kV—35kV电缆中间头制作作业 指导书
编号： Q/HDA2006-GZ004
10kV-35kV电缆线路中间头制作标准化作业指导书
编 制： 年 月 日
技术审核： 年 月 日
安全审核： 年 月 日
批 准： 年 月 日
作业负责人：
作业日期 年 月 日 时至 年 月 日 时
年 月 日 时至 年 月 日 时
合 肥 电 力 安 装 总 公 司
1 范围
本作业指导书适用于合肥电力安装总公司10—35kV电缆线路中间接头的制作安装工作。
2 引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中引用，而成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
DL 408-1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部、电力线路部分）
DL 电力建设安全工作规程（变电所部分）
DL 5027 –93 电力设备典型消防规程
GB 50217 –94 电力工程电缆设计规范
电安生[1994]227号 电业安全工作规程（热力和机械）
DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程
安徽省电力公司电力电缆质量标准
3准备阶段
准备工作安排
√ 序号 内 容 标 准 责任人 备 注
1. 熟悉普通室外终端头施工工艺，质量标准及技术资料
2. 编制施工方案并对该方案和本作业指导书向施工人员进行详细交底
3. 检查所有电缆附件数量、型号及外观是否正确完好
4. 检查安装工器具是齐全，能否满足普通室外中间头制作的需要
5. 办理必要的开工手续。
6. 固定待安装电缆并留有足够的宽裕度，电缆弯曲半径大于米
7. 搭设专用工作棚，并干净无尘为宜 8. 工作棚内夜间派专人值班，照明良好，设备材料摆放整齐，并配备干粉灭火器
9. 工作棚内配备380/220V配电盘，严禁乱拉、乱接，杜绝漏电
10. 核对电缆线路名称，相位及型号规格无误后，完成验电接地工作方能预开断电缆
11. 电缆预断开后必须认真检查电缆是否受潮，无潮后才能进行电缆头制作，有潮必须除潮处理
作业人员要求
√ 序号 内 容 责任人 备 注
1 作业人员应身体健康，精神状态良好，心态正常，如不适应施工现场要求，工作负责人必须对作业人员进行适当调整
2 作业人员必须掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》相关知识，并经年度安全规程考试合格
3 进入变电所、电缆井、隧道巡视，必须至少2人进行。正确填写工作票
4 在作业过程中，所有从业人员严禁吸烟，嬉笑打闹
5 进入现场工作，必须有监护人员，监护人原则上不得做其他工作
工器具准备
工器具准备人： 工器具回收人：
√ 序号 名 称 规 格/编 号 单 位 数 量 备 注
1 电锯 台 1
2 电缆剥削器 把 1
3 电缆校直设备 台 1
4 电动液压接钳 台 1 √ 序号 名 称 规 格/编 号 单 位 数 量 备 注
5 发电机 台 1
6 电缆刀 把 4
7 钢丝钳 把 4
8 手锤 把 1
9 活动扳手 6、8、10、2 把 4
10 内六角扳手 套 1
11 力矩扳手 把 2
12 游标卡尺 把 1
13 手动锯弓 把 4
14 卷尺 5M 支 1
15 钢尺 30CM 支 1
16 水平尺 支 1
17 液化气枪 把 1
18 鲤鱼钳 把 1
19 兆欧表 台 1
20 温度计 支 1
21 湿度计 只 4
22 锉刀 把 1
23 剪刀 把 1
24 玻璃刀 支 1
25 电吹风 3KW 把 1
26 手动葫芦 只 1 √ 序号 名 称 规 格/编 号 单 位 数 量 备 注
27 吊带 根 4
28 钢丝刷 把 1
29 平口起子 把 1
30 梅花起子 把 1
31 电烙铁 把 1
32 防护眼镜 付 1
材料准备
材料准备人： 材料回收人：
√ 序号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注
1 电缆终端头附件 套 1
2 手锯锯条 根 10
3 不起毛白巾 Kg 1
4 无铅汽油 L 12
5 无毛纸 卷 5
6 保鲜膜 卷 2
7 锡纸 卷 2
8 塑料布 M 5
9 砂纸 张 15
10 铜扎丝 卷 2 √ 序号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注
