精馏塔上四台设备安装施工方案
塔安装、操作和维护手册
塔安装、操作和维护⼿册⽬录Part1塔的安装 (2)⼀、施⼯前的准备⼯作 (2)1.1 施⼯的协调： (2)1.2 施⼯的准备⼯作 (3)⼆、吊装⽅法及要求 (3)2.1现场组装⽅案 (3)2.2安全技术要求 (3)三、其它附件的安装 (4)3.1基础 (4)3.2 塔板与填料 (4)3.3 找平 (5)3.4 接⼝保护 (5)Part2塔的操作 (5)⼀、操作规范 (5)⼆、开车操作 (6)2.1安装后的检查 (6)2.2系统的吹净 (6)2.3系统的试压和试漏 (7)2.4 开车前的准备⼯作 (7)2.5 正常开车 (7)2.6 停车 (8)2.7开停车注意事项 (8)2.8 意外情况处理 (9)Part3塔的维护 (10)⼀、塔器的检查 (10)1.1.塔器本⾝的检查 (10)1.2.附件的检查 (10)1.3.仪表的检查 (11)⼆、塔器的定期维护 (11)三、维护注意事项 (11)塔的安装、操作和维护Part1塔的安装⼀、施⼯前的准备⼯作1.1 施⼯的协调：1.1.1 施⼯进度的协调材料和待装设备的订货、运输、到场时间、现场堆放、⼈⼒安排、设备吊装准备、安全⼯作准备都影响到正常施⼯，为此各⽅必须严格按计划组织施⼯，并及时有效的进⾏协调⼯作。
1.1.2与⼟建进⾏砼结构的交接根据图纸要求，复测砼结构的主要尺⼨，核对预埋件的数量和位置。
1.1.3落实各塔组现场的堆放及重要物品的堆放a . 各塔段存放在施⼯现场指定的区域；b. 不锈钢件、标准件、贵重材料堆放在室内库房；c. ⼯具、电动⼯具、电缆、劳保⽤品堆放在现场⾃制铁⼯具箱内；d. 编制零部件、材料进场计划，按规格数量时间组织材料进场，凡进场物品均必须有序堆放在指定场地，重要零部件⽤专⽤架堆放，尽量减少不必要的现场两次搬运；1.1.4根据质量要求，对进场材料、设备、每台塔每道已完成⼯作的⼯序及时组织报验；1.1.5做好在同⼀现场作业的单位的各项协调⼯作。
大件设备吊装方案
方案4、大件设备吊装方案1、工程概况本工程为渭河煤化工集团有限责任公司改扩建双甲项目。
本方案主要为本项目化工装置的超限设备编制的。
本化工装置包括气化、净化、合成精馏、空分和公用工程五个标段。
超限设备主要分布在气化、净化、合成精馏和空分装置区内。
气化工段为改造工程，净化、合成精馏和空分装置为在原厂区内进行扩建新增，在施工过程中，施工区域相对狭窄，设备布置集中，与土建交叉作业多，给设备吊装工作带来很大困难，因此应合理安排施工作业顺序，细化施工进度计划，确保本项目按期完成，向业主交付优质工程。
由于本次受到投标技术资料的限制，超限设备的技术参数未明确，现根据我公司以往同类工程的施工经验，超限设备的重量和外形尺寸为暂定数据，待施工图纸和相关技术资料齐备后，将编制详细的施工方案进行补充，若有不妥之处将进行改正。
2、编制依据2.1、招标文件2.2、设备平面布置图2.3、《大型设备吊装工程工艺标准》SHJ515-902.4、《化工工程建设起重规范》HGJ201-833、设备吊装的工艺流程附2：吊车吊装设备吊装工艺流程图4、吊车的选用根据施工总平面布置图和各工段的分布位置，周围环境条件不理想（包括道路、设备放置场地等），施工区域在原厂区内，属于改扩建项目，整个装置布局紧凑，吊装施工作业空间小，并结合被吊装设备的最大重量、设备吊装高度以及安装的位置、起重机械的技术参数、工人的技术水平等综合考虑，选用300T（TC2000）汽车吊一台、150T履带吊（P&H7150）一台、90T（神户790-TC）汽车吊一台，50T（QUY50）履带吊一台。
5、设备的吊装顺序由于本次投标资料不齐全，设备有关数据和到货情况不详，现只根据在手的资料和同类工程的施工经验进行编制。
超限设备的吊装顺序初步考虑如下：吊车进场，首先站位于气化装置，吊装气化炉和碳洗涤塔，然后进入变换装置，吊装变换炉，接下来进入净化装置（低温甲醇洗），吊装甲醇洗涤塔、H2S浓缩塔、甲醇再生产塔和甲醇/水分离塔，再将吊车站位于甲醇和二甲醚精馏和合成装置，吊装甲醇合成塔、二甲醚合成塔、甲醇加压蒸馏塔、甲醇蒸馏塔、二甲醚预馏塔、二甲醚精馏塔等设备，最后进入空分装置，吊装精馏塔和粗氩塔等设备。
精馏塔内壁堆焊施工方案全解
新疆广汇新能源有限公司年产120万吨甲醇/80万吨二甲醚项目净化车间精馏塔堆焊施工方案编制人：审核：审批：中国化学工程第十一建设有限公司广汇项目部2016年07月23日目录一、工程概况： (3)二、焊接性能分析： (3)三、施工方法： (4)四、质量保证措施： (6)五、安全保证措施： (6)六、劳动力计划： (7)七、施工主要机具、材料一览表 (7)八、施工进度计划 (8)一、工程概况新疆广汇新能源有限公司年产120万吨甲醇、80万吨二甲醚项目净化车间精馏塔在正常运行过程中，因运行介质腐蚀作用，精馏塔壁板腐蚀严重，严重影响该装置的正常运行，且存在极大的安全隐患。
经研究决定，对精馏塔内壁堆焊一层耐腐蚀性合金钢。
经过对比分析，堆焊底层预采用A402焊条打底过渡，堆焊面层采用A132焊条焊接。
二、焊接性能分析（一）．焊材性能分析：A402是钛钙型药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。
熔敷金属900～1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。
交直流两用，有良好的焊接工艺性能。
用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及异种钢的焊接。
A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。
具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。
用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
（二）．焊接性分析16MnR上堆焊不锈钢，由于母材对堆焊层的稀释和碳迁移，在堆焊层侧焊缝中产生马氏体组织。
另外，为保证堆焊层良好的耐蚀性和抗裂性能，堆焊层组织应为γ+δ双向组织，δ铁素体含量要求为3%～12%。
因此选择堆焊材料和降低母材焊缝的熔合比是堆焊的关键。
为防止堆焊层合金元素稀释和含碳量增高，同时防止产生脆硬的马氏体组织，首先采用A402络镍奥氏体焊接材料堆焊过渡层，而在过渡层上堆焊覆层。
石油化工塔设备基础施工方案
石油化工塔设备基础施工方案
在石油化工行业中，塔设备扮演着至关重要的角色，它们广泛应用于各种生产
工艺中，包括蒸馏、萃取、吸收和分离等过程。
石油化工塔设备的基础施工对于设备的安全稳定运行至关重要。
下面将介绍石油化工塔设备基础施工的方案。
1. 基础设计
在进行石油化工塔设备基础施工之前，首先需要进行基础设计。
基础设计应当
充分考虑到设备的重量、荷载以及地质条件等因素，确保基础结构能够稳固支撑设备的运行。
2. 基础准备工作
在进行基础施工之前，需要进行基础准备工作。
这包括对施工现场进行清理、
平整、测量等工作，确保施工环境符合要求。
3. 基础施工工艺
基础施工主要包括以下几个步骤：
3.1 打桩
根据设计要求，在预定位置打桩，为后续基础施工提供支撑。
3.2 浇筑混凝土
在打桩完成后，进行混凝土浇筑。
根据设计要求，采用高强度混凝土进行浇筑，并在浇筑过程中注意控制浇筑质量，确保基础结构稳固。
3.3 基础验收
在混凝土浇筑完成后，进行基础验收。
检查基础结构的质量和稳定性，确保符
合设计要求。
4. 基础施工注意事项
在进行石油化工塔设备基础施工时，需要注意以下几点：
•严格按照设计要求进行施工，确保基础结构符合设备荷载要求。
