纱线的捻度和捻缩测定
纱线测试实验
实验2 纱线测试实验一、实验的目的与要求掌握纱线认识与纱线支数的测试；纱线捻度的测试；单纱强度及伸长率测试试验。
要求学生认识常规纱线的外观特征，掌握纱线支数的测试方法，并进行细度指标间的换算。
了解捻度机仪器的结构，掌握各种单纱及股线的捻度的测试方法，并掌握单纱强力机的结构和原理，掌握纱线强伸度的测试方法。
二、基础知识1．纱线的线密度测定线的线密度（细度）是表示纱线的粗度程度的指标， 纱线线密度决定着织物的品种、风格、用途和物理机械的性质。
线密度低的纱线其强力一般较低，织物的厚度轻薄，单位面积的重量也较轻，适于作轻薄性衣料；线密度高的纱线，其强力则较高，织物厚实，单位面积的重量也较重，故适于作中厚型衣料。
纱线的线密度指标有两类，即直接指标和间接指标，直接指标用纱线的直径来表示。
间接指标是利用纱线的长度和重量间的关系来间接表示纱线的线密度的因为纱线柔性体，截面并非圆形，在不同外力作用下可能呈椭圆形、跑道形、透镜形等形状。
纱线的理论直径通常是由纱线的线密度换算而得。
纱线表面有毛羽，截面形状不规则，并容易变形，较难实际测量，故纱线的线密度常用间接指标表。
纱线线密度间接指标有定长制（特克斯和旦尼尔）和定重制（公制支数、英支支数）两种。
定长制系指一定长度纱线的重量，它的数值越大，表示纱线越粗。
定重制系指一定重量纱线的长度，它的数值越大，表示纱线越细。
我国法定计量单位线密度的单位为特克斯（tex ），它是指1000m 长纱线在公定回潮率时的重量克数，目前我国棉纱线、棉型化纤纱线和中长化纤纱线的线密度规定采用特克斯为单位。
采用绞纱称重法来测定纱线的特数：绞纱周长为1m ，每缕l00圈，每批纱线取样后摇30绞，烘干后称总重量，将总重量除以30，得每绞纱的平均干量。
根据下式可求得所测纱线的线密度，单位为特克斯(tex)。
如下：N tex = 10G 0×100100K W ⨯ 式中：N tex ——— 纱线的线密度（tex ）G 0 ——— 绞纱平均干态质量（g ）W K ——— 纱线的公定回潮率（%）在毛纺和绢纺生产中，习惯采用公制支数为单位以往曾采用以公制支数为单位。
几种纱线捻度测试方法的比较
捻） 的捻 回数 ， 然后计算纱线 的捻度 。 彭 泽棉 纺厂 纱线 品种 繁 多 ，为 了减 小 测量 误
表示 为每 １ Ｏ厘米 的捻 回数 （ １ｃ 。 捻／０ｍ） 纱线捻度是
一
项 重要 的技 术指标 ， 评定纱线产 品等级 的主要 是
依 据之一 ， 度对纱 线 的结构 、 理性 能 和织物 的 捻 物 风格及成衣 的服用性 能有 着直接影响 。因此纱线捻 度 的测试 既要 精确 反 映纱线 本身 所 固有 的真 正捻
持器夹 住 已知长度 纱线 的两 端 ， 中一夹持器 回转 其 带动试 样一端旋转 ，使纱线 先退捻后 反向加捻 。 纱
线分 别产 生捻 伸 和捻缩 ，当纱线 回复到初 始长 度 时。 退捻 加捻 的捻 回数 即为该 长度纱线 上捻 回数 的 二倍 。 目前多采用 Ｙ ３ Ｌ ３ Ｎ型数字式捻度机测 试纱 １ 线捻 度 ， 配有微 机控 制 系统直 接记 录纱 线退 捻 （ 加
度， 又要顾及操 作简单 、 速准确 。因此 ， 快 正确 测量
纱线 捻度一 直受到生产 和科 研 的重 视 ． 也有 多种捻 度测试方法被相继 提出－ 目前 国内外常用的直接 ０如 退 捻法 、 一次 退捻加 捻法 、 次退 捻加 捻法 和 三倍 二
差 。 测试的捻度值 最大程度 接近纱线 设计 的捻度 使 值． 对各 种纱线采用 了不 同的捻度测 试方法进行 比 较 。本 文阐述 了彭泽棉纺厂 分别采用 直接退捻 法 、
纱线线密度、毛羽、捻度测定
二、纱线的捻度实验
（一）、实验目的 • 掌握解捻加捻法测定捻度的方法。 （二）、实验仪器和材料 • Y331型捻度机、28号棉纱（tex=28）。
实验仪器如图所示：
（三）实验步骤
• 1、检查仪器各部分是否正常（包括机身水平）。 • 2、选用适当转速，棉纱为1500转/min，夹间 距25cm，限位4mm，
Wk=8.5%
• 纱线细度变异系数计算（CV%）
CV = 100
__
∑X
2
−
X
n −1
[(∑ X ) / n]
2
X——个体缕纱重量（g） X—— g
X ——X的平均值
n——实验缕纱数
纱线细度偏差率（η%） 纱线细度偏差率（η%）
•
实际细度 - 名义细度 η= × 100（%） 名义细度
实际细度为公定细度、名义细度为纱线号数
• 将自动完成对整机的自检。仪器自检正常，面板显示“J GOOD”，打印机打印“仪器自检正常”，之后面板显示 “J”。按<确认>可再次进行自检，按<自检>仪器回到待机 状态。
（3）参数设置 参数设置在待机状态下进行
• 参数设置中连续按<参数>键，每按一次指示灯将 从“片段长度→实验次数→测试速度→纱线品种 →其它设置→浏览/运行→毛羽长度→全暗→片段 长度”依次被点亮，哪个指示灯亮，则表示可对 指示灯对应的参数进行设置。 • 按<数字键>可使闪烁位数值从0→9递增，按<打 印>可使闪烁位数值从9→0递减，按<切换>可任 意设置个、十、百位，当设置好参数后按<确认>， 若不按<确认>则设置无效。
纱线的细度、捻度和 纱线的细度、 毛羽实验
涤棉纱、捻度、条干的检测方法
涤棉纱、捻度、条干的检测方法
在布面上用大头针标注横档处和正常处并拆布，得到两处的纱线，测试纱线的细度、捻度以及条干。
测试纱线细度时，应在纱线的一端挂一个相同质量的重锤，然后使纱线在重锤的作用下呈垂直状态，并剪去一定长度的纱线，在精确至万分之一的电子天平上称量，得到纱线细度。
测试纱线捻度时，应边拆布边测试，防止捻度损失。
义乌胤祥会剪去40cm左右纱线，测试25cm纱线的捻度，所加的预加张力为纱线线密度的一半，预加伸长为3～5mm，采用退捻加捻法测试纱线捻度。
测试纱线条干时，把拆下来的纱线按照间距为1．5mm均匀的排列在黑板或白板上，然后在显微镜下比较每根纱线的条干差异。
纱线捻度的测定方法
纱线捻度的测定方法
纱线捻度是指纱线中的纤维或纱线撚向形成的螺旋度。
捻度的测定方法是通过测量纱线在一定长度内的扭转角度来进行的。
下面是一种常用的测定纱线捻度的方法：
1. 准备一段待测纱线，并确保其两端牢固地固定在测试装置上。
可以使用夹子或夹具将纱线固定在平面上。
2. 测试装置通常包括一个固定的支架，上面有一个带标尺的旋转臂。
纱线与旋转臂之间的长度通常为10-15厘米。
3. 将纱线拧入旋转臂的槽中，确保它沿着槽的方向逆时针或顺时针扭转。
4. 用一个计时器或秒表计时，测量纱线在一定时间内的扭转角度。
通常，测量时间为10秒。
5. 停止计时后，观察旋转臂上纱线的扭转角度，并将其记录下来。
可以使用标尺或专门的测量仪器进行测量。
6. 重复上述步骤多次，取平均值作为最终的捻度结果。
需要注意的是，不同类型的纱线（如粗纱或细纱）可能需要不同的测试装置和测
量方法。
此外，在进行测量时，还应注意纱线的张力和固定方式，以确保测量结果的准确性。
实验19纱线密度、捻度与强伸度检测课件
掌握纱线密度、捻度与强伸度之间的关系
纱线密度与强伸度
密度、捻度与织物性能
纱线中纤维或长丝的数量会影响纱线 的强度和延伸性，通常纱线密度越高， 强伸度越大。
纱线的密度和捻度还影响织物的外观、 质地和性能，如织物的蓬松度、柔软 度、保暖性等。
度和手感。
织物的风格
不同的密度、捻度和纤维组合可 以赋予织物不同的外观和风格， 如粗犷、细腻、挺括、柔软等。
05 实验总结
总结实验结果
01
纱线密度
通过实验测量，我们发现纱线的密度与纤维的排列和紧密程度有关，密
度越高，纱线的强度和耐磨性越好。
02 03
捻度
捻度是纱线的一个重要参数，它决定了纱线的柔软度和强度。实验结果 表明，随着捻度的增加，纱线的强度和柔软度都得到提高，但捻度过高 会导致纱线变硬，影响织物的舒适性。
强伸度
强伸度是纱线的一个重要物理性能，它决定了织物的弹性和耐用性。实 验结果表明，强伸度与纤维的弹性、纱线的结构以及织物的用途有关。
反思实验过程中的不足与改进建议
不足
在实验过程中，我们发现有些测量设备的精度不够高，导致测量结果存在一定的 误差。此外，在实验操作过程中，也存在一些不规范的操作，影响了实验结果的 准确性。
纱线捻度的检测原理
01
纱线捻度是指纱线中纤维绕中心 轴线旋转的圈数，通常用捻回数 表示。检测纱线捻度的方法有多 种，其中最常用的是观察法。
02
原理：通过观察纱线表面纤维的 旋转方向和旋转圈数，可以得出 纱线的捻向和捻回数。
纱线强伸度的检测原理
纱线强伸度是指纱线在受到外力作用时所表现出的拉伸性 能，通常用断裂强力表示。检测纱线强伸度的方法有多种 ，其中最常用的是拉伸试验法。
实验指导——纱线捻度和毛羽的测试
纱线捻度和毛羽的测试纱线捻度和捻缩一、目的要求使用Y331型捻度机根据退捻加捻法和直接计数法原理测定单纱和股线的捻度和捻缩。
通过实验，熟悉捻度机的结构，掌握操作方法和纱线捻度、捻系数及捻缩的计算。
二、实验仪器和试样实验仪器为Y331型捻度机，试样为单纱和股线各一种。
三、直接退捻法1、原理在一定张力下，夹住已知长度纱线的两端，通过试样的一端对另一端向退捻方向回转，直至股线中的单纱或单纱、复丝中的单纤维完全平行为止，退去的捻回数即为该纱线试样长度内的捻回数。
2、试验参数试验参数见表所示。
表直接退捻法的试验参数品种夹持长度／mm预加张力／cN·tex-1棉、毛、麻股线250 0.25缆线 500 0.25绢丝股线、长丝线 500 0.503．试验步骤试验仪器图（略）。
(1)、选择试验模式，调整试验参数。
①试验方式选择“直接计数法”。
②根据捻向，选择退捻方向(如纱线为z捻，则退捻方向为S)。
③选择转速为I(约1500r/min)或Ⅱ(约750 r/min)或Ⅲ(慢速可调)，并通过调速变压器做微调。
④调节好左、右纱夹之间的距离(即试样长度)。
⑤根据纱线试样的特数，计算出预加张力，放好张力重锤的位置。
⑥放开伸长限位，使其不起作用。
⑦设置好预置捻回数(比实测的要小)。
(2)、装夹试样。
①将左纱夹用定位片刹住；右纱夹上的0刻度线对准轴承盖上的捻回指示线。
②将试样插入纱架，拉去管纱头端纱线数米。
然后用右手轻轻拉出纱线(注意止意外伸长和退捻)，先用左纱夹夹紧试样，再将纱头端引入右纱条，放开定位片，使纱线在预加张力作用下伸直。
当伸长指针指在伸长弧标尺的0位时，用右纱夹固紧试样。
(3)、按“清零”键，使捻回显示为0。
(4)、按相应的测试开关，开始退捻。
当听到快速变慢速的间歇音响信号(说明捻度即将退回)后，将股线挑开(从左纱夹一端开始挑纱)，直到退捻完成(股线中的 纱呈平行状态)，即按“停止”键。
如果操作中纱线解捻过头或未退完，可采用“点动”解捻，或交替按“开机”键和“停机”键，使捻度全部退完。
实验指导——纱线捻度和毛羽的测试
纱线捻度和毛羽的测试纱线捻度和捻缩一、目的要求使用Y331型捻度机根据退捻加捻法和直接计数法原理测定单纱和股线的捻度和捻缩。
通过实验，熟悉捻度机的结构，掌握操作方法和纱线捻度、捻系数及捻缩的计算。
二、实验仪器和试样实验仪器为Y331型捻度机，试样为单纱和股线各一种。
三、直接退捻法1、原理在一定张力下，夹住已知长度纱线的两端，通过试样的一端对另一端向退捻方向回转，直至股线中的单纱或单纱、复丝中的单纤维完全平行为止，退去的捻回数即为该纱线试样长度内的捻回数。
2、试验参数试验参数见表所示。
表直接退捻法的试验参数品种夹持长度／mm预加张力／cN·tex-1棉、毛、麻股线250 0.25缆线 500 0.25绢丝股线、长丝线 500 0.503．试验步骤试验仪器图（略）。
(1)、选择试验模式，调整试验参数。
①试验方式选择“直接计数法”。
②根据捻向，选择退捻方向(如纱线为z捻，则退捻方向为S)。
③选择转速为I(约1500r/min)或Ⅱ(约750 r/min)或Ⅲ(慢速可调)，并通过调速变压器做微调。
④调节好左、右纱夹之间的距离(即试样长度)。
⑤根据纱线试样的特数，计算出预加张力，放好张力重锤的位置。
⑥放开伸长限位，使其不起作用。
⑦设置好预置捻回数(比实测的要小)。
(2)、装夹试样。
①将左纱夹用定位片刹住；右纱夹上的0刻度线对准轴承盖上的捻回指示线。
②将试样插入纱架，拉去管纱头端纱线数米。
然后用右手轻轻拉出纱线(注意止意外伸长和退捻)，先用左纱夹夹紧试样，再将纱头端引入右纱条，放开定位片，使纱线在预加张力作用下伸直。
当伸长指针指在伸长弧标尺的0位时，用右纱夹固紧试样。
(3)、按“清零”键，使捻回显示为0。
(4)、按相应的测试开关，开始退捻。
当听到快速变慢速的间歇音响信号(说明捻度即将退回)后，将股线挑开(从左纱夹一端开始挑纱)，直到退捻完成(股线中的 纱呈平行状态)，即按“停止”键。
如果操作中纱线解捻过头或未退完，可采用“点动”解捻，或交替按“开机”键和“停机”键，使捻度全部退完。