11 PVC带 卷 5
12 玻璃片 快 10
13 无水酒精 瓶
14 焊锡丝 卷 1
15 焊锡膏 盒 1
16 橡皮保护带 M 12
危险点分析及预控措施
√ 危 险 点 内 容 预 控 措 施
1.挂接地线时，使用不合格验电器验电 进行验电器试验，与带电线路保持安全距离
2.接地线不合格及装设不符合规范 装设接地线时，应先接接地端，后接导线端，接地线连接可靠，不准缠绕。拆接相反
3.工作人员思想波动大，情绪反常，身体状况不佳，心理不正常 工作人员思想稳定，情绪正常，身体状况良好，心理正常
4. 工作现场临时电源乱接乱拉 正确使用低压施工电源，严禁乱接乱拉
5.与带电线路，同回路线路线路未保持足够安全距离 与回路线路、带电线路保持安全距离
6.穿越临时遮拦 临时遮拦的装设需在保证作业人员不能误登带电设备的前提下，方便作业人员进入现场和实
施作业；严禁穿越和擅自移动临时遮拦
7.电缆中间接头制作前准备工作不落实，另一端未可靠接地，感应触电 制作电缆终端头前，应先搭好临时工棚，工作台应牢固，平整并可靠接地，在带电区域搭设工棚应保证足够的安全距离
8.移动电气设备未可靠接地，低压触、漏电伤人 工棚内必须设置专用保护接地，且所有移动电气设备外壳必须可靠接地，认真检查施工电源，杜绝漏电伤人，正确按设备额定电压正确接线
9.烙铁使用不当伤人 使用时注意不要对准人，以免烫伤 √ 危 险 点 内 容 预 控 措 施
10.易燃物起火 工棚内设置专用垃圾桶，施工后的废气易燃物，其他杂物应分类存放，集中处理，严禁破坏环境
11.电缆主要部件受潮或损伤 制作电缆终端头前，要对电缆主芯核对相位，并测量主绝缘及PE层绝缘电阻，应合格
12.使用不当，机、器具伤人 严格执行工器具使用规范，严禁打闹
13.喷灯伤烫工作人员 严格规范使用喷灯，严禁喷灯头对准工作人员
14.高温天气未采取防署措施，寒冷天气未采取保暖措施 根据天气温度变化，采取相应措施
15.施工现场未设围拦，未悬挂“在此工作”标示牌 装设围栏并悬挂标示牌
16.电缆头恢复接线错误 电缆头拆除前应检查相位标志，做好标记；恢复电缆头时应仔细核对相色或所做标记并应于线路相色和图纸进行核对
17.所有的移动的电气设备无可靠接地，未装设漏电保护器 可靠接地，并装设漏电保护器
18.试验前电压反击，造成人员触电，两端无专人监护 在高压电缆试验前，应仔细检查电缆屏蔽和钢铠的接地情况；检查试验装置本身接地是否可靠；电缆两端应有专人监护
安全措施
√ 序号 内 容 责 任 人 备 注
1 处于分闸状态，并挂“禁止合闸，有人工作”标示牌
2 四周已装设围栏并挂“止步，高压危险”标示牌
3 检查确认现场安全措施与工作票所列安全措施一致
4 在调整过程中，作业人员必须上下协调，统一指挥
5 安装零件应放置在平稳的地方，必要时固定，防止坠落
6 施工电源必须按规范接取和使用，电器设备、电源设施在使用前检查完好
7 工作结束前，检查现场安全措施有无变动，要求与工作所列相符 8 一般废弃物应放在就近城市环卫系统设定的垃圾箱内，不得随便乱扔
作业人员分工
√ 序号 作 业 内 容 作业人数 监护人
1 履行工作票，验电、挂接地线、装设围栏并正确悬挂标示牌
2 监护现场正确使用接地线
3 检查工作人员精神状态良好，身体健康，思想稳定，心态正常
4 监护与带电线路，同回路线路保持足够的距离
5 核对所有电缆型号及规格
6 电缆预切断
7 检查电缆是否受潮（如果受潮必须进行除潮处理）
8 电缆预校直
9 绝缘处理
10 校直电缆及电缆精确开断
11 内外护套剥除
12 主绝缘及半导电层开剥
13 压接导电杆
14 抛光绝缘
15 半导体层及屏蔽处理
16 套入应力锥
17 组装
18 安装接地线
4 作业程序
10kV-35kV电缆中间接头安装流程：
4．1 作业开工
√ 序号 内 容
作业人员签字
1 落实熟练掌握电缆中间接头制作方法、技术标准等的人员到位，携带电缆头制作的工器具材料进场
2 开工前认真填写工作票，严格审批制度
3 严格执行班会制，对当天的工作必须进行三查、三交。即：查着装、查三宝（安全帽、安全带、绝缘鞋）、查精神状况；交任务，交技术，交安全
4 工作负责人发布工作令
日期:
制作前准备：
编制工作计划
，作业指导书；准备材料、工器具，核对设备编号
负责人: 日期:
工作人员到现场；工作负责人办理工作票，召开班前会，交代现场安全措施及注意事项；工器具附件材料运到工作现场
负责人: 日期:
电缆制作前试验；校直电缆，清洁外护套；剥削外护套、铠装层、内衬层及填充物。按尺寸剥切铜屏蔽层及外半导体电层；再次清洗主绝缘
负责人: 日期:
固定应力控制管；包绕防水密封胶；套入密封护套管材；按尺寸剥除主绝缘和切削反应力锥；压接连接管；绕包半导电带和J30绝缘带
负责人: 日期:
固定内绝缘管和复合管；再次绕包防水密封胶和半导电带；安装屏蔽铜网；焊接地线；安装金属护套；固定密封护套管
220kV电缆绝缘中间接头制作作业指导书
编号：Q/×××
220kV电缆绝缘中间接头制作作业指导书
（本）
编制： 年 月 日
审核： 年 月 日
批准： 年 月 日
作业负责：
作业日期 年 月 日 时至 年 月 日 时
××供电公司×××
1、围
本作业指导书针对供电公司220kV民线电缆绝缘中间接头制作工作编写而成，仅适用于该项工作。
2、引用文件
2.1 IEC 60840：1988额定电压30kV（Um=36kV）以上至150 kV（Um=170kV）挤包绝缘电力电缆及附件 试验方法和要求
2.2 GB 50168-1992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规
2.3 GB/Z18890 1-2002额定电压220kV（Um=252kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及附件
2.4 GB50127-1994电力工程电缆设计规
2.5 中华人民国电力工业部《电力电缆运行规程》
3、修前准备
3.1、准备工作安排
√ 序 号 容 责 任 人 备 注
1 熟悉绝缘中间接头施工工艺，质量标准及技术资料
2 编制施工方案并对该方案和本作业指导书向施工人员进行详细交底
3 检查所有电缆附件数量、型号及外观是否正确完好
4 检查安装工器具是否齐全，能否满足普通室外终端头制作的需要
5 办理必备的开工手续。系统办理第一种工作票，停220kV民线，停电围02—民02；系统外办理交管局、城管局等相关部门的占道或开挖手续
高压电缆敷设作业指导书
一、总则
本作业指导书是根据“电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范”GB-50168—92制定，为保证电缆线路安装工程的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高,确保电缆线路安全运行，特制定本作业指导书。在施工前必须认真学习和执行该作业指导书，施工质量应符合验收规范及施工图纸的要求,施工人员必须依照作业指导书进行生产操作并实现作业指导书明确达到的质量和要求,望有关人员认真执行。
二、适用范围：
本指导书适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。
三、作业任务:
1、
2、
3、
四、施工前的准备工作：
4.1、设定作业区域，本工程施工地点在大庆市新华电厂厂区内。
4。2、应保证作业场地平整，道路畅通，为运输电缆及其他设备提供方便。
4。3、办理好生产施工人员的进厂作业手续。
4。4、选择好电缆的行走路径减少电缆不必要的浪费及电缆的交叉。
4.5、制定安全技术措施，对施工人员进行现场技术交底。
4.6、电缆敷设前应对电缆的行走路径和涵洞进行检查，对防碍电缆敷设的地方进行修整。
4。7、与建设单位、工程监理、生产厂家共同对物资进行开箱验收。
五、电缆的运输与保管
5。1 在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。
5.2 运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。
5.3 电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查。
5.3。1 产品的技术文件应齐全。
5。3。2 电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应受损。
5.3.3 电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。
5。4 电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存：
5.4.1 电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受条件限制时,盘下应加垫，存放处不得积水.
