超声波安全操作规范

合集下载

超声波清洗机安全操作规程范本

超声波清洗机安全操作规程范本

超声波清洗机安全操作规程范本第一章总则为了保障超声波清洗机的正常运行和操作人员的人身安全,制定本操作规程。

第二章作业人员要求1.所有操作人员必须经过相应的培训,了解超声波清洗机的工作原理、操作方法和注意事项。

2.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服,佩戴好防护装备,如耳塞、工作手套和防护眼镜等。

3.操作人员必须保持清洗区域整洁,随时清除工作区的杂物和油污。

4.操作人员必须具备一定的消防和急救知识,并熟悉超声波清洗机的应急措施。

第三章设备操作规程1.操作前,检查超声波清洗机的所有连接部位是否牢固,无漏气和漏电现象。

2.操作前,确认清洗液是否符合要求,并按规定比例加入设备内。

3.打开设备前,先调节超声波功率至最低档位,防止设备因功率过大而引发事故。

4.操作时,不得将手插入清洗槽内,防止超声波对手部造成伤害。

5.操作时,应按照设备说明书要求,调节超声波清洗时间、温度和功率等参数,避免超声波清洗过度或不足。

6.操作结束后,务必关闭超声波清洗机电源,并拔掉电源插头。

第四章设备维护保养1.定期对超声波清洗机进行维护保养,如清洗设备内部、更换滤网等。

2.定期检查设备连接管道和电源线是否完好,如发现损坏或老化应及时更换。

3.定期检查机械部件是否正常运行,如发现异常声音或摩擦应及时维修或更换。

4.定期清洗设备外壳,保持设备干净整洁,防止积尘、水雾等影响设备正常运行。

5.定期检查超声波发生器和换能器的工作状态,如发现异常应及时维修或更换。

6.定期检查超声波传感器的灵敏度和输出功率是否正常,如发现异常应及时调整或维修。

第五章应急措施1.在设备异常或故障时,应立即关闭设备,并及时报告维修人员进行处理。

2.在操作过程中发生火灾或其他危险情况时,立即按照设备规定的应急流程和逃生通道进行逃生,并及时报警。

4.对于操作过程中发生的意外情况和不安全行为,应及时进行事故调查、分析和报告,并采取相应的措施加以改进。

第六章违规处理1.对于未经培训和未戴好相关防护装备的人员,一经发现将立即停止其操作,并视情况追究相关责任。

超声波机安全生产操作规程

超声波机安全生产操作规程

超声波机安全生产操作规程
一、着装
1、工装要穿戴整齐,扣好钮扣,穿长袖工装时,要扣牢衣袖的扣子;
2、女工必须把长发盘到头顶并蓄入帽内,不得披长发操作机器。

二、清理工作环境
1、开机操作前必须清理工作台面和机器周边的物品,工作台面和周边不得堆放阻碍安全的物品。

2、严格按规范操作,坚决杜绝不良习惯;
3、未经培训合格,不得上岗操作;
4、未经管理人员指定,不得擅自操作机器;
5、操作时,思想应高度集中,不准一边与人谈话一边进行操作,严禁嘻笑,打闹,聊天等注意力不集中现象;
6、严禁酒后操作机床;
7、禁止两人同时操作同一台机器;
8、严禁将手或身体的任何部位伸入;
9、清理模区内的废物时,要关停机器后用工具进行清理,严禁在机器运行时清理;
10、机器或模具有防护装置的不能私自拆卸,如有特殊需要,须经主管同意后由机修人员拆卸;
11、中途离岗时必须关停机器,不得在机器运转时无人照看;
12、下班前应关停机器,切断电源,清理工夹具和机床周边物品,清洁机床,工作部位涂润滑油;
13、要按规定做好设备的日常保养和定期保养;
三、发现安全隐患时的处理
1、机床或附属设施出现异常或故障时,应立即停止操作,关停机器,报告主管由有关管理人员处理。

