CLD系列静力触探仪操作规程
触探仪使用说明书
触探仪说明书
一、用途
此仪器主要用来确定土基的分层贯入次数，在短时间内能迅速地完成大量
的野外调查工作。
表1（一般粘性地承载力R)
锤击数（N10)152025303540455055 (R)Kpa/m2100140180220260300340380420二、仪器结构和特征
本仪器由手柄、导杆、重锤、击垫、贯入锥组成，可一次测得各层的
相对强度。
三、使用方法
1、先用钻具钻试验土层标高，然后对需进行试验的土层连续进行触探。
2、试验室，重锤落距为500mm,锤自由落下将锥和杆，垂直的打入土中，
每打入300mm的锤击数即为实测锤击数N10。
3、若需分层了解情况，可将贯入杆拔出来，取下贯入锥，换上轻便取土
钻头进行取样。
4、本方法一般用于贯入深度小于4m的土层。
四、主要技术参数
1、锤重量:10kg
2、落距：500mm
3、最大贯入深度：6000mm
4、贯入锥锥度：600
5、贯入锥最大直径：Ø40mm。
项目部中心试验室静力触探仪操作规程
项目部中心试验室静力触探仪操作规程1、准备工作（1）确定工作人员落实好工作内容。
本机一般定员五人。
下锚或起锚时操作一人，扶住下锚器四人（其中一人兼顾对锚和扶锚）；贯入或起拔探杆时，接（卸）探杆两人，传杆、管看仪表、操作各一人。
（2）现场踏勘，了解现场条件根据现场有无电源来选定好动力，估计地质性质，有无地下障碍等。
（3）检查整机是否完好，工具是否备齐，并将已定好的适用探头和电缆线与探杆串好，存放在探杆架上待用。
（4）平整好场地，将“动力车”先安放在距触探点五米内的地方。
（5）接好电源及电部件连接线，然后启动电机，检查电机是否正转，油路是否畅通，油压是否调得适当，注意溢流阀不能调得过高或闭住，否则会冲坏油泵。
在无电源的情况下，将动力车的电机和底板卸去换上柴油机即可，启动柴油机带动油泵进行工作。
2、下锚及安装:先根据贯入点位置预定好锚位点。
下锚时，四人扶持扶手，将油马达套在地锚杆上，接通油路，使油马达转动将地锚慢慢拧入土中，到地锚杆头伸出地面100mm左右为止。
下好锚，然后利用本机配备的地锚压杆和地锚螺杆把锚与贯入部分连接固定好。
（在拧螺杆时要注意贯入部分水平的变化，做到既串紧地锚又使贯入部分达到水平要求）。
地锚的安装位置和固定见图三所示。
3、触探贯入工作：（1）先将动力部分引出接来的两根软管分别接到“贯入部分”上。
（2）扳动换向阀手柄，使“贯入部分”油缸塞杆上下运行一二次，检定油缸运行是否正常，然后将换向阀扳至“系统卸荷”（中位），使贯入缸运转暂停。
（3）将预先接好的探头串好电缆线的最先两根探杆拧在一起，连同探头一起插入，使探头端距地4公分处时，卡紧探杆，安好角机及静力触探自动记录仪就可以进行贯入。
（4）扳动换向手柄到“贯入”档，此时贯入部分就进行自动贯入，从而把杆均速地压入土层中。
（5）在触探过程中，如需暂停贯入，可将换向阀扳至“系统卸荷”档即可。
（6）触探时，静力触探仪器和自动记录仪的调整和操作，请参阅各自“使用说明书”。
CLD系列静力触探仪操作规程
1、根据地质勘探的布点要求，选取好位置，先在触探试验点两旁的地上拧两个地锚，拧前用铁锹在锚地点挖一个V型坑，坑深25-30cm,然后将地锚竖在V型槽内以缓慢的速度拧下，拧锚时用地锚压铁套在地锚杆上，将两根加力杆分别插在地锚压铁两边，两人或多人以推磨状地锚缓慢旋转拧下，两根地锚相距约0.8m，然后将地面铲平，铺上两块木垫板。
2、与底架槽钢，用4个M8螺钉连接好后，安放在垫木板上，使两根已下好的锚位于支架两边，两根槽钢的中部，再将地锚压铁套在锚杆上，使底架槽钢与压铁相互连接，插好地锚销钉，将4个蝴蝶螺丝钉旋在地锚压铁的螺孔中，矩形旋入使其顶紧底架槽钢，施压时注意贯入支架必须与地面垂直，若不垂直可将一边螺钉继续旋入以达到垂直的目的，如贯入支架与地面倾斜，螺钉压紧已无法调整，可以松开螺钉，抽动一边垫板（高的一端）使垫板下土向两边推去减少其高度，以保证支架垂直地面。
3、把带有一端电缆线的探头与已穿好探杆的电缆线相连接，用涤纶绝缘胶带纸缠封插头处，以防进水受潮和增加插座的抗拉力。
将第一根探杆连接，连接时一手握着探头，一手握着每节探杆，探头不动，转动探杆，使其连接。
切勿转动探头，以免电缆线断裂。
4、将带有探头已穿好的电缆的探杆，放在触探机一侧，取出带有探头的第一节探杆，将第一节探杆从上面板上对峙下面板的圆孔中穿过，使探头干在下面板的圆孔中，对好中心，将第二节探杆和第一探杆连接。
5、将经历触探测力仪放在探杆旁边，电缆线的另一端与静力触探测量仪接好。
仪表的接线盒调整，见静力触探测量仪使用说明书。
仪表调整时需将探头垂直空避免阳光直射，将U型卡块卡在探杆街头上，将山形压板放在U型卡块的下面，使其两边槽卡主链条，重击卡主探杆，转动摇把使山形压板卡住的两根链条上的加长销由下向上运动，直至加长销带动山形板及探杆抬起，悬空垂直地面，读取初读数。
6、仪表调整完毕准备工作就绪，就开始工作。
可由4人操作，分工是两人专管摇把，以均匀的速度将探杆压下，一人放取探杆接头上的U型卡块和山形板兼顾接探杆，一人记录测量仪表读数。
静力触探试验作业指导书
静力触探试验作业指导书静力触探试验作业指导书 1. 目的为了规范静力触探试验的各个环节，特制定本细则。
2. 适用范围静力触探试验的前期准备、现场实施和内业分析计算。
3. 引用文件对于湖北省境内的检测项目，以《建筑地基基础检测技术规范》(DB42/269-2003)为最基本的技术依据，当该规范不明确时，参照下述规范执行:《岩土工程勘察规范》(GB 50021-2001)(2009年版)《静力触探技术标准(CECS04:88)》对于湖北省境外的检测项目，依据后两种国标或行标执行。
对于每次发出的检测报告中，必须明确该报告依据的技术标准，并严格按其标准执行。
4. 工作程序4.2 现场准备4.2.1 安排组成试验小组，该小组由项目经理、现场检测工程师和测试工人组成。
4.2.2 由项目经理或现场检测工程师前往现场踏勘，了解下述现场及试验基本情况:试验场地平整情况、道路是否通畅。
检测项目和检测数量，委托方要求工期。
触探深度，场地的地质资料，以预估贯入阻力，选择合适的触探装置。
4.3试验装置、设备、材料、工具的准备4.3.1加压装置:如场地较狭小，触探深度较浅，可采用手摇式轻型静力触探;如触探深度较深，场地贯入阻力较大，则采用齿轮机械式静力触探机或液压静力触探仪。
4.3.2反力装置:当地表土为较硬的粘性土时，可采用地锚作反力，地锚数量及规格视实际所需反力大小而定。
如地表土为地锚难以贯入的砂砾、碎石土等，则采用重物作反力，在触探装置上堆载足够重的钢轨、钢锭、生铁块等。
4.3.3探头:探头分单桥探头、双桥探头，探头断面积有10cm2、15cm2、20cm2三种，应根据检测项目和场地的土层性质选择与触探主机相匹配、分辨率合适的探头、需对探头进行检验，探头几何形状及规格应符合《岩土工程勘察规范》的要求，如发现锥面及套筒变形明显，出现刻痕，锥尖压损，套筒活动不方便等需更换探头，检查探头的标定记录，确保探头在有效标定期内，核对标定系数，探头传感器室内率定误差(重复性误差、非线性误差、归零误差、温度漂移等)不应超过1.0%FS。
标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验操作规程及试验要点剖析
标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验现场操作规程一、标准贯入试验1. 先用钻具钻至试验土层标高以上0.15m处，清除残土。
清孔时应避免试验土层受到扰动。
当在地下水位以下的土层进行试验时，应使孔内水位高于地下水位，以免出现涌砂和坍孔。
