橡胶制品质量检验报告单
再生胶的质量标准
定。
（五） 试验方法
! " 外观用目测检验。 # " 化学分析试验。 试样制备从规定的五块胶料上各称取 #$% 样品， 调整试验室开放式炼胶机， 使辊温 （!） 为 （&$ ’ (） 辊距为 $ " (**， 将试样在炼胶机上折叠过辊三次， 使样品均匀混合， 然后轧成 )， 胶片， 剪切一定大小的样品供化学分析使用。
（3 $ /）
表 ! " ## 再生胶类别 轮胎再生橡胶 胶硅和杂品再生橡胶 试样质量 $% ()) #))) 炼胶机 规格 按 *+ ,)-( 中 . / - 规定
塑炼规定 辊距 $ && )/( 0 )/. 辊温 $’ !) 0 1 ( 薄通落盘 $ 次 #1
同表 ! " ## 规定的炼胶机、 辊温 2 / 试样胶料的制备取塑炼后质量为 .))% 的再生橡胶， 然后， 使用约 3&& 辊距， 不折叠轧炼 ! 次， 制取符合门 等条件， 先用 .&& 辊距卷取轧炼 ! 次， 尼猪度值测定要求的试样。 !试验步骤 根据 *+ $ 4 #.-. 规定进行。 （.） 拉伸强度、 扯断伸长率的测定 "试样制备 在室温下停放 ! 6 .!7 的再生橡胶， 按表 ! " #. 规定 5 / 试验配方 取按表 ! " ## 塑炼后， 的配方配合。
!试样停放 按 !" # $ %&’( 规定进行。 "试验步骤 按 !" )%* 规定进行。 扯断伸长率应在三个硫化时间中选取最佳硫化时间数值。 #试验报告拉伸强度、
（六） 检验规则
其产品必须符合本标准 ( + 再生橡胶生产企业应按本标准规定对其产品进行全项检验， 要求。 每次最大批量不得超过 (,-。 % + 再生橡胶生产企业每班次至少对其产品检验一次， 分别从五块胶料中称取 %,,/， 总重量不少于 (,,,/， 注明产品名称、 批 （班） . + 每批试样， 次、 生产日期和取样日期送交实验室检验。 应取双份试样对不合格项目进行复验， 复检结果中 ’ + 当指标不符合本标准技术要求时， 有一项不合格时， 应对该批产品重新处理。处理后的产品应再进行全项检验， 检验中有一项 不合格 （包括原不合格项目） ， 应再取双份试样进行复检， 复检结果有一项不合格时， 则该批 产品应降级或做不合格品处理。 井按本标准规定的检验方法、 检验规则对所收到 ) + 用户有权按本标准对产品进行检验， 的再生橡胶进行检验。 门尼黏度值 . 个半月内， 其性能符合 0 + 生产企业必须保证产品自生产之日起 . 个月内， 本标准规定。 可由再生橡胶技术归口单位进行仲裁。 1 + 供需双方因产品质量发生矛盾时，
橡胶制品质量检验报告单
橡胶制品质量检验报告单
一、报告单结构
1.报告单项目：
报告单编号：
报告单检测日期：
产品信息：
报告单样品基本信息：
报告单检测结果：
2.报告单内容：
（1）产品信息：
生产日期：
产品代码：
产品名称：
产品规格型号：
（2）报告单样品基本信息：
样品编号：
样品名称：
样品类型：
检测机构：
样品储存状态：
检测分析项目：
（3）报告单检测结果：
状态检查：
外观：
厚度：
强度：
热稳定性：
耐磨性：
二、报告单检测结论
本橡胶制品检测结果符合《中国石油和化学工业公司橡胶制品质量检验报告单》的相关质量要求，可以投入正常使用。
三、发证机关及发表日期
本报告由中国石油和化学工业公司的质量检验中心出具，发证机关：中国石油和化学工业公司质量监督检验中心，发表日期：2023年5月20日。
四、报告单附件
1.原报告单；
2.测试条件及测试方法；
3.产品图片；
4.证书。
五、质量检验报告单修改。
橡胶制品质量检验报告单
订货单位
图号
胶号
制品名称
规格
数量
试验项目
结果
橡胶制品硬度（邵尔A型）.
