模具基础试题1
模具试题答案及解析
模具试题答案及解析一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 模具设计中，以下哪个因素对模具的寿命影响最大？A. 材料选择B. 加工精度C. 模具结构设计D. 模具维护答案：C解析：模具结构设计是影响模具寿命的最主要因素，合理的结构设计可以提高模具的耐用性和可靠性，减少磨损和故障。
2. 冷冲压模具中，以下哪个部件是用于引导材料进入模具？A. 导柱B. 导套C. 导板答案：C解析：导板是冷冲压模具中用于引导材料进入模具的部件，确保材料正确定位和成型。
3. 注塑模具中，以下哪个部件是用于控制塑料流动方向的？A. 浇口B. 冷却系统C. 顶针D. 滑块答案：A解析：浇口是注塑模具中用于控制塑料流动方向的部件，它决定了塑料充填模具的路径和速度。
4. 在模具制造中，以下哪种加工方法适用于加工硬质合金材料？A. 车削C. 磨削D. 电火花加工答案：D解析：电火花加工是一种非接触式加工方法，适用于加工硬质合金等难以用传统机械加工方法加工的材料。
5. 以下哪种热处理方法可以提高模具的硬度和耐磨性？A. 退火B. 正火C. 淬火D. 回火答案：C解析：淬火是一种热处理方法，通过快速冷却使材料表面形成马氏体，从而提高硬度和耐磨性。
6. 在模具设计中，以下哪个参数是影响模具强度的关键因素？A. 材料的弹性模量B. 材料的屈服强度C. 模具的几何尺寸D. 模具的工作温度答案：B解析：材料的屈服强度是影响模具强度的关键因素，它决定了模具在受到外力作用时的变形和破坏能力。
7. 以下哪种模具适用于生产大型塑料制品？A. 压缩模具B. 注塑模具C. 传递模具D. 热流道模具答案：B解析：注塑模具适用于生产大型塑料制品，因为它可以快速、高效地生产出形状复杂的制品。
8. 在模具制造中，以下哪种测量方法可以用于检测模具表面的粗糙度？A. 三坐标测量B. 激光扫描C. 粗糙度仪D. 硬度计答案：C解析：粗糙度仪是一种专门用于检测模具表面粗糙度的测量工具，可以准确测量表面的微观不平度。
模具工试题及答案
模具工试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 模具制造中常用的材料是（）。
A. 木材B. 塑料C. 钢材D. 玻璃答案：C2. 注塑模具的浇口系统不包括以下哪一部分？（）A. 主流道B. 分流道C. 浇口D. 顶针答案：D3. 模具设计中，冷却系统的主要作用是（）。
A. 加热模具B. 冷却模具C. 加速模具磨损D. 增加模具强度答案：B4. 以下哪种材料不适合用于制造精密模具？（）A. 铝合金B. 不锈钢C. 碳钢D. 硬质合金答案：C5. 在模具制造过程中，用于确定模具尺寸的工艺是（）。
A. 切割B. 焊接C. 测量D. 抛光答案：C6. 模具的寿命通常取决于（）。
A. 材料硬度B. 使用频率C. 维护保养D. 所有以上因素答案：D7. 在模具设计中，凹模和凸模的配合关系是（）。
A. 凸模嵌入凹模B. 凹模嵌入凸模C. 凸模和凹模相互独立D. 凸模和凹模完全重合答案：A8. 模具的热处理工艺主要用于改善材料的（）。
A. 韧性B. 硬度C. 耐腐蚀性D. 抗拉强度答案：B9. 下列哪种加工方法不适用于模具制造？（）A. 数控铣削B. 线切割C. 激光切割D. 手工雕刻答案：D10. 模具的表面处理通常包括（）。
A. 抛光B. 喷砂C. 电镀D. 所有以上方法答案：D二、多项选择题（每题3分，共15分）1. 模具制造中常用的材料包括（）。
A. 铝合金B. 不锈钢C. 塑料D. 碳钢E. 硬质合金答案：ABDE2. 注塑模具的组成部分包括（）。
