皮带脱水机作业指导书..
脱水机作业指导书
脱水机作业指导书一、背景介绍脱水机是一种常用的工业设备，用于去除物料中的水分，提高产品的干燥度。
本文档旨在提供脱水机的作业指导，包括设备操作流程、注意事项以及常见故障处理方法，以确保操作人员能够正确、安全地使用脱水机。
二、设备操作流程1. 准备工作a. 确保脱水机的电源已接通，并检查设备的工作状态。
b. 检查脱水机内部是否有杂物或残留物，如有需要清理干净。
c. 检查脱水机的进料口和出料口是否畅通。
2. 调整设备参数a. 根据物料的性质和要求，调整脱水机的转速、温度和时间等参数。
b. 确保设备的参数调整符合产品的工艺要求。
3. 进料操作a. 将待处理的物料均匀地投入脱水机的进料口。
b. 注意控制物料的进料速度，避免过快或过慢导致设备堵塞或效果不佳。
c. 在进料过程中，注意观察设备的运行状态，确保物料能够均匀地分布在设备内部。
4. 脱水过程a. 在脱水过程中，注意观察设备的运行状态，确保设备正常工作。
b. 根据设备的参数设置，控制脱水时间和温度，确保物料的脱水效果达到要求。
5. 出料操作a. 当物料脱水完成后，将脱水机的出料口连接到相应的容器或输送设备上。
b. 注意控制出料速度，避免过快或过慢导致物料的溢出或流失。
6. 关闭设备a. 在操作完成后，将脱水机的电源关闭。
b. 清理设备内部的残留物和杂物，保持设备的清洁。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉脱水机的使用方法和操作流程，遵守相关的安全规定。
2. 在操作过程中，应注意个人安全，避免接触设备的旋转部件和高温部件。
3. 注意设备的运行状态，如发现异常情况，应及时停机检查并处理。
4. 定期检查设备的润滑情况，确保设备的正常运行。
5. 遵守设备的维护保养规定，定期清洁设备内部和外部，防止积尘和杂物影响设备的正常工作。
6. 注意设备的耗能情况，合理使用能源，节约资源。
四、常见故障处理方法1. 设备无法启动a. 检查电源是否接通，确保电源供应正常。
b. 检查设备的保险丝和开关是否正常，如有问题及时更换或修复。
脱水机作业指导书
脱水机作业指导书一、背景介绍脱水机是一种常见的工业设备，用于去除物料中的水分，提高物料的干燥效果。
本作业指导书旨在提供脱水机的操作步骤、安全注意事项以及常见故障处理方法，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保脱水机已经连接好电源，并处于正常工作状态。
b. 检查脱水机的进料口和出料口是否畅通，无堵塞物。
c. 检查脱水机的滤网是否清洁，如有堵塞应及时清理。
2. 启动脱水机a. 打开脱水机的电源开关，并将控制面板设置为所需的参数。
b. 按下启动按钮，脱水机开始工作。
3. 调整操作参数a. 根据物料的性质和要求，调整脱水机的转速和脱水时间。
b. 注意不要设置过高的转速，以免对设备造成损坏。
4. 加料和排料a. 将待脱水的物料均匀地投入脱水机的进料口。
b. 注意不要过量投料，以免超过脱水机的承载能力。
c. 监控物料的排料口，确保物料顺利地从脱水机中排出。
5. 监控脱水效果a. 观察脱水机的运行状态，确保物料在转动过程中均匀分布。
b. 注意观察物料的水分含量，确保达到所需的干燥效果。
6. 停止脱水机a. 当脱水时间到达设定值或达到所需的脱水效果时，可以停止脱水机的运行。
b. 先按下停止按钮，再关闭电源开关。
