车床卡盘拆卸安装方法

合集下载

车床卡盘卡爪拆装实训报告

车床卡盘卡爪拆装实训报告

一、实训目的1. 熟悉车床卡盘卡爪的结构及功能;2. 掌握车床卡盘卡爪的拆装方法;3. 提高动手实践能力,培养团队协作精神。

二、实训内容1. 车床卡盘卡爪的结构及功能2. 车床卡盘卡爪的拆装步骤3. 拆装过程中应注意的问题三、实训过程1. 车床卡盘卡爪的结构及功能车床卡盘卡爪是车床上的重要部件,主要用于夹紧工件。

它由卡爪本体、卡爪紧固螺钉、卡爪调整螺钉、卡爪支撑块等组成。

卡爪本体通过紧固螺钉与卡盘连接,调整螺钉用于调整卡爪与工件的接触力度,支撑块用于增强卡爪的稳定性。

2. 车床卡盘卡爪的拆装步骤(1)拆装前准备工作1)检查卡盘卡爪是否有损坏、磨损等情况;2)准备必要的工具,如扳手、螺丝刀等;3)清理工作台,确保操作空间。

(2)拆装步骤1)松开卡爪紧固螺钉,使卡爪与卡盘分离;2)取下卡爪,注意观察卡爪与卡盘的配合情况,如有磨损,应及时更换;3)安装新卡爪,调整螺钉用于调整卡爪与工件的接触力度;4)将卡爪紧固螺钉拧紧,确保卡爪与卡盘的连接牢固;5)检查卡爪的夹紧力度,确保工件夹紧稳定。

3. 拆装过程中应注意的问题(1)拆装过程中要轻拿轻放,避免损坏卡盘卡爪;(2)注意观察卡爪与卡盘的磨损情况,如有磨损应及时更换;(3)调整螺钉时,要均匀用力,避免卡爪变形;(4)拧紧紧固螺钉时,要确保卡爪与卡盘的连接牢固。

四、实训心得通过本次实训,我深刻了解了车床卡盘卡爪的结构及功能,掌握了卡盘卡爪的拆装方法。

以下是我的一些心得体会:1. 实践是检验真理的唯一标准。

通过实际操作,我更加深刻地理解了理论知识,提高了自己的动手实践能力;2. 团队协作精神在实训过程中至关重要。

在拆装过程中,我们互相配合,共同完成了任务,体现了团队的力量;3. 注意细节,才能确保操作的正确性。

在拆装过程中,我学会了如何观察卡爪与卡盘的磨损情况,及时更换磨损部件,保证了卡爪的正常使用。

总之,本次实训让我受益匪浅,不仅提高了自己的专业技能,还培养了团队协作精神。

三爪卡盘

三爪卡盘

三爪卡盘组成原理及拆装“卡盘”是机床上用来夹紧工件的机械装置。

从卡盘爪数上面可以分为:两爪卡盘,三爪卡盘,四爪卡盘,六爪卡盘和特殊卡盘。

从使用动力上可以分为:手动卡盘,气动卡盘,液压卡盘,电卡盘动卡盘和机械卡盘。

从结构上面还可以分为:中空型和中实型。

卡盘分类利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动﹐把工件夹紧和定位的机床附件。

卡盘一般由卡盘体﹑活动卡爪和卡爪驱动机构 3部分组成。

卡盘体直径最小为65毫米﹐最大可达1500毫米﹐中央有通孔﹐以便通过工件或棒料﹔背部有圆柱形或短锥形结构﹐直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。