A. 浇口系统B. 冷却系统C. 顶针系统D. 模具框架E. 模具底座答案：ABCD3. 模具设计中，影响模具寿命的因素包括（）。
A. 材料硬度B. 使用频率C. 维护保养D. 模具设计E. 模具制造工艺答案：ABCDE4. 模具的表面处理方法包括（）。
A. 抛光B. 喷砂C. 电镀D. 阳极氧化E. 热处理答案：ABCD5. 模具制造过程中可能使用的加工方法包括（）。
模具基础知识试题及答案解析
模具基础知识试题及答案解析一、选择题1. 模具的基本功能是什么？A. 制造产品B. 改变产品形状C. 形成产品尺寸D. 以上都是答案：D2. 下列哪项不是模具的分类？A. 塑料模具B. 金属模具C. 陶瓷模具D. 玻璃模具答案：C3. 模具设计中，哪个因素对模具寿命影响最大？A. 材料选择B. 模具结构C. 制造工艺D. 使用维护答案：A二、判断题1. 模具的制造精度越高，生产成本也越高。
（）答案：正确2. 模具设计时不需要考虑产品的批量大小。
（）答案：错误三、简答题1. 简述模具的一般制造流程。
答案：模具的一般制造流程包括：设计、材料选择、加工、装配、调试、试模、批量生产。
2. 什么是冷冲模具？请简述其主要特点。
答案：冷冲模具是指在室温下对金属材料进行冲压加工的模具。
其主要特点包括：高效率、低成本、易于自动化生产。
四、计算题1. 已知某模具的制造成本为10000元，预计使用寿命为10000次，求每次使用的平均成本。
答案：每次使用的平均成本 = 制造成本 / 使用寿命 = 10000元 / 10000次 = 1元/次五、论述题1. 论述模具设计中的“三性”原则及其重要性。
答案：模具设计中的“三性”原则指的是：经济性、可靠性和工艺性。
经济性指的是模具设计应考虑成本控制，以实现经济效益最大化；可靠性是指模具在使用过程中应具有高度的稳定性和耐用性；工艺性则是指模具设计应符合生产工艺的要求，以确保产品质量。
这三个原则对于确保模具的高效、稳定生产具有重要意义。
六、案例分析题1. 某公司设计了一款新型塑料模具，但在试模过程中发现产品出现毛边现象。
请分析可能的原因，并提出解决方案。
答案：产品出现毛边现象可能的原因包括：模具间隙设置不当、模具材料硬度不够、模具磨损等。
解决方案可以是：重新调整模具间隙、选择更硬的材料制造模具、定期对模具进行维护和更换。
国家开放大学《模具设计与制造》日常练习题1
《模具设计制造》练习1一、判断题(正确的打√，错误的打×。
共15小题)1.冲压加工一般在室温下进行。
( )2.因为单工序模具价格最低，所以单工模生产最经济。
( )3.大批量生产基本上都采用模具，所以模具寿命越长越好。
( )4.金属材料的硬化对工件的成形质量是不利的。
( )5.曲柄压力机滑块允许的最大压力，随着行程位置的不同而不同。
( )6.采用少废料或无废料排样与废料排样相比，少废料或无废料排样得到的冲裁件质量高。
( )7.冲裁件对于断面质量起决定作用的是冲裁间隙。
( )8.冲压模使用刚性卸料(退料)的主要优点是卸料可靠，卸料量大。
( )9.在降低冲裁力的诸多措施中，采用阶梯布置的凸模时，为了保护小凸模，应使小凸模比大凸模高一些。
( )10.弯曲工序中，冲压用材料过厚可能造成制件回弹加大。
( )11.弯曲件的中性层一-定位于工件1/2料厚位置。
( )2.弯曲件的回弹主要是因为弯曲变形程度很大所致。
( )13.拉深系数m恒小于1，m愈小，则拉深变形程度愈大。
( )14.坯料拉深时，其凸缘部分尺寸较大时对拉深变形不利。
( )15.拉深时，拉深件的壁厚是不均匀的，上部增厚，愈接近口部，增厚愈多，下部变薄，愈接近凸模圆角，变薄愈明显。
壁部与圆角相切处变薄最严重。
( )二、选择题(将正确答案代码填写在横线上。
