CRH2型动车组车内布置概述

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CRH2型动车组司机室概述

CRH2型动车组司机室概述

CRH2型动车组司机室概述6.1.1司机室的主要功能CRH2型动车组司机室是指从气密隔墙至司机室后部通过台隔墙的区域。

在每列编组的两端(Tlc,T2c车)分别设置一个司机室,由前端司机室实施列车控制,后端司机室可作乘务员室。

两个司机室具有相同的结构与功能。

司机室布置了动车组的主要操纵设备,对全列车的牵引、制动、空调、车门和广播等系统进行控制,同时可检测列车运行信息,以保证列车高速、准时、安全运行。

司机室的设计除了保证正常的操作功能,还尽可能地使整个司机室整洁、美观、舒适。

6.1.2司机室特点CRH2型动车组司机室的设计遵循人机工程学原理。

人机工程学将人类的需求和能力置于设计技术体系的核心位置,为产品、系统和环境的设计提供与人类相关的科学数据,追求实现人类和环境完美和谐融合的目标,使人机良好匹配。

其基本原则包括:(1)选用最有利于发挥人的能力和提高人的操作可靠性的人机匹配方式。

(2)匹配方式有利于使整个系统能够达到最大的效率,避免对人提出能力所不及的要求。

(3)使人操作设备方便、省力、准确。

(4)避免选用在大部分工作时间内操作少的匹配方式,这种方式使司机工作负荷过低,导致其注意力松弛,一旦事件发生,容易漏检或误检。

(5)采用信息流程和信息加工过程自然的、使人容易学习的、差错少的匹配方式。

(6)不可把人安排为设备的辅助物,应使人感到自己工作很有意义而不是为设备服务的感觉。

应用人机工程学原理使设计的设备和环境系统适合人的生理、心理特点,使操作者高效、安全、健康和舒适地工作,降低人为误操作率,提高系统运行的可靠性。

所以,人、机和环境的信息交互方式的研究成果应充分反映到司机室的设计中。

基于人机工程学,CRH2型动车组司机室的设计体现了“以人为本”的理念。

下面简要介绍CRH2型动车组司机室的特点。

6.1.2.1充分的瞭望视野CRH2型动车组司机室内部空间及设备布置充分考虑了司机视野、操作空间、舒适度等内容。

CRH2A_EMU车辆概述

CRH2A_EMU车辆概述

车辆概述CRH2型EMU (Electric Multiple Unit)适用于我国电气化铁路的既有线和客运专线,采用的是以200km/h 运行的动力分散型交流传动方式。

该EMU 以4辆动车和4辆拖车共8辆车构成一个编组,编组内的各种配置如下图所示。

另外,根据必要配备了可同时使2个编组进行整体运行的相关设备。

T:拖车 M:动车 C:驾驶室车 K:带酒吧车 S:一等车一、主要技术参数:车号 1 2 3 4 5 6 7 8 备注 形式代号 T1 M1 M2 T2 T3 M3 M4 T4整备重量/t 42.8 48 46.5 42 44.1 48 46.8 41.5 平均轴重/t 11.8 14.0 13.3 12.5 12.1 14.0 12.7 11.7 输出功率/kw 0 1200 1200 0 0 1200 1200 0 合计4800 定员/人 55 100 85 100 55 100 51 64 合计610 乘客重量/t4.4 8.0 6.8 8.0 4.4 8.0 4.15.180kg/人定员重量/t47.256.053.350.048.556.050.946.6 整体重量408.5主电源:25kv(17.5kv-31kv),50Hz,单相交流 电动机:额定功率300kw 运行速度:营业运行速度: 200km/h 最高试验速度: ≦250km/h 车体主要尺寸: 车体最大长度头车: 25,700 mm 中间车: 25,000 mm 全长: 201,400 mm 车体最大宽度: 3,380 mm 车体最大高度: 3,700 mm 车门处地板面高度: 1,300 mm 车厢天花板高度: 2,277 mm 轨距: 1,435 mm 转向架中心距: 17,500 mm 固定轴距: 2,500 mm 车轮径: 860 mm车钩中心线高度: 1,000 mm 二、具体编组结构三、方向定义和标识←前位后位→四、主要设备布置 1号车(拖车)2号车(动车)M2-23号车(动车)4号车(拖车)T2-45号车(拖车)6号车(动车)M2-67号车(动车)8号车(拖车)T2c-8五、安全设备本车配备有紧急用梯子,过渡板,灭火器,火灾报警按钮,紧急报警按钮,厕所紧急报警按钮。