2、当出现安全事故时,应立即停止操作,关停机器,采取必要的紧急措施,防止事态扩大,把损失限制在最低限度,并立即报告主管或有关管理人员。

超声波安全操作规定

超声波安全操作规定

超声波安全操作规定1. 概述超声波是指频率高于人类听力范围(20Hz~20kHz)的一种声波,广泛应用于医学、工业、科学等领域。

超声波的应用对人类带来了极大的好处,但如果不正确使用可能会对人体造成伤害。

本文档旨在规范超声波的应用,保障使用人员的安全。

2. 风险分析超声波的应用涉及到工作环境、设备、操作者三个方面的风险。

具体包括:2.1 工作环境超声波通常在使用时需要建立一个合适的工作环境。

若工作环境不合适,可能会危及操作者的安全。

1.无通风环境,致使声波反弹,增加操作者的耳鸣和其他神经系统的损伤的风险。

2.工作地面缺乏防滑垫或其他防滑措施,操作者容易滑倒。

3.工作环境有危险物品或物体,如异物、化学品等。

2.2 设备因超声波的应用场所和方式不同,设备也会有所不同。

但是设备使用不当,可能会对操作者和被检测物体的安全造成威胁。

1.超声波探头的损坏或过载,致使操作者或被检测物受到超声波的冲击。

2.脱落的探头或其他设备,造成操作者或被检测物伤害。

2.3 操作者超声波的应用需要操作者具有相应的知识和技能,否则可能在应用过程中伤害自己或他人。

1.操作者对超声波设备不了解,操作错误发生无法预料到后果的风险。

2.操作者对被检测物体不了解,可能会造成损伤。

3. 安全操作规范实施操作前,必须清楚掌握超声波操作相关的知识,以确保人工操作安全、可靠。

3.1 工作环境1.保证工作场所良好的通风条件,以确保超声波的反弹不会对操作者的身体造成过大的影响。

2.工作地面必须保持干燥无油腻,并放置合适的防滑垫。

3.工作环境中的危险物品或物体必须清理干净。

3.2 设备1.检查超声波探头的状态和质量,确保无明显损坏或缺陷。

2.操作时必须佩戴防护手套和其他防护设备,以减少操作者的风险。

3.操作时必须保持超声波探头和被检测物体之间的合适距离,以避免伤害。

3.3 操作者1.在使用超声波设备前,必须接受必要的培训和认证,并且必须符合安全操作规范。

超声波探伤仪安全操作规程

超声波探伤仪安全操作规程

超声波探伤仪安全操作规程
《超声波探伤仪安全操作规程》
一、操作前的检查
1. 确保超声波探伤仪的电源线和插头完好无损,并插入到电源插头上。

2. 检查探头和电缆是否存在损坏,若有损坏应立即更换。

二、操作过程中的安全注意事项
1. 使用超声波探伤仪时应戴上相关防护设备,如手套、护目镜等。

2. 确保在操作超声波探伤仪时,人员周围没有其他人员,以免造成误伤。

3. 在操作过程中,严禁将探头直接对准人体或其他容易受伤的物体进行操作。

4. 操作时应注意避开高温、湿润、有电磁干扰等位置,以免影响探测效果。

5. 在操作过程中应注意探头和电缆的走向,避免绊倒或造成设备损坏。

三、操作后的注意事项
1. 操作结束后应将超声波探伤仪的电源关闭,并将探头和电缆放置在安全位置,避免阳光直射或者受潮。

2. 定期对超声波探伤仪进行检查和维护,确保设备处于良好的工作状态。

3. 注意对使用超声波探伤仪的人员进行培训,并要求他们严格按照操作规程操作设备。

通过以上安全操作规程的遵守,可以有效地保障超声波探伤仪的安全使用,并提高工作效率,确保人员的安全。

超声波探伤安全操作规程

超声波探伤安全操作规程

超声波探伤安全操作规程
《超声波探伤安全操作规程》
1. 操作人员必须接受专业培训,熟悉超声波探伤设备的使用方法和操作步骤。

2. 在进行超声波探伤前,必须检查设备是否正常,保证传感器和探头处于良好状态,确保设备能够正常工作。

3. 在进行超声波探伤时,操作人员必须穿戴符合相关标准的个人防护装备,包括护目镜、手套、耳塞等。

4. 在操作过程中,必须严格按照设备操作手册进行操作,避免超声波探伤设备的过度使用或错误使用,以免造成设备损坏或安全事故。

5. 在进行超声波探伤时,操作人员必须保持仪器与检测物表面的密切接触,确保检测结果的准确性。

6. 在超声波探伤设备工作时,除非必要情况下,禁止操作人员靠近工作区域,避免因为突发状况导致人员受伤。

7. 操作人员必须定期检查超声波探伤设备的电源线和接地线,确保设备的安全使用。

8. 在操作过程中发现设备故障或异常情况时,必须及时停止使用并报告相关人员进行检修处理。

9. 操作人员在使用超声波探伤设备时,必须保证工作环境的清洁和整洁,避免因为外界环境因素影响设备工作。

10. 在操作完毕后,必须对超声波探伤设备进行清洁和维护,确保设备的长期可靠使用。

以上是关于超声波探伤安全操作规程的一些基本要求,操作人员在使用超声波探伤设备时必须严格遵守以确保安全生产。

超声波探伤仪安全操作规程

超声波探伤仪安全操作规程

超声波探伤仪安全操作规程
1.超声波探伤仪的示波屏高度方向的线性和幅度控制线应每隔一个月校验一次。

2.不得随意拆开仪器和附件,以免带来不必要的损坏。

3.仪器不要经常在高温、潮湿的环境工作,不用时应置于干燥处。

4.超声波探伤仪长期不用时,应卸下机内电池。

5.现场作业时,探头应避免在粗糙不平的表面用力磨动,以延长其使用寿命。

6.每次使用完毕,应即时擦去探头及仪器上的耦合剂和油污,用棉花醮上无水酒精轻轻擦洗干净。

7.超声波探伤仪试块不用时应即擦去表面油污,发现锈蚀点时应用水磨砂纸磨去锈蚀点,涂上机油置于保护盒存放在干燥处,每月对试块进行定期的检查。

8.耦合剂不要存放在高温,潮湿的环境中,不用时应置于干燥处。

9.超声波探伤仪必须每年一次送有资质机构检定合格后方能使用。

超声波 操作规程

超声波 操作规程

超声波操作规程
《超声波操作规程》
一、操作准备
1. 确保超声波设备处于正常工作状态,无异常声音或故障现象。

2. 检查超声波探头是否干净,无污垢或损坏。

3. 准备超声波传导介质,如水或凝胶。

4. 确保操作者和被检查对象的安全,如戴上手套、护目镜等防护用具。

二、操作步骤
1. 将超声波探头涂抹传导介质,确保与被检查对象的接触面干净且完整。

2. 调整超声波仪器的频率和增益,使得图像清晰且信号强度适宜。

3. 将超声波探头轻柔地贴近被检查对象的皮肤表面,避免用力过猛。

4. 在显示屏上观察超声波图像,并进行必要的截图或记录。

三、注意事项
1. 操作者需经过专业培训,了解超声波设备的使用规范和安全知识。

2. 注意超声波探头和被检查对象的清洁和消毒,避免交叉感染。

3. 在操作过程中,如发现异常现象或设备故障,应立即停止操作并向相关人员报告。

4. 操作结束后,及时关闭超声波设备并清理工作场所,保持整洁有序。

四、操作结束
1. 确认超声波图像和记录符合要求,保存相关数据材料。

2. 关闭超声波设备并清理探头及周围区域。

3. 若有必要,向医生或专业人员提供超声波检查结果,以便进行后续处理或诊断。

以上即为《超声波操作规程》,希望操作者在操作超声波设备时能够严格遵守规程,确保操作安全顺利。

超声波清洗机安全操作规程

超声波清洗机安全操作规程

超声波清洗机安全操作规程一、目的本规程为指导超声波清洗机正确操作,使操作过程中处于受控状态下而编制。

二、适用范围适用于超声波清洗机的安全作业。

三、准备工作四、1. 检查超声波清洗机的电源线、插头是否完好,设备外观有无损坏。

五、2. 确保清洗槽内无杂物,且清洗液的液位符合要求。

六、3. 根据清洗物品的材质和污垢程度,选择合适的清洗液。

七、四、操作步骤八、1. 将待清洗物品放入清洗篮中,注意物品之间应留有一定间隙,避免相互遮挡。

九、2. 把装有物品的清洗篮缓慢放入清洗槽中,确保放置平稳。

十、3. 合上电源开关,根据物品的清洗要求设置清洗时间、温度和功率等参数。

十一、4. 启动超声波清洗机,观察设备运行是否正常,有无异常声响和振动。

十二、五、运行过程十三、1. 清洗过程中,操作人员不得远离设备,应密切观察运行情况。

十四、2. 禁止在清洗槽内无水或清洗液不足的情况下开启设备。

十五、3. 严禁触摸正在工作的清洗槽,避免烫伤或触电。

十六、六、结束操作十七、1. 清洗结束后,按停止按钮,关闭设备电源。

十八、2. 待清洗液温度降低后,取出清洗篮,将清洗好的物品取出并妥善放置。

十九、3. 排空清洗槽内的清洗液,用清水冲洗清洗槽,保持设备内部清洁。

二十、七、注意事项二十一、1. 定期检查设备的超声波发生器、换能器等部件,确保其正常工作。

二十二、2. 遵循清洗液的使用说明,避免使用过期或不适用的清洗液。

二十三、3. 对于易燃、易爆、易腐蚀的物品,应采取特殊的防护措施,并在专业人员指导下进行清洗。

二十四、4. 如设备发生故障或异常,应立即停止使用,并通知专业维修人员进行维修。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

超声波安全操作规范 Prepared on 22 November 2020
超声波安全操作规程
1.操作者应熟悉设备性能,了解主要部件的结构作用,严格执行操作规程。

2.开机前仔细检查各电器部件灵敏可靠度,有无漏气现象。

3.焊接前定位板位置必须正确,加热板上下移动自如,不得有碰撞现象,焊布要干净,并紧帖附焊板上,调整好熔融时间,对接时间,夹紧压力
4.定期排出气水过滤器中的杂物,定期进行设备保养。

5.设备长期不用时,要做好防锈处理。

6.打开电源开关,打开加热旋钮,使电热板升温。

7.打开气源,放掉水气。

8.检查和调整各压力表气源压力,设定熔融与对接时间和温度。

9.待电热板升至所设定温度时,即可开机工作。

10.打开选择开关(单动或联动),按运行键,把型材放到后面的工作台上面,移动机头至适当位置锁定,再把型材放到前面的工作台上面,分别按前后压紧键,将型材压紧。

如发现型材没放好,可再按一次压紧键,压紧即松开,调整后再次按压紧键即可。

第二次按运行键,一切焊接程序均自动运行直至焊接结束自动复位。

11.运行过程中,如发现动作或操作有误,应立即按急停键,停止运行,调整后,再重新操作。

12.焊接完毕,关机时先关闭气源、电源,然后放掉余气。

13.做好本班次的工作记录,清扫设备上的垃圾,做好设备的维护保养。

14.首先检查设备的防护盖是否完好,螺丝是否松动。

15.打开电源开关,打开气源开关。

检查气动系统有无漏气现象,根据需要将各机头电源及控制按钮打开。

16.检查各参数(压力、时间、温度)及动作速度、定位板位置是否满足要求,调整好定位标尺。

17.一种规格尺寸第一次焊接时,先按两机头的定位按钮,然后放好型材调整机头位置(使型材两端顶到后定位板活动定位块),锁紧手柄。

同一尺寸第二次焊接时,将型材放入,按动定位按钮使其定位。

18.检查一切正常(型材是否压好,温度是否正常等)后按自动焊接按钮,焊接过程自动完成,直到复位后取出已焊好的半成品或成品。

19.操作过程中如果手被压住或型材挡住焊板等非常情况,按急停按钮停止动作。

按后往右旋一下以复位。

20.工作完毕后关闭气源开关,放掉三联体内的余气和积水。

21.关闭各机头加热和控制电源,最后关闭设备总电源。

相关文档
最新文档