三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，如手套、防护眼镜等。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入脱水机内部。
3. 在清理滤网或维护设备时，务必先切断电源，并等待设备完全停止运行后再进行操作。
4. 如发现脱水机有异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止使用，并及时联系维修人员。
四、常见故障处理方法1. 脱水机无法启动a. 检查电源是否接通，电源开关是否打开。
b. 检查电源线是否连接松动或损坏。
c. 如以上都正常，可能是电机故障，需要联系维修人员进行检修。
2. 脱水机转速过慢或过快a. 检查转速调节器是否设置正确。
b. 检查电机是否正常运转，如有异常应联系维修人员。
脱水机作业指导书
脱水机作业指导书一、引言脱水机是一种用于去除物料中过多水分的设备，广泛应用于化工、食品加工、制药等行业。
为了确保脱水机的正常运行和操作人员的安全，本指导书旨在提供详细的操作指南和安全注意事项。
二、脱水机的工作原理脱水机通过旋转离心力将物料中的水分分离出来。
物料在进料口进入脱水机后，通过螺旋推进器被推送到离心筒内。
在高速旋转的离心筒作用下，水分被甩离离心筒，经过出水口排出，而固体物料则被推送至出料口。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查脱水机的电源是否正常，确保电气设备无损坏。
b. 检查脱水机的机械部件是否完好，无松动或磨损现象。
c. 检查脱水机的进料和出料口，确保畅通无阻。
2. 启动脱水机a. 将脱水机的电源接通，确保电源稳定。
b. 打开脱水机的进料和出料口的阀门。
c. 按下启动按钮，脱水机开始运转。
3. 调整脱水机参数a. 根据物料的性质和要求，调整脱水机的转速和推进器的转速。
b. 根据物料的含水率，调整脱水机的进料速度和出料速度。
4. 监控脱水效果a. 观察脱水机内部的物料状态，确保物料被均匀推送和排出。
b. 观察出水口的水流情况，确保水分被有效地分离出来。
5. 停机和清洁a. 停止脱水机的运转，关闭进料和出料口的阀门。
b. 清理脱水机的内部和外部，确保无残留物或污垢。
c. 定期检查脱水机的零部件，如螺旋推进器和离心筒，进行维护和更换。
四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉脱水机的工作原理和操作流程，并严格按照操作规程进行操作。
2. 在操作过程中，应戴好防护手套、护目镜等个人防护装备，以防止物料溅出伤及操作人员。
3. 在调整脱水机参数时，应注意不要超过设备的额定工作范围，以免引发故障或事故。
4. 在清洁脱水机时，应先切断电源，并等待设备完全停止运转后再进行清洁操作。
5. 定期对脱水机进行维护和保养，确保设备的正常运行和安全性能。
五、总结本指导书详细介绍了脱水机的工作原理、操作步骤和安全注意事项。
脱水机作业指导书
脱水机作业指导书标题：脱水机作业指导书引言概述：脱水机是一种用于去除物料中多余水分的设备，广泛应用于化工、食品、医药等行业。
正确操作脱水机可以提高生产效率，减少能源消耗，保证产品质量。
本文将为您提供脱水机的作业指导书，匡助您正确操作脱水机，提高生产效率。
一、准备工作1.1 清洁工作区：在操作脱水机之前，需要确保工作区域干净整洁，无杂物干扰。
1.2 检查设备状态：检查脱水机的各个部件是否完好，如有损坏或者异常现象应及时报修。