电缆成端制作作业指导书
电缆成端制作作业指导书
电缆成端是一项重要的电力工程操作，正确的成端制作能够保证电缆连接的良好质量和可靠性。下面是电缆成端制作作业的一般指导步骤和要求。
一、准备工作
1.1确认电缆型号和规格，并检查电缆的表面是否有损伤或者污垢。
1.2准备齐全的成端工具和材料，包括电缆切割工具、刮刀、钳子、绝缘胶带、绝缘套管、压接工具等。
二、电缆准备
2.1使用电缆切割工具对电缆进行切割，切口应平整、光滑。
2.2用刮刀清洁电缆外皮，移除出口皮。
2.3刮削电缆绝缘层，使之光滑均匀。注意不要过度刮削，避免损伤绝缘层。
三、电缆成端
3.1针对电缆绝缘层材料，选择相应的绝缘套管，并将绝缘套管推入电缆中。
3.2用绝缘带将绝缘套管和电缆绝缘层进行绑扎，确保绝缘套管紧密贴合电缆绝缘层。
3.3选取适当的压接工具，将电缆和绝缘套管的铜芯线压接在一起。注意压接时不要过度使用力量，以免造成损伤。 3.4用绝缘胶带将压接处进行绝缘保护，确保电缆接头的安全可靠。
四、质量检查
4.1检查成端后的电缆接头，确认绝缘套管和电缆绝缘层之间无间隙。
4.2确认电缆和绝缘套管的压接处牢固可靠，无松动情况。
4.3使用绝缘测试仪等检查电缆成端的绝缘质量，确保符合标准要求。
五、安全注意事项
5.1所有的操作人员应该熟悉电缆成端操作规程和操作要求，遵循安全操作规范。
5.2在成端过程中，保持清洁的工作场地，避免电缆遭受过多污垢。
5.4严禁在电缆成端过程中使用火种，以免发生火灾事故。
六、成端记录
6.1操作人员应详细记录每一次电缆成端的关键参数，包括电缆型号、规格、温度等。
6.2成端记录应妥善保管，以备日后查询和维修时的参考。
制作电缆终端头标准化作业指导书
号：Q/×××
10kV ××××线制作电缆终端头作业指导书
编写： 年
月 日
审核： 年
月 日
批准： 年
月 日
作业负责人:
作业日期 年 月 日 时至 年
月 日 时
××供 电 公 司×××分公司
1范围
本作业指导书针对10kV××线电缆终端头制作工作编写而成，仅适用于该项工作。
2 引用文件
DL409-91 电业安全工作规程（电力线路部分）
SDJ 206-87 架空配电线路设计技术规程
GB 50173-92 35KV及以下架空电力线路施工及验收规范
DL/T 601-1996架空绝缘配电线路设计技术规程
DL/T 602-1996架空绝缘配电线路施工及验收规程
3工作前准备
3.1准备工作安排
√ 序号 内 容 安全措施
1 现场勘察 （1）停电仔细核对现场线路双重称号及色标，准确无误后方可开作业。
（2）用合格的验电器对停电线路验电，验明确已无电压后，按工票上的要求挂接地线，凡有可能来电的分支线及低压线也要停电验电、装设接地线，做好做全现场的安全措施。
（3）如工作地段地处闹市区，行人、车辆较多时，还须在工作地四周装设遮栏或围绳，悬挂明显的警示标志并派专人看守。
（4）回填土情况，清除障碍物。
2 召开班前工作会议 （1） 组织学习本次作业指导书：
（2） 做好危险点分析：
（3） 交待安全注意事项：
（4） 学习制作技术标准：
（5） 交待人员分工
（6） 工器具及材料准备
3 明确工作任务 电缆终端头制作
4 确定作业方法 停10kV××线 5 签发工作票 提前一天填写电力线路第一种工作票
3.2人员要求
35Kv电缆头制作施工方案
35Kv电缆头制作施工方案
引言
35Kv电缆头是高压电力设备中重要的连接部件，负责连接电缆和设备，确保电力系统的安全稳定运行。本文将介绍35Kv电缆头制作的施工方案，包括制作前准备、制作工艺流程、质量控制等内容。
制作前准备
制作35Kv电缆头前，需要做好以下准备工作：
1. 根据实际情况选择合适的35Kv电缆头型号和规格；
2. 了解35Kv电缆头的技术要求和质量标准；
