冬季暖棚法施工方案
暖棚法冬季施工方案(带计算)
暖棚法冬季施工方案（带计算）一、工程概况：在冬季施工期（2022年11月15日～2022年3月15日），项目主要进行地基、主体和装饰工程的施工。
甲方考虑明年将其用作销售办公室，因此将该楼作为近期项目的重点，并要求在农历新年前完成室内外屋檐装饰。
我公司的装修工程很少在冬季进行，因此很难保证装修工程的质量。
因此，为了在施工中更合理地安排工期和进度，确保冬季施工的工程质量。
冬季施工期间的材料准备工作应提前开始。
为确保冬季施工期间施工人员的安全，特制定本方案。
请纠正缺陷。
二、编制依据：《建筑工程冬季施工规范》JGJ104-97《砌体工程施工质量验收规范》gb50203-2002三、施工场地准备：1.做好冬施宣传和培训工作，组织施工人员学习冬施技术、安全、防火等有关规定。
并对测温、掺外加剂等人员进行专门的技术培训。
2.水源保护：冻结前，外露水管应埋于地下，埋深为≥ 70厘米，出水口用砖围起来，用木屑填充保温，并用草棉覆盖。
临时橡胶软管每天都是干燥的。
3.建筑工程冬季施工遵守《建筑工程冬期施工规程》（jgj104-97）的有关规定。
四、冬季施工技术措施1.混凝土工程：冬季混凝土施工采用综合蓄热法。
根据《建筑工程冬季施工规范》，负温下掺防冻剂混凝土的强度增长规律如下：混凝土平均硬化温度（℃）各龄期混凝土强度（fcu.k%）7d14d28d1-5℃-10℃、30%20%50%35%70%55%按上表施工，冬季施工条件下掺防冻剂混凝土的正常拆模时间为20-28天。
这样只能推迟砌墙和抹灰时间，无法保证整体工期。
经研究决定将混凝土等级提高2级，经测算高标号混凝土在-5℃气温下14天左右时强度能达到低标号的90%以上。
这样在10天左右的时间混凝土强度基本能达到75%，可以拆模插入砌墙施工。
混凝土主体强度等级见下表：楼层屋顶二层首层2.砌筑工程：在铺设普通砖、混凝土小型空心砌块和加气混凝土砌块之前，应清除表面污垢、冰雪，不得使用浸泡和冻结的砖或砌块；砂浆采用普通硅酸盐水泥现场拌制，拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块；拌制砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆的稠度应比常温适当提高；拌制砂浆时，掺入4%的防冻剂，改善低温条件下的砂浆性能；施工中，砂浆温度不宜低于5℃，应严格按照“三一”砌砖法进行施工，每日砌筑后，应及时对砌筑表面进行清理，砌筑表面不得留有砂浆（遇恶劣天气时还应对砌筑表面进行保护性苫盖）；二原墙柱、梁、板c25c25c30提级后墙柱、梁、板c35c35c40应监测冬季砌体工程的质量。
暖棚搭设施工方案
暖棚搭设施工方案施工方案为了确保江南东山分区01-1地块（中海·国际社区A期）A10（S2）#楼及大门的冬季施工质量，施工单位XXX制定了暖棚方案。
该工程位于吉林市丰满区宜山东路，主楼A10#住宅建筑面积平方米，地上34层，地下1层，地上高度100米，采用剪力墙结构；S2#商业建筑面积816平方米，层数1层，高度6.7米，采用框架结构；大门建筑面积96平方米，采用混凝土独立基础，地上高度8.8米。
由于S2#商业、大门工程工期紧，必须进行冬季施工，因此采用暖棚法实施冬季施工，对独立基础、地梁及主体框架结构的施工采取防护措施，搭设暖棚在S2#商业裙房及大门位置。
二、暖棚方案的制定与实施1.施工准备吉林市冬季气温极低，为确保冬季混凝土施工质量，防止混凝土遭受冻害，采用钢管架和五彩布沿外围将基坑全部封闭形成暖棚，暖棚内使用热风布取暖，焦炭炉子加湿，保证暖棚内温度在5℃以上。
在日平均气温在℃以下时，立即搭设暖棚，以保证施工温度，棚内温度控制在5℃以上，如果棚内温度达不到5℃，将采用热风布取暖的方法保证室内温度。
在暖棚内进行S2#商业裙房及大门的基础、挡土墙、柱、梁、结构顶板的施工。
暖棚保温材料为棉被。
2.暖棚搭设施工方案为了搭设暖棚，施工单位准备了Ø48*3.5钢管、扣件、五彩布(4mm)、12 #铁丝、木方、热风布、火炉、煤炭、6 #钢丝绳、温度计等材料。
施工方案包括搭设钢管架和五彩布沿外围将基坑全部封闭，使用热风布取暖，焦炭炉子加湿，保证暖棚内温度在5℃以上。
同时，对棚内升温安全规定、施工安全防护措施、材料准备及安排、砼施工、温度测量控制、热工计算、质量控制、安全注意事项、成品防护措施、混凝土施工工艺等方面进行了详细规定和措施。
三、能耗计算暖棚的能耗计算主要包括暖棚保温材料的热阻值、暖棚内使用的热风布、焦炭炉子的热量等因素。
施工单位通过计算得出暖棚的能耗，制定相应的能源管理方案，以保证施工过程中的能源利用效率和节能减排。
冬季暖棚法施工方案
包头恒大华府冬季暖棚法施工方案编制人：审核人：审批人：中建八局包头恒大华府项目经理部二○○七年十二月目录1、施工范围12、原因分析14、施工要求15、热工计算26、冬季施工注意事项37、架体计算4冬季暖棚法施工方案1、施工范围目前开工的A1、A4、A8、A11、A15、A16、A18、A21、综合楼进行暖棚法施工。
2、原因分析目前正处于严冬施工阶段，最低气温已经在零下10度以下，白天温度也在零度左右。
为确保冬季混凝土施工质量,防止混凝土遭受冻害，现需搭设暖棚,暖棚内需要生火炉,保证暖棚内温度在0℃以上.3、材料准备Ø48＊3。
5钢管、扣件、帆布（4mm)、12＃铁丝、木方、火炉、煤、6#钢丝绳、温度计等.4、施工要求⑴根据冬季施工方案,目前施工的A1、A4、A8、A11、A15、A16、A18、A21，综合楼±0。
000以下结构施工采用搭设钢管架和帆布沿外围将基坑全部封闭形成暖棚。
暖棚内采用碳火升温,温度保持在0℃以上，每100平米左右设置一个火炉，以温度达到零度以上为准，取暖时间不少于三昼夜，暖棚内预留通气孔不少于6处，通气孔为300×300,以防煤气中毒.为防止混凝土失水，在火炉上放置一个铁壶，利用水蒸气补充暖棚内水分。
⑵暖棚内施工作业采用3kw碘钨灯照明,设置不少于6个,采光满足施工需要.⑶暖棚内应有专人负责检测棚内温度,棚内的测温点应选择具有代表性的位置进行布置，在离地面50cm高度处必须设点,每昼夜测温不应少于4次。
⑷暖棚的出入口应设专人进行管理，防止棚内温度下降和土壤受冻。
（5）加强夜间值班工作，按时加煤，防止因无人员看管，导致火炉熄灭影响保温引起土壤受冻.（6）由于部分楼号在土方开挖后槽底持力层部分不满足设计要求，未见砂砾层，故需将基槽继续下挖至砂砾层，再采用18T振动压路机分层进行往复碾压，碾压遍数不少于6遍，其轮距搭接不小于50cm。
边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实.碾压后进行分层取样检测,在等待检测结果期间必须注意保持棚内温度.（7）本工程由于采用暖棚法施工,故混凝土浇筑采用地泵进行施工.（8）冬季暖棚法施工,切实做好混凝土的保温养护工作.尤其是加强对薄弱部位的保温工作.（具体详见冬季施工方案和混凝土施工方案）5、热工计算暖棚每小时耗煤量计算现以A8为例:暖棚内平均温度要求达到0℃以上，按5℃考虑，室外温度按—25℃.暖棚骨架采用钢管沿基坑顶四周搭设，暖棚围护采用帆布，风速按5m/s.单位时间内的耗热量计算Q０-暖棚总耗热量，Q1—通过围护散热量，Q2—暖棚升温耗热量A-暖棚总表面积，K-结构维护层总传热系数，T b-暖棚内温度，T a—室外温度，V-暖棚体积,：每天换气次数，：空气比热容,空气容重第i层材料导热系数，—第i层材料厚度，:帆布导热系数0。
暖棚保温施工方法
样板楼冬季施工方案为确保工程按期完成, 经与建设单位、监理单位协商后，我项目部拟对该工程进行冬期施工，冬期施工现拟定为11月15日至12月31 日，预计施工为砌筑工程，抹灰工程，外墙保温工程，防水工程，屋面工程等全部完工。
依据往年经验，温度变化在-5 C〜-20 C之间, 为确保冬期施工工程的质量，结合多年的冬期施工经验，现编制以下具体施工方案。
一、保温方案经多方案比较选择暖棚保温施工方法，采用48mmt冈管搭双排脚手架，脚手架外侧用60m M 90mm木方或钢管做次龙骨，将五彩布四角用铁线固定，中间每隔500mn用橡胶垫快压住用2寸5铁钉钉于木方次龙骨上，以防止被风吹动、刮坏。
五彩布外挂棉被，棉被与棉被用铁线固定。
做法同五彩布。
上料口用双道棉门帘封堵，上料时开启。
门窗洞口都用五彩布封闭，以保证室内温度。
室内取暖用焦炭炉，直径800mm，30—35 平方米一个焦炭炉。
专人负责，24 小时巡查。
室内配置温度计，以便指导施工。
另外配置一氧化碳浓度报警器。
二、材料准备当室外温度低于-10 C时，施工现场对水采用购买热水，使水温保持在50—80C,对现场水泥及外加剂入库存放，封死堵严。
运输砼及砂浆的车辆用矿棉包裹保温，使砂浆或砼不致在运输过程中热量损失。
外加剂：要选择性能稳定，成熟的外加剂，其含碱量、引气量应与水泥化学性能成份不产生不良反应。
砖表面应清除污物、冰雪、霜等，冬季施工期间砖严禁浇水。
适当提高砌筑砂浆稠度。
三、施工要求：1 、砼及砂浆采用机械搅拌，搅拌时间为150S投料顺序为先投放骨料和已加热的水，然后再投入水泥和外加剂。
砼浇筑前应清除模板和钢筋上的雪、污垢。
振捣时间适当延长到振出浮浆不再下沉为止。
砌筑砂浆要随拌随运，现场灰槽用矿棉保温，用于存放砂浆，严禁使用已遭冻结的砂浆，砂浆的使用温度不得低于5C,不准单以热不掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。
不许大面积铺灰。
2 、保证砼拌合物的出机温度不低于10C，入模温度不低于5C。
道床冬期施工方案
道床冬期施工方案为确保工程进度,冬期施工不可避免。
为达到既保证工程进度、工程质量,又降低工程造价的目的,我单位在城铁冬期施工中摸索出一些成功的经验。
一、冬期施工保温措施1时段划分根据地区气温资料,每年11月15日左右到次年3月15日左右为冬施期,历时4个月。
根据本工程的特点及冬期施工气温的变化,冬施混凝土保温拟分别采用蓄热法及暖棚法。
2、初冬阶段采用蓄热法蓄热法------ 利用保温材料或临时保温防风棚保持混凝土原有的热量和水化热量,维持混凝土硬化的温度。
(1)初冬阶段日平均气温在0℃~5。
C时,混凝土的保温采用覆盖两层塑料布加一层阻燃草帘。
混凝土抹面在中午正温时进行。
采用掺加防冻剂的商品混凝土。
(2)初冬阶段日平均气温在-5。
C〜0。
C时,混凝土的保温除采用塑料布加阻燃草帘外,还应搭设临时保温防风棚,以保证混凝土在正温时进行浇筑及在不受冻的情况下进行养护。
混凝土中同样掺加防冻剂。
3、严冬及寒流阶段采用暖棚法暖棚法：在整体道床外面搭设暖棚,并在棚内设电热器、蒸气等采暖。
(1)严冬阶段日平均温度为-5。
C~-10℃时,在浇筑混凝土前启动棚内设置的2125〜3100kW的电热器提升环境温度,实现在5。
C以上进行混凝土浇筑及抹面。
混凝土在暖棚内浇筑完毕后进行覆盖养护,覆盖材料为先铺设一层塑料布,再放电热毯,外包一层阻燃草帘。
电热毯采用加热均匀、效果好的工业用电热毯。
电热毯养护的通电持续时间根据棚内温度及养护温度确定,采取分段、间断或连续通电养护。
一般连续通电不超过2h,间断时间Ih,拆模前2h断电。
施工中可根据浇筑混凝土内的温度情况适当调整供电时间。
(2)寒流阶段日平均温度为-IOoC以下时,暂停混凝土施工。
二.温度测量根据冬期施工的不同阶段(室外气温的变化情况)合理地采取不同的养护方法,使冬期施工测温工作显得尤为重要。
本工程采用的主要测温设备为高低温度计(-20。
C~IOOoC)及测温白铁管,另在公司试验室配备温度自动记录仪,协助做好测温工作。
冬季施工砌体工程暖棚法(3篇)
第1篇1. 材料准备：- 砖石类材料：如普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和石材等，在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸后冻结的砖或砌块。
- 砂浆：宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制；冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。
2. 外加剂和粘结材料：- 石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。
3. 砂子：- 拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。
4. 拌合材料温度控制：- 拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。
当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。
5. 砂浆稠度：- 冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。
可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。
6. 施工环境：- 冬季暖棚法施工时，应确保棚内温度控制在5℃以上，必要时采用火炉取暖等方法保证室内温度。
总之，在砌体工程冬期施工过程中，对材料的选择、准备和施工环境都有一定的要求，以确保施工质量和安全。
第2篇一、暖棚法施工原理暖棚法施工是通过在砌体工程现场搭建暖棚，对砌体材料和施工环境进行保温、保湿，确保砌体材料在施工过程中不受冻害，从而保证砌体工程质量。
暖棚内温度控制在5℃以上，湿度保持在60%左右，以满足砌体材料的正常施工要求。
二、暖棚搭建1. 搭建材料：暖棚搭建材料包括钢管、扣件、彩条布或厚质塑料布等。
2. 搭建方法：在砌体工程现场，按照设计要求，以间距0.8m高3.0m布置竖向立杆，底部塞宽20cm厚1.5cm的木板作垫块。
水平方向横杆底中顶布置两三道，即底部扫地杆、中间腰杆、顶部顶横杆。
为提高暖棚的稳定性，每隔一根立杆布置一斜拉支撑杆，同时底部与扫地横杆固定，并用剪刀撑将两根立杆拉接。
顶棚用6号钢丝绳南北方向对拉，形成屋架样式，外铺彩条布或厚质塑料布。
三、暖棚保温措施1. 暖棚密封：确保暖棚密封良好，防止热量散失和外界冷空气进入。
冬季施工暖棚施工方案
暖棚搭设施工方案一、工程概况本工程为原兴庆区三小北侧立体停车库工程，项目建筑面积12666.70m2，地上九层，结构形式为独立基础，上部钢框架结构。
由于工程工期紧，必须进行冬季施工，所以计划采取暖棚法实施冬季施工，对商网垫层、独立承台及基础梁、车库垫层、独立承台及基础梁、基础柱及基础砖砌体的施工采取防护措施。
故在基坑内搭设暖棚。
二、方案的制定与实施1.施工总部署：银川市日平均气温在-10℃以下 ，暖棚应立即搭设，以保证施工温度，温度控制在5℃以上，如果棚内温度达不到5℃，将采用火炉取暖的方法保证室内温度。
在暖棚内进行基础垫层，承台及基础梁、基础柱、基础砖砌体的施工。
2.暖棚搭设施工①选用钢管类型:Φ48×3.5，扣件，要求无裂纹、变形、挠曲弯折等疵病的合格品；顶棚做成两面坡的形式，每隔6米做一排人字形桁架，用对称斜支撑固定，用钢丝拼装成屋架样式，外铺彩条布或厚质塑料布。
②搭设方法：在基础垫层外或内以间距0.8m高3.0m布置竖向立杆，底部塞宽20cm厚1.5cm的木板作垫块。
水平方向横杆底中顶布置两三道，即底部扫地杆中间腰杆顶部顶横杆；考虑到暖棚的稳定性，每隔一根立杆布置一斜拉支撑杆同时底部与扫地横杆固定，并用剪刀撑将两根立杆拉接。
顶棚用6号钢丝绳南北方向对拉连接形成檩条，东西方向穿插于南北方向的檩条构成椽条，使之形成两面坡的屋面。
③搭设尺寸：以实际搭设范围确定。
④立杆接头采用对称扣件对接连接，相邻两立杆接头错位不小于500mm，且不在同一步内。
纵向水平杆接长采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于500mm，同一步内外两根纵向水平杆的接头错开，并不在同一跨内。
⑤竖向及屋顶剪刀撑严格按照《冬期施工暖棚钢管结构布置图》中要求搭设。
⑥彩条布或塑料布固定在钢管上，其搭接长度不小于200。
并用揽风绳在每跨拉紧，保证彩条布或塑料布不被风掀起。
⑦暖棚设置4个 2000×4000的进出活动通风孔，位置沿东西方向两排均匀布置，杜绝火灾、方便进出料。
冬季混凝土保暖施工方案
冬季混凝土保暖施工方案一、施工前准备气象调研：详细调研当地冬季气象情况，包括平均气温、最低气温、风速、雪量等信息，为制定保暖措施提供依据。
技术交底：组织施工人员进行技术交底，明确冬季施工的特殊性，确保每位施工人员都清楚了解保暖施工的重要性。
设备检查：检查施工所需设备，确保保温设备如保温棚、加热设备等完好有效。
二、材料选择与储存混凝土材料：选择低温性能好的混凝土材料，并适当提高混凝土中的抗冻剂含量。
保温材料：选择高效保温材料，如岩棉、聚苯乙烯等，用于包裹混凝土结构，减少热量散失。
储存要求：确保混凝土和其他材料在施工现场的储存条件满足保温要求，避免材料受冻。
三、保暖措施设计结构设计：根据当地冬季气温，设计合理的混凝土结构，包括增加保温层厚度、优化结构布局等。
保温层设计：在外露的混凝土表面设置保温层，减少热量散失。
四、温度监测与控制温度监测：在施工现场设置温度计，实时监测环境温度和混凝土内部温度。
温度控制：根据温度监测结果，及时调整保暖措施，确保混凝土施工温度不低于规定要求。
五、施工过程管理施工顺序：合理安排施工顺序，优先施工对温度敏感的部分。
施工速度：适当加快施工进度，减少混凝土暴露在低温环境中的时间。
人员培训：对施工人员进行冬季施工培训，确保他们熟悉并掌握保暖施工技术。
六、质量检测与评估质量检测：对施工后的混凝土结构进行质量检测，包括强度、耐久性等指标。
质量评估：根据检测结果，评估混凝土结构的施工质量，对不符合要求的部分进行整改。
七、安全防范措施防火安全：加强施工现场的防火安全管理，定期检查保温材料的防火性能。
防滑防冻：在施工现场设置防滑设施，并采取有效措施防止施工人员冻伤。
八、应急预案制定应急预案：制定针对冬季施工可能遇到的突发事件（如极端低温、大风雪等）的应急预案。
应急演练：定期组织应急演练，提高施工人员的应急处理能力。
以上方案仅供参考，具体施工措施应根据工程实际情况和当地气候条件进行调整。
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包头恒大华府冬季暖棚法施工方案编制人：审核人：审批人：中建八局包头恒大华府项目经理部二○○七年十二月目录1、施工范围 (1)2、原因分析 (1)3、材料准备 (1)4、施工要求 (1)5、热工计算 (2)6、施工注意事项 (3)7、架体计算 (4)7、架体计算 (4)冬季暖棚法施工方案1、施工范围目前开工的A1、A4、A8、A11、A15、A16、A18、A21、综合楼进行暖棚法施工。
2、原因分析目前正处于严冬施工阶段，最低气温已经在零下10度以下，白天温度也在零度左右。
为确保冬季混凝土施工质量，防止混凝土遭受冻害，现需搭设暖棚，暖棚内需要生火炉，保证暖棚内温度在0℃以上。
3、材料准备Ø48*3.5钢管、扣件、帆布(4mm)、12 #铁丝、木方、火炉、煤、6 #钢丝绳、温度计等。
4、施工要求⑴根据冬季施工方案，目前施工的A1、A4、A8、A11、A15、A16、A18、A21，综合楼±0.000以下结构施工采用搭设钢管架和帆布沿外围将基坑全部封闭形成暖棚。
暖棚内采用碳火升温，温度保持在0℃以上，每100平米左右设置一个火炉，以温度达到零度以上为准，取暖时间不少于三昼夜，暖棚内预留通气孔不少于6处，通气孔为300×300，以防煤气中毒。
为防止混凝土失水，在火炉上放置一个铁壶，利用水蒸气补充暖棚内水分。
⑵暖棚内施工作业采用3kw碘钨灯照明，设置不少于6个，采光满足施工需要。
⑶暖棚内应有专人负责检测棚内温度，棚内的测温点应选择具有代表性的位置进行布置，在离地面50cm高度处必须设点，每昼夜测温不应少于4次。
⑷暖棚的出入口应设专人进行管理，防止棚内温度下降和土壤受冻。
（5）加强夜间值班工作，按时加煤，防止因无人员看管，导致火炉熄灭影响保温引起土壤受冻。
（6）由于部分楼号在土方开挖后槽底持力层部分不满足设计要求，未见砂砾层，故需将基槽继续下挖至砂砾层，再采用18T振动压路机分层进行往复碾压，碾压遍数不少于6遍，其轮距搭接不小于50cm。
边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
碾压后进行分层取样检测，在等待检测结果期间必须注意保持棚内温度。
（7）本工程由于采用暖棚法施工,故混凝土浇筑采用地泵进行施工.（8）冬季暖棚法施工，切实做好混凝土的保温养护工作。
尤其是加强对薄弱部位的保温工作。
（具体详见冬季施工方案和混凝土施工方案） 5、热工计算暖棚每小时耗煤量计算现以A8为例：暖棚内平均温度要求达到0℃以上，按5℃考虑，室外温度按-25℃。
暖棚骨架采用钢管沿基坑顶四周搭设，暖棚围护采用帆布，风速按5m/s 。
单位时间内的耗热量计算()()6.321210a b a a a b T T P C n V Q T T K A Q Q Q Q -•••=-••=+=∑Q ０—暖棚总耗热量， Q 1—通过围护散热量，Q 2—暖棚升温耗热量A-暖棚总表面积 ，K-结构维护层总传热系数， T b -暖棚内温度, T a -室外温度，V-暖棚体积，n :每天换气次数，a C ：空气比热容，a P 空气容重∑=+=ni iid K 104.01λ i λ第i 层材料导热系数，i δ-第i 层材料厚度，()∑-••=a b T T K A Q 11λ:帆布导热系数0.23， 1δ：帆布厚取0.004 ∑A8=4300 火炉43个∑=+=ni iid K 104.01λ=42.1723.0004.004.01=+T:室外温度取25℃，T b ：棚内气温取5℃。
()()6.3)(224718025542.17043021a b a a T T P C n V Q W Q -•••==+⨯⨯=V :暖棚体积33870094300m V =⨯=;n :每天换气次数取2a C ：空气比热容取1kJ/kg*K;aP 空气容重取1.37kg/m3())(31308308836502247180)(8836506.325537.112003872102W Q Q Q W Q =+=+==+⨯⨯⨯⨯=煤用量（燃料采用无烟煤）：RQ G p η06.3=0Q 暖棚总耗热量2234.76kw;η热效率0.8；R ：发热量31000kJ/Kgkg G p 912310008.06.33130830=⨯⨯=故知每栋楼每小时需耗无烟煤291kg ； 该暖棚面积为4300平米。
折合暖棚每100平米每小时耗煤6.8Kg 。
其他楼计算方式相同。
实际施工时根据每栋楼的暖棚面积，保温时间进行结算。
（暖棚面积为六面维护面积。
） 6、施工注意事项⑴、骨料洒水后必须进行摊铺、碾压，防止冻结。
⑵、夜间施工时，应配备足够的照明设施。
⑶、防止砂石级配不准或铺筑超厚，控制压实遍数。
⑷、在碾压过程中，注意碾压路线，慢行慢压，严禁碾压机碰撞暖棚架。
⑸、夜间施工时，应配备足够的照明设施。
⑹、在进行暖棚法施工中，应将煤烟排至棚外，并应采取防止烟气中毒和防火措施。
⑺、加强夜间值班工作，注意防火、保暖。
⑻、暖棚法施工，应加强测温和养护工作，。
7、架体计算⑴、计算依据：《建筑施工钢管脚手架钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)等⑵、参数信息:1）.脚手架参数计算的脚手架为单排脚手架，本架体只考虑防护保温作用。
横杆与立杆采用单扣件方式连接，搭设高度为9.0米，立杆采用单立管。
搭设尺寸为：立杆纵距La=7m 立杆横距Lb=3m 横杆间距2.5m架高 H=9m。
采用的钢管类型为 48×3.5，两侧采用钢丝绳拉锚。
2）.荷载参数本脚手架按全封闭结构脚手架计算,本地基本风压wo=0.55 KN/m2，基本雪压标准值=0.25 KN/m2立杆截面积A=489 mm2; 立杆的截面抵抗矩ｗ=5.08*103mm3立杆回转半径ί=15.8（mm）挡风系数φ=1.2钢材抗压强度设计值f=205（N/mm2）c钢材弹性模量E=2.06×105N/mm2 钢管惯性矩I=1.219×105mm4⑶、计算1）、水平杆○1荷载计算：=（G K1+ G K2）La/2荷载标准值：qk根据规范结合本工程：帆布自重=0.002 kN/m2 ；钢管自重=0.0384 kN/m 荷载设计值：q=1.2×（0.756+0.0384）=0.95kN/m○2验算水平杆抗弯强度：M max=0.08ql2σ=M max/W式中：脚手架水平杆间距：3mW=5.08cm3f=205N/mm2Mmax =0.08×0.95×32=0.684KN·mσ=0.684×106/5.08×103=135N/mm2＜f=205N/mm2 满足要求。
○3变形验算水平杆的挠度：v=5q k l4/384EI容许挠度： [v]=L/150且小于10mmv =5×0.684×34×1010/384×2.06×105×1.219×105=0.287mm<[v]=3000/150=20mm 满足要求。
2）、立杆的稳定性考虑风荷载时,外围立杆的稳定性计算N/ фA+M w/W≤f其中N——立杆的轴心压力设计值，N=1.76kN；i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；k——计算长度附加系数，取1.155；u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.80；L0——计算长度 (m),由公式L= kuh确定L0=4.16m；ф——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比L0/i=263的结果查表得到0.11；A ——立杆净截面面积，A=4.89cm2；W ——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3；M W——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，M W= 1.767kN.m；σ——钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 125[f] ——钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算N/ фA+M w/W=166.1N/mm2 < [f],满足要求!内部立杆的稳定性计算N/ фA≤fN——立杆的轴心压力设计值，N=5.167kN；i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；k——计算长度附加系数，取1.155；u——计算长度系数，(由于上端下端铰支) u=1；L0——计算长度 (m),由公式L= kuh确定L0=5.775m；ф——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比L0/i=365的结果查表得到0.056；A ——立杆净截面面积，A=4.89cm2；N/ фA=5167/(0.056×489)=188.7N/mm2≤f=205N/mm2满足要求⑷立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p ≤ fg其中 p —— 立杆基础底面的平均压力 (N/mm 2)，p = N/A ；p =7 N —— 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N = 1.76该三处为12#铁丝纵向该三处为12#铁丝保温棚在基坑内搭设,横向钢管利用扣件搭接保温棚横断面 (单位:mm)7000钢管入地500做地锚保温棚在基坑内搭设,横向钢管利用扣件搭接70007000。