共10小题)1.只有一个工位，完成两个以上的冲压工序的模具称为。
A.单工序模B.复合模C.连续模D.冲裁模2.由于级进模的生产效率高，便于操作，但轮廓尺寸大，制造复杂，成本高，所以一般适用于冲压件的生产。
A.大批量、小型B.小批量、中型3.与材料的拉深成形性能关系最密切的材料力学性能指标为。
A.屈服极限σsB.屈强比σs/σbC.伸长率δD.硬化指数n4.冲裁模的间隙应当模具导向件的间隙。
A.小于B.等于C.大于D.小于等于5.用模具沿封闭线冲板材，冲下的部分是废料的工序是。
A.落料B.冲孔C.剪切D.切口6.压力机的是指滑块在下止点时，滑块底面到工作台上平面(垫板下平面)之间的距离。
技能鉴定题目一(模具中级工考证)
中级模具制造工知识复习题一、选择题（将正确答案的填入括号内，每题1分，共50分）1、A0图纸的大小是（ A 841X1189 ）。
A、841X1189B、594X841C、420X592D、297X4202、在机械制图中，图线的形式和用途代表了不同的意义，其中粗实线的宽度线是（C 0.5-2mm ）A、0．25-0．5mmB、0。
5mmC、0。
5-2mmD、1-1.5mm3、在机械制图过程中，图框（A ）画出。
A、都用粗实线B、都用细实线C、细实线和粗实线D、无所胃4、在一个零件内，剖面线的形状可有（1）种。
Ａ、１Ｂ、２Ｃ、无限制Ｄ、Ａ或Ｂ５、尺寸界线中，尺寸界线一般应与尺寸线垂直，并超出尺寸线的线端（D２－３）ｍｍ。
Ａ、０.５Ｂ、１Ｃ、１－２Ｄ、２－３６、两个基本形体表面相切，在相切处两表面是圆滑过渡的，（B不存在）交线。
Ａ、存在Ｂ、不存在Ｃ、要具体确定Ｄ、作图者的习惯７、（C）的主要特点是高温下仍能保持与常温相似的强度。
Ａ、耐磨钢Ｂ、不锈钢Ｃ、热强钢Ｄ、４５钢８、量具热处理时要尽量减少残余奥氏体量，在不影响（硬度）的前提下，要采用淬火温度的下限，尽量降低马氏体中的含碳量，最大限度地减少残余应力。
Ａ、强度Ｂ、硬度Ｃ、韧度Ｄ｜刚度９、热处理的目的是为了提高机械零件的（使用性能）。
Ａ、使用性能Ｂ、光洁度性能Ｃ、表面粗糙度Ｄ、导电性１０、ＤＡＣ钢制之模具淬火冷却方式不能为（水冷）Ａ、油冷Ｂ、空冷Ｃ、高压气冷Ｄ、水冷１１、金黄色切削刀具的表层物质是（钛的涂层）产生的。
Ａ、钛的涂层Ｂ、镀钛Ｃ、镀铜Ｄ、镀金１２、模具制造中影响塑料制件表面粗糙度的主要因素是（B）。
Ａ、塑料材料性能Ｂ、成型零件的表面粗糙度Ｃ、成型工艺条件Ｄ、制件的冷却时间１３、装配时用求确定模具零件在模具中位置所使用的基准为（C）。
Ａ、定位基准Ｂ、测量基准Ｃ、装配基准Ｄ、工序基准１４、零件加工时，粗基准面一般为（A）。
Ａ、工件毛坯面Ｂ、工件不加工表面Ｃ、工件已加工表面Ｄ、工件的待加工表面１５、成批及大量生产主要采用（B）获得尺寸精度。
挤压工艺及模具测试题(一)
挤压工艺及模具测试题（一）一、多选题。
1、正挤压时坯料大致分为（ABCD ）A．变形区 B.待变形区 C.已变形区 D.死区2、挤压件的常见缺陷有（ABCD）A.表面折叠B.表面折缝C.缩孔D.裂纹3、硬铝的表面处理方法有（ABC）A.氧化处理B.磷化处理C.氟硅处理D.皂化处理4、冷挤压力与行程的关系一般可以分为以下几个阶段（BCD）A.塑形变形阶段B.墩粗与充满阶段C.稳定挤压阶段D.非稳定挤压阶段5、影响单位冷挤压力p的因素主要有（ABCD）A.冷挤压用材料B.变形程度C.变形速度D.摩擦与润滑二、填空题1、挤压的基本方法包括----------、------------、------------、-----------、------------、-------------。