必要时应下套管或用泥浆护臂。
2. 贯入应拧紧钻杆接头，将贯入器放入孔内，避免冲击孔底，注意保持贯入器、钻杆、导向杆联接后的垂直度。
孔口宜加导向器，以保证穿心锤中心施力。
注：贯入器放入孔内，测定其深度，要求残土厚度不大于0.1m。
3.采用自动落锤法，将贯入器以每分钟15~30击打入土中0.15m后，开始记录每打入0.10m的锤击数，累计0.30m的锤击数为标准贯入击数N，并记录贯入深度与试验情况。
若遇密实土层，贯入0.3吗锤击数超过50击时，不应强行打入，记录50击的贯入深度。
4.旋转钻杆，然后提出贯入器，取贯入器中的土样进行鉴别、描述、记录，并量测其长度。
将需要保存的土样仔细包装、编号，以备试验之用。
5.重复以上步骤，进行下一深度的贯入试验，直到所需深度。
二、静力触探试验1.平整实验场地，设置反力装置。
将触探主机对准孔位，调平机座（用分度值为1mm的水准尺校准），并紧固在反力装置上。
2.将已穿入探杆内的传感器引线按要求接到量测仪器上，打开电源开关，预热并调试到正常工作状态。
3.贯入前应试压探头，检查顶柱、锥头、摩擦筒等部件工作是否正常。
当测孔隙压力时，应使孔压传感器透水面饱和。
正常后将连接探头的探杆插入导向器内，调整垂直并紧固导向装置，必须保证探头垂直贯入土中。
启动动力设备并调整到正常工作状态。
4.采用自动记录仪时，应安装深度转换装置，并检查卷纸机构运转是否正常；采用电阻应变仪或数字测力仪时，应设置深度标尺。
5.将探头按1.2±0.3m/min匀速贯入土中0.5~1.0m左右（冬季应超过冻结线），然后稍许提升，使探头传感器处于不受力状态，待探头温度与低温平衡后（仪器零位基本稳定），将仪器调零或记录初始读数，即可进行正常贯入。
静力触探试验操作规程
静力触探试验操作规程1.根据地质勘探的布点要求，选取好的位置，对场地进行平整，先在触探试验点两旁的地上用铁锹，挖出一个能使地锚放入、深30cm 的坑，然后在坑内放入地锚，利用油压马达下锚器以缓慢的速度拧下，将油压马达下锚器套在地锚杆上，四人站立手扶下锚器并方向施力，两地锚相距0.9m，最后地面铲平，铺上两块木垫板。
2.安放静探机在木垫板上，使两根已下好的地锚位于静探机两边，用水平尺调平机座，放置2跟槽钢放在机座上，将2个装有压铁的连接螺丝通过槽钢旋转装入地锚的丝孔中，装好连接螺丝，用专用扳手将压铁压紧在槽钢上，再用水平尺校正水平，如机座不平此时通过调节亚铁上螺丝在校正机座水平。
3.把带有一端电缆线的探头与穿好探杆的电缆线相连接，用防水胶带缠封插头处并用黄油密封，以防进水受潮和增加插座的抗拉力。
将第一根探杆连接，连接时一人手握探头，另一人手拿第一根探杆，探头不动，转动探杆，使其连接，切勿转动探头，以免电缆线断裂。
再将电缆线依次穿入其他探杆，探杆数量应满足触探深度要求，电缆线长度L满足:L>n×(l+0.2)+7其中:n—探杆的根数;l—每根探杆的长度（m）4.放松推进油缸卡瓦螺丝，将带有探头的第一根探杆通过上面卡瓦孔，对齐底座上的导向孔放入推进油缸，将第二根探杆和第一根探杆连接，调节卡瓦螺丝到合适的位置。
5.将数据采集仪与线缆线的另一端接好，数据采集装置与第一根探杆连接确保能正确转动并记录数据，拧紧卡瓦螺丝推进油缸提100mm,探头悬空垂直地面，校正仪器归零。
6.准备工作完成后，贯入工作开始，由专人控制推进油缸的上升与下降，以（20±5mm/s）进行匀速贯入，数据采集装置每贯入100mm 记录数据一次，其他人手动松紧卡瓦螺丝、连接探杆配合推进油缸工作确保油缸上下连续不间断，推进油缸升起松开卡瓦螺丝，下压时拧紧卡瓦螺丝，贯入过程中要管钳拧紧每根相连接的探杆，防止丝扣的松动，造成脱扣，保证垂直贯入。
静力触探试验作业指导书
静力触探试验作业指导书1、目的和适用范围本方法适用于静力触探试验判定软土、一半黏性土、粉土和砂土的天然地基及采用换填垫层、预压、压实、挤密、夯实处理的人工地基的地基承载力、并行参数和评价地基处理效果。
2、仪器设备2.1 静力触探可根据工程需要采用单桥探头、双桥探头，单桥可测定比贯入阻力，双桥可测定锥尖阻力和侧壁摩阻力。
2.2 单桥触探头和双桥触探头的规格应符合表2.2的规定，且触探头的外形尺寸和结构应符合下列规定：（1）锥透与摩擦筒应同心；（2）双桥探头锥头等直径部分的高度，不应超过3mm，摩擦筒与锥头的间距不应大于10mm。
单桥和双桥静力触探头规格2.3 静力触探的贯入设备、探头、记录仪和传送电缆应作为整个测试系统按要求进行定期检定、校准或率定。
2.4 触探主机应符合下列规定：（1）应能匀速贯入，贯入速率为（20±5）mm/s，当使用孔压探头触探时，宜有保证贯入速率20mm/s的控制装置；（2）贯入和起拔时，施力作用线应垂直机座基准面，垂直度应小于；（3）额定起拔力应大于额定贯入力的120%。
2.5 记录仪应符合下列规定：（1）仪器显示的有效最小分度值不应大于0.05%FS ；（2）仪器按要求预热后，时漂应小于0.1%FS/h ，温漂应小于0.01%FS/℃（3）工作环境温度应为—10℃~45℃；（4）记录仪和电缆用于多功能探头触探时，应保证各传输信号互不干扰。
2.6 探头的技术性能应符合下列规定：（1）在额定荷载下，检测总误差不应大于3%FS ，其中线性误差、重复性误差、滞后误差、归零误差均应小于1%FS ；（2）传感器出厂时的对地绝缘电阻不应小于500M Ω；在300kPa 水压下恒压2h 后，绝缘电阻应大于300M Ω；（3）探头在工作状态下，各部传感器的互扰值应小于本身额定测值的0.3%；（4）探头应能在—10℃~45℃的环境温度中正常工作，由于温度漂移而产生的量程误差，可按下式计算，不应超过满量程的±1%：式中：—温度变化所引起的误差（mV ）；—全量程的输出电压（mV ）；t —触探过程中气温与地温引起触探头的最大温差（℃）—温漂系数，一般采用0.0005/℃。
静力触探作业指导书(公路工程试验检测中心有限公司)_
省公路工程试验检测中心有限公司标准化作业指导书（结构所）受控状态：发放编号：持有人：发布日期：2019年月日实施日期：2019年月日省公路工程试验检测中心有限公司标准化作业指导书（结构所）批准：审核人：主要参加编写人员:省公路工程试验检测中心有限公司静力触探法标准化作业指导书一、依据的检测标准及技术要求（1）《岩土工程勘察规范》（GB 50021-2001）（2009版）；（2）《建筑地基检测技术规范》（JGJ 340-2015）；（3）《铁路工程地质原位测试规程》（TB 10018-2018）。
二、适用范围静力触探试验适用于软土、一般黏性土、粉土、砂土和含少量碎石的土；静力触探可根据工程需要采用单桥探头、双桥探头或带孔隙水压力量测的单、双桥套头，可测定比贯入阻力（ps ）、锥尖阻力（qc）、侧壁摩阻力（fs）、和贯入时的孔隙水压力（u）。
三、试验目的判定软土、一般性黏土、粉土、砂土的天然地基及采用换填垫层、预压、压实、挤密、夯实处理的人工地基的地基承载力、变形参数和评价地基处理效果。
四、试验原理经理触探试验是用静力匀速将标准规格的探头压入土中，利用探头与土层接触时产生的阻力，通过电阻变化信号，传送到地面的测量仪表上，测定土的力学特性，具有勘探和测试双重功能。
五、仪器设备检测设备使用CLD-2型静力触探仪。
静力触探仪（CLD-2型静力触探仪）基本参数如下表：六、试验准备6.1 收集和了解检测工程概况(1) 工程项目名称，建设、设计、施工、监理单位名称；(2) 场地工程地质勘察报告；6.2 确认检测数量6.2.1 按照设计文件和委托方的要求进行检测。
6.2.2按照《建筑地基检测技术规范》（JGJ 340-2015）的规定，采用静力触探试验对处理地基土质量进行验收检测时，单位工程检测数量不应少于10点，检测同一土层的试验有效数据不应少于6个。
6.3 制定检测方案在开展现场检测工作之前，应根据具体检测项目制定检测方案。
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1、根据地质勘探的布点要求，选取好位置，先在触探试验点两旁的地上拧两个地锚，拧前
用铁锹在锚地点挖一个V型坑，坑深25-30cm,然后将地锚竖在V型槽内以缓慢的速度拧下，拧锚时用地锚压铁套在地锚杆上，将两根加力杆分别插在地锚压铁两边，两人或多人以推磨状地锚缓慢旋转拧下，两根地锚相距约0.8m，然后将地面铲平，铺上两块木垫板。
2、与底架槽钢，用4个M8螺钉连接好后，安放在垫木板上，使两根已下好的锚位于支架
两边，两根槽钢的中部，再将地锚压铁套在锚杆上，使底架槽钢与压铁相互连接，插好地锚销钉，将4个蝴蝶螺丝钉旋在地锚压铁的螺孔中，矩形旋入使其顶紧底架槽钢，施压时注意贯入支架必须与地面垂直，若不垂直可将一边螺钉继续旋入以达到垂直的目的，如贯入支架与地面倾斜，螺钉压紧已无法调整，可以松开螺钉，抽动一边垫板（高的一端）使垫板下土向两边推去减少其高度，以保证支架垂直地面。
3、把带有一端电缆线的探头与已穿好探杆的电缆线相连接，用涤纶绝缘胶带纸缠封插头
处，以防进水受潮和增加插座的抗拉力。
将第一根探杆连接，连接时一手握着探头，一手握着每节探杆，探头不动，转动探杆，使其连接。
切勿转动探头，以免电缆线断裂。
4、将带有探头已穿好的电缆的探杆，放在触探机一侧，取出带有探头的第一节探杆，将第
一节探杆从上面板上对峙下面板的圆孔中穿过，使探头干在下面板的圆孔中，对好中心，将第二节探杆和第一探杆连接。
5、将经历触探测力仪放在探杆旁边，电缆线的另一端与静力触探测量仪接好。
仪表的接线
盒调整，见静力触探测量仪使用说明书。
仪表调整时需将探头垂直空避免阳光直射，将U型卡块卡在探杆街头上，将山形压板放在U型卡块的下面，使其两边槽卡主链条，重击卡主探杆，转动摇把使山形压板卡住的两根链条上的加长销由下向上运动，直至加长销带动山形板及探杆抬起，悬空垂直地面，读取初读数。
6、仪表调整完毕准备工作就绪，就开始工作。
可由4人操作，分工是两人专管摇把，以均
匀的速度将探杆压下，一人放取探杆接头上的U型卡块和山形板兼顾接探杆，一人记录测量仪表读数。
工作时将U型卡块卡在探杆上，再将山形板放置在U型卡块上，转动摇把，使加长销压住山形板，当加长销压住山形板工作时，使探杆以每分钟0.8-1.2m的速度向下贯入。
7、将立柱上自行划上10cm一档的标尺，观察山形板下压移动的位置，记录人员每10cm
记一仪表数。
8、当一节探杆压入底部时，山形板与U型卡块接近下面板（探杆向下贯入时另一节探杆可
根据情况在工作中雨向下贯入的探杆连接），这时停止摇把转动，握摇把的手绝对不能一下松开，要慢慢反方向转动直至链条变形引起的弹力消除，否则会因弹力将摇把猛然弹回而伤人。
将山形板和U型卡块取出，放在上面接头上，重复上述过程中，是探杆不断压入土中，直至贯入到预定触探深度阻力仪表的极限，贯入即告结束。
9、在探头贯入过程中，若因贯入阻力太大而将地锚稍稍拔起、机架上台，应停止贯入，是
机架下落，将地锚压铁上蝴蝶螺钉旋一旋，使之再次压住低价钢槽。
下锚时先要根据表土的松软情况，选用合适的地锚叶片，换叶片时只需将锚杆前的锚锥头拧下，卸下叶片换上所需叶片，将锚锥头重新拧紧。
10、为了消除因温度变化对初读数的影响，在初贯入的3-5cm内每贯入1cm须将探杆
往上稍提一下，在探头不受力的情况下，记取初读数。
其操作方法是停止转动摇把将山形压板到U型卡块下面反转摇把，将探杆往上稍提一下，记取读数。
11、贯入结束后即可将探杆拔起，拔起时将山形板放在U型卡块下面，反转摇把，是
探杆拔起。
当拔过几根后，摇把摇起来觉得轻松时，可将摇把查到齿轮轴的轴头上，这样拔杆速度可提高4倍。
12、探杆全部拔起，搬开触探机架拧出地锚，一次实验便告结束。