1.3 准备物料：准备待处理的物料，确保物料符合脱水机的处理要求。
二、操作步骤2.1 打开脱水机电源：按照脱水机的操作手册操作，打开电源并调节相关参数。
2.2 调整脱水机参数：根据物料的性质和处理要求，调整脱水机的转速、温度等参数。
2.3 加料操作：将准备好的物料均匀放入脱水机内，注意不要过量，以免影响脱水效果。
三、监控操作3.1 观察脱水效果：在脱水机运行过程中，及时观察物料的脱水效果，调整参数以达到最佳效果。
3.2 定时清理设备：定期清理脱水机内部，防止物料残留影响下一批物料的处理效果。
3.3 注意安全问题：操作脱水机时要注意安全，避免发生意外事故，如有异常情况应及时停机处理。
四、结束操作4.1 住手脱水机：在处理完所有物料后，住手脱水机运行，关闭电源。
4.2 清洁工作区：清理工作区域，清洁脱水机内部，确保下次使用时干净整洁。
4.3 做好记录：记录本次操作的参数设置、物料处理情况等信息，为下次操作提供参考。
五、维护保养5.1 定期保养：定期对脱水机进行保养，清洁设备、润滑部件，延长设备使用寿命。
5.2 定期检查：定期检查脱水机的各个部件，发现问题及时处理，避免故障影响生产。
5.3 培训操作人员：定期对操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识，确保脱水机的正常运行。
结语：正确操作脱水机是保证生产效率和产品质量的重要环节，希翼以上作业指导书能够匡助您正确操作脱水机，提高生产效率，保证产品质量。
真空皮带脱水机施工指导书
烟气脱硫工程真空皮带脱水机安装作业指导书编制人：审核：批准：编制单编制日期：一、编制说明本指导作业书是根据真空皮带脱水机说明书及相关图纸结合现场实际情况，按照可靠性、合理性、可行性的特点为原则进行编制，以指导本工程安装，能达到按期、优质、安全的管理。
二、编制依据1、华能湖南岳阳发电有限工期一期2×362.5MW机组烟气脱硫工程施工组织设计。
2、沈阳博众重型机械制造有限公司真空皮带脱水机说明书安装技术要求。
3、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇DL/T5047-95。
4、《电力建设安全规程》火力发电厂部份。
5、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）建质（1996）111号。
6、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB502707、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004。
三、工程概况1、该工程在华能岳阳电厂一期综合楼脱水间内安装真空皮带脱水机两台，2、工程地点：华能岳阳发电有限公司一期脱硫区域综合楼二楼脱水机房。
3、施工期为25天（12月25日——1月20日）。
4、真空皮带脱水机安装及调试。
四、机具及人员安排1、机具2、人员安排施工技术员 1人施工班长 1人钳工 3人起重工 1人焊工 1人普工 3人五、脱水皮带机安装5.1本皮带机为真空脱水皮带输送机，其主要由以下各构件组成：框架、轴辊、脱水带支撑辊及滤布支撑辊、橡胶脱水带、真空盘、橡胶脱水带的支撑托盘、给料箱、接水盘、烟气收集罩、滤布、过滤机驱动装置、防护挡板、就地操作盘等。
其安装顺序如下：设备开箱——基础放线——框架安装——轴辊、支撑辊安装——脱水带支撑盘的安装——真空盘安装——脱水带的安装——驱动装置安装——附属装置的安装——单机试车5.2脱水皮带输送机安装主要方法：5.2.1设备开箱检查：设备施工前的检查应符合以下要求。