CRH2型动车组车体结构与车辆设施简介

CRH2型动车组车体结构与车辆设施简介

3. 焊接电源 MIG :直流电源,外特性可能是下降外特性(用于 小电流,短路过渡、变速送丝)或平特性(用于 大电流,喷射过渡,等速送丝) TIG :交流或直流。电弧工作在平直区或略上升, 一般用恒流电源。
4. 焊接材料 氩气、钨极(纯钨、钍钨、铈钨)、填料或焊丝 (一般与母材同成分)
5. 焊接工艺 焊前准备:除油、氧化膜,加强焊缝反面 的保护 焊接规范:电流、电压、速度、电极、气 流量 TIG焊:一般用直流正接,以保护钨极;焊Al、 Mg 时,采用交流,因为要利用阴极破碎作 用,去除氧化膜。 MIG焊:用直流反接,提高效率。
二、摩擦搅拌焊(FSW), • 其原理是在让金属制滚子旋转的同时沿连接线前 进,铝合金因摩擦热软化,滚子的旋转又形成拖 拉,产生塑性流动而进行连接。
2、车体外形设计
外形设计的要求: • 空气阻力 • 压力波动 • 噪声
减小空气阻力的措施
• 列车外表面光滑并流线化 • 增大列车头部的长细比:即列车前端鼻部 长度与其衔接的一般截面等效半径之比, 一般达到3以上。 • 列车底部安装裙边整流罩 • 受电弓及其基座流线型化 • 列车密封,消除间隙
一、氩弧焊
氩弧焊又称氩气体保护焊。 就是在电弧焊的周 围通上氩弧保护性气体,将空气隔离在焊区 之 外
1. 特点 保护效果好,适于焊活泼金属(如 铝、钛)、电弧稳定、飞溅很小; 成本较高、熔深较浅
2. 分类: 非熔化极氩弧焊(TIG):0.5-5mm薄板 熔化极氩弧焊(MIG):用于>7mm板
• 非熔化极氩弧焊:电弧在非熔化极 ( 通常是钨极 ) 和工件之 间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的 惰性气体 ( 常用氩气 ) ,形成一个保护气罩,使钨极端头, 电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触,能防止氧 化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头,其力学性 能非常好。

CRH2总体介绍1

CRH2总体介绍1

我们了解了CRH2型动车组是日本川崎与青岛四方车辆有限公司合作制造的。

它具有“先进、成熟、经济、适用、可靠”这五大技术特点。

先进:动车组为动力分散、交流传动的高速电动车组,采用铝合金空心型材车体以及先进的IGBT功率元件和变频调速系统的控制牵引方式。

成熟:其原型车主要系统和部件均有长时间的运营业绩,为他的生产打下了夯实的基础。

经济:动车组采用了流线型设计,各车辆的最大轴重仅14t,牵引和制动能耗低。

另外,列车采用再生制动方式,在节能、环保以及减少机械损耗等方面具有独特的优越性。

适用:动车组具有速度提升能力,通过调整动车、拖车的比例,动车组能够灵活适应200km/h~300km/h各速度等级的运行。

另外,动车组还可以通过两列自动联挂来满足大运量的需求。

可靠:动车组采用了先进的防滑、防空转控制系统和自动列车保护系统,为列车在各种运行环境下的准时性提供了可靠的保障。

该动车组是根据我国的国情通过对原型车技术的全面引进与吸收由我国自主生产的,所以该车的成功运行预示着我国高速铁路进入了一个大步向前的时代。

本节课将对CRH2行动车组进行总体的介绍,大家重点掌握CRH2型动车组的车内设备布置,而难点是对该车车顶、车下布置的理解。

首先我们来看一下它的编组情况。

CRH2型动车组运营速度为200km/h,可在中国铁路既有线路(指定区间)和客运专线上运行。

动车组采用8辆编组,4动4拖,由两个动力单元组成,每个动力单元分别由2个动车和2个拖车(T-M-M-T)组成。

动车组前后两端都设有驾驶室,列车通常运行时在前端的驾驭室内进行操作。

受电弓设在4号和6号车上,动车组运行时采用单弓受流,另一受电弓处于折叠状态以作备用。

当两列动车组联挂运行时,受电弓采取双弓受流。

动车组编组含义表我们看到该车每个单元均有符号来表示,那么这些符号就好像我们的名字一样代表着每一个单元,下面我们就来了解一下这些符号的含义。

trailer英音:['treilə] 拖车,挂车coach英音:[kəutʃ] 旅客车厢motor英音:['məutə] 原动力cabin英音:['kæbin] (飞机的)驾驶舱;客舱kitchen英音:['kitʃin] 厨房special英音:['speʃəl] 特别的,特殊的车辆方位我国现有的铁道车辆的方位一般以制动缸活塞杆推出的方向为第一位,相反的方向为第二位。

CRH2动车组介绍

CRH2动车组介绍

CRH2动车组简介CRH2型电力动车组,是中华人民共和国铁道部为国营铁路进行第六次提速及建造中的高速客运专线铁路,向川崎重工及中国南车集团四方机车车辆股份有限公司订购的高速列车车款之一。

中国铁道部将所有引进国外技术、联合设计生产的中国铁路高速(CRH)车辆均命名为“和谐号”。

CRH2系列为动力分布式、交流传动的电力动车组,采用了铝合金空心型材车体。

一、动车组的基本结构 1.编组结构动车组由8辆车组成,其中4辆动车4辆拖车;首尾车辆设有司机室,可双向驾驶,:2.车辆长度动车组头车长度25.7m,中间车长度25m,总长201.4m,车体宽度3.38m,车体高度3.7m。

3.车顶设备在4、6号车设受电弓及附属装臵,安装高度4m时,受电弓工作高度最低4888mm,最高6800mm,最大升弓高度7000mm。

动车组正常运行时,采用单弓受流,另一台备用,处于折叠状态。

4.车端设备设密接式车钩装臵、风挡及空气、电的连接设施等,包括:1列车通信总线连接、制动控制线连接、供电母线连接、直流供电母线连接、列车总风管、电路电气设备连接、电缆连接、高压电线连接。

5.车下悬吊设备每辆车下有空调机组、制动控制装臵。

在2、3、6和7号车下有牵引变流器,在2号和6号车下有牵引变压器。

在单号车下有污物箱及水箱。

6.车体结构车体采用铝合金结构,车门处地板距轨面高度1300mm,适合1100~1200mm站台。

二、主要部件、系统的组成及工作原理 1.转向架动车组每节车厢下有两个转向架。

动车下是动力转向架,拖车下是拖车转向架。

动力转向架由构架、轮对轴箱、牵引装臵、基础制动装臵、二系悬挂装臵、牵引电机、驱动装臵组成。

每台动力转向架有两根动力轴,电机采用架悬方式。

拖车转向架组成结构基本一致,但没有牵引电机和驱动装臵2 型号这款车型是以日本新干线的E2系1000番台为基础,也是继台湾高铁的700T型后,第二款自日本出口的新干线列车。

供中国使用的CRH2型均使用与E2系相同的牵引电动机。

CRH2型动车组说明介绍

CRH2型动车组说明介绍

CRH2型动车组简介CRH2型动车组以E2-1000型动车组为原型车,通过全面引进设计制造技术,由四方股份公司在国内制造生产。

CRH2型动车组是我局最早开行的动车组,全局目前配置已达24组。

主要开行方向为上海至北京、上海至南京。

其基本情况如下:一、动车组的基本结构1.编组结构动车组由8辆车组成,其中4辆动车4辆拖车;首尾车辆设有司机室,可双向驾驶,编成后结构如下:2.车辆长度动车组头车长度25.7m,中间车长度25m,总长201.4m,车体宽度3.38m,车体高度3.7m。

3.车顶设备在4、6号车设受电弓及附属装置,安装高度4m时,受电弓工作高度最低4888mm,最高6800mm,最大升弓高度7000mm。

动车组正常运行时,采用单弓受流,另一台备用,处于折叠状态。

4.车端设备设密接式车钩装置、风挡及空气、电的连接设施等,包括:列车通信总线连接、制动控制线连接、供电母线连接、直流供电母线连接、列车总风管、电路电气设备连接、电缆连接、高压电线连接。

5.车下悬吊设备每辆车下有空调机组、制动控制装置。

在2、3、6和7号车下有牵引变流器,在2号和6号车下有牵引变压器。

在单号车下有污物箱及水箱。

6号车设备示意图6.车内布置全列车有1辆一等车和7两二等车。

一等车内座椅2+2布置,二等车2+3布置。

全列车定员610人,定员布置如下表:车厢顺位 1 2 3 4 5 6 7 8定员55 100 85 100 55 100 51 64一等车二等车在单号车厢内设卫生间、小便间和盥洗室。

卫生间小便间盥洗间7.车体结构车体采用铝合金结构,车门处地板距轨面高度1300mm,适合1100~1200mm站台。

二、主要部件、系统的组成及工作原理1.转向架动车组每节车厢下有两个转向架。

动车下是动力转向架,拖车下是拖车转向架。

动力转向架由构架、轮对轴箱、牵引装置、基础制动装置、二系悬挂装置、牵引电机、驱动装置组成。

每台动力转向架有两根动力轴,电机采用架悬方式。

高铁乘务3.2

高铁乘务3.2
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CRH2的一等座车 CRH2的二等座车
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在单号车厢内设卫 生间、小便间和盥 洗室。
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三、CRH2C型动车组:
• 采用动力分散型交流传动方式。 • 新增车载影视播放器。 • 新增了220V电源插座。 • 卫生间更适合中国人习惯。
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三、CRH2C型动车组: (一)概述 • 采用动力分散型交流传动方式。 • 新增车载影视播放器。 • 新增了220V电源插座。 • 卫生间更适合中国人习惯。
• CRH3A型动车组可根据不同运营线路的需求,分别以 160km/h、200km/h、250km/h三个速度等级运行,既 适合客运专线,也适合城际铁路。 •CRH3A型动车组采用4动4拖8辆编组。
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(二)CRH3C型动车组:
• CRH3C型电力动车组采用动力分散式,每列8节编组 ,4动4拖,最高运营速度达350km/h。
• 编组方式是8节动车配8节拖车(8M8T),每4节为一 个单元,牵引功率为9600千瓦,最高营运时速为250 公里,标称时速200公里。
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(三)CRH2C型动车组:
• CRH2C第一阶段共有30列,把动车数量增至6节( 6M2T),采用大型中空薄壁铝合金焊接结构。
• 持续运营时速为275公里,最高营运时速为300公里 (实际最高营运速度为350公里),最高实验时速350 公里,标称时速300公里。
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三、CRH2C型动车组车内设施设备: 1、CRH2C车型基本情况 • CRH2C型动车8节编组(6M+2T),首尾车辆设有司机室, 可双向驾驶。
2、车内布局及设计 • 8辆编组,定员610人,一等车51人,二等车559人。 • 1号、2号、3号、4号、6号、8号车二等车,5号车为餐车。 • 7号车设有一个可供残疾人使用的座位。 • 每个车厢两侧各设两个侧门。

CRH2型时速300公里动车组总体介绍

CRH2型时速300公里动车组总体介绍

1.11 车辆定位
1位角
车辆的定位、转向架、车轴及车轮的编号按下图进行定义。
1位侧 3位
<1> 前位 (1号车侧)
<3>
<5>
<7>
(1)
{1}
(2)
(3)
{2}
(4)
后位 (8号车侧)
<2>
<4>位 2位侧
4位
{x}:转向架编号 (x):车轴编号 <x>:车轮编号 图 1.11-1车辆定位、转向架、车轴及车轮编号的定义
1.1
EMU编组 EMU编组
1.1.1 动力配置 时速300公里速度级动车组(简称300km/h EMU)为动力分散 交流传动动车组,最高运行速度275km/h,可在中国新建 300km/h速度级客运专线(300线)上运营,并能在新建 200km/h速度级客运专线上以200km/h速度正常运行。 动车组以CRH2型时速200公里动车组为基础,通过速度提升 和优化设计,完成自主研制。动车组由6辆动车2辆拖共8辆 车构成编组,编组配置如图1.1-1所示。另外,两列动车组 可联挂运行。
附图4 时速300公里动车组编组图(车顶设备布置图) 公里动车组编组图( 附图 时速 公里动车组编组图 车顶设备布置图)
车下悬吊设备
每辆车下设单元式空调机组、制动控制装置。在2、3、4、5、 6和7号车下设牵引变流器, 在2号、4号和6号车下设牵引变 压器,在4、6号车下设过分相装置。在单号车下设污物箱及 水箱。在3、5、7号车设主空压机;2、4、6号车下设辅助 空压机;在2、、3、4、6和7号车下设蓄电池箱;在两头车 下设辅助电源装置,另外,在5号车下还设一小型辅助电源 装置。
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CRH2型动车组车内布置概述
CRH2型动车组由8辆车组成,编组形式为T1c+M2+M1+T2+Tlk+M2+M1s+T2c,包括1辆一等车(M1s)、6辆二等车(T1c,M2,M1,T2,M2,T2c)和1辆餐座合造车(T1k),其中司机室设在1号车(T1c)和8号车(T2c)。

除7号车设2个侧拉门(旅客上下车用)外,其他各车均设4个侧拉门。

2个侧拉门之间的空间为通过台。

通过台是乘客上下车的通道,通过台旁设有大件行李存放处。

在相邻两车辆间设防火外端门。

在单号车车端部设卫生问、小便间和洗脸间,其中7号车设残疾人卫生间、乘务员室和多功能室。

在双号车端部设饮水机(电开水炉)。

车辆中部为客室区,客室两端设自动感应式内端门(以下简称内端门)。

5号车(T1k)为餐座合造车,设置餐饮区。

全列定员6lO人。

各车厢内主要设备见表4.1。

图4.1为CRH2型动车组不同车辆内主要设备布置示意图。

表4.1各车厢内主要设备表
*CRH2-00IA~CRH2-026A列采用桶装水,CRH2-027A~CRH2-060A列采用冷热饮水机。

4.1.1一等车
7号车(Mls)为一等车,座椅采用2+2布置,座间距为1060mm,走廊宽度为600mm。

座椅数为51,布置效果见图4.2。

4.1.2二等车
1,2,3,4,6,8号车为二等车,座椅采用2+3布置,座间距为980mm,走廊宽度为600mm,布置效果见图4.3。

4.1.3 餐座合造车
5号车(T1k)为餐座合造车。

一位端为餐饮区,设有16个座椅、4个餐桌,还设有立食桌、小卖部、送餐小车放置处及储藏室。

二位端为二等车客室,座椅采用2+3布置.共55座,另外还设有卫生间、小便间、洗脸问等设施。

餐饮区及小卖部效果图见图4.4。

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