3. 熟悉35Kv电缆头制作的工艺流程和操作规程；
4. 提前准备好所需工具和材料，包括电缆终端头、导体、绝缘材料、缠绕带、接地线等。同时应确保所用材料的质量符合要求，避免使用假冒伪劣产品；
5. 根据现场实际情况，做好防护措施，如穿好绝缘服、戴好安全帽、手套、眼镜等。
制作工艺流程
35Kv电缆头的制作工艺较为复杂，需要经过多道工序，具体流程如下：
1. 备料
首先，需要将导体和电缆终端头准备好。在接头的一侧导体上加上有足够长度的缠绕带。确保缠绕带光滑和紧密，避免出现毛刺和宽度不一的情况。
接着，将绝缘材料和缠绕带裁剪成需要的尺寸，按照一定的顺序层层叠放在接头的另一侧。在绝缘层和导体之间，要将铝箔或铜箔贴好，接地线也需要连接好。
2. 焊接
将导体放入接头内，将焊接机放于接头上方，将焊接电极放在导体上进行焊接。连接启动仪表，设置好合适的电压、电流、时间等参数，进行焊接。焊接完成后，应采用万用表进行检测，确保电阻符合标准要求。
3. 注射绝缘胶
在焊接完成后，将绝缘胶加热至一定温度，并注入接头内。一般情况下，需要通过真空和高压来确保绝缘胶填充到位和压实。 4. 热缩套管
当绝缘胶固化后，可将热缩套管套在接头外。通过加热，让热缩套管收缩，将接头的各部分紧密地固定起来。
5. 安装接线盒
热缩套管安装完成后，需要将接头安装在接线盒内。这一步骤主要是为了保护接头，防止其受到外界因素的损伤。
6. 检测
完成所有工序后，需要进行全面检测，包括外观、尺寸、电阻值、绝缘电阻等。只有通过检测的电缆头才能在实际工程中使用。
热缩电缆中间接头制作安装作业指导书
1 热缩电缆中间接头制作安装作业指导书
热缩电缆中间接头制作安装作业指导书
一、工具准备
1、刃刀、刮刀、削皮刀；
2、批线器、电缆剥刀、热风吹枪；
3、铁锤、细铁丝、铁钳、扳手、梯子等。
二、安全注意事项
1、必须熟练掌握所需工具的使用方法及安全保养；
2、操作工具时，应根据工具轻重大小，选择合适的工具；
3、垂直向上作业时，工作区域内需设置安全防护措施，严禁在使用过程中乱甩工具，否则会造成安全隐患。
三、操作步骤
1、将热缩电缆中间接头的电缆部分剥皮，要剥掉约10cm长的绝缘层。将导线铜芯挤平，在缩管中留出约5cm的大头，将缩管套在电缆上，留出约1cm的空隙（如有辅助套管，则在缩套上出留出大于辅助套管长度的空隙），将环形接线端子套上铜芯后，将电缆铜芯埋入接线端子中，并用螺栓将其拧紧。
2、将接线端子装在金属框内，组装好固定螺钉后，在金属框内放置热缩管并漏上热缩管保护罩。 2 3、按照缩管使用说明，进行热缩，保证缩管热收缩至最大程度并密封牢固。
4、经过缩管处理后的接头，使用削皮刀轻轻削去外表面的多余缩管和接线端子设备，使表面光滑美观。
5、安装完成后，用电缆接头压力测试仪测试连接效果，根据规定予以评判。连接压力在规定范围内，并用扎带绑好，将缩管竖直安装在电缆支架上。
四、注意事项
1、在使用热风吹枪热缩管时，应将热风枪调至适当的温度，以避免损坏电缆绝缘；
2、在安装过程中需要加强同事间的沟通和配合，在确认好相关接头信息和使用的器材、规格等方面达成一致的基础上，进一步协作才能确保施工安全可靠；
3、安装过程中，应保证操作人员的人身安全，注意预防坠落、高温烫伤等触电等安全事故的发生，同时做好现场的清理工作，保持环境卫生。
8、电缆头制作与电缆连接作业指导书
中国中铁中铁二局集团有限公司大连地铁风水电安装一标段项目经理部
大连地铁工程机电设备（风水电）安
装总承包项目一标段
电缆头制作与电缆连接
皆导书
制:
核:
准:
风水电安装一标段项目经理部 编制单位: 中铁二局集团有限公司 大连地铁
编制日期: 2013年4月 盂:中铁二局集团有限公司大连地铁风水电安装一标段项目经理部
1.编制依据及适用范围
1.1编制依据 1.2适用范围
2 .施工准备.
3.施工工艺流程.