卡盘通常安装在车床﹑外圆磨床和内圆磨床上使用﹐也可与各种分度装置配合﹐用于铣床和钻床上。

卡盘按驱动卡爪所用动力不同﹐分为手动卡盘和动力卡盘两种。

①手动卡盘﹕为通用附件﹐常用的有自动定心的三爪卡盘和每个卡爪可以单独移动的四爪卡盘。

三爪卡盘(图1 三爪卡盘)由小锥齿轮驱动大锥齿轮。

大锥齿轮的背面有阿基米德螺旋槽﹐与3个卡爪相啮合。

因此用扳手转动小锥齿轮﹐便能使3个卡爪同时沿径向移动﹐实现自动定心和夹紧﹐适于夹持圆形﹑正三角形或正六边形等的工件。

图1图2四爪卡盘(图2 )的每个卡爪底面有内螺纹与螺杆连接﹐用扳手转动各个螺杆便能分别地使相连的卡爪作径向移动﹐适于夹持四边形或不对称形状的工件。

图3②动力卡盘﹕属于自动定心卡盘﹐配以不同的动力装置(气缸﹑油缸或电机)﹐便可组成气动卡盘﹑液压卡盘或电动卡盘。

气缸或油缸装在机床主轴后端﹐用穿在主轴孔内的拉杆或拉管﹐推拉主轴前端卡盘体内的楔形套﹐由楔形套的轴向进退使3个卡爪同时径向移动﹐图3 楔套式动力卡盘为楔套式动力卡盘。

这种卡盘动作迅速﹐卡爪移动量小﹐适于在大批量生产中使用。

三爪卡盘的结构三爪卡盘是由爪盘体、小锥齿轮、大锥齿轮(另一端是平面螺纹)和三个卡爪组成。

如图3-1所示。

三个卡爪上有与平面螺纹相同螺牙与之配合,三个卡爪在爪盘体中的导槽中呈120°均布。

拆装C6132车床三爪卡盘、尾座(工作页)

拆装C6132车床三爪卡盘、尾座(工作页)

学习任务4:拆装C6132车床三爪卡盘、尾座学习目标:1、掌握机械拆装安全操作规程和常用拆装工具的使用。

2、能读懂车床三爪卡盘和尾座的装配图,熟悉三爪卡盘和尾座结构并理解其机械原理。

3、掌握典型机械设备的拆装工艺及操作要领。

4、会用修配装配法来拆卸和装配三爪卡盘和尾座,进行间隙调整并检测几何精度。

学习时间:第8、9、10周共24节内容结构:学习任务或学习情境描述:1、通过案例教学法等方面的安全教育培训,让学生在机械设备的拆装过程中文明操作,提高学生的安全意识;2、通过现场演示及实训,使学生掌握常用机械设备的拆装工艺;3、通过练习和讨论,让学生能够读三爪卡盘和尾座装配图,理解机械原理;4、会用修配装配法来拆装三爪卡盘和尾座,进行间隙调整并检测几何精度。

第一部分学习准备(一)相关知识1、机械拆装安全文明生产要求及操作规程(见任务二工作页,在此不再重复)。

2、三爪卡盘和尾座的相关机械知识:1)、装配图基础知识(见任务二工作页,在此不再重复)。

2)、齿轮的基础:齿轮是常见的机械零件,你知道哪一些产品使用齿轮吗?这些常见的齿轮有哪些类型呢?齿轮传动有什么特点呢?3)、齿轮传动的分类:A工作可靠;使用寿命长;瞬时传动比恒定;传动效率高;可实现平行轴、相交轴、交错轴之间的传动;传递的功率和速度范围较大。

B、齿轮传动的缺点:齿轮的加工、安装精度要求较高;制造成本高;不适宜远距离两轴之间的传动。

C、与带传动和链传动相比具有的特点:思考齿轮传动和带传动、链传动之间的区别;传递的功率和速度范围较大;瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠;传动效率高、使用寿命长、工作可靠;可实现平行轴、不平行轴之间的传动;齿轮的制造、安装成本较高;不适宜远距离两轴之间的传动。

3、齿轮的啮合原理:(齿轮传动被广泛应用各种机械上)齿轮传动有哪些类型;齿轮传动有什么特点;为什么齿轮能保证传动平稳、保持恒定的传动比呢;为什么从动轮能够与主动轮一起匀速转动/齿轮传动靠什么保持平稳性?可根据下图为齿轮一对齿廓的传动情况来认识齿轮的啮合及计算。

