甜菜制糖生产废水处理技术
制糖废水处理技术与工艺
制糖废水处理技术与工艺行业污水特征制糖污水是以甜菜或甘蔗为原料制糖过程中排出的污水。
主要来自制糖生产过程和制糖副产品综合利用过程。
污水中一般含有有机物和糖分，COD、BoD很高，污水色度深、含氮、磷、钾等元素较高，其中主要来自斜槽污水、榨糖污水、蒸储污水、地面冲洗水等。
污水量为每生产1吨糖产生污水0.2-21m3（每吨甜菜排污水约2∙5m3）o 制糖废水属于有机废水，COD、BOD很高，可生化性好，色度高，直接排入河流容易造成水体缺氧和富营养化，影响水体中浮游生物、原生动物的生存，严重的会出现藻类大量繁殖疯长，导致水中好氧生物因缺氧而死亡，最终导致水体恶化。
行业常用处理方式目前制糖废水的处理技术主要包括物化法和生化法，由于制糖废水的可生化性好，国内外对此废水的处理常采用生化法。
生化法主要有厌氧处理法、好氧处理法、厌氧一好氧处理法等。
制糖污水处理首先要清污分流；高浓污水先回收利用再处理；中浓度污水含BOD和COD 低于6000-10000mg∕1.,经净化处理后排放；低浓度水应循环利用。
常采用生化法或氧化塘，土壤处理系统方法处理污水。
（1）好氧降解是利用活性污泥在污水中的凝聚、吸附、氧化、分解和沉淀等作用，去除水体中的有机污染物，其最终产物是合成的细胞体、水和CO2。
由于好氧降解工艺的投资较低，操作条件简单，所以是有机污染污水处理的首选，但是对于象制糖污水处理这样的包含高浓度有机物的情况，好氧处理仍然存在着许多原理和工艺上的限制条件，因而在实际应用上不如厌氧处理普遍，但是也有较为成功的研究。
充气固定膜生物处理系统(ASFF)用于制糖污水处理是一种较新的技术，在水里停留时间为6-7h的情况下,处理效果可以达到B0D88.7%-97.5%,C0D67.5%-73.8%o通过对体系中的好氧降解生物种群的研究和筛选，可以进一步提高活性污泥对高浓度有机污水的处理能力。
甜菜制糖厂污水中分离出的棒状杆菌是一种新的多糖分解细菌。
糖厂污水处理工艺
糖厂污水处理工艺一、前言糖厂是一种典型的农业加工企业，生产过程中会产生大量的废水，其中含有高浓度的有机物质和悬浮物，对环境造成严重的污染。
糖厂必须建立有效的污水处理工艺，以减少对环境的影响并达到环保要求。
二、糖厂污水的特性糖厂污水的主要特性包括：1. 高浓度有机物质：糖厂废水中含有大量蔗糖、蛋白质、淀粉等有机物质，污水浓度较高。
2. 高浓度悬浮物：糖厂废水中含有大量的悬浮物，如纤维、植物颗粒等，对水体造成混浊。
3. 酸碱性较高：由于糖厂生产过程中使用的化学品和操作条件，导致废水的酸碱度较高。
三、糖厂污水处理工艺为了有效处理糖厂废水，通常会采用以下工艺：1. 沉淀处理糖厂废水经过初步的调节和中和后，进入沉淀池进行沉淀处理。
沉淀池中通过加入化学药剂，使废水中的悬浮物和一些有机物质沉淀到底部。
经过沉淀处理后，水体中的悬浮物和部分有机污染物得到去除，净化程度得以提高。
2. 活性炭吸附经过沉淀处理的废水，仍然含有一定量的有机物质。
为了进一步净化水体，可以通过活性炭吸附的方式去除有机物质。
活性炭具有较强的吸附能力，可以有效去除有机物质和异味。
3. 生物处理生物处理是糖厂废水处理的关键环节。
通过建立生物反应器，培养一定的微生物群落，利用微生物的代谢能力，将废水中的有机物质、氨氮等以生化反应为主的方式进行降解。
这种处理方式具有高效、低能耗、安全等优点。
4. 深度处理经过生物处理后，废水中的有机物质和氨氮等主要污染物已经得到一定程度的降解。
为了进一步提高水体质量，可以采用进一步处理技术，如加入氧化剂进行氧化，或者采用反渗透膜过滤等，将水体中的微量有机物质和溶解质去除，达到水质的更高要求。
四、糖厂污水处理工艺需要根据糖厂的具体情况和处理要求来选择合适的工艺。
沉淀处理、活性炭吸附、生物处理和深度处理是常用的糖厂废水处理工艺。
通过科学合理的工艺设计和运行，可以有效减少糖厂对环境的影响，达到环保要求。
也可以将污水处理后的水体循环利用，实现资源的有效利用。
高寒地区甜菜制糖生产“零取水”技术探索与应用
2023年第1期中 国 甜 菜 糖 业2023No.1文章编号:1002-0551(2023)01-0009-06收稿日期:2022-12-23作者简介:韩杰(1965-)男,内蒙古赤峰人,高级工程师,主要从事甜菜制糖生产运营工作,E -mail:hanjie@。
