吊装方案800

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文章±800千伏换流站调相机定子吊装方案

文章±800千伏换流站调相机定子吊装方案

文章±800千伏换流站调相机定子吊装方案
针对±800千伏换流站调相机定子的吊装方案,需要综合考虑安全性、稳定性和效率等因素。

以下是一个可能的方案:
1. 设立安全区域:在吊装区域周围划定安全区域,并向人员发出警示,确保无关人员不进入危险区域。

2. 定位设备:根据调相机定子的尺寸和重量,确定合适的起吊设备,例如起重机或吊车。

确保起吊设备具备足够的承重能力,并在操作前进行检查和测试。

3. 准备固定装置:在调相机定子的目标位置预先安装稳定和可靠的固定装置,以确保在吊装过程中定子保持平衡和稳定。

这些装置可以是钢索、吊夹或其他固定装置。

4. 吊装预演:在正式吊装前,进行吊装预演以熟悉操作流程,并确认吊装方案的可行性。

通过预演可以评估潜在的风险和问题,并做出相应的调整和改进。

5. 吊装过程:在实际吊装过程中,严格按照预定的方案进行操作。

确保合适的吊点,正确连接起吊设备和固定装置,控制起吊速度和姿态,保持稳定吊装。

6. 检验定位:在定子吊装到位后,对定子位置进行仔细检验,确认其准确性和稳定性。

必要时进行调整,以确保定子与其他设备的协调配合。

7. 拆除吊装设备:在定子安置完成后,安全地拆除吊装设备。

注意操作时的稳定性和安全性,并进行彻底的检查和维护,以备后续使用。

在执行吊装方案时,需要对操作人员进行充分培训,并制定详细的操作规程和安全措施,确保吊装过程安全可靠。

此外,与相关机构和专业人士进行充分的沟通和协调,以充分了解该设备的特点和要求,并依据现场实际情况进行相应的调整和优化。

工地吊装方案范文

工地吊装方案范文

工地吊装方案范文在工程施工过程中,吊装是一个重要而又复杂的环节。

不同的工地环境、吊装物体的重量和形状、吊装距离等因素都会影响吊装方案的制定。

为了确保吊装作业安全、高效,特制定以下工地吊装方案范文供参考。

一、工地情况分析1. 工地位置:位于城市中心,周边有建筑物和行人活动;2. 工地地形:平坦、无障碍物,施工现场宽敞;3. 吊装物体:重量800kg的钢构件,形状较为复杂;4. 吊装距离:10米左右;5. 吊装高度:地面到目的地3米。

二、吊装方案设计1. 确定吊装设备:选择一台起重量足够的吊车进行吊装作业;2. 制定吊装路径:根据工地情况,规划好吊装路径,避开建筑物和行人;3. 安装吊装设备:在工地开辟一个安全的吊装区域,将吊装设备固定;4. 安装吊具:根据钢构件的形状和重量,选择合适的吊具进行安装;5. 调试吊装设备:进行吊装设备的检查和试运行,确保吊装设备正常运转;6. 执行吊装作业:根据吊装路径和计划,进行吊装操作,注意协调通信,确保安全。

三、吊装作业注意事项1. 操作人员应具备相应证书和经验,严格按照吊装方案进行作业;2. 在吊装作业区域设置明显的警示标志,确保施工安全;3. 吊装操作过程中,及时对吊装设备和吊具进行检查,确保吊装作业顺利进行;4. 遇到恶劣天气或工地突发情况时,暂停吊装作业,并及时做好安全防护;5. 吊装作业结束后,清理工地,回收吊具和吊车,恢复工地秩序。

通过以上工地吊装方案范文的设计和实施,可以保证工地吊装作业的安全、高效进行。

在实际工程中,吊装方案应根据具体情况做出合理调整,并加强沟通协作,确保吊装作业顺利完成,为工程施工提供强有力的支持。

起重吊装专项施工方案(1)

起重吊装专项施工方案(1)

