不同黏结剂配比条件下型煤力学及渗透特性试验研究
粘结剂组分对型煤性能影响的实验研究

粘结剂组分对型煤性能影响的实验研究实验型煤的抗压强度、跌落强度、防水性是衡量型煤物理性能的重要指标。
型煤的抗压强度、跌落强度都是型煤的机械强度。
抗压强度是指常温下按标准实验条件在压力机上测得的型煤冷球的机械强度,反映了型煤冷球的抗压能力。
跌落强度是在特定条件下测定的型煤脆性指标,反映了煤球抗冲击的能力。
型煤作为一种商品必须经过生产的各个阶段以及贮存、装卸、人炉等诸多环节,而在此过程中不可避免地要受到各种挤压力和冲击力,只有具备了较高的抗压强度和跌落强度,才能避免型煤在使用前就产生破碎。
因为抗压强度较高而跌落强度较低的煤球受到冲击力时仍易破碎,所以考察型煤的强度时不能只考虑抗压强度而忽视了其跌落强度。
防水性反映了型煤在经过水浸或雨淋后其物理性能的变化,防水性好的型煤经水浸后还具有较高的机械强度,仍能满足运输、使用的要求;防水性较差的型煤遇水散裂或受力极易破碎,将部分或完全失去其应有的使用价值。
由于目前我国的型煤生产和使用单位大多使用露天煤场,且在运输过程中也时常遇到阴雨天气,所以型煤具有较好的防水性是非常重要的。
另外,在型煤的气化过程中要通入水蒸气,如防水性差也会影响气化的正常进行。
型煤的抗压强度、跌落强度和防水性是反映型煤质量的重要指标,是决定型煤能否满足储运要求,实现商品化的关键因素。
而型煤的这些质量指标与生产型煤的粘结剂有着直接的关系,因此,研究粘结剂各组分对型煤物理性能的影响有着重要的理论和现实意义。
l 实验原料煤取自济源产无烟煤,其工业分析见表1。
表1 原煤工业分析1.1 实验仪器及设备HG型万能材料试验机、500ml烧杯、金属网、跌落强度测定装置。
1.2 测试方法1.2.1 型煤抗压强度的测定方法按MT/T748—1997规定的工业型煤冷压强度的测定方法进行测定。
测定方法提要为:从型煤试样中取若干个煤球,在材料试验机上对试样匀速加压,直至试样破碎为止。
记录试样破碎前承受的最大压力,并取所有数据的平均值作为型煤的冷强度(单位:N/个)。
型煤渗透特性试验研究

Ke o ds: r tci gsr t m ;smi rm aeil d lc a n o k d f r to yw r p oe tn tau i l tra a mo e o la d r c eo ma in;c a rq et e er bl y;c a n I o lb iu tep n ta i t i o la d
Ja g u 2 1 0 Chn ) in s 2 0 8, ia
Ab t a t Th o lb i u t e p n t a i t si p r a ti e e r h n h u eo r t c e t a u p n — s r c : e c a rq e t e e r b l y i m o t n n r s a c i g t e r l fp o e t d s r t m e e i t a i t h n e u i g t e p r d o r t c i g s r t m n n . Th e s r me t s s e a o t t e r b l y c a g s d r n h e i f p o e t t a u mi i g i o n e m a u e n y t m b u h c a rq e t e e r b l y c e f i n a e n d sg e . Th x o e t l f n to u e f c a r— o l b i u t e p n t a i t o fi e t h s b e e i n d i c e e p n n i u cin r ls o o lb i a q e t e e r b lt o fiin r o n n t ec a rq e t o d n n n o d n .Th u e fc a u t e p n t a i y c e f e twe e f u d o h o l i u te l a i g a d u l a i g i c b er lso o l b i u te p n ta i t h n e a d g s fo n t t r d c d u d r u i r l a n i e e t d s rq e t e e r b l y c a g n a l wi g s a e we e e u e n e n f m o d a d d f r n i — i o f
膨润土作黏结剂制备型煤的研究

P o i t n ls / , d C C r xmaea ay i a R s
M A V F C (— ) a h
C
Ul maea ay i ,d t t n l s / a i s
O* S H C N
4 1 2 9 3 . 6 5 . 0 .6 .8 38 90 * B ieec. y df r n e f
0 2 4 8 7 . 2 0 9 l. 4 . 6 . 6 53 . 8 1 4
点, 且所 制 备 的型煤 耐 高温 , 稳定 性好 , 热 热强度 高 .
常用无 机黏 结剂 主 要 包 括 膨 润Байду номын сангаас土 、 泥 、 玻 璃 、 水 水 石
实 验用 主 要设 备有 WDW 一 3 0 型 电 子 万 能 0D 试验 机 ,Z 6 S 7 0体 式 显 微 镜 , 自制 内径 为 3 O mm 成
型模 具 . 1 2 型 煤 的制备 .
灰 、 土和 石膏 等. 研究 采用 膨 润土作 为 黏结 剂研 黏 本 究 制备 型煤 时各 个 因 素 与抗 压强 度 的关 系 , 型煤 为
生 产工 艺条 件 的确定 提供 理论 基础 .
按 一定 比例 称 取粉 煤 与 膨润 土 , 入适 量 水搅 加
拌混 合. 混合 后 的样 品在设定 压力 下冷 压成 型 , 后 然
1 实 验 部 分
自然 条件 下干 燥 2 , 放 人干 燥箱 中 1 5℃下保 4h 再 0 持 2h 取 出后 冷 却至 室温待 用. ,
锅炉型煤粘结剂的选择及试验

锅炉型煤粘结剂的选择及试验董会新【摘要】采用粘土和煤泥作粘结剂制造锅炉型煤,各物质所占比例分别为煤泥75%,原煤18%,粘土7%;燃烧型煤后,锅炉温度和单位时间的产气量高于燃烧块煤和原煤,且炉渣和飞灰中的含碳量及排放的CO含量明显降低,不但对环境的污染减少,而且煤炭利用率提高.【期刊名称】《煤炭加工与综合利用》【年(卷),期】2007(000)001【总页数】3页(P43-45)【关键词】锅炉型煤;粘结剂;煤泥;粘土;强度;燃烧效果【作者】董会新【作者单位】开滦开大集团马家沟矿,劳动服务公司,河北,唐山,063021【正文语种】中文【中图分类】TQ536锅炉燃用一定粒度的块煤、型煤时,由于入料粒度组成合理、料层透气性强、炉膛内布风均衡,煤能充分燃烧。
但随着采煤机械化程度的提高,块煤产率逐渐减少,面对价高、量少的块煤,大部分锅炉只能散烧原煤。
因散烧原煤时布风不合理,致使局部燃烧不透,或料层被风吹跑形成风流短路,造成粉煤未经燃烧就从烟道飞出。
机车锅炉煤尘飞扬损失达2 4%以上,大负荷时高达4 2%以上,因此既浪费了能源,又污染了环境。
为了解决锅炉燃煤供、需背离,块煤供不应求的矛盾,提高煤炭的燃烧性能,节省能源,减少污染,发展锅炉型煤势在必行。
型煤制造按生产工艺可分为热压成型、冷压成型。
热压成型投资大、成本高,适用于型焦的生产;冷压成型又分为有粘结剂成型和无粘结剂成型两种。
多年来,国内外的各种粉煤成型技术一直在探索发展中。
目前,小型的锅炉型煤生产厂家已在唐山等地出现,较大规模的锅炉型煤已在东北用于集中供暖。
然而,如何生产出一种经济实用、冷压强度和热压强度较高的型煤,与粘结剂的选择和使用方法有着重要关系,也是人们关注的焦点。
2.1 配方的选择粘结剂的选取,以价格低廉、制造容易为原则。
试验采用煤泥(或粒度小于3 mm的煤矸石)和粘土为粘结剂,配以粒度小于3 m m的原煤,由人工采用模具制作出Φ 3.3 c m的型煤,自然风干后测试其强度。
配型煤与煤调湿技术

(1)缓冲槽 煤处理系统 (2)卧式混煤机 (3)成型机 (4)粘结剂添加装置 粉碎机 2 煤塔 3 配煤槽 1 1 4 成型煤系统
图 5-3
宝钢三期配型煤炼焦流程
3 煤调湿(Coal Moisture Control简称 煤调湿( 简称CMC) 简称 ) "煤调湿"是"装炉煤水份控制工艺"的简称, 是将炼焦煤料在装炉前去除一部分水份,保持装 炉煤水份稳定在6%左右,然后装炉炼焦. CMC CMC不同于煤预热和煤干燥:煤预热是将 入炉煤在装炉前用气体热载体或固体热载体快速 加热到热分解开始前温度(150℃~250℃),此 时煤的水份为零,然后再装炉炼焦;而煤干燥没 有严格的水份控制措施,干燥后的水份随来煤水 份的变化而改变.CMC有严格的水份控制措施, 能确保入炉煤水份恒定.
发展最快的是日本,截止2000年10月,在日本现 有的15家焦化厂的47组焦炉中,共有28组焦炉采用 CMC技术. 目前,世界上共有三种CMC流程:
3.2 导热油调湿
最早的第一代CMC是采用导热油干燥煤.利用导 热油回收焦炉烟道气的余热和焦炉上升管的显热,然后, 在多管回转式干燥机中,导热油对煤料进行间接加热, 从而使煤料干燥.1983年9月,第一套导热油煤调湿装 置在日本大分厂建成投产."日本新能源产业技术开 发机构"(简称NEDO),于1993年~1996年在我国重 庆钢铁(集团)公司实施的"煤炭调湿设备示范事业" 就是这种导热油调湿技术.
表1
125 , 100, 90,80A 25m 216根 1800m2 60kcal/m2hr℃ 0.7~12
喷射型除尘机(930m3/hr)
这种蒸汽加热的多管回转式干燥机有两种结构型式: 一种是蒸汽在管内,煤料在管外,这种结构可适应煤料中 杂物多的状况,见图3.
《2024年矿用发泡充填材料研制及其力学性质研究》范文

《矿用发泡充填材料研制及其力学性质研究》篇一一、引言随着矿业开采的深入发展,对矿用充填材料的需求日益增长。
矿用发泡充填材料作为一种新型的充填材料,其具备优良的物理和力学性质,对矿山的开采安全和效率起着重要作用。
本文针对矿用发泡充填材料的研制及其力学性质进行深入研究,以期为矿山安全高效生产提供可靠的技术支持。
二、矿用发泡充填材料的研制2.1 材料选择与配比矿用发泡充填材料的研制首先涉及原材料的选择与配比。
主要原材料包括发泡剂、胶凝剂、填充料等。
通过多次试验,确定各组分的最佳配比,以达到理想的充填效果。
2.2 制备工艺制备工艺包括材料的混合、发泡、固化等过程。
在混合过程中,需确保各组分充分均匀地混合;在发泡过程中,通过控制发泡剂的用量和反应条件,使材料产生适量的气泡;在固化过程中,通过控制环境温度和湿度,使材料达到理想的强度和稳定性。
2.3 产品性能测试对研制出的矿用发泡充填材料进行性能测试,包括密度、抗压强度、耐久性等指标。
通过测试,评估材料的性能是否满足矿山充填的要求。
三、力学性质研究3.1 密度与抗压强度矿用发泡充填材料的密度和抗压强度是其重要的力学性质。
通过改变材料的配比和制备工艺,可以调整材料的密度和抗压强度。
研究表明,适当的密度和抗压强度有助于提高材料的稳定性和充填效果。
3.2 耐久性耐久性是评价矿用发泡充填材料性能的重要指标。
通过对材料进行长期暴露试验,评估其在不同环境条件下的稳定性、强度和耐磨损性能。
研究表明,优化的配比和制备工艺可以提高材料的耐久性。
3.3 抗冲击性能矿山生产过程中可能面临各种冲击和振动,因此,抗冲击性能是矿用发泡充填材料的重要力学性质。
通过模拟矿山实际工作条件,对材料进行抗冲击性能测试,以评估其在实际应用中的表现。
四、结论通过对矿用发泡充填材料的研制及其力学性质的研究,得出以下结论:1. 合理的原材料选择与配比、制备工艺以及产品性能测试,可以研制出满足矿山充填要求的发泡充填材料。
气化型煤研制与其粘结剂筛选

1. 2. 3 型煤的防水性 本试验采用将型煤放入水 中浸泡 , 观察其在水中粉塌、 破碎等现象, 以浸泡时 间和型煤是否散开为依据来考察其防水性能。
2 结果与讨论
2. 1 型煤粘结剂的筛选 国内外研究的型煤粘结剂大体上可分为 4 类: 有机类粘结剂, 如煤焦油、 沥青、 PVA 等 ; 无机 类粘结剂 , 如粘土、 石灰、 水泥、 各种无机盐类等 ; 工业废弃物类, 如纸浆废液、 糠醛渣和工业废渣等; 复合类粘结剂 , 指上述 3 类粘结剂中 2 种或 3 种 经复合或复配制取的粘结剂 。表 1 列出以无烟煤 为原料添加不同粘结剂制备的型煤试验结果。
图 3 粘结剂 P 对热稳定性的影响
网络。粘结剂 C 为无机物, 本身在粘结过程中易发 生水化凝胶作用, 将煤粒凝结在一起 , 且与粘结剂 P 有交互固结功能 , 所以制备的型煤无须干燥工序, 可 在常温下固结。 粘结剂 S 与无烟煤粉混合性能好, 在 型煤加热过程中 ( 尤其是干馏过程 ) 发生热分解, 析 出 CO 、 CH 4 等气体, 同时也产生部分焦油类液体 , 此时部分固体颗粒还会发生软化、 熔融 , 与无烟煤粒 子形成气液固三相共存的胶质体 , 随温度进一步升 高, 胶质体固化 , 形成许多微晶 , 使型煤内部所有煤 粒子更加紧密地结合 , 从而提高了整个型煤的强度 , 尤其是提高了型煤的热稳定性。 2. 4 型煤的工业分析 对表 4 中列出的高水平正交试验所得型煤的工 业分析结果表明, 影响型煤挥发分指标较显著的因 素为粘结剂 S 和粘结剂 P , 但两者对型煤灰分影响 较小 ; 相反粘结剂 C 对型煤灰分指标影响显著 , 而 对其挥发分指标影响不显著, 这与理论分析一致。
为:
引 言
型煤工业的发展已有百余年历史 , 世界各主要 产煤国家为充分利用本国煤炭资源、 提高能源利用 效率、 减轻环境污染和平衡煤炭供需要求, 均对型煤 的技术开发给予高度重视。我国自 60 年代以来 , 为 了解决中、 小型合成氨厂气化用块煤供应不足的问 题 , 相继开发了石灰碳化煤球、 纸浆粘土煤球、 腐植 酸盐煤球、 粘土煤球等多种成型技术 , 提供了全国化 肥工业 60% 的造气原料 , 其中石灰碳化煤球得到 广泛应用。虽然石灰碳化煤球成本高、 燃料损失大, 且存在灰分高等致命弱点, 但迫于块煤紧缺 , 目前仍 有数百套生产装置在运行。 我国化肥、 化工、 冶金等行业多以块煤为原料, 仅化肥造气需无烟块煤约 35 M t / a , 而随着煤炭 开采机械化程度提高, 商品块煤产率由原先炮采的 52% ~ 60% , 降 到 目 前 机 械 化 采 煤的 20% 左 右。 1997 年我国无烟煤产量 2. 42 亿 t , 所产块煤供不应 求 , 大量粉煤销售困难 , 落地积压, 不仅占用大量土 地 , 而且煤粉严重污染矿区及周围地区环境 , 因此开 展无烟煤粉制备气化型煤是当务之急。
型煤粘结剂及其制备方法

型煤粘结剂及其制备方法我折腾了好久型煤粘结剂及其制备方法,总算找到点门道。
说实话,最开始的时候我真是两眼一抹黑,就瞎摸索。
我就知道型煤粘结剂肯定是要能把煤粘起来,但是具体用啥材料来制备,我毫无头绪。
我最先尝试的就是用普通的淀粉。
我想啊,淀粉糊糊不是能把东西粘住嘛。
我就弄了好多淀粉,加水调成糊,然后和煤混在一起。
结果那真叫一个失败啊。
做出的型煤基本上手一捏就散开了,根本不行。
后来我才明白,普通淀粉在这种环境下粘性完全不够,还有就是可能会被煤里面的一些物质破坏它的粘性结构。
后来我试着加点膨润土进去。
膨润土这东西吸水性挺强的,我寻思着也许能增强整体的粘性。
这个时候我就小心翼翼地调整比例了。
我就像做菜放盐一样,一点点试着加。
但是又出问题了,加少了没效果,加多了虽然能粘住煤,但是型煤煅烧的时候就不对劲了,感觉像是被什么东西裹住了一样,煤燃烧不完全。
我又试过用工业胶水的一些成分,结果更糟。
这种物质在燃烧的时候产生很多怪味刺鼻的气体,而且还不完全符合环保要求。
在经历了这么多失败之后,我突然想到可以从生物质方面入手。
我就找了些废弃的植物纤维。
我把这些植物纤维弄成很细很细的纤维状,就像做棉花糖把糖丝弄得很细一样。
然后将这些纤维和少量的黏土混合,黏土就像是房子的框架一样起个支撑作用。
再加入一点点化学活性物质,这个物质我还在不断地摸索最好的,就暂且不能说得太具体。
把它们经过搅拌混合后,效果竟然还不错。
然后我又继续尝试改进这个粘结剂的制备方法。
我现做的粘结剂老是分布不均匀,就像煮菜汤盐花分布不均匀一样。
于是我想到在混合之前把物料都研磨得很细很细,这样混起来就比较均匀了。
现在呢,我做的型煤粘结剂虽说还不是特别完美,但也算是有点成果了。
总之啊,尝试的时候要大胆假设,小心求证,多从不同的材料出发,慢慢调整比例,还要注意制备过程中的各种细节才行。
对了,关于制备方法还有很重要的一点。
搅拌的时间和速度很关键。
搅拌慢了搅拌时间短了,就混合不均匀;搅拌快了搅拌时间长了,又有可能破坏粘结剂内部的结构,就像你揉面揉过头了面团就不好了。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第1期
许 江等:不同黏结剂配比条件下型煤力学及渗透特性试验研究
- 3]
105
有较好的相似性[1
,故在实验室研究煤储层的力
[1] [2, 4]
水 = 0.90:0.10:0.05 ; ④ IV 型 , 煤 粉 : 水 泥 : 水 = 0.80:0.20:0.10。 制作成型的型煤试件置于恒温保湿箱(温度为 20 ℃,湿度为 95%)中养护 28 d 后再放入烘箱 (80 ℃左右)内烘 12 h,待其冷却后置于干燥皿内 备用。 2.2 试验装置 采用自主研发的含瓦斯煤热-流-固耦合三轴伺 服渗流装置[18],该装置可以开展不同温度、轴压、 围压、气体压力等条件下的含瓦斯煤力学及渗透特 性试验研究。 2.3 试验方案 采用位移控制方式, 并以 0.1 mm/min 的轴向荷 载加载速率进行加载,气体压力(即外压差)恒定 为 1.0 MPa,围压恒定为 2.0 MPa,水域温度恒定为 30 ℃, 加载前保持试件在 30 ℃水域温度和 1.0 MPa 气体压力(外压差)条件下充分吸附,其具体试验 步骤参见文献[4]。
[9]
3
黏结剂配比对型煤属性的影响
3.1 基础参数 3.1.1 工业分析 表 1 给出了不同黏结剂配比条件下型煤的工业 分析测试结果。从表中可以看出,随着黏结剂含量 的增加,型煤的水分、灰分、挥发分增加,但固定 碳减小。这主要是因为水泥的水化作用使其内部结 晶水增加以及水泥作为无机黏结剂导致灰分增加, 固定碳减少。
Experimental study of mechanical and permeability characteristics of moulded coals with different binder ratios
XU Jiang1, 2,YE Gui-bing1, 2,LI Bo-bo1, 2,CAO Jie1, 2,ZHANG Min1, 2
[11]
等研究了原
煤和型煤在全应力-应变过程中的渗流特性; 在黏结 剂方面,日本的氏平增之 [13] 进行了模拟抛射煤试 验,利用 CO2 的结晶冰、松香、水泥、煤粒制作模 型,模拟掘进作业过程中的突出现象;胡雄等 也 在型煤中添加一定量的 KCL 溶液进行气测渗透率 研究并与原煤对比,发现其渗透率高于原煤,对改 善型煤低强度、低弹性模量、高渗透性等特性作用 不明显。 综合以上研究成果发现,原煤和型煤在力学和 渗透特性方面的确存在一定差异,主要表Байду номын сангаас为型煤 相对原煤具有低强度、低弹性模量、高泊松比、高 渗透性等。所以如果能改善型煤与原煤在力学方面 的差异性, 使之接近原煤, 对于后续的实验室研究, 比如低渗透煤层的渗流力学研究,具有很强的指导 意义。基于此,本文拟通过在煤样中添加黏结剂的 方式来提高型煤的强度和弹性模量、降低泊松比和 渗透率等,并优化配比方案使型煤在力学和渗透特 性等方面更加接近原煤。
表 1 型煤的工业分析 Table 1 Proximate analysis of coal
型煤 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 型煤组分 水分/% 2.20 2.53 2.78 3.30 灰分/% 33.47 35.10 35.67 40.05 挥发分/% 13.98 14.41 14.77 16.28 固定碳/% 50.35 47.96 46.78 40.37
Abstract: This paper attempts to make mechanical and permeability characteristics of cement bound coals closer to those of undisturbed coals. It uses triaxial servo-controlled seepage equipment for thermo-fluid-solid coupling of coal containing methane and selects cement as a binder. The triaxal compressive properties of cement bound coals with different binder ratios are compared with those of undisturbed coals. The characteristic values for the mechanical and permeability characteristics of the cement bound coals are evaluated quantitatively using Euclidean distance based similarity methods. The results show that: as binder ratios increase, the peak principal stress difference and the elastic modulus of the cement bound coal probably increase following a positive exponential function trend. Poisson's ratio decreases following a negative exponent function trend. As the binder ratio increases, the initial permeability and the minimum permeability of the cement bound coal have the decreasing trend of exponent function. The penetration rate of change is smaller and smaller. The permeability-axial strain curve is gentler. The mechanical and permeability characteristics of the cement bound coal with the cement binder ratio #IV are the closest to those of undisturbed coal. This type of cement bound coal can be used as the similar material for simulating the undisturbed coal. Key words: binder; mechanical characteristics; permeability; similar material; coal
学及其渗透特性方面多采用型煤试件。 在型煤方面,姚宇平 、许江
[5] [6]
、卢平 、王
[3]
光荣 、李树刚 等研究了型煤的力学及渗透特性, 并认为可以用型煤代替原煤进行研究;在型煤与原 煤对比方面,尹光志等 雄 、周世宁
[9] [10] [7-8]
研究了型煤的渗透特性, 、马占国
[12]
并比较了型煤与原煤的变形与抗压强度的差异;胡 、杨永杰
(1. 重庆大学 煤矿灾害动力学与控制国家重点实验室,重庆 400044;2. 重庆大学 复杂煤气层瓦斯抽采国家地方联合工程实验室,重庆 400044)
摘 要:利用含瓦斯煤热-流-固耦合三轴伺服渗流装置,为使得型煤力学及渗透特性更接近原煤,选取水泥作为黏结剂,进 行了不同黏结剂配比条件下的型煤和原煤三轴压缩试验对比研究。 基于欧式距离的相似性度量方法对能反映型煤的力学及渗 透特性的特征值指标进行定量评价。结果表明:随黏结剂含量的增加,型煤的峰值主应力差、弹性模量近乎呈正指数函数递 增趋势,泊松比呈负指数函数递减趋势;随着黏结剂含量的增加,型煤的初始渗透率、最小渗透率基本呈负指数函数递减趋 势,且其渗透率变化率随黏结剂含量的增加越来越小,表现为渗透率-轴向应变曲线越来越平缓;基于欧式距离的相似性度 量方法得出水泥黏结剂配比为 IV 型的型煤在力学及渗透特性方面与原煤最为接近,可以作为模拟原煤的相似材料。 关 键 词:黏结剂;力学特性;渗透率;特征值;相似材料 中图分类号:TD 713 文献标识码:A 文章编号:1000-7598 (2015) 01-0104-07
第 36 卷第 1 期 2015 年 1 月
DOI: 10.16285/j.rsm.2015.01.014
岩 土 力 学 Rock and Soil Mechanics
Vol.36 No. 1 Jan. 2015
不同黏结剂配比条件下型煤力学及 渗透特性试验研究
许 江 1, 2,叶桂兵 1, 2,李波波 1, 2,曹 偈 1, 2,张 敏 1, 2
收稿日期:2013-08-15 基金项目:重庆市基础与前沿研究计划项目(No. cstc2013jjB90001);国家科技重大专项资助项目 (No. 2011ZX05034–004);国家重点基础研究发展计 划(973)项目(No. 2011CB201203)。 第一作者简介:许江,男,1960 年生,博士,教授,博士生导师,主要从事岩石力学与工程方面的教学与研究工作。E-mail: jiangxu@
(1. State Key Laboratory of Coal Mine Disaster Dynamics and Control, Chongqing University, Chongqing 400044, China; 2. State and Local Joint Engineering Laboratory of Methane Drainage in Complex Coal Gas Seam, Chongqing University, Chongqing 400044, China)
2
试验方法
2.1 黏结剂的选取与煤试件的制备 选取的黏结剂应既能提高强度、弹性模量又能 降低其渗透性,基于水泥在相似材料方面的水化、 硬化、防渗特性[14