回转窑设备点检记录
回转窑施工检验及质量验收记录
回转窑施工检验及质量验收记录
工程名称：XXX有限公司XXX水泥项目回转窑筑炉工程
分项工程名称：回转窑砌筑
验收部位：回转窑施工单位：XXX有限公司
主控项目
项目
执行标准
检查记录
监理或建
设单位验
收记录GBJ211-87第3.2条
1 耐火材料
耐火材料和制品的品种、牌号必须符合标准和设
计要求。
2 泥浆
泥浆的品种、牌号、配合比必须符合设计和规范
要求。
3 砖缝
砌体砖缝的泥浆饱满度必须大于90%，干砌砖缝
必须填满干细耐火粉，或规定材料。
4 其他
窑壳内壁洁净，耐火砖必须紧靠窑壳或喷涂层，
其间的间隙不得大于3mm，并必须以浓泥浆填实。
一般项目
允
许
误
差
（mm）
项目
允许
误差
（mm）
实测记录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1
砌
体
砖
缝
1）横向缝 2
22）纵向缝 2
3砌体膨胀缝的留设+5、-2
4窑体内衬
5
其他
项目检查记录
1
2
检查
结果
主控项目
一般
项目
允许误差实测点，其中合格点点合格率%
其他
施工单位检查结果
工段长：专检员：
年月日监理或建设单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
GB50309-2007
附录A。
回转窑连续运转记录
回转窑连续运转记录回转窑是一种常见的工业设备，用于生产水泥。
它的运转记录可以反映出生产过程中的变化和挑战。
下面是一位工作人员的回转窑连续运转记录。
第一天：早上，当我来到工作现场时，回转窑已经开始运转了。
我站在高处观察着，看着窑筒缓缓转动。
炉温显示正常，石灰石和其他原料被均匀地投入窑筒中。
窑筒内部的火焰熊熊燃烧，将原料加热至高温。
工作人员们认真地监控着各个参数，确保生产过程的顺利进行。
第二天：今天，窑筒的转速略有增加，这可能是由于气流的变化导致的。
我们及时调整了进料速度，以保持生产的稳定性。
虽然有些小变化，但整体上运转情况良好。
工作人员们配合默契，井然有序地完成各项任务。
第三天：窑筒运转期间，突然出现了一些异常情况。
温度升高过快，火焰变得不稳定。
我们立即停机检查，发现是窑内积存的高温物料引起的。
经过清理和调整后，窑筒恢复正常运转。
这次经历让我们更加重视原料的投入和窑内的清洁工作。
第四天：天气转凉，窑筒的运转速度有所减慢。
我们增加了燃料的投入量，以保持窑内的高温。
同时，及时清理窑筒内部的积存物料，以确保生产的连续性。
工作人员们在寒冷的环境中勤勉工作，不断调整参数，使窑筒保持稳定运转。
第五天：窑筒运转期间，突然出现了一个更大的挑战。
窑筒内部的齿轮出现故障，导致转速不稳定。
我们立即停机检修，将故障的齿轮更换并进行维修。
经过几个小时的努力，我们成功修复了齿轮故障，并重新开始运转。
这次修理让我们更加了解了回转窑的运作原理，也提高了我们的技术水平。
第六天：今天，回转窑运转得非常顺利。
温度稳定，原料投入均匀，窑筒转速恢复正常。
我们高兴地看着窑筒持续运转，将原料烧成优质的水泥。
工作人员们鼓励着彼此，为生产的顺利进行而努力。
第七天：回转窑连续运转了一个星期，我们对于生产过程中的变化和挑战有了更深入的了解。
我们不断学习和改进，提高生产效率和质量。
回转窑就像一个朋友，陪伴我们度过了一个又一个的工作日。
我们怀着满满的成就感和期待，期待着明天的挑战和成长。
5.14回转窑巡检记录
石墨与托轮接触是否良好
地脚螺栓紧固情况
是否松动
轮带滑移量
16-20mm/圈
轮带的垫铁磨损情况 间隙9-11mm
油管是否有漏油
目测
油缸是否有漏油
目测
油缸的温度
＜60
挡轮的磨损情况
有没有点蚀、起台阶
挡轮的润滑情况
有没有漏油
挡轮温度
＜90
℃
液
挡轮的上行压力
5-8mpa
压
挡轮的下行压力
4-6mpa
挡
石墨块使用情况
是否磨损
是否炸焊
是否有油 油位在最低油标，带油勺是否松
动 是否进水、进灰
＜50
℃
＜25
℃
＜30
℃
＜45
℃
＜60
℃
是否松动
1-8
mm
油分布是否均匀，螺栓是否松动
是否滴油
石墨与托轮接触是否良好
是否松动
6-18mm/圈
mm
间隙9-11mm
轮带挡块是否炸焊
目测
轮带温度 1#瓦油位 1#瓦油质