（1）设计和设备技术文件应齐全；（2）按设备装箱清单，检查设备、材料的型号、规格和数量，应符合设计和产品标准的要求，并应具有产品合格证书；（3）机电设备包装良好，无变形、损伤和锈蚀；（4）钢结构件应有规定的焊缝检查记录和预装检查记录等质量合格证明文件；（5）基础、预埋件、预螺栓的尺寸和位置的允许偏差应符合规范要求,用于安装水平带式过滤机的地基应略高于周围地基，使安装后地脚螺栓不与水接触，以免发生腐蚀。
脱水机作业指导书
脱水机作业指导书一、引言脱水机是一种用于去除物料中多余水分的设备，广泛应用于化工、食品、制药等行业。
本作业指导书旨在提供脱水机的操作指南，确保操作人员能够正确、安全地使用脱水机进行作业。
二、安全须知1. 在操作脱水机之前，必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，并确保操作人员具备相关的操作技能。
2. 在操作脱水机时，必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套和防护服等。
3. 在操作脱水机之前，必须检查设备是否正常运行，并确保相关安全装置的有效性。
4. 禁止擅自更改设备的工作参数，如转速、温度等，以免引发事故。
5. 在操作脱水机时，必须保持设备周围的通道畅通，以便紧急情况下的人员疏散。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保脱水机的电源已接通，并检查设备的电气系统是否正常。
b. 检查设备的润滑系统是否正常，并根据需要添加适量的润滑油。
c. 检查设备的冷却系统是否正常，并根据需要清洗或更换冷却液。
d. 确保设备的进料口和排料口畅通，并清理杂物、残留物等。
e. 根据需要调整设备的工作参数，如转速、温度等。
2. 开机操作a. 打开脱水机的电源开关，启动设备。
b. 根据需要调整设备的转速，确保物料在脱水过程中得到适当的处理。
c. 根据需要调整设备的温度，确保物料在脱水过程中得到适当的加热或冷却。
d. 检查设备的运行状态，确保设备正常工作。
3. 进料操作a. 将待处理的物料均匀地投入脱水机的进料口。
b. 避免一次性投入过多的物料，以免影响脱水效果和设备的正常运行。
c. 根据需要调整进料速度，确保设备能够处理物料的流量。
d. 注意观察物料在脱水机中的运行状态，确保物料能够顺利地进行脱水过程。
4. 排料操作a. 当物料经过脱水机的处理后，从排料口将脱水后的物料取出。
b. 根据需要调整排料速度，确保物料能够顺利地从脱水机中排出。
c. 注意观察排出的物料的状态，确保物料达到预期的脱水效果。
5. 关机操作a. 在完成作业后，将脱水机的转速调至最低档，逐渐停止设备的运行。
脱水机作业指导书
脱水机作业指导书标题：脱水机作业指导书引言概述：脱水机是一种常见的工业设备，用于去除物料中的水分，提高物料的干燥效率。
正确操作脱水机对于保证设备的正常运行和提高生产效率至关重要。
本文将详细介绍脱水机的作业指导书，帮助操作人员正确使用脱水机，确保设备的安全运行和高效工作。
一、脱水机的基本原理1.1 脱水机的工作原理脱水机通过旋转鼓筒内的滤网，将物料中的水分离出来，然后通过排水口排出。
脱水机通常采用离心力将水分离出来，同时利用滤网的筛孔大小来控制物料中的水分含量。
1.2 脱水机的结构组成脱水机主要由鼓筒、电机、减速器、控制系统等部分组成。