任务三 三爪自定心卡盘结构和卡爪的拆装

任务三  三爪自定心卡盘结构和卡爪的拆装

学情分析(1)本班学生在学习车工技能训练前已经完成半个学期的专业理论学习,包括机械基础、机械制图、车工工艺、金属材料等专业课程,掌握一定的机械结构原理理论基础。

(2)学生对车床的机械结构实物、机械装拆从来没有接触过,缺少动手能力,部份学生对机械装拆油污有一定的抵触心理。

(3)由于教具为三爪自定心卡盘,重量和体积较大,存在一定的安全隐患,课前必须注重学生的规范操作和安全意识教育。

教学过程设计教室布置图附件表附件1:三爪自定心卡盘结构和卡爪的拆装任务书附件2:小组评价表附件3:教师评价表《三爪自定心卡盘结构和卡爪的拆装》教学过程学习活动教师活动学生活动设计意图下达任务(20分钟)一、【组织教学】(4分钟)1.组织学生按之前分组就坐,准备好相关学习书箱笔记本,考勤并填写考勤记录表。

2.检查教学设备、工具等是否正常齐备。

3.检查学生穿着、防护等是否达到要求,并作严格要求。

按照座位就坐,准备好相关书籍、笔记本、检查衣着是否达要求。

调整情绪使学生能更快的进入学习状态。

二、【复习旧课】(5分钟)引导学生观看右图【提问】1.车床溜板箱正面大手轮轴上的刻度第转一格表示车床那个方向移动多大距离?2.车床尾座由那几部份组成?它们分别有什么作用?学生回答 :(略)【点评】:补充纠正学生的回答。

强调:床鞍纵向移动1mm。

由底座主体、手轮、尾座固定手柄、套筒锁紧手柄、套筒等组成,其中底座主体主要是与床身导轨联接,起到支撑与坚固作用;手轮作是是将旋转运动通过丝杆变为套筒的直线运动,从而顶住零件加工;尾座固定手柄是实现床向与尾座坚固作用;套筒锁紧手柄是实现套筒与尾座坚固作用。

观察、思考、积极回答问题。

以问题引入,复习巩固上节课知识,为进入本课堂学习做准备。

三、【情境分析】(5分钟)【提问】回忆之前我们学习过的钳工实习,在装夹零件是所使用的台虎钳工作原理及优缺点?学生回答 :(略)【讲解】台虎钳在装夹零件时的优点是操作方便快捷、夹紧力大,缺点是夹紧重复精度底低、夹紧圆柱类的零件不方便。

任务三 三爪自定心卡盘结构和卡爪的拆装

任务三  三爪自定心卡盘结构和卡爪的拆装

学情分析(1)本班学生在学习车工技能训练前已经完成半个学期的专业理论学习,包括机械基础、机械制图、车工工艺、金属材料等专业课程,掌握一定的机械结构原理理论基础。

(2)学生对车床的机械结构实物、机械装拆从来没有接触过,缺少动手能力,部份学生对机械装拆油污有一定的抵触心理。

(3)由于教具为三爪自定心卡盘,重量和体积较大,存在一定的安全隐患,课前必须注重学生的规范操作和安全意识教育。

教学过程设计教室布置图附件表附件1:三爪自定心卡盘结构和卡爪的拆装任务书附件2:小组评价表附件3:教师评价表《三爪自定心卡盘结构和卡爪的拆装》教学过程学习活动教师活动学生活动设计意图下达任务(20分钟)一、【组织教学】(4分钟)1.组织学生按之前分组就坐,准备好相关学习书箱笔记本,考勤并填写考勤记录表。

2.检查教学设备、工具等是否正常齐备。

3.检查学生穿着、防护等是否达到要求,并作严格要求。

按照座位就坐,准备好相关书籍、笔记本、检查衣着是否达要求。

调整情绪使学生能更快的进入学习状态。

二、【复习旧课】(5分钟)引导学生观看右图【提问】1.车床溜板箱正面大手轮轴上的刻度第转一格表示车床那个方向移动多大距离?2.车床尾座由那几部份组成?它们分别有什么作用?学生回答 :(略)【点评】:补充纠正学生的回答。