起重吊装专项施工方案(1)
一、前言
起重吊装是建筑施工中不可或缺的重要环节,它关系到施工的顺利进行和施工
安全。

本文旨在为相关施工人员提供一份专项施工方案,以确保起重吊装作业的顺利进行。

二、施工前准备
1.检查设备
在进行起重吊装作业前,必须对起重设备进行全面检查,确保所有设备运行正常、无漏油、无异响等异常情况。

2.制定计划
根据实际情况,制定起重吊装的详细施工计划,包括起吊点的确定、吊装路线
的规划、安全措施等。

三、作业流程
1.吊装准备
•清理吊装场地,确保地面平整、无障碍物。

•确定合适的起吊点,并标记清晰。

•检查吊钩、吊具等设备是否完好。

2.吊装过程
•由专业工人操作起重设备进行吊装作业。

•协调指挥人员指导吊装过程,确保作业安全、高效。

3.吊装结束
•完成吊装后,对吊装设备进行检查,确认无异常情况后方可结束作业。

四、安全措施
1.人员安全
•所有参与吊装作业的人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。

•严格遵守各项操作规程,杜绝违章操作。

2.设备安全
•定期对起重设备进行保养、检查,确保设备运行正常。

•严格按照设备使用说明进行操作,杜绝不当操作。

五、总结
起重吊装作业是建筑施工中不可或缺的重要环节,只有严格按照规程操作,确保作业安全、高效,才能顺利完成相关工程。

希望本文提供的起重吊装专项施工方案能够帮助施工人员开展起重吊装作业,保障施工顺利进行。

钢结构吊装专项施工方案

钢结构吊装专项施工方案

钢结构吊装专项施工方案钢结构吊装专项施工方案为了确保事情或工作得以顺利进行,通常需要预先制定一份完整的方案,方案可以对一个行动明确一个大概的方向。

写方案需要注意哪些格式呢?以下是小编收集整理的钢结构吊装专项施工方案,欢迎大家分享。

钢结构吊装专项施工方案1第一章、工程概况:本工程位于xx罩棚主承重结构为门式钢架结构,建筑层数:单层,单体建筑总高度12.10米,单体建筑总面积6117.20平方米,总工期200天。

第二章、编制依据:3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-20xx)第三章、施工计划在工程进行基础施工时,钢结构构件采用场外加工厂加工待基础施工完毕,具备吊装条件时,便可进行现场吊装安装。

具体施工进度见下表:第四章、施工工艺技术一、所有构件均为加工厂加工成型,运输至工地现场直接吊装;钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。

应吊装工作量大,特制定以下吊装方案:1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据,同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。

2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合,钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间,应用软材料保护好钢构件,以防钢构件及钢丝绳受损,起重机边回转边起钩,使钢柱绕柱脚旋转而直立,立钢柱时,先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓,回转吊臂,使钢柱头大致垂直后初步对中,即对螺栓进行初拧。

3、校正前先检查钢柱脚的轴线,使其达到规范的要求,再检查标高,钢柱的标高可以用垫板控制,垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。

4、钢柱经过初校,垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩,钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正,具体见下表:二.钢梁的吊装:钢梁吊装前先确保柱顶混凝土达到设计强度的95%后方可进行吊装,吊装时用经纬仪控制梁的垂直度。

钢梁在吊装前首先要检查钢梁与基础上两个方向的中心线(或轴线)是否有弹好,如有遗漏或错误应以补充或纠正.为使钢梁吊起后的垂直度一致.采用短扁担索具,吊点位于钢梁两端的3.5m处.为防止吊点滑动,应包裹麻袋.然后用吊车钢梁吊升。

