冬季施工混凝土暖棚法施工方法
冬期钢结构厂房简易暖棚大面积整体混凝土地面施工工法
冬期钢结构厂房简易暖棚大面积整体混凝土地面施工工法冬期施工对于钢结构厂房的地面施工来说是一项具有一定挑战性的任务，因为低温和湿度等因素会影响混凝土的硬化和固化过程。
然而，采用简易暖棚来进行施工可以有效地解决这些困难。
本文将介绍一种适用于冬期钢结构厂房大面积整体混凝土地面施工的工法，并详细说明其步骤和注意事项。
工法步骤如下：1.暖棚搭设：首先，需要在施工区域搭设简易暖棚，以提供稳定的室内温度和湿度。
暖棚可以采用钢支撑或木框架结构，并覆盖防水隔热材料进行保温。
2.地面准备工作：在暖棚内清理施工区域的地面，并确保地面平整、干燥。
如有必要，可以进行相应的地面修复和改良，以保证混凝土的施工质量和强度。
3.防护工作：在基础墙体以及其他需要保护的部分进行覆盖，以防止混凝土浆液渗漏到不需要浇筑的区域。
4.网格布置：根据设计要求，在施工区域铺设钢筋网格，以增加混凝土地面的承载力和耐久性。
5.混凝土调配和浇筑：根据设计比例准备混凝土，确保混凝土配合比的准确性。
在混凝土浇筑前，注意控制混凝土的温度和湿度，以防止初凝过程中出现问题。
6.混凝土养护：混凝土浇筑后，需要进行适当的养护工作，以保持混凝土的湿润和温度稳定。
养护期间，需要加强暖棚的保温和通风措施，确保混凝土能够充分硬化。
7.地面修整：混凝土养护期结束后，进行地面的修整工作。
可以采用打磨或抛光等方法，使地面表面平整光滑，并达到设计要求的光泽度和平整度。
注意事项：1.温度和湿度控制：在冬季施工过程中，需要严格控制施工区域的温度和湿度。
如有必要，可以使用辅助加热设备和湿度调节装置，以保持适宜的施工环境。
2.施工周期规划：根据混凝土的硬化时间和养护期要求，合理规划施工周期。
避免施工过程中由于混凝土的温度和湿度等因素导致施工质量下降。
3.安全措施：在施工过程中，需要严格落实安全生产措施，确保工人的人身安全。
如有必要，可以加强暖棚的通风设施，以保证工作环境的安全性。
4.质量监控：在施工过程中，需要对混凝土的配合比、浇筑质量和养护过程进行严格监控，确保施工质量符合设计要求。
冬季施工措施(暖棚法)
冬季施工措施(暖棚法)南水北调天津干线工程廊坊市段TJ4-3标段徐街拆迁段箱涵冬季施工措施批准:审核:校核:编写:中水五局南水北调天津干线TJ4-3项目部二○一二年十一月表3-1 主要工程量表4 低温对施工の影响低温季节施工会对土方开挖、填筑、混凝土施工等带来一定影响。
在低温情况下，混凝土水化反应减慢，强度增长缓慢；过低の温度还将导致路面结冰，车辆、设备无法正常运行；采用冻土回填，其压实度得不到保证。
5 低温季节施工准备低温季节施工前进行以下低温季节施工相关设施及保温材料准备：1、生活区供暖设备及混凝土拌和用水管道保温材料；2、施工现场用水管路保温材料；3、施工机械防滑设备；4、混凝土测温装置；5、混凝土搅拌车保温被；6、混凝土低温季节养护保温材料；7、低温季节施工人员保温用品；提前做好低温季节施工措施、计划安排，并进行必要の施工技术交底。
6 低温季节施工措施6.1土方回填1、低温施工の回填土方必须在冻结前处理完毕，处理方法除满足土方回填の一般施工规定外，还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型の未冻土填平压实。
处理好の地基随即覆盖不使冻结。
2、填料要求：低温回填用料，选择本工程未受冻の开挖料。
3、填筑压实填土厚度：冬季土方施工按横断面全宽分层平铺，分层填筑厚度按正常温度施工の厚度减薄20—25%，并不得铺成斜层，基坑回填土中冻块含量不得超过回填总体积の15％，冻块粒径不大于150mm，铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。