通讯作者:郑笑冉(1983-),男,内蒙古赤峰人,博士,主要从事企业管理工作,E -mail:32573957@。
高寒地区甜菜制糖生产“零取水”技术探索与应用韩 杰,郑笑冉∗(呼伦贝尔晟通糖业科技有限公司,额尔古纳022250)摘 要:甜菜制糖是高耗水行业。
本文详细分析论证甜菜糖厂生产过程中各生产环节水情况;分析当前一些节水措施及需要优化点;利用甜菜自身所含的大量水作为制糖生产用水,达到不使用一次水或少使用一次水的目的;研究设计了在生产中甜菜里水份集聚路径以及二次水的分配和使用方案。
关键词:甜菜生产;一次水;二次水;零取水中图分类号:ST24 文献标识码:A doi:10.3969/j.issn.1002-0551.2023.01.0020 前言晟通糖业坐落于内蒙古呼伦贝尔额尔古纳市,是一家年轻的现代化甜菜制糖企业,该企业于2017年完成设计并进行施工,2018年进行试生产,至2023年已经经历了五个榨季。
晟通糖业地处北纬51度,年极端最低气温-45.2℃,是典型的高寒地区。
该甜菜区5月份播种甜菜,9月初开始收获并加工甜菜,晟通糖业是目前中国纬度最高、气候最寒冷的甜菜糖厂。
甜菜制糖企业一直是高耗水、高耗能的企业,甜菜制糖生产期间从水井或河流中抽取并输送送到工厂的一次性资源消耗的冷水,我们称为“一次水”,在甜菜生产中,如果不采取节水措施,甜菜生产工艺耗用“一次水”量往往可达到甜菜加工量的6-7倍以上[1]。
由于甜菜加工大量抽取地下冷水,因而甜菜糖厂运营若干年后,糖厂附近的地下水位会急剧下降,被迫钻打更深的水井,或到更远处寻找水源输送的糖厂使用。
糖果生产废水处理方案
☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆ XXXX糖果（中国）有限公司生产废水处理工 程 设 计 方 案☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆编制单位：上海XXX环保工程有限公司编制日期： 2004年10月目 录一、概述 (1)1前言 (1)2方案编制依据 (1)3方案编制范围和内容 (1)4主要原则 (2)二、废水处理工艺设计 (2)1设计处理前后水质水量 (2)2处理工艺的选择 (2)2.1预处理工艺 (2)2.2生化处理工艺 (3)2.2.1水解厌氧生物处理 (3)2.2.2好氧生物处理 (4)2.2.3生物好氧脱臭处理 (6)2.3处理工艺流程 (8)2.4工艺流程特点 (8)2.5预期处理效果 (9)3主要构筑物设计及设备选择 (9)3.1格栅集水池 (9)3.2集水池提升泵 (9)3.3隔油池 (10)3.4预曝调节池 (10)3.5调节池提升泵 (10)3.6调节池罗茨鼓风机 (10)3.7弧型格栅 (10)3.8水解酸化池 (10)3.9水解池提升泵 (11)3.10UASB厌氧生化反应塔 (11)3.11ICEAS生化反应池 (11)3.12生化池罗茨鼓风机 (11)3.13污泥浓缩池 (12)3.14污泥脱水机 (12)3.15污泥提升泵 (12)3.16废气脱臭系统 (12)3.17离心抽风机 (12)3.18操作机泵房 (12)三、总图、建筑、结构和公用工程 (12)1总图布置 (12)2建筑、结构 (12)3给、排水 (13)3.1给水系统 (13)3.2排水系统 (13)4电气及电信 (13)4.1电气 (13)4.2防雷与接地 (13)4.3自动控制 (14)4.4电信 (14)4.5分析、化验 (14)四、环保、劳动安全卫生、节能、消防与防洪141环保 (14)1.1废水处理站运转过程对环境影响的对策 142劳动安全卫生 (14)3消防 (15)3.1防火等级 (15)3.2防火措施 (15)五、管理机构、劳动定员及项目实施 (15)1项目运行的组织管理与劳动定员 (15)1.1废水站人员编制 (15)1.2运行技术管理 (15)2项目实施 (15)2.1实施原则及步骤 (15)2.2调试和操作运行管理 (16)六 投资估算及资金筹措 (18)1投资估算 (18)1.1编制依据 (18)1.2土建工程投资估算表 (18)1.3设备、安装工程投资估算表 (18)1.4工程总投资 (19)七、工程效益分析 (20)1处理成本与节能效益 (20)1.1废水处理生产成本 (20)1.2节能效益分析 (20)2结论 (20)2.1经济技术指标 (20)2.2评价结论 (21)3附件 (21)XXXX糖果（中国）有限公司----生产废水处理工程设计方案 一、概述1前言XXXX糖果（中国）有限公司位于上海市闵行开发区内。
制糖工业废水处理方法
制糖工业废水处理方法
制糖工业废水废水色度深、含氮、磷、钾等元素较高，其中主要来自斜槽废水、榨糖废水、蒸馏废水、地面冲洗水等。
废水中一般含有有机物和糖分，COD、BOD很高，如每天处理2000t甜菜的糖厂，排出废水的BOD值相当于25万人口的城市污水污染度。
那么，制糖工业废水处理方法是什么呢？
第一，生物脱氮法。
生物脱氮法的基本原理是在传统的二级处理中将有机氮转化
为氨氮的基础上，通过硝化菌的作用，将氨氮转化成为亚硝化氮、硝态氮，再通过反硝化作用将硝态氮转化成为氮气，从而达到从废水中脱氮的目的。
在厌氧和好氧的交替运行条件下，丝状菌不能大量繁殖，因此也没有污泥膨胀的可能，有利于后续的沉淀处理单元运行和出水水质。
第二，活性污泥法和CASS法。
活性污泥法和CASS法都属一种生物悬浮工艺，在生物反应池内，生物处于悬浮自由状态，后来又开发出生物膜法工艺。
生物膜法是生物固定在物体表面，形成生物群落，这样能有效地保证生物的数量和浓度，单位体积内的生物数量远大于活性污泥法和CASS法，因此相比而言有机物的降解效率高，负荷大。
第三，生物膜法。
生物膜法有多种形式，依据生物膜生物的载体不同又分为多种。
有接触氧化池、生物转盘、曝气生物滤池等形式，用于不同的污水处理设施中，不同形式各有优劣。
但因生物填料或载体易损坏，造成污水处理系统运行事故较多，处理效率下降等缺点，限止的生的膜法的运用。
目前只在小规模工业废水处理工艺中采用。
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制糖厂污水处理方法
制糖厂污水处理方法制糖厂是一个重要的农业加工行业，但其生产过程中也产生大量的废水和污水，这对环境造成了严重的污染。
因此，制糖厂需要采取适当的污水处理方法来减少对环境的影响。
本文将详细介绍一些常见的制糖厂污水处理方法。
1. 生物处理方法生物处理方法是目前制糖厂常用的一种污水处理方法。
根据具体情况，可以采用好氧处理或厌氧处理。
好氧处理通过增加氧气来加速废水中有机物的降解，常见的方式包括活性污泥法和膜生物反应器法。
厌氧处理则是在无氧环境下，利用厌氧微生物对有机物进行降解，在产生沼气的同时处理废水。
2. 化学处理方法化学处理方法可以作为生物处理方法的辅助措施，帮助去除一些难以降解的有机物和重金属离子。
常见的化学处理方法包括混凝、沉淀、离子交换和吸附。
制糖厂可以根据废水的具体成分来选择合适的化学处理方法，以达到更好的处理效果。
3. 固液分离制糖厂废水中常含有大量的悬浮固体，这些固体对于水体的污染程度较高。
因此，固液分离是一项必要的步骤。
常见的固液分离方法包括机械过滤和离心分离。
机械过滤通过滤网或滤布来分离悬浮固体，离心分离则利用离心力将悬浮固体与废水分离。
4. 污泥处理污泥是制糖厂污水处理过程中产生的副产物，也需要得到妥善处理。
常用的污泥处理方法包括厌氧消化、好氧消化和污泥浓缩。
通过这些处理方法，可以降低污泥的体积，提高其稳定性，减少对环境的二次污染。
5. 灌溉利用由于制糖厂废水含有一定的养分，可以将经过处理的废水用于灌溉农作物。
这不仅能够减少用于农业灌溉的淡水资源消耗，还能够利用废水中的养分为农作物提供肥料，实现资源的循环利用。
总结起来，制糖厂污水处理方法主要包括生物处理、化学处理、固液分离、污泥处理和灌溉利用。
这些方法在实际应用中可以根据制糖厂废水的具体情况进行组合使用，以达到最佳的处理效果。
通过科学合理的污水处理方法，制糖厂可以减少对环境的污染，提高生产的可持续性。
甜菜制糖工业水污染物排放
甜菜制糖工业水污染物排放ＵＤＣ628.191：664.12ＧＢ3545－83（1983年4月9日中华人民共和国城乡建设环境保护部发布 1983年10月1日实施）本标准为贯彻《中华人民共和国环境保护法（试行）》，防治甜菜制糖工业废水对环境的污染而制订。
本标准适用于全国甜菜制糖企业。
1标准的分级甜菜制糖工业水污染物排放标准，分为二级。
第一级：指所有新建、改建、扩建企业，自标准实施之日起立即执行的标准。
第二级：指所有现有企业，自标准实施之日起立即执行的标准。
2标准值2.1新鲜甜菜或冻甜菜制糖车间处理每吨甜菜，水污染物排放量，应符合表1规定。
注：表中悬浮物、五日生化需氧量值，系指新鲜甜菜和冻甜菜加工期的平均值。
当加工季节的后期旬平均最高气温超过零下5℃时，属冻化菜加工期，其悬浮物，五日生化需氧量值，按表中所列数值乘以1.5计。
物，五日生化需氧量值，按表中所列数值乘以1.5计。
3其他规定3.1表1和表2所列污染物标准值，除ＰＨ值外，均以月平均值为考核依据。
抽检时连续取样12小时以上可代表一天，并以当日产量计算，其最大值不应超过日平均值。
3.2排水量排水量指处理每吨原料的排水体积。
凡能够按日准确测定，并记录排水量的企业，按排水量计算。
否则可按所用清水计算。
排水量的计算范围包括直接生产排水（不包括间接冷却水），厂区生活排水，但不包括锅炉耗水和电站耗水。
3.3非单一产品污染物负荷。
非单一产品生产企业的污染物容许排放量，等于各类产品原料的日处理量，乘以每吨原料的排放标准值的总和。
3.4当地方执行本标准不适用于当地环境特点（如集中生活水源，经济渔业区等）时，可以按国家有关规定制订地方污染物排放标准。
4标准的监测制订本标准依据的分析方法是《甜菜制糖工业水污染物监测分析方法》。
附加说明：本标准由中华人民共和国轻工业部提出。
本标准由轻工业部甜菜制糖工业科学研究所、轻工业部环境保护科学研究所负责起草。
本标准委托轻工业部负责解释。
糖厂废水毕业设计(生物选择器+氧化沟)
摘要本次设计的内容是糖厂废水的处理，主要的处理对象主要包括车间生产废水和部分制糖工艺冷却循环水。
设计每天处理水量为14400m3/d，进水水质为COD：800 mg/L、BOD：400 mg/L，SS：100 mg/L，要求处理后的污水达到COD≤100mg/L ，BOD≤20 mg/L，SS≤70 mg/L，符合污水综合排放标准（GB 8978-1996）中的一级标准。
依据该糖厂的水质水量特点及糖厂废水处理技术现状、排放标准，本处理工程的主体工艺确定氧化沟工艺。
工艺流程为：从沉淀池中排出的污泥经过排泥管收集到糖厂内的锅炉沉灰池。
采用该工艺总投资为746.39万元，废水处理成本为0.354元。
采用氧化沟工艺可有效地保护周边水环境，而且该工艺还有易于管理等优点。
关键词：糖厂废水；氧化沟；污水处理The method design for Sugar factory waste waterAbstract:This project is designed for Sugar factory waste water treatment. The main targets include the processing workshop production of wastewater and some sugar water cooling cycle. Everyday it treated wastewater14400m3. The quality of water which enter the wastewater treatment plant as follow. COD: 800mg/L, BOD5: 400mg/L, SS: 100 mg/L. The effluent is expected to satisfy the requirement：COD≤100 mg/L, BOD≤20 mg/L, SS≤70 mg/L,which reach to Inregrated wastewater discharge standard(GB8978-1996) in A standard.According to the water qulity and water volume in this Sugar factory, with the treatment technique conditions and discharge standard. we decide to adopt Oxidation Ditch the main treatment process.Particular process is as follow:The sluge which discharged from the secondary sediment tank is collected to Sugar factory Precipitation PFA tank by sluge pipe.The total construction expenditure of this project is 7.46 million, and the cost of the wastewater treatment is 0.354 yuan per cubic meter. Adopting the Oxidation Ditch can protect the water environment around the area. The character of this process is easy to operate and so on.Keywords: Sugar factory waste water；Oxidation Ditch；sewage treatment目录摘要1ABSTRACT:2第一部分设计说明书51 绪论52 工程概况62.1设计水量62.2设计进水水质62.3处理后排放水质62.4执行的主要设计规X和标准73 工艺方案的选择83.1制糖废水处理常用的工艺83.1.1 厌氧处理83.1.2 好氧处理93.1.3 土地处理93.2适合本设计工艺104 废水处理工艺流程及其描述114.1废水简易工艺流程图114.2工艺流程的描述11第二部分计算书121 主要构筑物和设计参数121.1格栅121.2调节池141.3生物选择池141.4氧化沟151.5沉淀池171.6污泥池202 主要设备的设计参数和选择22 2.1氧化沟内曝气机222.2沉淀池刮泥机232.3污水提升泵232.4污泥回流泵232.5配药设备232.6剩余污泥泵233 污水厂高程布置243.1高程计算243.1.1 水头损失计算243.1.2 构筑物高程264 污水厂平面布置285 供配电设计306 劳动定员及人员培训316.1劳动定员316.2人员培训317 投资概算327.1土建工程部分投资估算表32 7.2工艺设备投资估算337.3材料配件费用估算357.4安装及技术服务费用367.5税金367.6运行经济分析368 结论38致谢：39参考文献：40第一部分设计说明书1绪论水是生命之源，是人类和其它一切生物生存和发展的物质基础，又是社会经济发展重要而宝贵的资源。
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甜菜制糖生产废水处理技术
摘要：甜菜制糖工业废水由于其流量大、有机物浓度高、且季节性生产的特点,使得污水处理工艺难以按照常规方式进行。
本文结合作者多年的工作经验，废水处理工艺流程以减少排污量，提供以参考。
关键词：甜菜制糖废水处理污泥处理技术
1 水质概况
据有关产量相近的糖厂的的资料介绍，不同几家糖厂主要污染物浓度为：
污水处理厂对污染物质的处理程度可以通过进水水质、水量及受纳水体的功能、环境容量确定，从而确定与之相适应的处理工艺，获得最为经济的工程建设方案，最大限度降低污水厂投资和运行费用。
根据中华人民共和国《环境保护法》《水污染防治法》《污水综合排放标准》gb8978-1996要求，本工程应达到二级排放标准，综上所述，污水处理厂出水水质应达到如下指标：
codcr≤200mg/lbod5≤100mg/lss≤150mg/l
2污水处理工艺的选择
活性污泥法有许多工艺，其中主要有：普通曝气法、a-b两级活性泥法、氧化沟法、a／o法、sbr法、a20法等。
目前国内外常用的活性污泥有普通(传统)活性污泥法、a/0法、
a--b法、sbr法、氧化沟等。
随着各国对废水处理要求地不断提高，使得传统活性污泥工艺在多功能性、稳定性和经济性等方面已难以满足不断提高的要求。
80年代以来废水生物处理新工艺、新技术的研究、开发、应用取得了长足的进步，许多新工艺应运而生，这些新工艺的共同特点是：高效、稳定、节能，并具有脱氮除磷等多功能性，其中较典型的适用于大中型企业的处理工艺有：
1、a/0工艺
以往的生物处理工艺主要目的是降低污水中bod、cod等综合指标表示的耗氧有机污染物质，随着水体富营养化问题的日益严重，氮、磷等无机污染物质的危害引起了人们的足够重视，使得缺氧、厌氧、好氧工艺应运而生。
2、氧化沟(oxidationditch)工艺
因其构筑物呈封闭沟渠而得名，属于活性污泥法的一种改形，能够同时实现碳有机物氧化、氮硝化以及生物脱氮是氧化沟的基本特征。
目前常用的几种商业性氧化沟有荷兰dhv公司开发的carrousel氧化沟，美国envirex公司开发的orbal氧化沟，丹麦kruger公司发明的交替工作式氧化沟等。
3、a--b法(adsorption-biodegradation)工艺
由德国亚琛大学bohnke教授于70年代中期开创，该工艺可以同时实现脱氮除磷，并具有较强的抗冲击负荷能力。
4、sbr工艺(sequencingbatchreactor)
sbr实际上是出现最早的活性污泥法，早期的实验研究都是采用这一工艺，但直到近10年来，由于自动控制、机械制造方面的技术突破才使得这一工艺真正应用于生产实践。
5、曝气生物滤池工艺(biologicalaeratedfilter)
该工艺是80年代新开发的微生物附着型污水处理设备，属于生物膜法范畴，它的优点是同时完成生物处理与固液分离，减少了占地面积和运行费用，目前商业产品有otv公司的biostyr和degrmont公司的biofor。
3糖厂污水处理工程工艺
格栅→调节池→初沉池→水解酸化池→生化系统→二沉池→化学氧化池→二级好氧池→混凝沉淀池→达标排放
3.1污泥处理工艺
对于工艺产生的污泥进行如下处理:
剩余污泥→污泥浓缩池→贮泥池→压滤机→泥饼外运
沉淀池的污泥经回流泵一部分回流,另一部分排至污泥浓缩池经浓缩处理后,排至贮泥池,后通过提升泵提升进入压滤机进行脱水处理,产生的泥饼外运。
3.2主体工艺设计
3.2.1污水处理系统
3.2.2水解酸化池
设计流量:q=417 m3/h
水力停留时间: 8. 0 h
工艺尺寸: 16. 0 m×21. 0 m×5. 5 m,共两组
3.3生化池
bod污泥负荷: 0·18 kgbod5/kgmlss·d
污泥浓度:mlvss=5 000 mg/l
总停留时间: 12. 0 h
缺氧段: 3. 0 h,
好氧段: 9. 0 h
硝化液回流比: 100%
缺氧段12. 5 m×10. 0 m×5. 5 m,两组
好氧段12. 5 m×10. 0 m×5. 5 m,六组
填料:缺氧池好氧池内设高效传质填料,填料采用新型弹性纤维一体化填料,材质聚乙烯,填装高度 3. 0 m。
3.4化学氧化池
接触时间: 20 min
氧化剂投加量: o35 mg/l
3.5二级好氧池
水力停留时间: 1. 5 h
工艺尺寸: 12. 5 m×10. 0 m×5. 5 m
填料:接触氧化池内设高效传质填料,填料采用新型弹性纤维一体化填料,填装高度3. 0 m。
接触氧化池内曝气头采用膜片式。
3.6混凝沉淀池
表面负荷: 3. 0 m3/m2·h
工艺尺寸:5. 1 m×5. 1 m×4. 5 m(混凝部分), 共两组13. 6 m ×5. 1 m×4. 5 m (沉淀部分),共两组
水力停留时间:混凝30 min;沉淀0·84 h
附属设备: jbk-3580框式搅拌器;污泥回流泵: 150wl210-7-7. 5;回流比100%。
3.7鼓风机
曝气采用鼓风曝气,气水比采用30: 1,风压 58·8 kpa。
3.8污泥处理系统
3.8.1污泥浓缩池
水力停留时间: 8. 0 h
3.8.2压滤机
xmyj60/800-ub,功率为1. 5 kw。
6结语
(1)甜菜制糖厂排放废水水量大,有机物浓度高,codcr浓度在4 500 mg/l左右,季节性生产。
(2)推荐处理工艺流程为水解-好氧-化学氧化-混凝沉淀。
采用本工艺技术路线,突出了两类生化处理技术的优势,本工艺流程工
程费用为1 680元/天吨水,工程费用低;每吨污水的处理费用为1. 2元左右,运行费用低;再起动时只需10天左右,复合与企业生产同步要求;水解阶段和好氧阶段几乎无需人工操作,操作管理方便。
(3)深度氧化-好氧工艺进一步氧化水中的有机物和生物难降解的高分子有机物,使出水水质优于一般单纯生物法。
注：文章内所有公式及图表请用pdf形式查看。