吊装方案3篇_范文完美版

吊装方案3篇_范文完美版

《吊装方案》吊装方案(1):设备吊装方案一、工程简介广州某大学教学区是广州大学城建设项目校区二期房建配套机电安装工程(第一标段)的一个施工区域。

该区域包括国际楼、医科楼、图书馆、综合楼、办公楼、大会堂、针灸楼、护理楼八栋单体建筑,总建筑面积18万六千平方米。

具有工程规模大、单体建筑数目多、建筑面积广、同时作业的工作面大、施工质量要求和技术要求高、工期要求比较紧等特点。

本方案编制时,施工现场三通一平工作已基本就绪,地面已做硬底化。

本工程需机械吊装的主要有:施工机具,如剪板机、TMD法兰机制风管机等;施工材料,如镀锌卷板等;安装设备,如大型空调机、风机、给水设备等。

二、吊装设备的选用根据本工程特点,对本工程需要机械吊装的材料设备选取两种吊装方式进行吊装。

一种是汽车吊,汽车吊的优点是转移迅速,机动灵活,对路面破坏小,但起吊时,务必将支脚落地,不能负载行驶,且对工作场地要求较高,务必平整、压实,以保证操作平稳安全;一种是塔吊,塔吊的优点是起吊高度大,有效工作范围广,但转移不方便,机动灵活型差。

两种吊装设备互补使用,完全能够实现本工程的吊装任务。

三、吊装方法的确定及技术措施1、施工方法的确定根据实际吊装的本体参数、结构特点和施工现场的条件,采用不一样的吊装设备和方法,一般高层材料设备的吊装采用塔吊吊装,对于低层需机械吊装的材料设备,中小型的可采用一台汽车吊吊装,大型的可采用两台汽车吊相互配合辅助进行吊装。

2、设备吊点确定和吊耳选型与安装设备本体上有设备吊装吊耳的可采用其自带的吊耳,设备本体上无安装吊耳的根据现场设备吊装的要求,按照有关规范选取制作安装设备的吊耳。

吊耳制作时一般应选用与本体相一致的材料,并做好材料的检验工作。

3、吊梁设计校核及吊索具计算选型在吊装设备之前,务必先根据吊装设备的重量,结构等认真分析计算,设计合理的吊梁,选取适宜的吊装机械。

在吊索具选取时,要透过具体的计算公式,对照各种型号钢丝绳的允许应力,方可确定下来。

网架工程吊装方案

网架工程吊装方案

网架工程吊装方案项目背景随着城市的不断发展和建设,越来越多的建筑物和设施都需要进行网架工程的吊装作业。

而网架工程的吊装方案的设计和实施将直接影响项目进展和安全性。

因此,制定一份科学合理的网架工程吊装方案显得尤为重要。

吊装前准备工作在开始网架工程的吊装作业前,我们需要进行一系列的准备工作,以确保吊装工作顺利进行。

1.项目规划:我们需要对吊装项目的整体规划进行合理安排,包括工期、人力资源、设备调配等方面。

2.材料准备:准备好所需的吊装材料、工具和设备,并确保它们符合相关的安全标准和要求。

3.吊装计划:根据网架工程的具体要求和实际情况,制定吊装方案,并明确吊装时的安全措施和操作步骤。

吊装方案设计与实施选择吊装设备在网架工程中,选择合适的吊装设备是至关重要的。

以下是常用的吊装设备:•吊车:适用于较大型的网架工程吊装,可承载重量较大。

•起重机:可根据具体情况选择塔式起重机或履带式起重机。

•吊装臂:适用于较小型的网架吊装,具有灵活性和机动性。

在选择吊装设备时,需要考虑以下因素:1.吊装重量和尺寸2.吊装距离和高度要求3.施工环境和场地条件安全措施在进行网架工程的吊装作业时,安全是最重要的考虑因素之一。

以下是一些常见的安全措施:1.人员安全:所有参与吊装工作的人员都应经过专业培训,明确各自的职责和操作规范。

严禁非专业人员进入吊装区域。

2.安全标识:在吊装现场设置明显的安全标志和警示牌,提醒人员遵守安全规定。

3.周边环境保护:确保吊装设备周边环境的安全,防止吊装过程中对周边建筑物和设施的损坏。

4.吊装细节:在吊装过程中,需要严格按照吊装方案操作,并确保吊装设备稳定。

吊装步骤以下是一般网架工程吊装的主要步骤:1.准备阶段:包括吊装设备的组装和测试、安全验证等。

2.吊装准备:清理吊装现场,确保吊装区域没有障碍物。

3.吊装操作:按照吊装方案操作,将网架吊装到指定位置。

4.松绑固定:将网架固定在预定位置,并进行松绑测试,确保安全稳定。

工程吊装方案模板

工程吊装方案模板

工程吊装方案模板一、项目概况项目名称:XXX工程吊装方案项目地点:XXX项目时间:XXX承建单位:XXX公司二、项目背景为了保障工程施工顺利进行,保证工程的安全、高效、顺利的进行,针对本次工程项目的吊装工作,制定本吊装方案。