施工中遇大雪或其他原因中途停工时，整平填层及边坡并加覆盖；继续施工前，将搭接面の冰雪清理干净。
填筑土方要随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。
保证挖、运、填、压の周转时间小于土の冻结时间。
6.2混凝土施工6.2.1施工准备6.2.1.1暖棚搭设。
6.2.1.2加高成品料の储备高度，目前料场已设置棚子，防止冰雪。
6.2.1.3拌合混凝土之前，采用热水冲洗拌和机，并将积水排除干净。
冬季大体积砼专项施工方案1
冬季大体积砼专项施工方案1
冬季施工是砼施工中的一个重要环节，由于低温的影响，大体积砼施工难度较大。
为了确保工程质量和进度，必须采取一系列有效的专项施工方案。
本文将从材料准备、保温措施、施工工艺等方面，详细介绍冬季大体积砼专项施工方案。
材料准备
1.砼配合比设计应根据气温调整，采用低温减水剂，提高砼的抗冻性。
2.砾石、沙、水等原材料应提前加热至规定温度，保证砼在浇筑过程中
不会冻结。
保温措施
1.在砼浇筑前需对施工场地进行加热处理，可采用火焰喷灯等设备加热。
2.采用保温棚覆盖施工现场，避免砼在凝固初期受到冷却影响。
施工工艺
1.分段施工：将大体积砼分成若干个小段进行施工，避免由于砼温度降
低而导致的裂缝等问题。
2.加快浇筑速度：尽量减少施工间断时间，保证砼浇筑完成后的初凝时
间不受影响。
3.使用蒸汽养护：在砼初凝后及时对其进行蒸汽养护，提高砼的强度和
耐久性。
通过以上几点方案，可以有效应对冬季大体积砼的专项施工，保障工程质量和
进度。
在施工过程中，施工人员还需密切关注气温变化，及时调整施工计划，做好防寒保暖等工作，确保施工安全顺利进行。
冬季暖棚法施工
冬季暖棚法混凝土施工专项方案编制：审核：审批：伴随气温的下降，已进入冬季施工阶段，根据新建铁路阿拉山口铁路物流基地工程桥涵项目内容及特点，为确保工程质量，减少返工浪费，特制定冬季施工组织措施如下：一、工程概况新建铁路桥涵2座。
主要有：LDK0+520新建l-2.0m箱涵1座，LDK0+540新建1-8.0m箱桥1座。
二、冬季施工一般规定1施工条件1.1当工地昼夜平均气温（最高和最低温度的平均值或当地时间6点、14点及21点室外温度平均值）连续3d低于+5°C或最低气温低于-3°C 时，砼工程按冬季施工方法办理。
1.2强度：在砼达到100％的设计强度后，才容许承受全部的设计荷载。
2准备工作落实有关工程材料，防寒物资，能源和机具设备。
3钢筋砼工程3.1钢筋的焊接施工1.焊接钢筋宜在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不得低于-20C，并应采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头要妥善保护，未自然冷却前，禁止触及冰雪。
3.2砼施工3.2.1砼搅拌及运输本工程砼采用商品砼，采用砼运输车运输。
商品砼拌合站采取搭设防寒棚的方法，运输砼罐车采用棉被保温。
砼选用较小的水灰比和较低的塌落度，以减少拌和用水量。
水及砂石骨料的加热温度根据灌注温度及砼在拌合、运输、灌注的热量散失，综合考虑，通过热量计算和实际试拌结果确定。
碎石不加热，采取用蓬布覆盖的方法；砂采用蒸汽加热的方法，施工时先搭设暖棚，蒸汽管沿砂的堆存高度分层布设，层距500mm，每层钢管蒸汽管间距400mm。
暖棚采用钢支架搭外衬防寒棉被，暖棚的设置应满足砼浇筑量最大一次的用砂量的储备要求。
水泥不得直接加热，宜在使用前运入暖棚内预热。
拌合物的运输过程应尽力快装、快卸，避免途中转运受阻、运输盛器覆盖、保温防寒，转运时尤为重要。
当拌制砼出现塌落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌和料的加热温度。
3.2.2砼灌注混凝土浇注前将模板钢筋上的冰雪和污垢清除干净。
混凝土暖棚法施工方案..