2、反挤压变形分区分为以下-----------、------------、----------、------------、------------。
3、在塑形成形中，变形区内的金属受拉应力的影响越---------、受压力的影响越---------，则塑形越---------。
4、模具按工艺性质可分为---------、----------、----------、------------等。
5、温挤压件的力学性能包括---------、----------、----------、-----------、-----------。
三、名词解释。
1、表面折叠2、表面折缝3、残余应力4、正挤压5、舌形模四、简答题。
1、三向应力为何可以提高被挤压材料的塑形？2、什么是挤压变形的附加应力？它是如何形成的？3、根据正挤压实心件的坐标网格，分析实心件正挤压的金属流动特点。
4、什么是残余应力？附加应力和残余应力有何危害性？五、综合题。
1、用08钢生产缝纫机螺钉，见图4-29.请分别用公式计算法、图算法计算单位及压力和总挤压力，并对计算结果进行分析与比较。
模具考试试题
模具考试试题一、选择题（每题2分，共20分）1. 模具设计中，通常采用的公差等级是：A. 精密级B. 标准级C. 粗糙级D. 一般级2. 注塑模具中，塑料材料在模具中的流动状态是：A. 层流B. 湍流C. 混合流D. 非牛顿流3. 以下哪项不是模具制造过程中的常见问题：A. 材料选择不当B. 模具设计不合理C. 模具加工精度高D. 模具使用寿命短4. 模具的冷却系统设计的主要目的是：A. 增加模具使用寿命B. 减少成型周期C. 提高产品精度D. 以上都是5. 模具的锁模力主要用于：A. 保证模具的密封性B. 保证产品的精度C. 保证模具的强度D. 保证模具的稳定性二、填空题（每空2分，共20分）6. 模具的制造材料通常包括_________、_________和_________等。
7. 模具的热处理工艺主要包括_________、_________和_________等。
8. 模具的排气系统设计是为了_________和_________。
9. 模具的顶出系统设计需要考虑的因素包括_________、_________和_________。
10. 注塑模具的型腔设计应考虑产品的_________、_________和_________。
三、简答题（每题10分，共30分）11. 简述模具设计的基本流程。
12. 描述模具制造过程中的质量控制要点。
13. 阐述模具的维护和保养的重要性及其基本方法。
四、计算题（每题15分，共30分）14. 假设有一个塑料制品的投影面积为500平方厘米，模具的锁模力为50吨。
请计算在不考虑其他因素的情况下，该模具的锁模力是否足够。
15. 给定一个模具的冷却系统设计参数，冷却液的流量为5升/分钟，冷却液的温差为10摄氏度。
请计算冷却系统在一小时内能带走的热量。
五、论述题（共30分）16. 论述现代模具制造技术的发展对模具行业的影响。
六、结束语本试题旨在考察学生对模具设计、制造、维护等相关知识的掌握程度。
模具简答 (1)
1、什么是冲压模的压力中心？确定模具压力中心有何意义？答：压力中心就是冲裁力合力的作用点。
确定压力中心意义：冲压时，模具的压力中心一定要与压力机滑块的中心线重合，否则滑块就会承受偏心载荷，使模具歪斜，间隙不匀，导致压力机滑块与导轨和模具的不正常磨损，降低压力机和模具的寿命。
2、列举出常见排样方式。
答：直排、斜排、直对排、混合排、少废料、无废料3．弯曲过程中引起坯料偏移的原因有哪些？可以采取哪些措施来防止答：弯曲过程中引起坯料偏移的原因：① 制件的形状不对称造成偏移；② 制件的结构不对称造成偏移；③ 弯曲模的结构圆角不对称、间隙不对称导致偏移；防止偏移的措施：① 采用压料装置，使坯料在压紧状态下逐渐弯曲成形，从而防止坯料的滑动。