鼓筒是脱水机的核心部件，其中装有滤网和叶片，通过电机和减速器驱动鼓筒旋转，实现脱水的目的。
1.3 脱水机的应用范围脱水机广泛应用于食品加工、化工、医药、冶金等行业，用于脱水蔬菜、水果、化工原料等物料，提高产品的质量和降低成本。
二、脱水机的操作步骤2.1 检查设备在操作脱水机之前，首先要检查设备的各个部件是否完好，包括滤网、电机、减速器等，确保设备没有损坏和漏电等安全隐患。
2.2 加料操作将待脱水的物料均匀放入脱水机的鼓筒内，注意不要超过设备的额定容量，以免影响脱水效果和设备寿命。
2.3 启动设备按照操作手册的要求，启动脱水机的电机，调节转速和脱水时间，确保脱水效果达到预期要求。
三、脱水机的维护保养3.1 定期清洗滤网脱水机使用一段时间后，滤网会被物料残渣堵塞，影响脱水效果。
定期清洗滤网，保持滤网通畅，确保脱水效果。
3.2 润滑设备定期给脱水机的轴承、齿轮等部件加注润滑油，减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。
3.3 检查电气部件定期检查脱水机的电气部件，确保电机、控制系统等部件正常运行，避免因电气故障导致设备停机。
四、脱水机的安全注意事项4.1 穿戴防护装备操作脱水机时，应穿戴好防护装备，包括手套、工作服、安全帽等，确保人身安全。
4.2 避免超载操作在使用脱水机时，不要超载操作，避免设备过载损坏，影响设备的使用寿命。
脱水机作业指导书
脱水机作业指导书一、引言脱水机是一种用于去除物料中多余水分的设备，广泛应用于化工、食品、制药等行业。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的脱水机操作指南，确保操作安全、高效和准确。
二、安全要求1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括手套、安全鞋和防护眼镜。
2. 在操作脱水机之前，必须确保设备处于停机状态，并断开电源。
3. 在操作过程中，操作人员应保持警惕，注意周围环境和设备运行状态。
4. 禁止将手或其他物体伸入脱水机内部，以免发生伤害。
5. 当脱水机发生异常情况或故障时，应立即停止操作并通知维修人员。
三、操作步骤1. 准备工作1.1 检查脱水机是否正常工作，设备是否处于停机状态。
1.2 检查脱水机内部是否有残留物，如有需要清理。
1.3 检查脱水机的电源和供水管路是否正常连接。
1.4 确保脱水机的控制面板设置正确，并准备好所需的操作工具。
2. 启动脱水机2.1 打开脱水机的电源开关，并确保电源指示灯亮起。
2.2 按照设备要求将物料放入脱水机内部。
2.3 调整脱水机的运行参数，如转速、温度等，以适应物料的特性。
2.4 启动脱水机，并观察设备的运行状态，确保正常运转。
3. 监控操作3.1 在脱水机运行期间，操作人员应密切关注设备的运行状态，包括转速、温度、压力等参数。
3.2 如发现异常情况，如设备运行不稳定、温度过高等，应立即停止操作并通知维修人员。
3.3 定期检查脱水机的滤网和排水口，清理其中的残留物，以保证设备的正常运行。
4. 停止脱水机4.1 在完成脱水任务后，将脱水机的转速调整为最低档，然后停止设备运行。
4.2 关闭脱水机的电源开关，并确保电源指示灯熄灭。
4.3 清理脱水机内部的残留物，并将设备恢复到整洁的状态。
四、常见问题及解决方法1. 脱水机运行不稳定- 可能原因：转速设置不正确。
- 解决方法：调整转速至合适的档位。
2. 脱水机温度过高- 可能原因：设备散热不良。