混凝土冬天升温施工方案工程概略：保利花园一期 F 区二标段 3#、6#楼， 2012 年 9 月开始主体工程施工至 2013 年 5 月主体施工完成。
为保证冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前起，建立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必需的先期准备工作，编制冬期混凝土间接升温施工方案。
一、编制原则依据混凝土冬天施工方案对刚浇筑完的混凝土进行草帘覆盖保温，但依据实质混凝土浇筑施工中石家庄夜间气温较低常出现 -5℃以下低气温，且混凝土浇筑楼层较高夜风较大，混凝土覆盖草帘加黑心棉毯后任然存在表面 1-2CM 的冻结状况，混凝土浇筑时混凝土也存在冻结现象，我项目部为了能保证正常工程施工进度计划，保证混凝土工程浇筑、成形质量，决定采纳混凝土板下炉火升温举措，特编此方案。
二、施工准备1、火炉、无烟煤、引燃木方、干粉灭火器、水桶、彩钢板等1、建立冬天施工领导小组组长：吴清荣副组长：吉连才组员：项目部每日值班管理人员三、现场准备1、焚烧资料的堆放合理，做好防火表示，并装备灭火器械。
2、将需加热层的资料清理洁净防备炉火引燃周边可燃物。
四、加热保温举措。
1、将需加热层的窗洞口，电梯井道等周边用黑心棉毯封堵保温，浇筑完的混凝土采纳覆盖保温。
2、留置混凝土测温孔，加热的时候专人负责混凝土的测温工作防备过热现象发生。
3、每个浇筑施工段需要 6 个炉子生火加温，加温时安排两名烧火人员，夜间有管理人员值班。
4、防火举措，在每次生火加热时都需进行动火申请手续.表格 1动火作业审批表工程名称：保利花园 F 区#楼施工单位：广州富利建筑安装有限企业广州富利申请动火单位动火班组混凝土班组建筑安装有限企业动火部位动火作业种类炭火动火作业年月日时起至年月日时由起止时间动火原由、防火的主要安全举措和装备的消防器械：正当严冬天节混凝土浇筑往常在零下3-6 度浇筑且白日气温在0 度左右，用草帘覆盖后混凝土浇筑时任存在冻结现象，混凝土终凝时间比较长，对混凝土的后期强度影响较大，且耽搁工期，项目部决定在混凝土本浇筑层采纳 6 个炭火炉子加温，浇筑层窗洞口遮堵，保证混凝土浇筑层室内温度在15-20 度左右。
冬季施工暖棚搭设及保温技术交底
一．暖棚搭设 1．承台浇注承台时在周围搭设钢管棚，顶部及周围用帆布围挡，设检查、施工通道。
浇注完成后，浇注完成后，承台顶面先用塑料薄膜覆盖，再盖电热毯加棉被覆盖保温。
气温过低情况下（-10℃以下），采用搭设保温棚养护（见下图），暖棚构造为最内层为阻燃草帘防止发生火灾， 中间为篷布，最外层为彩条布，主要作用是防风、防雨。
各层保温材料之间的连接采用8#铁线绑扎。
2.墩柱，浇注墩柱时采用搭设保温棚养护，暖棚直接搭设在墩柱四周的辅助脚手架上面，外用棉篷布包裹，待混凝土浇注完成后，用棉篷布把整个墩柱顶覆盖起来保温，严禁洒水养生，保温棚顶距墩柱顶面不小于 1.6m 。
暖棚构造为最内层为阻燃草帘防止发生火灾， 中间为篷布，最外层为彩条布，主要作用是防风、防雨。
各层保温材料之间的连接采用8#铁线绑扎。
棉被电热毯塑料薄膜立杆煤炉煤炉煤炉横杆横杆立杆立杆立杆立杆承台篷布篷布篷布3．箱梁直接采取自上而下覆盖篷布保温，暖棚内层为阻燃草帘、中间位篷布、最外侧为彩条布覆盖，如上图。
箱梁顶面搭设大棚，大棚两侧支柱采用2m 高钢管钢间距为3m 一道，大棚中间支柱采用2.5m 长钢管间距3m 一道，钢管与钢管支架使用扣件连接，两侧翼缘板出钢管与支架立杆采用扣件连接，顺桥向采用通长钢管间距50cm 一道搭接在钢管立柱上，各钢管间采用Φ12钢筋 “X ”字相互连接，使暖棚各支撑钢管形成大棚骨架；骨架外侧铺保温篷布一层，各篷布之间的连接采用5#铁丝连接，形成整体保温大棚。
箱梁两侧使用篷布封闭，并留出张拉端位置，四周封闭密实。
暖棚构造为最内层为阻燃草帘防止发生火灾， 中间为篷布，最外层为彩条布，主要作用是防风、防雨。
各层保温材料之间的连接采用8#铁线绑扎。
煤炉煤炉篷布篷布篷布阻燃草帘篷布彩条布彩条布篷布阻燃草帘阻燃草帘篷布彩条布立杆立杆立杆立杆立杆5cm 棉被一层电热毯一层塑料薄膜一道煤炉煤炉煤炉煤炉。
冬季混凝土保暖施工方案
冬季混凝土保暖施工方案一、施工前准备气象调研：详细调研当地冬季气象情况，包括平均气温、最低气温、风速、雪量等信息，为制定保暖措施提供依据。
技术交底：组织施工人员进行技术交底，明确冬季施工的特殊性，确保每位施工人员都清楚了解保暖施工的重要性。
设备检查：检查施工所需设备，确保保温设备如保温棚、加热设备等完好有效。
二、材料选择与储存混凝土材料：选择低温性能好的混凝土材料，并适当提高混凝土中的抗冻剂含量。
保温材料：选择高效保温材料，如岩棉、聚苯乙烯等，用于包裹混凝土结构，减少热量散失。
储存要求：确保混凝土和其他材料在施工现场的储存条件满足保温要求，避免材料受冻。
三、保暖措施设计结构设计：根据当地冬季气温，设计合理的混凝土结构，包括增加保温层厚度、优化结构布局等。
保温层设计：在外露的混凝土表面设置保温层，减少热量散失。
四、温度监测与控制温度监测：在施工现场设置温度计，实时监测环境温度和混凝土内部温度。
温度控制：根据温度监测结果，及时调整保暖措施，确保混凝土施工温度不低于规定要求。
五、施工过程管理施工顺序：合理安排施工顺序，优先施工对温度敏感的部分。
施工速度：适当加快施工进度，减少混凝土暴露在低温环境中的时间。
人员培训：对施工人员进行冬季施工培训，确保他们熟悉并掌握保暖施工技术。
六、质量检测与评估质量检测：对施工后的混凝土结构进行质量检测，包括强度、耐久性等指标。
质量评估：根据检测结果，评估混凝土结构的施工质量，对不符合要求的部分进行整改。
七、安全防范措施防火安全：加强施工现场的防火安全管理，定期检查保温材料的防火性能。
防滑防冻：在施工现场设置防滑设施，并采取有效措施防止施工人员冻伤。
八、应急预案制定应急预案：制定针对冬季施工可能遇到的突发事件（如极端低温、大风雪等）的应急预案。
应急演练：定期组织应急演练，提高施工人员的应急处理能力。
以上方案仅供参考，具体施工措施应根据工程实际情况和当地气候条件进行调整。
暖棚法冬季施工方案(带计算)
一、工程概况：本工程在冬季施工期间（2009 年 11 月 15 日～ 2010 年 3 月 15 日）主要进行基础及主体、装修工程的施工。
甲方考虑明年用做售楼处使用，因此将此楼作为近期工程的重点，要求阴历年前完成内外檐装修。
而我公司出于冬季装修施工质量难以保证的原因，很少在冬季进行装修工程施工。
因此为了在施工中更加合理地安排工期进度，确保冬季施工的工程质量。
提前着手进行冬季施工期间材料的准备工作。
并保障施工人员在冬季施工期间的安全，特制定本方案。
不足之处请指正。
二、编制依据：《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002三、施工现场准备工作：1.做好冬施宣传和培训工作，组织施工人员学习冬施技术、安全、防火等有关规定。
并对测温、掺外加剂等人员进行专门的技术培训。
2.水源保护：上冻前，将暴露的水管埋入地下≥ 70cm深度，出水口做水井砌砖围护，内填锯末保温，上用草棉被覆盖。
临时胶管每天空干。
3.建筑工程冬季施工遵守《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）的有关规定。
四、冬季施工技术措施1.混凝土工程：冬季混凝土施工采用综合蓄热法。
根据《建筑工程冬期施工规程》在冬季施工掺防冻剂混凝土在负温下的强度增长规律如下表：混凝土硬化平各龄期混凝土强度（fcu.k% ）均温度（℃）7d14d28d-5 ℃30%50%70%-10 ℃20%35%55%如按上表施工，在冬季施工条件下掺防冻剂混凝土正常拆模时间在 20-28 天。
这样一来砌墙、抹灰时间只能向后顺延，整体工期不能保证。
经研究决定将混凝土等级提高 2 级，经测算高标号混凝土在-5 ℃气温下14 天左右时强度能达到低标号的90%以上。
这样在10天左右的时间混凝土强度基本能达到75%，可以拆模插入砌墙施工。
混凝土主体强度等级见下表：楼层原墙柱、梁、板提级后墙柱、梁、板屋顶C25C35二层C25C35首层C30C402.砌筑工程：普通砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块在砌筑前均应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块；砂浆采用普通硅酸盐水泥现场拌制，拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于 1cm的冻结块；拌制砂浆时，水的温度不得超过80℃, 砂的温度不得超过40℃, 砂浆稠度宜较常温适当加大；拌制砂浆时，掺入4%的防冻剂，改善低温条件下的砂浆性能；施工中，砂浆温度不宜低于5℃，应严格按照“三一”砌砖法进行施工，每日砌筑后，应及时对砌筑表面进行清理，砌筑表面不得留有对冬季砌筑工程进行质量监控，实验员每天记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度以及其他相关资料，并且除按常温规定要求留置试块外，另增设两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温 28d 的砂浆强度。
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冬季施工混凝土暖棚法施工方法
摘要：冬季施工混凝土暖棚法施工？暖棚法施工1、暖棚法施工适用于地下结构工程和混凝土构件比较集中的工程。
2、暖棚法施工应符合下列规定：1.应设专人监测混凝土及暖棚内温度，暖棚内各测点温度不得低于5℃。
铡温点应选择其有代表性位置进行布置。
在离地面500mm，高度处应设点，每昼夜测温不应少于4次。
2.养护期间应监测暖棚内的相对湿度，混凝土不得有失水现象，否则应及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护。
3.暖棚的
冬季施工混凝土暖棚法施工？
暖棚法施工
1、暖棚法施工适用于地下结构工程和混凝土构件比较集中的工程。
2、暖棚法施工应符合下列规定：
1.应设专人监测混凝土及暖棚内温度，暖棚内各测点温度不得低于5℃。
铡温点应选择其有代表性位置进行布置。
在离地面500mm，高度处应设点，每昼夜测温不应少于4次。
2.养护期间应监测暖棚内的相对湿度，混凝土不得有失水现象，否则应及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护。
3.暖棚的出入口应设专人管理，并应采取防止棚内温度下降或引起风IJ处混凝土受冻的措施。
4.在混凝土养护期间应将烟或燃烧气体排至棚外。
井应采取防止烟气中毒和防火的措施。