② 利用坯料上的孔或设计工艺孔，用定位销插入孔内定位之后再弯曲，使坯料无法移动。
③ 将不对称形状的弯曲件组合成对称弯曲件弯曲，使坯料弯曲时受力均匀，不容易产生偏移，弯曲之后再将工件切开。
④ 模具制造准确，间隙调整一致，以减少偏移的发生。
4、简述冲裁件结构工艺性要求。
（1）、沖裁件的外形和内形的转角处要应以园角过渡; 避免尖角（2）、沖裁件的形状力求简单,对称,使排样时废料最少.(3)、沖孔时,由于受凸模强度的限制,孔的尺寸不宜过小.(4)、沖裁件凸出的臂不宜过长,其凹槽不宜过小。
(5)、沖裁件的孔与孔之间,孔与边缘之间的距离受凹模强度和沖件质量的限制不宜过小。
(6)、在弯曲件或拉深件上沖孔时,其孔壁与直壁间应保持一定距离。
5、拉深工艺中会出现哪些失效形式，说明产生的原因和防止措施。
答：失效形式是起皱和拉裂。
(1)起皱产生的原因：凸缘部分是拉深过程中的主要变形区，而该变形区受最大切向压应力作用，其主要变形是切向压缩变形。
当切向压应力较大而坯料的相对厚度t/D（t 为料厚，D为坯料）又较小时，凸缘部分的料厚与切向压应力之间失去了应有的比例关系，从而在凸缘的整个周围产生波浪形的连续弯曲。
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设计中心内部培训期中考试题姓名：1：冷却通道孔的中线离表面的距离要小于冷却通道直径的2-2.5倍;冷却通道的中心距离约为冷却通道直径的3-5倍,浇口必须单独加冷却其水路通道壁到浇口壁距离为10mm-15mm （3分）2：斜导柱的倾斜角度A≤25°；挡块的斜面角度B=A+2°；挡块尾部突出定模部分应做斜面锁紧，C=3°-5°即可。
应注意的是，A越大，斜导柱受力越大，应尽量减小A。
（3分）3：斜方的原理是通过斜方斜线方向的顶出运动，获得一定的水平方向的平移，从而使侧壁上的凸凹部位脱模。
斜方的倾斜角度A及顶出行程H决定了斜方在水平方向的移动距离。
行车前部预留出移动距离。
压板固定于动模板的底部，起到给斜方导向固定的作用，模板上做成让空位即可。
斜方顶部大头挂台的角度B=A+1°~2°，以防止顶出及复位时斜方与镶件过多的摩擦。
由于斜方要在制品内部滑动，故斜方顶面应略低于镶件顶面0.1~0.3mm,同时，在斜方的平移范围内不能碰到凸起的胶位，以免斜方行程受到干涉，破坏制品的完整。
（5分）4：顶针与镶件前端采用紧配合以封胶，后部为了减少摩擦，应做逃孔（1分）5：当圆顶针所顶的胶位面为非平面时，圆顶针大头尾部应做限位防止圆顶针转动.（1分）6：模具镶件材料应具备的性能主要有四个方面：1：硬度；2：耐磨性；3：强度和韧性；4：耐蚀性。
模具镶件材料的选择，主要根据塑料制品的批量，塑料类别来确定。
（5分）7：模板的整体厚度要求60mm以下的按2mm递增，60mm以上的按5mm递增。
（2分）8：为了统一方便起见，本公司对斜度尺寸作以下规定：锁模10°，型腔球面3°、头子球面1°，压条8°，压条压角连接处5°、滑块12°，斜导柱10°，前框反锁8°（8分）9：顶针和复位杆的避空一般从产品往下（直径8mm以下，20mm，直径8mm以上，30mm）左右开始避空单边0.5mm。
相对应的顶针板和动模固定板上也要避空。
顶针板上顶针大头槽深度也要避空0.1mm。
（2分）10：主流道的锥度一般在2o-4o范围内选取，对粘度大的塑料，可取3o-6o。
（2分）11：若用冷流道，则模具外形600*600以内的主浇口长度控制在50mm以内，600*600以上的主浇口控制在80mm以内，超过的建议采用热流道。
（2分）12：我们公司规定对二板模采用圆形流道，对三板模采用梯形流道。
（2分）13：凸耳式浇口适用于成型PC，有机玻璃等塑料，扇形浇口在注塑时可以降低制品的内应力，主要适用于平板形制品及浅的壳形或盒形制品及透明料，如PMMA，一定要做扇形浇口，否则有冲纹。
（3分）14：在冷却水道交接处不能太长而造成有死角，防止有铁屑残留,在标图纸尺寸时必须标注精确。
堵头藏深最小8mm,。
（3分）15：请简述塑料模具的设计流程：（4分）答(1).决定型穴数及布置(2).决定分模线及流道﹐浇口(3).处理低陷部份及决定顶出方法(4).型穴及心型材料及其加工方法之决定(5).温度控制方法之决定16：模具设计人员必须对制品图及样板进行详细的分析和消化，同时在设计模具时，必须核查哪些项目?（至少列出五项）（4分）答：（1）：尺寸精度及其相关尺寸的正确性;（2）：脱模斜度是否合理;（3）：制品厚度及其均匀性;（4）：塑料种类及其缩水率;（5）：表面要求;（6）：表面颜色;（7）：塑料制品成型后是否有后处理;（8）：制品的批量;（9）：注塑机的规格;（10）：其他规格。
17：分型面，在一些产品图中己做具体规定，但在很多的具设计中要由模具设计人员来定。
请问分型面的选择应遵照什么原则？（至少五条）（4分）答：（1）、保证产品的外观质量和精度。
（2）、保证模具零件成型时的刚性。
（3）、分型面应该有利于侧向抽芯。
（4）、分型面应该有利于塑件脱模。
（5）、分型面的选择和设计应该有利于加工制造。
18：在设计浇注系统时，首先是选择浇口的位置，浇口位置选择的适当与否，将直接关系到制品的成型质量及注射过程是否能顺利进行。
请列出浇口位置的选择应遵循的原则：（至少五条）（4分）答：（1）．设计浇注系统时，流道应尽量减少弯折，表面粗糙度为Ra1.6-Ra0.8um。
（2）．设计浇注系统时，应考虑到模具是一模一腔还是一模多腔，浇注系统应按行腔布局设计，尽量与模具中心线对称。
（3）．塑胶制品投影面积较大时，在设计浇注系统时，应避免在模具的单面开设浇口，否则会造成注塑时受力不均。
（4）．设计浇注系统时，应考虑去除浇口方便，修正浇口时在塑胶制品上不留痕迹，以保证塑料制品外观。
（5）．一模多件时，应防止将大小相差悬殊的塑胶制品放在同一付模具内。
（6）．在设计主流道时，避免熔融的塑胶直接冲击小直径行芯及嵌件，以免产生弯曲或折断。
（7）．在满足塑胶成型和排气良好的前提下，要选取最短的流程，这样可缩短填充时间。
（8）．能顺利地引导熔融的塑胶填充各个部位，并在填充过程中不致产生塑胶涡流、紊乱现象，使型腔内的气体顺利排出模外。
（9）．在成批塑胶制品生产时，在保证产品质量前提下，要缩短冷却时间及成型周期。
（10）．因主流道处有缩收现象，若塑料制品在这部位要求精度较高时，主流道应留有加工余量或修正余量。
（11）．浇口的位置应保证塑胶流入型腔时，对着型腔中宽畅、厚壁部位，以便于塑料的流入。
（12）．尽量避免使制品产生熔接痕，或使其熔接痕产生在制品不重要的部位。
19：浇口数目确定原则有哪些？（3分）答：（1）、增加一个浇口，至少要增加一条熔接痕，同时还要增加一个浇口痕迹、较多的气穴以及流道的体积。
（2）、在型腔能够如期充填的前提下，浇口的数目是愈少愈好。
（3）、为了减少浇口的数目，每一浇口应就塑流力所能及的流长/壁厚比之内，找出可以涵盖最大产品面积的进浇位置。
20：如图，请按图说出在设计香蕉浇口时要注意的几点要求：如.ФD=Ф1.2~Ф2.0 。
（4分）答：（1）：B=A+10，（2）： C=20o-45o（3）：顶杆前端必须设置一沟槽，且需倒圆角。
（4）：为避免划伤产品，必须给浇口设置延迟顶出。
21：请列出排气系统设计的注意事项（至少三条）。
（4分）答：排气系统对确保制品成型质量起着至关重要的作用，其排气方式有以下几种：（1）：利用排气槽。
排气槽一般设在型腔最后被充满的部位。
排气槽的深度因塑料不同而异，基本是以塑料不产生飞边时所允许的最大间隙来确定；（2）：利用型芯、镶件、顶针等的配合间隙或专同排气塞排气；（3）：有时为了防止制品在顶出时造成真空变形，必须设计进气销；22：请简述冷料穴的位置尺寸及其作用：（4分）答：（1）、冷料穴分为主流道冷料穴和分流道冷料穴。
冷料穴的位置一般都设计在主流道和分流道的末端，亦即塑料最先到达的部位。
（2）、冷料穴的作用是防止在注塑时将冷料穴射入型腔，而使制品产生各种缺陷。
如走胶不齐和影响外观（3）、冷料穴的大小，深浅要适宜，应根据产品的大小和形状以及塑胶的特性而定，对于大型制品，冷料穴可适当加大。
分流道冷料穴，其长度为L=5-8mm（或1~1.5倍流道直径）。
23：水管接头、热流道接线盒、水路标牌一般是设置在模具的哪侧？（4分）答：水管接头一般是设置在反操作侧和地侧，热流道接线盒在天侧，水路标牌在反操作者侧。
24：冷却通道设计的基本原则有哪些？（至少五条）（5分）答：（1）、冷却通道离胶壁既不能太远也不能太近,距离太远影响冷却效果,距离太近影响模具的强度。
（2）、冷却通道的设计和布置应与塑胶制品的厚度相适应.塑胶制品较厚的部位要着重冷却.（3）、冷却通道不应通过镶件和镶件的接缝处,以防止漏水’（4）、冷却通道内不应有太长的存水和产生回流的部位,应畅通无阻.冷却通道直径一般为6、8、10、12mm.特殊情况可以用14mm进水管直径,应以塑件的结构和镶件的大小来选择.（5）、动模和定模要分别冷却,要保持冷却的平衡（6）、模具主流道部位常与注塑机喷嘴接触,是模具上温度最高的部位,应加强冷却,必要时应单独冷却.（7）、水管接头的部位,要设置在不影响操作的方向，一般是设置在反操作侧和地侧.（8）、清楚显示运水途径,标注水道组别如:IN1:OUT1;IN2:OUT2等.有模板接镶件处应注上UP、DOWN.（9）、冷却水道不宜过长,如太长应分几组,25：请简述模具吊装的规范：（3分）答：（1）：吊环孔的位置要保证动定模分开和整体吊装的平衡，（2）：模具上的每块板要有单独的2个吊环孔，以便分开吊装。
（3）：定动模要有分开的支柱支撑模具。
26：顶针孔的加工方式大致有几种, 公差要求多少,透刀我们一般放多少的余量？（3分）答：一般是钻床,深孔钻,线切割,穿孔机,公差随直径大小的变化会有一定的差异,一般取+0.0至+0.02 ,透刀我们一般放0.5的余量。
27：气辅模产品除了能防止缩水外,还因为产品中空,同时还具有哪些优点？（2分）答：降低成本减轻重量增加强度.28：气辅模设计的基本要点有哪些？（至少四条）（4分）答：（1）、应选取用流动性较好的塑胶,方便吹气时塑胶的流动.（2）、浇口应尽量开在产品的端部.（3）、吹气口应选在靠近浇口的地方.（4）、若是一模多件的,必须一件一条进气孔.（5）、吹气口必须在模具的上方,以防止因重力作用胶料堆积于模具下方,而造成胶厚不均匀.（6）、气辅模要求模温较高,一般都要用热流道,以及在动定模镶件运热油加热.如果产品太长,还可在动定模镶件加发热棒加热.（7）、气辅模流道和溢料槽的形状一般做成梯形.29：有的气辅模，客户会要求加溢料槽,溢料槽的作用是什么？（2分）答：溢料槽的作用是在注塑完毕后，吹气时让多余的胶料排出型腔外。
30：选定模架后，要对模架整体结构进行校核，主要包括哪几个方面？（4分）答：在基本选定模架之后，应对模架整体结构进行校核，看所确定的模架是否适合所选定或客户给定的注塑机，包括模架外形的大小，厚度，最大开模行程，顶出方式和顶出行程等。