三、项目目标1、确保吊装作业的安全性,预防事故的发生。

2、提高作业效率,保证项目进度的顺利进行。

3、合理利用各种资源,降低成本。

四、施工条件1、吊装设备:钢丝绳吊车、起重机等。

2、吊装人员:熟练的吊装工人、指挥员。

3、吊装环境:天气状况、施工场地、交通状况等。

五、工程吊装方案1、方案制定原则(1)安全第一:确保吊装作业过程中的安全,做好吊装计划、吊装方案。

(2)科学合理:结合实际情况,制定合理的吊装方案。

(3)现场考察:提前对吊装现场进行考察,了解实际情况,制定合理的吊装方案。

2、工程吊装方案的制定(1)吊装前准备:对施工现场进行勘察,了解地形地貌、周边环境、土壤承受能力等;落实施工许可、吊装设备,对吊装人员进行培训和考核。

(2)吊装计划:根据工程的具体要求,制定吊装计划,包括吊装时间、方向、角度、吊装高度、起重量等。

(3)风险评估:对吊装过程中可能出现的风险进行评估,有针对性地制定应对措施。

(4)秩序指挥:在吊装现场设立指挥部,做好指挥、协调工作。

(5)吊装过程控制:加强对吊装人员的管理和监督,确保吊装作业按照计划进行。

(6)应急预案:根据吊装作业风险,制定相应的应急预案。

(7)吊装效果检查:吊装完成后,对吊装效果进行检查,确保安全完成。

3、工程吊装方案实施步骤(1)组织开会,传达指令,明确各级吊装队伍所需的具体操作内容。

(2)进行吊车、吊钩、缆索等设备的检查,保证设备完好无损。

(3)对于大型吊装工程,需设置吊装现场警戒带,对不相关人员进行限制。

(4)做好施工现场环境保护工作,确保吊装过程中周围环境的安全和整洁。

(5)施工过程中,及时随时对施工作业情况进行检查和控制。

(6)吊装过程中,配备专业的指导员,对吊装操作人员进行指导,确保吊装作业的完成。

吊装作业专项安全施工方案

吊装作业专项安全施工方案

吊装作业专项安全施工方案一、前言随着建筑工程的不断发展,吊装作业已成为其中不可或缺的重要环节。

然而,吊装作业存在着一定的安全隐患,一旦发生事故将会给施工带来严重影响。

因此,制定一套科学有效的吊装作业专项安全施工方案显得尤为重要。

二、施工前准备在进行吊装作业之前,需要做好充分的前期准备工作,包括但不限于:1.确定吊装作业的具体方案,包括吊装设备的选择和布置等;2.检查吊装设备的完好性和使用性能;3.制定相关的安全操作规程和应急预案;4.与相关部门沟通协调,确保吊装作业不会影响周边环境和通行交通。

三、安全防护措施在进行吊装作业时,必须严格遵守以下安全防护措施:1.按照规定的操作流程进行作业,严禁擅自改动;2.对吊装设备进行定期检查和维护,确保其正常运行;3.操作人员必须经过专门培训并持证上岗,严禁未经培训人员操作;4.在吊装作业现场设置明显的安全警示标识,指示作业区域和危险区域。

四、紧急处置措施在吊装作业中,如果出现意外情况,应立即采取以下紧急处置措施:1.立即停止吊装作业,确保各种设备处于安全状态;2.疏散作业人员和周围人群,避免伤亡扩大;3.启动应急预案,及时报警并寻求救援;4.对事故现场进行有效封锁和保护,防止二次事故发生。