- 解决方法：检查散热系统，确保散热良好。
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皮带脱水机安装作业指导书2编制依据3 作业前的准备和条件3.1 技术准备3.1.1施工图纸齐全，且完成对与皮带脱水机系统安装有关图纸的会审，编写有针对性的作业指导书。
3.1.2对施工人员进行技术交底。
3.1.3设备基础已进行工序交接。
3.2 作业人员配置、资格作业人员配置及资格3.3 作业工机具施工作业工机具统计表3.4安全器具施工安全用具统计表4 作业程序和方法4.1 施工方案按照皮带脱水机的安装顺序，将皮带脱水机的各部件用50t吊车从工艺综合楼的北侧空挡处吊入，在里面用卷扬机将设备拖到安装地点。
利用皮带脱水机上方的电动葫芦，将脱水机的各部件准确落位（电动葫芦不能斜拉、斜吊，只能在葫芦的正下方起吊）。
4.2 施工工艺流程施工前的准备→基础检查、划线、垫铁配制→脱水机框架安装→主动轮、从动轮→皮带支撑滚筒及滤布支撑滚筒→真空板及滑轮→滑板→主动轮皮带拉紧器→电机与主动轮→滴盘→皮带安装→过滤电机安装→推力滚筒→排水皮带→多孔喷淋、多孔冲洗水安装→真空板、滑板润滑装配和冲洗皮带安装→滤布紧线器、排列滚筒→多孔过滤装置→出料斜道、给料斜道→蒸汽罩→滤饼洗涤管道→冲洗水槽→滤布→刮刀装置→安全报警、安全标记及铭牌板安装。
4.3 施工方法及要求4.3.1 基础检查、划线及垫铁配制（1）对基础的外观、位置及外形尺寸进行检查，清理基础表面及地脚螺栓孔内的杂物和油污。
（2）依据图纸进行基础划线。
用经纬仪划出皮带机主轴中心线。
（3）依据进气箱中心线和主轴中心线，划出电动机、辅助设备中心线，并校核地脚螺栓孔位置和基础标高，将各中心线引到基础垂直面上并做出标记。
（4）垫铁配制在中心线划出后，根据各地脚螺栓孔中心线确定垫铁位置，将基础用刨锤凿基础麻面，将水泥和垫铁安装到位，保证垫铁纵横水平。
在配制垫铁时使用水平仪测定垫铁上平面标高。
使皮带机各部垫铁上平面标高达到图纸要求。
质量标准及要求：纵横中心线偏差：±10mm中心线距离偏差：± 3mm地脚螺栓孔偏差：±10mm标高偏差：± 5mm平面度：± 2mm/m垫铁配制要求：每组垫铁数量不超过3块，布置在地脚螺栓两侧，安装时厚的放在最下面，薄的放在上面，最薄的放中间。
基础各方向的水平要求如下(图纸要求)：在宽度方向的水平差为≤1.59mm在长度方向的水平差为≤3.18mm4.3.1.1垫铁规格及组数根据《电力建设施工及验收技术规范》中附录K关于垫铁组面积的计算公式：A=C*106（Q1+Q2）/RC取2Q1=2.065*104NQ2=8.14*104NR=2.5*107Pa可得A=8164mm2,这些数值都是以一个地脚螺栓孔的承受力来计算的,放置两块垫铁,则每块垫铁的面积为4082 mm2。
可以用160*60规格的垫铁,每个地脚螺栓两组垫铁,共需要56组垫铁，每组垫铁由斜垫铁、平垫铁组成，可以根据需要自由配置。
4.3.2框架安装A.安装排料端框架及底端的支撑结构,用螺栓固定使其方正。
随后就可安装主动轮支撑结构和主动轮。
B.安装给料端框架、底部支撑和十字架支撑。
随后就可安装从动轮支撑结构和从动轮。
C.安装十字架支撑以保证形成框架结构D.根据框架安装图纸，连接各部分的横杆。
为了保证其水平，可以适当垫上垫铁。
4.3.3 使框架结构成线用细钢丝线使框架结构成线、成形。
A.在没有电机侧，在电机和给料端的外部垂直框架部分临时的系一个一寸大小的作成线用的滑轮，然后用细线拉紧这两个滑轮。
竖起十字架支撑和端部框架结构，使其距拉线1寸。
B.以这条线为基准，检查十字架支撑是否成方形。
保证图纸上的Y-Y，Z-Z线的误差在±3.18mm范围之内。
C.框架垫平以后锁紧螺母。
D.检查脱水机的水平，如果需要的话，将锚点锁紧在支撑腿的螺栓上。
4.3.4从动轮与主动轮安装A.将从动轮及其轴承、轴承支撑、轴承装配、从动轮支架、锁紧装置组装在一起。
然后组装在框架上。
B.将主动轮及其轴承、轴承支撑、轴承装配、从动轮支架、锁紧装置组装在一起。
然后组装在框架上。
4.3.5安装皮带支撑滚筒和滤布支撑滚筒A.安装滚筒、锥形密封和轴承。
B.用螺栓、螺母、平垫圈将滚筒装在脱水机上，使各轴基本相平。
C.以电机侧的框架结构为基准，调整每个滚筒使其成方形。
然后锁紧螺母。
4.3.6底部真空盘装置安装A.用螺母、平垫圈、六角螺钉将其固定在十字架上。
B.安装绞盘托架到框架上，根据底部真空盘安装图，将绞盘装到其托架上，旋转U型绞盘托架90度，以保证四个孔对准把手。
C.安装底部的滑轮装置和电缆,将止动球跟电气装置连在一起,然后装入每个下臂的洞中。
用接线片盖住洞以保证电缆不会突然脱离。
用链条连接器和指定的螺丝扣将电缆部分环绕着滑轮组装在一起。
D.将电缆装到绞盘上面。
4.3.7安装真空板装置A.将真空板的底臂放置在开启状态，用绞盘装置，将底臂转到右上位置，并保护底臂与框架的紧固螺栓。
B.真空板定位，为了施工方便，可以将真空板放置在脱水机的旁边临时支撑装置上面组装。
C.真空板装置组装，从给料端开始，按顺序组装。
若真空板在脱水机上安装，在每个底臂下先安装调整板和真空板支腿下面的垫圈，用指定的螺栓将真空板轻微的紧固在支臂上。
4.3.8安装真空板滑轮A.安装T形棒，将T型棒装在真空板上预钻好孔的位置。
然后滑动滑轮和T型棒看是否正确的装配。
B.安装给料端和出料端的密封。
C.对正确装配的滑轮做标记。
拆除所有滑轮并卸下真空板表面的密封剂珠子，然后重新装配所有滑轮，并保证所有滑轮都包上密封剂。
保护好滑轮和T型棒，确认双头螺母锁紧。
4.3.9安装滑板装置从给料端开始安装滑板，用指定的螺栓、螺母、垫圈将其固定在脱水机上。
检查滑动表面，沿着里面的边缘，用细线检查真空盘的安装。
检查滑板表面的水平度，在宽度方向的水平误差在±1.5mm,若需要的话,在横木下垫上垫片。
4.3.10检查并保护真空盘A.检查真空盘的正确标高。
B.水平的加薄垫铁。
C.设置一根细中心线。
误差在1.5mm之内。
D.真空盘以此线为安装基准。
E.检查真空盘底部驱动装置是否正确运转。
松掉连接真空盘底臂与脱水机框架的螺栓，轻微的允许底臂接近枢轴，使用把手和螺母，轻微的将真空盘和滑板上下移动，在低位置的时候保证与底臂连接平滑，并保证真空盘水平。
4.3.11安装紧线器装置A.组装紧线块（滑轮）装置，将取间隔装置和紧线块装在紧线调整杠杆法兰的两边。
注意不要将螺栓紧得过度，让紧线块能自由移动。
B.安装紧线块装置。
在穿带水平调整紧线螺栓安装螺母；然后将皮带紧线装置装到真空盘上；在把这两个调整螺母装到每个穿带水平调整紧线螺栓上；这个紧线装置将要用来调整随后安装的穿带。
C.安装穿带来回支撑框架4.3.12排列驱动轮和尾轮A.排列尾轮。
检查滑轮的水平在1.5mm。
如果需要垫垫铁，在轴承支撑下垫上垫铁；通过框架的十字架支撑结构用细线检查滑轮的平行度，其中心偏移在±1.5mm范围之内;紧固螺栓。
B.排列驱动轮。
检查滑轮的水平在1.5mm。
如果需要垫垫铁，在轴承支撑下垫上垫铁；通过框架的十字架支撑结构用细线检查滑轮的平行度，其中心偏移在±1.5mm范围之内;紧固螺栓。
