装入孔内，从药剂加入拌和水到灌装结束，这个过程的时间不能超过5min。
2.2.6、药剂反应时间的控制：药剂（卷）反应时间太快容易发生冲孔伤人事故，反应时间一般控制在30～60min较好，施工条件较好可适当缩短反应时间。
一般温度越高药剂反应时间越快，反之则慢。
控制药剂反应时间太快有两种方法，一是在拌和水中加入抑制剂，加入量为拌和水的0.5%～6%；另一种方法是严格控制拌和水、干粉药剂和岩石或砼的温度。
夏季气温较高，破碎前应遮挡被碎碎物，药剂低温存放，避免曝晒，将拌和水温控制在15℃以下，冬季加入促发剂和提高拌和水的水温（最高≯50℃）。
2.2.7、静力爆破药剂应根据施工温度选择合适型号，不同型号不可以互用。
2.2.8、禁止边打孔边装药，打孔要一次完成，装药也要一次完成。
一般打完孔用高压风清孔后，待孔壁温度降到常温后方可装药。
药剂灌装完成后孔口盖上麻袋或棕垫。
2.2.9、装填炮孔前应检查炮孔干湿程度，对吸水性强的干燥炮孔，应先以净水湿润孔壁，然后装填，以免大量吸收浆体中水分，影响水化作用和降低破碎效果。
2.2.10、静力破碎剂运输和存放过程中应防潮，开封后立即使用，如单袋一次用不完，应立即扎紧袋口，需用时再开封。
静力破碎剂严禁与其他材料混放，严禁将药剂加水后装入玻璃杯或啤酒瓶等小口容器内，一旦膨胀爆裂，十分危险。
2.2.11、搅拌装药人员必须戴橡胶手套和口罩。
搅拌时，如反应激烈或升温过快，应立即停止向孔内装药。
装填炮孔时，操作人员要戴防护眼镜。
装药后，应留有专人看护现场。
在产生裂缝前，不准直视孔口，以防万一发生喷出现象时伤害眼睛。
操作过程中，如及时洗手和脸，以防碱性刺激皮肤。
3、静力爆破所需设备：空压机、凿岩机、钢钎、钻头、水管、吹风管（Φ25mm钢管）、盛水桶、拌和盆、捅棍（直径30mm，长1.5m木棍）、塑料筒、塑料盒、塑料水瓢、塑料漏斗、防护眼镜（防尘防冲击PVC护目镜）、防护手套（高袖橡胶手套）、口罩、毛巾、电子秤、量筒（搪瓷或玻璃量杯，容积100mL）、全站仪、水准仪。
第四章施工技术方案（一）、静态爆破法首先确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。
操作前无比确定已准备以下材料物品：药剂、洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍（水平灌装），防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾。