机器制程能力分析(CMK)修改后
CMK机器能力分析报告

Production Location: 成型车间0.3520NO.DataNO. NO.NO.DataNO.Data1 3.579112131 3.56241 3.5642 3.573122232 3.57342 3.5763 3.575132333 3.57543 3.5744 3.578142434 3.57844 3.5765 3.573152535 3.57345 3.5726 3.569162636 3.56946 3.5647 3.569172737 3.56947 3.5668 3.565182838 3.56548 3.5619 3.570192939 3.57049 3.578Tu3.8720T l3.1680X3.5690103.5612030403.568503.561σ0.0068CMK114.894CMK219.714CM =CMK=Max:3.581Min AveragePrecision 精度0.001Lower 下限评价结果Result备注Remark审核人Audited by :3.5200(0.3520)Dim Spec.标准值Environm ent 环境Sampling 取样■ Continuous 连续 50PCS □Interval 间隔 50PCS评价人Inspector :注塑日期Inject Date:测量日期Measuring Date :14.8940要求的Required CMK ≥1.67此初始能力充分sufficent capability 此初始能力不充分insufficent capability3.550 3.56903.567 3.5503.5643.567Calculate Form 计算依据17.30383.569 3.5613.559 3.5613.568 3.5643.579 3.5753.568 3.5783.573 3.573Measuring data 测量数据DataData3.581 3.5633.554 3.571Guage#测量仪器编号XXXX Humidity 湿度Range 量程300g Upper 上限Requirement要求□New equipment/New Part 新设备/新产品 □ Equipment heavy maint 设备维修□Equipment change/moving 更换设备/设备移动□Equipment stop over 6 moth 设备停止超过六个月 Other 其它:Guage 测量仪器电子称Temp 温度Name/产品名称Model/型号Tl ---- 规格下限lower limit of specificationPart No./产品编号模号Cav.17~24#σ ---总体的标准差standard deviation X---样本平均值sample average valueXXXX工业(深圳)有限公司Equipment 设备Injection Machine Equipment#设备号Tu-----规格上限upper limit of specification1Σ X1n PPK= min(Tu - X 3σX= N n i =1 σ=N-1 Σ i =1(Xi-X )2----- ), X - T l 3σ图示 / Chart0.00000.5000 1.0000 1.50002.0000 2.50003.00003.50004.00004.50001 5 9 13 17 21 25 29 33 37 41 45 49TuAverageActualTl。
设备能力研究CMK介绍说明和应用

5 100 100 102 102 100 100 100 99 100 100
均值 100 101 102 102 100 100 100 99 100 100
s 0.58 0.71 0.71 0.46 0.84 0.46 0.58 0.58 0.46 0.58
案例
总平均值: X 100.7 估计标准差: s 0.596
总平均值:
1k
x
k
s2
i1
总体标准方差:
s2
k
s2
i1
k
Cmk的计算方法
Cmk计算
Cm T SuS L
6 6 Cmu S u
3 Cml S l
3
Cmk min(Cml , Cmu )
案例
现有一家公司,采购了一台新的机器,打算测试其 Cmk指数,经取样后,其各项数据如下,请计算其机器能 力指数,规格为:100±5
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10
1 100 102 102 102 101 100 100 100 100 100
2 101 101 103 103 101 100 101 99 101 101
3 100 101 102 102 100 99 100 99 100 100
4 101 101 101 102 99 100 101 100 100 101
什么是Cmk
在计算方法上,取样数目可以按照实际情况 (客户要求,公司规定,采样成本等综合考虑), 但原则上应该大于30个,这是因为取样的子样空 间实际上不是正态分布而是t分布,当样本数大于 30时,才接近正态分布。而我们所采用的公式是 以正态分布为基础的。
设备能力指数

20
1.03-1.63 1.30-2.05 1.43-2.26 1.57-2.47
30
1.08-1.56 1.37-1.96 1.51-2.16 1.65-2.36
40
1.12-1.52 1.41-1.91 1.55-2.10 1.70-2.30
50
1.14-1.49 1.43-1.88 1.58-2.07 1.73-2.26
Within Overall
Potential (Within) Capability
Cp
0.86
Lower CL 0.72
Upper CL 1.00
CPL
0.82
CPU
0.90
Cpk
0.82
Lower CL 0.67
Upper CL 0.97
Overall Capability
0.510 0.525 0.540 0.555 0.570 0.585 0.600
右偏型
频次
10
频次
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
平顶型
20
10
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
左偏型
频次
常见的直方图
频次
15 10
5 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
双峰型
10
5
0 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
锯齿型
频次
频次
20
10
0 1234 56789
孤岛型
15 10
Process Capability of C1
LSL
Process Data
设备能力研究之Cmk计算与分析

设备能力研究之Cmk计算与分析Cmk的计算是基于设备生产的过程能力指数,它考虑了设备的平均值、标准差和规格上限下限值,通过这些参数的比较,可以得出设备的Cmk值。
Cmk值越大,说明设备的生产能力越高,产品符合规格的概率也就越大。
在设备能力研究中,Cmk的计算与分析有着重要的意义。
首先,通过Cmk的计算与分析可以了解设备是否满足生产要求。
如果设备的Cmk值较低,说明设备生产的产品质量不稳定,需要进行改进或者更换设备。
其次,Cmk的计算与分析也可以帮助企业确定产品的规格范围,从而更好地控制产品质量,提高生产效率和降低生产成本。
此外,Cmk的计算与分析还可以帮助企业进行设备的优化和改进。
通过对Cmk值的分析,可以确定设备的弱项和改进空间,从而针对性地进行设备维护、改进或者更新,提高设备的生产能力和稳定性。
总之,Cmk计算与分析在设备能力研究中扮演着重要的角色。
通过Cmk的计算与分析,可以更好地了解设备的生产能力情况,确定产品的规格要求,提高产品质量,降低生产成本,是企业更好地管理设备和生产过程的重要工具。
很高兴您对这个话题感兴趣。
然而,由于长度限制,我们建议您分为不同段落进行阐述和讨论,以便于更深入和全面地发掘这个主题。
以下是继续讨论Cmk计算与分析在设备能力研究中的重要性以及如何帮助企业提高生产效率和产品质量的一些想法。
设备能力研究的关键目标之一是确保设备生产的产品符合规格要求。
而Cmk的计算与分析可以帮助企业评估设备的生产能力和稳定性,从而确定产品的合格率和不合格率。
通过Cmk指数,企业可以更清晰地了解设备生产的产品是否达到了规格要求,以便及时进行调整和改进设备的生产过程,从而提高产品质量和生产效率。
在进行Cmk计算与分析时,企业需要掌握一些关键的参数和数据。
首先是设备的平均值和标准差,这些参数反映了设备生产过程的稳定性和一致性。
其次是产品规格的上限和下限值,这些值与产品的设计要求相关,通过与这些值的比较,可以确定产品的合格率和不合格率,从而评估设备的生产能力。
设备能力CMK值分析报告

1 7.20
11
2 7.50
12
3 6.70
13
4 6.50
14
5 7.30
15
6 6.90
16
7 6.80
17
8 6.90
18
9 6.60
19
10 7.10
20
计算分析:
1n
X n i1 X i
T Tu Tl
连续取样
50PCS
实测值 序号 实测值
7.50
21
7.40
6.80
22
6.80
6.70
23
6.50
7.30
24
7.20
7.70
25
7.50
6.70
26
6.90
7.30
27
6.50
7.60
28
7.20
7.30
29
7.10
6.70
30
7.10
序号 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
实测值
7.00 7.00 6.60 7.40 7.60 6.70 7.20 7.10 6.90 6.90
( ) 1 n n i 1
2
Xi X
T-----公差范围
序号 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
实测值
6.80 6.30 7.10 6.60 7.00 7.30 6.80 6.90 7.40 7.20
9 8.5
8 7.5
7 6.5
6 5.5
5 0
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
设备Cmk值检测评定报告
设备综合能力测试Cmk计算与分析

设备综合能力测试Cmk计算与分析目前在对设备管理方式存在不完善,对设备验收过程采用抽样检验的方式,凭借的只是对设备本身技术规范要求,以及对加工件的零散的测量是否在规定尺寸范围内,对于现代制造业,特别是生产批量大的行业没有考虑到一致性以及偏差波动的控制,这里引进一种科学、严谨的设备评价方法Cmk。
Cmk 是设备综合能力指数,主要考虑分布的平均值与规范中心值的偏移,这种方法只考虑设备本身的影响,尽量避免其他因素的干扰,计算公式与Ppk 相同,只是取样不同。
一、设备综合能力指数发生条件设备综合能力指数Cmk 发生条件,是新设备安装调试完成后以及设备状态发生改变时,具体包括:①在新机械设备的验收时。
②机械设备大修后。
③机械设备移地生产。
④1 年以上封存启用的机械设备。
⑤其产品为新品种或出现与设备有关质量波动的机械设备。
二、取样及加工条件在设备综合能力测试中的使用件,应该是同一状态。
前道工序所加工出的零件应符合设计和加工要求,其尺寸须符合公差要求。
对于所选取的零件数目有如下规定:连续测量每个产品规格中的50 个零件以某种特定的方式记录下来。
在设备综合能力测试前,不准更改加工的状态,在设备综合能力测试中,加工要连续不间断,如出现机械故障、停电等,则必须重新开始测试。
“连续”的意思是说在取样的过程中,产品的变差和波动都是设备的加工能力引起。
三、设备综合能力测试Cmk 计算公式设备能力值可以用6σm来表示,由于设备能力仅与设备本身有关,其产品质量的散差分布较小,即σm<σ,一般取σm=3/4σ,由此可以导出设备能力指数公式,Cmk=T/8σm(T 为公差值)。
同过程能力指数计算一样,可按双向公差、无偏差分布;双向公差、有偏差分布;和单向公差(上下)4 种情况来计算。
机器能力指数研究—Cmk

机器能力指数研究—Cmk1.为什么要推行Cmk研究?汽车零件加工最重要的是设备的稳定性,工厂按照高生产运行指标购置自动化设备,机床不稳定,加工质量差,频繁停机,会影响工厂最终的生存。
汽车零件厂选购的设备,验收时大多要测试机床的稳定性(Cmk 值),或切削过程的稳定性(Cpk值),这不仅是中国汽车厂的要求,也是全世界汽车厂的统一要求。
Cmk、Cpk值>1.33、1.66或2.0,值越高,机床运行就越稳定,产品质量就越能得到保证。
国内好的机床>1.33,要>1.66比较困难。
国外机床制造商经常为汽车行业提供“交钥匙工程”(Turn Key),对这类要求都很清楚,会根据Cmk、Cpk的不同要求,提供不同档次的设备。
就因为这一点,已经把许多国产设备挡在了汽车行业大门之外。
2 Cmk 的相关知识及要求对Cmk,我们关心的是机器设备本身的能力,在取样过程中要尽量消除其他因素的影响,因此,在尽量短的时间内(减少环境影响),相同的操作者(减少人的因素影响),采用标准的作业方法(法),针对相同的加工材料(同一批原材料),只考核机器设备本身的变差。
在计算方法上,取样数目可以按照实际情况(客户要求,公司规定,采样成本等综合考虑),但原则上应该大于30个,这是因为取样的子样空间实际上不是正态分布而是t分布,当样本数大于30时,才接近正态分布。
而我们所采用的公式是以正态分布为基础的。
设备能力指数Cmk表示仅由设备普通原因变差决定的能力,与CpkPpk不同在于取样方法不同,是在机器稳定工作时至少连续50件的数据,Cmk=T/6sigma,sigma即可用至少连续50件的数据s估计,又可用至少连续5 0件的数据分组后的Rbar/d2来估计,由于根据美国工业界的经验,过程变差的75%来自设备变差,如果用至少连续50件的数据s估计的sigma或用至少连续50件的数据分组后的Rbar/d2估计的sigma来计祘Cpk 的话,人机料法环总普通原因变差为8sigma, Cpk=T/8sigma,(为方便,上面公式都是分布中心和公差中重合时)机器能力:“机器能力”由公差与生产设备的加工离散之比得出。
某世界500强企业连接器制程能力(CMK,CPK)分析作(精)

制程能力 (CMK, CPK 分析作业规范 1. 适用范围1.1外包商及本司均适用。
1.2当供应商提交 FAI 时 , 需包含 CMK 报告 ;1.3当 FAI 、 CMK过后(CMK>1.5即着手实施制程能力 (CPK 分析 , 根据本公司所提供之图面尺寸管制 (如打四方涂黑之记号及必要时另追加定义的 .1.4在生产过程中品质发现不稳定遭退货 , 有需要做 CPK 分析时 . 1.5首次下订单时起每满六个月再作 CPK 分析 .1.6FCI 提供图面要求厂商报价时即在图面上标明要求 CPK>=1.5 之尺寸 , 例:以打四方涂黑之记号表示。
2. 相关资料将下列资料备齐交本司品管部作重复确认2.1取样数值资料 , 指图面所规定的所有尺寸、规格的测量结果。
每模治具样品数至少 5 个。
( 注明图号 , 图名 , 模治具 , 号码 , 订单编号及相关物性2.2CMK 、 CPK 分析图形资料表2.3取样试机报告2.4图面2.5CCC 证 (若需要 (仅开发工装除外2.6材质证明 (仅开发工装除外2.7SGS 报告 (仅开发工装除外3. 本公司保有取样试机参与权利 , 试机取样日期及地点请事先通知 , 取样时机器动作 2 分钟后取第一次样 .4. 分析合格后本公司书面通知供应商 , 若需请款依此通知开发票 , 发票寄到财务部 .5. 分析取样规范5.1冲模5.1.1评估 CMK :在不少于 300个试产中随机抽查 35个样品。
5.1.2评估 CPK:取样 25 次 , 每次连续取 5 个样品 , 总共 125 组尺寸 , 效率须达 85%, 抽样频率分 4 级 , 如下 :1. 散品2. 连续品 A 级 : SPM50-200 时每 10 分钟抽 1 次 5000PCS 抽 1 次B 级 : SPM200-400 时每 6 分钟抽 1 次 5000PCS 抽 1 次C 级 : SPM400-800 时每 4 分钟抽 1 次 5000PCS 抽 1 次D 级 : SPM800 以上时每 3 分钟抽 1 次 5000PCS 抽 1 次生产过程中若发生状况无法继续取样 , 需停机修模 , 则之前的数据全部作废 , 取样数据是连续性的 .5.2塑模5.2.1评估 CMK :在不少于 300个试产中随机抽查 35个样品。
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1.35 1.34 1.33 测量值 1.32 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 1.31 1.30 1.29 分布中心 标准中心
核准:
审核:徐亚杰
作成:蔡耀欣
表单编号:WTP-QR-076 A0 保存期限:机种停产后一年
机器能力指数分析报告(CMK)
生产部门 工序名称 设备名称 设备编号 记录开始时间 1 2 3 4 实 5 测 数 6 据 7 8 9 10 生产精密车间 注塑成型 注塑机-200T
10:00
1.09 1.09 1.10 1.09 1.00 1.11
零件名称 零件料号 抽样数量 生产日期 记录结束时间
1.14 1.10 1.11 1.10 1.08 1.03
管筒 104003
操作人员 量具编号 质量特性 公差上限 公差下限
1.14 1.10 1.11 1.14 1.10 1.14
徐亚杰 N/A 射出时间
2.09 0.80
1.06 1.00 1.11 1.10 1.11 1.10
連續30模 2016.04.21 10:30
1.10 0.99 1.10 1.11 1ห้องสมุดไป่ตู้11 1.10
测 定 时 机
新的订单 新的模具 新的设备 公差缩小 过程更改 设备大修 异地生产 长期停产 定期测定 顾客要求
1.09 1.45 分布中心 标准中心 机器能力指数(Cmk≥1.67) 偏移系数:K=ABS[2AVE(X)-TU-TL]/(TU-TL)= 0.5473 标准偏差: =0.75*STDEV ( X1~X50 ) = 0.0294 机器能力指数: Cmk=(1-k)*(T/8σ)= 2.49 如需要可采取以下措施(Cmk<1.67时) □ 调整中心(分布中心与标准中心趋于重合)Cmk↑ □ 放宽公差(需经顾客同意)Cm↑ □ 改用更高精度设备Cm↑ □其它: