管道安全施工技术要求
建筑行业中的管道安装施工规范与技术要求
建筑行业中的管道安装施工规范与技术要求在建筑行业中，管道安装是非常重要的一项工作。
正确的管道安装施工规范和技术要求，可以保证管道系统的正常运行，提高建筑物的安全性和可持续性。
本文将重点介绍建筑行业中的管道安装施工规范与技术要求。
一、规范要求1. 安全规范：在进行管道安装施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范。
施工人员必须佩戴合适的安全装备，使用符合标准的工具和设备。
工作区域必须进行合理隔离和标识，并设置必要的防护设施。
2. 材料规范：在选择管道材料时，必须符合国家相关的标准和规范。
管道材料的质量必须可靠，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。
同时，还需根据具体使用环境的要求选择合适的材料。
3. 排水规范：对于排水管道的安装，必须按照规范要求进行施工。
排水管道必须具备良好的排水性能，在安装过程中要保证管道的坡度和连接的严密性。
同时，还需进行合理的防水处理。
4. 支管规范：支管的安装必须符合施工设计要求，采用符合标准的管道材料和连接件进行施工。
支管的安装位置和距离要符合设计要求，并保证管道的交叉连接处无渗漏。
5. 水暖规范：在进行水暖管道的安装时，必须严格按照规范进行施工。
管道的布置要合理，保证每个浴室和厨房都能获得稳定的水压和温度。
同时，还要正确选择和安装水龙头、阀门等配件。
6. 通风规范：通风管道的安装必须符合相关的规范和标准。
通风管道的布置要合理，保证室内空气的流通和新鲜度。
通风管道的材料和连接件要符合标准，确保通风系统的正常运行。
二、技术要求1. 图纸设计：在进行管道安装施工前，必须进行详细的图纸设计。
图纸中应包括管道的布置、尺寸、材料等信息。
图纸设计要符合相关的规范和标准，确保施工的准确性和合理性。
2. 施工准备：在进行管道安装施工前，必须进行充分的施工准备工作。
包括准备好所需的材料、工具和设备，清理施工区域，并对施工人员进行安全培训。
3. 施工流程：管道安装的施工流程应按照图纸设计要求进行。
从凿开管道槽到管道连接、焊接等一系列工序都必须按照规范和要求进行。
管道保护施工安全技术交底
管道保护施工安全技术交底1. 管道施工安全要求1.1 施工人员必须持有相关的证书和资质，且具备相应的经验和技能。
1.2 施工现场必须标明相关管道的位置和工程要求，并保证施工区域的安全。
1.3 所有施工人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
1.4 在进行管道挖掘和安装过程中，必须遵守相关的操作规程和安全操作方法，并确保施工人员之间的有效沟通和协调。
1.5 施工现场必须设置合适的警示标志，并采取必要的措施保证施工现场安全。
1.6 施工人员必须定期接受相关培训，了解最新的安全技术要求和操作规程。
2. 管道施工过程中的安全措施2.1 管道挖掘过程中，使用正确的挖掘工具和设备，并注意避免破坏其他地下设施。
2.2 在管道安装过程中，必须使用合适的工具和设备，确保管道的正确连接和安装。
2.3 施工人员必须遵守相关的安装要求和技术规范，避免使用不合适的材料和方法。
2.4 施工人员必须定期检查管道的质量和安全性，并及时修复和更换损坏的部分。
2.5 在施工过程中必须遵守相关的安全操作要求，如施工区域的临时封闭和交通管制等。
2.6 在进行管道试验和调试时，必须采取必要的安全防护措施，确保施工人员的安全。
3. 管道施工中的应急处理3.1 施工人员必须具备应急处理的知识和技能，能够快速、冷静地应对突发情况。
3.2 在发生事故或危险情况时，必须立即停止施工，并及时报告相关部门。
3.3 管道施工现场必须配备必要的应急设备和救援工具，以应对各种紧急情况。
3.4 施工人员必须具备相应的急救知识和技能，能够进行基本的急救处理。
4. 管道施工安全检查4.1 管道施工过程中，必须进行定期的安全检查和评估，确保施工的安全性和质量。
4.2 定期检查工作必须由专业的安全人员进行，并记录检查结果和存在的问题。
4.3 在发现安全隐患或问题时，必须立即采取措施进行修复和改进，并及时通知相关人员。
以上是管道保护施工安全技术交底的基本要求和内容，施工单位和施工人员必须严格遵守，以确保管道施工过程中的安全和可靠性。
管道施工安全技术要求
管道施工安全技术要求（一）管道基础施工安全技术交底要求：1.施工前或施工中应对所有机械、工具、电气设备等进行详细检查，如有损坏应及时更换或修理，以保证使用时安全可靠。
2.要做好沟槽降水、排水工作，必要时采取防滑措施。
3.沟槽作业时，要戴安全帽。
上下沟槽的安全立梯应支稳支牢，严禁从撑木或乘调运机械上下沟槽。
4.通过沟槽，应走便桥，严禁跨越。
工间严禁在沟槽内休息。
5.工作中不得碰撞支撑，机械作业时应特别注意，松动的支撑应及时加固。
6.所有工具、材料不得向沟槽内投掷和倾倒，应用绳系送或用垂直调运机械、设备吊运。
7.沟槽边堆料应距沟槽边2米以外，并在2米处设置围挡，以防材料滑入沟槽内。
8、沟槽内下料点应停止作业，也不得在吊运机械、设备作业面下面停留或通过。
对电夯、振动棒、平板振动器等手持电动工具应安装漏电保护器操作人员必须培训合格者方可山岗操作。
操作人员要戴绝缘手套。
严禁非电工人员从事电工工作。
（二）管道施工安装安全技术要求：1.施工前，必须对沟边、现场通道进行清理、平整，确保作业道路畅通。
检查沟槽壁和支撑是否稳固。
所用机械是否安全可靠。
2.沟槽两边有防护栏杆或安全网，上下沟槽必须用专用立梯上下，立梯不得缺档或垫高使用，立梯的上端和下端必须有防滑措施。
3.作业人员应戴安全帽、穿软底鞋，严禁穿高跟鞋和拖鞋。
4.工具应随手放入工具袋内，不得抛掷物件。
5.在起重吊装作业时，必须注意爬杆、缆风绳跨越架空线路或相距距离，必要时断电施工。
6.起重操作人员应严格遵守起重吊装安全技术操作规程。
应有专人指挥，所有操作人员要服从指挥。
下管时管道下方严禁站人。
7.如光线不足或夜间施工时，应设置组稿的照明设备。
如在管道内作业，照明电压应小于36V。
8.施工现场必要时要有“减速“、”危险“、”禁止通行“等交通指示标志。
夜间应设红灯警示。
施工时，还应设专人管制交通。
（三）管道接口施工安全技术要求1.操作人员必须戴安全帽，穿软底鞋。
管道铺设施工技术与质量要求
管道铺设施工技术与质量要求一、引言管道铺设施工技术与质量要求是保障管道工程的安全运行和质量保证的重要环节。
本文将围绕管道铺设施工技术与质量要求展开论述，探讨管道铺设的施工流程和各项技术要求，以及保证工程质量的措施。
二、施工流程1. 方案设计在进行管道铺设施工时，首先需要进行方案设计。
方案设计要考虑管道的材料选择、布置方式、管道走向等因素。
设计时需充分考虑工程实际情况，确保设计方案合理、可行。
2. 土方开挖土方开挖是管道铺设的第一步，也是施工的关键环节。
在进行土方开挖时，应确保开挖的深度和宽度符合设计要求，避免对周边地质环境造成破坏。
3. 管道铺设管道铺设是整个施工流程的核心步骤。
在管道铺设时，应根据方案设计进行布置，并确保管道的走向和坡度符合要求。
同时，还要注意管道的连接方式和密封性能，以确保管道铺设的稳固和安全性。
4. 管道固定在管道铺设完成后，需要对管道进行固定，以防止管道的位移和晃动。
合理选择固定设备和方法，并加强管道与设备的连接，以确保固定牢固可靠。
5. 管道检测管道铺设完成后，还需进行管道的检测工作。
检测主要包括水压测试、泄漏检查、防腐层检验等，以确保管道的质量和安全性。
三、技术要求1. 材料选择在管道铺设时，应根据工程实际情况选择合适的材料。
材料的选择应符合国家相关标准和技术规范，以保证材料的质量和耐用性。
2. 施工质量控制施工质量的控制是保证工程质量的关键。
施工过程中应加强对施工质量的监督和管理，严格按照设计要求进行施工，并加强对施工人员的培训和技能提升，以确保施工质量符合要求。
3. 安全措施在管道铺设施工中，安全措施的采取至关重要。
施工人员应遵守安全操作规程，佩戴好个人防护装备，加强对施工现场的安全管理，确保施工过程中不发生事故和意外。
4. 环境保护管道铺设施工过程中需注意环境保护。
应按照相关要求对施工废弃物进行分类处理和妥善处置，防止对周边环境造成污染。
四、质量保证措施1. 监督检查为保证管道铺设质量，应加强监督检查工作。
管道施工技术要求
管道施工技术要求引言：管道施工是指在工程建设过程中，根据设计要求和施工方案，对管道系统进行安装、接口、支撑、试验等一系列工作的过程。
管道施工的质量和安全关系到工程项目的可靠性和使用寿命。
因此，为了确保管道系统的安全可靠运行，有必要制定相应的技术要求。
一、施工前准备1. 设计准备：施工前要详细阅读和理解工程设计图纸，熟悉工程的结构、布置和安装要求。
2. 材料准备：按照设计图纸和施工方案准备所需的管道材料，确保材料的质量和数量符合要求。
3. 设备准备：准备好所需的机械设备、工具和仪器，确保施工过程中能够顺利进行。
二、施工过程1. 掘槽与沟槽开挖：按照设计要求开挖管道安装的掘槽或沟槽，确保槽底平整、坚实，并按照要求做好加固和排水工作。
2. 管道安装：按照设计要求和施工方案，在槽底铺设管道，在管道的连接处采用合适的连接方式，确保连接紧密、无渗漏。
3. 支撑与固定：对于埋地管道，应按照设计要求设置适当的支撑和固定措施，确保管道的稳固和安全。
4. 防腐保温：根据设计要求，对于需要进行防腐保温处理的管道，应按照规范进行处理，确保管道的防腐性能和保温效果。
5. 空气试验与水压试验：在管道安装完成后，进行空气试验和水压试验，以检验管道的密封性和耐压性能，确保管道的安全可靠。
6. 管道清洗与消毒：在管道安装完成后，进行管道清洗与消毒，以确保管道内部的卫生和洁净度。
7. 管道交付验收：经过以上一系列工作后，应进行管道的交付验收工作，确保管道满足设计和施工要求，可以投入使用。
三、施工质量监督1. 施工过程监督：施工过程中，应有专人对施工的每个环节进行监督，确保施工按照设计要求和施工方案进行。
管道安全技术措施及专项施工方案
管道安全技术措施及专项施工方案一、管道安全技术措施1. 选用合适的材料：在设计和施工过程中，必须选择合适的材料，以确保管道的安全性和可靠性。
材料应具有耐腐蚀、耐高温、耐压等性能，并符合相关的国际和国家标准。
2. 安全阀的设置：对于压力容器和管道系统，必须设置安全阀，以防止压力超过设定值而导致的事故发生。
安全阀的选型和设置应符合相关的规定和标准。
3. 管道维护与检修：管道应定期进行维护和检修，以确保其正常运行和安全性。
维护和检修工作应包括管道的清洗、修复、更换破损部分等。
同时，还需要对管道进行定期的检验和测试，以确保其完整性和安全性。
4. 安全培训和教育：在管道系统的运行和维护过程中，必须对从业人员进行足够的安全培训和教育，提高其安全意识和操作能力，避免操作错误和事故发生。
5. 管道标志标识：在管道系统中，必须设置清晰的标志和标识，以便从业人员能够识别管道的内容和危险性。
标志和标识应符合相关的标准和规定。
6. 管道泄漏检测和报警系统：在管道系统中，应设置泄漏检测和报警系统，以便及时发现和处理管道泄漏事故。
泄漏检测和报警系统应具备高灵敏度和可靠性，并与管道系统的自动关断装置和紧急处理装置联动，确保事故能够及时控制和处理。
7. 安全防护措施：对于危险性较高的管道系统，必须采取相应的安全防护措施，以保护从业人员和周围环境的安全。
安全防护措施包括安全防护栏、防爆设备、紧急疏散通道等。
二、专项施工方案1. 前期准备工作：在施工前，必须进行详细的前期准备工作。
包括设计方案的编制、材料的准备、设备和工具的准备、施工人员的培训和临时设施的搭建等。
2. 管道安装施工：根据设计方案和施工要求，进行管道的安装施工。
施工过程中，必须确保管道的连接紧密、无渗漏、无变形，并按照相关的标准和规定进行验收。
3. 管道防腐保温处理：对于需要进行防腐保温处理的管道，在安装完成后，必须进行相应的防腐保温处理工作。
防腐保温材料的选择和施工工艺应符合相关的标准和规定。
管道工程安全技术操作规程（3篇）
管道工程安全技术操作规程一、总则1. 管道工程安全技术操作规程是为保障管道工程施工人员安全、促进施工工作顺利进行而制定的。
2. 施工人员必须严格遵守本规程，做到安全施工、互相协作、共同推进项目进展。
3. 本规程适用于各类管道工程的施工过程中。
二、安全操作规程1. 施工前应对施工区域进行全面的安全检查，并确保无水电气、通风通畅的施工环境。
2. 施工人员必须佩戴符合标准的防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
3. 施工现场必须设立明显的安全警示标志，以提醒施工人员注意安全事项。
4. 在进行高空作业时，必须正确使用防坠落设备，如安全带、安全网等。
5. 施工人员必须严格按照工艺流程进行操作，禁止随意更改施工方案。
6. 施工过程中严禁擅自操作高压管道，必须在专业人员指导下进行。
7. 施工人员必须保持清醒的头脑，不得在施工现场饮酒或服用影响工作安全的药物。
8. 施工过程中严禁吸烟，禁止使用明火或其他易燃物品。
9. 在进行切割、焊接等施工过程中，必须进行足够的通风措施，避免产生有害物质。
10. 施工人员必须落实安全交底制度，确保每个人都清楚知道自己的工作职责和安全注意事项。
11. 施工人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识和应急处理能力。
12. 施工人员在发现施工现场存在安全隐患时，应及时上报并采取措施进行整改。
三、安全事故处理规程1. 若发生安全事故，施工人员应立即停止施工，并采取紧急措施进行救援。
2. 事故发生后，应立即通知项目负责人和相关管理人员，并保留现场证据和相关记录。
3. 事故处理小组应及时组织人员前往现场进行事故调查，找出事故原因并提出防范措施。
4. 在事故调查过程中，施工人员应积极配合，提供相关材料和证据。
5. 事故调查结果应及时向相关方面报告，并按照规定进行事故统计和处理。
四、安全责任制度1. 项目负责人应对施工安全工作负主要责任，全面掌握施工现场安全状况。
2. 施工单位应设置专职安全员，负责现场安全管理工作。
管道安全施工技术要求
管道安全施工技术要求指的是在进行管道施工时需要满足的安全要求和技术标准。
以下是管道安全施工技术要求的一些建议和指导，总结如下：一、安全管理要求1. 管道施工前，要进行详细的工程设计和安全评估，确定施工方案和措施。
2. 施工现场要进行必要的安全教育培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
3. 施工现场要设置安全警示标志和防护设施，保证施工人员的人身安全。
4. 施工现场要有专人负责安全监控和应急处理，及时发现并解决安全隐患。
5. 施工人员要按照规定的程序和要求进行作业，禁止违反操作规程和安全要求的行为。
6. 施工现场要保持整洁，保持良好的通风环境，防止火源和爆炸物品的存在。
二、施工工艺要求1. 管道施工前要进行土质及地质勘察，确定地基和地质条件，为施工工艺提供依据。
2. 管道开挖和回填要符合相关要求，开挖埋深、填土质量和沉降控制要合理。
3. 管道焊接要进行必要的焊接工艺检验和焊接工艺评定，确保焊缝质量。
4. 管道安装要保证连接紧密，采用合适的连接方式，确保管道的稳固性和密封性。
5. 管道试压前要进行内外检查和吹扫，确保管道系统的密封性和安全性。
6. 管道防腐蚀要按照相关规定进行涂层处理和防腐处理，确保管道的使用寿命和安全性。
三、设备要求1. 施工现场要配备符合国家标准和安全要求的设备和工具，确保施工质量和施工安全。
2. 施工人员要定期对设备进行检查和维护，及时发现和排除设备故障隐患。
3. 施工现场要设置安全保护装置和报警装置，及时预警和处理设备故障和异常情况。
4. 施工现场要设立专门的燃气和火源隔离区域，防止火源迫近导致危险事故发生。
四、环境保护要求1. 施工现场要按照环保要求实施管道施工，控制施工过程中的粉尘、噪音、废水和废弃物的排放。
2. 施工结束后，要对施工区域进行清理和修复，保证环境的卫生和整洁。
3. 施工现场要设置专门的废弃物和污水处理设施，确保废弃物和污水得到正确处理。
综上所述，管道安全施工技术要求涉及到安全管理、施工工艺、设备和环境保护等方面的要求，只有满足这些要求，才能保证管道施工的安全和质量。
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仅供参考[整理] 安全管理文书管道安全施工技术要求日期：__________________单位：__________________第1 页共12 页管道安全施工技术要求市政排水管道系统是城市得以正常运转的重要保障之一，是人们日常生活中所不可缺少的重要组成部分。
排水管道施工质量的优劣不仅影响城市功能的充分发挥，而且对道路完好、城市环保以及城市安全渡过汛期等都有直接的影响，因此，确保其施工质量控制至关重要。
市政排水管道施工质量的优劣，涉及到排水管道铺设前（如排水管材问题、测量放线等）、铺设中（如沟槽开挖、管道基础施工、管道铺设、检查井施工等）和铺设后（管道严密性检验、沟槽土回填等）的质量控制和防护措施。
1排水管道铺设前施工质量问题和防护措施1.1排水工程管材在排水管道工程施工中会出现管材质量差，管材所用混凝土标号低，存在裂缝或局部混凝土疏松。
抗压抗渗性能差，容易被压破或产生渗水。
管径尺寸偏差大等现象。
防护措施：1）所有排水管道均要选用正规厂家产品，要检查出厂合格证及力学试验报告等资料。
2）对于出厂时间过长、质量降低的管材应经水压试验合格后方可使用。
3）管道外观要表面平整无破损，管节内外应无裂纹、脱皮，无松散露骨、蜂窝麻面、空鼓、保护层脱落、接口掉角等缺陷。
4）硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳，对外观检查不合格管道不得使用。
1.2排水工程施工前测量放线在测量的时候出现差错会导致管道位置产生偏移，立面上产生积甚第 2 页共 12 页至倒坡现象。
防护措施：1）施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交换桩复测与保护，不得擅自变更管道走向。
施工放样要结合水文地质条件，按照埋深和设计要求及规定放样。
2）施工时严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。
依照设计图纸确定的桩号、走向、水准测量复测一遍，看其平面位置和高程是否符合要求，尤其是现状排水管道的管底高程，避免出错。
3）施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直接连通，连接并转角应大于135°。
2排水管道铺设中施工质量问题和防护措施2.1沟槽开挖在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。
其防护措施为：1）合理确定开挖断面。
合理确定沟槽开挖断面，有利于简化施工程序，为管道施工创造方便条件，保证工程质量和施工任务。
选择沟槽断面通常要根据：土的种类、地下水水位，施工排水方法及施工环境等，并按照设计的基础、管道断面尺寸、长度和埋设深度等进行，以减少开挖土方量。
沟槽若与原地下管线相交叉或在地上建筑物、电杆、测量标志等附近挖槽时，应采用相应加固措施。
2）防止边坡塌方。
沟槽开挖的顺序、方法必须遵循：开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖的原则。
沟槽挖出的土，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m，弃土应随挖随运出现场。
支撑挖槽是防止沟槽土壁坍塌的一种临时性挡土结构，由木材或钢材做成。
沟槽支撑与否应根据土质、地下水情况、槽深、槽宽、开挖方法、第 3 页共 12 页排水方法、地面荷载等因素决定。
当土质较差，地下水位较高，挖深较深时，沟槽开挖应采用支撑挖槽。
在施工期间，应经常检查边坡或支撑的稳定性，槽壁不能有裂缝，有隐患处除采取加固措施外并应说明，施工中注意观察。
尤其在流砂地段或雨后，更应检查。
如发现槽壁有塌方预兆，应加设支撑，而不应倒拆支撑。
沟槽内工作全部完成后，才可将支撑拆除。
拆撑与沟槽回填同时进行，边填边拆。
拆撑时必须注意安全，继续排除地下水，避免材料损耗。
3）做好沟槽排水，防止槽底泡水。
施工排水包括地下水和地面雨水的排除。
沟槽主要是降低地下水，以保证沟槽的开挖及下管。
雨水的排除主要是利用地面坡度设置沟渠，将地面雨水疏导它处，防止流入沟槽或基坑内，一旦流入应及时排除。
沟槽排水通常采用水窝子降水法，降水深度超过6米时，可用大口井法，确保使地下水降低至沟槽槽底地基基面以下不小于0.5米，且槽底始终处于疏干状态，地基不被扰动。
雨季施工尽可能缩短开槽长度，采取防泡槽措施，一旦发生泡槽，应将受泡土城清除，用砂石料换填。
为保证边坡稳定，边坡应放缓一些或加设支撑，并加强对边坡和支撑的检查工作。
雨季施工应适当缩小排水的井距，必要时可增加临时排水井，增加排水机械。
当槽壁、坑壁土质较差、作业期较长、地下水涌量大、作业面地上地下建筑物构筑物及管线需要保护时，应在开挖前对槽壁进行处理。
一般处理的方式有：水泥搅拌桩、高压旋喷桩加固处理；灌浆加固处理；灌注桩护壁。
4）防止沟槽槽底超挖。
为防止槽底超挖，开槽时用水平仪对槽底高程进行控制，不同管底标高的管道同槽施工时，其槽底高差必须保持上层管道基础下土体的稳定，在槽底设计高程以上预留20cm图层人工清理，以免机械对槽底的扰动。
如遇超挖或土质较软时，可用填碎石分第 4 页共 12 页层夯实打到要求的密实度。
挖槽过程中若发现坟穴、枯井、土质不均匀等特殊问题时，应由设计单位确定地基处理方案，并办理变更设计手续。
2.2基础管道施工中槽底基础质量问题：管道施工中采取平口管材：槽内有积水、淤泥的情况下就浇筑混凝土，造成局部积水，导致基础出现不均匀沉降或出现管道断裂、接口开裂现象。
基础混凝土厚度不能保证，混凝土跑模、有蜂窝空洞现象。
施工中应该保证基础的强度和稳定性。
管道基础形式一般有弧形土基础、砂垫层基础、灰土基础、混凝土基础。
采用混凝土基础，当槽底土质较差时，应进行换土处理，以提高槽底基础承载力。
严格控制砼基础厚度和高程，在浇筑混凝土基础前，支搭模板时，要复核槽底标高和模板顶弹线高程，当确定无误时，方可浇筑砼。
要严格控制混凝土配合比，按图纸设计要求和标号施工，对混凝土进行振捣并要振捣密实。
2.3管道铺设管道铺设中存在的质量问题一般有：在检查井中管伸进井壁的距离过长或过短，管道局部位移超标，直顺度差，管道反坡错口。
管道接口抹带砂浆质量差，接口抹带空鼓、开裂、铁丝网与管缝不对中，铁丝网长度不够等。
保证管道铺设质量的措施：1）铺设管道宜由低向高进行。
这样有利于管道稳定；管道内进水时可将水通过管道向下排放，当采用热灌材料接口时不致外流。
2）下管防护措施。
根据测放的中心线，用细绳控制好管道的一侧边线。
要采用吊车下管。
下管时用专用吊钩或柔性吊索，严禁用钢丝绳穿入管内起吊。
同时有专人指挥，绑管子应找好重心，平吊轻放，避免扰动基底管道相互碰撞。
在施工现场狭窄不便机械下管的地段，采用人第 5 页共 12 页工压绳下管。
管节下入沟槽时，避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，严格控制水平与方向。
3）管道的安装一定要符合质量要求：管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
4）正确计算管道铺设长度。
根据规范确定两检查井间管道铺设长度，管伸进检查井内长度及两管端之间预留间距，在铺设管道时严格控制，防止管头伸进井壁过长或过短。
5）要严格控制管道接口的抹带质量，保证水泥砂浆强度及和易性，抹带前先将抹带部分的管外壁进行凿毛处理，接口缝内要干净，刷水泥浆一道。
管径大于400mm时分2层抹压，管径小于400mm时可一次抹压，管径大于等于700mm的管道，抹带应在管内接口处用薄竹片支一脱垫，将管缝内的砂浆捣实，再分层施做。
抹完后应覆盖草袋并洒水养护，防止抹带空鼓、开裂。
6）要控制内管缝与管内壁间的平整度。
管径小于600mm的管道，在抹带的同时，配合用麻袋球或其它工具在管道内来回拖动，将流入管内的砂浆托平，管径大于600mm管应勾抹内管缝，用膨胀水泥砂浆抹平，使其饱满不漏水。
2.4检查井的砌筑砌筑检查井中的质量问题：井壁与井底的结合处渗漏，井壁与管道的结合处渗漏。
带水浇筑检查井基础，井墙砌砖砂浆不饱满，抹面起鼓发裂。
井盖和安装质量差。
防护措施：1）控制检查井基础质量：开挖沟槽时即可将检查井中心桩依井基圆圈相应尺寸挖好井基，经测高程正确无误后连同条基同时浇筑制做完成，经保养达到一定强度后即可下管，预留井筒位置即可介入砌检查井的工序中。
第 6 页共 12 页2）严格控制井墙砌筑质量：井壁内砂浆抹面要平整、圆顺、坚实、不得有空鼓、裂缝、脱落现象。
3）严格控制井身与管道结合处质量：井身与管道结合处要一律用砂浆填满并捣实，井身外壁应用砂浆搓缝，井外壁管口处做好管箍。
井外壁处用砂浆抹成坡角不小于10cm的破面。
4）严格控制井圈、井盖、踏步的安装质量：要使用灰口铸铁踏步，安装要牢固。
污水井踏步要涂防锈漆，安装井圈要座浆饱满，井盖和井圈要配套。
交通量大的道路上必须安装重型井盖。
检查井盖修筑高程应与规划路面标高持平，收水井井口高程应低于规划路面高2cm~3cm。
3排水管道铺设后施工质量问题和防护措施3.1管道严密性检验管道闭水闭气检验中存在的质量问题：做闭水闭气试验前就回填土，闭水试验的水位和测定渗漏时间不符合要求。
规范规定污水、雨污水合流及大孔土、膨胀土地区的雨水管道，回填土前应进行严密性试验，即闭水和闭气实验。
管道闭水检验按下述方法进行：管道水压、闭水检验前，应做好水源引接及排水疏导路线设计。
管道灌水应从下游缓慢灌入，在检验管段的上游管顶及管段中凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。
闭水检验的管段应按井距分隔，长度不宜大于1km，带井检验。
闭气检验按下述方法进行。
将特制的管堵装设在试验管段的两端，用打气筒给管堵充气，加压至0.15~0.2MPa将管道密封。
用空气压缩机向管道内充气至3000Pa，关闭气阀，使气压趋于稳定，气压从3000Pa 降至2000Pa历时不应小于5min。
测定并记录管道内气压从2000Pa下降到1500Pa所经历的时间，不小于现行标准规定的时间数值为合格。
第 7 页共 12 页检验中的防护措施：在闭水试验中难免出现两三次不合格现象，应先在渗漏处一一做好记号，排干管内水后对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。
对严重的渗漏应更换管材、重新填塞接口处，处理后再做闭水试验。
3.2沟槽回填沟槽回填经常出现槽内积水和淤泥没有清除就回填，土质不符合要求，没有分层回填，对回填土密实度控制不严等问题。
排水管道施工完毕并经检验合格后，为防止沟槽坍塌，尽早恢复地面交通，沟槽应及时回填。
管道安装完毕并经水压试验合格后，经项目经理批准后及时进行管沟回填。
管道回填采用人工回填。
回填过程中应控制以下几点：1）控制回填土质。
回填土土质应保证回填密实，不能采用淤泥土、腐殖土及液化状粉砂、细砂、粘土等回填。
当原土属于上类土时，应换土回填。
土中不应含有粒径大于30mm的砖块，粒径较小的石子含量不应超过10%。
回填土应具有最佳含水量，高含水量原土可采用晾晒，或加白灰掺拌使其达到最佳含水量，低含水量原土则应洒水。