钢结构培训课件

二、材料管理环节
▪ 钢材必须质量均匀，不得有夹层、裂纹、 非金属夹杂和明显的偏析等缺陷。钢材的 表面不得有肉眼可见的气孔、结疤、折叠 和压入的氧化铁皮，以及其他影响强度的 缺陷。
▪ 《压力容器安全技术监察规程》中明确规 定，用于制造第三类压力容器主要受压元 件的材料，入厂后必须复检。复检内容至 少应包括每批材料的力学性能和弯曲性能
钢结构组装、安装 找正
联合检查 交工文件整理汇编
交工验收
紧固螺栓
灌浆
钢结构预制和安装工艺
3.2钢结构预制
钢结构预制的深度要根据现场的实际情况来确定， 在进行预制工作开展之前，考察预制厂到现场的路 况情况，包括途经道路限高和限宽情况、现场吊车 的吊装能力、并根据预制构件的几何尺寸、重量等 条件进行技术经济分析，确定技术可行、经济合理 的预制深度。在条件满足的情况下，尽量加大预制 深度，尽可能将组对焊接工作在地面完成，减少现 场高空作业，对质量和安全控制有利。
125mm的H型钢。 2. 板材（δ＝10,2000＊4500）： 3. 管材
1） Φ50＊2.5： 2）DN20 SCH40：
钢结构术语
1 零件 ：组成部件或构件的最小单元，如节点板、翼缘板 等
2 部件 ：由若干零件组成的单元，如焊接H 型钢、牛腿等 3 构件：由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元， 如梁、柱、支撑等 4 高强度螺栓连接副：高强度螺栓和与之配套的螺母、垫 圈的总称。 5 抗滑移系数：高强度螺栓连接中，使连接件摩擦面产生 滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比 值。 6 空间刚度单元 ：由构件构成的基本的稳定空间体系
n×4000
立柱底板制作及安装
根据安装现场的土建基础制作立柱底板的模板； 各立柱底板均按相应的现场土建实测模板尺寸进行
划线，即将土建实测模板上的中心线、孔的中心点 、方位标记返到相应的立柱底板表面； 按图纸尺寸所对应孔的尺寸划出立柱底板上孔及检 验基准圆，进行钻孔加工； 测量、划线、组对、检验的基准均是中心线。根据 安装现场的土建基础制作各立柱底板的模板时，应 尽量保持立柱之间的距离不变。保证成形的框架柱 脚板上孔的位置与现场基础实测尺寸允差＜2mm； 立柱底板应在成框组焊完成后安装。
一、钢结构施工主要执行标准
1.1、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001； 1.2、《石油化工钢结构工程施工技术规程》 SH/T3607-2011； 1.3、 《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》SH/T3507-
2011 1.4、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》
对讲机（通讯设备） 2）常用的耗材
焊材、氧气、乙炔、CO2气体、焊钳等
作业条件准备
预制场（厂）已按要求布置完成，施工设备、机具 配备到位；
达到“四通一平”条件；
施工管理人员、作业人员配备到位，预制作业人员 的组织管理就绪；
设计已作交底，图纸经过会审，问题已处理完毕；
施工图纸资料、标准图集、施工及验收标准规范等 已准备就绪，满足施工要求；
二、材料管理环节
▪ A级钢应进行冷弯试验，其他质量级别钢， 如供方能保证弯曲试验结果符合规定要求 ，可不作检验。 根据需要，低合金高强度 结构钢的牌号也可采用两位阿拉伯数字（ 表示平均含碳量的万分之几）和化学元素 符号，按顺序表示，如16Mn等。
类别 型材
板材 管材 金属制品
二、材料管理环节
品种 重轨 轻轨 大型型钢 中型型钢 小型型钢 线材 冷弯型钢 优质型材
国际最著名工程（代表作）
▪ －－艾菲尔铁塔
主要技术参数： 高度：320米 建造时间：1887年1月至1889年3月
2500多万个铆钉， 15000多个单位 300个铆工两年
国内现代代表工程
－－国家体育场“鸟巢”工程
主要参数：东西轴长298米 南北轴长333米； 最高点69米； 最低点40米
钢结构重量：４·２万吨 观众人数：观众９万余人
钢结构柱底板安装前，以及成片或成框组装前， 需复核基础地脚螺栓尺寸，以现场实际尺寸为准， 保证预制成型的结构，一次安装成功。
准备工作
▪ 材料准备
➢ 工程材料 ➢ 根据设计院施工蓝图计算出详细的工程用料， 编制材料领用计划。此项工作是作为钢结构施工 员一项重要而辛苦的工作，可以说钢结构施工难 度不大，但要想做一份完整的材料计划，需要认 真的理解图纸，领会设计意图，尤其是节点图看 透，节点数量统计清楚，做大量的认真统计工作 才能完成一份好的材料计划。
构承载能力的指标，高则可减轻结构自重 ，节约钢材和降低造价；是衡量钢材经过 较大变形后的抗拉能力，直接反映钢材内 部组织的优劣，同时高可以增加结构的安 全保障。
二、材料管理环节