＜油7位0在最低油标，带油勺是否松 ℃ 动 是否进水、进灰
1#瓦温度
＜50
℃
进托轮瓦水温
＜25
℃
出托轮瓦水温
＜30
℃
1#轴温度
＜45
℃
1#推力盘温度
＜60
℃
1#带油勺使用情况
是否松动
1#推力盘与瓦的间隙 4-8mm（目测）
1#导油槽使用情况
油分布是否均匀，螺栓是否松动
1#油箱是否漏油
是否滴油
1#托轮温度
＜90
℃
地脚螺栓紧固情况
回转窑系统巡检记录
时 间
温度
、压缩 空气阀
(℃)
及顶盖
0:00 1:00 2:00 3:00 4:00 5:00 6:00 7:00 8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00 22:00 23:00 备注:正常用"√"标记,不正常用"×"标记
200
第十四 室提升 阀、压 缩空气 阀及顶 盖
年
第十五 室提升 阀、压 缩空气 阀及顶 盖
月
第十六 室提升 阀、压 缩空气 阀及顶 盖
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
日
FU270拉链机2台 FU350×16000-X
传动装置
减速机 油位及 油质是 否正常 传动链 条是否 正常
输送链 条是否 正常
传动装置
减速机 油位及 油质是 否正常 传动链 条是否 正常
行 记 录 表
X1 1台 输送链 条是否 油质是 正常 否正常 常
Φ400×400锁风装 置（2台） 多管冷却器
减速机 油位及
运转时 有无异 风机叶 片是否 变形
冷却风机 电机及 轴承温 度是否 正常 风机振 动是否 正常
多管冷 却器卸 灰设备 运行是 否正常
其
它
事 项
记录：
记录：
记录：
北川中联水泥有限公司
HMMC256HMMC256-2×8（窑头） 袋 收 尘 器 多管 冷 却 器 运 行 记 录 表 256 窑头）
BCSC/XJ2307 BCSC/XJ2307 BCSC
入口 第一室 提升阀 第二室 提升阀 、压缩 空气阀 及顶盖 第三室 提升阀 、压缩 空气阀 及顶盖 第四室 提升阀 、压缩 空气阀 及顶盖 第五室 提升阀 、压缩 空气阀 及顶盖 第六室 提升阀 、压缩 空气阀 及顶盖 第七室 提升阀 、压缩 空气阀 及顶盖 第八室 提升阀 、压缩 空气阀 及顶盖 第九室 提升阀 、压缩 空气阀 及顶盖 第十室 提升阀 、压缩 空气阀 及顶盖 第十一 室提升 阀、压 缩空气 阀及顶 盖 第十二 室提升 阀、压 缩空气 阀及顶 盖 第十三 室提升 阀、压 缩空气 阀及顶 盖
回转窑设备点检表
8 辅助电机振动、声音、温度正常
9 辅助电机散热风扇运行正常
10
辅助电机减速机运行平稳，振动、声音无异 常
11 辅助电机减速机无漏油现象
12 大齿圈齿面啮合均匀，无磨损变形
13 拖轮润滑良好，运转平稳无异常
14 挡轮无磨损，限位正常
15 挡轮液压站无跑冒滴漏
16 窑头窑尾密封良好，无漏料现象 17 所有螺栓紧固，无松动 18 筒体运转平稳，无偏斜、窜动
设备归属车间： 焚烧车间
序号 检查内容
时间
点检表
设备名称：
1
窑头燃烧器、人孔门、观察孔等无异常及跑 冒滴漏现象
2
主电机运行平稳，联轴器连接可靠，地脚螺 栓无松动
3 主电机振动、声音、温度正常
4 主电机散热风扇运行正常
5 主电机减速机运行平稳，振动、声音无异常
6 主电机减速机无漏油现象7辅助电机运行平稳来自联轴器连接可靠，地脚 螺栓无松动
点检人员签名
异 常 情 况 记 录
设备编码：
一、每周五对设备进行全面检查。
备注
二、用“√”表示正常， “×”表示异常，异常应在“异常情况记录”栏予以记录，“○”表示设 备停运。
三、检查中如发现重大异常应及时反馈。
回转窑日常点检表
回转窑日常点检表
回转窑是水泥生产线的重要设备之一，为了保证回转窑的安全
运行，必须进行日常的点检和维护。
下面给出一份回转窑的日常点
检表，供参考。
回转窑日常点检表
一、机械部分
1. 回转窑有无异常震动、噪音，检查支撑架、传动件、减速机
等设备的紧固情况并做必要调整。
2. 检查登车平台、及架设的管线等，有无积污堆积，及时清理。
3. 检查传动链条的张紧度和润滑情况是否正常，有无磨损裂纹
等情况。
4. 检查主机支撑架、电话铰处的润滑情况和润滑脂的添加情况。
二、电气部分