强调:床鞍纵向移动1mm。

由底座主体、手轮、尾座固定手柄、套筒锁紧手柄、套筒等组成,其中底座主体主要是与床身导轨联接,起到支撑与坚固作用;手轮作是是将旋转运动通过丝杆变为套筒的直线运动,从而顶住零件加工;尾座固定手柄是实现床向与尾座坚固作用;套筒锁紧手柄是实现套筒与尾座坚固作用。

观察、思考、积极回答问题。

以问题引入,复习巩固上节课知识,为进入本课堂学习做准备。

三、【情境分析】(5分钟)【提问】回忆之前我们学习过的钳工实习,在装夹零件是所使用的台虎钳工作原理及优缺点?学生回答 :(略)【讲解】台虎钳在装夹零件时的优点是操作方便快捷、夹紧力大,缺点是夹紧重复精度底低、夹紧圆柱类的零件不方便。

车床常用的工件装夹方法

车床常用的工件装夹方法

车床常用的工件装夹方法一、前言车床是机械加工中常用的设备之一,其主要作用是通过旋转工件,利用刀具对其进行切削加工。

而在进行车削加工时,必须将工件固定在车床上,这就需要使用到装夹方法。

本文将介绍车床常用的工件装夹方法。

二、手动三爪卡盘装夹手动三爪卡盘是一种常见的装夹设备,它通常由三个可调节的爪子组成。

下面是手动三爪卡盘的装夹方法:1. 将手动三爪卡盘安装在车床主轴上,并确保它能够旋转。

2. 将要加工的工件放入手动三爪卡盘中,并将其紧固在中心孔上。

3. 使用扳手逆时针旋转每个爪子,直到它们紧紧地抓住了工件。

4. 检查每个爪子是否均匀地分布在工件周围,并确保它们紧密地抓住了工件。

5. 使用手动三爪卡盘进行车削加工。

三、自动换刀系统自动换刀系统是一种比较高级的装夹设备,它可以快速地更换不同类型的刀具,从而实现多种加工方式。

下面是自动换刀系统的装夹方法:1. 将自动换刀系统安装在车床主轴上,并确保它能够旋转。

2. 选择合适的刀具,并将其插入到自动换刀系统中。

3. 使用自动换刀系统进行车削加工。

四、万能卡盘装夹万能卡盘是一种通用的装夹设备,它可以用于固定各种形状和尺寸的工件。

下面是万能卡盘的装夹方法:1. 将万能卡盘安装在车床主轴上,并确保它能够旋转。

2. 将要加工的工件放入万能卡盘中,并将其紧固在中心孔上。

3. 使用扳手逆时针旋转每个爪子,直到它们紧紧地抓住了工件。

4. 检查每个爪子是否均匀地分布在工件周围,并确保它们紧密地抓住了工件。

5. 使用万能卡盘进行车削加工。

五、弹性气胀式夹头弹性气胀式夹头是一种比较新型的装夹设备,它可以通过气压控制夹头的大小,从而实现对工件的精确夹紧。

下面是弹性气胀式夹头的装夹方法:1. 将弹性气胀式夹头安装在车床主轴上,并确保它能够旋转。

2. 将要加工的工件放入弹性气胀式夹头中,并将其紧固在中心孔上。

3. 使用气压控制器调整夹头的大小,直到它们紧紧地抓住了工件。

4. 检查弹性气胀式夹头是否均匀地分布在工件周围,并确保它们紧密地抓住了工件。

数控车床卡盘安装方法

数控车床卡盘安装方法

数控车床卡盘安装方法数控车床卡盘是数控机床上用来夹持工件的一种装置,它在加工过程中起到了非常重要的作用。

下面将详细介绍数控车床卡盘的安装方法。