五、总结吊装作业是建筑工程中不可或缺的一部分,但同时也是一个高风险的施工环节。

为了确保吊装作业的安全进行,必须严格执行安全施工方案,保障人员和设备的安全。

只有高度重视安全意识,做好各项安全准备措施,才能有效降低事故发生的概率,确保施工工作的顺利进行。

以上就是针对吊装作业的专项安全施工方案,希望能够对吊装作业的安全管理提供一定的参考和指导。

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1 工程概述大连西太平洋石油化工有限公司150×104t/a加氢裂化装置有三台大型设备(R1101、R1102、C1202)吊装是工程的重点,其中最大吊装重量是一级反应器(设备规格:φ4200*17900):658吨,吊装时反应器顶部配制900t级的专用吊盖及吊装专用螺栓。

根据吊装工程特点和施工现场的场地条件,在确保吊装工程安全可靠、工艺合理的前提下,确定采用大型吊车“单机提升、辅助吊车抬尾”的工艺。

本设备所用的主吊车,选用800吨级履带式起重机(LR1800型)。

在吊装过程中,辅助吊车为一台400吨级履带式起重机(LR1400型)。

设备结构参数2 编制依据:1)设备平面布置图、设备装配图2)800吨级履带式起重机(LR1800型)吊装性能表3)400吨级履带式起重机(LR1400型)吊装性能表4)大型设备吊装工程施工工艺标准 SH/T3515-2003 5)石油化工施工安全技术规范 SH3505-2001 6)本工程施工组织设计3 整体规划根据施工现场的实际情况,加氢裂化装置三台大型设备吊装整体规划如下:在装置南侧东西方向进行800t和400t吊车的组对,分馏塔分段进场,在装置构3、构4北侧卸车、分段组对成形。

运输反应器R-1101(r-1102)的车辆开至加氢裂化装置西侧的护坡上,800t、400t 两台吊车开至加氢裂化装置西侧护坡下挂上超体配重进行双机反应器卸车吊装,两台吊车吊装设备,始终保持反应器稳定一同向东行走到达指定位置,将设备放置地面,两机配合吊装R-1101。

800t吊车再次开至加氢裂化装置西侧护坡下,R-1102进行单机反应器卸车吊装。

400t吊车根据图示所示开至1#管廊北侧,800t吊车开至1#与2#构架之间预留地进行分馏塔C-1202的分段吊装。

4 施工准备1)地基处理,详见总平面布置图0-- 大型吊车行走经过地基处理要求①大型吊车行走经过的所有区域内,距离大型吊车2米范围内井、池,全部用细砂填实并沉砂处理。

②结合装置设计中车行铺彻结构,大型吊车行走经过的区域内地基处理如下:垫层采用500mm的碎石人工铺设;基层采用水泥、粉煤灰、级配碎石200mm分层夯实或用压路机压实。

③大型吊车行走经过的所有区域内道路坡度控制:车行前后3%,横向1%。

--吊装区域地基处理方案地基处理后地耐力应达到吊装要求以满足吊车载荷要求:800t吊车吊装区域地耐力:履带处地耐力:960t吊车吊重+700t设备重量和机索具重量=1660t/(12.6*1.5*2)m2=44t/ m2路基板处地耐力:1660/(8*6*2)m2=17.3t/ m2 (路基板横铺,间距1.6m)①在吊车站位区域和吊车吊装设备行走路线内的承载区。

原土层部分:结合装置设计中车行铺彻结构,地基处理如下:垫层采用500mm的碎石人工铺设分层夯实或用压路机压实;基层采用水泥、粉煤灰、级配碎石200mm分层夯实或用压路机压实。

回填土部分:结合装置设计中车行铺彻结构,地基处理如下:垫层采用1000mm的碎石人工铺设分层夯实或用压路机压实;基层采用水泥、粉煤灰、级配碎石200mm分层夯实或用压路机压实。