4.施工方法.
5.质量控制要点.
6.安全及环保要求
6.1安全要求 6.2环保要求焉孟中铁二局集团有限公司大连地铁风水电安装一标段项目经理部
1
1.编制依据及适用范围
1.1编制依据
《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999 （2003修订版）
«电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 （GB50168-2006
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB5030—2002）
《建筑电气常用数据》04DX101-1
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 （GB50169-2006
《户内电力电缆终端头（2003年局部修改版）》93（03）D101-1
《地铁设计规范》GB50175-2003
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006 大连地铁1号线风水电1标华北路站动力照明系统施工设计图
中铁二局集团电务工程有限公司《项目管理手册》 （XMSC A版） 中铁二局集团电务工程有限公司《作业指导书管理实施办法》 1.2适用范围
本作业指导书适用于 大连地铁工程机电设备（风水电）安装总承包
项目一标段华北路站动力照明系统电缆头制作与电缆连接项目。
2.施工准备
电缆头制作安装与电缆的连接前，施工作业层所涉及的各种外部技 术数据收集。及时组织管内穿线的工具，材料，作业人员进场。
电缆头制作与电缆连接施工、料、机准备如下表: 焉孟中铁二局集团有限公司大连地铁风水电安装一标段项目经理部
供电段“10KV”单芯电缆冷缩中间头制作安装作业指导书
“10kv”单芯电缆冷缩中间头制作安装作业指导书
1. 适用范围
本作业指导书适用于供电段管内35kV及以下单芯、三芯电缆线路作业。10kV单芯、三芯冷缩电缆终端头及中间头制作；10kV三芯热缩电缆终端头及中
间头的制作安装和作业过程中关键问题的处理。
2. 规范性引用文件
下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，
仅所注日期的版本适用于本作业指导书。凡是不注日期的引用文件，其最新版
本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。
《铁路电力安全工作规程》 铁运〔1999〕103号
《铁路电力管理规程》 铁运〔1999〕103号
《铁路电力工程施工技术指南》 TZ207-2007
《铁路电力工程施工质量验收标准》 TB10420-2003 J290-2004 供电段
《铁路电力设备安装标准》第三版 （80）铁机字 1817号
《铁路技术管理规程》（普速铁路部分） 3. 编制依据
根据《铁路电力安全工作规程》、《铁路电力管理规则》、《铁路局
作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。
4. 电缆制作安装指导书
4.1. 安装准备工作
4.1.1. 安装人员准备 序号 作业内容 人数 负责人 作业组员 1 工作执行人 1 2 工作许可人 1 3 工作监护人 2 根据作业需要而定 4 坐台防护人员 1 根据作业需要而定 5 现场防护人员 2 6 工作组员 2 4.1.2. 安装工器具、材料、防护用品准备 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 接地线 高压10kV 组 2 2 验电器 10kV 只 2 3 绝缘手套 双 2 4 绝缘靴 双 2 5 兆欧表 ZC－25－4 1.5级 2500V/2500MΩ 只 1 6 锦纶绳 ￠12 根 2 7 登高板 付 2 8 安全要带 根 2 9 个人工具 套 2 10 平锉 200mm 把 2 11 锯弓 把 把 2 12 警示杆 1.5米高 根 8 13 警示带 （40m）圈 盘 2 14 臂章（袖标） 执行人1、监护人2 块 3 15 智能型兆欧表 ZOB－10kV（可选择档位） 只 1 16 对讲机 摩托罗拉GP3688 台 2 17 电动压接钳 REC-5200MX（全能王） 套 2 18 半导电剥去工具 套 2 19 主绝缘剥去工具 套 2 20 记号笔 油脂式（红、白） 只 2 21 剪刀 钢皮剪刀 把 2 22 钢丝刷 刷丝5行 把 2 23 单芯电缆冷缩中间头及附件 1*70mm2（根据制作规格而定） 套 3 24 铜接线管 70mm2（根据制作规格而定） 个 3 4.1.3. 安装作业准备 序号 工作内容 作业准备要求 责任人 备注
KV单芯电缆终端头制作指导书
10KV单芯电缆终端头制作作业指导书
一、 适用范围
本作业指导书适用于10KV单芯电缆终端头制作作业指导..