•注意施工过程中的安全防护措施，确保施工人员安全。
•在施工过程中及时处理发现的问题，保证施工质量。
通过以上的基础施工方案，可以确保石油化工塔设备的基础结构稳固可靠，为设备的安全运行提供保障。
化工原理课程设计任务书-精馏塔
板式精馏塔的设计指导书一、设计内容1.设计方案的确定（设计方案简介：对给定或选定的工艺流程、主要设备的形式进行简要的论述。
）(1)操作压力 (2)进料状态 (3)加热方式 (4)热能利用2.主要设备的工艺设计计算(1)物料衡算; (2)热量衡;(3)回流比的确定;(4)工艺参数的选定;(5)理论塔板数的确定3.塔板及塔的主要尺寸的设计(设备的结构设计和工艺尺寸的设计计算。
)(1)塔板间距的确定(2) 塔径的确定(3) 塔板布置及板上流体流程的确定4. 流体力学的计算及有关水力性质的校核5. 板式精馏塔辅助设备的选型:典型辅助设备主要工艺尺寸的计算，设备的规格、型号的选定。
6.绘制流程图及精馏塔的装配图: 工艺流程图：以单线图的形式绘制，标出主体设备与辅助设备的物料方向，物流量、能流量，主要测量点。
主要设备的工艺条件图：主体设备工艺条件图是将设备的结构设计和工艺尺寸的计算结果用一张总图表示出来。
图面上应包括如下内容:①设备图形：指主要尺寸(外形尺寸、结构尺寸、连接尺寸)、接管、人孔等；②.技术特性：指装置的用途、生产能力、最大允许压强、最高介质温度、介质的毒性和爆炸危险性；③.设备组成一览表：注明组成设备的各部件的名称等。
应予以指出，以上设计全过程统称为设备的工艺设计。
完整的设备设计，应在上述工艺设计基础上再进行机械强度设计，最后提供可供加工制造的施工图7.编写设计说明书：设计说明书的内容：①目录；②设计题目及原始数据(任务书)；③简述酒精精馏过程的生产方法及特点(设计方案简介)，④论述精馏总体结构(塔型、主要结构)的选择和材料选择；⑤精馏过程有关计算(物料衡算、热量衡算、理论塔板数、回流比、塔高、塔径塔板设计、进出管径等) (工艺计算及主要设备设计);⑥设计结果概要(设计结果汇总):主要设备尺寸、衡算结果等;⑦主体设备设计计算及说明；⑧主要零件的强度计算（选做）；⑨附属设备的选择(辅助设备的计算和选型,选做）；⑩参考文献；(11)设计评述(后记)及其它．整个设计由论述，计算和图表三个部分组成，论述应该条理清晰，观点明确；计算要求方法正确，误差小于设计要求，计算公式和所有数据必需注明出处；图表应能简要表达计算的结果。
大件设备吊装方案最终版
烟台万华聚氨脂有限公司16万吨/年MDI工程C3601-1/2、C3501塔设备吊装方案中国化学工程第六建设公司宁波项目经理部建设单位：审核：审批：总承包单位：审核：审批：监理单位：审核：审批：施工单位：编制：审核：审批：目录前言1、工程概况2、编制依据3、吊装施工前应具备的条件4、吊车吊装工艺5、起重机具汇总表6、吊装进度计划7、吊装安装技术要求8、吊装安全技术措施9、附录：1）吊篮图2）吊装平面地基处理图3）质量保证体系机构图4）C3601-1/2、C3501设备平面布置图5）主要施工机械报审表6）分承包商资格报审表7）大型机械灌浆前检查记录（H-204）8）塔类设备安装质量工序控制表（H-217）9）基础沉降观测记录（H-111）10）应急预案11) 塔设备安装后抗倾斜稳定性验算书前言1．分离单元大件吊装工作是烟台万华16万吨/年聚氨脂工程标志性工程之一。
业主、总包、监理、施工单位包括项目全体成员十分关注。
该项工作也是六化建进入万华工程项目中首次亮相的施工工作。
也是整个735分离单元的关键工作。
也是万华项目关键性工作，吊装作业是否安全顺利决定整个项目管理的成败。
作为全体施工人员应深刻认识到做好这项工作的重要意义。
2．吊装方案的编制应针对工程特点、项目的各种因素、各个环节考虑周全、细致，做到科学合理、切实可行。
应急预案应认真筹划，其组织措施应坚决落实，每一项工作必须深入细致，慎之又慎，做到万无一失，确保吊装工作顺利成功。
3．应认真体现施工方案的严肃性，必须坚决按照施工方案确定的方法和原则办事。
认真做好吊装方案的宣贯与交底，应使吊装作业人员人人明白，熟悉其作业要领。
项目管理者和作业指挥人员更要心中有数、头脑清晰，项目管理人员特别是技术、质量、安全管理人员必须清楚管理职责，坚守岗位职责，认真监督和检查施工质量、安全是否符合施工方案和施工规范及标准。
作业人员必须严格遵照施工方案和施工规范要求的作业程序和技术要领去一丝不苟地执行。
塔、反应类设备安装施工方案
塔、反应类设备安装施工方案
在进行塔、反应类设备的安装施工时，需要遵循一系列步骤和方案，以确保设备的安全性和可靠性。
本文将介绍在安装这类设备时应该采取的一般性方案。
1. 施工前准备
在进行设备安装之前，施工人员需要完成以下准备工作：
•确定设备的具体安装位置和布置方案。
•评估现场条件，确保施工安全。
•准备好必要的安全装备和施工工具。
2. 设备搬运与吊装
在搬运设备时，需要使用专业起重设备，并确保吊装绳索符合安全要求。
搬运过程中应当注意避开障碍物和保护设备表面不受损坏。
3. 设备安装
在安装设备时，需按照设备厂家提供的安装说明书进行操作。
通常包括以下步骤：
•检查设备各部件是否完整并合格。
•按照设备图纸安装设备支撑结构等配件。
•调整设备位置，确保与管线连接良好。
4. 设备连接与调试
安装完设备后，需要进行连接和调试工作。
主要包括：
•连接设备的电气和液压系统。
•对设备进行初步调试，确保设备运行正常。
5. 安全验收
安装完设备后，需要进行安全验收，以确保设备安装符合安全标准。
验收内容包括：
•设备稳定性检查。
•设备运行试验。
•确保设备周围环境符合安全标准。
结语
通过以上安装施工方案，可以确保塔、反应类设备的安装过程顺利进行，并保证设备的安全性和可靠性。
在实际施工中，应根据具体情况灵活运用，并始终注意施工安全。
精馏塔操作规程
精馏塔操作规程
《精馏塔操作规程》
一、操作前准备
1. 确认精馏塔的设备完好，无渗漏问题。
2. 检查精馏塔的进料、出料管道是否畅通。
3. 检查控制系统的运行状态和设定参数。
二、启动操作
1. 按照操作流程依次启动加热炉、回收冷却器、冷凝器和冷却水。
2. 确认塔顶和塔底的温度、压力参数符合设定要求。
三、进料操作
1. 缓慢开启进料阀门，控制进料流量。
2. 注意观察塔内的液位和温度，及时调整进料流量和温度。
四、提馏操作
1. 逐渐提高加热炉温度，控制塔内温度逐渐升高。
2. 调整回收冷却器和冷凝器的冷却水流量，确保提馏物冷凝成液体。
五、出料操作
1. 根据产品规格和设定要求，调整塔顶压力和温度，逐步提高产品出料流量。
2. 注意观察出料液体的流速和颜色，确保产品质量。
六、停车操作
1. 逐步减小进料流量，调整加热炉温度，准备停车。
2. 关闭加热炉、回收冷却器、冷凝器和冷却水，停止进料。
七、安全措施
1. 在操作中，严格按照规程操作，保持设备和人员安全。
2. 注意观察精馏塔的运行状态，及时发现并解决问题。
八、清洁与维护
1. 停车后，对精馏塔进行清洁和检查，保持设备的良好状态。
2. 定期进行设备的维护保养，延长设备的使用寿命。
以上即为《精馏塔操作规程》，希望操作人员能严格按照规程操作，确保生产安全和产品质量。
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精馏塔上四台设备安装施工方案
1
上海巴斯夫聚氨酯有限公司MDI精馏装置扩产项目机电安装工程
换热器、降膜蒸发器、热交换器、冷却器
安装方案
无锡市工业设备安装有限公司
11月9日
目录
1.编制依据
2工程名称及概况
3.施工部署
4.施工工序
5.关键工序、重要工序的工艺控制要求
6、质量保证措施及保证体系
7、现场HSE管理
8、安全文明技术措施
本施工方案只适用于上海巴斯夫聚氨酯有限公司MDI精馏装置扩产
项目机电安装工程中精馏塔设备上的换热器、降膜蒸发器、热交换器、冷却器的安装。
1.编制依据
[1]《石油化工换热设备施工及验收规范》 SH/T3532-
[2]《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-1999
[3]《管壳式换热器防腐涂层施工技术条件》 70BJ013-
[4]《管壳式换热器》 GB151-1999
[5]《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999
[6]《钢制卧式容器》 JB/T4731-
[7]《中低压化工设备施工与验收规范》 HGJ209-83
[8]《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98
[9]《石油化工施工安全规程》 SH3505-1999
[10]《压力容器安全技术监察规程》
[11]《工业金属管道工程施工及验收规范》 G1350235-
[12]《压力管道安全管理及监察规定》
[13]《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ211-85
[14]业主提供设备装配图
2工程名称及概况
2.1工程名称
上海巴斯夫聚氨酯有限公司MDI精馏装置扩产项目机电安装工程换热器、降膜蒸发器、热交换器、冷却器安装项目。
2.2工程概况
本次安装设备有热交换器一台、降膜蒸发器一台、冷凝器一台、冷却器一台。
以上四台设备均安装在精馏塔上面，安装方式比较特殊、施工难度过大，需使用大型机械，安装前需仔细核对支撑位置。
考虑到上述问题，为了更好的施工，特编制本施工方案，以便指导施工。
3.施工部署
3.1劳动力计划
3.2主要工程量一览表
3.3工机具计划
4.施工工序
5.关键工序、重要工序的工艺控制要求
5.1施工准备
熟悉图纸，编写施工技术措施，对施工人员进行安全和技术交底；
做好施工机具、量具及消耗材料的准备工作；
施工所需的机具、人员已经到位；
所有用于测量的仪器已进行校核，并在使用合格周期内。
5.2设备验收
1).到货设备应具备下列技术文件和资料:
a.产品合格证书;
b.产品技术特性表，应包括设计压力、试验压力、设计温度、工作介质、试验介质、设备重量、设备类别及特殊要求；
c.产品质量证明书，应包括下列内容：
（1）主要受压元件材料的化学成分、力学性能及标准规定的复验项目的复验值；
（2）无损检测及焊接质量的检查报告（包括超过两次返修的记录）；
（3）奥氏体不锈钢设备的晶间腐蚀试验报告（设计有要求时）；（4）设备热处理报告（包括时间——温度记录曲线）；
（5）外观及几何尺寸检查报告；
（6）压力试验和致密性试验报告。
d.设备制造竣工图。
2).设备开箱检验应按照装箱单和竣工图清点验收下列各项:
a.清点箱数、箱号及检查包装情况；
b.核对设备名称、型号及规格；
c.检查接管的规格、方位及数量；
d.核对设备备件、附件的规格尺寸、型号及数量；
e.检查表面损伤、变形及锈蚀情况。
3) .设备开箱检验应在有关单位参加下进行,检验结果应签字认可。
5.3设备保管
1).设备和备件、附件及技术文件等验收后应清点登记，并妥善保管；
2).设备存放地点应设在地势较高、易排水、道路畅通的场所；
3).在露天存放的设备应用不透明的覆盖物遮盖，所有管口必须封闭；
4).不锈钢设备的壳体、管束及板片等不得与碳钢设备及碳钢材料接触混放；
5.4设备的安装
设备E7732、E7722、E7735的支撑需要与设备本体在车间进行预拼装。
在考虑施工质量及施工周期等因素：本次安装作业分2次进行，E7735、E7732、E7722第一次安装，E7736第二次单独安装。