抗张强度(kg/cm²) .不小于
扯断伸长率（%）不小于
扯断永久变形（%）不大于
脆性温度（℃）.不高于
常用时的温度上限（℃）
磨耗减量（cm²/1.61km）不大于
老化系数（70+2℃X72h）不小于
耐油重量变
经检验本厂产品符合使用要求，准予出厂，橡胶制品在规定的保管条件下保存期为（）年。
检验员：
生产厂名：
电话：
传真：
年月日
化率（%）
120#汽油（75份）+苯（25份）室温X24h .不大于
15#机械油（70°#机械油（100°+2℃X24h）不大于
46#机械油（100°+2℃X24h）不大于
耐酸碱系数
20%硫酸和盐酸（室温24h）.不大于
20%氢氧化钠或氢氧化钾（室温24h）.不小于
产品质量检查报告范文
产品质量检查报告范文产品质量检测报告有效期是多久呢我国强制性产品认证制度是以《产品质量法》、《商检法》、《标准化法》为基础建立的。
强制性产品认证制度的对象涉及人体健康、动植物生命安全、环境保护、公共安全、的产品。
国家认监委负责按照法律法规和**的授权，协调有关部门按照“四个统一”的原则建立国家强制性产品认证制度，拟定、调整《强制性产品认证目录》并与国家质检总局共同对外发布。
指定的认证机构在授权范围内承担具体产品的认证业务，向获证产品颁发ccc认证证书；地方质量技术监督局和各地出入境检验检疫局负责对列入《目录》内产品的行政执法监督工作，确保对那些列入《目录》内的产品并且没有获得认证的，不得进入本行政区域内。
第一批实施强制性产品认证的产品目录（医疗器械产品）医疗器械产品（共7种）医用x射线诊断设备、血液透析装置、空心纤维透析器、血液净化装置的体外循环管道、心电图机、植入式心脏起搏器、人工心肺机乳胶制品（共1种）橡胶避孕套如何申请产品质量检测报告？商家有权选择申请产品质量检测报告，并且检测产品质量是否合格是对消费者一种负责的表现，也维护了消费者的权益，商家申请产品质量检测报告也是需要严格按照流程的。
具体申请流程跟着华律网小编一起看看吧。
一、申请阶段 15个工作日从事食品生产加工的企业（含个体经营者），应按规定程序获取生产许可证。
新建和新转产的食品企业，应当及时向质量技术监督部门申请食品生产许可证。
省级、市（地）级质量技监部门在接到企业申请材料后，在15个工作日内组成审查组，完成对申请书和资料等文件的审查。
企业材料符合要求后，发给《食品生产许可证受理通知书》。
20个工作日企业申报材料不符合要求的，企业从接到质量技术监督部门的通知起，在20个工作日内补正，逾期未补正的，视为撤回申请。
二、审查阶段 40个工作日企业的书面材料合格后，按照食品生产许可证审查规则，在40个工作日内，企业要接受审查组对企业必备条件和出厂检验能力的现场审查。
全国车用橡胶相关制品质量监督检验机构情况综述
全国车用橡胶相关制品质量监督检验机构情况综述摘要：概述了全国车用橡胶相关制品质量监督检验机构的情况，包括各机构的建设背景与技术能力，并指出了目前我国车用橡胶相关制品质量监督检验机构的总体技术水平与不足。
关键词:车用橡胶相关制品监督检验机构一、全国车用橡胶相关制品质量监督检验机构总体情况2006年底我国汽车产量超过640万辆，超过德国，成为仅次于美国和日本的世界第三大汽车生产国。
汽车产量与保有量迅速增加，汽车产品结构变化，轿车比例逐年增加，为汽车用橡胶制品行业提供了极好的发展机遇。
随着我国汽车工业的高速发展，必将带动国内市场对车用橡胶制品需求的迅速增加。
目前国内车用橡胶制品主要的检测中心主要有：国家橡胶轮胎监督检验中心（北京），国家橡胶轮胎质量监督检验中心（青岛市产品质量监督检验所轮胎检测中心），国家橡胶及制品质量监督检验中心（西双版纳），桂林（国家）翻修轮胎及橡胶制品质量监督检测中心等等。
二、各机构情况(一) 化学工业橡胶杂品质量监督检验中心中心根据原化工部（87）化科字第482号文和化督发（94）219号文及北京市经委（83）京经字第258号、市编委（86）京编事字第120号文分别批准为化工部橡胶杂品质量监督检验中心和北京市橡胶产品质量监督检验站，它们为同一实体，现有实验室面积1580平方米。
配备有与承建产品相符合的一流检测仪器设备。
中心除承担国家和行业主管部门、北京市质量技术监督局授权的橡胶制品质量监督检验任务外，还承担生产许可证（或准用证）和产品认证的检验工作，同时接受委托检验、产品仲裁检验及科技成果鉴定检验以及技术服务等项目。
本中心自1985年成立以来与全国各相关行业有着广泛密切的联系，还是全国橡胶杂品标准化技术归口单位，承担相关产品国家和行业标准制修订、标准化国际交流、标准信息服务、检验方法的研究和验证工作，也为企业提供质量体系认证及产品认证的咨询服务工作。
本中心承检的主要产品有：防水制品与材料类、减震制品类、橡胶衬里类、胶辊类、车辆橡胶配件类、胶板类、电器用橡胶件类、橡胶手套类、橡胶铺地材料类、生活文体橡胶用品类、橡胶鞋类、密封制品材料类、橡胶和助剂类13类橡胶产品及1个参数：橡胶鉴定-红外分光光度法。
复合橡胶通用技术规范
复合橡胶通用技术规范》国家标准（征求意见稿）编制说明1简况1.1任务来源国家标准化管理委员会以国标委综合〔2014〕54 号文下达了《复合橡胶通用技术规范》国家标准制修订计划（项目编号20140165-T-606 ），并启动了快速程序，要求尽快制定《复合橡胶通用技术规范》国家标准。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出，全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会天然橡胶分技术委员会（SAC/TC35/SC，8 以下简称全国橡标委天然橡胶分会）归口，由中国热带农业科学院农产品加工研究所、海南省农垦中心测试站、中华人民共和国黄埔出入境检验检疫局、杭州顺豪橡胶工程有限公司、中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院、广东省广垦橡胶集团有限公司、海南天然橡胶产业集团股份有限公司、中国化工橡胶有限公司、杭州中策橡胶有限公司、云南农垦集团有限责任公司起草。
1.2本标准制定的意义随着我国橡胶工业的快速发展，对天然橡胶原材料的需求不断增长，近年来我国的天然橡胶消耗量已居世界首位，目前国内橡胶制品所需的天然橡胶大部分依靠进口。
据统计，2013年我国消费天然橡胶420 万吨，自产85 万吨，进口依存度为80%，是全球最大的天然橡胶消费国。
近年来，国内的复合橡胶的生产也逐步形成规模，并涌现出一批专业生产企业。
但复合橡胶的质量参差不齐，市场行为不规范，且无国家标准可依。
因此，为了保证产品质量，规范市场行为，保障贸易公平进行，有必要制定《复合橡胶通用技术规范》国家标准。
本标准以贸易为关注焦点、兼顾复合橡胶生产和使用各方的利益，旨在鼓励生产和使用双方根据具体用途定制复合橡胶，并为生产、验收和监管提供依据。
1.3标准起草过程2014年7月31日，启动了项目的预研及项目申报，协调各方筹备组建标准起草工作小组，并开展复合橡胶定义、生产状况、技术水平、国内外相关标准等情况调研, 提出了标准草案。
本标准起草工作小组收集了与复合橡胶有关的各种资料，包括世界海关组织和我国海关关于橡胶及其制品的税则规定、生橡胶和橡胶制品的生产技术资料以及复合橡胶生产状况和主要性能指标等情况。
丁苯橡胶检验报告
丁苯橡胶检验报告引言本文档为对一批丁苯橡胶进行的检验报告，旨在向客户提供该批产品的质量验证和物理性能数据。
本次检验是在合格的实验室环境下进行的，使用标准的测试方法和设备进行测试。
本检验报告将包含以下内容：产品信息、外观检查、物理性能测试和结论。
产品信息•产品名称：丁苯橡胶•批号：XXX-YYYY•生产日期：YYYY-MM-DD•生产厂家：ABC Rubber Co., Ltd.外观检查对丁苯橡胶产品的外观进行了全面检查，目的是确定产品是否存在外观缺陷、异物或其他不良状况。
以下是外观检查的结果： - 外观质量：良好 - 颜色：统一 - 表面光洁度：符合要求 - 异物、杂质：未发现物理性能测试密度测试使用密度计对样品进行了密度测试。
测试结果如下：密度（g/cm³）1.20硬度测试使用硬度计对丁苯橡胶进行了硬度测试。
测试结果如下：硬度（Shore A）70拉伸强度测试使用拉伸试验机对丁苯橡胶进行了拉伸强度测试。
测试结果如下：最大拉伸强度（MPa）15伸长率测试使用拉伸试验机对丁苯橡胶进行了伸长率测试。
测试结果如下：伸长率（%）500结论根据对丁苯橡胶的检验结果分析，可以得出以下结论： 1. 该批丁苯橡胶外观质量良好，无异物、杂质，表面光洁度符合要求。
2. 丁苯橡胶的密度为1.20 g/cm³，硬度为70 Shore A，拉伸强度为15 MPa，伸长率为500%。
以上数据均符合产品要求和标准规定。
3. 综合以上分析，我们认为该批丁苯橡胶产品具备良好的质量和物理性能。