1. 检查电气控制柜内的电器元件（如保险丝、接触器、继电器、触摸屏等）是否正常运转、接线是否松动、发热、有无异常响声。
2. 检查回转窑电机的绝缘情况是否合格、有无严重损坏。
3. 检查变频器运行是否正常，有无显示异常或误差。
三、液压部分
1. 检查液压系统的油位和油品质量是否正常，是否有泄漏现象，如发现泄漏应及时处理。
2. 检查液压系统的泵、电磁阀、压力表、水平仪等设备是否正常，如有异常要及时整修或更换。
四、烟气处理系统
1. 清理窑头、窑尾的烟气处理设备、灰塞、烟囱等部位的积灰、堵塞。
2. 检查喷雾塔的液位是否正常，出水量是否满足要求，喷头是
否堵塞。
以上是回转窑的日常点检表，按照表格所列检查项目，要逐项
检查，记录检查结果，及时处理发现的问题，这样可以确保回转窑
的安全运行。
同时，也可以通过不断完善日常点检表和维护记录，
提高回转窑的稳定性和生产效率。
转炉设备点检记录
项目
序号
点检项目
点检结果
点检记录
8：00
10：00
12：00
14：00
16：00
18：00
20ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ00
22：00
24：00
2：00
4：00
6：00
1
转炉炉体
操作工早班点检记录
点巡检人:
2
耳轴及托圈
3
各开关、信号灯情况
4
倾动机构
5
氧枪系统
6
活动烟罩升降横移装置
操作工中班点检记录
点巡检人:
7
电脑及联锁情况
8
铁合金系统
9
加料系统
10
底吹装置
11
炉口水箱
操作工晚班点检记录
点巡检人:
12
活动烟罩
13
汽化烟道
14
下料口
15
氧枪口
早班钳工点巡检记录
点巡检人:
早班电工点巡检记录
点巡检人:
备
注
栏
晚班钳工点巡检记录
点巡检人:
晚班电工点巡检记录
点巡检人:
填写说明:1、操作工每两小时点巡检一次并记录，√表示正常：×表示异常。2、记录做到真实、准确、完整、清晰和整洁。3、钳、电巡检白班两次，晚班一次.
回转窑专项检查制度
回转窑专项检查制度
标题：回转窑专项检查制度
引言概述：
回转窑是水泥生产中常用的设备，为了保障生产安全和质量，制定回转窑专项检查制度是至关重要的。
本文将从回转窑专项检查制度的必要性、制定原则、检查内容、检查频率和检查记录等方面进行详细介绍。
一、必要性
1.1 提高设备运行效率
1.2 预防设备事故
1.3 保障生产质量
二、制定原则
2.1 合法合规
2.2 系统完整
2.3 持续改进
三、检查内容
3.1 设备外观检查
3.2 设备零部件检查
3.3 设备运行参数检查
四、检查频率
4.1 日常巡检
4.2 定期检查
4.3 不定期检查
五、检查记录
5.1 记录内容
5.2 记录方式
5.3 记录保存
结语：
回转窑专项检查制度的建立不仅有利于提高设备运行效率，预防事故发生，保障生产质量，也是企业合法合规的需要。
在实施检查过程中，要遵循制定原则，做好检查内容、频率和记录，确保制度的有效执行，为水泥生产的安全稳定提供有力保障。
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润滑良好无缺油
目测
齿轮
啮合良好\运行平稳
目测
齿轮润滑
润滑良好无缺油
目测
挡轮
无卡阻/运行平稳
目测
联轴器
棒销无磨损/无断裂
目测
所有螺栓
齐全\紧固
打诊
说明：点检结果良好划“√”，点检结果缺陷划“X”并在下备注栏内加以说明
备注：
手触
听诊
0完好/1轻微/2严重
听音
油位
油位显示保持油位
目测
油质
无变色、不乳化
目测
支承轮
轴承座温度
温升≤65℃
测温仪
轴承润滑
润滑良好无缺油
目测
支承轮
无卡阻、无变形
目测润滑站油压 Nhomakorabea0.4-0.5 MPa
目测
油温
温升≤65℃
测温仪
油位
油位显示保持油位
目测
油质
无变色、不乳化
目测
传动装置
小齿轮轴承
温升≤65℃
目测
回转窑机设备点、巡检记录年月日班次:
部位
点检项目
点检标准
点检
方法
点检分工
设备状态
点检周期
点检人
岗位
维修
运行
停机
09:0
13:0
16:0
19:0
21:0
00:0
03:0
06:0
电机
轴承温度
温升≤65℃
测温仪
轴承润滑
润滑良好无缺油
目测
振动
V≤11.2MM/S
手触
减速机
轴承温度
温升≤65℃
测温仪
振动
V≤11.2MM/S