二、 引用标准：
1、 GB—50168—92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
2、 DL——5009——92电力建设安全工作规程火力发电厂部分
3、 DL408——91电力安全工作规程发电厂和变电所电气部分
4、 厂家电缆终端头制作说明书
三、 作业条件
1、 工作人员不少于2人;经年度安全考核合格;并具有合格电缆工操作证;持证上岗;其中工作负责人1人..
2、 天气良好;其中空气相对湿度应为70%及性以下..
3、 各项施工用具应经过定期检验合格..
四、 作业前的准备工作
1、 接受工作任务;工作负责人向工作班成员详细交待工作任务、工作地点、工作中的注意事项及技术要求..
2、 做好工器具材料的准备..
3、 危险点分析及防范要求：
1、正确使用低压电源;按规定连接..
2、使用喷灯时;注意防止烧伤、烫伤.
3、喷灯使用中;点火时严禁将喷嘴朝向人或易燃物品.
4、喷灯油筒不得漏油;加油后螺丝塞应拧紧.
5、使用刀具时;防止划伤人员. 五、 作业步骤
1、 工作负责人检查工作现场的安全措施及现场工作条件..
2、 召开班前会;详细交待工作任务、工作中的注意事项及技术要求..
3、 检查电缆的型号及材料是否与设计相符;外观是否有损伤;绝缘状态良好;有无受潮..
4、 清点施工用具;消耗性材料齐备..
5、 剥切步骤：
1） 剥去外护套剥切尺寸根据材料户内型外护套400mm+接线端子孔深..户外型是户内型剥切外护套总尺寸+50mm..
2） 铠装层
3） 铜屏蔽层剥铜屏蔽尺寸是剥切外护套总尺寸—20mm
4） 半导体层剥半导体层是剥切外护套总尺寸—40mm
5） 绝缘层..剥绝缘层按接线端子孔深+5mm
6、 在剥切过程中注意不能损伤线芯及保留的绝缘层..
7、 焊接地线;在铜屏蔽层中间部位焊接地线;先用铜扎丝将铜编织带绑扎紧后;再用烙铁焊锡将其焊牢.;有铠装的电缆铠装层及铜屏蔽层地线应分别接地..
110kV中间接头作业指导书
110kV中间接头作业指导书1000字
1.前言
中间接头是电力线路中重要的构件，对于设备的可靠性和安全性都有着至关重要的作用。因此，进行中间接头的作业，必须按照相关规定的要求和标准进行。本文从作业前的准备、接头构件的选择、接头的安装与维护等方面进行详细的介绍，以便更好地指导中间接头的工作。
2.作业前的准备
2.1 工作人员的选拔
在选择工作人员时，必须具有一定的电力线路知识和技能，同时要有较高的责任心和安全意识。必须确保所有工作人员都参加相关培训并严格按照规定的要求进行。
2.2 进行的检查
在实施中间接头之前，必须对所涉及的设备及附件进行全面检查，检查中应重点关注接头的连杆、接地与跳线的情况，并确保有合格的防护装置和工具。
2.3 安全措施
在中间接头作业时，必须严格遵守安全措施和安全规定。必须配备合格的人员，检查及整改安全隐患，确保施工现场安全。
3. 接头构件的选择
3.1 接头的选择
针对不同类型的线路以及环境要求，尽量选用符合电力安全标准的中间接头。同时要结合所要接通的导线型号和现场具体情况，选用符合规定的长度和直径的接头制品。
3.2 接头构件的检查
在进行接头作业之前，必须仔细检查所选用的接头构件，以确保其质量符合标准，没有明显的缺陷，如，裂纹、变形、边缘起皮等等问题。 4.接头的安装与维护
4.1 接头的安装
在接头的安装过程中，必须严格按照相关的标准和要求进行，以确保各项指标符合规定。每个接头的安装要严格按照接头制品的说明进行，这包括了接头制品内部的铭牌，一定要之行有效的铭牌信息，按照图纸要求进行安装。
在接头安装之前，应确定好各条导线的顺序及标志，以确保线路不被拍错。接着进行一步步的安装：在接头上进行清晰的现场标记，检查接头制品的安装部位、导线等配件的是否磨损或有过度松动，检查接头的铰链或接头头部钳系是否合适。
4.2 接头的维护
在接头使用过程中，必须对中间接头的安全和操作保持负责的态度。接头经历一次温升测试后，在接通成绩检测当前应进行检查。每隔一段时间应检查一次，若出现异常现象应立即停止使用并进行检查。