4.3.13安装滴落盘装置A.从泄料端开始安装,用螺栓连接。
B.用硅树脂密封将过渡件与滴落盘密封C.将滴落盘的排水管与外部管路连接4.3.14安装耐磨带A.耐磨带就是一些连续的条带，随排水皮带移动，和滑块一起防止皮带磨损。
检查皮带安装方向，箭头方向跟皮带运转方向一致。
B.真空盘必须停留在最底的位置。
C.沿着真空盘，将穿带装到指定位置。
D.用紧线调整螺栓调整皮带的松紧度。
E.用皮带使来回支撑拖架成行。
F.使真空盘装置复位4.3.15安装过滤电机装置。
A.安装收缩圆盘。
B.安装两半连接的防护装置。
C.滑动装在扭转臂末端上方的扭转臂反转销。
D.用指定的螺栓将扭转臂装到电机上。
E.用扭转臂组装电机与减速机。
F.焊接扭转销。
注意：焊接前必须使电机接地。
将齿轮减速机装上润滑油。
电机装润滑油安装驱动控制器在第一周检查电机日常的电流状况4.3.16安装排水皮带推力滚筒装置A.组装滚筒，将轴涂上润滑油。
B.开始安装时用薄垫铁垫出12-25mm的空隙，保证支撑上方的凸出部分在朝向皮带运行方向的边上。
4.3.17安装排水皮带A.保证工作区域干净，无尖锐物体。
B.标记滑轮轴承相对框架的位置。
拆除尾轮和驱动轮以方便安装。
C.在主座架下面设置水力插座。
D.将皮带安装在可变化的框架上，用50*100的木棍和50*200的木棍在可变化框架的中间支撑起皮带。
用锯脚架和夹板支撑皮带并保持皮带水平。
如果皮带能够被安装，所有的临时支撑必须去除。
E.在支撑滚筒之间插入夹板，以保证皮带在滚筒之间不会下沉，并减轻安装难度。
F.拆除脱水机上的支腿。
G.安装皮带，从驱动轮侧开始，按下列步骤安装：禁止用夹具、钩锁、钳子等拖拉皮带，只能用手或丝织带。
将皮带拖到电机侧的滑轮上，每次只能移动几英寸；将皮带中心拖到电机侧，可能需要8个人安装，注意保持皮带水平以防皮带与滑轮捆在一起。
H.皮带落位以后，组装框架，去掉临时的框架和一些临时支撑。
I.拉紧皮带4.3.18调整排水皮带-拉紧和纠偏A.纠偏皮带支撑滚筒。
将滚筒放置在框架中心，拉平轴承上的轴。
调整滚筒的垂直度。
紧固轴承螺母。
B.排水皮带纠偏。
C.调整推力滚筒偏差。
4.3.19安装润滑喷淋装置和冲洗水装置4.3.20安装真空盘、真空盘润滑装置、滑板润滑装置和排水皮带、滤布冲洗管装置A.安装真空盘润滑管。
用U型卡将管固定在框架上；大约每隔900mm钻一个孔，将管固定在真空盘上；将真空盘的润滑装置与多孔喷淋润滑油连接起来。
B.安装滑板润滑管。
将其配件用U型卡固定在框架上；用大头针别住软管，将其焊接在指定位置；将滑板的润滑装置与多孔喷淋润滑油连接起来。
C.安装皮带冲洗管。
D.安装滤布冲洗管。
4.3.21安装滤布紧线器装置和滤布纠偏滚筒及机械装置A.安装紧线器装置。
组装WEIGHTED ROLL和轴承滑轮B.安装WEGHTED ROLL装置，滚筒安装时稍微倾斜，使滚筒接近框架的支腿，到达位置后用螺母将轴承滑轮连接到两边的轴上。
使轴承滑轮适配框架上的安装位置。
C.安装滤布纠偏滚筒。
4.3.22安装滤液总管和真空软管A.安装多孔过滤装置。
用螺栓组装在一起B.安装过滤软管装置。
C.将多孔过滤装置连接到管路系统。
D.安装防护装置E.检查喷雾样式。
4.3.23安装给料盒A.用规定的连接件将给料盖装在给料盒上。
B.将给料装置放在框架内侧，用临时支撑将其以合适的角度和位置支起，具体见给料盒组装图。
C.用管子、马碲型螺栓和规定的连接件将给料盒安装在框架上。