首先,数控车床卡盘的安装主要包括选择安装位置、清洁安装面、定位卡盘和调整夹具。

具体步骤如下:步骤一:选择安装位置在安装卡盘之前,需要根据加工工件的大小、形状和车床的结构,选择合适的安装位置。

一般来说,小型工件的加工可以选择安装在主轴中心线上,而大型工件的加工则需要选择离主轴中心线较远的位置。

步骤二:清洁安装面在安装卡盘之前,需要仔细清洁安装面,确保表面光洁无油污和碎屑,以便确保卡盘的安装质量。

步骤三:定位卡盘将卡盘放置在安装位置上,根据车床上的定位孔和卡盘上的定位销,将卡盘准确地定位到安装位置上。

然后使用扳手或其他工具将卡盘的螺栓紧固,确保卡盘稳固地固定在安装位置上。

在紧固螺栓时,需要按照规定的扭矩力进行加紧,以免过紧或过松影响加工质量。

步骤四:调整夹具将需要加工的工件放置在安装好的卡盘上,并根据工件的形状和尺寸,选择合适的夹具。

然后使用螺栓将夹具固定在卡盘上,并根据加工需要调整夹具的位置和角度,确保工件能够稳固地夹持在卡盘上。

安装完毕后,还需进行一些检查和测试,确保安装质量和正常使用。

具体包括检查卡盘和夹具的紧固情况,以及检查夹持工件的稳定性和位置精度。

同时,还需要进行空载试车,调整车床的工作参数和夹具的夹持力,以确保数控车床卡盘的正常运行。

总结起来,数控车床卡盘的安装方法主要包括选择安装位置、清洁安装面、定位卡盘和调整夹具。

通过正确安装和调整,可以确保数控车床卡盘的安全可靠,提高加工精度和效率。

在操作过程中,还需注意安全防护和定期维护,以保持设备的正常运行和延长使用寿命。

三爪自定心卡盘的安装和拆卸

三爪自定心卡盘的安装和拆卸

三爪自定心卡盘的安装和拆卸方法二 *当程序运行加工工件时 ! 执行 M @A第五节 ! 三爪自定心卡盘的安装和拆卸一 ! 三爪自定心卡盘的结构三爪自定心卡盘是车床上常用工具 ! 它夹持工件时一般不需要找正 ! 装夹速度较快 $三爪自定心卡盘的结构和形状如图 ! 6! 所示 ! 主要由外壳体 %三个卡爪 %三个小锥齿轮 %一个大锥齿轮等零件组成 $当用卡盘扳手插入小锥齿轮的方孔中转动时 ! 大锥齿轮也随之转动 ! 在大锥齿轮背面平面螺纹的作用下 ! 使三个卡爪同时向心移动或退出 ! 以夹紧或松开工件 $常用的公制三爪自定心卡盘规格有 ! @A %%%1A A %%和 1@A %%$二 ! 三爪自定心卡盘的用途三爪自定心卡盘用以装夹工件 ! 并带动工件随主轴一起旋转 ! 实现主运动 $它能自动定心 ! 安装工件快捷 %方便 ! 但夹紧力不大 ! 所以一般用于精度要求不是很高 %形状规则的中小工件的安装 $I 1图 ! #! ! 三爪自定心卡盘的结构三 ! 三爪自定心卡盘卡爪的装配卡爪有正 %反两副 $正卡爪用于装夹外圆直径较小和内孔直径较大的工件 (反卡爪用于装夹外圆直径较大的工件 $安装卡爪时 ! 要按卡爪上的号码 ! %1%6的顺序装配 $若号码看不清 ! 则可把三个卡爪并排放在一起 ! 比较卡爪端面螺纹牙数的多少 ! 多的为 ! 号爪 ! 最少的为 6号爪 ! 如图 ! 61所示 $将卡盘扳手的方榫插入卡盘外壳圆柱面上的方孔中 ! 按顺时针方向旋转 ! 以驱动大锥齿轮背面的平面螺纹 ! 