②尔后再铺设吊车专用路基板2m*6m。

④吊装区域存在地下管线时,该地下管线应预留,待设备吊装完毕后再行施工,对于已经干完的地下管处理情况如下图。

要求分层填毛石,并分层夯实或用压路机压实。

2)吊车组装根据吊装施工平面布置图的要求,清理履带吊进场路线、接杆场地、站位位置以及行走道路处的障碍,使吊车站车位置满足所选用吊车的地面承压能力要求。

吊车组杆、拆杆按吊车站位东西方向,800t吊车组对场地120m×18m。

施工现场布置紧凑,运输反应器的路线按照指定的路线从装置护坡西侧道路上进入现场,详见附图1,装置西侧反应器卸车位置地基业主负责进行加固处理以保证地基要求。

3)吊装时反应器顶部配制900t级的专用吊盖、吊耳、吊轴及吊装专用螺栓要校核并符合要求。

4)施工人员应熟悉本方案及设备吊装的步骤,做到分工明确、责任落实。

5)检查钢丝绳有无断丝、扭结、折弯、压扁、磨损、腐蚀或电弧作用引起的损坏现象,不合格钢丝绳严禁使用。

6)设备的现场卸车按平面布置放置,设备下的支承要设置合理,防止设备变形。

7)设备垫铁按规范要求摆放完毕。

8)反应器吊盖下方制作施工作业临时平台,便于摘钩和拆卸吊盖。

9)大型设备的吊装,应选择在良好天气条件下进行。

风力大于5级(8m/s)时,不得进行大型设备的吊装。

10)对大型设备吊装区域,应划出警戒线,与吊装无关的人员不得入内。

11)在吊装前对R-1101裙座用钢管加固。

12)设备基础经业主、监理、总承包商、土建单位、安装单位共同验收合格,办理基础交接手续;设备检验工作已经完成各项签字,手续齐全。

13)分馏塔C-1202分三段到货,施工现场进行分馏塔的组对焊接,分馏塔整体进行吊装。

吊装之前分馏塔塔体上的附塔结构、附塔管道、保温尽量安装完。

14)吊装的主绳扣靠在吊耳挡板一侧,吊耳上涂抹黄油,减少绳索的传动摩擦力。

15)吊车行走路线下垫路基板。

16)吊装时,设备用麻绳设置两个溜绳。

17)为不影响吊装部分钢结构需要预留:吊装反应器R-1101、1102需要预留构1、构2钢结构;吊装C-1202需要预留管1钢结构3、4、5轴和E-1204、1207设备及框架。

吊车行走预留管1钢结构8、9轴之间的横梁。

吊装V-1105需要预留构4钢结构北侧2根柱子。

18)吊装反应器R-1101和1102时,设备尾部有2个吊耳吊装时用200吨级卡环。

19)设备内部用三角支撑加固,详见附录1。

20)检查确认各种性能指针,办理基础处理会签单、吊车性能良好确认单。

21)吊装前应有设备吊装确认手续并签发吊装令。

5 吊装工艺1)R-1101/1102设备卸车吊装工艺加氢裂化装置西侧护坡上的道路需要根据图1所示向东拓宽10m,使运输设备的车辆到达指定位置。

地基进行加固以满足运输车辆地载力要求(加固面积可参考设备运输技术要求)。

设备、吊车摆放,卸车过程如图1。

800t、400t吊车双机抬吊进行反应器R-1101的卸车,如图2。

吊装R-1101过程如图3~5。

800t吊单机吊装进行反应器R-1102的卸车,如图6。

吊装R-1101过程如图7~9。

卸车吊装技术参数2)R-1101/1102设备吊装工艺800t、400t两台吊车配合将设备吊装直立,400t吊车松钩,800t吊车单机吊装将设备吊装就位。

3)C-1202设备吊装工艺C-1202分馏塔上段两个150t级管式吊耳安装方位在0·~180·,标高按照图示在EL45130处,最上面一层加强圈预留,吊耳图见附录1,材质20R。