请注意，本检验报告仅针对所提供样品的检验结果，不具备对其他批次丁苯橡胶的推论效力。
如有任何疑问或需要进一步的信息，请联系生产厂家。
参考文献[1] ASTM D412-06, Standard Test Methods for Vulcanized Rubber and Thermoplastic Elastomers-Tension. ASTM International, West Conshohocken, PA, 2006.[2] ASTM D2240-05, Standard Test Method for Rubber Property-Durometer Hardness. ASTM International, West Conshohocken, PA, 2005.[3] ASTM D792-13a, Standard Test Methods for Density and Specific Gravity (Relative Density) of Plastics by Displacement. ASTM International, West Conshohocken, PA, 2013.。
再生胶的质量标准
定。
（五） 试验方法
! " 外观用目测检验。 # " 化学分析试验。 试样制备从规定的五块胶料上各称取 #$% 样品， 调整试验室开放式炼胶机， 使辊温 （!） 为 （&$ ’ (） 辊距为 $ " (**， 将试样在炼胶机上折叠过辊三次， 使样品均匀混合， 然后轧成 )， 胶片， 剪切一定大小的样品供化学分析使用。
表 & + !$ 性能项目 水分 , 灰分 , 丙酮抽提物 , 拉伸强度 , 234
各种再生橡胶的等级和化学、 物理性能指标 轮胎再生橡胶 优等 一等 ! " #$ !# " $$ #( " $$ / " $$ .5$ 0( 合格 ! " #$ !( " $$ #/ " $$ 5 " $$ .#$ /$ 胶鞋再生橡胶 优等 ! " .$ .# " $$ !0 " $$ ( " ($ .($ /$ 一等 ! " ($ ./ " $$ !1 " $$ & " $$ #.$ 0$ 杂品再生橡胶 一级 ! " #$ .$ " $$ #$ " $$ ( " ($ .($ /$ 合格 ! " ($ &$ " $$ #( " $$ . " ($ #.$
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橡胶制品质量检验报告单
报告编号：
检验日期：
报告日期：
检验单位：
检验项目：
检验标准：
检验结果：
一、检验背景
橡胶制品是一种常用的工业材料，广泛应用于汽车制造、建筑、电子、医疗等各个领域。
为了确保橡胶制品的质量和性能，本次检验对橡胶制品
进行全面检测，以保证其能够达到标准要求和客户需求。
二、检验项目及标准
本次检验主要包括以下项目：
1.外观检验：检查橡胶制品表面是否有气泡、裂纹、破损等缺陷。
2.尺寸检验：测量橡胶制品的长度、宽度、厚度等尺寸。
3.硬度检验：通过硬度计测量橡胶制品的硬度。
4.强度检验：测试橡胶制品的拉伸强度、撕裂强度等。
5.压缩变形检验：测试橡胶制品在一定压力下的变形情况。
6.耐磨性检验：测试橡胶制品在摩擦下的耐磨性能。
三、检验结果
经过严格的检验和测试，得出以下结果：
1.外观检验结果：橡胶制品表面平整光滑，无气泡、裂纹、破损等缺陷。
2.尺寸检验结果：橡胶制品的长度、宽度、厚度等尺寸符合标准要求。
3.硬度检验结果：橡胶制品的硬度值在标准范围内。
4.强度检验结果：橡胶制品的拉伸强度、撕裂强度等指标符合标准要求。
5.压缩变形检验结果：橡胶制品在一定压力下变形较小，符合标准要求。
6.耐磨性检验结果：橡胶制品经过摩擦测试后，无显著磨损。
综上所述，本次检验的橡胶制品质量良好，符合标准要求和客户需求。
四、建议和改进
根据本次检验结果，提出以下建议和改进措施：
1.加强橡胶制品的生产和加工工艺，以减少表面缺陷的发生。
2.提高橡胶制品的耐磨性能，以延长使用寿命。
3.加强橡胶制品的包装和运输，以防止在运输过程中造成损坏。
4.注重橡胶制品的质量管理，确保每一批产品的质量稳定。
五、结论
橡胶制品经过本次全面的检验，符合标准要求和客户需求。
在生产过程中，应加强工艺控制和质量管理，以提高产品的质量和性能。
同时，建议进行定期检验和测试，以确保产品的稳定性和持久性。