▪ （2）较高的塑性和韧性 塑性和韧性好， 结构在静载和动载作用下有足够的应变能 力，既可减轻结构脆性破坏的倾向，又能 通过较大的塑性变形调整局部应力，同时 又具有较好的抵抗重复荷载作用的能力。
前言
▪ 钢结构是指用钢板和热扎、冷弯或焊接型 材通过连接件连接而成的能承受和传递荷 载的结构形式。具有自重轻、工厂化制造 、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、 投资回收快、环境污染少等综合优势，与 钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、 轻”三个方面发展的独特优势。
钢结构的应用 ▪ 大跨度钢结构 ▪ 重型厂房钢结构 ▪ 受动力荷载影响的结构 ▪ 可拆卸的结构 ▪ 高耸结构和高层建筑 ▪ 轻型钢结构
JGJ82-2011 1.5、《石油化工建设工程项目施工安全技术规范》GB50484-
2008 1.6、石油化工工程建设交工技术文件规定SH/T3503-2007； 1.7、石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定SH/T3543-
2007；
二、材拉强度和屈服点，是衡量结
零部件表面处理、 油漆、标识、出厂
主要零部件、构件制作流程
A、节点板
样板 调平
B、立柱底板
复验
划线标记
切割
坡口加工
标记项目号、 图号及件号
检验
组装/出厂
样板
复验
划线标记
切割
调平
检验
划线钻孔
检验
标记轴线号及图号
组装/出厂
C、立柱
型钢几何尺寸检验
矫形
拼接
矫形
无损检测UT
整根立柱节点板整体划线
尺寸检验
钢带 电工硅钢薄板
无缝钢管 焊接钢管 金属制品
包括重轨配件、车轴坯、轮箍等
厚度等于和小于4毫米的钢板 厚度大于4毫米的钢板。
可分为中板（厚度大于4mm小于20mm）、厚板 （厚度大于20mm小于60mm）、特厚板（厚度大于
60mm） 也叫带钢，实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板
也叫硅钢片或矽钢片 用热轧、热轧——冷拔或挤压等方法生产的管壁无
▪ 碳素结构钢一般情况下都不经热处理，而 在供应状态下直接使用。
二、材料管理环节
▪ 低合金高强度结构钢采用与碳素结构钢相 同的牌号表示方法，仍然根据钢材厚度（ 直径）＜l6mm时的屈服点大小，分为 Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。钢 的质量等级有A、B、C、D、E五个等级， E级要求－40℃的冲击韧性。低合金高强 度结构钢一般为镇静钢，钢的牌号中不注 明脱氧方法。
施工准备
审图，计算材料需用量
材料检验
下料
基础验收
机加工 预制组装
垫铁或垫板安装
现场安装
找正
焊接 灌浆 梯子平台等安装 防腐 、防火 联合检查 交工文件整理汇编 交工验收
三、钢结构制作安装工艺介绍
3.1钢结构施工工序2 （螺栓连接）
施工准备
梯子平台安装
材料检验
防腐 、防火
基础验收 垫铁或坐浆垫板安装
体现其力学性能，用Q+数字表示，其中 “Q”为屈服点“屈”字的汉语拼音字首， 数字表示屈服点数值，例如Q235表示屈服 点为235MPa。牌号后面标注字母A、B、 C、D，则表示钢材质量等级不同，含s、P 的量依次降低，钢材质量依次提高。
二、材料管理环节
▪ 在牌号后面标注字母“F”则为沸腾钢，标 注“b”为半镇静钢，不标注“F，’或“b” 者为镇静钢。例如Q235-A•F表示屈服点为 235MPa的A级沸腾钢，Q235-c表示屈服点 为235MPa的c级镇静钢。
说明 每米重量大于30千克的钢轨（包括起重机轨）
每米重量小于或等于30千克的钢轨
普通钢圆钢、方钢、扁钢、六角钢、工字钢、槽钢、 等边和不等边角钢及螺纹钢等。 按尺寸大小分为大、中、小型 。
直径5-10毫米的圆钢和盘条 将钢材或钢带冷弯成型制成的型钢 优质钢圆钢、方钢、扁钢、六角钢等
其它钢材 薄钢板
厚钢板
钢结构培训课件
前言 一、常用施工验收规范 二、材料管理 三、钢结构预制、安装工艺
前言
▪ 随着我国国民经济的全面发展，钢结构在 建筑结构中应用的比率越来越高，另外， 随着我国冶金企业的不断发展及产业结构 的不断调整，我国已成为世界产钢大国， 钢与钢材的品种、规格也日渐增多，建筑 配套产品日益齐全，同时国家的建筑技术 政策也由以往的限制使用钢材转变为积极 推广应用钢材，这都为在建筑工程中应用 和使用钢材提供了有利的条件。
1. 型钢几何尺寸检查 2. 矫正 3. 型钢表面处理及防腐 4. 下料加工 5. 拼接 6. 立柱划线 7. 立柱节点板组焊 8. 立柱底板制作及安装 9. 焊接 10. 分段安装定位孔的划线与制孔 11. 矫形 12. 检验 13. 出厂
立柱划线
4000
2×4000
3×4000 (n-1)×4000
鸟巢施工过程照片
鸟巢施工过程照片
钢材规格表示方法
1. 型材 1）工字钢（工20a）：高度为200mm、腿宽为100mm的 工字钢。