当平面螺纹的螺扣转到将要接近壳体上的 ! 槽时 ! 将 ! 号卡爪插入壳体槽内 ! 继续顺时针转动卡盘扳手 ! 在卡盘壳体上的 1槽 %6槽处依次装入 1号 %6号卡爪 $拆卸卡爪的操作顺序与之相反$图 ! #四 ! 三爪自定心卡盘的安装由于三爪自定心卡盘是通过连接盘与车床主轴连为一体的 ! 所以连接盘与车床主轴 %三爪自定心卡盘之间的同轴度要求很高 $连接盘与主轴及卡盘间的连接方式如图 ! 66所示 $A6图 ! ##! 连接盘与主轴 ! 卡盘的连接, 9B ! ? A 型车床主轴前端为短锥法兰盘结构 ! 用以安装连接盘 $连接盘由主轴上的短圆锥面定位 $安装前 ! 要根据主轴短圆锥面和卡盘后端的阶台孔径配置连接盘 $安装时 ! 让连接盘的四个螺栓及其上的螺母从主轴轴肩和锁紧盘上的孔穿过 ! 螺栓中部的圆柱面与主轴轴肩上的孔精密配合 ! 然后将锁紧盘转过一个角度 ! 使螺栓进入锁紧盘上宽度较窄的圆弧槽段 ! 把螺母卡住 ! 接着再拧紧螺母 ! 于是连接盘便可靠地安装在主轴上 $连接盘前面地阶台面是安装卡盘的定位基面 ! 与卡盘的后端面和阶台孔五 ! 三爪自定心卡盘的拆卸拆卸卡盘前 ! 应切断电源 ! 并在主轴孔内插入一硬木棒 ! 木棒另一端伸出 ! 6相关文档:∙三爪自定心卡盘的工作原理和用途∙三爪自定心卡盘的特点∙三爪自定心卡盘的结构组成∙三爪自定心卡盘用途∙简述三爪自定心卡盘的工作原理∙三爪自定心卡盘装夹工件的特点∙三爪自定心卡盘工作原理∙三爪卡盘拆卸与安装∙三爪卡盘的拆卸步骤∙三爪卡盘的安装更多相关文档请访问:https:///。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

车床卡盘拆卸安装方法
1概述
车床卡盘是车床加工过程中非常重要的元件之一,可以固定和支持加工件,应用于各种加工机床的床身和主轴,具有轻巧结实、颜色漂亮的特点,常被用在家庭制造及微型加工机床上。

拆卸和安装车床卡盘可能复杂,但做好后可以快速高效地完成加工。

本文旨在帮助读者熟悉拆卸和安装车床卡盘的步骤,让加工工作变得更加顺利。

2准备步骤
第一步,读者需要熟悉车床卡盘的外形,并准备好手工工具,如扳手、棘轮钳、弹簧螺丝刀等,另外,还需要准备清洁的材料以清洁车床卡盘的表面。

3拆卸
第二步,要将车床卡盘从车床上拆卸,这需要把它中螺丝或螺栓解开,将车床卡盘从床身上解开,这时清洁它。

利用清洁材料清洁车床卡盘表面,除去污垢,并用干净的棉布把表面擦干净。

4安装
第三步,安装车床卡盘。

首先将它固定在床身上,在这一步要特别小心,确保所有螺丝和螺母都是紧固的,否则它可能在加工时会松动,从而造成加工工件的变形。

拧紧螺丝,确保安装完全,正确的位置。

5检查
第四步,检查车床卡盘的安装有无缺陷,用手和眼睛检查表面,确保没有任何裂缝或破损,然后进行对比检查,寻找多余的污垢和杂物,最后清理车床卡盘周围地面,确保安装正确。

6结论
拆卸和安装车床卡盘是一个较复杂的过程,如果不做好,可能会影响加工效率,熟悉上述步骤,可以有效地提高加工效率,确保加工工作的顺畅进行。

相关文档
最新文档