门用五金技术规范
门锁五金检验标准.
门锁五金检验标准Q/HTL007-2009/06代替QB/S007-2007/12 1范围本标准规定了锁的分类、锁配件的技术要求、试验方法及检验规则。
本标准适用于用钥匙开启的大门锁、房门锁和浴室锁类的弹子插芯门锁。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准引用而构成本标准的条文，本标准所引用的标准都会被修订更新，在使用本标准时应采用所引用标准的最新版本。
GAT73-1994 机械防盗门锁GB/T2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2829-2003 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性检查）GB/T6739-2006 涂膜硬度铅笔测定法GB/T1720-1979 漆膜附着力测定法GB/T3826-1999 (NSS)法QBT2474-2000 弹子插芯门锁QB-T3836-1999 锁具测试方法QB-T3835-1999 锁具名词术语Q/HTL004-2009/05 抛光产品标准Q/HTL005-2009/05Q/HTL006-2009/05 喷涂产品标准3术语3.1大门锁装在用于隔离户内和户外的门上，具有双锁舌结构的锁。
3.2房门锁装在户内的卧室等房门上，具有单/双锁舌结构的门锁。
3.3浴室锁装在浴室房门上，不需用钥匙开启，但可用一些简单的薄片等开启的门锁。
3.4插芯门锁锁体插嵌在门挺中，其附件组装在门上的锁。
3.5锁头已组装好锁芯等零件的部件。
3.6锁头体末装好锁芯等零件的主体。
3.7钥匙具有匙槽与牙花，供开启关闭锁具的零件。
3.8锁芯一般具有匙槽与牙花，能直接传递钥匙给予动作的零件。
3.9锁体面板其上开有导向锁舌的运动方向的孔位，以铆接等形式和锁外壳连成一体，具有密封锁体内部的传力机构，加固锁体安全性能的长方形钢板片。
3.10锁外壳供组装零部件的锁体外壳。
3.11锁扣（盒）板关闭时，扣住锁舌的（盒）板状零件。
3.12执手（把手）拧转该零件带动锁舌开启，当外力消除后，能自行复位的零件。
门窗五金配件技术标准要求
门窗五金配件技术标准要求
协议附件1：五金配件技术标准要求
门窗五金配件技术标准要求
1.五金配件应满足但不限于以下国家及行业标准的要求：
《铝合金门窗》（GB/T 8478—2008）
《建筑门窗五金件传动机构执手》（JG/T 124—2007）
《建筑门窗五金件合页（铰链）》（JG/T 125—2007）
《建筑门窗五金件传动锁闭器》（JG/T 126—2007）
《建筑门窗五金件滑撑》（JG/T 127—2007）
《建筑门窗五金件撑挡》（JG/T 128—2007）
《建筑门窗五金件滑轮》（JG/T 129—2007）
《建筑门窗五金件单点锁闭器》（JG/T 130—2007）
《建筑门窗内平开下悬五金系统》（JG/T 168—2004）
《建筑门窗五金件通用要求》（JG/T 212—2007）
《建筑门窗五金件旋压执手》（JG/T 213—2007）
《建筑门窗五金件插销》（JG/T 214—2007）
《建筑门窗五金件多点锁闭器》（JG/T 215—2007）
《锌合金压铸件》（GB/T 13821—2009）
《铝合金压铸件》（GB/T 15114—2009）
2.配置要求
五金配件按高中低三个档次对外平开窗、推拉窗、推拉门、平开门、上悬窗五种窗型进行方案配置，具体要求详见附表，具体项目的选用可参照选用，也可根据不同的定位及需求进行细化及调整。
建筑门用五金安装施工要求
建筑门用五金安装施工要求一、五金要按照其技术规格和各制造商家的说明进行准确的安装和牢固的连结。
并按照制造商的元件样板和批准的施工图画出五金的布置位置图。
二、在需要切割和安装的地方去安装五金在其表面上或表面里时，而表面又要随后进行喷漆或进行其他方法的加工，那就对每项元件先进行予安装，而后将其取出来再放入到一个可靠的、洁净的和干燥的最终应用的位置上。
1在完成最后工序之后，将每项元件从他的原先取出的地方在安装上去。
2只有等到系列单元最后工序在衬底上结束，才能将原件安装在表面补底上。
3．将构件放平，吊铅垂以确保直线和位置。
调节并在必要时加强连接的衬底从而保证安装正确和操作正确。
4．现场用于锚固的钻孔，和钻头的插入的设备并不是在工厂制造好的设备，间隔固定件及锚固要按工业标准要求，螺旋头适于钻头插入钻孔。
5．所有在施工期间使用的钥匙，都得是带有施工锁轴并打入标签的施工钥匙，并贴有明晰的注册标记，而且要整齐的排列在一个临时的储箱中，所有施工用钥匙将在施工结束时交给总包人和监理工程师，而后用最终的锁轴进行更换。
6. 在外门处安装填充丁基橡胶或聚异丁烯橡胶的门槛。
三、一般安装1．折页（活页）：安置上部的对接折页时，其顶边要在框边以下125mm处，而下部的折页安装时，则折页的底边落在完工的地面以上250mm处，而中间部的折页处在上折页和下折页中间的等距离处。
2．如需要加折页的垫片时，其垫片的总厚度不得超过1.5mm。
3．死锁：将死锁安设在完工地面上的1050mm的锁柱中心位置处，在进出门侧安置在中间点上否则按其它规定和细则执行。
插孔处需连有防尘盖。
4．止动协调件：所提供的协调件为弹性自动型，将其安在门停止柱面上。
5. 门闭合器：a．装于门面上：这种闭合器是在标准开或关门时利用接触面的滑动作用，而在用平行支架时采用背触板，在特殊应用中，在规定的或要求的地方安设特殊的防止滑动的接触压紧板和托座。
b．装在地面上：采用止滑动的接触面。
门窗及五金件规范
门窗及五金件规范：《封闭型沉头抽芯铆钉》 GB/T12616-2004 《封闭型平圆头抽芯铆钉》 GB/T12615-2004 《紧固件螺栓和螺钉》 GB/T5277-1985 《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》 GB/T3103.1-2002 《紧固件机械性能不锈钢螺母》 GB/T3098.15-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》 GB/T3098.6-2000 《紧固件机械性能抽芯铆钉》 GB/T3098.19-2004 《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》 GB/T3098.2-2000 《紧固件机械性能螺母、细牙螺纹》 GB/T3098.4-2000 《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T3098.1-2000 《紧固件机械性能自攻螺钉》 GB/T3098.5-2000 《紧固件术语盲铆钉》 GB/T3099-2004 《铝合金门窗》 GB/T8478-2008 《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》 GB/T16823.1-1997 《十字槽盘头螺钉》 GB/T818-2000 《地弹簧》 QB/T2697-2005 《铝合金门插锁》 QB/T3885-1999 《平开铝合金窗把手》 QB/T3886-1999 《铝合金撑挡》 QB/T3887-1999 《铝合金窗不锈钢滑撑》 QB/T3888-1999 《铝合金门窗拉手》 QB/T3889-1999 《铝合金窗锁》 QB/T3900-1999 《铝合金门锁》 QB/T3901-1999 《推拉铝合金门用滑轮》 QB/T3902-1999 《闭合器》 QB/T3893-1999 《外装门锁》 QB/T2473-2000 《弹子插芯门锁》 GB/T2474-2000 《叶片门锁》 QB/T2475-2000 《球型门锁》 QB/T2476-2000 《铜合金铸件》 GB/T13819-1992 《锌合压铸件》 GB/T13821-1992 《铝合金压铸件》 GB/T15114-1994 《铸件尺寸公差与机械加工余量》 QB/T6414-1999 《建筑门窗五金件插销》 JG214-2007《建筑门窗五金件传动机构用执手》 JG124-2007《建筑门窗五金件旋压执手》 JG213-2007《建筑门窗五金件合页（铰链）》 JG125-2007《建筑门窗五金件传动锁闭器》 JG126-2007《建筑门窗五金件滑撑》 JG127-2007《建筑门窗五金件滑轮》 JG129-2007《建筑门窗五金件多点锁闭器》 JG215-2007《建筑门窗五金件撑挡》 JG128-2007《建筑门窗五金件通用要求》 JG212-2007《建筑门窗五金件单点锁闭器》 JG130-2007《建筑门窗内平开下悬五金系统》 JG168-2004《钢塑共挤门窗》 JG207-2007《电动采光排烟窗》 JG189-2006AAA8.相关物理性能等级测试方法：《彩色涂层钢板和钢带试验方法》 GB/T13448-2006 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《建筑防水材料老化试验方法》 GB/T18244-2000 《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》 GB/T8484-2008《建筑外窗采光性能分级及检测方法》 GB/T11976-2002 《建筑门窗空气隔声性能分级及检测方法》 GB/T8485-2008《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001《金属材料室温拉伸试验方法》 GB/T228-2002。
合页、门夹、闭门器、门挡、地弹簧、拉手执手、锁具等五金配件安装技术标准
合页、门夹、闭门器、门挡、地弹簧、拉手执手、锁具等
五金配件安装技术标准
合页、门夹、闭门器、门挡、地弹簧、拉手执手、锁具等五金配件的安装技术标准如下：
1.合页安装标准：合页应该安装在门的顶部，离边缘约1厘米，确保合页安装位置正确。
2.门夹安装标准：门夹应该安装在门的边缘，与地面垂直，并确保门能够平稳地开关。
3.闭门器安装标准：闭门器应该安装在门的顶部，靠近边缘，以确保其工作效果良好。
4.门挡安装标准：门挡应该安装在门的底部，与地面平行，以防止门关闭不严。
5.地弹簧安装标准：地弹簧应该安装在门的地面上，位置应该正确，以确保门能够正常关闭。
6.拉手执手安装标准：拉手执手应该安装在门的顶部，离边缘约1厘米，以确保拉手执手的使用效果良好。
7.锁具安装标准：锁具应该安装在门的中心位置，离地面约1米，以确保锁具的使用效果良好。
以上是合页、门夹、闭门器、门挡、地弹簧、拉手执手、锁具等五金配件的安装技术标准。
门窗五金技术要求
信合门窗五金技术要求1、门窗五金的技术要求：JG/T124传动机构用执手JG/T125合页（铰链）JG/T126传动锁闭器JG/T127滑撑JG/T128撑挡JG/T129滑轮JG/T130单点锁闭器GB/T32223建筑门窗五金件通用要求JG/T213旋压执手JG/T214插销JG/T215多点锁闭器JG/T393双面执手GB 5237.1 铝合金建筑型材第1部分基材GB/T 15114 铝合金压铸件当以上标准要求不一致是以较高要求为准2、基材质量要求1.1执手手柄、基座材质为YX041锌合金或6063铝合金或YL102铝合金或POM塑料，表面粉末喷涂或氟碳喷涂；转轴为Q235碳素钢，表面镀锌或镀铬，拨叉材质为YX041锌合金，表面镀锌或镀铬；1.2滑撑、撑档材质为304不锈钢；1.3锁闭器传动杆、插销材质为YX041锌合金（表面镀锌或镀铬）或6063铝合金（表面阳极氧化或粉末喷涂）或Q235碳素钢（表面镀锌或镀铬）；锁座为YX041锌合金或304不锈钢或Q235碳素钢，锌合金表面镀锌或镀铬；锁闭器锁点、锁舌为Q235碳素钢；1.4滑轮轮体为高强度耐磨尼龙，轮轴304不锈钢，轮架为YX041锌合金（表面镀锌或镀铬）或Q235碳素钢（表面镀锌或镀铬）；1.5铰链材质为304不锈钢；角部铰链材质为Q235碳素钢，表面电镀锌；合页材质为YX041锌合金或6063铝合金或YL102铝合金，表面阳极氧化、粉末喷涂或氟碳喷涂；1.6与门窗框扇型材连接的紧固件必须采用304不锈钢，不得采用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗构件受力连接紧固件。
所选材料需不低于上述所列的各牌号2.4．滑轮2.5．合页（铰链）。
入户门技术标准要求
钢质入户门技术标准一、制作要求1.门扇1.1.电镀锌钢板/冷轧钢板（必须经过酸洗、淋化处理），板厚按照各项目需求不低于表一规定。
1.2.门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架，纵横向间距均不大于600mm，骨架所用钢板厚度不低于1.5mm。
在锁具和铰链位置加焊3.0mm厚加强板。
门扇表面钢板应与内部骨架应采取可靠连接，表面平整。
1.3.门扇内部填充材料应为块状珍珠岩防火保温材料、可溶纤维板等对人体无毒无害材料（严禁含甲醛类粘合材料或其制品，玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维等材料）。
1.4.门体构造：门扇设计厚度应不低于50mm。
门扇的内外门板和骨架应相互咬合，并形成约13mm宽的防撬边（双止口），使门缝不直接外露。
1.5.门镜采用200度广角防火门镜。
表一2.门框2.1.采用的电镀锌钢板/冷扎钢板，板厚按照需方需求不低于表一规定。
门框规格应不小于50mm×85mm。
2.2.门框应设有楔形槽，用于镶嵌密封胶条（防火胶条）。
门框三边均要求设置EPDM（三元乙丙）密封胶条。
2.3.铰侧门框应焊有至少两个防撬销，防撬销与门扇销孔定位应准确，不得出现顶堵、擦边现象。
2.4.门框须带底槛，材质选用不锈钢（标号不得低于304），钢板厚度不小于1.5mm，底槛高度不得低于50mm，应根据现场室内地坪实际完成面标高适当放大门槛高度（防止门扇开启不便），并设置密封胶条。
底槛与门框应连接顺滑，不得出现锈蚀。
3.门锁3.1.门锁必须符合GA/T73-1994《机械防盗锁》A级（含A级）以上标准，及《防火门》（GB12955-2008）附录A的规定（经国家认可授权检测机构检验合格），厂家必须提供锁体品牌及系列以及防盗、防火检测报告。
带AB钥匙( 要求A钥匙2把，B钥匙至少4把)。
3.2.门锁的锁闭点个数加上门框与门扇间其它锁闭点个数总和应不低于表一要求。
3.3.采用拉丝不锈钢直把手和面板。
内活动执手，外固定执手。
内门锁体面板上需安装内保险装置，内保险关闭后，门外用钥匙不能打开门锁。
建筑门窗五金件通用要求
建筑门窗五金件通用要求1 范围本标准规定了建筑门窗五金件的术语和定义、分类、一般要求、要求、试验方法。
本标准适用于除门控五金件外的建筑门窗常用五金件。
2 术语和定义GB/T 5823界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
2.1基本配置basic component可满足门窗使用功能的最少五金件配置。
2.2操纵部件 operating part在外力的作用下，控制支配门窗启闭功能的部件。
2.3承载部件 bearing part连接框扇，承受门窗开启载荷的部件。
2.4传动启闭部件 transmission open-close part传递操纵力，实现框扇启闭的部件。
2.5辅助部件 accessory门窗上用于完善功能的部件。
2.6传动机构用执手 handle for espagnolette gear实现门窗扇启闭的操纵装置。
包括驱动传动锁闭器、多点锁闭器。
2.7旋压执手 casement fastener handle通过转动手柄，实现窗启闭、锁定功能的装置。
2.8双面执手 lever handles and knob furniture执手分别装在门扇的两面，且均可实现驱动锁闭装置的一套组合部件。
2.9单点锁闭器 single point locking gear可控制推拉门窗单一位置锁闭的装置。
2.10合页（铰链）hinge用于连接门窗框和门窗扇，支撑门窗扇，实现门窗扇向室内或室外产生旋转的装置。
2.11滑撑 friction hinge用于连接窗框和窗扇，支承窗扇，实现向室外产生旋转并同时平移开启的多杆件装置。
2.12滑轮 roller承受门窗扇重量，并能在外力的作用下，通过滚动使门窗扇沿轨道往复运动的装置。
2.13传动锁闭器 espagnolette gear具有传动功能，可控制平开门窗、上悬窗、下悬窗多点锁闭和开启的杆形装置。
2.14多点锁闭器 multipoint locking gear具有传动功能，可控制推拉门窗多个位置锁闭和开启的杆形装置。
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门用五金技术规范
1、概要
（1）门用五金包括但不限于闭锁器、弹簧锁、折叶、轴销、碰锁、门止动器、铰链、拉手、锁具、地弹簧、门顶、螺栓、螺钉等。
（2）所有五金必须全部为纯进口品牌。
2、供应商资质
（1）制造商：由一家供应商提供整体五金件（如：铰链、门锁、闭门器、逃生出口装置等）。
主要产品生产厂须通过ISO9000系列质量体系认证。
（2）供应商：一个认可的建筑五金供应商应具有五年以上的为工程配套的经验。
供应商应聘请有经验的建筑五金顾问在整个工程期间为总包人和监理工程师、设计师和承包商提供五金方面的技术咨询服务。
供应商还应负责协调所有相关的五金件供应商以保证产品的相互匹配。
（3）产品品牌或者制造商要求为世界知名的进口品牌，产品品牌或制造商应该通过ISO9001质量认证和ISO14001环保认证；（4）产品制造商/供应商应该具有多个国际及国内大型知名项目的操作经验，并出具相关的资质证明资料；非制造商的供应商应该提供制造商出具的项目授权书。
3、执行标准
（1）满足欧洲标准委员会标准（EN）
EN12209门锁
EN1906门锁把手
EN1154闭门器
EN1154地弹簧
EN1125逃生出口装置
（2）同时满足国家和北京市现行相关规范及行业标准
（3）防火门五金：
防火门上选用的主要五金件必须符合下列标准之一。
欧洲标准委员会防火标准（EN1634/EN13501）/英国国家防火标准（BS476-pt22），并获得CE标志。
美国保险商实验室防火标准（UL）。
通过中国国家固定灭火系统及耐火构件质量监督检验中心防火测试。
4、材料与加工
（1）认可的产品和制造厂商：履行本节规定的元件规格书，如果规定的不是特殊产品，经监理工程师批准，该项目由能生产同样产品项目的指定制造厂进行，其产品项目要与该工程的五金系统外观上和性能上相一致。
（2）采用成品五金所需的螺钉、螺杆及其它坚固件时，其尺寸和类型要满足要求和符合条件。
1. 采用相同材料与元件作这种五金的相接触的露出件时，必须用不锈钢或铝件的螺钉。
2. 露头的螺杆要有埋入椭圆头，而且带有十字槽的凹槽，否则就
得把用于平头活页，锁面和穿过件的螺钉改用平头埋入的钉头螺杆。
3. 机器用的螺钉与螺杆：用于所需的地方，露出来的螺钉和螺杆部分要保证与五金有相同的饰面。
（3）表面处理（饰面）：所有五金的表面处理（饰面）要在色泽和质感上均匀一致，不得有缺陷或其它不完整出现，对此，还要与批准的产品样品进行对照检查。
5、产品
（1）铰链
1. 铰链数量根据门高确定。
通则为门高每760㎜使用1只铰链。
具体为：
门高<1520㎜：2只；
1520㎜<门高<2290㎜：3只
2290㎜<门高<3050㎜：4只
2. 45㎜厚的门，采用5节双轴承钢质铰链，不可拆卸式轴（NRP），尺寸为115㎜×102㎜×
3.4㎜；
3. 50㎜厚的门，采用5节双轴承钢质铰链，不可拆卸式轴（NRP），尺寸为115㎜×115㎜×3.4㎜；
4. 超宽超重门，采用加厚的重型四轴承钢质铰链，不可拆卸式轴（NRP），尺寸为127㎜×102㎜×4.8㎜，或127㎜×115㎜×4.8㎜；（2）门轴
1. 按照技术要求，为特大型门或无法安装铰链的门，安装天地门轴。
2. 防火门应采用钢质或不锈钢质偏心天地门轴。
（3）门锁
1. 按照技术要求，为不同功能房间的门提供相应不同功能的把手锁、固定方舌锁等。
2. 锁体：
须符合EN12009标准，开启测试超过20万次，通过中国国家固定灭火系统和耐火对象质量监督检验中心检测，达到甲级防火标准。
符合DIN18251标准尺寸，方便预制门开孔及锁体更换，要求锻纹不锈钢侧面板，侧板端部方角，简化对门的准备工作。
精铸不锈钢固定方舌、斜舌，分别不少于20㎜，13㎜，精铸不锈钢轴毂。
锁体功能不少于下列7种：标准锁体、卫浴锁体、通道锁体、固舌锁体、夜间锁体、教室锁体、逃生锁体。
无需拆开锁体，即可更换锁体的左右手开启方向。
残疾人卫生间锁体：
须符合EN12209标准，开启测试超过20万次，通过UL3小时防火认证。
要求锻纹不锈钢侧面板。
三段式抗摩擦斜舌，长度不小于17㎜。
一次旋出式方舌，长度不小于25㎜，内含2根防锯淬火钢辊。
锁体应具备室内侧仅利用把手即可将斜舌及方舌一次性收回。
3. 把手：
门锁把手须符合EN1906标准，内部材质为钢质，颜色为获得确认的蓝色或白色，并需保证耐一定程度的尖锐金属划伤，不会产生磨擦伤痕，并不会剥落。
（4）锁芯和钥匙管理系统
1. 在工程施工期间使用临时锁芯和建筑钥匙。
施工结束后换成正式的锁芯。
2. 锁芯采用标准的高保安6弹子锁芯。
锁芯材料为黄铜、青铜、不锈钢或镍银。
3. 须提供制造商生产档案编号，以便存档查询。
（5）暗装式闭门器
1. 符合EN1154标准，开启次数50万次以上，并获得CE标志。
2. 符合EN1634和BS476-PT22防火标准，并通过120分钟防火测试。
3. 通过中国国家固定灭火系统及耐火构件质量监督检验中心甲级防火测试。
4. 闭门器具备开门缓冲调节功能、关门速度和闭锁速度调节功能。
闭门器力级为2至4级可调。
5. 外开门闭门器应配备平行臂安装板。
6. 闭门器表面处理为蓝色或白色，与门锁把手一致，并需保证耐一定程度的尖锐金属划伤，不会产生磨擦伤痕，并不会剥落。
7. 具备10年以上制造商直接质量担保。
（6）地弹簧
1. 符合EN1154标准，开启测试达到50万次以上。
2. 符合EN13501防火标准，并通过45分钟防火测试。
3. 应为双向180度开启，115度液压控制，力级2至4级可调。
4. 承重能力应根据每扇门的具体重量留出15%～20%的富余，并应大于150㎏，最大适合门宽1250㎜。
5. 可提供90度定位，105度定位，无定位三种功能供选择。
6. 面板表面处理为锻纹不锈钢色。
7. 地弹簧应具备2年制造商品质担保。
（7）逃生出口装置
1. 按照技术要求，在指定的门上安装逃生出口装置。
2. 符合EN1125标准，开启测试达到60万次，并获得CE标志。
3. 符合EN1634和BS476-PT22防火标准，并通过240分钟防火测试。
4. 通过中国国家固定灭火系统及耐火构件质量监督检验中心甲级（72分钟）防火测试。
5. 单门和双门主动扇采用插芯锁式装置，双门从动扇采用垂直插销式装置。
6. 逃生装置的表面处理为蓝色或白色，与门锁把手一致。
门外拉手采用与门锁把手相同材质的拉手，颜色也为蓝色或白色，并需保证耐一定程度的尖锐金属划伤，不会产生磨擦伤痕，并不会剥落。
7. 逃生装置应具备5年制造商品质担保。
（8）插销及防尘筒
1. 双门从动扇安装标准的手动暗插销。
2. 双扇通道门、不能使用手动暗插销的超高门，安装自动暗插销。
3. 暗插销的表面处理应与门侧面匹配，为锻纹镀铬色US26D（626）
或锻纹不锈钢色US32D（630）。
4. 在地坪或门槛上，为下插销安装防尘筒。
（9）双门顺序器
1. 中缝企口型双门应安装稳不锈钢双门顺序器。
以确保双门正确关闭，防止错叠。
2. 顺序器长度应接近主动扇门宽与1/2从动扇门宽之和。
应配套采用空档填充杆。
（10）门止
1. 在现场条件合适的情况下，安装地装式或墙装式门止以保护门、锁具及拉手。
2. 表面处理为锻纹镀铬色US26D（626）或锻纹不锈钢色US32D （630）。
（11）挡风雨条和门密封件
1. 在上门框、侧门框及门底安装连续的档风雨条和门密封件，以防风雨、防火防烟、防光隔音。
2. 门框密封条应为连续的弹性材料。
3. 在指定的门上安装连续的隐藏式自动门底刷，以密闭门底缝隙。
4. 在指定的双门上安装连续的中缝密封条，应选择适合的类型、尺寸和规格。
（12）门用及残疾人扶手
1. 符合DIN1055-3公共及特种场所栏杆承载力标准。
2. 需符合美国残障五金ADA标准
3. 产品采用金属制造，直径40㎜。
（13）其它小五金
要求采用优质产品，美观耐用，表面装饰等与门锁等五金件相协调。