C-1202吊装时使用600t级平衡梁,详图见附录4C-1202摆放位置及吊装平面布置图见图10C-1202吊装工艺:4)吊装主要步骤①吊车站位、反应器R-1101摆放如附图1,吊车行走路基板放置好。

②800t、400t履带吊按图示1位置站位,超级提升配重摆放到起吊位置。

800t、400t 履带吊调整工作半径,挂上超提配重。

③主副吊车及平衡梁拴挂好机索具,拴挂的绳扣应在设备与绳扣间垫以输送平胶带板或薄木板,增加摩擦力,防止串滑。

④主机缓缓起钩,进行试吊,副机缓缓起钩,进行试吊。

设备吊装起来200mm后停止吊装进行检查,核实设备重量,检查全部机具,观察设备的变形情况,绳扣及吊具受力是否均匀,吊车状况良好有无异常声响,地基是否下沉等,发现问题应先将设备放回地面,故障排除后重新试吊。

⑤组织相关人员进行性能检查确认无误后,填写验收记录,安全、技术、质量及操作责任人员签字并经吊装总指挥签发总吊装令,开始卸车吊装。

⑥两台吊车吊装着反应器东行至卸车位置,放下提升配重,放置设备于地面。

⑦反应器安装吊盖,吊车提升配重吊至指定位置。

⑧800t、400t配合吊装设备,800t履带吊起吊、转杆,400t履带吊始终维持吊装工作半径不变并缓缓落钩,同时保证设备尾部离地面不能太高,最终使设备到达直立位置。

⑨400t吊车副机摘钩,800t履带放下超提配重吊装就位。

⑩现场清理。

3)吊装机构6 施工危害分析及预防措施1)危害分析:吊装工艺不明确。

预防措施:组织学习施工技术方案,进行书面交底,并在起吊前进行现场交底。

2)危害分析:指挥不统一,吊装信号模糊,不明确,哨音不准确,不响亮。

预防措施:设吊装指挥1名统一指挥,配备吊装用指挥旗,指挥者必须吊装前把信号向全体工作人员交待清楚,必要时可进行预演。

哨音必须准确、响亮,旗语应清楚。

3)危害分析:环境恶劣,风力过大。

预防措施:在风力五级和五级以上,停止吊装作业。

4)危害分析:坠物伤人。

预防措施:①吊装时,施工人员不得在设备下面、受力索具附近及其它有危险的地方停留。

②吊装作业区应设警戒线,并作明显标志,吊装工件时,严禁无关人员进入或通过。

③设备就位后应及时找正找平,设备固定前不得解开吊装索具。

5)危害分析:机械故障。

预防措施:①设专职机械师,吊装前对吊装用机索具彻底检查,确认合格后,方可用于吊装。

②正式吊装前应进行试吊,试吊中检查全部机索具受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。

③吊装过程中,任何岗位出现故障,必须立即向指挥者报告,没有指挥者的命令,任何人不得擅自离开岗位。

④吊装时,应动作平稳。

二台吊车共同工作时,启、停动作要协同一致,避免吊车受力不均。

6)危害分析:吊车倾翻预防措施:地基按要求夯实,吊车在吊装负荷内操作,不得违章作业。

7 人力、机具组织1)劳动力组织2)主要吊装机具、施工用料一览表8 吊装前检查确认表9 施工网络计划附录1 分馏塔吊耳图,材质20R序号名称规格1补强圈吊耳管挡圈加强筋边横筋立筋中横筋234567φδ=26δ=14φφ×δ=32φ75×75×170410××14×14565×410185410××14附录2 反应器吊盖图附录3 反应器裙座加固图(裙座加固图)裙座支撑件焊在基础环板底部处,与吊耳在同一标高件号1选用δ=35 钢板20#,件号3选用Φ325*14 无缝钢管20#。

17附录4 600吨级可伸缩平衡梁(选用5米长)附录5 900吨级连接件1819附录6 其它设备吊装参数2021大连西太平洋石油化工有限公司 150×104t/a 加氢裂化装置吊装方案23 大连西太平洋石油化工有限公司 150×104t/a 加氢裂化装置吊装方案。

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